DE202004019382U1 - Expansion mandrel for metal can printer has an internal supply of compressed air and an elastic outer sleeve - Google Patents

Expansion mandrel for metal can printer has an internal supply of compressed air and an elastic outer sleeve Download PDF

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Abstract

During a process to print the outer surface of a metal can, the can is held against a rotating drum by an expansion mandrel with a core (1). The core has an internal feed of compressed air and a series of essentially longitudinal slits (6A, 6B). The mandrel is surrounded by an elastic sleeve (2) that expands under internal air pressure.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spreizdorn zum Festhalten von zylindrischen Gegenständen, während diese bedruckt werden.The The invention relates to an expanding mandrel for holding cylindrical objects while these are printed.

Wenn zylindrische Gegenstände auf der Außenseite bedruckt werden sollen, werden sie vorteilhafterweise von innen festgehalten, um einen lückenlosen Auftrag der Druckfarbe zu gewährleisten. Dadurch ist es möglich, eine Druckwalze oder ein Drucksieb gegen den zu bedruckenden zylindrischen Gegenstand zu pressen und durch entsprechende Bewegung beider die Druckfarbe auf den Gegenstand zu übertragen.If cylindrical objects on the outside to be printed, they are advantageously from the inside held to a gapless Order to ensure the printing ink. This makes it possible a pressure roller or a printing screen against the cylindrical object to be printed to press and by appropriate movement of both the ink to transfer to the object.

Die Kraft, die durch den Festhaltemechanismus von innen auf den Gegenstand wirkt, muss dabei so dimensioniert sein, dass die durch sie hervorgerufene Reibungskraft ausreicht, ein Verrutschen des Gegenstandes auf dem Festhaltemechanismus während des Bedruckens zu verhindern.The Force by the retaining mechanism from the inside to the object acts, must be dimensioned so that caused by them Frictional force sufficient, a slipping of the object on the Locking mechanism during to prevent printing.

Gleichzeitig darf diese Kraft nicht zu groß sein, um eine Verformung des Gegenstandes zu verhindern, weil ansonsten kein gleichmäßiger Kontakt des Gegenstandes mit der Druckwalze über die gesamte Außenfläche des Gegenstandes gewährleistet wäre.simultaneously This force should not be too big, to prevent deformation of the article, because otherwise no uniform contact of the Subject with the pressure roller over the entire outer surface of the Subject matter would be guaranteed.

Bei starren zylindrischen Gegenständen, wie z.B. Dosen aus Metall, können diese beispielsweise mittels mehrerer Backen, die von innen gegen den Gegenstand drücken, ausreichend festgehalten werden.at rigid cylindrical objects, such as. Cans of metal, can This example, by means of several jaws, from the inside against push the object, be sufficiently recorded.

Gegenstände, die aus einem weichen Material bestehen, wie z.B. Tuben aus Kunststoff oder dünnem Aluminium, würden durch solche Backen jedoch sofort verformt, sodass ein gleichmäßiger Farbauftrag unmöglich würde.Objects that made of a soft material, e.g. Plastic tubes or thin Aluminum, would However, immediately deformed by such jaws, so a uniform application of paint impossible would.

Daher wird im Stand der Technik für Tuben, die bedruckt werden sollen, eine Vorrichtung verwendet, die aus einem Hohlzylinder mit einer Vielzahl von kleinen Öffnungen besteht, der einen geringfügig kleineren Durchmesser als die zu bedruckende Tube, aber in etwa die gleiche Länge hat. Nachdem die Tube auf den Hohlzylinder aufgeschoben wurde, wird dieser evakuiert und dadurch die Tube gleichmäßig gegen den Hohlzylinder gezogen.Therefore is in the art for Tubes to be printed using a device that from a hollow cylinder with a multitude of small openings which is a slightly smaller one Diameter than the tube to be printed, but approximately the same Length has. After the tube has been pushed onto the hollow cylinder, this is evacuates and thereby the tube evenly against the hollow cylinder drawn.

Wenn die Tube aus Kunststoff besteht, wird sie hierbei in tangentialer Richtung komprimiert, während sie ihren Durchmesser verringert. Da dies nur in begrenztem Maße möglich ist, darf der Unterschied zwischen dem Außendurchmesser des Zylinders und dem Innendurchmesser der Tube nicht zu groß sein, weil ansonsten Falten entstehen könnten. In der Praxis ist dieser Unterschied nicht größer als 0,02 mm.If The tube is made of plastic, it is here in tangential Compressed direction while she reduces her diameter. Since this is only possible to a limited extent, allowed the difference between the outside diameter of the cylinder and the inner diameter of the tube should not be too large because otherwise wrinkles could arise. In practice, this difference is not greater than 0.02 mm.

Bei Tuben aus Aluminium muss dieser Unterschied noch geringer sein, da es sonst zu plastischen Verformungen der Tube kommen könnte. Hier darf der Außendurchmesser des Zylindern maximal 0,01 mm kleiner sein als der Innendurchmesser der Tube.at Tubes made of aluminum, this difference must be even lower otherwise it could lead to plastic deformation of the tube. Here may the outside diameter of the cylinder is 0.01 mm smaller than the inner diameter the tube.

Unbedruckte Tubenrohlinge werden üblicherweise nicht unmittelbar nach ihrer Herstellung bedruckt, sondern je nach Bedarf einige Zeit gelagert. Während dieser Zeit kann der Tubenrohling schrumpfen und sein Durchmesser sich so weit verringern, dass der Rohling nicht mehr über den Vakuumzylinder geschoben werden kann. Der Vakkumzylinder muss dann gegen einen Zylinder mit kleinerem Durchmesser ausgetauscht werden. Neben der Notwendigkeit, Vakuumzylinder in unterschiedlichen Größen bereit zu halten, verursacht dies zusätzliche Kosten durch den Stillstand der Maschine während der Umrüstung.Plain Tube blanks are usually not printed immediately after production, but depending on Need stored for some time. While At this time, the tube blank can shrink and its diameter reduce itself so far that the blank is no longer over the Vacuum cylinder can be pushed. The vacuum cylinder must then be exchanged for a cylinder with a smaller diameter. Besides the need to have vacuum cylinders of different sizes ready to hold this causes additional costs due to the stoppage of the machine during the conversion.

Aus der EP 1 306 210 A2 ist eine Spannwelle zum Aufspannen insbesondere von schweren Druckwalzen bekannt. Eine solche Spannwelle weist mehrere longitudinale Pneumatikkammern auf, die in axialer Richtung in Aussparungen entlang der Spannwelle verlaufen. Über diesen Pneumatikkammern sind zylindersektorförmige Elemente angeordnet, die bei Expansion der Pneumatikkammern radial nach außen gedrückt werden. Diese Radialbewegung wird durch Zuganker, die zwischen den zylindersektorförmigen Elementen in der Spannwelle befestigt sind, begrenzt. Beim Entlüften der Pneumatikkammern werden die zylindersektorförmigen Elemente durch eine elastische Hülle, die die Spannwelle umgibt, wieder in ihre Ausgangsposition gebracht.From the EP 1 306 210 A2 is a clamping shaft for clamping particular heavy pressure rollers known. Such a clamping shaft has a plurality of longitudinal pneumatic chambers, which extend in the axial direction in recesses along the clamping shaft. About this pneumatic chambers cylinder sector-shaped elements are arranged, which are pressed radially outward upon expansion of the pneumatic chambers. This radial movement is limited by tie rods which are fastened between the cylindrical sector-shaped elements in the tensioning shaft. When venting the pneumatic chambers, the cylindrical sector-shaped elements are brought back into their starting position by means of an elastic sleeve which surrounds the tensioning shaft.

Eine solche Spannwelle ist sehr komplex aufgebaut und damit teuer. Außerdem ist der Zusammenbau einer solchen Spannwelle zeitaufwändig, da die einzelnen Pneumatikkammern und zylindersektorförmigen Elemente mit den Zugankern an der Spannwelle befestigt werden müssen und anschließend die elastische Hülle über die Spannwelle montiert werden muss. Beides ist von Nachteil, wenn es darum geht, viele kleine Gegenstände zu bedrucken, da hierbei eine Vielzahl von Befestigungsvorrichtungen zum Einsatz kommt. Üblicherweise werden mindestens 20 Befestigungsvorrichtungen benötigt, bei manchen Druckmaschinen sogar bis zu 40.A Such tensioning shaft is very complex and therefore expensive. Besides that is the assembly of such a clamping shaft time consuming because the individual pneumatic chambers and cylindrical sector-shaped elements with the tie rods must be attached to the clamping shaft and then the elastic cover over the Clamping shaft must be mounted. Both are disadvantageous when it comes to it goes, many small items to print, since in this case a variety of fastening devices is used. Usually At least 20 fasteners are needed, in some Printing machines even up to 40.

Weiter ist aus der EP 0 629 576 A1 eine expandierbare Welle zum drehbaren Lagern insbesondere von Papierrollen bekannt. Eine solche Welle weist mehrere expandierbare Schläuche auf, die schraubenförmig um den Kern der Welle angeordnet sind. Durch Expansion der Schläuche werden diese gegen den Gegenstand, der gehalten werden soll (z.B. eine Papierrolle), gedrückt.Next is from the EP 0 629 576 A1 an expandable shaft for rotatable bearings in particular known from paper rolls. Such a shaft has a plurality of expandable tubes which are helically arranged around the core of the shaft. By expanding the hoses, they are pressed against the object to be held (eg a roll of paper).

Eine solche expandierbare Welle ist geeignet, Gegenstände zu halten, die sich nicht verformen können. Im Falle von verformbaren Gegenständen hätte sie jedoch den Nachteil, dass sich deren Oberflächen dem Oberflächenprofil der Welle anpassen. Dadurch könnten verformbare Gegenstände nicht mehr gleichmäßig bedruckt werden.A Such expandable shaft is capable of holding objects that are not can deform. In the case of deformable objects, however, it would have the disadvantage that their surfaces the surface profile adapt to the wave. This could deformable objects no longer evenly printed become.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Festhalten von zylindrischen Gegenständen, insbesondere Tuben, beim Bedrucken zu schaffen, die einen größeren Toleranzbereich des Innendurchmessers der Gegenstände erlaubt und die die Gegenstände festhält, ohne diese zu verformen. Weiterhin soll eine solche Vorrichtung leicht zu montieren und billig herzustellen sein.Of the Invention is therefore based on the object, a device for Holding cylindrical objects, in particular tubes, during printing to create a wider tolerance the inside diameter of the objects allowed and which holds the objects without to deform them. Furthermore, such a device should be easy to mount and be cheap to produce.

Diese Aufgabe wird durch einen Spreizdorn gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst.These The object is achieved by an expanding mandrel according to the present invention solved.

Ein Spreizdorn gemäß der vorliegenden Erfindung weist einen im wesentlichen zylinderförmigen Kern auf, in dessen Innerem mindestens eine Pneumatikleitung von einer Grundfläche des Kerns zu dessen Mantelfläche verläuft. Weiterhin weist er eine reversibel in radialer Richtung expandierbare, im wesentlichen zylinderförmige Hülse auf, die axial über den Kern des Spreizdorns geschoben werden kann. Zwischen Kern und Hülse ist eine Mehrzahl von elastischen Elementen, die jeweils den Kern in einer Ebene senkrecht zur Achse des Spreizdorns ringförmig umgeben, in Kontakt mit dem Kern angeordnet. Die Hülse kann im nicht-expandierten Zustand ebenfalls in Kontakt mit den elastischen Elementen stehen, sie kann aber auch von den elastischen Elementen beabstandet sein und nur mit den beiden Enden des Kerns in Kontakt stehen.One Expanding mandrel according to the present Invention has a substantially cylindrical core, in whose Inside at least one pneumatic line from a base of the Kerns to the lateral surface runs. Furthermore, it has a reversibly expandable in the radial direction, essentially cylindrical Sleeve on, the axially over the Core of the expanding mandrel can be pushed. Between core and sleeve is a plurality of elastic elements, each in the core a ring perpendicular to the axis of the expanding mandrel annularly surrounded arranged in contact with the core. The sleeve can be un-expanded State are also in contact with the elastic elements, but it can also be spaced from the elastic elements and only in contact with the two ends of the core.

Teil des Kerns kann auch eine Endkappe sein, die an einem Ende des Kerns befestigt wird (z.B. durch ein Gewinde an der Endkappe, das in ein Gewinde des Kerns eingreift) nachdem die Hülse über den Kern geschoben wurde. Die Endkappe kann so gestaltet sein, dass sie ein axiales Verrutschen der Hülse im nicht-expandierten Zustand verhindert.part The core may also be an end cap attached to one end of the core is attached (for example, by a thread on the end cap, which is in a thread the core engages) after the sleeve has been pushed over the core. The end cap may be configured to slip axially the sleeve prevented in the unexpanded state.

Die elastischen Elemente sind über den Enden der Pneumatikleitung in der Mantelfläche des Kerns angeordnet, sodass das Einleiten von Druckluft in die pneumatische Leitung dazu führt, dass die elastischen Elemente und damit auch die expandierbare Hülse radial expandieren.The elastic elements are over the ends of the pneumatic line arranged in the lateral surface of the core, so that the introduction of compressed air into the pneumatic line causes the elastic elements and thus also the expandable sleeve radially expand.

Die expandierbare Hülse besteht vorzugsweise aus einem starren Material (z.B. Federstahl) und behält somit ihre im wesentlichen zylindrische Form, auch wenn sie nicht auf der ganzen Fläche auf den elastischen Elementen aufliegt. Um die Expansion der starren Hülse zu ermöglichen, kann diese mehrere Schlitze in axialer Richtung aufweisen, die abwechselnd jeweils an einem Ende der Hülse beginnen und deren Länge geringer ist als die Länge der Hülse.The expandable sleeve is preferably made of a rigid material (e.g., spring steel) and reserves thus their essentially cylindrical shape, even if they are not on the whole surface rests on the elastic elements. To the expansion of the rigid Sleeve too enable, this can have several slots in the axial direction, alternating each at one end of the sleeve begin and their length less than the length the sleeve.

Je kleiner der Unterschied zwischen der Länge der Hülse und der Länge der Schlitze ist, d.h. je näher die Schlitze an das jeweilige andere Ende der Hülse heranreichen, umso leichter lässt sich die Hülse expandieren, umso geringer ist aber auch die durch die Elastizität des Materials hervorgerufene Rückstellkraft, die bewirkt, dass die Hülse beim Entlüften der Pneumatikleitung in ihre ursprüngliche, nicht-expandierte Form zurückkehrt.ever smaller the difference between the length of the sleeve and the length of the Slots is, i. the nearer the slots at the other end of the sleeve, the easier it is let yourself the sleeve expand, but the lower is also due to the elasticity of the material caused restoring force, which causes the sleeve when bleeding the pneumatic line to its original, non-expanded Form returns.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Schlitze in der Hülse wellenförmig, wobei die Wellenlänge etwas kürzer als die Länge der Hülse ist und die Wellen zweier benachbarter Schlitze in Phase sind, der Abstand zwischen zwei benachbarten Schlitzen also über die Länge der Hülse konstant bleibt. Diese Anordnung der Schlitze führt dazu, dass die Hülse bei der Expansion ihre zylindrische Form weitestgehend behält und somit ein gleichmäßiger Auftrag der Druckfarbe auf den gehaltenen Gegenstand ermöglicht wird.In a preferred embodiment are the slots in the sleeve wavy, where the wavelength a bit shorter as the length the sleeve is and the waves of two adjacent slots are in phase, the Distance between two adjacent slots over the Length of Sleeve remains constant. This arrangement of slots leads to that the sleeve In the expansion of their cylindrical shape largely retains and thus a uniform order the ink is allowed on the held object.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die elastischen Elemente jeweils in einer Vertiefung des Kerns geführt. Dies verhindert ein Verrutschen der elastischen Elemente sowohl beim Aufschieben der Hülse auf den Kern als auch im Betrieb des Spanndorns bei Expansion und Kontraktion der elastischen Elemente.In a further preferred embodiment The elastic elements are each in a recess of the Kerns led. This prevents both the elastic elements from slipping when sliding the sleeve on the core as well as in operation of the mandrel during expansion and Contraction of the elastic elements.

Diese Vertiefungen können auch dadurch realisiert werden, dass zwischen den elastischen Elementen starre, nicht-expandierbare Buchsen angeordnet werden. Die Buchsen können je nach Bedarf entweder fest mit dem Kern verbunden werden oder eine solche Verbindung kann unterbleiben. Wenn die Buchsen nicht mit dem Kern verbunden sind und dadurch axial entlang des Kerns beweglich sind, kann die Elastizität der elastischen Elemente durch den axialen Druck, der von der Endkappe ausgeübt wird, eingestellt werdenThese Wells can also be realized by that between the elastic elements rigid, non-expandable sockets are arranged. The sockets can either firmly connected to the core as needed or such a connection can be omitted. If the jacks are not connected to the core and thereby axially along the core are movable, the elasticity of the elastic elements can through the axial pressure exerted by the end cap can be adjusted

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die elastischen Elemente zylinderförmig, wobei die Länge der Zylinder so bemessen sein muss, dass zum einen eine Mehrzahl von elastischen Elementen entlang des Kerns angeordnet werden kann, zum anderen eine Expansion der elastischen Zylinder in deren Mitte stattfinden kann, wobei die beiden Enden der elastischen Zylinder mit dem Kern in Kontakt bleiben und eine luftdichte Verbindung (beim Druck der verwendeten Druckluft) darstellen.In a further preferred embodiment the elastic elements are cylindrical, whereby the length of the Cylinder must be sized so that, on the one hand, a plurality of elastic elements can be arranged along the core, on the other hand, an expansion of the elastic cylinder in the middle can take place, with the two ends of the elastic cylinder stay in contact with the core and make an airtight connection (at Pressure of the compressed air used).

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend eingehend erläutert. Es zeigt:Based of the drawings, the invention is explained in detail below. It shows:

1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Spreizdorns im nichtexpandierten Zustand; 1 a side view of a preferred embodiment of the expanding mandrel in the unexpanded state;

2 einen Schnitt durch den Spreizdorn aus 1 entlang der Linie A–A; 2 a section through the expanding mandrel 1 along the line A-A;

3 einen Schnitt durch den Spreizdorns aus 1 im expandierten Zustand; 3 a section through the expanding mandrel 1 in the expanded state;

4 eine Vergrößerung des in 3 mit IV bezeichneten Ausschnitts. 4 an enlargement of the in 3 with section designated IV.

In 1 ist die Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Spreizdorns gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Auf den Kern (1) des Spreizdorns ist eine expandierbare Hülse (2) aufgeschoben und mit einer Endkappe (3) gegen longitudinales Verrutschen gesichert worden. Ein in den Kern gesteckter Zylinderstift (4), der in eine Aussparung (5) der expandierbaren Hülse (2) eingreift, sichert die Hülse (2) gegen Verdrehen gegenüber dem Kern (1).In 1 Figure 3 shows the side view of a preferred embodiment of an expanding mandrel according to the present invention. On the core ( 1 ) of the expanding mandrel is an expandable sleeve ( 2 ) and with an end cap ( 3 ) secured against longitudinal slipping. A core pin inserted into the core ( 4 ) placed in a recess ( 5 ) of the expandable sleeve ( 2 ) engages, secures the sleeve ( 2 ) against twisting towards the core ( 1 ).

Die expandierbare Hülse (2) weist Schlitze (6A, 6B) auf, die abwechselnd an den gegenüberliegenden Enden der Hülse (2) beginnen und sich wellenförmig bis kurz vor das jeweils andere Ende der Hülse (2) erstrecken. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Schlitzen (6A) und (6B) ist dabei über die gesamte Länge konstant.The expandable sleeve ( 2 ) has slots ( 6A . 6B ), which alternately at the opposite ends of the sleeve ( 2 ) and begin to undulate until just before the other end of the sleeve ( 2 ). The distance between two adjacent slots ( 6A ) and ( 6B ) is constant over the entire length.

2 zeigt einen Schnitt durch den Spreizdorn aus 1 entlang der Linie A–A. Entlang der Achse des Kerns (1) des Spreizdorns erstreckt sich, ausgehend von einem Ende (12) des Kerns (1) eine Bohrung (7) mit unterschiedlichen Durchmessern, die am anderen Ende durch die Endkappe (3) luftdicht verschlossen ist. Ausgehend von der axialen Bohrung (7) erstrecken sich radiale Bohrungen (8) nach außen und enden in einer Kerbe (9), die den Kern (1) des Spreizdorns ringförmig umgibt. 2 shows a section through the expanding mandrel 1 along the line A-A. Along the axis of the core ( 1 ) of the expanding mandrel extends, starting from one end ( 12 ) of the core ( 1 ) a hole ( 7 ) with different diameters, at the other end by the end cap ( 3 ) is hermetically sealed. Starting from the axial bore ( 7 ) extend radial bores ( 8th ) to the outside and ends in a notch ( 9 ), which is the core ( 1 ) of the expanding mandrel surrounds annular.

Über jeder Kerbe (9) ist, ebenfalls ringförmig um den Kern (1), ein elastisches Element (10) angeordnet, das die Kerbe (9) luftdicht gegenüber der Umgebung abdichtet. Der Raum zwischen den elastischen Elemente (10) wird durch Buchsen (11) aus einem nichtelastischen Material ausgefüllt, wodurch ein Verrutschen der elastischen Elemente (10) in axialer Richtung verhindert wird.About each notch ( 9 ) is also annular around the core ( 1 ), an elastic element ( 10 ) arranged the notch ( 9 ) airtight seals against the environment. The space between the elastic elements ( 10 ) is replaced by sockets ( 11 ) made of a non-elastic material, whereby a slipping of the elastic elements ( 10 ) is prevented in the axial direction.

3 zeigt ebenfalls einen Schnitt durch den Spreizdorn aus 1 entlang der Linie A–A, wobei der Spreizdorn hier im expandierten Zustand dargestellt ist. Der mit IV gekennzeichnete Ausschnitt ist in 4 vergrößert dargestellt. Hieran lässt sich die Funktionsweise des Spreizdorns gut erkennen. 3 also shows a section through the expanding mandrel 1 along the line A-A, wherein the expanding mandrel is shown here in the expanded state. The section marked IV is in 4 shown enlarged. This can be the function of the expanding mandrel recognize well.

In 4 ist zu sehen, wie die elastischen Elemente (10) durch das Einleiten von Druckluft in die durch die axiale Bohrung (7) gebildete pneumatische Leitung expandiert werden. Während die elastischen Elemente (10) an ihren Rändern noch mit dem Kern (1) des Spreizdorns in Kontakt stehen, wölben sie sich in der Mitte nach außen, wodurch ein Spalt zwischen dem Kern (1) des Spreizdorns und den elastischen Elementen (10) entsteht. Durch die angeschrägten Enden der Buchsen (11) wird sichergestellt, dass die ebenfalls angeschrägten Ränder der elastischen Elemente (10) mit dem Kern (1) des Spreizdorns in Kontakt bleiben, so dass der Überdruck in der pneumatischen Leitung (7) erhalten bleibt.In 4 you can see how the elastic elements ( 10 ) by the introduction of compressed air into the through the axial bore ( 7 ) formed pneumatic line are expanded. While the elastic elements ( 10 ) at their edges with the core ( 1 ) of the expanding mandrel, they bulge outward in the middle, creating a gap between the core ( 1 ) of the expanding mandrel and the elastic elements ( 10 ) arises. Due to the tapered ends of the sockets ( 11 ) ensures that the bevelled edges of the elastic elements ( 10 ) with the core ( 1 ) of the expanding mandrel remain in contact so that the overpressure in the pneumatic line ( 7 ) preserved.

Durch die Expansion der elastischen Elemente (10) wird auch die elastische Hülse (2) radial nach außen gedrückt, d.h. der Abstand d zwischen der elastischen Hülse (2) und den Buchsen (11) wird vergrößert. Dadurch wird ein zylindrischer Gegenstand, z.B. ein Tubenrohling (nicht gezeigt), der im nicht-expandierten Zustand über den Spreizdorn geschoben wurde, von innen gehalten und kann auf seiner Außenfläche bedruckt werden. Durch die große Kontaktfläche zwischen dem Tubenrohling und der elastischen Hülse (2) wird sichergestellt, dass der Tubenrohling während des Bedruckens sicher gehalten wird und nicht verrutschen kann. Die elastische Hülse (2) behält während der Expansion im wesentlichen ihre zylindrische Form, so dass ein gleichmäßiges Bedrucken des Tubenrohlings ermöglicht wird.Due to the expansion of the elastic elements ( 10 ) is also the elastic sleeve ( 2 ) pressed radially outward, ie the distance d between the elastic sleeve ( 2 ) and the jacks ( 11 ) is enlarged. Thereby, a cylindrical object, for example, a tube blank (not shown), which was pushed in the unexpanded state on the expanding mandrel, held from the inside and can be printed on its outer surface. Due to the large contact surface between the tube blank and the elastic sleeve ( 2 ) ensures that the tube blank is held securely during printing and can not slip. The elastic sleeve ( 2 ) substantially retains its cylindrical shape during expansion, allowing for uniform printing of the tube blank.

Wenn der Druck in der pneumatischen Leitung (7) wieder verringert wird, bewirkt die Elastizität der elastischen Hülse (2), das diese in ihren nicht-expandierten Ausgangszustand zurückkehrt. Dadurch lässt sich der bedruckte Tubenrohling wieder leicht vom Spreizdorn entfernen.When the pressure in the pneumatic line ( 7 ) is again reduced, the elasticity of the elastic sleeve ( 2 ), which returns them to their unexpanded initial state. As a result, the printed tube blank can be easily removed again from the expanding mandrel.

11
Kern des Spreizdornscore of the expanding mandrel
22
elastische Hülseelastic shell
33
Endkappeendcap
44
Zylinderstiftstraight pin
55
Aussparungrecess
66
Schlitze (6A und 6B)Slots ( 6A and 6B )
77
axiale Bohrungaxial drilling
88th
radiale Bohrungradial drilling
99
Kerbescore
1010
elastisches Elementelastic element
1111
BuchseRifle
1212
Befestigungsseite des Kernsmounting side of the core

Claims (5)

Spreizdorn zur Halterung von zu bedruckenden zylindrischen Gegenständen, aufweisend: a) einen Kern (1) mit mindestens einer pneumatischen Leitung (7, 8), b) eine reversibel in radialer Richtung expandierbare Hülse (2) und c) eine Mehrzahl von elastischen Elementen (10), die zwischen dem Kern (1) und der Hülse (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Elemente (10) und dadurch die Hülse (2) durch das Einleiten von Druckluft in die pneumatische Leitung (7, 8) expandierbar sind.Expanding mandrel for holding cylindrical objects to be printed, comprising: a) a core ( 1 ) with at least one pneumatic line ( 7 . 8th ) b) a reversibly expandable in the radial direction sleeve ( 2 ) and c) a plurality of elastic elements ( 10 ) between the core ( 1 ) and the sleeve ( 2 ) are arranged, characterized in that the elastic elements ( 10 ) and thereby the sleeve ( 2 ) by introducing compressed air into the pneumatic line ( 7 . 8th ) are expandable. Spreizdorn nach Anspruch 1, wobei die elastische Hülse (2) eine Mehrzahl von Schlitzen (6A, 6B) im wesentlichen in axialer Richtung aufweist, die abwechselnd jeweils an einem Ende der Hülse (2) beginnen und deren Länge geringer ist als die Länge der Hülse (2).An expanding mandrel according to claim 1, wherein the elastic sleeve ( 2 ) a plurality of slots ( 6A . 6B ) substantially in the axial direction, which alternately at each end of the sleeve ( 2 ) and whose length is less than the length of the sleeve ( 2 ). Spreizdorn nach Anspruch 2, wobei die Schlitze (6A, 6B) in der elastischen Hülse (2) wellenförmig verlaufen.An expanding mandrel according to claim 2, wherein the slots ( 6A . 6B ) in the elastic sleeve ( 2 ) wavy. Spreizdorn nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die elastischen Elemente (10) im wesentlichen zylinderförmig sind.Expansion mandrel according to one of the preceding claims, wherein the elastic elements ( 10 ) are substantially cylindrical. Spreizdorn nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Raum zwischen den elastischen Elementen (10) mit im wesentlichen zylinderförmigen, nichtelastischen Elementen (11) gefüllt ist.Expansion mandrel according to one of the preceding claims, wherein the space between the elastic elements ( 10 ) with substantially cylindrical, non-elastic elements ( 11 ) is filled.
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