EP0539771B1 - Winding shaft with clamping device for cardboard winding tubes - Google Patents

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EP0539771B1
EP0539771B1 EP92117105A EP92117105A EP0539771B1 EP 0539771 B1 EP0539771 B1 EP 0539771B1 EP 92117105 A EP92117105 A EP 92117105A EP 92117105 A EP92117105 A EP 92117105A EP 0539771 B1 EP0539771 B1 EP 0539771B1
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winding shaft
tension
winding
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tension device
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Gerhard Loos
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/413—Supporting web roll
    • B65H2301/41306—Slot arrangement, e.g. saddle shaft bearing

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle mit Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton, insbesondere zur Aufnahme eines Waschtuches einer Zylinderwascheinrichtung in Druckmaschinen, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a winding shaft with a clamping device for winding cores made of cardboard, in particular for receiving a washcloth of a cylinder washing device in printing machines, according to the preamble of patent claim 1.

Eine Wickelwelle mit diesen Ausbildungsmerkmalen ist aus der Firmenanzeige R 1255 der Firma Deublin Gerätebau GmbH, 6234 Hattersheim 2, bekannt. Zur übertragung eines Antriebsdrehmoments weist die durch die Wickelhülse steckbare Wickelwelle in dem Spannbereich eine Vielzahl radial ausfahrbarer Spannelemente auf, die stempelförmig ausgebildet sind und entweder unmittelbar gegen den Innenmantel der Wickelhülse oder gegen radial aufweitbare Spannschalen wirken. Die radial gerichtete Spannbewegung der stempelförmigen Spannelemente wird pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch ausgeführt. Die Einleitung des Drehmoments in die Wickelwelle erfolgt durch einen in einem Gestellrahmen oder dergleichen gelagerten Mitnehmer mit axial gerichteten Ausnehmungen, in die radial gerichtete Zapfen an der Wickelwelle eingreifen, oder durch ähnliche ineinandergreifende Formschlußelemente. Die Verwendung dieser Wickelwelle in Zylinder- oder Walzenwascheinrichtungen in Druckmaschinen ist nicht bekannt. Einer solchen Verwendung stünden das hohe Gewicht und der teure Aufbau entgegen.A winding shaft with these training features is known from the company advertisement R 1255 from Deublin Gerätebau GmbH, 6234 Hattersheim 2. In order to transmit a drive torque, the winding shaft, which can be plugged through the winding sleeve, has a plurality of radially extendable tensioning elements in the tensioning area, which are stamp-shaped and act either directly against the inner jacket of the winding sleeve or against radially expandable tensioning shells. The radially directed clamping movement of the stamp-shaped clamping elements is carried out pneumatically, hydraulically or mechanically. The torque is introduced into the winding shaft by a driver mounted in a frame or the like with axially directed recesses into which radially directed pins on the winding shaft engage, or by similar interlocking interlocking elements. The use of this winding shaft in cylinder or roller washing devices in printing machines is not known. Such a use would stand in the way of the high weight and the expensive construction.

Durch Reibungskräfte wirksame, kraftschlüssige Spannmittel für Bahnrollen sind auch aus der DE-OS 37 44 105 bekannt.DE-OS 37 44 105 is also known from frictional forces, non-positive clamping means for web rolls.

In der DE-OS 23 62 207 ist ein hydraulisch aufweitbarer Spanndorn für Bahnrollen offenbart. Hiernach ist ein pneumatisch oder hydraulisch mit einem Druckmittel beaufschlägbarer Schlauch spiralig zwischen einem inneren Kern und äußeren Spannschalen angeordnet. Unter hydraulischem Innendruck dehnbare Spannhülsen sind aus der DE-OS 31 16 289 bekannt. Auch diese Ausbildungen sind wegen ihres hohen Gewichts nicht für den von der Erfindung berührten Zweck geeignet.DE-OS 23 62 207 discloses a hydraulically expandable mandrel for web rolls. According to this, a hose that can be acted upon pneumatically or hydraulically with a pressure medium is spiraled between an inner one Core and outer clamping shells arranged. Expandable clamping sleeves under hydraulic internal pressure are known from DE-OS 31 16 289. Because of their high weight, these designs are also not suitable for the purpose touched by the invention.

Praktizierter Stand der Technik bei Wickelhülsen aus Karton in einer Zylinderwascheinrichtung in Druckmaschinen sind demgegenüber einfache und leichte Anordnungen, bei denen zum Beispiel entsprechend der Offenbarung in der DE-PS 36 36 457 in geschlitzte Enden der Wickelhülse Endeinsätze eingesetzt werden, die mit Vorsprüngen in die Schlitze der Wickelhülse formschlüssig eingreifen und die in einem Gestellrahmen gelagert sind. Einer dieser Endeinsätze ist mit einer Antriebseinrichtung koppelbar. Die beim Waschvorgang in Intervallen auftretenden Stoßbelastungen erfordern jedoch besondere Maßnahmen, um ein Ausreißen und Aufweitungen der Schlitze der Wickelhülse, vor allem bei Durchnässung durch die Waschmittel oder bei überbeanspruchungen, zu vermeiden. Die Auskleidung der Wickelhülse aus Karton mit einer Versteifungshülse zum Schutze gegen Durchbiegung und zur besseren Aufnahme der axialen Spannkräfte ist ebenfalls bekannt.Practical state of the art in cardboard winding sleeves in a cylinder washing device in printing presses, on the other hand, are simple and light arrangements, in which, for example, according to the disclosure in DE-PS 36 36 457, end inserts are used in slotted ends of the winding sleeve, which have projections in the slots the winding sleeve engage positively and which are stored in a frame. One of these end inserts can be coupled to a drive device. The impact loads occurring at intervals in the washing process, however, require special measures in order to avoid tearing out and widening the slots of the winding tube, especially if the detergent is soaked or if it is overstressed. The lining of the winding tube made of cardboard with a stiffening sleeve for protection against deflection and for better absorption of the axial clamping forces is also known.

Aus DE-PS 238 307, die dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, ist eine Spannwelle zum Festhalten von Wickelhülsen für auf- oder abzuwickelnde Papierbahnen oder dergleichen bekannt. Auf einer Spannwelle sind mehrere Kautschukspannringe durch eingeschobene Metallhülsen voneinander beabstandet aufgenommen. Ein axiales Verspannen der Metallbuchsen durch zwei Muttern bewirkt eine radiale Ausdehnung der elastischen Spannringe, wodurch die Wickelrolle z. B. eine aufgewickelte Papierbahn fixierbar ist. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist die hohe Materialbeanspruchung der elastischen Spannringe, die bei zu hoher axialer Druckbeanspruchung gequetscht werden können und einem raschen Nachlassen der elastischen Verformbarkeit unterliegen, so daß ein Austausch in kurzen Zeitabständen zur erfolgen hat.From DE-PS 238 307, which corresponds to the preamble of claim 1, a tensioning shaft for holding winding sleeves for winding or unwinding paper webs or the like is known. A plurality of rubber clamping rings are accommodated on a tension shaft at a distance from one another by inserted metal sleeves. An axial bracing of the metal bushes by two nuts causes a radial expansion of the elastic clamping rings, whereby the winding roll z. B. a wound paper web can be fixed. The disadvantage of this device is the high material stress on the elastic clamping rings, which can be squeezed if the axial pressure stress is too high, and the rapid decrease in elastic deformability subject so that an exchange must take place at short intervals.

Aufgabe der Erfindung ist eine Verbesserung der Wickelwelle mit der Spannvorrichtung für Wickelhülsen aus Karton ohne formschlüssige Mitnahmeelemente in Zylinderwascheinrichtungen in Druckmaschinen hinsichtlich ihrer betriebssicheren Funktion zur weitgehenden Vermeidung von Beschädigungen der Wickelhülse durch überbeanspruchung und/oder Durchnässung.The object of the invention is to improve the winding shaft with the tensioning device for winding cores made of cardboard without form-fitting entrainment elements in cylinder washing devices in printing machines with regard to their operationally reliable function for largely avoiding damage to the winding core due to excessive stress and / or drenching.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Ausbildung mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1.The invention solves this problem by training with the features of claim 1.

Erreicht wird durch diese Ausbildungsmerkmale eine sichere Stützung der Wickelhülse auf ganzer Länge und eine in hohem Maße kraftschlüssige Reibverbindung zwischen der Wickelwelle und der Wickelhülse aus Karton. Dieser kraftschlüssige Reibschluß ist in Umfangsrichtung der Wickelwelle über 360° wirksam, so daß bei Stoßbelastungen im Waschbetrieb Beschädigungen der Wickelhülse aus Karton weitestgehend vermieden werden. Verwendbar sind vor allem Wickelhülsen aus Karton ohne besondere Mitnehmervorrichtungen. Die Vorrichtung ist einfach im Aufbau und widerstandsfähig gegen die Belastungen des praktischen Betriebes. Vorteilhaft sind mehrere Spannelemente und zwischen diesen angeordnete Distanzhülsen durch Endteile axial gegeneinander verspannbar, wobei die Spannschraube zur axialen Verspannung die Wickelhülse auf gesamter Länge durchgreift und somit als stützender Kern wirksam ist.These training features ensure secure support of the winding tube over its entire length and at a high level Dimensions non-positive friction connection between the winding shaft and the cardboard winding tube. This frictional engagement is effective in the circumferential direction of the winding shaft over 360 °, so that damage to the winding tube made of cardboard is largely avoided in the case of shock loads during washing. Above all, cardboard winding cores without special driver devices can be used. The device is simple in construction and is resistant to the stresses of practical operation. A plurality of clamping elements and spacer sleeves arranged between them can advantageously be clamped axially against one another by end parts, the clamping screw for axial clamping reaching through the winding sleeve over its entire length and thus acting as a supporting core.

Spezifische Ausbildungsmerkmale dieser bevorzugten Ausführungsform sind in den Ansprüchen 3 bis 7 enthalten.Specific training features of this preferred embodiment are contained in claims 3 to 7.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung teils schematisch dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is partially shown schematically.

Es zeigen:

Fig. 1
schematisch die Anordnung einer Zylinderwascheinrichtung in einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine,
Fig. 2
einen im Maßstab gegenüber Figur 1 vergrößerten Schnitt nach der Linie II - II in Figur 1 und
Fig. 3
perspektivisch die Ausbildung einer drehfesten Kupplung zwischen dem einen Endteil und einem angetriebenen Mitnehmer.
Show it:
Fig. 1
schematically the arrangement of a cylinder washing device in a sheet offset rotary printing press,
Fig. 2
an enlarged on a scale compared to Figure 1 along the line II - II in Figure 1 and
Fig. 3
perspectively the formation of a rotationally fixed coupling between the one end part and a driven driver.

Die Figur 1 zeigt die Anordnung einer Zylinderwascheinrichtung für den zwischen einem Plattenzylinder 1 und einem Druckzylinder 2 angeordneten Gummizylinder 3 einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine. In dem Gehäuserahmen 4 mit den beiden Seitenteilen 4a und 4b sind zwei Wickelwellen 5 und 6 mit zueinander und zur Achse des Gummizylinders parallelen Achsen gelagert. Das von der Wickelwelle 5 ablaufende Zylinderwaschtuch 7 wird durch die Andrückeinrichtung 8 gegen den Umfang des Gummizylinders 3 gedrückt und anschließend auf der Wickelwelle 6 aufgespult, die mit dem Antrieb für die Vorschubeinrichtung verbunden ist.FIG. 1 shows the arrangement of a cylinder washing device for between one Plate cylinder 1 and a printing cylinder 2 arranged blanket cylinder 3 of a sheet-fed offset printing press. In the housing frame 4 with the two side parts 4a and 4b, two winding shafts 5 and 6 are mounted with axes parallel to one another and to the axis of the rubber cylinder. The cylinder wash cloth 7 running from the winding shaft 5 is pressed by the pressing device 8 against the circumference of the rubber cylinder 3 and then wound up on the winding shaft 6, which is connected to the drive for the feed device.

Die Ausbildung der Wickelwellen ist in einem gegenüber der Figur 1 vergrößerten Maßstab in der Figur 2 dargestellt. Für das saubere Waschtuch 7 auf der Wickelwelle 5 ist eine Wickelhülse 9 aus Karton vorgesehen und ebenso dient zum Aufwickeln des Waschtuches 7 auf der Wickelwelle 6 eine Wickelhülse 10 aus Karton oder dergleichen. übereinstimmend bestehen beide Wickelwellen 5 und 6 aus je einem Endteil 11 und 12 bzw. 13 und 14, einem oder mehreren ringförmigen Spannelementen 15 und 16 bzw. 17 und 18 sowie dazwischenliegenden Distanzhülsen 19 bzw. 20. Die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 bestehen aus einem elastischen Werkstoff, die Distanzhülsen 19 und 20 jedoch aus einem festen Werkstoff. Die Endteile 11 und 12 bzw. 13 und 14 jeder Wickelwelle 5 bzw. 6 wird auf ganzer Länge von einer Spannstange 21 bzw. 22 durchgriffen, die auch die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 sowie die Distanzhülsen 19 bzw. 20 durchsetzt, so daß sich diese Bauteile radial nach innen auf der Spannstange 21 bzw. 22 abstützen. Das eine Endteil 12 bzw. 14 jeder Wickelwelle 5 bzw. 6 ist in eine: Lager 23 bzw. 24 axial begrenzt verschieblich an dem Seitenteil 4b des Gestellrahmens 4 drehbar gelagert. Das andere Endteil 11 bzw. 13 jeder Wickelwelle ist über eine Steckkupplung mit einem Lagerkörper 25 bzw. 26 axial zugfest verbindbar. Für die übertragung eines Antriebsdrehmoments zum Vorschub des Zylinderwaschtuches 7 ist der Lagerkörper 26 drehbar aber axial festgelegt in einer Buchse 27 in dem Seitenteil 4a des Gehäuserahmens 4 gelagert und mit einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Antriebseinrichtung verbunden. Die komplementären Teile der Steckkupplungen 29 und 30 sind einerseits an dem Lagerkörper 25 bzw. 26 und andererseits an dem Endteil 11 bzw. 13 ausgebildet und bestehen beispielsweise aus einem (oder mehreren) Nocken an dem einen Teil und einer (oder mehreren) korrespondierenden Ausnehmung an dem anderen Teil, so daß die komplementären Teile der Steckkupplungen 29 bzw. 30 durch Verdrehung beim Einleiten der Spannkräfte in die Spannelemente 15, 16 bzw. 17, 18 miteinander verriegeln und damit eine axiale Bewegung der Endteile 11 bzw. 13 und der Wickelhülse 9 bzw. 10 verhindern. Die Spannstange 21 bzw. 22 durchsetzt mit einem Gewindezapfen 31 ein Muttergewinde der Steckkupplung 29 bzw. 30, wobei das freie Ende des Gewindezapfens 31 in eine Freibohrung im Lagerkörper 25 bzw. 26 eintaucht. Die Spannstange 21 bzw. 22 weist am übergang zum Gewindezapfen 31 eine Ringschulter 32 auf, die sich gegen eine innere Ringschulter des Endteiles 11 bzw. 13 abstützt und als Wegbegrenzung für die axiale Bewegung der Spannstange 21 bzw. 22 gegenüber dem Endteil 11 bzw. 13 wirksam ist. Am anderen Ende ist in jeder Spannstange 21 bzw. 22 eine Betätigungsschraube 33 bzw. 34 mit einer Ringschulter 35 fest eingesetzt, so daß eine Verdrehung dieser Betätigungsschraube eine Verdrehung der Spannstange 21 bzw. 22 hervorruft, wodurch der Gewindezapfen 31 sich in das Muttergewinde der Steckkupplung 29 bzw. 30 hineinschraubt und infolge der Verkürzung der Spannlänge zwischen den beiden Endteilen einer Wickelwelle axiale Spannkräfte hervorgerufen werden, durch die die Spannelemente 15 und 16 bzw. 17 und 18 zusammengedrückt werden, so daß sie sich radial nach außen verformen und mit ihrer Außenfläche gegen den Innenmantel der Wickelhülse 5 bzw. 6 pressen, um die kraftschlüssige Verbindung der Wickelwelle 5 bzw. 6 mit der Wickelhülse 9 bzw. 10 hervorzurufen. Durch die Schraubbewegung und durch die axialen Spannkräfte werden gleichzeitig die komplementären Elemente der Steckkupplung 29 bzw. 30 eingerückt (gekuppelt). Zum Wechsel des Zylinderwaschtuches 7 bzw. der Wickelhülsen 9 bzw. 10 wird die Betätigungsschraube in Gegenrichtung verdreht, so daß der Gewindezapfen 31 sich aus der Steckkupplung 29 bzw. 30 herausschraubt. Dabei lösen sich auch die komplementären Elemente der Steckkupplung, so daß diese außer Eingriff gelangen und die Spannstange 21 bzw. 22 mit den auf ihr abgestützten Endteilen 11 und 12 bzw. 13 und 14 sowie den dazwischenliegenden Spannelementen 15 und 16 bzw. 17 und 18, den Distanzhülsen 19 bzw. 20 durch das entsprechend bemessene Lager 23 bzw. 24 in dem Seitenteil 4b nach rechts herausgezogen werden können, um den Wechsel der Wickelhülse 9 bzw. 10 zu ermöglichen. Zur Vermeidung des Herausdrehens des Gewindezapfens 31 aus dem Muttergewinde ist am freien Ende des Gewindezapfens ein Sicherungsring 28 vorgesehen. In umgekehrter Reihenfolge erfolgt das Einsetzen einer neuen Wickelhülse, in dem die Spannstange mit den darauf angeordneten Elementen und Distanzhülsen durch die Wickelhülse hindurch von rechts eingeschoben wird, bis die entsprechenden Elemente der Steckkupplung und der Lagerkörper ineinandergreifen. Um das ungewollte Herauswandern der Wickelwelle aus dem Seitenteil 4b zu verhindern oder ein Vergessen des Aufbringens der kraftschlüssigen Verbindung mit der Wickelhülse zu vermeiden, ist ein Sicherungsblech 36 vorgesehen, welches die Enden der Wickelwelle 5 bzw. 6 abdeckt und mittels einer Schraube 37 am Seitenteil 4b befestigbar ist. Eine Rückwickelsperre, eine Rückzugssicherung für das Zylinderwaschtuch und andere an sich bekannte Ausbildungsmerkmale können in der bisherigen Weise vorgesehen werden.The design of the winding shafts is shown in FIG. 2 on a larger scale than in FIG. 1. For the clean washcloth 7 on the winding shaft 5, a winding sleeve 9 made of cardboard is provided, and a winding tube 10 made of cardboard or the like is also used to wind up the washing cloth 7 on the winding shaft 6. Consistently, both winding shafts 5 and 6 each consist of an end part 11 and 12 or 13 and 14, one or more annular clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 and spacer sleeves 19 and 20 located therebetween. The clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 consist of an elastic material, but the spacer sleeves 19 and 20 are made of a solid material. The end parts 11 and 12 or 13 and 14 of each winding shaft 5 or 6 are penetrated over their entire length by a tensioning rod 21 or 22 which also passes through the tensioning elements 15 and 16 or 17 and 18 and the spacer sleeves 19 and 20, so that these components are supported radially inwards on the tension rod 21 or 22. One end part 12 or 14 of each winding shaft 5 or 6 is rotatably supported in a: bearings 23 and 24 axially displaceably limited on the side part 4b of the frame frame 4. The other end part 11 or 13 of each winding shaft can be connected axially with tensile strength via a plug-in coupling to a bearing body 25 or 26. For the transmission of a drive torque to feed the Cylinder washcloth 7, the bearing body 26 is rotatably but axially fixed in a bushing 27 in the side part 4a of the housing frame 4 and connected to a drive device, not shown in the drawing. The complementary parts of the plug-in couplings 29 and 30 are formed on the one hand on the bearing body 25 or 26 and on the other hand on the end part 11 or 13 and consist, for example, of one (or more) cams on one part and one (or more) corresponding recess the other part, so that the complementary parts of the plug-in couplings 29 and 30 lock together by twisting when the clamping forces are introduced into the clamping elements 15, 16 or 17, 18 and thus an axial movement of the end parts 11 or 13 and the winding tube 9 or 10 prevent. The tension rod 21 or 22 penetrates with a threaded pin 31 through a nut thread of the plug coupling 29 or 30, the free end of the threaded pin 31 being immersed in a free bore in the bearing body 25 or 26. The tension rod 21 or 22 has an annular shoulder 32 at the transition to the threaded pin 31, which is supported against an inner annular shoulder of the end part 11 or 13 and as a travel limitation for the axial movement of the tension rod 21 or 22 relative to the end part 11 or 13 is effective. At the other end, an actuating screw 33 or 34 with an annular shoulder 35 is firmly inserted in each clamping rod 21 or 22, so that a rotation of this actuating screw causes a rotation of the clamping rod 21 or 22, as a result of which the threaded pin 31 engages in the nut thread of the plug coupling 29 or 30 screwed in and due to the shortening of the clamping length between the two end parts of a winding shaft, axial clamping forces are caused by which the clamping elements 15 and 16 or 17 and 18 are pressed together so that they deform radially outwards and with their outer surface against press the inner jacket of the winding tube 5 or 6 in order to bring about the non-positive connection of the winding shaft 5 or 6 to the winding tube 9 or 10. Through the screwing movement and through the axial clamping forces are simultaneously engaged (coupled) the complementary elements of the plug coupling 29 or 30. To change the cylinder wash cloth 7 or the winding sleeves 9 or 10, the actuating screw is rotated in the opposite direction, so that the threaded pin 31 unscrews from the plug-in coupling 29 or 30. This also releases the complementary elements of the plug-in coupling so that they disengage and the tension rod 21 or 22 with the end parts 11 and 12 or 13 and 14 supported on it and the tensioning elements 15 and 16 or 17 and 18 between them. the spacer sleeves 19 and 20 can be pulled out to the right through the correspondingly dimensioned bearing 23 and 24 in the side part 4b in order to enable the winding sleeve 9 and 10 to be changed. To avoid unscrewing the threaded pin 31 from the nut thread, a locking ring 28 is provided at the free end of the threaded pin. A new winding sleeve is inserted in reverse order, in which the tensioning rod with the elements and spacing sleeves arranged thereon is inserted through the winding sleeve from the right until the corresponding elements of the plug-in coupling and the bearing body engage. In order to prevent the unwanted migration of the winding shaft out of the side part 4b or to avoid forgetting the application of the non-positive connection with the winding sleeve, a locking plate 36 is provided which covers the ends of the winding shaft 5 or 6 and by means of a screw 37 on the side part 4b is attachable. A rewind lock, a retraction device for the cylinder washcloth and other training features known per se can be provided in the previous manner.

Claims (9)

  1. Winding shaft (5, 6) with tension device for winding sleeves (9, 10) made of cardboard, in which radially active elastically deformable tension elements (15 to 18) bring about a frictional connection between the winding shaft (5, 6) and the winding sleeve (9, 10) pushed onto the winding shaft, and in which the annular tension elements (15 to 18) are arranged coaxially between two and parts (11, 12 and 13, 14) and sleeves (19 and 20) made of firm material, on a tension rod (21 and 22), by which the end parts (11, 12 and 13, 14) can be braced axially relative to one another, characterized in that one of the end parts (11 and 13) is connectable by means of elements of a plug-in coupling (29 and 30) to a bearing part (25 and 26) mounted in one side part (4a) of a housing, and the other end part (12 and 14) is mounted in a bearing body (23 and 24) of the other side part (4b) of the housing.
  2. Winding shaft (5, 6) with tension device according to Claim 1, characterized in that a plurality of tension elements (15, 16 and 17, 18) and spacer sleeves (19 and 20) arranged between them can be braced axially relative to one another by end parts (11, 12 and 13, 14).
  3. Winding shaft (5, 6) with tension device according to Claim 2, characterized in that the complementary elements of the plug-in coupling (29 and 30) are formed on one end part (11 and 13) on the one hand and on the bearing part (25 and 26) on the other hand.
  4. Winding shaft (5, 6) with tension device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing part (26) couplable to one end part (13) by means of the plug-in coupling (30) is mounted in a bush (27) connectable to a drive.
  5. Winding shaft (5, 6) with tension device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the tension rod (21 and 22) is supported against one end part (11 and 13) on the drive side by means of an annular shoulder (32), passes with a threaded stem (31) through a nut thread of one end part (11 and 13) and is firmly connected at the other end to an actuating screw (33 and 34) which is likewise supported by means of an annular shoulder (35) against an inner annular shoulder of the other end part (12 and 14).
  6. Winding shaft (5, 6) with tension device according to one of the preceding claims, characterized in that tension elements (15, 16 and 17, 18) made of elastic material era provided.
  7. Winding shaft (5, 6) with tension device according to Claim 5 or 6, characterized in that a retaining ring (28) preventing the threaded stem (31) from being unscrewed from the nut thread is arranged at the free end of the threaded stem passing through the nut thread.
  8. Winding shaft (5, 6) with tension device according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the free end of the threaded stem (31) on the tension rod (21 and 22) penetrates into a free bore in the bearing part (25 and 26).
  9. Winding shaft (5, 6) with tension device according to Claim 3, characterized in that the complementary elements of the plug-in coupling (29 and 30) automatically interlock as a result of rotation during the introduction of the tensioning forces into the tension elements (15, 16 and 17, 18) and thus prevent an axial movement of end part (11 and 13) and of the winding shaft (5, 6).
EP92117105A 1991-10-31 1992-10-07 Winding shaft with clamping device for cardboard winding tubes Expired - Lifetime EP0539771B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4135892 1991-10-31
DE4135892A DE4135892A1 (en) 1991-10-31 1991-10-31 WINDING SHAFT WITH TENSIONING DEVICE FOR WRAPPING CARDBOARDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0539771A1 EP0539771A1 (en) 1993-05-05
EP0539771B1 true EP0539771B1 (en) 1994-12-21

Family

ID=6443823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92117105A Expired - Lifetime EP0539771B1 (en) 1991-10-31 1992-10-07 Winding shaft with clamping device for cardboard winding tubes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5354010A (en)
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