DE202004018223U1

DE202004018223U1 - Brewing device for coffee machines using coffee pods has lift mechanism connected to upper part of brewing chamber and moved by threaded mechanism having rotatable operating part and longitudinally guided press-up part

Info

Publication number: DE202004018223U1
Application number: DE202004018223U
Authority: DE
Original assignee: PAV Patentverwertung KG
Current assignee: WMF Group GmbH
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2004-07-20
Publication date: 2005-03-10
Anticipated expiration: 2014-07-21

Abstract

The brewing device includes a lift mechanism connected to the upper part (2) of the brewing chamber (18) and moved by a threaded mechanism which has an operating part (33) which rotates about a vertical axis (A) and a longitudinally guided press-up part (31) which is connected to the upper part (2) of the brewing chamber. The actuating member and the longitudinally guided press-up part are screwed together telescopically through the threaded mechanism whereby the actuating part is secured in its axial position.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Brühvorrichtung zur Zubereitung von Kaffee, insbesondere für eine Niederdruckkaffeemaschine, mit einer Brühkammer, die einen oberen Teil und einen unteren Teil aufweist, wobei der untere Teil eine Vertiefung zur Aufnahme von mindestens einem mit gemahlenem Kaffee gefüllten Filterkissen (Kaffeepad) aufweist, der obere Teil und der untere Teil relativ zueinander bewegbar ausgeführt und von einer Öffnungsstellung, in der das Kaffeepad eingesetz- oder entnehmbar ist, in eine Brühstellung überführbar sind, und mit einer Hubeinrichtung, die mit dem oberen Teil der Brühkammer verbunden und den oberen Teil in axialer Richtung bewegend ausgestaltet ist.The The present invention relates to a brewing device for preparation of coffee, especially for a low-pressure coffee machine, with a brewing chamber, which has an upper part and a lower part, the lower part having a recess for holding at least one filter pad filled with ground coffee (Coffee pad), the upper part and the lower part relative executed to each other movable and from an open position, in which the coffee pad can be inserted or removed, can be transferred to a brewing position, and with a lifting device connected to the upper part of the brewing chamber connected and configured the upper part moving in the axial direction is.

Kaffeemaschinen, die mit gemahlenem Kaffee gefüllte Filterkissen in einer geeigneten Aufnahmevorrichtung aufnehmen und bei denen in einem zweiten Schritt die mit dem Kaffeepad gefüllte Aufnahmevorrichtung geschlossen wird, um Kaffee zu brühen, sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt.Coffee machines, the filled with ground coffee Take filter pads in a suitable holder and in which in a second step filled with the coffee pad receiving device closed to brew coffee, are in various embodiments known.

Die US 3,630,155 zeigt eine solche Kaffeemaschine, bei der ein Filterkissen in eine Brüheinheit eingelegt wird, die in eine entsprechende Vorrichtung an der Kaffeemaschine eingehakt und mit einem Handgriff arretiert wird. Der Handgriff bewegt gleichzeitig eine Druckplatte in axialer Richtung auf die Brüheinheit, in der das Filterkissen durch die Druckplatte positioniert wird. Die Druckplatte bildet den oberen Abschluss der Brüheinheit und dient gleichzeitig zur Einleitung des heißen Wassers in das Filterkissen, dabei schließt die Druckplatte die Brühkammer nicht vollständig ab, so dass in der Brühkammer ständig Atmosphärendruck herrscht.The US 3,630,155 shows such a coffee machine, in which a filter pad is inserted into a brewing unit, which is hooked into a corresponding device on the coffee machine and locked with a handle. The handle simultaneously moves a pressure plate in the axial direction of the brewing unit, in which the filter pad is positioned by the pressure plate. The pressure plate forms the upper end of the brewing unit and at the same time serves to introduce the hot water into the filter pad, while the pressure plate does not close the brewing chamber completely, so that there is constant atmospheric pressure in the brewing chamber.

Eine weitere Kaffeemaschine zur Zubereitung von Kaffee, Tee oder anderen Heißgetränken ist in der GB 939,813 beschrieben. Auch diese Vorrichtung weist einen Halter zur Aufnahme eines Filterbeutels auf, der unbewegbar mit der Vorrichtung verbunden ist. Zum Bilden einer Brühkammer kann dieser Halter mit einer Abdeckung verschlossen werden. Diese Abdeckung ist über einen Hebelarm an einem Drehpunkt mit der Vorrichtung verbunden, wobei die Abdeckung zum Schließen der Brühkammer um diesen Drehpunkt geschwenkt wird. Bedingt durch die Schwenkbewegung setzt die Abdeckung nicht in gleicher Weise auf den Halter auf. Dadurch werden die Dichtflä chen einseitig stärker belastet und es besteht die Gefahr, dass die gefüllten Filterkissen in ihrer Aufnahme verrutschen und eine Leckage in der Brühkammer verursachen.A another coffee machine for making coffee, tea or other Hot drinks is in GB 939,813. This device also has a holder for receiving a filter bag which is immovable with the device connected is. To form a brewing chamber, this holder be closed with a cover. This cover is about one Lever arm connected to the device at a pivot point, wherein the cover to close the brewing chamber around this pivot is pivoted. Due to the pivoting movement do not put the cover on the holder in the same way. This will make the Dichtflä chen stronger on one side loaded and there is a risk that the filled filter pad in their Slip up and cause leakage in the brewing chamber.

Viele der bisher bekannten, insbesondere für Niederdruckkaffeemaschinen verwendeten Brühvorrichtungen zur Zubereitung von Kaffee weisen trotz teilweise aufwändiger Konstruktionen für die Überführung der Filterkissen-Aufnahme in eine Brühkammer Sicherheitsmängel auf, die im Wesentlichen durch die Konstruktionen der Verschließmechanismen verursacht sind. Beim Einsatz solcher Brühvorrichtungen besteht für den Nutzer dieser Kaffeemaschinen ein erhebliches Gefährdungspotential, d.h. die Gefahr von Verbrühungen.Lots the previously known, especially for low-pressure coffee machines used brewing devices for the preparation of coffee exhibit, despite sometimes elaborate constructions for the transfer of the Filter pad holder in a brewing chamber safety deficiencies essentially due to the constructions of the closing mechanisms caused. When using such brewing devices is for the user These coffee machines a significant hazard potential, i. the Danger of scalding.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Brühvorrichtung zur Zubereitung von Kaffee der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine verbesserte Konstruktion aufweist mit einem möglichst einfachen Aufbau, einer hohen Betriebssicherheit und möglichst geringen Herstellungskosten.Of the The present invention is therefore based on the object, a brewing device to provide for the preparation of coffee of the type mentioned, which has an improved construction with a possible simple structure, high reliability and possible low production costs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Hubeinrichtung mittels eines Gewindemechanismus bewegbar ausgestaltet ist und der Gewindemechanismus ein um eine vertikale Achse drehbares Betätigungsteil und ein mit dem oberen Teil verbundenes, längsgeführtes Aufdrückteil aufweist.These Task is inventively characterized solved, that the lifting device by means of a threaded mechanism movable is configured and the threaded mechanism on a vertical axis rotatable actuating part and having a longitudinally connected pressing member connected to the upper part.

Der Gewindemechanismus ermöglicht, die Umsetzung einer radialen Bewegung um eine vertikale Achse in eine axiale Bewegung in Richtung dieser vertikalen Achse. Da das in axialer Richtung geführte Aufdrückteil mit dem oberen Teil der Brühkammer verbunden ist, kann für ein sicheres Schließen der Brühkammer die vertikale Achse des Gewindemechanismus koaxial oder überlagert mit einer senkrecht zur Öffnung des oberen Teils stehenden Achse ausgestaltet sein. Der Gewindemechanismus ermöglicht eine bessere Dosierung der für das Überführen des oberen und unteren Teils der Brühkammer in eine Brühstellung notwendigen Kraft. Dabei lässt sich der Gewindemechanismus sowohl durch einen Elektromotor als auch manuell antreiben. Durch die Umsetzung der radialen Bewegung am Betätigungsteil in eine axiale Bewegung des oberen Teils der Brühkammer kann eine Schwenkbewegung des bewegten Teils der Brühkammer vollständig vermieden werden, wodurch eine Führung des bewegten Teils keine durch die Schwenkbewegung erzeugten seitlich wirkenden Kräf te kompensieren muss. Des Weiteren sind ebenfalls keine Ausgleichsvorrichtungen nötig, um den bewegten Teil der Brühkammer parallel auf den nicht bewegten Teil zu platzieren oder ein ungleichmäßiges Aufsetzen zu kompensieren. Die vertikale Anordnung des Gewindemechanismus ermöglicht im weiteren die Anordnung der Brühkammer und eines Auslaufs der Kaffeemaschine in Ausrichtung mit einer vertikalen Achse. Durch eine vertikale Heißwasserführung wird die Gefährdung für den Nutzer bei Schäden und/oder Bedienungsfehlern gering gehalten.Of the Thread mechanism allows the implementation of a radial movement about a vertical axis in an axial movement in the direction of this vertical axis. Since that guided in the axial direction Aufdrückteil with the upper part of the brewing chamber connected, can for a safe closing of the brewing the vertical axis of the threaded mechanism coaxial or superimposed with a perpendicular to the opening be configured of the upper part standing axis. The thread mechanism allows a better dosage of for the transfer of the upper and lower part of the brewing chamber in a brewing position necessary force. Leave it the thread mechanism by both an electric motor also drive manually. By the implementation of the radial movement on the actuating part in an axial movement of the upper part of the brewing chamber can pivot the moving part of the brewing chamber Completely be avoided, creating a guide the moving part no laterally generated by the pivoting movement acting forces must compensate. Furthermore, there are also no compensation devices needed to the moving part of the brewing chamber parallel to the non-moving part to place or an uneven touchdown to compensate. The vertical arrangement of the thread mechanism allows in the further the arrangement of the brewing chamber and a spout of the coffee maker in alignment with a vertical one Axis. By a vertical hot water flow is the danger for the User in case of damage and / or operating errors kept low.

Eine zweckmäßige Ausführung der Hubeinrichtung sieht vor, dass das Betätigungsteil und das längs geführte Andrückteil mittels des Gewindemechanismus bereichsweise teleskopartig aufschraubbar sind, wobei das Betätigungsteil in seiner axialen Lage festgehalten ist. Die Hubeinrichtung ist dadurch mit einer geringen Kraft betätigbar, wobei das Betätigungsteil sich ausschließlich radial um die vertikale Achse dreht.An expedient embodiment of Hubein Direction provides that the operating part and the longitudinally guided pressure member by means of the threaded mechanism partially telescopically be screwed, wherein the actuating member is held in its axial position. The lifting device is thereby actuated with a small force, wherein the actuating part rotates only radially about the vertical axis.

Für eine einfache Umsetzung der erfindungsgemäßen Hubeinrichtung kann der Gewindemechanismus mindestens einen in axialer Richtung ansteigenden Rampenbereich umfassen. Für eine verbesserte Kraftübertragung in axialer Richtung kann der Gewindemechanismus bevorzugt als mindestens dreigängiges Gewinde ausgebildet sein.For a simple Implementation of the lifting device according to the invention For example, the thread mechanism may be at least one rising in the axial direction Include ramp area. For an improved power transmission in the axial direction, the thread mechanism may be preferred as at least three-course Thread be formed.

Bevorzugt kann das Betätigungsteil ringförmig ausgebildet sein und der ansteigende Rampenbereich am Betätigungsteil angeordnet sein. Durch die ringförmige Ausbildung des Betätigungsteils ist das Betätigungsteil und der angeordnete ansteigende Rampenbereich konstruktiv an die Anforderungen der Brühvorrichtung angepasst.Prefers can the operating part annular be formed and the rising ramp area on the actuating part be arranged. By the annular Training the operating part is the operating part and the arranged rising ramp area constructive to the Requirements of the brewing device customized.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Gewindemechanismus einen zumindestens bereichsweise wendelförmigen Führungssteg umfasst. Der wendelförmige Führungssteg ermöglicht im Besonderen in Kombination mit dem ansteigenden Rampenbereich eine einfache Lösung für die Umwandlung der radialen Bewegung der Betätigungsteils in die axiale Bewegung des längs geführten Aufdrückteils.A advantageous embodiment provides that the threaded mechanism comprises an at least partially helical guide web. The helical guide bar allows in Special in combination with the rising ramp area one simple solution for the conversion the radial movement of the actuating part in the axial movement of the longitudinal out Aufdrückteils.

Um eine angepasste Konstruktion des längs geführten Aufdrückteils an das Betätigungsteil der Hubeinrichtung zu ermöglichen, kann das mit dem oberen Teil verbundene, längs geführte Aufdrückteil ringförmig ausgebildet sein und der zumindestens bereichsweise wendelförmige Führungssteg an der Außenumfangsfläche des längs geführten Aufdrückteils angeordnet sein. Das Zusammenwirken des längsgeführten Aufdrückteils mit dem Betätigungsteil, ermöglicht die abgestimmte Konstruktion des längsgeführten Aufdrückteils im Zusammenwirken mit dem Rampenbereich am Betätigungsteil und damit eine gute Bewegbarkeit des Gewindemechanismus.Around an adapted construction of the longitudinally guided Aufdrückteils to the actuating part to allow the lifting device For example, the longitudinally guided pressing-on part connected to the upper part can be annular be and the at least partially helical guide bar on the outer peripheral surface of the longitudinally guided pressing-on part be arranged. The interaction of the longitudinally guided Aufdrückteils with the actuating part, allows the coordinated construction of the longitudinally guided Aufdrückteils in cooperation with the ramp area on the actuating part and thus a good mobility of the threaded mechanism.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass der Führungssteg an einer der Brühstellung zugeordneten Position einen waagerecht verlaufenden Abschnitt aufweist. So können die beim Brühen entstehenden Druckkräfte in vertikaler Richtung weitergeleitet und durch das in seiner axialen Lage festgehaltene Betätigungsteil aufgenommen werden. Auch wird so das Auslösen einer Rückdrehbewegung verhindert. Der waagerecht verlaufende Abschnitt des Führungsstegs kennzeichnet die Endstellung bei geschlossener Brühstellung des längsgeführten Aufdrückteils in axialer Richtung.A Further training provides that the guide bar at one of the brewing position assigned position has a horizontally extending portion. So can the while brewing resulting pressure forces forwarded in the vertical direction and by that in its axial Location detained actuating part be recorded. Also, the triggering of a reverse rotation is prevented. The horizontal section of the guide bar marks the End position with closed brewing position of the longitudinally guided pressing part in the axial direction.

Günstigerweise kann an dem ansteigenden Rampenbereich ein Haken angeordnet sein, der den Führungssteg umgreift. Der Haken bildet mit dem Rampenbereich eine Führungsnut, in der der Führungssteg geführt ist. Durch diesen Haken wird das mit dem wendelförmigen Führungssteg verbundene längsgeführte Aufdrückteil bei einer Rückbewegung des Gewindemechanismus in radialer Richtung in die Öffnungsstellung mit zurückgenommen.conveniently, a hook can be arranged on the ascending ramp area, the guide bar embraces. The hook forms a guide groove with the ramp area, in the guide bar guided is. By this hook is associated with the helical guide web longitudinally pressing on a return movement of the Threaded mechanism in the radial direction in the open position with withdrawn.

Zur Ausbildung der Brühvorrichtung als kompakte Baugruppe kann die Hubeinrichtung, der obere Teil und der untere Teil der Brühkammer in einem Gehäuse aufgenommen sein. Eine solche als kompakte Baugruppe gestaltete Brühvorrichtung bildet die zentrale Einheit einer Kaffeemaschine. Der kompakte Aufbau ermöglicht den Einbau der gleichen Baugruppe in verschiedene Geräteausführungen. Die Einbindung der Brühkammer und der Hubeinrichtung in einem Gehäuse, möglicherweise in Verbindung mit einer seitlichen Abdeckung des unteren Teils in Form eines verbreiterten Griffs, schützt den Nutzer bei einem Versagen von Dichtungen oder einer nicht sachgemäßen Benutzung vor Verbrühungen durch Heißwasserspritzer.to Training the brewing device as a compact assembly, the lifting device, the upper part and the lower part of the brewing chamber in a housing be included. Such a designed as a compact assembly brewing forms the central unit of a coffee machine. The compact design allows the installation of the same module in different device versions. The integration of the brewing chamber and the lifting device in a housing, possibly in conjunction with a lateral cover of the lower part in the form of a widened Handle, protect the user in case of failure of seals or improper use before scalding by hot water splash.

Ein Vorteil ist es weiter, wenn gemäß einer Ausgestaltung das längsgeführte Aufdrückteil eine Führungsrippe und das Gehäuse eine Führungsnut aufweisen und die Führungsrippe zur axialen Führung des längsgeführten Aufdrückteils beweglich in der Führungsnut angeordnet ist. Dies ermöglicht eine sichere axiale Führung des Aufdrückteils während des Öffnens und Schließens der Brühkammer. Bevorzugt können, um ein Verkanten des längsgeführten Aufdrückteils mit dem Betätigungsteil zu vermeiden, zumindestens drei Führungsrippen gleichmäßig über das ringförmige Aufdrückteil angeordnet sein, die in jeweilige Führungsnuten im Gehäuse längs beweglich geführt sind.One It is advantageous if, according to one embodiment the longitudinally guided pressing a guide rib and the case have a guide groove and the leadership rib for axial guidance of the longitudinally guided pressing part movable in the guide groove is arranged. this makes possible a safe axial guidance of the pressing part while opening and closing the brewing chamber. Preference may be to a tilting of the longitudinally guided Aufdrückteils with the actuating part avoid at least three guide ribs evenly over the annular Aufdrückteil arranged to be longitudinally movable in respective guide grooves in the housing guided are.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das drehbare Betätigungsteil durch eine um eine vertikale Achse schwenkbare Handhabe von der Außenseite des Gehäuses betätigbar ausgestaltet ist. Durch die schwenkbare Handhabe wird eine manuelle Betätigung des Gewindemechanismus ermöglicht, die in einfacher Form mit den Fingern einer Hand erfolgen kann. Dabei kann die schwenkbare Handhabe zwischen 30° und 180°, bevorzugt 90°, um die vertikale Achse schwenkbar ausgebildet sein. Die vertikale Achse der schwenkbaren Handhabe kann für eine einfache Konstruktion des Gewindemechanismus mit der vertikalen Achse des Betätigungsteils übereinstimmen oder zumindestens koaxial angeordnet sein.A preferred embodiment provides that the rotatable actuating part by a handle pivotable about a vertical axis from the outside of the housing actuated is designed. The swivel handle becomes a manual activity the thread mechanism allows which can be done in simple form with the fingers of one hand. In this case, the pivotable handle between 30 ° and 180 °, preferably 90 ° to the be formed pivotable vertical axis. The vertical axis The swivel handle can for a simple construction of the threaded mechanism with the vertical Match the axis of the operating part or at least coaxially arranged.

Eine Variante sieht vor, dass das Gehäuse an der Außenseite mindestens eine vertikal verlaufende Grifffläche aufweist. Die vertikal verlaufende Grifffläche ermöglicht ein sicheres Aufsetzen der Fingerkuppen auf dem Gehäuse und damit eine sichere Greifbewegung zwischen der Handhabe und dem Gehäuse, wodurch auch bei einer manuellen Betätigung des Gewindemechanismus ohne zusätzliche Mittel große Schließkräfte aufgebracht werden können, die ein sicheres Schließen der Brühkammer gewährleisten.A Variant provides that the housing to the outside has at least one vertically extending gripping surface. The vertical extending gripping surface allows a secure placement of the fingertips on the housing and thus ensuring a secure gripping movement between the handle and the housing, thereby even with a manual operation the threaded mechanism without additional means size Closing forces applied can be the safe closing the brewing chamber guarantee.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, dass der obere Teil eine Druckplatte umfasst, und die Druckplatte mit dem unteren Teil die Brühkammer bildet. Durch diese Ausgestaltung braucht nur die Druckplatte auf die Anforderungen der Brühkammer ausgelegt werden, während die Konstruktion der weiteren Bauelemente des oberen Teils nur hinsichtlich ihrer Funktion erfolgen kann.A expedient embodiment provides that the upper part comprises a pressure plate, and the pressure plate with the lower part of the brewing chamber forms. Due to this configuration, only the pressure plate needs the requirements of the brewing chamber designed be while the construction of the other components of the upper part only in terms of their Function can be done.

Um eine Leckage und das Austreten von heißem Brühwasser aus der Brühkammer zu vermeiden, kann zwischen dem oberen Teil und dem untern Teil mindestens eine Dichtung angeordnet sein, die die Brühkammer zwischen dem oberen Teil und dem unteren Teil abdichtet. Dabei kann die Dichtung bevorzugterweise als Lippendichtung ausgebildet sein, deren Dichtkraft sich mit steigendem Druck des abzudichtenden Mediums erhöht. Die Dichtung, insbesondere als Lippendichtung, erhöht die Sicherheit des Nutzer im Hinblick auf den Kontakt mit heißem Brühwasser.Around a leakage and the escape of hot brewing water from the brewing chamber To avoid, may be between the upper part and the lower part at least one seal may be arranged, which is the brewing chamber between the upper part and the lower part seals. It can the seal preferably be designed as a lip seal whose Sealing force with increasing pressure of the medium to be sealed elevated. The seal, especially as a lip seal, increases safety of the user with regard to contact with hot brewing water.

Um einen Anschlag gegen eine Überlastung der Dichtung zwischen dem oberen Teil und dem unteren Teil der Brühkammer zu ermöglichen, kann die Druckplatte einen ringförmig umlaufenden, axial vorstehenden Steg aufweisen, der zum Bilden der Brühkammer in der Brühstellung auf das untere Teil aufdrückt. Der ringförmig umlaufende, axial vorstehende Steg der Druckplatte kann in Kombination mit einem seitlich versetzten Absatz im unteren Teil eine Verbesserung der Positionierung des oberen Teils und des unteren Teils zueinander in der Brühstellung ermöglichen.Around a stop against overloading the Seal between the upper part and the lower part of the brewing chamber to enable The pressure plate can be a ring-shaped circumferential, axially projecting web, which is used to form the brewing in the brewing position on the lower part. The ring-shaped circumferential, axially projecting web of the pressure plate can be combined with a laterally offset paragraph in the lower part an improvement the positioning of the upper part and the lower part to each other in the brewing position enable.

Zum sicheren Einlegen und Entnehmen der Kafffeepads kann der untere Teil als Verschiebe-Kassette ausgebildet sein, die in der Öffnungsstellung zwischen einer Betriebsstellung und einer Einsetz- oder Entnahmestellung bewegbar ist.To the safe insertion and removal of Kafffeepads, the lower Part be designed as a sliding cassette, which in the open position between an operating position and an insertion or removal position is movable.

Vorteilhafterweise kann die Verschiebe-Kassette in der Brühstellung zwischen dem oberen Teil und einer mit dem Gehäuse verbundenen Abstützplatte angeordnet sein. Dadurch kann sich die Verschiebe-Kassette gegenüber dem Gehäuse abstützen und in der Brühstellung eine sichere Verbindung des oberen und unteren Teils zur Brühkammer ermöglichen. Um während der Brühstellung eine Bewegung der Verschiebe-Kassette zu verhindern, kann die Verschiebe-Kassette in der Brühstellung arretierbar sein. Dazu können im hinteren Bereich der Verschiebe-Kassette Öffnungen vorgesehen sein, in die am längs geführten Aufdrückteil angeordnete Arretierkeile bei der Bewegung des oberen Teils in axialer Richtung eingreifen.advantageously, the sliding cassette in the brewing position between the upper Part and one with the housing connected support plate be arranged. This allows the sliding cassette relative to the casing support and in the brewing position a secure connection of the upper and lower part to the brewing chamber enable. To while the brewing position a movement of the sliding cassette To prevent, the sliding cassette in the brewing position be locked. Can do this be provided in the rear region of the sliding cassette openings, in the on the long side out Aufdrückteil arranged locking wedges in the movement of the upper part in the axial direction intervention.

Um ein Einlaufen des aus der Brühkammer ablaufenden Kaffees in das Gehäuse zu verhindern, kann zwischen dem unteren Teil und dem Gehäuse mindestens eine Dichtung angeordnet sein, die den unteren Teil gegenüber dem Gehäuse abdichtet. Die Dichtung verhindert auch das Eindringen kleinster Restmengen, insbesondere dann, wenn die Dichtung über der Abstützplatte übersteht.Around a run-in of running out of the brewing chamber Coffee in the case To prevent, between the lower part and the housing at least a seal may be arranged, which is the lower part opposite the casing seals. The seal also prevents the ingress of minute residues, especially when the seal over the support plate protrudes.

Eine Modifikation sieht vor, dass die Verschiebe-Kassette mindestens einen ringförmig umlaufenden axial vorstehenden Absatz aufweist, der in der Brühstellung auf die Abstützplatte aufdrückt. Durch diesen Anschlag wird eine Überlastung der Dichtung zwischen dem unteren Teil der Brühkammer und dem Gehäuse vermieden. In der Öffnungsstellung liegt die Verschiebe-Kassette auf der Dichtung auf. Sobald die Kassette durch das sich in axialer Richtung bewegende obere Teil der Brühkammer auf die Abstützplatte aufgedrückt wird, erfolgt die Kraftübertragung von dem axial vorstehenden Absatz direkt auf die Abstützplatte und nicht über die Dichtung.A Modification provides that the sliding cassette at least a ring-shaped having circumferential axially projecting shoulder, in the brewing position on the support plate imprints. By this stop becomes an overload the seal between the lower part of the brewing chamber and the housing avoided. In the open position the sliding cassette rests on the seal. Once the cassette by the moving in the axial direction upper part of the brewing chamber the support plate pressed is, the power transmission takes place from the axially projecting shoulder directly onto the support plate and not over the seal.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass das Betätigungsteil und die Abstützplatte mit dem Gehäuse verbunden sind. Dadurch kann die von dem sich um die vertikale Achse drehende Betätigungsteil bewirkte und von dem Hubmechanismus auf das obere Teil der Brühkammer aufgebrachte Kraft über die Druckplatte an die Verschiebe-Kassette und von der Kassette über die Abstützplatte an das Gehäuse übertragen werden.A advantageous embodiment of the invention provides that the actuating part and the support plate with the housing are connected. This can be done by the around the vertical axis rotating actuating part caused and from the lifting mechanism on the upper part of the brewing chamber applied force over the pressure plate to the sliding cassette and from the cassette over the support plate transferred to the housing become.

Zur Ausbildung einer gegenüber der Atmosphäre abgedichteten Brühkammer kann der obere Teil und der untere Teil der Brühkammer in der Brühstellung eine geschlossene Brühkammer bilden. Dadurch kann, insbesondere bei Niederdruckkaffeemaschinen, ein Druck von 1,0 bar bis 2,0 bar, bevorzugt 1,5 bar bis 1,8 bar aufgebaut werden, um Kaffee zu Brühen.to Training one opposite the atmosphere sealed brewing chamber can the upper part and the lower part of the brewing chamber in the brewing position a closed brewing chamber form. As a result, especially in low-pressure coffee machines, a pressure of 1.0 bar to 2.0 bar, preferably 1.5 bar to 1.8 bar be built to brew coffee.

Des weiteren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Brühvorrichtung zur Zubereitung von Kaffee, insbesondere für eine Niederdruckkaffeemaschine, mit einer Brühkammer, die einen oberen Teil und einen unteren Teil aufweist, und mindestens einen, in einer Vertiefung des unteren Teils angeordneten und mit gemahlenen Kaffee gefühlten Filterkissen (Kaffeepad), wobei der obere Teil und der untere Teil relativ zueinander bewegbar ausgeführt und von einer Öffnungsstellung, in der das Kaffeepad einsetz- oder entnehmbar ist, in eine Brühstellung überführbar sind, und mit einer Hubeinrichtung, die mit dem oberen Teil der Brühkammer verbunden und durch den oberen Teil in axialer Richtung bewegend ausgestaltet ist, wobei die Hubeinrichtung mittels eines Gewindemechanismus bewegbar ausgestaltet ist und der Gewindemechanismus ein um eine vertikale Achse drehbares Betätigungsteil und ein mit dem oberen Teil verbundenes, längsgeführtes Aufdrückteil umfasst. Durch den Gewindemechanismus lässt sich die für das Überführen des oberen und des unteren Teils der Brühkammer in eine Brühstellung notwendige Kraft genau dosieren, wobei der obere Teil der Brühkammer in einer rein axialen Bewegung auf den unteren Teil aufsetzt und ein Verkanten der Brühkammerteile verhindert.Furthermore, the present invention relates to a brewing device for preparing coffee, in particular for a low-pressure coffee machine, having a brewing chamber having an upper part and a lower part, and at least one arranged in a recess of the lower part and felt with ground coffee Filter pad (coffee pad), with the upper part and the lower part designed to be movable relative to one another and from an open position in which the coffee pad is inserted or removed, be transferred to a brewing position, and with a lifting device which is connected to the upper part of the brewing chamber and designed to move through the upper part in the axial direction, wherein the lifting device is designed to be movable by means of a threaded mechanism and the threaded mechanism comprises an actuating part rotatable about a vertical axis and a longitudinally guided pressing-on part connected to the upper part. By the threaded mechanism can be precisely metered for the transfer of the upper and lower parts of the brewing chamber in a brewing force, the upper part of the brewing chamber in a purely axial movement touches on the lower part and prevents tilting of the brewing chamber parts.

Im Folgenden wird anhand der Zeichnungen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brühvorrichtung näher erläutert. Es zeigen:in the The following is an embodiment of the brewing device according to the invention with reference to the drawings explained in more detail. It demonstrate:

1 eine seitliche Schnittansicht der Brühvorrichtung in einer Brühstellung, und 1 a sectional side view of the brewing device in a brewing position, and

2 eine perspektivische Seitenansicht des oberen Teils der Brühkammer. 2 a side perspective view of the upper part of the brewing chamber.

Die in 1 dargestellte Brühvorrichtung ist Bestandteil einer Niederdruckkaffeemaschine, die in hier nicht näher beschriebener Weise bekannte Baueinheiten, wie Wasservorratsbehälter, Boilervorrichtung, Wasserpumpe und die für den Brüh- und Pumpvorgang erforderliche Elektrik umfasst. Hierzu gibt es im Stand der Technik ausreichend Beispiele, weshalb hier auf diesen verwiesen wird.In the 1 Brewing device shown is part of a low-pressure coffee machine, which includes in known manner not known units, such as water storage tank, boiler device, water pump and the required for the brewing and pumping electricity. For this purpose, there are sufficient examples in the prior art, which is why reference is hereby made to this.

1 zeigt den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Brühvorrichtung 1 mit einem oberen Brühkammerteil 2 und einer Wechselkassette 3, die in einem Gehäuse 4 angeordnet sind. Der obere Brühkammerteil 2 besteht aus einem innenliegenden Ventilteil 5, einem Abdeckteil 6 und einer Druckplatte 7. Dabei ist das Abdeckteil 6 derart ausgeformt, dass es das innenliegende Ventilteil 5 in sich aufnimmt, wobei ausschließlich der Wasseranschluss 8 des Ventilteils 5 aus dem Abdeckteil 6 herausragt. 1 shows the section through a brewing device according to the invention 1 with an upper brewing chamber part 2 and a removable cassette 3 in a housing 4 are arranged. The upper brewing chamber part 2 consists of an internal valve part 5 , a cover 6 and a printing plate 7 , Here is the cover 6 formed such that it is the inner valve part 5 absorbs itself, with only the water connection 8th of the valve part 5 from the cover 6 protrudes.

Zwischen dem Abdeckteil 6 und dem Ventilteil 5 sind zwei Dichtungsringe 9 und 10 angeordnet, wobei der Dichtungsring 9 am Austritt des Wasseranschlusses 8 aus dem Abdeckteil 6 platziert ist und der Dichtungsring 10, am Außenumfang des sich vom Wasseranschluss 8 seitlich erstreckenden Ventilteils 5, das Ventilteil 5 zum Abdeckteil 6 abdichtet. Am Wasseranschluss 8 ist an dem offenliegenden Ende eine umlaufende Nase 11 vorhanden, die den Anschluss und die Befestigung einer Brühwasserleitung erleichtert. Am unteren Ende des durch den Wasseranschluss 8 führenden Einlaufkanals 12 für das Brühwasser ist eine Ventilkugel 13 angeordnet, die sich mit einer Feder 14 gegen die Druckplatte 7 abstützt. Das Ventilteil 5 liegt mit seiner Unterseite an der Druckplatte 7 an, wobei die Feder 14 durch einen Vorsprung der Druckplatte 7 geführt wird. Das Abdeckteil 6 erstreckt sich vom seitlichen Dichtungsring 10 des Ventilteils 5 weiter nach außen und umfasst mit seiner Außenkante seitlich die Lippendichtung 15, die zwischen dem Abdeckteil 6 und der Druckplatte 7 platziert ist und in axialer Richtung nach unten teilweise über die Druckplatte 7 übersteht. Die Druckplatte 7 weist einen ringförmig umlaufenden, in axialer Richtung nach unten vorstehenden Steg 16 auf, der als einzigster Teil der Druckplatte 7 nach unten über die Lippendichtung 15 übersteht.Between the cover part 6 and the valve part 5 are two sealing rings 9 and 10 arranged, wherein the sealing ring 9 at the outlet of the water connection 8th from the cover 6 is placed and the sealing ring 10 , on the outer circumference of the water connection 8th laterally extending valve member 5 , the valve part 5 to the cover 6 seals. At the water connection 8th is at the exposed end a circumferential nose 11 present, which facilitates the connection and attachment of a brewing water line. At the bottom of the water connection 8th leading inlet channel 12 for the brewing water is a valve ball 13 Arranged with a spring 14 against the pressure plate 7 supported. The valve part 5 lies with its underside on the pressure plate 7 on, with the spring 14 by a projection of the pressure plate 7 to be led. The cover part 6 extends from the lateral sealing ring 10 of the valve part 5 further outward and includes with its outer edge laterally the lip seal 15 between the cover part 6 and the printing plate 7 is placed and in the axial direction down partially over the pressure plate 7 survives. The printing plate 7 has an annular circumferential, in the axial direction downwardly projecting web 16 on, as the only part of the printing plate 7 down over the lip seal 15 survives.

Die Druckplatte 7 des oberen Brühkammerteils 2 bildet zusammen mit der Wechselkassette 3 eine Brühkammer 18. Zum Ausbilden der Brühkammer 18 weist die Wechselkassette 3 eine Vertiefung auf, in deren Mitte sich der Brühkammerauslass 19 befindet. Im Seitenbereich weist die Vertiefung einen ersten Absatz 20 auf, auf dem der Steg 16 der Druckplatte 7 aufliegt. An diesen Absatz 20 schließt sich in Form eines weiteren Absatzes ein Vorsprung 21 an, der mit der gegenüber dem Steg 16 zurückversetzten Lippendichtung 15 zusammenwirkt, um die Brühkammer 18 abzudichten. Der umlaufende Vorsprung 21 bildet gleichzeitig die Oberkante der Wechselkassette 3. In der Mitte der Druckplatte 7 sind an einem vorspringenden Zapfen mehrere sich seitlich erstreckende nach unten gerichtete Federarme 17 angeordnet, die in die Brühkammer 18 hineinragen. Die Wechselkassette 3 weist an einer Seite einen Griff 22 auf, mit dem die Wechselkassette 3 in der Öffnungsstellung aus der Brühvorrichtung 1 herausgezogen werden kann. Dazu weist das Gehäuse 4 an der Seite des Griffes 22 eine entsprechende Öffnung auf. Die Wechselkassette 3 kann auch in einem gewendeten Zustand, d.h. die Ober- und Unterseite der Wechselkassette 3 sind vertauscht, in der Brühvorrichtung 1 eingesetzt werden. Dabei weist die in 1 als Unterseite der Wechselkassette 3 dargestellte Seite eine kleinere Vertiefung als die Oberseite auf, wodurch sich mit dieser Unterseite eine Brühkammer 18 mit einem verringerten Volumen bilden lässt. Um die Wechselfähigkeit zu ermöglichen, sind auch auf der Unterseite der Wechselkassette 3 im seitlichen Bereich der Vertiefung der Absatz 20 und der Vorsprung 21 ausgebildet.The printing plate 7 of the upper Brühkammerteils 2 forms together with the removable cassette 3 a brewing chamber 18 , For forming the brewing chamber 18 has the removable cassette 3 a depression in the middle of the Brühkammerauslass 19 located. In the side area, the recess has a first paragraph 20 on, on which the footbridge 16 the printing plate 7 rests. At this paragraph 20 closes in the form of another paragraph a head start 21 at the opposite of the jetty 16 recessed lip seal 15 cooperates to the brewing chamber 18 seal. The circumferential projection 21 at the same time forms the upper edge of the removable cassette 3 , In the middle of the printing plate 7 are on a projecting pin a plurality of laterally extending downward spring arms 17 arranged in the brewing chamber 18 protrude. The removable cassette 3 has a handle on one side 22 on, with which the removable cassette 3 in the open position from the brewing device 1 can be pulled out. For this purpose, the housing 4 at the side of the handle 22 a corresponding opening. The removable cassette 3 can also be in a turned state, ie the top and bottom of the removable cassette 3 are reversed, in the brewer 1 be used. In this case, the in 1 as the underside of the removable cassette 3 shown side a smaller recess than the top, resulting in a brewing chamber with this bottom 18 with a reduced volume. To enable the changeability, are also on the bottom of the removable cassette 3 in the lateral area of the recess the paragraph 20 and the lead 21 educated.

Die Wechselkassette 3 stützt sich auf ihrer Unterseite mit dem äußeren Absatz 21 auf der Abstützplatte 23 ab, die seitlich über das Gehäuse 4 übersteht und mit diesem verbunden ist. die Abstützplatte 23 weist eine radial umlaufende Nut 24, in der ein Dichtungsring 25 angeordnet ist, der im geöffneten Zustand der Brühvorrichtung 1 über die Abstützplatte 23 vorsteht. Die Abstützplatte 23 weist mittig einen Ablauf 26 mit einem nach unten gezogen Spritzschutz 27 auf. Die Abstützplatte 23 weist zwischen dem Auflagebereich der Wechselkassette 3 und dem Ablauf 26 ein Gefälle auf, das den sicheren Ablauf des aus der Brühkammer 18 kommenden Kaffees in den Auslauf 28 ermöglicht.The removable cassette 3 rests on its underside with the outer heel 21 on the support plate 23 from the side over the housing 4 survives and is connected to it. the support plate 23 has a radially circumferential groove 24 in which a sealing ring 25 is arranged, in the open state of the brewing device 1 over the support plate 23 protrudes. The support plate 23 has egg in the middle sequence 26 with a pulled down splash guard 27 on. The support plate 23 points between the support area of the removable cassette 3 and the process 26 a gradient on the safe flow of the brewing chamber 18 coming coffee in the spout 28 allows.

Der in seinem Mittelbereich rund zulaufende Auslauf 28 ist in einer Vertiefung der Abstützplatte 23 angeordnet, die durch den sich in axialer Richtung erstreckenden Ringabschnitt 29 der Abstützplatte 23 gebildet wird. Der Auslauf 28 leitet den Kaffee zu mindestens einer, üblicherweise zwei, hier nicht gezeigten Auslauftüllen.The spout which tapers around in its middle area 28 is in a recess of the support plate 23 disposed through the axially extending annular portion 29 the support plate 23 is formed. The spout 28 directs the coffee to at least one, usually two, spouts not shown here.

Um das obere Brühkammerteil 2 in axialer Richtung zu bewegen, ist das Abdeckteil 6 mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden ringförmig ausgebildeten Aufdrückteil 31 verbunden. Am Außenumfang des Aufdrückteils 31 ist außen ein Führungssteg 32 ausgebildet, der sich wendelförmig um den Außenumfang des Aufdrückteils 31 erstreckt. Auf der Innenseite des Aufdrückteils 31 sind vorzugsweise drei Führungsrippen 42 angeordnet, die die axiale Längsführung des Aufdrückteils 31 ermöglichen in Verbindung mit einer gleichen Anzahl von Führungsnuten 43, die auf dem Umfang verteilt im Gehäuse realisiert sind. Um den Außenumfang des Aufdrückteils 31 ist weiter das Betätigungsteil 33 platziert, das sich oberhalb des Führungsstegs 32 bis zu Oberkante des Gehäuses erstreckt. Das ebenfalls ringförmig ausgebildete Betätigungsteil 33 ist, wie in 2 deutlich erkennbar, rampenförmig ausgebildet und ist drehbar um das Aufdrückteil 31 angeordnet. Durch einen Öffnungsschlitz 35 an der Stirnseite des Gehäuses 4 ist das Betätigungsteil 33 mit einem Handgriff 36 verbunden. Dabei wird der Handgriff 36 an dem Gewindestutzen 37 verschraubt, der koaxial an der Oberkante des Betätigungsteils 33 angeordnet ist und mit einem Führungsabschnitt 38 in den Öffnungsschlitz hineinragt. Das Betätigungsteil 33 weist weiter einen Haken 34 auf, der den Führungssteg 32 umgreift. Der Führungssteg 32 weist einen waagerechten Stegteil 39 auf, der in der in 2 gezeigten Brühstellung mit dem Haken 34 des Betätigungsteils 33 in Verbindung steht, um die beim Brühen entstehenden Druckkräfte in vertikaler Richtung weiterzuleiten. Des Weiteren weist der Führungssteg 32 einen horizontalen Stegteil 40 auf, der im unteren Ende des wendelförmigen Führungsstegs 32 angeordnet ist und als Anschlag der Hubeinrichtung für die Öffnungsstellung der Brühvorrichtung 1 dient. Am Abdeckteil 6 sind zwei Arretierzapfen 41 angeordnet, die in axialer Richtung nach unten über den Steg 16 der Druckplatte 7 vorstehen und in entsprechende Öffnungen der Wechselkassette 3 eingreifen, um diese zu positionieren und ein Herausziehen in der Brühstellung zu verhindern.To the upper Brühkammerteil 2 to move in the axial direction, is the cover 6 with a ring-shaped pressing part extending in the axial direction 31 connected. On the outer circumference of the press-on part 31 Outside is a guide bar 32 formed, which is helical around the outer periphery of the pressing member 31 extends. On the inside of the press-on part 31 are preferably three guide ribs 42 arranged, which is the axial longitudinal guide of the pressing member 31 allow in conjunction with an equal number of guide grooves 43 , which are realized distributed in the housing on the circumference. Around the outer circumference of the press-on part 31 is still the operating part 33 placed above the guide bar 32 extends to the top of the housing. The likewise ring-shaped actuating part 33 is how in 2 clearly recognizable, ramp-shaped and is rotatable about the press-on 31 arranged. Through an opening slot 35 at the front of the housing 4 is the operating part 33 with a handle 36 connected. This is the handle 36 on the threaded connector 37 bolted coaxially to the upper edge of the operating part 33 is arranged and with a guide section 38 protrudes into the opening slot. The actuating part 33 continues to tick 34 on top of the guide bar 32 embraces. The guide bar 32 has a horizontal web part 39 up in the in 2 shown brewing position with the hook 34 of the operating part 33 communicates in order to forward the pressure forces arising in the brewing in the vertical direction. Furthermore, the guide bar 32 a horizontal web part 40 on, in the lower end of the helical guide bar 32 is arranged and as a stop of the lifting device for the open position of the brewing device 1 serves. At the cover part 6 are two locking pins 41 arranged in the axial direction down over the bridge 16 the printing plate 7 protrude and into corresponding openings of the removable cassette 3 engage to position them and prevent them from being pulled out in the brewing position.

In der Benutzung der erfindungsgemäßen Brühvorrichtung 1 kann in der Öffnungsstellung, in der das obere Brühkammerteil 2 durch das Betätigungsteil 33 und das Aufdrückteil 31 in eine obere Endstellung gefahren ist, wobei die obere Endstellung durch den Anschlag des vertikalen Stegteils 40 an den vertikalen Rampenbereich des Betätigungsteils definiert ist, die nur auf dem unteren Dichtring 25 aufliegende Wechselkassette 3 aus der Brühvorrichtung 1 entnommen werden, um die ausgewählte Vertiefung der Wechselkassette 3 mit einem bzw. gegebenenfalls zwei Filterkissen zu beladen. In der in 1 gezeigten Stellung wird die obere Vertiefung üblicherweise mit zwei Kaffeepads bzw. einem mit einer doppelten Menge an gemahlenem Kaffee gefüllten Kaffeepad, versehen. Die beladene Wechselkassette 3 wird wieder in die Brühvorrichtung 1 eingeschoben.In the use of the brewing device according to the invention 1 can in the open position, in which the upper Brühkammerteil 2 through the actuating part 33 and the press-on part 31 moved into an upper end position, wherein the upper end position by the stop of the vertical web part 40 is defined on the vertical ramp portion of the actuating part, which only on the lower sealing ring 25 Overlying exchangeable cassette 3 from the brewing device 1 taken to the selected recess of the removable cassette 3 to be loaded with one or optionally two filter pads. In the in 1 As shown, the upper recess is usually provided with two coffee pads or a coffee pad filled with a double amount of ground coffee. The loaded removable cassette 3 gets back into the brewing device 1 inserted.

Nach Beendigung des Beladevorgangs wird die Brühvorrichtung 1 mit dem Handgriff 36 in die Brühstellung überführt. Dabei wird der Handgriff 36 um die vertikale Achse A geschwenkt und das mit ihm verbundene Betätigungsteil 33 um diese vertikale Achse A gedreht. Das Betätigungsteil 33 drückt mit seinen rampenförmig ausgebildeten Abschnitten auf den wendelförmigen Führungssteg 32, wobei sich der Kontakt zwischen dem Betätigungsteil 33 und dem Führungssteg 32 mit zunehmender Bewegung in Richtung der Brühstellung verringert. Durch den Druck auf den Führungssteg 32 wird das obere Brühkammerteil 2 in vertikaler Richtung auf die Wechselkassette 3 gedrückt. Bei dieser Schließbewegung berührt zunächst die Lippendichtung 15 den oberen Vorsprung 21. Als nächstes berührt der ringförmig umlaufende von der Druckplatte 7 axial vorstehende Steg 16 den oberen Absatz 20 der Wechselkassette 3, wobei sich die Lippendichtung 15 weiter an den oberen Vorsprung 21 andrückt. Bei einer Zunahme des axialen Drucks über den Steg 16 auf die Wechselkassette 3 wird der untere Vorsprung 21 auf die Abstützplatte 23 gedrückt, wobei der Dichtungsring 25 zusammengedrückt wird und damit seine Dichtwirkung zum unteren Vorsprung 21 erhöht. Durch den Eingriff des ringförmigen axial vorstehenden Steg 16 in den oberen Absatz 20 wird während des Schließvorgangs die Lage der Wechselkassette 3 zum oberen Brühkammerteil 2 ausgerichtet. Während des Schließens der Brühkammer 18 drückt die Druckplatte 7 das Kaffeepad in die Vertiefung der Wechselkassette 3. In der Brühstellung ist die aus der Druckplatte 7 und der Vertiefung der Wechselkassette 3 gebildete Brühkammer 18 durch den auf den Absatz 20 drückenden Steg 16 und die auf den Vorsprung 21 drückende Lippendichtung 15 dicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen.After completion of the loading process, the brewing device 1 with the handle 36 transferred to the brewing position. This is the handle 36 pivoted about the vertical axis A and the associated actuating part 33 rotated about this vertical axis A. The actuating part 33 presses with its ramp-shaped sections on the helical guide bar 32 , wherein the contact between the actuating part 33 and the guide bar 32 reduced with increasing movement in the direction of the brewing position. By the pressure on the guide bar 32 becomes the upper brewing chamber part 2 in the vertical direction on the removable cassette 3 pressed. During this closing movement, the lip seal first touches 15 the upper projection 21 , Next touches the annular circumferential of the pressure plate 7 axially projecting web 16 the top paragraph 20 the removable cassette 3 , where the lip seal 15 continue to the top lead 21 presses. With an increase in the axial pressure over the web 16 on the removable cassette 3 becomes the lower projection 21 on the support plate 23 pressed, with the sealing ring 25 is compressed and thus its sealing effect to the lower projection 21 elevated. By the engagement of the annular axially projecting web 16 in the top paragraph 20 during the closing process, the position of the removable cassette 3 to the upper Brühkammerteil 2 aligned. During the closing of the brewing chamber 18 pushes the pressure plate 7 the coffee pad in the recess of the removable cassette 3 , In the brewing position is the from the pressure plate 7 and the recess of the removable cassette 3 formed brewing chamber 18 through the on the heel 20 pushing footbridge 16 and those on the lead 21 pressing lip seal 15 Completely closed to the environment.

Im Folgenden wird nunmehr die Wirkungs- und Funktionsweise der oben beschriebenen Brühvorrichtung 1 näher erläutert.In the following, the operation and operation of the above-described brewing device will now be 1 explained in more detail.

In der in 1 dargestellten geschlossenen Brühstellung sind üblicherweise in der Brühkammer 18 zwei aufeinander liegende Filterpads angeordnet. Ein umlaufender Verriegelungsrand des oberen Filterpads liegt dabei auf der Oberseite des oberen Absatzes 20 auf und befindet sich demnach in der Brühstellung zwischen dem Absatz 20 und dem Steg 16. In dieser geschlossenen Brühstellung wird von einer Pumpe heißes Wasser über die Anschlussleitung dem Ventilteil 5 zugeführt. Durch den Druck des Brühwassers wird die Feder 14 durch die Ventilkugel 13 zusammengedrückt, wobei die Ventilkugel 13 sich von ihrem Ventilsitz löst und einen Wasserzulauf zur Brühkammer 18 ermöglicht. Die Eintrittsöffnungen in die Brühkammer 18 sind in dem in 1 dargestellten Schnitt nicht erkennbar. Je nach Ausgestaltung des Brühkammerauslasses 19 kann die Pumpe in der gegenüber der Umgebung geschlossenen Brühkammer 18 bei einer in einer Niederdruckkaffeemaschine eingesetzten Brühvorrichtung 1 einen Druck zwischen 1,2 bar und 2,0 bar aufbauen. Das Kaffeepad wird zunächst durch das Wasser befeuchtet und im weiteren Verlauf von dem Brühwasser durchströmt, das am Brühkammerauslass 19 aus der Brühkammer 18 als Kaffee austritt und über den Ablauf 26 und dem Auslauf 28 aus der oder den Auslauftüllen aus der Brühvorrichtung 1 abläuft. Die Abstützplatte 23 ist in dem Bereich unter der Brühkammer 18 zum Ablauf 26 hin geneigt, um einen sicheren und vollständigen Ablauf des Kaffees zu gewährleisten. Nach einem bestimmten, einstellbaren Zeitraum bzw. einer geförderten Wassermenge, wird die Pumpe wieder abgeschaltet und damit der Brühvorgang beendet.In the in 1 closed brewing position shown are usually in the brewing chamber 18 arranged two superimposed filter pads. A circumferential locking edge of the upper filter pad lies on the top of the upper paragraph 20 on and is therefore in the brewing position between the paragraph 20 and the jetty 16 , In this closed brewing position of a pump hot water via the connecting line to the valve part 5 fed. The pressure of the brewing water becomes the spring 14 through the valve ball 13 compressed, the valve ball 13 releases from its valve seat and a water inlet to the brewing chamber 18 allows. The inlet openings in the brewing chamber 18 are in the in 1 shown section not recognizable. Depending on the design of the Brühkammerauslasses 19 The pump can be closed in the closed brewing chamber 18 in a brewing device used in a low-pressure coffee machine 1 build up a pressure between 1.2 bar and 2.0 bar. The coffee pad is first moistened by the water and flows through in the course of the brewing water, the brewing chamber outlet 19 from the brewing chamber 18 as coffee comes out and over the drain 26 and the spout 28 from the outlet or spouts from the brewing device 1 expires. The support plate 23 is in the area under the brewing chamber 18 the end 26 tilted to ensure a safe and complete flow of coffee. After a certain, adjustable period or a funded amount of water, the pump is switched off again and thus the brewing process ended.

Nach dem Ende des Brühvorgangs kann die Brühkammer 18 durch ein Rückschwenken des Handgriffs 36 wieder geöffnet werden. Beim Rückschwenken des Handgriffs 36 wird das obere Brühkammerteil 2 in axialer Richtung nach oben bewegt, weil der Führungssteg 32 von dem Haken 34 umgriffen wird. Der Haken 34 überträgt die durch die Drehbewegung des Betätigungsteils 32 induzierte axiale Bewegung in Richtung der Öffnungsstellung über den Führungssteg 32 auf das Aufdrückteil 31 und damit auf das obere Brühkammerteil 2. Die Federarme 17 lösen beim Öffnen der Brühkammer 18 das Kaffeepad von der Druckplatte 7, so dass das Kaffeepad in der Vertiefung der Wechselkassette 3 verbleibt.After the end of the brewing process, the brewing chamber 18 by pivoting back the handle 36 be opened again. When swinging back the handle 36 becomes the upper brewing chamber part 2 moved upwards in the axial direction because of the guide bar 32 from the hook 34 is encompassed. The hook 34 transmits the by the rotational movement of the operating part 32 induced axial movement in the direction of the open position over the guide web 32 on the press-on part 31 and thus on the upper Brühkammerteil 2 , The spring arms 17 release when opening the brewing chamber 18 the coffee pad from the pressure plate 7 , leaving the coffee pad in the recess of the removable cassette 3 remains.

In der nicht dargestellten Öffnungsstellung sind die konisch ausgestalteten Arretierzapfen 41 aus den entsprechenden Öffnungen in der Wechselkassette 3 herausbewegt und geben diese frei. Die Druckplatte 7 ist ebenfalls so weit nach oben bewegt, dass sich der Steg 16 oberhalb der Öffnung für die Wechselkassette 3 im Gehäuse 4 befindet. In dieser Öffnungsstellung kann die Wechselkassette 3 zusammen mit dem gebrauchten, durch das Brühwasser befeuchteten Kaffeepad aus der Brühvorrichtung 1 am Griff 22 herausgezogen werden. Nach der Entnahme des verbrauchten Kaffeepads aus der Brühkammervertiefung der Wechselkassette 3 kann die Wechselkassette 3 für einen weiteren Brühvorgang erneut mit einem Kaffeepad versehen werden, oder ungefüllt in die Brühvorrichtung zurückgeschoben werden.In the open position, not shown, the conical locking pins are 41 from the corresponding openings in the removable cassette 3 moved out and release it. The printing plate 7 is also moved so far up that the bridge 16 above the opening for the removable cassette 3 in the case 4 located. In this open position, the removable cassette 3 together with the used, moistened by the brewing water coffee pad from the brewing device 1 on the handle 22 be pulled out. After removing the used coffee pad from the brewing chamber recess of the removable cassette 3 can the removable cassette 3 be re-provided with a coffee pad for another brewing, or be pushed back unfilled in the brewing device.

Claims

Brewing device ( 1 ) for the preparation of coffee, in particular for a low-pressure coffee machine, with a brewing chamber ( 18 ), which has an upper part ( 2 ) and a lower part ( 3 ), the lower part ( 3 ) has a recess for receiving at least one ground coffee filter pad (coffee pad), the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) movable relative to each other and from an open position in which the coffee pad is inserted or removed, can be transferred to a brewing position, and with a lifting device with the upper part ( 2 ) of the brewing chamber ( 18 ) and the upper part ( 2 ) is configured to be moving in the axial direction by means of a threaded mechanism, the threaded mechanism comprises an actuating part rotatable about a vertical axis (A), of annular design and held in its axial position ( 33 ) and one with the upper part ( 2 ) connected, longitudinally guided Aufdrückteil ( 31 ), wherein the actuating part ( 33 ) and the longitudinally guided pressing part ( 31 ) are partially telescopically screwed by means of the threaded mechanism, characterized in that the threaded mechanism comprises at least one rising in the axial direction ramp area and the rising ramp area on the actuating part ( 33 ) is arranged.

Brewing device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the threaded mechanism has an at least partially helical guide web ( 32 ).

Brewing device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the upper part ( 2 ), longitudinally guided pressing member ( 31 ) is annular and the at least partially helical guide web ( 32 ) on the outer peripheral surface of the longitudinally guided Aufdrückteils ( 31 ) is arranged.

Brewing device ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the guide web ( 32 ) at a position associated with the brewing position, a horizontally extending section ( 39 ) having.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 2 to 4, characterized in that on the rising ramp area a hook ( 34 ) is arranged, which the guide bar ( 32 ) surrounds.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lifting device, the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) of the brewing chamber ( 18 ) in a housing ( 4 ) are included.

Brewing device ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the longitudinally guided pressing member ( 31 ) a leadership rib ( 42 ) and the housing ( 4 ) a guide groove ( 43 ), and the guiding rib ( 42 ) for the axial guidance of the longitudinally guided pressing-on part ( 31 ) movable in the guide groove ( 43 ) is arranged.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 6 or 7, characterized in that the rotatable actuating part ( 33 ) by a about a vertical axis (A) pivotable handle ( 36 ) from the outside of the housing ( 4 ) is designed operable.

Brewing device ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the housing ( 4 ) has on the outside at least one vertically extending gripping surface.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the upper part ( 2 ) a printing plate ( 7 ), and the pressure plate ( 7 ) with the lower part ( 3 ) the brewing chamber ( 18 ).

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) at least one seal ( 15 ) is arranged, which the brewing chamber ( 18 ) between the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) seals.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 10 or 11, characterized in that the pressure plate ( 7 ) an annular peripheral, axially projecting web ( 16 ), which is used to form the brewing chamber ( 18 ) in the brewing position on the lower part ( 3 ).

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lower part ( 3 ) is designed as a sliding cassette, which is movable in the open position between an operating position and an insertion or removal position.

Brewing device ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the sliding cassette in the brewing position between the upper part ( 2 ) and one with the housing ( 4 ) connected support plate ( 23 ) is arranged.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 6 to 14, characterized in that between the lower part ( 3 ) and the housing ( 4 ) at least one seal ( 25 ), which is the lower part ( 3 ) opposite the housing ( 4 ) seals.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 14 or 15, characterized in that the sliding cassette has at least one annular peripheral axially projecting shoulder ( 21 ), which in the brewing position on the support plate ( 23 ).

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 14 to 16, characterized in that the actuating part ( 33 ) and the support plate ( 23 ) with the housing ( 4 ) are connected.

Brewing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 17, characterized in that the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) of the brewing chamber ( 18 ) in the brewing position a closed brewing chamber ( 18 ) form.

Brewing device ( 1 ) for the preparation of coffee, in particular for a low-pressure coffee machine, with a brewing chamber ( 18 ), which has an upper part ( 2 ) and a lower part ( 3 ), and at least one, in a recess of the lower part ( 3 ) and filled with ground coffee filter pad (coffee pad), the upper part ( 2 ) and the lower part ( 3 ) movable relative to each other and from an open position in which the coffee pad is inserted or removed, can be transferred to a brewing position, and with a lifting device with the upper part ( 2 ) of the brewing chamber ( 18 ) and the upper part ( 2 ) by means of a threaded mechanism in the axial direction is provided, the threaded mechanism a about a vertical axis (A) rotatable, ring-shaped and held in its axial position operating part ( 33 ) and one with the upper part ( 2 ) connected, longitudinally guided Aufdrückteil ( 31 ), wherein the actuator ( 33 } and the longitudinally guided pressing part ( 31 ) are partially telescopically screwed by means of the threaded mechanism, characterized in that the threaded mechanism comprises at least one rising in the axial direction ramp area and the rising ramp area on the actuating part ( 33 ) is arranged.