DE202004015605U1 - Schweißschelle mit Vorfixierung - Google Patents

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Abstract

Schweißschelle für Fluidleitungsrohre für gasförmige oder flüssige Medien; wobei die Schelle (1) zwei oder mehr Schellenschalen (2, 3) aufweist, die aneinander zu befestigen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schellenschalen (2, 3) jeweils Vorfixierungsmittel (4, 6) aufweisen, die ineinander eingreifen können, um die Schalen (1, 2) in einen vorfixierten Zustand zu bringen, in dem sie das Rohr (10) umgreifen, und dass die Vorfixierungsmittel, die Schellenschalen (1, 2) im vorfixierten Zustand so halten, dass Befestigungsmittel für die Endbefestigung der Schalen (2, 3) aneinander und der Schweißschelle (1) an dem Rohr (10) in einem zur Befestigung vorbereiteten und ausgerichteten Positionsverhältnis liegen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schweißschelle für Fluidleitungsrohre (also für gasförmige oder flüssige Medien), insbesondere eine Verbesserung im Bereich der Anbringung einer Schweißschelle. Solche Schweißschellen werden über Kunststoffrohre oder Kunststoffrohr-Verbindungen gesetzt. Sie weisen an ihrer Innenseite Schweißvorrichtungen, beispielsweise Schweißdrähte auf, welche bei der Versorgung mit elektrischem Strom für eine dichte Schweißverbindung der Schelle mit dem Rohrstück, auf dem die Schelle sitzt, sorgt. Eine solche Verschweißung kann einfach der Verbindung zweier Rohre dienen, es ist aber auch möglich, durch das Aufsetzen einer Schweißstelle, die einen zusätzlichen Rohrabgang aufweist, ein durchgehendes Kunststoffrohr in einfacher Weise mit einer dicht eingebrachten Verzweigung zu versorgen.
  • Die Anbringung solcher Schweißschellen ist oft für einen einzigen Arbeiter recht umständlich. Die Schweißschellen bestehen meist aus mehreren Schellenschalen, die um ein Rohr herum angesetzt werden müssen, bevor sie mit Befestigungsmitteln wie z.B. Schrauben aneinander und um das Rohr herum befestigt werden. Dabei muss ein Arbeiter eigentlich schon beide Hände verwenden, um die beiden Schellenschalen zueinander ausgerichtet am Rohr anzulegen, und es wird dann schwierig, die Befestigungsmittel einzusetzen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schweißschelle für Fluidleitungsrohre so auszugestalten, dass ihre Anbringung und Befestigung an einem Rohr vereinfacht wird. Insbesondere soll die Schweißschelle durch einen einzigen Arbeiter bequem und sicher angebracht werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Schweißschelle für Fluidleitungsrohre gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
  • Die Vorteile der vorliegenden Erfindung beruhen darauf, das für Schweißschellen mit zwei oder mehr Schellenschalen Vorfixierungsmittel bereitgestellt werden, die ineinander eingreifen könne, um die Schalen in einen vorfixierten Zustand zu bringen, in dem sie das Rohr umgreifen. Mit anderen Worten wird gemäß der Erfindung eine provisorische Halterung der Schellenschalen aneinander am Rohr bereitgestellt, die es dem Arbeiter gestattet, die Schellenschalen am Rohr aus der Hand zu lassen, so dass er bequem die Endbefestigung vornehmen kann. Dadurch wird die Arbeit beim Anbringen der Schweißschelle sehr erleichtert und weniger zeitaufwändig gestaltet, insbesondere werden Verzögerungen oder Unfälle durch herabfallende Schellenschalen oder Befestigungsmittel vermieden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Schweißschelle halten die Vorfixierungsmittel die Schellenschalen im vorfixierten Zustand so, dass Befestigungsmittel für die Endbefestigung der Schalen aneinander und der Schweißschelle an dem Rohr in einem zur Befestigung vorbereiteten und ausgerichteten Positionsverhältnis liegen. Dies erleichtert die Einbringung der Befestigungsmittel stark.
  • Die Schelle kann zwei halbe Schellenschalen aufweisen, die an ihren Längskanten, insbesondere an ihren Flanschstegen, Rastvorsprünge bzw. Rastaufnahmen aufweisen. In weiterer Ausgestaltung können diese Rastvorsprünge flexibel ausgebildet sein und Haken aufweisen, die mit einem Rastprofil der Rastaufnahmen in Eingriff treten können.
  • Es gibt unterschiedliche Möglichkeiten, die Anzahl der Vorfixierungsmittel sowie deren Anbringungsart zu wählen. Wenn die Schelle zwei halbe Schellenschalen aufweist, besteht einerseits die Möglichkeit, dass diese halben Schellenschalen zwei etwa mittig an jeder Längskante angeordnete Vorfixierungsmittel aufweisen, wobei andererseits natürlich auch insgesamt vier Vorfixierungsmittel bereitgestellt werden können, nämlich jeweils zwei Vorfixierungsmittel an jeder Längskante insbesondere im Bereich der gegenüberliegenden Stirnseiten der Schelle.
  • In besonders bevorzugter Ausgestaltung sind die Vorfixierungsmittel im vorfixierten Zustand wieder voneinander lösbar.
  • Natürlich können mittels der erfindungsgemäßen Vorfixierungseinrichtung auch Schweißschellen vorfixiert werden, die aus mehr als zwei Teilen bzw. Schalen bestehen. Diese können dann alle oder teilweise durch die erfindungsgemäßen Mittel zunächst lose gegenüber dem Rohr aneinander befestigt werden.
  • Die erfindungsgemäße Schweißschelle kann die hierin beschriebenen Merkmale einzeln oder in jedweder Kombination aufweisen. Eine Ausführungsform der Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 zwei Schellenschalen einer Schweißschelle vor der Vorfixierung in einer Stirnansicht; und
  • 2 die beiden Schellenschalen im vorfixierten Zustand, ebenfalls in einer Stirnansicht.
  • In der 1 ist die Schweißschelle insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Sie besteht aus einer oberen Schellenschale 2 und einer unteren Schellenschale 3, die so aneinander befestigt werden sollen, dass sie ein Rohr 10 umgeben. Die obere Schellenschale 2 weist an ihren äußeren Flanschstegen; von denen der rechte mit dem Bezugszeichen 11 versehen ist, Durchgangslöcher 6, 7 auf. Am Durchgangsloch 6 ist im dargestellten Ausbruch an der Innenseite ein vorstehendes Rasterprofil 8 zu sehen.
  • Die untere Schellenschale 3 weist an ihren Flanschstegen, von denen der rechte mit dem Bezugszeichen 12 versehen ist, nach oben abstehende Rastvorsprünge 4 und 5 auf. Diese Rastvorsprünge 4 und 5 sind flexibel ausgestaltet und weisen an ihrem oberen Ende ein Hakenprofil 9 auf.
  • Wenn die untere Schellenschale in Richtung der Pfeile, die in 1 dargestellt sind, von unten an die obere Schellenschale herangeschoben wird, ergibt sich der Zustand, der in 2 zu sehen ist. Dabei treten die Rastvorsprünge 4 und 5 in die Durchgänge 6 und 7 ein und das Hakenprofil 9 kommt mit dem Rastprofil 8 in Eingriff, so dass die untere Schellenschale 3 vorfixiert an der oberen Schellenschale 2 hängt. Weil die Rastvorsprünge 4 flexibel sind, kann diese Vorfixierung bei Bedarf auch wieder gelöst werden.
  • Wenn die Vorfixierung einmal stattgefunden hat, kann der Arbeiter die beiden Schellenschalen 2 und 3 aus der Hand lassen. Beide Teile verbleiben dann in einer Stellung am Rohr in welcher (hier nicht dargestellte) Befestigungsmittel schon richtig zueinander ausgerichtet sind. Beispielsweise sind in diesem Zustand Durchgangslöcher in dem oberen Flanschsteg 11 schon mit Gewindelöchern im unteren Flanschsteg 12 ausgerichtet, so dass Befestigungsschrauben eingesetzt werden können. Ein Arbeiter kann nun diese Befestigungsschrauben bzw. alle Arten möglicher Befestigungsmittel an- bzw. einsetzen und die Endbefestigung vornehmen, ohne die Schalen dabei festhalten zu müssen.

Claims (6)

  1. Schweißschelle für Fluidleitungsrohre für gasförmige oder flüssige Medien; wobei die Schelle (1) zwei oder mehr Schellenschalen (2, 3) aufweist, die aneinander zu befestigen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schellenschalen (2, 3) jeweils Vorfixierungsmittel (4, 6) aufweisen, die ineinander eingreifen können, um die Schalen (1, 2) in einen vorfixierten Zustand zu bringen, in dem sie das Rohr (10) umgreifen, und dass die Vorfixierungsmittel, die Schellenschalen (1, 2) im vorfixierten Zustand so halten, dass Befestigungsmittel für die Endbefestigung der Schalen (2, 3) aneinander und der Schweißschelle (1) an dem Rohr (10) in einem zur Befestigung vorbereiteten und ausgerichteten Positionsverhältnis liegen.
  2. Schweißschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schelle (1) zwei halbe Schellenschalen (2, 3) aufweist, die an ihren Längskanten, -insbesondere an ihren Flanschstegen, Rastvorsprünge (4) bzw. Rastaufnahmen (6) aufweisen.
  3. Schweißschelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge (4) flexibel ausgebildet sind und Haken (9) aufweisen, die mit einem Rastprofil (8) der Rastaufnahme (6) in Eingriff treten können.
  4. Schweißschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schelle (1) zwei halbe Schellenschalen (2, 3) aufweist, wobei die halben Schellenschalen (2, 3) zwei etwa mittig an jeder Längskante angeordnete Vorfixierungsmittel (4, 6) aufweisen.
  5. Schweißschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schelle (1) zwei halbe Schellenschalen (2, 3) aufweist, wobei die halben Schellenschalen (2, 3) jeweils zwei Vorfixierungsmittel (4, 6) an jeder Längskante aufweisen, insbesondere im Bereich der gegenüberliegenden Stirnseiten der Schelle (1)
  6. Schweißschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorfixierungsmittel (4, 6) im vorfixierten Zustand wieder voneinander lösbar sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2920842A3 (fr) * 2007-09-12 2009-03-13 Renault Sas Agencement de fixation d'un boitier en matiere plastique

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