DE202004014703U1

DE202004014703U1 - Cleaning textile with staple fiber loops

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Publication number: DE202004014703U1
Application number: DE202004014703U
Authority: DE
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Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2014-09-18
Also published as: EP1799086A1; WO2006032319A1; CA2588536A1; US20070261189A1

Abstract

Reinigungstextil für glatte Oberflächen, insbesondere für die Herstellung von Flächenwischern, bestehend aus einem hochflorigem Plüsch (1), der eine flächige Trägerstruktur (2) und einen Besatz aus senkrecht dazu verlaufenden, dicht nebeneinander angeordneten Fäden (3) aufweist, die in der flächigen Trägerstruktur (2) verankert sind, mindestens 5 mm über die flächige Trägerstruktur (2) hervorstehen und eine Dichte von wenigstens zehn Fäden pro cm² der Trägerstruktur (2) haben, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden (3) des Besatzes aus Stapelfasern bestehen und an ihren distalen Enden zu Schlingen (4) verbunden sind.Cleaning textile for smooth surfaces, in particular for the production of surface wipers, consisting of a deep-pile plush (1), which has a flat support structure (2) and a trim made of threads (3) arranged perpendicular to one another and arranged in the flat support structure (2) are anchored, protrude at least 5 mm above the flat support structure (2) and have a density of at least ten threads per cm ^{2 of} the support structure (2), characterized in that the threads (3) of the trim consist of staple fibers and attached their distal ends are connected to form loops (4).

Description

Die vorliegende Neuerung betrifft ein Reinigungstextil für glatte Oberflächen, insbesondere für die Herstellung von Flächenwischern, bestehend aus einem hochflorigem Plüsch, der eine flächige Trägerstruktur und einen Besatz aus senkrecht dazu verlaufenden, dicht nebeneinander angeordneten Fäden aufweist, die in der flächigen Trägerstruktur verankert sind, mindestens 5 mm über die flächige Trägerstruktur hervorstehen und eine Dichte von mindestens zehn Fäden pro cm² der Trägerstruktur haben.The present innovation relates to a cleaning textile for smooth surfaces, in particular for the production of surface wipers, consisting of a deep-pile plush that has a flat support structure and a trim made of threads that run perpendicular to it and are arranged closely next to one another and are anchored in the flat support structure, at least Protrude 5 mm above the flat support structure and have a density of at least ten threads per cm ^{2 of} the support structure.

Derartige Reinigungstextilien haben sich als Bezug für Wischmops oder Fensterwischer hervorragend bewährt. Die Fäden der heute eingesetzten Reinigungstextilien bestehen aus synthetischen Fasern, zumeist endlosen Mikrofasern.such Cleaning textiles have become a reference for mops or window wipers well proven. The strings of the cleaning textiles used today are made of synthetic Fibers, mostly endless microfibers.

Der hochflorige Plüsch wird im so genannten Doppelplüschwebverfahren hergestellt. Dabei werden zwei flächige Trägerstrukturen im Abstand der doppelten Florhöhe mit den Fäden dicht verwebt. Dieses Gebilde wird in der Symmetrieebene der Trägerstrukturen aufgeschnitten. Die Fäden werden hierbei durchtrennt, so dass zwei einzelne Plüsche entstehen. Die Besatzdichte der Trägerstrukturen bleibt durch das Aufschneiden unberührt.The deep pile plush is in the so-called double plush process manufactured. Two planar support structures are spaced twice Pile height with the threads tightly woven. This structure is in the plane of symmetry of the support structures cut. The strings are cut through, so that two individual plushes are created. The stocking density of the support structures remains unaffected by the slicing.

Aufgeschnittene Fäden aus Endlosfasen bereiten keine Schwierigkeiten. Sofern die Fäden jedoch aus Stapelfasern bestehen, entstehen beim Durchtrennen der Fäden zwangsläufig besonders kurze Faserabschnitte, die im Gewirk des Fadens nur unzureichend Halt finden. Diese Faserabschnitte lösen sich aus dem Textil heraus und bleiben auf der zu reinigenden Oberfläche zurück: Das Textil fusselt. Insbesondere beim Wischen von Fenstern, Spiegeln und anderen glatten Oberflächen wie insbesondere PVC-Bodenbeläge bleiben die herausgelösten Fasern als einzelne Fussel zurück; von einer gründlichen Reinigung kann dann nicht mehr die Rede sein. Auch ist das Fusseln als textiler Verschleiß zu verstehen, der die Struktur der Ware schwächt. Die Fusselbildung wird durch die Schwächung des Textils weiter gesteigert.sliced Threads out Endless chamfers are no problem. Unless the threads, however consist of staple fibers, inevitably arise particularly short when cutting the threads Sections of fiber that do not hold enough in the knit of the thread Find. Loosen these fiber sections out of the textile and remain on the surface to be cleaned: the textile fluff. Especially when wiping windows, mirrors and others smooth surfaces such as PVC flooring in particular remain the detached Fibers back as single lint; from a thorough Cleaning can then no longer be an issue. It's also linting as textile wear understand that weakens the structure of the goods. The lint formation will through the weakening of the textile further increased.

Einige Verbraucher erkennen die hervorragende Reinigungswirkung der Synthetikfasern nicht an und wünschen sich stattdessen Reinigungstextilien aus natürlichen Baumwollfasern. Deren Länge ist jedoch begrenzt, so dass sie sich ausschließlich zu Fäden aus Stapelfasern spinnen lassen. Sie eignen sich daher nicht zur Herstellung eines fusselfreien, hochflorigen Plüsches nach dem Doppelplüschwebverfahren.Some Consumers recognize the excellent cleaning effect of the synthetic fibers do not attend and wish instead, cleaning textiles made from natural cotton fibers. their Length is however limited, so that they only spin into threads of staple fibers to let. They are therefore not suitable for the production of a lint-free, deep-pile the plush after the double plush hover process.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Reinigungstextil der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass die Fäden des Besatzes aus Stapelfasern bestehen können, ohne dem Risiko der Fusselbildung ausgesetzt zu sein.The The present innovation is therefore based on the task of a cleaning textile of the type mentioned so that the threads of the Trimmings can consist of staple fibers without the risk of lint formation to be exposed.

Dies wird dadurch erreicht, dass die Fäden des Besatzes aus Stapelfasern an ihren distalen Enden zu Schlingen verbunden werden.This is achieved in that the threads of the trim are made of staple fibers are connected at their distal ends to form loops.

Der Vorteil des neuerungsgemäßen Reinigungstextils besteht darin, dass die Fäden des Besatzes lediglich geschlungen und nicht aufgeschnitten werden, so dass sich bei der Verwendung von Stapelfasern keine kürzeren Faserabschnitte herauslösen können.The Advantage of the new cleaning textile is that the threads of the trimmings are simply looped and not cut open, so that when using staple fibers there are no shorter fiber sections detach can.

Von bekannten Frottee-Geweben unterscheidet sich das vorliegende Reinigungstextil durch seine weitaus größere Florhöhe, gegenüber getufteten Reinigungstextilien durch seine deutlich höhere Besatzdichte.Of Known terry fabrics differ in the present cleaning textile due to its much larger pile height, compared to tufted Cleaning textiles due to its significantly higher stocking density.

Die Herstellung eines derartigen Reinigungstextils kann prinzipbedingt nicht mehr durch das herkömmliche Doppelplüschwebverfahren mit Schnitt erfolgen. Stattdessen setzt man ein abgewandeltes Verfahren ein, bei dem die Fäden nicht aufgeschnitten, sondern die Trägerstrukturen so modifiziert werden, dass sie eine Trennung ohne Schnitt ermöglichen. Dies kann beispielsweise durch Abreißen erfolgen. Ebenso kann ein spezieller Webstuhl verwendet werden, der über Lanzetten verfügt, welche den Abstand der beiden Trägerstrukturen bestimmen.The The production of such a cleaning textile can, in principle, take place no longer through the conventional Doppelplüschwebverfahren done with cut. Instead, you use a modified procedure one where the threads are not cut open, but the support structures modified so that they allow separation without a cut. This can be done, for example, by tearing it off. Likewise, a special loom can be used, which has lancets, which the distance between the two support structures determine.

Die Fäden des Besatzes bestehen vorzugsweise zumindest teilweise aus Baumwolle. Dieser natürliche Faserstoff ist insbesondere bei ökologisch orientierten Verbrauchern beliebt und erreicht eine respektable Reinigungsleistung. Synthetikfasern können beigemischt werden.The Threads of Trimmings preferably consist at least partially of cotton. This natural one Fibers are especially ecologically oriented Popular with consumers and achieves respectable cleaning performance. Synthetic fibers can be added.

Auch ermöglicht das neuerungsgemäße Reinigungstextil die Verwendung von Viskose-Stapelfasern bzw. Leyocell-Stapelfasern, einer modifizierten Viskose. Beide Synthetikfasern sind zwar als Endlosfilamente erhältlich, jedoch hat sich gezeigt, dass die Reinigungswirkung von Viskose-Stapelfasern der der Viskose-Endlosfasern deutlich überlegen ist.Also allows the new cleaning textile the use of viscose staple fibers or Leyocell staple fibers, a modified viscose. Both synthetic fibers are admitted as Continuous filaments available, however, it has been shown that the cleaning effect of viscose staple fibers that of the viscose continuous fibers clearly superior is.

Die vorliegende Neuerung soll nun anhand von einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Es zeigen hierfür jeweils stark vergrößert:The present innovation is now to be based on an embodiment explained become. It shows for this each greatly enlarged:

1: Plüsch perspektivisch; 1 : Plush in perspective;

2: Herstellung in Spezialwebstuhl; 2 : Production in a special loom;

3: Plüsch in Seitenansicht. 3 : Plush in side view.

Das Reinigungstextil besteht aus einem hochflorigen Plüsch 1, der sich wiederum aus einer flächigen Trägerstruktur 2 mit einem Besatz aus senkrecht dazu verlaufenden, dicht nebeneinander angeordneten Fäden 3 zusammensetzt. Die Fäden 3 des Besatzes bestehen aus Stapelfasern wie beispielsweise aus Baumwolle und/oder Viskose und sind an ihren distalen Enden zu Schlingen 4 verbunden. Die Fäden 3 sind daher durchgehend in der Trägerstruktur 2 verankert, so dass sich keine einzelnen Fasern herauslösen können.The cleaning textile consists of a deep-pile plush 1 , which in turn consists of a flat support structure 2 with trimmings of threads running perpendicular to it, arranged closely next to each other 3 composed. The strings 3 the trimmings consist of staple fibers such as cotton and / or viscose and are looped at their distal ends 4 connected. The strings 3 are therefore continuous in the support structure 2 anchored so that no individual fibers can come loose.

Das neuerungsgemäße Reinigungstextil wird in einem modifizierten Doppelplüschwebverfahren hergestellt. Dazu werden wie beim herkömmlichen Doppelplüschwebverfahren mit Schnitt zwei parallele Trägerstrukturen 2 mit den Fäden 3 verbunden. Die mit * gekennzeichneten Teile der Trägerstrukturen 2 werden nach dem Weben entfernt, beispielsweise durch Herausreißen oder Herausziehen einer entsprechenden Einrichtung (Lanzette) der Textilmaschine. Die Fäden 3 dürfen dabei nicht beschädigt werden. Es verbleiben ununterbrochene Fäden 3 in den beiden Trägerstrukturen 2, die an ihren distalen Enden durch Schlingen 4 miteinander verbunden sind. Die Florhöhe f entspricht dem Abstand der Trägerstrukturen 2 beim Weben, die ursprüngliche Besatzdichte wird durch das Auftrennen indes halbiert. Um eine gute Reinigungsleistung zu erzielen, sollte die Florhöhe f mindestens fünf mm betragen. Die Besatzdichte sollte nach dem Auftrennen auf jeder Trägerstruktur 2 über zehn Fäden pro cm² liegen.The new cleaning textile is manufactured in a modified double plush process. For this purpose, two parallel support structures are used, as is the case with the conventional double plush hover process with cut 2 with the threads 3 connected. The parts of the support structures marked with * 2 are removed after weaving, for example by tearing out or pulling out an appropriate device (lancet) of the textile machine. The strings 3 must not be damaged. There are uninterrupted threads 3 in the two support structures 2 that are looped at their distal ends 4 are interconnected. The pile height f corresponds to the distance between the support structures 2 when weaving, the original stocking density is halved by separating. To achieve good cleaning performance, the pile height f should be at least five mm. The stocking density should be on each support structure after separation 2 are over ten threads per cm ² .

Claims

Cleaning textile for smooth surfaces, especially for the production of surface wipers, consisting of a deep-pile plush ( 1 ), which has a flat support structure ( 2 ) and trimmings of threads running perpendicular to it, arranged closely next to each other ( 3 ) which, in the flat support structure ( 2 ) are anchored, at least 5 mm above the flat support structure ( 2 ) protrude and a density of at least ten threads per cm ^{2 of} the support structure ( 2 ), characterized in that the threads ( 3 ) of the trim consist of staple fibers and form loops at their distal ends ( 4 ) are connected.

Cleaning textile according to claim 1, characterized in that the threads ( 3 ) are at least partially made of cotton.

Cleaning textile according to claim 1 or 2, characterized in that the threads ( 3 ) consist at least partially of viscose.

Cleaning textile according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the threads ( 3 ) consist at least partially of Leyocell.