DE202004011761U1

DE202004011761U1 - Elastische Spachtelmasse zur gewebefreien Zwischenbeschichtung zwecks Vermeidung von Spannungsrissen

Info

Publication number: DE202004011761U1
Application number: DE200420011761
Authority: DE
Original assignee: SICC GmbH
Current assignee: THERMOSHIELD LTD., GB
Priority date: 2004-07-23
Filing date: 2004-07-23
Publication date: 2004-12-16
Anticipated expiration: 2014-07-24

Abstract

Elastische Spachtelmasse bestehend aus einem Füllstoff, welcher vakuumisierte Glas-keramischen Mikrohohlkörperchen und ein Bindemittel aus eine Kunststoffdispersion aufweist, wobei der mikrokeramische Anteil mind. 60–90 der Trockenmasse umfasst.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zwischenbeschichtung, die insbesondere als Zwischenbeschichtung vor Endbeschichtungen im Innen- und Außenbereich von Bauwerken eingesetzt wird.
Gerissende Außen -und Innenputze werden mit Leichtputzen oder faserverstärkten Armierungsmassen überarbeitet und so zur Endbeschichtung vorbereitet.
Zum Einsatz dabei kommen zement- und oder kunstharzgebundene Spachtelmassen. Forminstabile Untergründe erhalten eine dünne Beschichtung mit faserarmierten Haftmörtel oder eine in den Haftmörtel eingebundene Gewebebewehrung bevor die Endbeschichtung ausgeführt wird.
Durch das Eigengewicht und der erhöhten Festigkeit der Spachtelmassen kommt es zu Spannungsrissbildung. Der Verbund zwischen einem weniger festen Putzuntergrund und einem Putz höherer Festigkeit und Spannung wird meist schon nach kurzer Zeit aufgehoben.
Beim Abtrocknungsvorgang treten gehäuft sichtbare Schwindrisse auf.
Die hohe thermische Belastungen von Wärmedämmverbundsystemen und fehlerhafte Ausführungen der Montage, insbesondere beim Einlegen des Armierungsgewebes in die Armierungsmasse, fördert die Rissbildung, die zu einer deutlichen Beeinträchtigung der Dämmleistung und des optischen Eindruckes führt.
Bei der Aufbringung von Wärmedämmverbundsystemen an Fassaden, wird mit hohem Material- und Kostenaufwand die Überbrückung der dabei entstehenden Dämmplattenstöße mittels Glasfasergittermatten und Armierungsmasse, bewerkstelligt. Die auszuführenden Arbeiten sind hoher Sorgfaltspflicht unterworfen und daher in Praxis meist Fehler behaftet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine armierungsfreie Spachtelmasse vorzustellen, die ein geringeres Eigengewicht aufweist, elastisch und leicht und wirtschaftlicher zu verarbeiten ist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1, vorteilhafte Ausgestaltung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Spachtelmasse besteht aus einem Füllstoff, welcher aus vakuumisierten Glas-keramischen Mikrohohlkörperchen und einem Bindemittel aus einer Kunststoffdispersion besteht, wobei der mikrokeramische Anteil mind. 60–90 % der Trockenmasse umfasst.
Dabei handelt es sich bevorzugt um silanisierte vakuumisierte oder mit großmolekularen Gasen befüllte Mikrokeramikteilchen in Form von Hohlkugeln aus Silizium-Keramik, die in einer elastischen Kunststoffdispersion mit speziellen Additiven eingebettet sind. Dieses ist quellfähig und sorgt zudem im Zusammenspiel mit den Hohlkügelchen für einen gerichteten kapillaren Wassertransport.
So gelingt es, die Dichte unter 1 vorzugsweise unter 0,5 zu senken und das Flächengewicht gegenüber herkömmlicher Spachtelmassen ( 4kg /m²) um mindesten die Hälfte zu reduzieren.
Beim Abtrocknungsvorgang treten keinerlei sichtbare Schwindrisse auf.
Trotz hoher Druckfestigkeit wird die Zugbelastung auf den Untergrund drastisch reduziert und Spannungsrisse bleiben aus.
Einfache, fehlerfreie und schnelle Verarbeitung auf allen üblichen Untergründen ist gewährleistet. Der natürliche Feuchtetransport bleibt erhalten und wird sogar gefördert, so dass eine Kondensatbildung und übermäßige Durchfeuchtung des Untergrundes zusätzlich verhindert wird. Insbesondere wird die Funktion von Beschichtungen mit endothermischen Effekten wirkungsvoll unterstützt. Darüberhinaus kann mit allen üblichen Beschichtungsmaterialien überarbeitet werden.
Die erfindungsgemäße Spachtelmasse findet sowohl Anwendung zur Altputzsanierung , Strukturausgleich bei Porenbeton (Industriebau), bei der Sanierung bestehenden Wärmedämmverbundsystemen und bei deren Neuerstellung.
Die aufzutragende Schichtstärke ist im Falle der Altputzsanierung und der Beschichtung von Porenbeton pro Spachtellage mit mindestens 1mm und maximal 5mm anzusetzen.
Bei der Sanierung von WDVS ist die Schichtstärke von der vorhandenen Struktur abhängig, sollte aber mindestens 2mm betragen.
Bei der Neuerstellung von WDVS ist eine Schichtstärke von mindestens 5 mm aufzutragen.

Claims

Elastische Spachtelmasse bestehend aus einem Füllstoff, welcher vakuumisierte Glas-keramischen Mikrohohlkörperchen und ein Bindemittel aus eine Kunststoffdispersion aufweist, wobei der mikrokeramische Anteil mind. 60–90 der Trockenmasse umfasst.
Elastische Spachtelmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Mikrohohlkörperchen bevorzugt um silanisierte vakuumisierte oder mit großmolekularen Gasen befüllte Mikrokeramikteilchen in Form von Hohlkugeln aus Silizium-Keramik, die in einer elastischen Kunststoffdispersion mit speziellen Additiven eingebettet sind, handelt.
Elastische Spachtelmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel bevorzugt eine Kunststoffdispersion auf Wasserbasis dient.
Elastische Spachtelmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Schichtstärken um 5mm das Flächengewicht der Spachtelmasse zwischen 1,0–2,10 kg/m² liegt.