DE202004010463U1

DE202004010463U1 - Wellenfilterbaugruppe

Info

Publication number: DE202004010463U1
Application number: DE202004010463U
Authority: DE
Original assignee: SHIH HSUEH-MING
Current assignee: SHIH HSUEH-MING
Priority date: 2004-07-02
Filing date: 2004-07-02
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2014-07-03

Abstract

Eine Wellenfilterbaugruppe zur Anwendung auf größere Ströme, umfassend:
einen Kern (20), der einen rechteckigen äußeren Bereich (200) aufweist, und der besagte rechteckige äußere Bereich umfasst in ihm einen ersten Achsenbereich (201) und einen zweiten Achsenbereich (202);
eine erste nutförmige Wicklungsaufnahme (21), bestehend aus zwei Spulensegmenten, mit gleicher Form, um den besagten ersten Achsenbereich (201) des Kerns (20) aufzunehmen,
eine zweite nutförmige Wicklungsaufnahme (22), bestehend aus zwei Spulensegmenten, mit gleicher Form, um den besagten zweiten Achsenbereich (202) des Kerns (20) aufzunehmen,
eine Wicklung, die um die besagte erste und die besagte zweite Spulenbasis gewickelt ist, und eine Aufnahme(24), die eine Aufnahmeaussparung (240) aufweist, um den besagten Kern (20) aufzunehmen.

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wellenfilterbaugruppe, insbesondere bezieht sie sich auf eine Wellenfilterbaugruppe, die auf größere Ströme Anwendung finden kann.
Hintergrund der Erfindung
Wellenfilter sind häufig und extensiv im Einsatz in Computern, Fernsehern und Stereo-Anlagen und weiteren elektronischen Geräten. Die Hauptfunktion eines Wellenfilters ist es, zu vermeiden, dass elektromagnetische Interferenzen (EMI) und Filterrauschen verhindert werden. Hieraus ergibt sich, dass die Anwendung von Wellenfiltern sehr wichtig für die aktuelle Industrie ist, und die Struktur eines solchen Wellenfilters wird im Folgenden beschrieben.
In den 1 und 2 wird ein Wellenfilter offenbart, der aus dem Stand der Technik bekannt ist. Der bekannte Wellenfilter umfasst einen Kern 10, zwei halbe Kabelaufnahmen 11, eine Basis 12 und eine Wicklung 13; hierbei ist der Kern 10 im Wesentlichen nutförmig ausgebildet, und umfasst einen mittleren Achsenbereich 100, der traversierend in der Öffnung des Kernes 10 angeordnet ist, wobei zwei Spulenbasen 110 auf den zwei halben Kabelaufnahmen 11 angeordnet sind, und wobei eine Partitionierungsrille 111 zwischen den beiden Spulenbasen 110 angeordnet ist, und wobei ein Wicklungszahnrad 112 an der Außenseite der halben Kabelspule 11 angeordnet ist, weiterhin ist ein halbrunder Kanal 113 im mittleren Bereich der halben Spule angeordnet und eine Aussparung 120 ist im mittleren Bereich der Aufnahme 12 angeordnet, um die vorher genannten Kabelspulen aufzunehmen, wobei eine Positionierungsaussparung 121 an beiden Seitenbereichen der Aussparung 120 angeordnet ist, um die zwei Seiten des Kernes 10 aufzunehmen, wobei eine Vielzahl von kurzen Polen 122 sich vom Bodenbereich der Aufnahme 12 nach unten erstrecken und wobei eine Vielzahl von Kabelbohrungen 123 vorhanden ist, die an den Randbereichen der Basis 12 angeordnet sind, um die Kabel der Wicklungen durch die Kabelbohrung 123 herauszuführen, die dann mit den kurzen Polen 122 verbunden werden. Ein solcher Wellenfilter 1, der aus dem Stand der Technik bekannt ist, dient dazu, elektromagnetische Interferenzen zu verhindern, wobei dieser zwei Kabelspulenbasen 110 benötigt, die auf der gleichen Spulenaufnahme angeordnet sind, um den Wellenfilter 1 zu wickeln. Eine solche Anordnung der Wicklung führt dazu, dass die Wicklungen sehr schwierig anzufertigen sind und zu einem größeren Zeit- und Arbeitsaufwand führen und weiterhin führt es dazu, dass die Wicklung 13 (wie zum Beispiel ein emailliertes Kabel), das um die Spulenbases 110 gewickelt wird, leicht während des Wicklungsprozesses beschädigt wird, was zu einem Kurzschluss führt. Mit einem Design, bei dem zwei Wicklungsnuten 110 verwendet werden, wird der Raum für die Aufnahme einer Wicklung kleiner, und somit ist das Volumen der Wicklung 13 limitiert. Der Wellenfilter 1 jeglicher Bauform ist lediglich für kleine Ströme anzuwenden und seine Leistungsfähigkeit ist relativ gering. Die momentane diversifizierte Industrie braucht nicht nur eine hohe Effizienz auf Seiten der Hersteller, sie unterliegt ferner einer großen Nachfrage nach hoch Leistungsfähigen Systemen durch die Konsumenten. Hieraus ergibt sich, dass der vorgenannte, aus dem Stand der Technik bekannte Wellenfilter, nicht mehr den Bedürfnissen der Industrie und ihren Anwendungszielen entspricht.
In Anbetracht der vorher genannten Nachteile des Standes der Technik, die aus den bekannten Wellenfilterbaugruppen bekannt sind, die darauf Zielen dass elektromagnetische Interferenzen vermieden werden, hat sich der Erfinder der vorliegenden Erfindung Untersuchungen und Experimenten unterworfen und hat gemäß der folgenden Beschreibung schließlich die Wellenfilterbaugruppe entwickelt:
Überblick über die Erfindung
Das primäre Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Probleme zu lösen und die vorhandenen Defizite der existierenden Wellenfilter zu vermeiden, indem eine Wellenfilterbaugruppe bereitgestellt wird, die auch großen Strömungen gewachsen ist.
Die Wellenfilterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst einen Kern, der einen peripheren Bereich aufweist, der einen ersten Achsenbereich und einen zweiten Achsenbereich aufweist; der eine erste nutförmige Wicklungsaufnahme aufweist, die im ersten Achsenbereich des Kernes ausgebildet ist; der einen zweiten nutförmigen Wicklungsbereich aufweist, der im zweiten Achsenbereich des Kernes angeordnet ist; wobei eine Wicklung um die erste nutförmige Wicklungsaufnahme und um die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme gewickelt ist und wobei eine Basis vorhanden ist, um den Kern darin aufzunehmen. Der technische Charakter der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass der Wicklungsbereich vergrößert wird, indem eine erste separate nutförmige Wicklungsaufnahme und eine zweite nutförmige Wicklungsaufnahme verwendet werden, die großen Strömen gewachsen sind und die eine Erstellung einer Wicklung vereinfachen.
Um das Verständnis des Lesenden zu vereinfachen und um die Ziele sowie die Struktur der erfinderischen Merkmale und die Leistungsfähigkeit besser zu verstehen, werden bevorzugte Ausführungsformen unter Berücksichtigung der beigefügten Zeichnungen für die detaillierte Beschreibung der vorliegenden Erfindung verwendet.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 zeigt eine Explosionsansicht einer Wellenfilterbaugruppe.
2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Wellenfilterbaugruppe nach dem Stand der Technik.
3 zeigt eine Explosionsansicht der Wellenfilterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung.
4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Wellenfilterbaugruppe gemäß der vorliegenden Erfindung.
5 zeigt eine Explosionsansicht der Wellenfilterbaugruppe gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine perspektivische Ansicht der Wellenfilterbaugruppe gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Die 3 und 4 zeigen eine Explosionsansicht und eine perspektivische Ansicht der Wellenfilterbaugruppe der vorliegenden Erfindung. Die Wellenfilterbaugruppe, wie sie in den Figuren gezeigt wird, umfasst einen Kern 20, einen ersten nutförmigen Wicklungsbereich 21, einen zweiten nutförmigen Wicklungsbereich 22, eine Wicklung 23 und eine Basis bzw. Aufnahme 24; wobei der Kern 20 (der ein magnetisches Element ist) einen rechteckigen Außenbereich 200, einen ersten Achsenbereich 201 und einen zweiten Achsenbereich 202 aufweist, die parallel zueinander angeordnet sind und die travers verlaufend im ersten Achsenbereich 201 und im zweiten Achsenbereich 202 vorliegen und wobei die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22 aus zwei eine Nut aufweisende Wicklungsaufnahmen 210 der gleichen Größe gebildet ist, wobei die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 im ersten Achsenbereich 201 des Kernes 20 angeordnet ist und die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22 im zweiten Achsenbereich 202 des Kerns 20 angeordnet ist. Beide, sowohl die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22, haben eine Verbindungsrille 211 und eine Verbindungsnut 211 um mit dem ersten Achsenbereich 201 und dem zweiten Achsenbereich 202 des Kernes 20 verbunden zu werden, und wobei beide Enden der ersten nutförmigen Wicklungsaufnahme 21 und der zweiten nutförmigen Wicklungsaufnahme 22 jeweils eine erste kreisförmige Platte 212 und eine zweite kreisförmige Platte 213 aufweisen, wobei die erste kreisförmige Platte 212 eine Aussparung 214 für ein angekommenes Kabel aufweist. Diese Nut für das hereinkommende Kabel 214 erstreckt sich um die Wicklung 23, sodass die Wicklung 23 in der Nut 214 für das hereinkommende Kabel eingehängt ist, wodurch der Wicklungsprozess vereinfacht wird und die Herstellungszeit reduziert wird. Weiterhin weist die zweite kreisförmige Platte 213 an ihrer Außenseite einen geriffelten Bereich 215 auf, der dazu dient, die Wicklung 23 (diese besteht aus flachem Kupferwicklungskabel oder emailliertem Kabel in dieser Ausführungsform) um die vorher genannte erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite Wicklungsaufnahme 22 zu erstellen. Die Basis 24 weist eine Aufnahmeaussparung 240 auf, um den Kern 20 aufzunehmen, wobei die Basis 24 vier Kabelverbindungspole 241 aufweist, die sich nach unten vom Boden der Basis 24 erstrecken, und weiterhin mit vier Kabelaussparungen 242 im Außenbereich der Basis 24 angeordnet sind, um die vorher genannte Wicklung 23 herauszuführen, um sie dann (durch einen Lötvorgang) mit den Verbindungspolen 241 zu verbinden. Ausgehend von der Struktur des vorher genannten Wellenfilters 2 ist es eindeutig, dass das Design des ersten Achsenbereichs 201 und des zweiten Achsenbereichs 202 des Kernes 20 um die sich die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 die zweite Wicklungsaufnahme 22 entsprechend erstrecken, den Raum zur Durchführung der Wicklung erhöhen, wodurch für die Wicklung 23 mehr Platz gegeben ist. Hieraus ergibt sich, dass eine Wicklung 23 mit einem größeren Durchmesser für die Wicklung des Wellenfilters 2 verwendet werden kann. Da der Strom, der durch die Wicklung 23 fließt, unmittelbar proportional zum Querschnittsbereichs der Wicklung 23 ist, ist ein solcher Wellenfilter 2 auch für große Ströme anzuwenden (der Durchmesser der Wicklung kann nach den Bedürfnissen entsprechend ausgewählt werden). Weiterhin ist das Design der separaten nutförmigen Wicklungsaufnahmen (die erste Wicklungsaufnahme 21 und die zweite Wicklungsaufnahme 22) deswegen vorteilhaft, weil ein einfaches Wicklungsverfahren angewendet werden kann, sodass der Arbeiter an der Fertigungslinie die Wicklungen nicht vertauschen können und somit die Zeit für die Produktion reduziert wird, wodurch die Herstellungsverfahren vereinfacht werden. Weiterhin wird durch die Verwendung eines Kabels, das einer flachen Kupferfolie entspricht, und das für die Wicklung 23 verwendet wird, einerseits ein optisch ansprechendes Aussehen des Wellenfilters erreicht und weiterhin wird dadurch der Querschnittsbereich der Wicklung 23 erhöht. Die vorliegende Erfindung ist somit für große Ströme und hohe Leistung anwendbar. Die Anzahl der Wicklung kann ebenfalls reduziert werden, wodurch der Vorteil der Vereinfachung der Wicklungsverfahren gegeben wird, was dazu führt, dass die Verschwendung von Energie verringert wird. Die vorliegende Erfindung ist somit eindeutig sinnvoll für die Industrie.
Die 5 und 6 zeigen eine Explosionsansicht und eine perspektivische Ansicht der Wellenfilterbaugruppe gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Diese Wellenfilterbaugruppe, wie sie in den Figuren gezeigt wird, umfasst einen Kern 20, eine erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21, eine zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22, eine Wicklung 23 und eine Basis 24; wobei der Kern 20 (der ein magnetisches Element ist) einen rechteckigen peripheren Bereich 200 aufweist, einen ersten Achsenbereich 201 und einen zweiten Achsenbereich 202, die sich traversierend am ersten Achsenbereich 201 und am zweiten Achsenbereich 202 erstrecken und eine Partitionierung 203, die zwischen dem ersten Achsenbereich 201 und dem zweiten Achsenbereich 202 angeordnet ist, um den ersten Achsenbereich 201 und den zweiten Achsenbereich 202 ordentlich voneinander zu trennen; die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22 bestehen aus zwei nutförmigen Wicklungsaufnahmen 210 der gleichen Form, wobei die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 im ersten Achsenbereich 201 des Kernes 20 angeordnet ist und die zweite nutförmige Basis 22 im zweiten Achsenbereich 202 des Kernes 20 ausgebildet ist. Beide, die erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite nutförmige Wicklungsaufnahme 22, weisen eine Verbindungsrille 211 auf, um den ersten Achsenbereich 201 und den zweiten Achsenbereich 202 des Kernes 20 miteinander zu verbinden, wobei beide Enden der ersten nutförmigen Wicklungsaufnahme 21 und der zweiten nutförmigen Wicklungsaufnahme 22 jeweils eine erste kreisförmige Platte 212 und eine zweite kreisförmige Platte 213 aufweisen, wobei die erste kreisförmige Platte 212 eine für ein herangeführtes Kabel vorgesehene Aussparung 214 aufweist. Eine solche Aussparung 214 für ein herangeführtes Kabel erstreckt sich um die Wicklung 23, sodass die Wicklung 23 im Wesentlichen an der Aussparung 214 für das herangeführte Kabel aufgehängt ist, wodurch der Wicklungsprozess vereinfacht wird und dadurch die Zeit für die Herstellung zu reduzieren wird.
Die Wicklung 23 (bei der es sich um einen flachen Kupferwicklungsdraht handelt oder ein emailliertes Kabel in dieser Ausführungsform) wird um die vorher genannte erste nutförmige Wicklungsaufnahme 21 und die zweite Wicklungsaufnahme 22 gewickelt. Die Basis 24 hat eine Aufnahmeaussparung 241, um die Basis 24 zu justieren, und die Basis 24 weist vorzugsweise vier Kabelverbindungspole 241 auf, die sich nach unten vom Boden der Basis 24 erstrecken, wobei die vier Kabelaussparungen 242, die im Randbereich der Basis 24 angeordnet sind, dazu dienen, um die vorher genannte Wicklung 23 herunterzuführen, um dies dann dort (durch Löten) mit den Kabelverbindungspolen 241 zu verbinden. Durch das Design der ersten separaten nutförmigen Wicklungsaufnahme 21 und der zweiten Wicklungsaufnahme 22 wird der Wicklungsbereich vergrößert, wodurch die vorliegende Erfindung folglich auch für einen größeren Strom Anwendung finden kann und wodurch zusätzlich der Effekt erzeugt wird, dass die Wicklung einfacher herzustellen ist.
Auch wenn die Erfindung im Wesentlichen durch Heranziehung von Beispielen und bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wird, sollte es klar sein, dass die Erfindung auf diese Formen nicht limitiert ist. Im Gegenteil, es ist beabsichtigt, eine Vielzahl von Modifikationen und ähnlichen Ausführungsformen und Verfahren abzudecken, sodass der Anwendungsbereich der beigefügten Ansprüche in seiner breitesten Form zu interpretieren ist, sodass alle Modifikationen und ähnlichen Anordnungen und Verfahren hierdurch abgedeckt sind.

Claims

Eine Wellenfilterbaugruppe zur Anwendung auf größere Ströme, umfassend: einen Kern (20), der einen rechteckigen äußeren Bereich (200) aufweist, und der besagte rechteckige äußere Bereich umfasst in ihm einen ersten Achsenbereich (201) und einen zweiten Achsenbereich (202); eine erste nutförmige Wicklungsaufnahme (21), bestehend aus zwei Spulensegmenten, mit gleicher Form, um den besagten ersten Achsenbereich (201) des Kerns (20) aufzunehmen, eine zweite nutförmige Wicklungsaufnahme (22), bestehend aus zwei Spulensegmenten, mit gleicher Form, um den besagten zweiten Achsenbereich (202) des Kerns (20) aufzunehmen, eine Wicklung, die um die besagte erste und die besagte zweite Spulenbasis gewickelt ist, und eine Aufnahme(24), die eine Aufnahmeaussparung (240) aufweist, um den besagten Kern (20) aufzunehmen.
Die Wellenfilterbaugruppe nach dem vorhergehenden Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Partitionierung (203) zwischen dem ersten Achsenbereich und dem zweiten Achsenbereich gegeben ist.
Die Wellenfilterbaugruppe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Wicklungsaufnahme (21) und die zweite Wicklungsaufnahme (22), jeweils zwei runde Platten (211,212) an jeder der beiden Enden besitzen, und wobei eine der besagten runden Platten eine Aussparung (214) für ein hereinkommendes Kabel aufweist und das besagte Kabel sich um die besagte Wicklungsaufnahme windet, indem die besagte Wicklung in die Aussparung für ein hereinkommendes Kabel eingehakt wird, um somit den Wicklungsaufwand und die Produktionszeit zu reduzieren.
Die Wellenfilterbaugruppe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Wicklung aus einem flachen, kupferfolienartigen Kabel besteht.
Die Wellenfilterbaugruppe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklung ein emailliertes Kabel ist.
Die Wellenfilterbaugruppe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Aufnahme (24) eine Vielzahl sich nach unten erstreckende Kabelverbindungspole (241) aufweist, die im Seitenbereich des Bodens der besagten Aufnahme (24) angeordnet sind und die angrenzend zu einer Vielzahl von Kabelaussparungen (242) angeordnet sind, über die die besagte Wicklung herausgeführt wird, um dann mit den Kabelverbindungspolen (241) verbunden zu werden.