DE202004000055U1

DE202004000055U1 - Device for loading liquids

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Publication number: DE202004000055U1
Application number: DE200420000055
Authority: DE
Original assignee: Jahndorf Helmut Dipl-Ing
Current assignee: IGATEC GMBH, DE; MAVEG INDUSTRIEAUSRUESTUNGEN GMBH, DE
Priority date: 2004-01-07
Filing date: 2004-01-07
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2014-01-08
Also published as: RU2004110666A; RU39592U1; RU2264976C1

Abstract

Vorrichtung zur Verladung von Flüssigkeiten, insbesondere Benzin- und Dieselkraftstoffen, bestehend aus einem Verladearm mit vorzugsweise mehreren Rohren, die über Rohrdrehgelenke miteinander beweglich verbunden sind, sowie mit einem Fallrohr zur Befüllung eines Tankes, der zum Beispiel Bestandteil eines Eisenbahnwagons ist, wobei das Fallrohr als Teleskoprohr mit einem Außenrohr (4) und einem Innenrohr (2) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (4) auf dem Innenrohr (2) axial verschieblich und mittels einer Stellvorrichtung (9) verschiebbar gelagert ist, im Außenrohr (4) nahe dessen unterem Ende eine Platte (5) mit einer Dichtung (6) angeordnet ist, wobei das Innenrohr (2) mit seiner unteren Mündung bei eingezogenem Außenrohr (4) an der Dichtung (6) anliegt, und das Außenrohr (4) nahe seinem unteren Ende oberhalb der Platte (5) mindestens eine Mantelöffnung (7) aufweist, dass im Innenrohr (2) ein Schutzrohr (8) angeordnet ist, dessen oberes Ende insbesondere an einem Rohrbogen (1) nach außen austritt, der an das obere Ende des...Device for loading liquids, in particular gasoline and diesel fuels, consisting of a loading arm with preferably several pipes, which are movably connected to one another via pipe swivel joints, and with a down pipe for filling a tank, which is part of a railroad car, for example, the down pipe being Telescopic tube is formed with an outer tube (4) and an inner tube (2), characterized in that the outer tube (4) on the inner tube (2) is axially displaceable and displaceable by means of an adjusting device (9), close in the outer tube (4) the lower end of which is arranged a plate (5) with a seal (6), the inner tube (2) with its lower mouth resting against the seal (6) when the outer tube (4) is retracted, and the outer tube (4) near its lower one End above the plate (5) has at least one jacket opening (7) that a protective tube (8) is arranged in the inner tube (2), the upper end in particular which exits to the outside at a pipe bend (1), which at the upper end of ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verladung von Flüssigkeiten, insbesondere Benzin- und Dieselkraftstoffen, bestehend aus einem Verladearm mit vorzugsweise mehreren Rohren, die über Rohrdrehgelenke miteinander beweglich verbunden sind, sowie mit einem Fallrohr zur Befüllung eines Tankes, der zum Beispiel Bestandteil eines Eisenbahnwagons ist, wobei das Fallrohr als Teleskoprohr mit einem Außenrohr und einem Innenrohr ausgebildet ist.The invention relates to a device for loading liquids, especially petrol and diesel fuels, consisting of one Loading arm with preferably several tubes, which over tube swivel joints are movably connected to each other, as well as with a downpipe filling a tank that is part of a railway wagon, for example is, the downpipe as a telescopic tube with an outer tube and an inner tube is formed.

Eine Vorrichtung ähnlicher Gattung ist aus der DE AS 20 41 650 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung ist das Außenrohr gestellfest gehalten, während das Innenrohr gegenüber dem Außenrohr verschieblich ist. Zur Verschiebung des Innenrohres ist ein Hydraulik zylinder vorgesehen, der koaxial zum Innenrohr angeordnet ist und innerhalb des Innenrohres vorgesehen ist. Die Anordnung des innen liegenden Hydraulikzylinders ist deswegen nachteilig, weil der Hydraulikzylinder samt sämtlicher Dichtungen und Anschlüsse innerhalb des Flüssigkeitsstromes der zu verladenden Flüssigkeit liegt. Diese Flüssigkeit, es handelt sich dabei häufig um Dieselkraftstoff oder Benzin, ist sehr aggressiv, so dass die Dichtungen und Anschlüsse zerstört werden. Aus diesem Grunde hat sich eine Einrichtung, wie sie im Stand der Technik gezeigt ist, in der Praxis nicht durchsetzen können.A device of a similar type is known from the DE AS 20 41 650 known. In the known device, the outer tube held in place while the inner tube opposite the outer tube slidably is. A hydraulic cylinder is used to move the inner tube provided, which is arranged coaxially to the inner tube and inside of the inner tube is provided. The arrangement of the interior Hydraulic cylinder is disadvantageous because of the hydraulic cylinder together with all Seals and connections within the fluid flow the liquid to be loaded lies. This liquid, it is common to diesel fuel or gasoline, is very aggressive, so the seals and connections destroyed become. For this reason, there is a facility as in the state the technology is shown, can not enforce in practice.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der die Stellvorrichtung oder Bestandteile der Stellvorrichtung nicht im Flüssigkeitsstrom der durchlaufenden Flüssigkeit liegen, so dass die Zerstörung von Dichtungen oder Anschlüssen durch die durchströmende Flüssigkeit vermieden sind.Based on this state of the art the invention has for its object a device of the generic type to create, in which the actuator or components of the Actuator not in the liquid flow the flowing liquid lie so that the destruction of seals or connections through the flowing liquid are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass das Außenrohr auf dem Innenrohr axial verschieblich und mittels einer Stellvorrichtung verschiebbar gelagert ist, im Außenrohr nahe dessen unterem Ende eine Platte mit einer Dichtung angeordnet ist, wobei das Innenrohr mit seiner unteren Mündung bei eingezogenem Außenrohr an der Dichtung anliegt, und das Außenrohr nahe seinem unteren Ende oberhalb der Platte mindestens eine Mantelöffnung aufweist, dass im Innenrohr ein Schutzrohr angeordnet ist, dessen oberes Ende insbesondere an einem Rohrbogen nach außen austritt, der an das obere Ende des Innenrohres anschließt, wobei die Austrittsstelle des Schutzrohres gegenüber dem Mantel des Innenrohres abgedichtet ist, dass im Schutzrohr Teile der Stellvorrichtung, insbesondere ein Stößel oder eine Stange, angeordnet sind, wobei der Stößel oder die Stange am unteren Ende des Schutzrohres austritt, im Bereich der Austrittsstelle durch einen an der Schutzrohrmündung fixierten Dichtflansch abgedichtet verschieblich geführt ist und außerhalb des Schutzrohres mit der Platte des Außenrohres verbunden ist.The invention proposes to achieve this object before that the outer tube axially displaceable on the inner tube and by means of an adjusting device is slidably mounted in the outer tube near the lower End a plate with a seal is arranged, the inner tube with its lower mouth with the outer tube retracted abuts the seal, and the outer tube near its lower End above the plate has at least one jacket opening that in the inner tube a protective tube is arranged, the upper end of which in particular a pipe bend to the outside emerges, which connects to the upper end of the inner tube, wherein the exit point of the protective tube opposite the jacket of the inner tube is sealed that parts of the actuating device in the protective tube, especially a pestle or a rod, are arranged, the plunger or the rod at the bottom End of the protective tube emerges in the area of the exit point one at the protective tube mouth fixed sealing flange is slidably guided and outside of the protective tube is connected to the plate of the outer tube.

Gemäß der Erfindung ist das Innenrohr fest installiert, beispielsweise an einer Domabdichtplatte, die bei der Benutzung der Vorrichtung in die geöffnete Domöffnung abgedichtet eingesetzt werden kann. Das Außenrohr ist in geeigneter Weise auf dem Außenmantel des Innenrohres verschieblich gelagert. Am in Befüllstellung unteren Ende des Außenrohres ist eine Platte mit einer Dichtung angeordnet. Ferner sind im Mantel des Außenrohres etwas oberhalb der Platte Mantelöffnungen vorgesehen, durch die Flüssigkeit austreten kann. Sofern sich das Außenrohr in der Schließstellung befindet, dichtet die Platte mit der Dichtung die Mündung des Innenrohres ab, so dass keine Flüssigkeit austreten kann. Wird das Außenrohr mittels der Stellvorrichtung in die Durchflussposition verschoben, so ist ein Abstand zwischen der Platte und der Dichtung einerseits und der unteren Mündung des Innenrohres gebildet, so dass Flüssigkeit aus dem Innenrohr austreten kann. Diese Flüssigkeit fließt dann durch die Mantelöffnungen des Außenrohres in den zu befüllenden Tank oder dergleichen ab.According to the invention, the inner tube permanently installed, for example on a dome sealing plate, the sealed when using the device in the open dome opening can be. The outer tube can be moved in a suitable manner on the outer jacket of the inner tube stored. On in filling position is the lower end of the outer tube arranged a plate with a seal. Also in the coat of the outer tube jacket openings slightly above the plate provided by the liquid can leak. If the outer tube is in the closed position the plate with the seal seals the mouth of the Inner tube so that no liquid can leak. Will the outer tube shifted into the flow position by means of the adjusting device, so there is a distance between the plate and the seal on the one hand and the lower estuary of the inner tube, so that liquid from the inner tube can leak. This liquid flows then through the jacket openings of the outer tube in the to be filled Tank or the like.

Um zu vermeiden, dass durch die aggressive Flüssigkeit, die durch die Rohre strömt, Teile der Stellvorrichtung durch das aggressive Medium verstört werden, ist im Innenrohr ein Schutzrohr angeordnet, welches am oberen Ende des Innenrohres an einem dort befindlichen Rohrbogen des Innenrohres nach außen austritt und die Austrittsstelle des Schutzrohres ist gegenüber dem Mantel des Innenrohres abgedichtet. Die Teile der Stellvorrichtung sind im Schutzrohr angeordnet, beispielsweise ein Stößel oder eine Stange zur Betätigung und Verstellung des Außenrohres. Diese Teile der Stellvorrichtung, insbesondere der Stößel oder die Stange, treten am unteren Ende des Schutzrohres aus, wobei im Bereich der Austrittsstelle ein Dichtflansch ausgebildet ist, der von dem Teil der Stellvorrichtung, insbesondere dem Stößel oder der Stange, durchgreifbar ist und gedichtet ist. Es ist somit sichergestellt, dass keine Flüssigkeit in das Schutzrohr eintreten kann. Außerhalb des Schutzrohres ist das Ende des Teils der Stellvorrichtung, insbesondere das Stößelende oder Stangenende, mit der Platte verbunden, die die Dichtung trägt, welche in Schließstellung die Mündung des Innenrohres abdichtet.To avoid the aggressive liquid, that flows through the pipes Parts of the actuator are disturbed by the aggressive medium, a protective tube is arranged in the inner tube, which at the upper end of the inner pipe on a pipe bend of the inner pipe located there Outside emerges and the exit point of the protective tube is opposite Sealed inner tube jacket. The parts of the actuator are arranged in the protective tube, for example a plunger or a rod for actuation and Adjustment of the outer tube. These parts of the adjusting device, in particular the plunger or the rod, emerge from the lower end of the protective tube, being in the area a sealing flange is formed at the exit point Part of the adjusting device, in particular the plunger or the rod, can be reached through and is sealed. This ensures that there is no liquid can enter the protective tube. Outside of the protective tube the end of the part of the adjusting device, in particular the plunger end or Rod end, connected to the plate that carries the seal, which in the closed position the mouth of the inner tube seals.

Durch diese Anordnung ist sichergestellt, dass die Stellvorrichtung beziehungsweise Teile der Stellvorrichtung nicht von dem durchfließenden aggressiven Medium zerstört oder beeinträchtigt werden können. Es ist eine hohe Funktionssicherheit über lange Zeiträume erreicht.This arrangement ensures that the adjusting device or parts of the adjusting device not from the flowing one aggressive medium destroyed or impaired can be. A high level of functional reliability is achieved over long periods of time.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, dass die Stellvorrichtung aus einem im Schutzrohr angeordneten Hydraulikzylinder besteht, dessen Kolbenstange den Stößel oder die Stange bildet, wobei die Hydraulikleitungen des Hydraulikzylinders im Schutzrohr verlegt sind und am oberen Ende des Schutzrohres abgeführt sind.A particularly preferred further training is seen in that the actuator from a in the protective tube arranged hydraulic cylinder, the piston rod of which Pestle or the rod forms, the hydraulic lines of the hydraulic cylinder are laid in the protective tube and discharged at the upper end of the protective tube.

Gemäß dieser Ausbildung ist in dem Schutzrohr ein Hydraulikzylinder angeordnet, dessen Kolbenstange an dem Dichtflansch aus dem Schutzrohr austritt und mit der Platte des Außenrohres verbunden ist. Der Hydraulikzylinder selbst sowie die Hydraulikleitungen und dergleichen Anschlussteile sind innerhalb des Schutzrohres angeordnet, wobei die Hydraulikleitungen am oberen Ende des Schutzrohres abgeführt und mit einem entsprechenden Hydraulikspeicher oder dergleichen verbunden sind.According to this training is in a hydraulic cylinder is arranged in the protective tube, the piston rod emerges from the protective tube on the sealing flange and with the plate of the outer tube connected is. The hydraulic cylinder itself and the hydraulic lines and the like connecting parts are arranged inside the protective tube, wherein the hydraulic lines are discharged at the upper end of the protective tube and connected to a corresponding hydraulic accumulator or the like are.

Eine alternative unter Umständen bevorzugte Ausbildung wird darin gesehen, dass die Stellvorrichtung aus einem elektro-mechanischen Stellsystem mit linearem Stellglied, insbesondere Gewindespindel besteht, wobei das lineare Stellglied im Schutzrohr angeordnet ist, am oberen Ende des Schutzrohres mit einem außen liegenden Antrieb gekoppelt ist und am unteren Ende des Schutzrohres durch den Dichtflansch austritt und mit der Platte des Außenrohres verbunden ist.An alternative may be preferred Training is seen in the fact that the actuator consists of one electro-mechanical actuator system with linear actuator, in particular There is a threaded spindle, with the linear actuator in the protective tube is arranged at the upper end of the protective tube with an outer Drive is coupled and through at the lower end of the protective tube the sealing flange emerges and with the plate of the outer tube connected is.

Bei dieser Ausbildung ist die Stellvorrichtung durch ein elektromechanisches Stellsystem gebildet, dessen lineares Stellglied beispielsweise eine Gewindespindel, in dem das Schutzrohr angeordnet ist. Am oberen Ende des Schutzrohres kann diese Gewindespindel oder dergleichen austreten und mit einem außen liegenden Antrieb gekoppelt sein oder der außen liegende Antrieb kann auch in die obere Mündung des Schutzrohres eingreifen. Am unteren Ende des Schutzrohres tritt das Stellglied, insbesondere ein mit der Gewindespindel verbundenes Element, aus und ist durch den Dichtflansch abgedichtet sowie endseitig mit der Platte des Außenrohres verbunden.In this training, the actuator is through an electromechanical control system is formed, the linear actuator for example a threaded spindle in which the protective tube is arranged is. At the upper end of the protective tube, this threaded spindle or the like emerge and coupled to an external drive be or the outside lying drive can also engage in the upper mouth of the protective tube. At the lower end of the protective tube, the actuator occurs, in particular an element connected to the threaded spindle, and is through sealed the sealing flange and the end with the plate of the outer tube connected.

Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass das durch eine Gewindespindel gebildete lineare Stellglied mit dem Antrieb gekoppelt ist, wobei die Gewindespindel sich über mehr als die halbe Länge des Schutzrohres erstreckt und von einem Rohrstück umgeben ist, welches am oberen Ende eine Spindelmutter aufweist, die von der Gewindespindel durchgriffen ist, wobei am unteren Ende der Gewindespindel ein Führungs- oder Stützteil angeordnet ist, das sich am Mantel des Rohrstückes innenseitig abstützt, wobei ferner das untere Ende des Rohrstückes, welches aus dem Dichtflansch des Schutzrohres austritt, mit der Platte des Außenrohres dicht verbunden ist.In particular, it is provided that that the linear actuator formed by a threaded spindle is coupled to the drive, the threaded spindle extending over more than half the length of the Protective tube extends and is surrounded by a piece of pipe, which on Upper end has a spindle nut that is from the threaded spindle is penetrated, with a guide at the lower end of the threaded spindle or support part is arranged, which is supported on the inside of the pipe section, wherein also the lower end of the pipe section, which from the sealing flange of the protective tube emerges, is tightly connected to the plate of the outer tube.

Zudem kann vorgesehen sein, dass der Antrieb am oberen Ende des Schutzrohres befestigt ist.It can also be provided that the drive is attached to the upper end of the protective tube.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, dass der Dichtflansch ein Dichtungssystem zur Abdichtung gegenüber dem durchgeführten Teil aufweist, welches gegen aggressive Medien, zum Beispiel Dieselkraftstoff oder Benzin, beständig ist und vorzugsweise aus einer Kombination eines PTFE-Compounds mit einem Elastomer besteht.A particularly preferred further training is seen in that the sealing flange is a sealing system for sealing across from the carried out Has part that against aggressive media, such as diesel fuel or gasoline, resistant is and preferably from a combination of a PTFE compound with a There is elastomer.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are shown in the drawing and described in more detail below. It shows:

1 eine erste Ausführungsform im Mittellängsschnitt gesehen in Schließlage; 1 a first embodiment seen in the central longitudinal section in the closed position;

2 desgleichen in Durchflusslage; 2 likewise in flow position;

3 eine Variante in der Stellung gemäß 1 gesehen. 3 a variant in the position according to 1 seen.

In der Zeichnung ist nur der hier interessierende wesentliche Teil der Vorrichtung gezeigt. Die Vorrichtung insgesamt besteht aus mehreren, über Drehgelenke miteinander verbundenen Rohren, die einen Verladearm bilden. Als letztes Teilstück dieser Verladevorrichtung ist das in der Zeichnung dargestellte Element. Es weist einen Anschluss an das Drehgelenk eines folgenden Verladearmes auf. Von diesem Anschluss geht über einen Rohrbogen 1 ein Innenrohr 2 nach vertikal unten ab, welches Bestandteil eines Teleskoprohres ist. Zur Verladung von Flüssigkeit kann die in der Zeichnung dargestellte Einheit in den Dom eines Kesselwagens eingeführt werden, wobei in der Verladeposition eine Domabdichtplatte 3 auf dem Dom aufliegt, die fest am oberen Ende des Innenrohres 2 befestigt ist. weiterer Bestandteil der Vorrichtung ist ein Außenrohr 4, welches auf dem Mantel des Innenrohres 2 axial verschieblich und mittels einer später noch beschriebenen Stellvorrichtung in unterschiedliche Positionen verfahrbar gelagert ist. Am Außenrohr 4 ist an dessen unterem Ende eine Platte 5 mit einer Dichtung 6 befestigt. In der Nichtgebrauchslage, wenn das Außenrohr eingezogen ist, liegt die Platte 5 mit der Dichtung 6 an der Mündung des Innenrohres 2 an, so dass dieses verschlossen ist. In der Durchgangsposition, die in 2 gezeigt ist, sind Mantelöffnungen 7 des Außenrohres 4 freigegeben und die Dichtung 6 ist vom unteren Ende des Innenrohres 2 beabstandet, so dass Flüssigkeit aus dem Innenrohr austreten kann und durch die Mantelöffnungen 7 in das entsprechende Tankfahrzeug oder dergleichen ablaufen kann.Only the essential part of the device of interest here is shown in the drawing. The device as a whole consists of several tubes which are connected to one another via swivel joints and form a loading arm. The last part of this loading device is the element shown in the drawing. It has a connection to the swivel joint of a subsequent loading arm. From this connection goes over a pipe bend 1 an inner tube 2 vertically downwards, which is part of a telescopic tube. For loading liquid, the unit shown in the drawing can be inserted into the dome of a tank car, with a dome sealing plate in the loading position 3 rests on the dome, which is firmly attached to the upper end of the inner tube 2 is attached. Another component of the device is an outer tube 4 which is on the jacket of the inner tube 2 is axially displaceable and can be moved into different positions by means of an adjusting device which will be described later. On the outer tube 4 is a plate at its lower end 5 with a seal 6 attached. The plate is in the non-use position when the outer tube is retracted 5 with the seal 6 at the mouth of the inner tube 2 so that it is closed. In the through position, which in 2 Sheath openings are shown 7 of the outer tube 4 released and the seal 6 is from the lower end of the inner tube 2 spaced so that liquid can escape from the inner tube and through the jacket openings 7 can run into the corresponding tanker or the like.

Zusätzlich ist im Innenrohr 2 ein Schutzrohr 8 angeordnet und befestigt, dessen oberes Ende an dem Rohrbogen 1 nach außen austritt. Die Austrittsstelle des Schutzrohres 8 ist gegenüber dem Mantel des Innenrohres im Bereich des Durchtrittes abgedichtet. Im Schutzrohr 8 sind Teile der Stellvorrichtung 9 angeordnet, wobei beispielsweise ein Stößel 10 oder dergleichen am unteren Ende des Schutzrohres 8 austritt. Im Bereich der Austrittsstelle ist der Stößel 10 durch einen an der Schutzrohrmündung fixierten Dichtflansch 11 abgedichtet verschieblich geführt. Außerhalb des Schutzrohres 8 ist das Ende des Stößels 10 oder dergleichen mit der Platte 5 fest verbunden.Additionally is in the inner tube 2 a protective tube 8th arranged and fastened, the upper end of which on the pipe bend 1 emerges to the outside. The exit point of the protective tube 8th is sealed against the jacket of the inner tube in the area of the passage. In the protective tube 8th are parts of the actuator 9 arranged, for example a plunger 10 or the like at the lower end of the protective tube 8th exit. The plunger is in the area of the exit point 10 through a sealing flange fixed to the protective tube mouth 11 sealed sliding. Outside the protective tube 8th is the end of the pestle 10 or the like with the plate 5 firmly connected.

Bei der Ausführung nach 1 und 2 besteht die Stellvorrichtung 9 aus einem im Schutzrohr 8 angeordneten Hydraulikzylinder 12, dessen Kolbenstange den Stößel 10 bildet, wobei die Hydraulikleitungen 13, 14 des Hydraulikzylinders 12 im Schutzrohr 8 verlegt sind und am oberen Ende des Schutzrohres 8 abgeführt sind. Somit sind alle Anschlüsse, Dichtungen und die Hydraulikleitungen innerhalb des Schutzrohres 8 geschützt angeordnet und können nicht von der aggressiven Flüssigkeit beschädigt werden, die durch die Rohre 2 beziehungsweise 4 fließt.When running after 1 and 2 there is the actuator 9 from one in the protective tube 8th arranged hydraulic cylinder 12 , whose piston rod the plunger 10 forms, with the hydraulic lines 13 . 14 of the hydraulic cylinder 12 in the protective tube 8th are laid and at the upper end of the protective tube 8th are dissipated. This means that all connections, seals and the hydraulic lines are inside the protective tube 8th arranged protected and cannot be damaged by the aggressive liquid that flows through the pipes 2 respectively 4 flows.

Bei der Ausführungsform nach 3 besteht die Stellvorrichtung 9 aus einem elektromechanischen Stellsystem mit linearem Stellglied, insbesondere Gewindespindel 15. Das lineare Stellglied (15) ist im Schutzrohr 8 angeordnet und am oberen Ende des Schutzrohres 8 mit einem außen liegenden Antrieb 16 gekoppelt. Am unteren Ende des Schutzrohres 8 tritt das Element 15 aus, durch einen Dichtflansch 11 abgedichtet, wobei das freie Ende wiederum mit der Platte 5 des Außenrohres 4 verbunden ist. In der Zeichnung ist die Öffnungslage gezeigt, in der die Platte 5 mit der Dichtung 6 Abstand vom unteren Ende des Innenrohres aufweist.In the embodiment according to 3 there is the actuator 9 from an electromechanical actuator system with a linear actuator, especially a threaded spindle 15 , The linear actuator ( 15 ) is in the protective tube 8th arranged and at the upper end of the protective tube 8th with an external drive 16 coupled. At the lower end of the protective tube 8th occurs the element 15 from, through a sealing flange 11 sealed, the free end in turn with the plate 5 of the outer tube 4 connected is. In the drawing the opening position is shown in which the plate 5 with the seal 6 Distance from the lower end of the inner tube.

Das durch die Gewindespindel 15 gebildete lineare Stellglied ist in geeigneter Weise mit dem Antrieb 16 gekoppelt, wobei die Gewindespindel sich über mehr als die halbe Länge des Schutzrohres 8 erstreckt und von einem Rohrstück 17 umgeben ist, welches am oberen Ende eine Spindelmutter 18 aufweist, die von der Gewindespindel 15 durchgriffen ist. Am unteren Ende der Gewindespindel 15 ist ein Führungs- oder Stützteil 9 befestigt, dass sich am Mantel des Rohrstückes 17 innen liegend abstützt. Das untere Ende des Rohrstückes 17, welches aus dem Dichtflansch 11 des Schutzrohres 8 austritt, ist mit der Platte 5 des Außenrohres 4 dicht verbunden. Der Antrieb 16 ist vorzugsweise am oberen Ende des Schutzrohres 8 befestigt. Durch Betätigung des Antriebes kann das Außenrohr 4 in die Fließstellung gemäß 3 oder in die Verschlusslage analog der 1 überführt werden. Dabei sind wiederum sämtliche Elemente der Verstellvorrichtung innerhalb des Schutzrohres 8 angeordnet, so dass diese gegen aggressive Medien geschützt sind.That through the threaded spindle 15 formed linear actuator is in a suitable manner with the drive 16 coupled, the threaded spindle extending over more than half the length of the protective tube 8th extends and from a piece of pipe 17 is surrounded, which is a spindle nut at the upper end 18 has that of the threaded spindle 15 is reached. At the lower end of the threaded spindle 15 is a guide or support part 9 attached to the jacket of the pipe section 17 supported on the inside. The lower end of the pipe section 17 , which comes from the sealing flange 11 of the protective tube 8th emerges is with the plate 5 of the outer tube 4 tightly connected. The drive 16 is preferably at the upper end of the protective tube 8th attached. By actuating the drive, the outer tube 4 in the flow position according to 3 or in the closed position analogous to the 1 be transferred. Again, all elements of the adjustment device are within the protective tube 8th arranged so that they are protected against aggressive media.

Der Dichtflansch 11 weist insbesondere ein geeignetes Dichtungssystem zur Abdichtung gegenüber den durchgeführten Teilen auf, welches aggressive Medien, zum Beispiel gegen Dieselkraftstoff oder Benzin, beständig ist. Es besteht vorzugsweise aus einer Kombination eines PTFE-Compounds mit einem Elastomer.The sealing flange 11 has, in particular, a suitable sealing system for sealing against the parts carried out, which is resistant to aggressive media, for example against diesel fuel or gasoline. It preferably consists of a combination of a PTFE compound with an elastomer.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not based on the embodiment limited, but rather variable in the context of the disclosure.

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features are essential to the invention considered.

Claims

Device for loading liquids, in particular gasoline and diesel fuels, consisting of a loading arm with preferably several pipes, which are movably connected to one another via pipe swivel joints, and with a down pipe for filling a tank, which is part of a railroad car, for example, the down pipe being Telescopic tube with an outer tube ( 4 ) and an inner tube ( 2 ) is formed, characterized in that the outer tube ( 4 ) on the inner tube ( 2 ) axially displaceable and by means of an adjusting device ( 9 ) is slidably mounted in the outer tube ( 4 ) near its lower end a plate ( 5 ) with a seal ( 6 ) is arranged, the inner tube ( 2 ) with its lower mouth when the outer tube is retracted ( 4 ) on the seal ( 6 ) and the outer tube ( 4 ) near its lower end above the plate ( 5 ) at least one jacket opening ( 7 ) has that in the inner tube ( 2 ) a protective tube ( 8th ) is arranged, the upper end of which is in particular on a pipe bend ( 1 ) comes out to the top of the inner tube ( 2 ) connects, the exit point of the protective tube ( 8th ) opposite the jacket of the inner tube ( 2 ) is sealed that in the protective tube ( 8th ) Parts of the adjusting device ( 9 ), in particular a plunger or a rod, are arranged, the plunger or the rod at the lower end of the protective tube ( 8th ) emerges in the area of the exit point through a sealing flange fixed to the protective tube mouth ( 11 ) is slidably guided and outside the protective tube ( 8th ) with the plate ( 5 ) of the outer tube ( 4 ) connected is.

Device according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 9 ) from a in the protective tube ( 8th ) arranged hydraulic cylinder ( 12 ), the piston rod ( 10 ) forms the tappet or the rod, whereby if necessary the seals and the hydraulic lines ( 13 . 14 ) of the hydraulic cylinder ( 12 ) in the protective tube ( 8th ) are installed and at the upper end of the protective tube ( 8th ) are dissipated.

Device according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 9 ) from an electro-mechanical control system with a linear control element ( 15 ), in particular threaded spindle, the linear actuator ( 15 ) in the protective tube ( 8th ) is arranged at the upper end of the protective tube ( 8th ) with an external drive ( 16 ) is coupled and at the lower end of the protective tube ( 8th ) through the sealing flange ( 11 ) emerges and with the plate ( 5 ) of the outer tube ( 4 ) connected is.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the linear actuator formed by a threaded spindle ( 15 ) with the drive ( 16 ) is coupled, the threaded spindle ( 15 ) over more than half the length of the protective tube ( 8th ) extends and from a piece of pipe ( 17 ) is surrounded, which has a spindle nut at the upper end ( 18 ) from the threaded spindle ( 15 ) is penetrated, whereby at the lower end of the threaded spindle ( 15 ) a guide or support part ( 19 ) is arranged, which is on the jacket of the pipe section ( 17 ) inside supports, the lower end of the pipe section ( 17 ), which from the sealing flange ( 11 ) of the protective tube ( 8th ) emerges with the plate ( 5 ) of the outer tube ( 4 ) is tightly connected.

Device according to claim 4, characterized in that the drive ( 16 ) at the upper end of the protective tube ( 8th ) is attached.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing flange ( 11 ) has a sealing system for sealing against the part carried out, which is resistant to aggressive media, for example diesel fuel or gasoline, and preferably consists of a combination of a PTFE compound with an elastomer.