DE2019166A1

DE2019166A1 - Injection tie rods

Info

Publication number: DE2019166A1
Application number: DE19702019166
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl-Ing Dr-Ing Blaut; Manfred Schnauber
Original assignee: MOLL KG LEONHARD
Current assignee: MOLL KG LEONHARD
Priority date: 1970-04-21
Filing date: 1970-04-21
Publication date: 1971-11-11

Description

INJEKTIONSZUGANKER Die Erfindung betrifft einen im Baugrund verlegten Injektionszuganker, insbesondere einen Vorspannanker mit einem Zugglied, welcher an seinem in Einbringrichtung vorderen Ende mit einem Ankerblock aus Beton verbunden ist. INJECTION TIE ANCHORS The invention relates to a laid in the ground Injection tie rod, in particular a prestressing anchor with a tension member, which connected at its front end in the direction of insertion with an anchor block made of concrete is.

Injektionszuganker dieser Art sind bekannt.Injection tie rods of this type are known.

Die bekannten Injektionszuganker sind geeignet, um an einem bauwerk vorübergehend Zugkräfte aufzunehmen, beispielsweise, um Spundwände zu sichern. Wenn ein Zuganker während der ganzen Babensdauer eines Bauwerkes in Funktion bleiben soll, d. h. Zugkräfte übertragen muß, so muß ein Korrosionsschutz vorgesehen werden.The well-known injection tie rods are suitable for attaching to a building temporarily absorb tensile forces, for example to secure sheet piling. if a tie rod remains in function throughout the life of a building should, d. H. If tensile forces have to be transmitted, corrosion protection must be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Injektionszuganker der eingangs bezeichneten Art mit einem Korrosionschutz zu versehen und zwar so, daß dieser Korrosionsschutz beim Einbringen des Injektionszugankers nicht beschädigt oder zerstört werden kann.The invention is based on the object of an injection tie rod to be provided with corrosion protection of the type described at the beginning, namely as follows, that this corrosion protection is not damaged when the injection tie rod is introduced or can be destroyed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Zugglied zumindest auf einen Teil seiner Lange von einer Eorrosionsschlltzschicht umgeben ist, und daß diese Eorrosionsschutzschicht von einem diese gegen mechanische Beschädigung bei.m Einbringen des Zuggliedes achützenden Schutzrohr umgeben ist. To solve this problem it is proposed according to the invention that the tension member at least over part of its length from an erosion protection layer is surrounded, and that this anti-erosion layer is protected from mechanical Damage when inserting the tension member is surrounded by a protective tube.

Der Erfindungsvorschlag hat besondere Bedeutung, wenn das Zugglied von einem im Baugrund verbleibenden Bohrrohr gebildet ist, weil in diesem Fall durch die Bohrarbeiten mit dem Bohrrohr die Gefahr der Beschädigung der Korrosionsschutzschlcht im erhöhten Maße besteht. The inventive proposal has particular importance when the tension member is formed by a drill pipe remaining in the subsoil, because in this case by drilling work with the drill pipe increases the risk of damage to the corrosion protection layer exists to an increased extent.

Das Zugglied kann aus einzelnen Schüssen zusammengesetzt sein, die beim Einbringen nacheinander zusammengekuppelt werden jedesmal, wenn ein vorangehender Schuß im Baugrund verschwunden ist. The tension member can be composed of individual shots that are coupled together one after the other when inserting each time a preceding Shot in the subsoil has disappeared.

Falls das Zugglied von einem Bohrrohr gebildet ist, sind die einzelnen Schüsse von Rohrstücken gebildet. If the tension member is formed by a drill pipe, the individual Shots formed from pieces of pipe.

Um auSeinanderSolgende Rohrstücke miteinander zu verbinden, kann man die Rohrstücke an ihren Enden mit Innengewinden versehen und zwischen aufeinanderfolgende Rohrstücke Schraubnippel einschrauben. Die Enden der Rohrstücke können gestaucht und erweitert sein, so daß man einerseits Platz für Innengewinde und Schraubnippel schafft, andererseits aber die durch das Einschneiden der Gewinde aufstehende Schwächung mittels der Stauchung wieder kompensiert. In order to connect pipe sections apart from one another, can the pipe pieces are provided with internal threads at their ends and between successive ones Screw in pipe sections with screw nipples. The ends of the pipe sections can be compressed and be expanded so that there is space for internal threads and screw nipples on the one hand creates, on the other hand the weakening caused by the cutting of the thread compensated again by means of the compression.

Das Schutzrohr kann an Distancestücken befestigt sein welche - zwischen aufeinanderfolgenden Schüssen des Zuggliedes angebracht sind. The protective tube can be attached to spacers which - between successive shots of the tension member are attached.

Ist das Zugglied aus einer Reihe von Schüssen zusammengesetzt, so wird man um der Erleichterung des Einbringens willen zweckmäßig das Schutzrohr aus Schutzrohrabsc}initten zusanmensetzen, deren Länge den Schüssen des Zuggliedes entspricht. If the tension member is composed of a series of shots, so the protective tube is expediently removed in order to facilitate the introduction Put together protective tube connectors, the length of which corresponds to the shots of the tension member.

Um ein auch im Bereiche des Zusammenschlusses aufei.nanderfolgender Schüsse des Zuggliedes bzw. Abschnitte des Rohres wirksames Korrosionsschutzsystem aufzubauen, -wird weiter vorgeschlagen, daß die Rohrstücke über ihre Enden vorstehende Verlangerungsstücke besitzen, weiche die Schraubnippel in radialem Abstand umgeben, daß sich die Korrosionsschutzschicht bis in den Bereich der Verlängerungsstücke erstreckt und daß auf den Schraubnippeln zwischen den Rohrstücken eine Eorrosionsschutzschicht angeordnet ist, welche sich mit der Korrosionsschutzschicht im Bereich der Verlängerungsstücke in axialer Richtung überlappt. A successive one, also in the area of the merger Shots of the tension member or sections of the pipe effective Corrosion protection system build-up, it is further proposed that the pipe sections protrude beyond their ends Have extension pieces that surround the screw nipple at a radial distance, that the corrosion protection layer extends into the area of the extension pieces extends and that an erosion protection layer on the screw nipples between the pipe sections is arranged, which is with the corrosion protection layer in the area of the extension pieces overlaps in the axial direction.

Bei dieser Ausbildung des Korrosionsschutzsystems kann eine Zerstörung durch Korrosion nur noch auf dem Wege über ein axiales iurchrosten der Verlängerungsstücke über große axiale Langen stattfinden. Die axiale Lange kann ohne weiteres so bemessen werden, daß ihr Durchrosten auch unter ungunstigsten Bedingungen ausgeschlossen ist.This design of the corrosion protection system can result in destruction due to corrosion only on the way via an axial rusting through of the extension pieces take place over large axial lengths. The axial length can easily be dimensioned in this way be ruled out that their rusting through even under the most unfavorable conditions is.

Die Verlängerungsstücke könnten grundsätzlich mit den Rohrstücken einstückig hergestellt sein. Aus fabrikationstechnischen Gründen wird man sie bevorzugt an den Enden der Rohrstücke anschweiBen oder sonstwie nachträglich befestigen.The extension pieces could basically with the pipe pieces be made in one piece. They are preferred for manufacturing reasons Weld on the ends of the pipe sections or fasten them in some other way afterwards.

Die Schutzrohrabschnitte wird man im Falle der Unterteilung des Zugglied in Schüsse unter Anbringung von Verlangerungsstücken an den Verlängerungsstücke befestigen und zwar so, daß die Korrosionsschutzschicht auf ihrer ganzen Lange abgedeckt ist.The protective tube sections are used in the case of the subdivision of the tension member in shots with extension pieces attached to the extension pieces fasten in such a way that the corrosion protection layer is covered over its entire length is.

Das Schutzrohr lcann eine zusätzliche Korrosionsschutzfunktion übernehmen, wenn es namlich mit den Verlängerungsstücken dicht verbunden ist. Um diese dichte Verbindung herzustellen, kann man es mt den Verlängerungsstücken an den beiden Enden des Rohrstücks verschweißen. Palls zu befürchten ist, daß durch die mechanischen Belastungen beim Bohren und vor allem beim Spannen die Schweißnähte undicht werden, mag es zweckmäßig sein, nur an einem Ende eine Schweißverbindung zwischen dem Schutzrohrabschnitt und dem Verlängerungsstück anzubringen und an dem anderen Ende unter Vermeidung einer fester Verbindung lediglich eine lichtung zwischen dem Schutzrohrabschnitt und dem zugehörigen Verlängerungsstück anzuwenden.The protective tube can take on an additional corrosion protection function, if it is tightly connected to the extension pieces. About this density To make a connection, you can use the extension pieces at both ends weld the pipe section. Palls is to be feared that by the mechanical Loads when drilling and especially when clamping the weld seams become leaky, it may be appropriate to have a welded connection between the protective tube section only at one end and to attach the extension piece and at the other end while avoiding a fixed connection only a clearance between the protective tube section and the associated extension piece.

Der Gedanke, das Schutzrohr zur Schaffung eines zusätzlichen Korrosionsschutzes heranzuziehen, kann weiter verfolgt werden, indem man zwischen die Verlängerungsstücke der Schutzröhre einen Dichtungsring vorsieht, so daß bei dichter Verbindung der Schutzrohrabschnitte mit dem Verlängerungsstücken aus den Schutzrohrabschnitten, den Verlängerungsstucken und den Dichtungen ein geschlossenes zusätzliches Korrosionsschutzsystem gebildet ist.The idea of using the protective tube to create additional protection against corrosion Pulling in can be followed up by going between the extension pieces the protective tube provides a sealing ring so that when the connection is tight Protective tube sections with the extension pieces from the protective tube sections, the extension pieces and the seals a closed additional corrosion protection system is formed.

Dadurch, daß man den zwischen den Verlängerungsstücken und dem Schraubnippel neben der Korrosionsschutzschicht auf dem Schraubnippel etwa verbleibenden Ringraum mit einer Korrosionsschutzpaste füllte kann man die beiden Korrosionsschutzsysteme, d.h.By having the between the extension pieces and the screw nipple next to the corrosion protection layer on the screw nipple any remaining annular space Filled with an anti-corrosion paste you can use the two anti-corrosion systems, i.e.

das aus der Korrosionsschutzschicht auf den Rohrstücken und dem Schraubnippel gebildete und das aus den Schutzrohrabschnitten, den Verlängerungsstücken und den Dichtungen gebildete in ihrer Funktion verbessern.that from the corrosion protection layer on the pipe sections and the screw nipple formed and that from the protective tube sections, the extension pieces and the Seals formed improve in their function.

Grundsätzlich umfaßt die Erfindung auch den Gedanken, daß zwei voneinander unabhängige Xorrosionsschutzsysteme vorgesehen sind: mit der Bezeichnung voneinander unabhangig soll gesagt werden daß sie keine gemeinsamen Glieder besitzen, bei deren Ausfall jedes der beiden Systeme unwirksam würde Um einen guten Verbund zwischen dem Zugglied und dem Ankerblock herzustellen, führt man den Bohrkopf mit einem gegenüber dem Durchmesser des Schutzrohres vergrößerten Durchmesser aus.Weiterhin kann der Verbund mit dem Ankerblock dadurch hergestellt oder verbessert werden, daß an dem in Einbringrichtung vorderen Endabschnitt des Schutzrohres Verbund elemente angebracht werden, beispielsweise Ringrippen. Regelmäßig wird man die Wandstärke des in Eindringrichtung vorderen Schutzrohrendabschnittes größer wählen, als die Wandstärke des Schutzrohrabschnitts auf seiner übrigen Zange, um den Endabschnitt an der Kraftübertragung teilnehmen lassen zu können. Dabei kann man diesen Endabschnitt entweder an dem Bohrkopf anstoßen lassen,in welchem Fall er auf Druck belastet wird oder an seinem in Einbringrichtung rückwärtigem Ende mit dem Zugglied verbinden, in welchem Fall er auf Zug belastet wird; auch kann von beiden Verbindungsmöglichkeiten Gebrauch gemacht werden.In principle, the invention also includes the idea that two of each other independent xorrosion protection systems are provided: labeled from each other independently it should be said that they have no common members in their Failure of either of the two systems would become ineffective in order to establish a good bond between To produce the tension member and the anchor block, one leads the drill head with one opposite the diameter of the protective tube enlarged Composite with the anchor block produced or improved that on the attached in the direction of insertion front end portion of the protective tube composite elements be, for example ring ribs. The wall thickness of the in the direction of penetration is regularly used Select the front protective tube end section larger than the wall thickness of the protective tube section on his rest of the pliers to take part in the power transmission to the end section to be able to let. You can either abut this end section on the drill head let, in which case he is loaded under pressure or on his in the direction of insertion connect the rear end to the tension member, in which case it is on train is charged; use can also be made of both connection options.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar: Fig. 1 Einen Längsschnitt durch einen in Einbringrichtung rückwärtigen Teil eines erfindungsgemäßen Injektionszugankers.The accompanying figures explain the invention using an exemplary embodiment. The figures show: FIG. 1 a longitudinal section through a rear in the direction of insertion Part of an injection tie according to the invention.

Fig. 2 Einen Längsschnitt durch den in Einbringrichtung vorderen Teil des erfindungsgemäßen Injektionszugankers Fig. 3 Einen schematischen Längsschnitt durch einen vollstandigen Inåektionszuganker nach der Erfindung.2 shows a longitudinal section through the front part in the insertion direction of the injection tie rod according to the invention FIG. 3 A schematic longitudinal section by a complete inåection tie rod according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Zugglied ganz allgemein mit 10 bezeichnet.In FIG. 1, a tension member is designated quite generally by 10.

Dieses Zugglied ist zusammengesetzt aus Schüssen oder Rohrstücken 12. Aufeinanderfolgende Rohrstücke 12 sind durch Schraubnippel 14 miteinander verbunden, welche in Innengewinde 16 der Rohrstücke 12 eingeschraubt sind. Die Rohrstücke 12 sind im Bereich der Gewinde 16 durch Stauchen in ihrer Wandstärke vergrößert und ausgeweitet.This tension member is composed of wefts or pieces of pipe 12. Successive pipe sections 12 are connected to one another by screw nipples 14, which are screwed into the internal thread 16 of the pipe sections 12. The pipe sections 12 are enlarged in their wall thickness in the area of the thread 16 by upsetting and expanded.

An den Enden der Rohrstücke 12 sind Verlängerungsstücke 18, 20 angeschweißt. Die Verlängerungsstücke 18 weisen eine Schulterfläche 22, die Verlängerungsstücke 20 eine Schulterfläche 24 auf. Die Rohrstücke 12 sind mit einer-Sorrosionsschutzschicht 26 beschichtet, die sich auch noch im Bereich der Verlängerungsstücke 18, 20 fortsetzt und bis zu den Schulterflächen 22 bzw. 24 reicht. An den Verlängerungsstücken 20. sind ferner Schulterflächen 28 angebracht. Während an den Verlängerungsstücken 48 Sitzflächen 30 für Abschlußring 32 angebracht sind. Die Abschlußring 32 weisen eine Ringausnehmlmg 34 fiir die Aufnahme eines Dichtungsrings 36 auf.Extension pieces 18, 20 are welded to the ends of the pipe sections 12. The extension pieces 18 have a shoulder surface 22, the extension pieces 20 has a shoulder surface 24. The pipe sections 12 are provided with an anti-corrosion layer 26 coated, which also continues in the area of the extension pieces 18, 20 and extends to the shoulder surfaces 22 and 24, respectively. On the extension pieces 20. shoulder surfaces 28 are also attached. While on the extension pieces 48 Seat surfaces 30 for locking ring 32 are attached. The end ring 32 have a Ring recess 34 for receiving a sealing ring 36.

Das Zugglied ist von einem Schutzrohr 38 eingeschlossen. Das Schutzrohr 38 setzt sich aus Schutzrohrabschnitten 40 zusammen. Die Schutzrohrabschnitte 40 stoßen mit ihren einen Enden gegen die Anschlagflächen 28 und mit ihren anderen Enden gegen die Abschlußringe 32 an. Bei 42 sind die Schutzrohrabschnitte 40 mit den Verlängerungsstücken 20 verschweißt, bei 44 mit. den Abschlußringen 32. Die Verlängerungsstücke 18, 20 sind bei 46 bzw. 48 mit den Rohrstücken 12 verschweißt.The tension member is enclosed by a protective tube 38. The protective tube 38 is composed of protective tube sections 40. The protective tube sections 40 abut with their one ends against the stop surfaces 28 and with their other ends Ends against the end rings 32. At 42, the protective tube sections 40 are with the extension pieces 20 welded, at 44 with. the final rings 32. The Extension pieces 18, 20 are welded to the pipe sections 12 at 46 and 48, respectively.

Auf dem Schraubnippel 14 ist zwischen aufeinanderfolgenden Rohrstücken 12 eine Korrosionsschutzschicht 50 angebracht.On the screw nipple 14 is between successive pieces of pipe 12 a corrosion protection layer 50 is applied.

Die Korrosionsschutzschicht 50 überlappt sich in axialer Richtung mit der Korrosionsschutzschicht 26. Der zwischen den Verlängerungsstücken 18 und 20 einerseits und der Eorrosionsschutzschicht 50 andererseits freibleibende Ringraum 52 ist von einer Korrosionsschutzmasse erfüllt, die durch eine Einpressöffnung 54 eingepreßt ist.The anti-corrosion layer 50 overlaps in the axial direction with the corrosion protection layer 26. The between the extension pieces 18 and 20 on the one hand and the erosion protection layer 50 on the other hand the annulus remaining free 52 is filled with a corrosion protection compound which is passed through a press-in opening 54 is pressed in.

Ein erstes Korrosionsschutzsystem ist bei der soweit beschriebenen Gestaltung durch die Korrosionsschutzschichten 26 und 50 gebildet. Dieses Korrosionsschutzsystem ist unterstützt durch die Korrosionsschutzpaste in dem Ringraum 52.A first anti-corrosion system is the one described so far Design formed by the corrosion protection layers 26 and 50. This corrosion protection system is supported by the anti-corrosion paste in the annular space 52.

Die Wirksamkeit dieses Korrosionsschutzsystems ergibt sich daraus, daß an der einzigen nicht durch de Eorrosionsschutzschichten abgedeckten Stelle bei 56 eine Beschädigung oder Zerstörung durch Korrosion nur dann eintreten kann, wenn die ganze axiale Überlappungslänge der Korrosionsschutzchichten durchrostet; dann nämlich erst kann ein Anrosten des das Innengewinde tragenden Endabschnittes eines Rohrstückes 12 abfangen. Die Korrosionsschutzpaste in dem Ringraum 52 verhindert den direkten Zutritt von korrodierten Medien zu dem Innengewinde 16 des Rohrstücks 12.The effectiveness of this corrosion protection system results from that in the only place not covered by the anti-erosion layers in the case of 56 damage or destruction by corrosion can only occur, if the entire axial overlap length of the corrosion protection layers rusts through; only then can rusting of the end section carrying the internal thread be possible a pipe section 12 intercept. The anti-corrosion paste in the annular space 52 prevents the direct access of corroded media to the internal thread 16 of the pipe section 12th

Rin weiteres Korrosionsschutzsystem ist gebildet durch die Schutzrohrabschnitte 40, die tnit den Verlängerungsstücken 18, 20 bei 42 und 44 verschweißt sind und durch ciie Dichtung )6 zwischen dem Verlängerungsstück 20 einerseits und dem mit dem Verlängerungsstück 18 verschweißten Abschlußring 32 andererseits. Dieses Korrosionsschutzsystem wird im Bereiche der Dichtung 36 noch durch die Korrosionsschutzpaste unterstützt.Another corrosion protection system is formed by the protective tube sections 40, which are welded to the extension pieces 18, 20 at 42 and 44 and by ciie seal) 6 between the extension piece 20 on the one hand and the with to the Extension piece 18 welded end ring 32 on the other hand. This corrosion protection system is supported in the area of the seal 36 by the anti-corrosion paste.

Man erkennt, daß die beiden Korrosionsschutzsysteme 26, 50 einerseits unL' 40, 18, 20, 32, 36 andererseits völlig unabhängig sind; dies bedeutet, daß jedes dieser Korrosionsschutzysteme an jedem seiner Glieder zerstört werden kann, ohne daß dadurch notwendigerweise gleichzeitig das jeweils andere Korrosionsschutzsystem Schaden erleidet.It can be seen that the two corrosion protection systems 26, 50 on the one hand unL '40, 18, 20, 32, 36, on the other hand, are completely independent; This means that each of these corrosion protection systems can be destroyed on each of its links, without necessarily simultaneously the other corrosion protection system Suffers damage.

kl dem in Einbringrichtung vordersten Rohrstück 12 ist wie aus Fig. 2 ersichtlich ein Bohrkopf 58 angebracht. Dieser Bohrkopf 58 weist eine Radialbohrung 60 auf, welche mit einer Axialbohrung des angrenzenden Schraubnippels 14 in Verbindung steht, Da sämtliche Schraubnippel 14 hohl sind, steht die Radialbohrung 60 mit einer Leitung in Verbindung, die sich über die gesamte hänge des Zuggliedes 10 erstreckt.kl the foremost pipe section 12 in the insertion direction is as shown in Fig. 2 a drill head 58 can be seen attached. This drill head 58 has a radial bore 60, which with an axial bore of the adjacent screw nipple 14 in connection stands, Since all screw nipples 14 are hollow, the radial bore 60 is with a Line in connection, which extends over the entire slope of the tension member 10.

An einer Schalterfläche 62 des Bohrkopfes 58 stützt sich ein Vorderabschnitt 64 des Schutzrohrs 38 ab. Dieser Vorderabz schnitt 64 ist bei 66 mit dem Bohrkopf 58 und bei 68 mit einem Bundring 70 verschweißt. Der Bundring 70 ersetzt an dieser Stelle das Verlängerungsstück 18, einem Abschlußring 32 und einer Dichtung 36 zusammen Der Vorderabschnitt 64 ist in seiner Wandstärke gegenüber den Schutzrohrabschnitten 40 verstärkt; aus der Außenseite des Vorderabschnitts 64 sind Verbiindelemente 72 in Form von Ringrippen angebracht, welche mit dem Vorderabschnitt verschweißt sind.A front section is supported on a switch surface 62 of the drill head 58 64 of the protective tube 38. This Vorderabz section 64 is at 66 with the drill head 58 and welded to a collar 70 at 68. The collar 70 replaces this Assemble the extension piece 18, an end ring 32, and a seal 36 The wall thickness of the front section 64 is opposite to the protective tube sections 40 reinforced; from the outside of the front section 64 are connecting elements 72 attached in the form of annular ribs which are welded to the front portion.

Das in Einbringrichtung rückwärtige Ende des Injektionszugankers ist in Fig. 1 oben dargestellt. Mach hier findet sich wieder ein Verlängerungsstück 20 wie bereits beschrieben. Das rückwärtige Ende des Injektionszugankers befindet sich in einem Fundament 74, in dem eine Kammer 76 durch ein Schalrohr 78 begrenzt ausgebildet ist. Der äußerste Schraubnippel 14 ragt über das Fundament 74 hinaus. Auf einer in das Fundament 74 eingelassenen Nivellierplatte 80 liegt eine Ankerplatte 82 auf, an der ein Rohrstutzten 84 angeschweißt ist. Der Rohrstutzen 84 umgibt das Verlängerungsstück 20 und den Schutzrohrabschnitt 40 von außen. Der Rohrstutzen 84 ist mit Korrosionsschutzmasse, beispielsweise Korrosionsschutzmasse auf Fettbasis gefüllt, die sich beim Aufsetzen der Ankerplatte 82 auch in den Ringraum 86 zwischen dem Schraubnippel 14 und dem Verlängerungsstück 20 einschiebt und außerdem durch den Ringspalt 88 zwischen der Ankerplatt 82 und den Schraubnippel 14 entweicht. Auf der Ankerplatte 82 liegt eine Unterlagsscheibe 90.auf. An dieser greift eine Spannmutter 92 an. Die Spannmutter 92 und das Ende des Schraubnippel 14 sind in einer mit Korrosionsschutzmasse gefüllten Kappe 94 untergebracht, die bei 96 an der Ankerplatte 82 festgeschweißt ist. Die Herstellung des soweit beschriebenen Injektionszugankers geht folgendermassen vor sich: Die Rohrstücke 12 werden mit den Verlängerungsstücken 18, 20 -verschweißt. Auf die Rohrstücke und Verlängerungsstücke wird die Korrosionsschutzschicht 26 aufgebracht, die beispielsweise aus Densoflexbindung besteht. Anschließend werden auf die Rohrstücke und Verlängerungsstücke die Schutzrohrabschnitte 40 aufgesteckt und bei 42 festgeschweißt. Hierauf werden dle Abschlußringe 32 angebracht und bei 44 mit den Schutzrchrabschnitten 40 verschweißt.The rear end of the injection tie rod in the direction of insertion is shown in Fig. 1 above. There is another extension piece here 20 as already described. That rear end of the injection tie rod is located in a foundation 74 in which a chamber 76 is formed by a formwork tube 78 is limited. The outermost screw nipple 14 protrudes over the foundation 74 out. Lies on a leveling plate 80 embedded in the foundation 74 an anchor plate 82 to which a pipe socket 84 is welded. The pipe socket 84 surrounds the extension piece 20 and the protective tube section 40 from the outside. Of the The pipe socket 84 is coated with an anti-corrosion compound, for example an anti-corrosion compound Filled on a fat basis, which is also in the annular space when the anchor plate 82 is placed 86 between the screw nipple 14 and the extension piece 20 and also escapes through the annular gap 88 between the anchor plate 82 and the screw nipple 14. A washer 90 rests on the anchor plate 82. At this one attacks Clamping nut 92 on. The clamping nut 92 and the end of the screw nipple 14 are in housed a cap 94 filled with anti-corrosion compound, which is at 96 the anchor plate 82 is welded in place. The manufacture of the so far described Injection tie rod proceeds as follows: The pipe sections 12 are with the extension pieces 18, 20 -welded. On the pipe pieces and extension pieces the corrosion protection layer 26 is applied, for example made of Densoflex binding consists. The protective tube sections are then placed on the pipe sections and extension pieces 40 attached and welded at 42. The end rings 32 are then attached and welded to the protective cover sections 40 at 44.

An dem in Einbringriehtung vordersten Rohrstück 12 werden der Bohrkopf 58, der Vorderabschnitt 64 und der Bundring 70 in der Reihenfolge der Aufzählung angebracht.The drill head is attached to the foremost pipe section 12 in the insertion device 58, the front section 64 and the collar 70 in the order of listing appropriate.

Dfe e soweit beschriebenen Vorgänge können sämtliche in der Fabrik ausgeführt werden.The operations described so far can all be carried out in the factory are executed.

Hierauf wird das in Einbringrichtung vorderste Rohrstück 12 mit dem Bohrkopf 58 und dem Schutzrohr 64 mittels eines nicht eingezeichneten Bohrgeräts durch die Kammer 76 hindurch in den Baugrund eingetrieben bis es mit seinem in Einbringrichtung rückwärtigen Ende nur noch ein kurzes Stück über die Nivellierplatte 80 übersteht. Hierauf wird vermittels eines Schraubnippels 14 das nächste Rohrstück 12 angeschlossen, wobei zwischen die aufeinander stoßenden Teile 70 und 32 die Dichtung 35 eingelegt und hierauf die Dichtpaste durch die Einpreßöffnung 54' eingepreßt wird. Der Nippel 18 kann schon bevor er zur Verwendung der aufeinanderfolgenden Rohrstücke verwendet wird mit seiner Korrosionsschutzschicht 50 versehen sein, die ebenso wie die Korrosionsschutzschicht 26 von einer Densoflexbinde gebildet sein kann.Thereupon the foremost pipe section 12 in the insertion direction with the Drill head 58 and the protective tube 64 by means of a drilling device, not shown driven through the chamber 76 into the subsoil until it is in the direction of installation the rear end only protrudes a short distance over the leveling plate 80. The next pipe section 12 is then connected by means of a screw nipple 14, the seal 35 being inserted between the abutting parts 70 and 32 and then the sealing paste is pressed in through the press-in opening 54 '. The nipple 18 can be used even before it is used to use the successive pieces of pipe will be provided with its anti-corrosion layer 50, just like the anti-corrosion layer 26 can be formed by a Densoflex bandage.

Während des Eintreibens des Zuggliedes 10 dient dieses äls Bohrrohr. Dabei wird durch die innerhalb der Rohrstücke 12 gebildete Leitung 98 ein Spülmittel gepumpt, welches durch die Radialbohrung 60 austritt. Da das Zugglied während des Einbohrens gedreht wird, unterstützt der SpülmittelausSluß aus der Radialbohrung den Bohrvorgang auf dem ganzen Umfang des entstehenden Bohrlochs.While the tension member 10 is being driven in, it is used as a drill pipe. In this case, a flushing agent is fed through the line 98 formed within the pipe sections 12 pumped, which exits through the radial bore 60. Since the tension member during the Drilling is rotated, supports the flushing agent discharge from the radial bore the drilling process on the entire circumference of the resulting borehole.

Sobald die gewünschte länge des Zugankers erreicht ist, wird das Zugglied in axialer Richtung um einen Hub hin und her bewegt, der klein ist im Vergleich zu der Länge des gesanten Zugglied. Gleichzeitig wird das Zugglied weiter gedreht und mit Spülmittel beschickt. Dabei entsteht an dem in Einbringrichtung vorderen Ende durch die Spülwirkung eine Hinterschneidung im Baugrund, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist.As soon as the desired length of the tie rod is reached, the tension member becomes moved back and forth in the axial direction by a stroke that is small in comparison to the length of the total tension member. At the same time, the tension member is rotated further and loaded with detergent. This arises on the front one in the direction of insertion The flushing effect ends an undercut in the subsoil, as shown in FIG. 3 is shown.

Wenn eine ausreichend große Hinterschneidung gebildet ist, wird durch die Leitung 98 Zementschlemme oder Zementmilch gepumpt, welche durch die Radialbohrung 60 in den hinterschnittenen Hohlraum austritt und cm ort nach Erstarrung einen Mikerblock 100 bildet. Der Verbund des Zuggliedes 10 mit dein Ankerblock 100 ist durch die Schulter 102 am Ubergang von dem Vorderabschnitt 64 des Schutzrohres zu dem Bohrkopf 58 und durch die Ringrippen 72 hergestellt. Die erhärtende Zementschlemme bzw. Zementmilch erfüllt auch die Leitung 98.When a sufficiently large undercut is formed, through the line 98 is pumped cement slurry or cement milk, which through the radial bore 60 emerges into the undercut cavity and, after solidification, places a micerblock 100 forms. The composite of the tension member 10 with your Anchor block 100 is through the shoulder 102 at the transition from the front section 64 of the protective tube to the drill head 58 and made by the annular ribs 72. The hardening cement paste or cement milk also meets line 98.

Wenn die Zementschlemme bzw. Zementmilch erhartet ist, wirdvorgespannt. Hisrzu wird nach Einbringung der Ankerplatte 82 und der Unterlagscheibe 90 die Mutter 92 angezogen. Die dabei eingeleitete Zugkraft überträgt sch über die Verbundelemente 72 und 102 auf den Ankerblock 100. Dabei wird in dem Vorderabschnitt 64 bei 66 teils eine Druckspannung eingeleitet, insofern als sich dieser Abschnitt bei 62 an dem Bohrkopf 58 abstützt, teils eine umspannung, insofern als der Vorderabschnitt bei 68 mit dem Bundring 70 verschweißt ist.When the cement paste or cement milk has hardened, it is prestressed. The nut becomes the next step after the anchor plate 82 and the washer 90 have been inserted 92 tightened. The tensile force introduced in the process is transmitted via the composite elements 72 and 102 on the anchor block 100. It is in the front section 64 at 66 partly initiated a compressive stress, insofar as this section is at 62 on the Drill head 58 is supported, partly a loop, inasmuch as the front section at 68 is welded to the collar 70.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Injection tie rods laid in the subsoil, in particular prestressing anchors, which on its front pillar in the direction of insertion with an anchor block Concrete is connected, characterized in that the tension member (10) at least part of its length is surrounded by a corrosion protection layer (26, 90), and that this anti-corrosion layer (26, 50) from a mechanical one Enclose protective tube (40) protecting against damage when inserting the tension member is.

2. Injection tie rod according to claim 1, characterized in that the tension member (10) is formed by a drill pipe remaining in the subsoil.

3. Injection tie rod according to one of claims 1 and 2, characterized in that that the tension member (10) is composed of individual shots (12).

4. Injection tie rod according to claim 3, characterized in that the sections (12) are formed by pieces of pipe which have internal threads at their ends (16) and by means of screw nipples screwed into this internal thread (14) are interconnected.

5. Injection tie rod according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the pipe sections (12) are compressed and expanded at their ends.

6. Injection tie rod according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the protective tube (40) is attached to spacers (18, 20) which between are attached to successive shots (12) of the tension member (10).

7. Injection tie rod according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the protective tube (20) is composed of a plurality of protective tube sections (40) is.

8. Injection tie rod according to claim 7, characterized in that the protective pipe sections - (40) correspond to the length of the pipe sections (12).

9. Injection tie rod according to one of claims 6 to 8, characterized in that that the pipe sections (12) protruding over their ends extension pieces (18, 20) have, which surround the screw nipple (14) at a radial distance that the Corrosion protection layer (26) up to the area of the extension pieces (18, 20) extends and that on the screw nipples (14) between the pipe sections (12) a Corrosion protection layer (50) is arranged, which is with the corrosion protection layer (26) overlaps in the area of the extension pieces (18, 20) in the axial direction.

10. InjelKtionszuganker according to claim 9, characterized in that the extension pieces (18, 20) are welded to the pipe pieces (12).

11. Injection tie rod according to one of claims 9 and 10, characterized characterized in that a protective tube section (40) with the two extension pieces (18, 20) of a pipe section (12) is connected.

12. Injection tie rod according to claim 11, characterized in that the protective tube section (40) at at least one end with the extension piece (20) is welded.

13. InJektionszuganker according to claim 12, characterized in that the protective tube section (40) at its second end, dispensing with fastening means is sealed against the extension piece (18).

14. Injection tie rod according to one of claims 9 to 13, characterized characterized in that between the adjacent extension pieces (18, 20) successive pipe sections (12) at least one seal (36) is provided is.

15. Injection tie rod according to one of claims 9 to 14, characterized characterized in that between the adjacent extension pieces (18, 20) consecutive pipe sections (12) and the associated screw nipple (14) remaining free radial gap (52) is filled with an anti-erosion paste.

16. Injection tie rod according to one of claims t to 15, characterized characterized in that two closed, independent corrosion protection systems (26.50; 38,32,36,20) are provided, one of which is on the anti-erosion layer (26, 50) is based and the other is based on the mechanical protective tube (38).

17. Injection tie rod according to claim 16, characterized in that a corrosion protection system is formed by the corrosion protection layer (26) on the pipe sections t12) and the corrosion protection layer (50) on the screw nipples (14) and, if applicable, the anti-corrosion paste and that the other anti-corrosion system (38, 32, 36, 20) on the tight connection of the protective tube sections (40) with the spacers (18, 20) is based.

18. Injection tie rod according to claim 17, characterized in that the second corrosion protection system (389 32, 36, 20) on the tight connection of the Protective tube sections (40) with the extension pieces (18, 20) and on the cover is based between the extension pieces (18, 20) by means of the seal (36).

19. Injection tie rod according to one of claims 1 to 18, characterized characterized in that the tension member (10) at its front end in the insertion direction a boring head protruding in the radial direction with respect to the protective tube (38) (58) carries.

20. Injection tie rod according to one of claims 1 to 19, characterized characterized in that the protective tube (38) at its front end portion in the insertion direction (64) having composite elements (72).

21. Injection tie rod according to claim 20, characterized in that the composite elements (72) are formed by annular ribs.

22. Injection tie rod according to one of claims 20 and 21, characterized characterized in that the protective tube (38) at its front end portion in the insertion direction (64) is reinforced in relation to the wall thickness on the remaining length.

23. Injection tie rod according to claim 22, characterized in that the reinforced section (64) of the protective tube (38) at its in the direction of insertion front end stands up on the drill head (58) and / or on its in the insertion direction rear end with the tension member (10) is in force-transmitting connection.