DE2016361A1

DE2016361A1 - Method and device for the production of one-piece boxes consisting of a base and a lid

Info

Publication number: DE2016361A1
Application number: DE19702016361
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 8961 Durach Fischer
Original assignee: Heinrich Nicolaus GmbH, 8960 Kempter
Priority date: 1970-04-06
Filing date: 1970-04-06
Publication date: 1971-10-28
Also published as: DE2016361B2; DE2016361C3; FR2089183A5

Description

Dr. Inq. A. von der Wtrib 26. März 1970 Dr. Inq. A. von der Wtrib March 26, 1970

Dr. FrcRi Lederer ■ ' Ka/NaDr. FrcRi Lederer ■ 'Ka / Na

Patentanwalt! - 901 R"3RPatent attorney! - 901 R "3R

Anmelder: Heinrich Nicolaus GmbH, 896 Kempten-Allgäu 2, Ulmer Straße 18Applicant: Heinrich Nicolaus GmbH, 896 Kempten-Allgäu 2, Ulmer Strasse 18

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einteiliger, aus Boden und Deckel bestehender Schachteln"""Process and device for the production of one-piece, boxes consisting of bottom and lid ""

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufrichten von Schachteln, welche aus einem einteiligen Zuschnitt gebildet werden, in dem sowohl der, Boden als auch die Deckelfläche angeordnet sind. Die Schachteln sind, so gestaltet, daß sich zwischen Boden und Deckelfläche drei Felder befinden, deren Breite etxva der Seitenwandhöhe gleich ist. Bei der aufgerichteten Sehachtel ist das Oberteil des Deckels unten an der Rückwand des' Unterteils angelenkt und kann das Unterteil an allen vier Seiten übergreifen. Die Erfindung betrifft auch die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for erecting Boxes formed from a one-piece blank in which both the bottom and the top surface are arranged. The boxes are designed so that there are three fields between the bottom and the top surface, the width of which is about the same as the height of the side wall. With the erect box, the upper part of the Lid hinged to the bottom of the rear wall of the 'lower part and can reach over the lower part on all four sides. The invention also relates to those for carrying out the method suitable device.

Das Aufrichten von Faltschachtelteilen, die das Unter- oder Oberteil der Schachtel bilden, erfolgt allgemein dadurch, daß die Grundfläche des Teiles in einen Faltschacht, eingedrückt wird, wobei sich die Seitenwände aufrichten. Daneben gibt es auch eine Vielzahl von Vorrichtungen, bei denen fingerartige Faltwerkzeuge die Seitenwände hochklappen.The erection of folding box parts, the lower or Forming the top of the box is generally done by that the base of the part is pressed into a folding shaft with the side walls erect. There are also a large number of devices in which Fold up the side walls with finger-like folding tools.

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•Alle die;-·; 'o-i^jinoc-n Ycrr !.cnt-un^-n sind jedoch für den vor Ί. Legenden Zusehnlet nicht geeignet, da bei ihm auch c 1 .L<= /vrisohnn den ;Tr-undf lachen von. Cber- und Unterteil befindlichen Wandteile aufgtstelle werden müssen, eis wäre aur-h nicht möglich, zunächst das Unterteil aufzurichten und danach das Cberbeil aufzustellen, indem man es beispielsweise in einen Faltschacht einführt. In diesem Falle würde das zuerst aufgerichtete Teil das Aufrichten des anderen Teiles behindern. Faltschachteln der vorliegenden Art, die sich durch eine besondere Stabilität auszeichnen und I-VLoh zu verschließen sind, konnten daher bis jetzt bestenfalls von Hand aufgerichtet werden.• All the; - ·; 'o-i ^ jinoc-n ycrr! .cnt-un ^ -n are however for the before Ί. Legends Not suitable, since he also uses c 1 .L <= / vrisohnn den; Tr-undf laugh from. Upper and lower part located Wall parts have to be put up, ice would be aur-h not possible to erect the lower part first and then to set up the hatchet by, for example introduces into a folding shaft. In this case, the part erected first would be the erection of the other Hinder part. Folding boxes of the present type, which are characterized by a special stability and I-VLoh are to be locked, could therefore until now at best be erected by hand.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu schaffen, nach welchem aus Deckel und Boden bestehende Faltschachteln aus einem einteiligen Zuschnitt hergestellt v/erden --rönnen, in lern sich zwischen den Grund-The object of the present invention is to provide a To create a method according to which folding boxes consisting of a lid and base are made from a one-piece blank produced v / earth - be able to learn between the basic

, und
flächen von Bod en/TJeITk el drei Felder befinden, wobei zwei dieser Felder die doppelte Rückwand des Unterteils und das dritte Feld die Rückwand des Oberteils ergeben. , and
areas of floor / TJeITk el three fields, whereby two of these fields form the double rear wall of the lower part and the third field the rear wall of the upper part.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß der flachliegend herangeführte Zuschnitt quer zu der Ober- und Unterteil verbindenden Faltlinie unter gleichzeitigem Aufrichten der Unterteilrückwand und Verschwenken der Deckelfläche aus der Ebene des Unterteils zusammengeschoben v/ird. Dabei wird der Zuschnitt zugleich um eine, die obere Kante, der Unterteilrückwand bildende vorgegebene Biegelinie um 1οΌ° geknickt. Während des Zusammenschiebens von Boden und Deckelfläche kann zugleich die Rückwand des Deckelteils aufgerichtet werden. Danach werden jeweils gleichzeitigTo solve this problem it is provided that the blank, which is brought up flat, transversely to the upper and lower part connecting fold line with simultaneous erection of the lower part rear wall and pivoting of the cover surface pushed together from the plane of the lower part. At the same time, the blank is cut around one, the upper edge, the specified bending line forming the lower part rear wall bent by 1οΌ °. During the pushing together of the floor and The cover surface can be erected at the same time as the rear wall of the cover part. After that, each time at the same time

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zuerst die Vorderwände beider Zuschnitteile aufgestellt, dann die an ihnen befindlichen ricklaschen nach innen geiviili-ikt und schließlich die Stirnwände aufgerichtet und. nie den 'icklasohen verbunden.First the front walls of both cut-to-size parts are set up, then the back flaps on them are geiviili-iked inwards and finally the end walls erect and. never connected to the 'icklasohen.

iü-.-s hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, während des ."ehwenkens des Oberteils aus der Ebene des Unterteils das Oberteil in einer zum Unterteil parallelen Lage zu halten. Durch die Schwenkbewegung des Oberteils wird dasselbe in eine Lage gebracht, die etwa urn die Höhe einer Seitenwand"tiefer als das. Unterteil ist.iü -.- s has been found to be particularly beneficial while des. "Ehwenkens the upper part from the plane of the lower part the upper part in a position parallel to the lower part keep. The pivoting movement of the upper part brings it into a position that is roughly the height of a Sidewall "deeper than that. Lower part is.

Die zui" Durchführung des Verfahrens vorgesehene Vorrichtung besteht aus einem ersten-, auf die Grundfläche des Unterteils des Zuschnittes absenkbaren Stempel und einer ihm zugeordneten, die Grundfläche unterstützenden Gegenplatte. Weiterhin ist erfindungsgemäß ein zweiter auf' die Deckelfläche absenkbarer und zugleich während des Zusammenschiebens' der Zuschiiittteile verschwenkbarer Stempel vorgesehen, dem ebenfalls eine Gegenplatte zugeordnet ist. Zum Zusammenschieben des Zuschnittes besitzt die Vorrichtung gegen die Vorderkante des Oberteils bewegbare Anschläge. Für das Aufrichten der Vorderseiten von Boden und Deckel sind unter den Seitenflächen an sich bekannte Faltschienen angeordnet. Die Paltschiene für die Vorderseite des Oberteiles ist ungefähr um eine Seitenwandhöhe gegenüber derjenigen für die Vorderseite des Unterteils versetzt. Zum Umknicken der Scklasohen, welche an den Vorder- und Rückseiten von Ober- und Unterteil des Zuschnittes angeordnet sind, sind Faltfinger vorgesehen, die um etwa eineinhalb Seit envjandhöhen unterhalb der Oberkante der Fältschienen angeordnet sind. Für das Auf-The device provided for carrying out the method consists of a first punch that can be lowered onto the base of the lower part of the blank and one associated with it, the base supporting counter-plate. Furthermore, according to the invention, a second on ' the lid surface can be lowered and at the same time while being pushed together ' of the cut parts pivotable stamp provided, which is also assigned a counter plate. To push the blank together, the Device against the front edge of the upper part movable stops. For erecting the fronts of The base and cover are arranged under the side surfaces known folding rails. The Paltschiene for the The front of the top is about a side wall height from that for the front of the Staggered lower part. To bend the sackcloths, which are arranged on the front and rear sides of the upper and lower part of the blank, folding fingers are provided, which is about one and a half lateral heights below the Upper edge of the folding rails are arranged. For the up

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richten der Stirnseiten besitzt die Vorrichtung Faltkanten, die etwa urn das zweifache der Seitenwandhöhe der aufgerichteten Schachtel unterhalb der Oberkante der jeweiligen Faltschiene angeordnet sind. Der zuerst genannte Stempel ist also um das zweifache von der Seitenwandhöhe absenkbar, während der zweite Stempel sogar noch weiter abgesenkt werden kann.straightening the end faces, the device has folded edges that are approximately twice the height of the side wall erected box are arranged below the upper edge of the respective folding rail. The first named The punch can therefore be lowered by twice the height of the side wall, while the second punch can be lowered even further can be lowered.

Die Faltkanten können durch Faltwinkel ersetzt werden, welche um waagerechte Achsen etwa in Höhe der überkante der aufgerichteten Seitenwände an den Stirnseiten angeordnet sind, um an den Stirnseiten angelenkte, die Stirnseiten verdoppelnde Klappen nach innen einzuschlagen und durch Verriegelung oder Verklebung mit den Ecklaschen zu befestigen.The folding edges can be replaced by folding angles, which are arranged around horizontal axes approximately at the height of the over edge of the erected side walls are arranged on the end faces to the end faces articulated on the end faces fold in the doubling flaps inwards and close by locking or gluing with the corner tabs attach.

Ferner kann seitlich an dem zweiten Stempel eine elastisch gelagerte Klinge zum Vorbrechen der Faltlinie zwischen über- und Unterteil angeordnet sein. Dieses Vorbrechen erfolgt dann während des Zusammenschiebens der Zuschnittteile. Furthermore, on the side of the second punch, an elastic mounted blade for pre-breaking the fold line can be arranged between the upper and lower part. This breaking out then takes place during the pushing together of the cut parts.

Anhand der beigefügten schemabischen Darstellung werden nachstehend je ein Ausführungsbeispiel für den der Krfindung zugrundeliegenden Zuschnitt sowie für das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung :-',u seiner Durchführung erklärt.Reference to the accompanying schematic representation of each bit, an embodiment will be described below for the Kr invention underlying blank as well as the inventive method and the apparatus: - ', u its implementation explained.

Es zeigenShow it

Figur 1 einen flachliegendnn Zuschnitt Figur 2-4 Querschnitte dur<\h die VorrichtungFigure 1 shows a flat-lying blank Figure 2-4 cross-sections through the device

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Figur 5 eine Ansicht auf den teilweise aufgerichteten Zuschnitt von oben Figur 6 einen weiteren Querschnitt Figur 7 u· 8 Längsschnitte durch die Vorrichtung Figur 9 einen Querschnitt durch die Vorrichtung am Ende des FaItVorganges.Figure 5 is a view of the partially erected Cut from above, Figure 6 shows a further cross-section, Figures 7 and 8, longitudinal sections through the device FIG. 9 shows a cross section through the device at the end of the FaIt process.

Der Zuschnitt besteht aus der Bodenfläche 1 und der Deckelfläche 2. Zwischen diesen beiden Flächen sind drei schmalere Felder angeordnet, von denen-die Flächen 3 und ¹V die Rückwand des Unterteils und die Fläche 5. die Rückwand des Oberteils ergeben. An der längeren Außenkante der Bödenfläche 1 ist die vordere Wand 6 des Unterteils angeordnet. An der gegenüberliegenden Zuschnittseite befindet, sich an der Dekkelfläche. 2 die vordere Oberteilwand 7· An den stirnseitigen Enden der Seitenwände 4, 5·* 6 "und 7 sind dieTiSinstecklaschen 8 angelenkt.. An den Stirnseiten von Bodenfläche 1 und Deckelfläche 2 befinden sich die Stirnwände 9· Außen an den Stirnwänden 9 sind Verriegelungsklappen 10 angeordnet. Zwischen den einzelnen Teilen des Zuschnittes sind Faltlinien eingeprägt. Die die Oberkante der aus den Flächen 3 und 4 gebildeten Rückwand ergebende Faltlinie ist mit 1.1 bezeichnetj die Paltlinle, um welche das Deckelteil auf das Bodente.il. geklappt wird., ist durch 12: .gekennzeichnet j..13 ergibt die obere hintere Deckelkante.The blank consists of the bottom surface 1 and the top surface 2. Between these two surfaces three narrow fields are arranged, of which the surfaces 3 and ¹ V form the rear wall of the lower part and the surface 5. the rear wall of the upper part. The front wall 6 of the lower part is arranged on the longer outer edge of the bottom surface 1. Located on the opposite side of the blank, is on the lid surface. 2 the front upper part wall 7 · The TiSin tuck-in lugs 8 are hinged to the front ends of the side walls 4, 5 · * 6 "and 7. The end walls 9 are located on the end faces of the bottom surface 1 and top surface 2 · Outside on the end walls 9 are locking flaps 10 Fold lines are embossed between the individual parts of the blank. The fold line resulting from the upper edge of the rear wall formed from surfaces 3 and 4 is denoted by 1.1 :. marked j..13 results in the upper rear edge of the cover.

In dem Figuren 2 - 9' sind.nacheinander, die Verschiedenen Verfahrensschritte dargestellt. Der Zuschnitt wird von der ,Seite her auf einer nicht dargestellten Führungsbahn und durch ebenfalls nicht gezeigte Mitnehmer herangeführt,, bis er unter dem Stempel liegt. FiIn erster Stempel 21 1st senkrecht nach unten beweglich und drückt auf' die Boden-In FIGS. 2 - 9 'there are, one after the other, the different Process steps shown. The cut is made by the side on a guideway, not shown and brought in by drivers, also not shown, until it is under the stamp. FiIn first stamp 21 1st movable vertically downwards and presses on the floor

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fläche 1. Unter der Bodenfläche 1 ist die mit dem Stempel. 21 weiter absenkbare Gegenplatte 22 angeordnet. Ein zweiter Stempel 23 dient in Verbindung mit der ihm zugeordneten Gegenplatte 24 zum Herunterdrücken der Deckelfläche 2. Durch einen Schieber 25, der an der äußeren Kante der vorderen Deckelwand 7 angreift, wird"das Deckelteil gegen das Bodenteil geschoben. Die Bodenfläche wird währenddessen durch den Stempel 21 gegen die Gegenplatte 22 gedrückt oder durch die den Zuschnitt heranführenden, nicht dargestellten Mitnehmer festgehalten. Während des Zusamrnenschlebens durch den Schieber 25 bewegt sich die Gegenplatte ?4 parallel zu ihrer Ausgangslage nach unten. Der Stempel 23 hat eine Ausgangslage, bei welcher er mit derjenigen seiner unteren Kanten, welche dem Stempel 21 am nächsten liegt, oberhalb der Falfclinie 13 steht, die die rückwärtige obere Kante des Deckelteiles ergibt. Durch eine Schwenkbewegung des Stempels 23 bleibt diese Kante auch während des Zusammenschiebens des Zuschnittes oberhalb der Faltlinie 13 und trägt dazu bei, daß der Zuschnitt um diese Linie knickt. Sine weitere Knickung des Zuschnittes erfolgt um die vorgegebene Biegelinie 11, welche die Oberkante der Unterteilrückwand ergibt. Zugleich wird auch die innere Fläche 3 der Unterteilrückwand aufgerichtet. Der Vorgang des Zusammenschiebens ist beendet, wenn die seitliche Fläche des Stempels 23 die äußere Unterteilrückwand 4 gegen die innere Unterteilrückwand 3 und die Seitenfläche des Stempels 21 drückt. In dieser Stellung befindet uioh die untere Fläche des Stempels 23 und die Gegenplatte 24 sowie die zwischen ihnen befindliche Deckelfläche 2 in einer Lage, die um etwa eine Seitenwandhühe tiefer liegt als lie der Stempel 21, der Gegenplatte 22 und der Bodenfläche 1.surface 1. Under the bottom surface 1 is the one with the stamp. 21 further lowerable counter plate 22 is arranged. A second The punch 23 is used in conjunction with the counter-plate 24 assigned to it to press down the cover surface 2. By a slide 25, which is on the outer edge of the front Attacks cover wall 7, "the cover part against the Bottom part pushed. In the meantime, the bottom surface is pressed against the counter plate 22 by the punch 21 or held by the driver (not shown) leading to the blank. While living together the counter-plate moves through the slide 25? 4 parallel to their starting position downwards. The stamp 23 has a starting position in which he matches that of his lower edge, which is closest to the punch 21, is above the fold line 13, which is the rear upper Edge of the lid part results. As a result of a pivoting movement of the ram 23, this edge also remains during the pushing together of the blank above the fold line 13 and contributes to the fact that the blank kinks around this line. The further kinking of the blank is made by the specified one Bending line 11, which gives the upper edge of the lower part rear wall. At the same time, the inner surface 3 is also the Lower part rear wall erected. The process of pushing together is finished when the side surface of the punch 23 the outer lower part rear wall 4 against the inner lower part rear wall 3 and the side surface of the stamp 21 presses. The lower surface is in this position of the punch 23 and the counter plate 24 and the cover surface 2 located between them in a position that is around about a height of the side wall lower than the stamp 21, the counter plate 22 and the bottom surface 1.

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Zum Vorbrechen der Faltlinie 12, welche bei der fertigen Schachtel die gelenkige Verbindung zwischen Unterteil und Oberteil ergibt, kann seitlich an demStempel 23 eine Faltklinge 28 elastisch angeordnet sein.. Das Vorbrechen erfolgt dann, wenn der Stempel 23 gegen den Stempel 21 verschwenkt wird.To pre-break the fold line 12, which in the finished Box results in the articulated connection between the lower part and the upper part, can laterally on the punch 23 a The folding blade 28 can be arranged elastically. The pre-breaking takes place when the punch 23 is pivoted against the punch 21 will.

Von nun an werden die Stempel 21 und 23 gemeinsam mit den ihnen zugeordneten Gegenplatten 22 und 24 in ihrer höhenmäßig zueinander versetzten Lage nach unten bewegt. Dabei werden die- vorderen Seitenwände β und 7 von Ober- und Unterteil gleichzeitig durch die ebenfalls versetzt zueinander angeordneten Faltschienen 26 und 27 aufgerichtet und bis zum Ende des Faltvorganges durch die inneren Flächen dieser beiden Faltschienen 2β und 27 in einer aufgerichteten Lage gehalten. Sobald die Vorderwände senkrecht stehen, wofür ein Hub der Stempel von etwa dem Eineinhalbfachen einer Seitenwandhöhe benötigt wird, werden die an den Seitenwänden 4, 5j 6 und 7 angeordneten Ecklaschen 8 durch eine Drehbewegung der Faltfinger 29 und 30 nach innen eingeschwenkt. Währenddessen wird der Zuschnitt noch weiter abgesenkt, ohne daß die Faltfinger 29 und 30 den Kontakt mit den Ecklaschen verlieren. Dieses Stadium des Faltvorganges ist beispielsweise in Figur 5 dargestellt. Da Boden und Deekel in der Höhe gegeneinander versetzt sind/ können auch die Faltfinger 29, welche die Scklaschen 8 des Bodenteiles einfalten, oberhalb der Faltfinger 30 für die Ecklaschen 8 des Deckelteiles angeordnet sein, ohne daß sich die gleichzeitig erfolgenden Schwenkbewegungen der Faltfinger 29 und 30 gegenseitig stören.From now on, the stamps 21 and 23 together with the their associated counter plates 22 and 24 in terms of their height offset position moved downwards. The front side walls β and 7 of the upper and lower part are thereby at the same time erected by the folding rails 26 and 27, which are also offset from one another, and up to at the end of the folding process through the inner surfaces of this two folding rails 2β and 27 in an upright position held. As soon as the front walls are vertical, a stroke of the stamp of about one and a half times one Side wall height is needed, the one on the side walls 4, 5j 6 and 7 arranged corner tabs 8 by a rotary movement the folding fingers 29 and 30 pivoted inwards. Meanwhile, the blank is lowered even further, without the folding fingers 29 and 30 losing contact with the corner tabs. This is the stage of the folding process for example shown in FIG. There Boden and Deekel The folding fingers 29, which are the corner tabs 8 of the bottom part Fold in, above the folding fingers 30 for the corner tabs 8 of the cover part be arranged without the simultaneous pivoting movements of the folding fingers 29 and 30 interfere with each other.

Bei der weiteren Abwärtsbewegung der Stempel 21 und 23 werden die Stirnseiten 9 aufgerichtet und dabei gegen die EcIo With the further downward movement of the stamps 21 and 23, the end faces 9 are erected and thereby against the EcIo

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laschen 8 gedruckt. Als Faltkanten werden bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform die Wellen 31 und 32 der Faltwinkel 33 und 34 verwendet. Wenn die Stirnseiten schon weitgehend aufgerichtet sind, werden die Faltfinger 29 und 30 in ihre Ausgangslage zurückbewegt. Die Stirnseiten 9 sind dann in der Lage, ein Zurückfedern der Ecklaschen 8 zu verhindern. Gleichzeitig mit den Stirnseiten 9 werden bei dem dargestellten Zuschnitt auch die an ihnen befindlichen Verriegelungsklappen 10 hochgestellt. Sie werden in der unteren Endstellung der Stempel 21 und 23 sodann durch eine Schwenkbewegung der Faltwinkel 33 und 34 um ihre waagerechten Achsen 31 und 32 nach innen in die Packung eingeschlagen. Bei Zuschnitten, bei denen die Stirnwand 9 und/oder die Verriegelungsklappen 10 mit den Ecklaschen δ verklebt werden, kann es zweckmäßig sein, unterhalb der Wellen 3I und 32 der Faltwinkel außerhalb der Schachtel eine Gegenfläche 35 anzuordnen. Die Gegenfläche ist nicht erforderlich, falls der Zuschnitt in einer bekannten Weise verriegelt wird.tabs 8 printed. In the illustrated preferred embodiment, the corrugations 31 and 32 of the folding angles 33 and 34 are used. When the front sides are already largely upright, the folding fingers 29 and 30 are moved back to their original position. The end faces 9 are then able to prevent the corner tabs 8 from springing back. Simultaneously with the front sides 9 the locking flaps 10 located on them are raised in the illustrated blank. You are then in the lower end position of the punch 21 and 23 by a pivoting movement of the folding angle 33 and 34 about their horizontal axes 31 and 32 inwards into the Pack smashed. In the case of blanks in which the end wall 9 and / or the locking flaps 10 are glued to the corner tabs δ, it can be useful below of the waves 3I and 32 of the folding angle outside the box to arrange a counter surface 35. The opposite surface is not required if the blank is locked in a known manner.

Am Ende des AufriehtVorganges werden zunächst die Stempel 21 und 23 in ihre/¹ Ausgangsstellung hochgezogen. Danach klappen die Faltwinkel 33 und 34 zurück und die Gegenplatten 22 und 24 schieben den aufgerichteten Zuschnitt aus der schachtartigen Vorrichtung heraus. Am Ende dieses Vorganges liegen die Platten 22 und 24 wieder in einer Ebene und die aufgerichtete offene Schachtel kann leicht durch nicht dargestellte Mitnehmer seitlich aus der Vorrichtung entnommen werden.At the end of the AufriehtVorganges the stamps 21 and 23 are first ^{pulled up into their / 1} starting position. The folding angles 33 and 34 then fold back and the counter-plates 22 and 24 push the erected blank out of the shaft-like device. At the end of this process, the plates 22 and 24 are again in one plane and the erected open box can easily be removed from the side of the device by means of drivers (not shown).

Die Erfindung schafft die Möglichkeit, den vorliegenden Zuschnitt in einfacher IVeise mit Hilfe einer Maschine aui'-The invention creates the possibility of making the present blank in a simple manner with the aid of a machine.

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zurichten. Dabei ist es ein besonderer zeitsparender Vorteil, daß das Aufrichten der Vorder- und Stirnseiten von Deckel und Boden gleichzeitig erfolgen können.prepare. It is a particular time-saving advantage that the erection of the front and front sides of the lid and bottom can take place at the same time.

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Claims

Patent claims

1.) Process for the production of one-piece folding boxes using a blank in which there are three fields between the bottom and top areas, whose width is approximately equal to the side wall height, so that the upper part of the box is hinged at the bottom of the double-walled rear wall of the lower part and all four sides of the lower part can overlap, characterized in that the blank, which is brought up flat, transversely to the split line connecting the upper and lower part with the lower part rear wall and upper part rear wall being erected and pivoting the cover surface is pushed together out of the plane of the lower part, wherein the blank is turned over a predetermined bending line forming the upper edge of the lower part rear wall bends by 18 ° and then in each case at the same time set up the front walls of both cut parts, then the corner tabs on them bent on the inside and finally the end walls are erected and connected with the Eci-claschen.

2. The method according to claim 1, characterized in that during the pivoting of the upper part from the plane of the Lower part, the upper part remains parallel to the lower part and is brought into a plane that is roughly the same as the height one side wall is lower than that of the lower part.

J>. Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that it consists of a punch (21) which can be lowered onto the bottom surface (1) of the blank base and a counter-plate (22) assigned to it and supporting the bottom surface (1), as well as a further , lower onto the cover surface (2)

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The stamp (23), to which a counter-plate (24) is assigned, is made and slider (25) movable against the outer edge of the front wall (7) of the upper part for pushing together the blank, one each Folding rail (26, 27) for erecting the front sides (6, 7) as well as a folding finger (29, 30) for bending over each corner tab (8) and a folding edge (31, 32) for erecting the front sides on each front side (9) (9), the folding rail (27) for the front (7) of the upper part being about a side wall height lower than the folding rail (26) for the front (6) of the lower part and the folding fingers (29, 30) being slightly more than one side height, the upper edge of the folding edges (31, 32) are arranged around two side wall heights below the upper edge of the folding rails (26, 27) of the corresponding cut parts.

4. Apparatus according to claim 3 characterized by FaIt angle (33 * 34), which on horizontal shafts (3I, 32) are arranged approximately at the level of the upper edge of the erected side walls on the front sides to the Front sides hinged, the front sides doubling locking flaps (10) knock in and to be attached by locking or gluing with the corner brackets (8).

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that that on the side of the punch (23) facing the punch (21) an elastically mounted folding blade (28)

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for pre-breaking the fold line (12) is arranged between the upper and lower part.

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