DE2015874C

DE2015874C - Device for shrinking a film sleeve by means of heat

Info

Publication number: DE2015874C
Application number: DE19702015874
Authority: DE
Inventors: Fnedhelm 4544 Lad bergen Bnnkmeier
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Filing date: 1970-04-02
Publication date: 1973-05-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schrumpfen der Schließfalten aufweisenden Seitenfläche einer Gegenstände einschließenden Folienhülle durch Wärme, mit einer Förderrichtung für die umhüllten Gegenstände und Heizeinrichtungen mit beidseits der Fördereinrichtung, benachbart den Seitenflächen der Hülle angeordneten Wirkzonen.The invention relates to a device for shrinking the side face having closing folds a film envelope enclosing objects by heat, with a conveying direction for the wrapped objects and heating devices with both sides of the conveyor, adjacent to the side surfaces the active zones arranged on the shell.

Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der USA.-Patentsch;ift 3 402475 bekannt. Bei den dort mit Schrumpffolie zu verpackenden Gegenständen handelt es sich um Toilettenpapierrollen. Die einzelnen Packungen werden dabei kontinuierlich an den Heizeinrichtungen vorbeigeführt und bevorzugt an den die Schließfalten aufweisenden Seitenflächen, darüber hinaus aber auch an den übrigen Außenflachen der Einwirkung der Heizwärmc ausgesetzt. Die in der USA.-Patentschrift beschriebene Vorrichtung ist zum Verpacken von Toilettenpapierrollen u. ä. Gegenständen, die von Innen her keinen Druck auf das Verpackungsmaterial ausüben, gut geeignet.Such devices are known, for example, from US Pat. No. 3,402475. Both There objects to be packed with shrink film are toilet paper rolls. the Individual packs are continuously fed past the heating devices and are preferred on the side surfaces having the closing folds, but also on the other outer surfaces exposed to the action of heating. The device described in U.S. Patent is for packing toilet paper rolls and similar objects that do not have any pressure on the inside exercise the packing material well suited.

Beutel, Säcke und Tüten, insbesondere solche, die mit sperrenden Bodenfaltcn versehen sind, bilden jedoch beim Aufcinandcrschichtcn einen lockeren Stapel, der sich beträchtlich zusammendrücken läßt, jedoch beim Loslassen wieder in seine lockere Schichtung zurückfedert. Diese Eigenschaft verursacht beim Verpacken von Beutelstapeln erhebliche Schwierigkeiten. Sie macht es zur Erzielung handlicher Stapelpakete erforderlich, die Stapel zusammenzudrücken und in diesem Zustand mit dem Verpackungsmaterial zu umhüllen. So sind beispielsweise aus der USA.-Patentschrift 2741 885 und der deutsche Auslegeschrift 1161 509 Vorrichtungen bekannt, die das als Manschette ausgebildete Verpackungsmaterial um zusammengedrückte Beutelstapel hervmlegen und dabei den Stapel so lange unter Druck halten, bis die die Manschettenenden verbindende Kleb- oderHowever, bags, sacks and sacks, in particular those which are provided with locking bottom folds, form however, when stacked, a loose stack that can be compressed considerably springs back into its loose layering when you let go. This property causes the Packing stacks of bags has considerable difficulties. It makes it easy to achieve stackable packages required to squeeze the stacks together and in this state with the packaging material to envelop. For example, US Pat. No. 2,741,885 and the German Auslegeschrift 1161 509 known devices that use the packaging material designed as a sleeve To put out compressed stacks of bags while keeping the stack under pressure until the adhesive or connecting the cuff ends

ίο Schweißnaht genügend fest geworden ist, um das Öffnen der Manschette unter dem elastischen Druck des Stapels zu vermeiden. Diese bekannte Art der Ve-packung von elastischen Beutelstapeln hat jedoch erhebliche Nachteile. Sie ist unvollkommen, weil sie die aus den Manschettenenden mehr oder weniger weit vorstehenden Beutelkanten ungeschützt läßt und weil sie dem Beutelpaket auch nicht eine vollkommene Quaderform zu geben vermag; denn der zusammengepreßte Stapel federt im Bereich der Manschetten-Seitenräder, die dem Stapeldruck etwas nachgeben, zum Teil widder auf. Hierdurch entstehen Beutelpakete mit konkaven Breitseiten, die sich schlecht aufeinander schichten lassen und deren Inhalt an den ungeschützten Stirnseiten Beschädigun-ίο The weld seam has become strong enough to allow the Avoid opening the cuff under the elastic pressure of the pile. This known type of However, the packaging of elastic stacks of bags has considerable disadvantages. It is imperfect because of it leaves the bag edges protruding more or less far from the cuff ends unprotected and because it is also unable to give the bag package a perfect cuboid shape; because the compressed one Stack springs up in the area of the cuff side wheels, which give way to the stack pressure, in part. This creates Packets of bags with concave broadsides that are difficult to stack on top of each other and their contents damage to the unprotected end faces

a5 gen beim Transport erfahren kann. Auch wenn die Manschetten mit den Stapel-Stirnseiten abschließen, besteht noch Verschmutzungsgefahr für die unverhüllten Beutcistirnkanten.a5 gen during transport. Even if the Close the cuffs with the stack end faces, there is still a risk of soiling for the uncovered ones Baggy front edges.

Die Verpackung elastischer Beutelstapel in der beschriebenen bekannten Weise, jedoch mit dem Unterschied, daß die Manschette die Stapelstirnflächen überragt und über letztere durch eine Verschlußfaltung geschlossen wird, hat /.war den Vorteil, daß sie das Stapelpaket vollkommen schützt. Sie läßt sich jedoch mit automatischen Packmaschinen nicht mit wirtschaftlicher Siäckleistung un*.; wirtschaftlichen Verpackungsmaterialkosten herstellen. So verlangt beispielsweise die Verwendung von Papier als Packmaterial be'm Schließen der Manschette mit einer Klebenaht große Stillstandszeiten zum Abbinden dieser Klebenaht. Diese Stillstandszeiten machen wirtschaftlich ausreichende Stückleistungen unmöglich. Dagegen läßt die Verwendung von thermoplastischer Kunststoffolie zwar erheblich kürzere Stillstandszeiten zu, wenn die Kunststoffmanschette durch eine Schweißnaht geschlossen wird; jedoch sind mit Rücksicht auf das maschinelle Legen der Verschlußfaltungen verhältnismäßig dicke und damit teure Folien von ausreichender Steifigkeit erforderlich, um bei den verhältnismäßig großen Beutelpaketen Störungen und Ausschuß in der Verschiußfaltstation mit Sicherheit zu vermeiden. Dünne und preiswerte Folien vermögen zwar den Druck des auffedernden Stapels sicher aufzunehmen, sie sind jedoch in so hohem Maße flexibel, daß sie den Faltwerkzeugen der Verschlußfallstation nicht genau zu folgen vermögen und dadurch das ordnungsmäßige Legen der Verschlußfaltung umsomehr verhindern, je größer die Stückleistung der Packmaschine ist.The packaging of elastic stacks of bags in the known manner described, but with the difference, that the cuff protrudes beyond the end faces of the stack and over the latter by a locking fold is closed, /.war has the advantage that it completely protects the stacked package. You can, however with automatic packing machines not with economical bagging capacity and * .; economic Establish packaging material costs. For example, the use of paper as packaging material when closing the cuff with a Glued seam long downtimes for setting this glued seam. These downtimes make them economical sufficient piece performance impossible. In contrast, the use of thermoplastic Plastic film while significantly shorter downtimes when the plastic sleeve by a Weld seam is closed; however, with regard to the machine-laying of the closure folds relatively thick and therefore expensive foils of sufficient rigidity required to in the case of the relatively large packets of bags, there are disruptions and rejects in the closure folding station Avoid security. Thin and inexpensive foils can do the pressure of the spring-loaded stack safe to pick up, but they are flexible enough to the folding tools of the lock drop station not able to follow exactly and thereby the proper placement of the locking fold all the more, the greater the unit output of the packing machine.

Das bekannte Schrumpfhauben-Verpackungsverfahren, bei welchem die zu "erpackenden Gegenstände lose mit einer Schrumpffolie umhüllt und anschließend einer die Folie ringsum zum Schrumpfen bringende Wärmebehandlung ausgesetzt werden, isl bei zusammengepreßten, elastischen Verpackungsgütern, insbesondere bei auffedernden Beutclstapelr nicht anwendbar, weil die Schrumpffähigkeit marktgängiger Schrumpffolien bei weitem nicht ausreichtThe well-known shrink hood packaging method, in which the objects to be "packed loosely wrapped in a shrink film and then one of the film all around for shrinking exposed to heat treatment, isl for compressed, elastic packaging goods, not applicable in particular with spring-loaded bag stacks, because the shrinkability is more common on the market Shrink films are nowhere near enough

<Jer<Jer

eherrather

kung auf d« Be a und der den «astiscnen u f-tand zusammenhal.ndekung on the be a and the «astiscnen u f-tand together

b leibt ^,frpchterr-altunu derb leibt ^, frpchterr-altunu der

den federnden Beute.stapel auf das gewünschte Maß zusammenzudrücken. Auch bei bereits vorgepreßten Paketen ist das herkömmliche Schrumpffolien-Verpackungsverfahren nicht anwendbar, weil die Pressung beim Schrumpfen verlorengehen würde, da derthe springy booty pile to the desired size to squeeze. The conventional shrink film packaging method is also used for pre-compressed packages not applicable because the compression would be lost when shrinking, since the

Stapel beim Schrumpfen nicht mehr unter Preßdruck gehalten werden kann. Das Sch rumpf folien-V erpakkungsverfahrcn war deshalb bisher we.tgehend auf starre Körper beschrankt. rStack can no longer be kept under pressure when shrinking. The shrink film packaging process was therefore limited to rigid bodies so far. r

Aus der eingangs genannten USA.-Patentschnft xo die 3 402 475 ist zwar schon eine Vorrichtung bekannt- Q geworden, mit der auch um elastische Gegenstande, bcispielsweise Toilettenpapierrollen, herurngelegte Schrumpffolien an den die SchlieBfalten aufweisenden Seiten zum Schrumpfen gebracht werden kon- ₁₅ nen. Die Toilettenpapierrollen befinden sich aDer .m verpackten Zustand nicht unter Preßdruck. Die beim Frhitzen der die Schließfalten aufweisenden reiten-,de erfolgende Aufweichung der langsam konunu- heue' ^ icrlich an den Heizeinrichtungen vorbcjetuhrien Pa- >o ^ru^mpfen s« Ute .st deshalb unschädl.ch, weil der Paketinhalt maßig ^{und s}'^raff _Ilich, zu einem Aufweiten der in plastischen Zustand ,hergeführten Folien führt. Würde es s.ch dagegen sei dem Verpackungsgut um gepreßte elastische Geanstände handeln, so würde d^e vorüberg ehende ,5 Xufweichung der Schrumpffohe beim Vorbeifuhren _;,n den Heizeinnchtungen mindestens in dem Bereich der VerpKkung, der den die Schließfalten aufweisen den Seitenteilen benachbart ist, zu einem unkontroluerten Aufspreizen der Verpackung fuhren.From the aforementioned USA.-Patentschnft xo the 3,402,475 a device bekannt- Q is indeed already become to be associated with the also elastic objects, bcispielsweise toilet paper rolls, herurngelegte shrink films to which the SchlieBfalten having sides for shrinking NEN con- _15th The toilet paper rolls are in the .m packaged state not under pressure. The reiten- having the Frhitzen of the closing wrinkles, de taking place slowly softening of konunu- heue '^ icrlich vorbcjetuhrien to the heaters patent> o ^ ru ^m s pfen "Ute therefore .st unschädl.ch because the package content hulking ^{and s'} ^raff _Ilich , leads to a widening of the foils produced in a plastic state. If, on the other hand, the packaged goods were to be about compressed, elastic objects, then the temporary softening of the shrinkable foil as it was passed would result _; In the heating devices, at least in the area of the packaging which is adjacent to the side parts with the closing folds, lead to uncontrolled spreading of the packaging.

Der Erfindung liegt nun d.e Autgabe zugrunde, ,•ine Vorrichtung zum Schrumpfen der Schließfalten aufweisenden Seitenflächen einer Gegenstande einschließenden Folienhülle durch Wärme vorzüschla-,en, welche die Anwendung des FoHenschrumpfver-(ahrens zum vollständigen Umhüllen auch von gepreßten auaderförmigen elastischen Gutem, insbeondere von gepreßten Beutelstapeln, mit wirtschaftliehen Stückle,stungen und wirtschaftlichem Verbrauch an Verpackungsmaterial ermöglicht.The invention is based on the task , • a device for shrinking the closing folds having side surfaces of an object Foil cover by means of heat, which allows the application of the foil shrinkage (ahrens for the complete encasing of pressed ones as well Auader-shaped elastic goods, in particular of pressed stacks of bags, with economic loans Allocation of parts, performance and economical consumption of packaging material.

D.e zur Lösung dieser Aufgabe erfmdungsgemaß vorgeschlagene Vorrichtung, die von der ein gangs beschnebenen Vornchtung nach der «r'SA.-Patent schrift 3 402 475 ausgeht, ist gekennzeichnet durch ne schrittweise arbeitende Fördereinrichtung, derenD.e to solve this problem according to the invention proposed device by the entrance Described arrangement according to the «r'SA. patent 3 402 475 is indicated by ne gradually working conveyor, whose

ρ _Wärmeeinwir.ρ _{heat input}

beschränkt dKserj^restricted dKserj ^

_Folienteil kalt «* _ßten _Foils partly cold «* _ßten

, gut aussehende Ver-άίπΗΐ ermöglicht die zusammengepreßten, good-looking ver-άίπΗΐ enables the compressed

^ ^^ ^ _{der Erfindung kön}nen^ ^^ ^ of _{the invention can} nen

^In _wTSonend« Heizeinrichtung durch Austnttsdie^«rkzonen der Herzein ^_{n gebildet} ^In _w TSonend "heater through Austnttsdie ^" the Herzein ^ _n rkzonen _formed

^Smern richten ihren Heißgasⁿ™ _{f r vorhcr 2UgeS}ch_Weiü-^ Smern direct their hot gas ⁿ ™ _{for vorhcr 2UgeS} ch _W eiü-

SScte d" _s quaderförmigea Verpakten d«e >t>rntlau° 4 _FoH_cnscitcntcile be-SScte d " _s cuboidea Verpakten d« e>t> rntlau ° 4 _Fo H _cn scitcntcile be

J^un^^ut«Jf ',"^β"» ■ ,,d lassen sie sch.u-ll heue' ^ ^^^olie^UenteHe sich gleich-J ^un ^ ^ut «Jf '," ^ β "» ■ ,, d let sch.u-ll heue' ^ ^^^ olie ^ UenteHe equal-

Stirnfläche des _der Heißaasstrom vo- ^i abgelenkt, so daß er Folienhülle, der unter dem ela«t.-_zusarnmengepreßten Quaders steht. ^^^.^ uirfdamUeVhitzen kann. Die gasmcht bestr^ ^u _{haben den} besonderenEnd face of _the Heißaasstrom VO ^ i deflected so that he, the _zusarnme under the ela "t. ngepreßten cuboid is film casing. ^^^. ^ uirfdamUeVhitzen can. The gasmcht str ^ ^u _{have something} special

behe« en d ^ Gasflamme unVorfc.l, drf^sab um _{erforderlichen TeBI}pcra-Behe "s d ^ gas flame unVorfc.l, drf ^ sab to _{required TEBI} pcra-

verzug u.n ^H«^ÜS _{dcsnalb die} Stillstandszeitdistortion un ^H ^'ET S _{dcsnalb downtime}

tür hJern ^ ^{er g} _{während der das} Schrumpfen Jr ^rderemrcn auszunutzen ah einedoor hJern ^ ^{er g} _{during the} shrinking period to take advantage of ah one

^{zu vo}"™ ^₁*" _arbeitende Heizvorrichtung, m. .^^f^n "nfrarolstrahler, dessen Heizelebeisp elswe.se ^{e n} _{Teü der} Stillstandszeit ^{to vo} "™ ^ ₁ *" _working heating device, m.. ^^ f ^ n "nfrarolstrahler, whose Heizelebeisp elswe.se ^en _{part of the} downtime

^„"im auf ihre S-rahh-ngstemperatur wu andererseits auch wah-^ "" Im on your s-rahh-ng temperature wu on the other hand also choose

»*™ . _{beheizt sein müß},en, woend d.J J-°™^ⁿ _ürde »* ™. _{would have to be heated,} en, woend Younger J ° ™ ^ ⁿ _ould

n _{Er[indungsvorschlag kön}.n _{He [indungsproposal can} .

Austrittsöffnungen der gas-Outlet openings of the gas

J^S ^g ^„imern verstellbare Staubleche betazte^ Br. ^ _{Austrittsöffnungen an} J ^ S ^ g ^ "imern adjustable baffles betazte ^ Br. ^ _{Outlet openings on}

ΛΓφ _beheizenden Seitenflächen vorgese-ΛΓφ _heated side surfaces

i Göß d Form deri Göß d form the

40 _zenden Seitenfläche g 40 _zenden side surface g

schrift 3 402 475 ausgeht, ist gekennzeichnet du ? _s^7rlauben es, die Größe und Form derFont 3 402 475 goes out, is it marked you? _s ^ 7believe the size and shape of the

e.ne schrittweise arbeitende Fördereinrichtung, deren 4₃ hen■*^J^ie"^la _{nach Bedarf zu} verändern. D.e Stillstandsphasen Her für die Wärmebehandlung er- Au«nttsoffnung ja ^ ^ _zm _Sta.e.ne gradually working conveyor _to alter their 4 ₃ hen ■ * ^ J ^ie ^"la _{as needed.} De standstill phases Her for heat treatment ER- Au" nttsoffnung yes ^ ^ _zm _Sta.

forderlichen Zeit entsprechen, und durch recht- ^^u£^_c\^ eckige, den Seitenflächen angepaßte Wirkzonen der P™™^_de ^U _s W.zgasstromes über den Mittelteilcorrespond to the necessary time, and by right- ^ ^u £ ^ _c \ ^ angular, the side surfaces adapted zones of action of the PTM ^ _de ^U _s W.zgasstromes over the central part

Heizeinrichtung. , Folienhülle streichen und diesen in unerwunsch-Heating device. , Paint the film cover and turn it into an undesired

Die erfindungsgemäße Vornchtung erlaubt du 5- Jer hcmenr _{einer Ausweitung unter} The device according to the invention allows you to _{expand under} 5 years

Verwendung dünner, billiger Schrumpffolien, d.e das ter^ ^.^er™ _e,_{astischen Dni=kcs} führen würde. Schließen der Folienhülle mit einer vorzugsweisen de^'«a.g«s ^_{5 der Quade}r «1Use of thin, cheap shrink film, de das ter ^ ^. ^er ™ _e , _{astic Dni = kcs} would lead. Close the film cover with a preferably de ^ '«ag« s ^ _{5 der Quade} r «1

geraden Schweißnaht ohne weiteres zulassen und im Um ™^eJ^a _{HeizvorrichtunH} unzulässige r.r«är-Allow straight weld easily and in order ™ ^e J ^a _{HeizvorrichtunH} illegal rr "less advan-

kalten Zustand dem elastischen Druck-des zusjm- ^^™ d F ihülle /u vcrmc.-cold state to the elastic pressure-des Zusjm- ^^ ™ d F ihülle / u vcrmc.-

mengepreßten Verpackungsgutes standhalten. Der Stapel wird deshalb während des Zuschwe.ßen und Schrumpfens der überstehenden, spannungsfreienwithstand mass-compressed packaging. the The stack is therefore stress-free during the welding and shrinking of the protruding

Folien-Seitenteile von dem ihn unmittelbar umgeben-Foil side parts from which it immediately surrounds-

den, während des Schrumpfen kalt bleibenden, m tt-the, during the shrinking, remaining cold, m tt-

leren Manschettenteil in seiner zusarnmengepreßtenleren cuff part in its compressed

Quaderform gehalten. Dies w.rd dadurch erreichtKeep cuboid shape. This is achieved through this

daß die Fördereinrichtung d.e verpackten gepreßtenthat the conveyor d.e packed pressed

elastischen Gegenstände schrittweise und damitelastic objects gradually and thus

plötzlich in den Bereich der Heizeinrichtung bringt J _{HeizvorrichtunH} unzug ^ Mittelteiles der Fo ienhülle /u vcrmc.-J^J J erfmdungsgemaß Schaltm.ttel zum den, konn _A ^e _usschal_ten der He.zvornch-suddenly in the region of the heating brings J _{HeizvorrichtunH} THE RESIDENCE ^ middle part of the Fo ienhülle / u vcrmc.-J ^ J J erfmdungsgemaß Schaltm.ttel to the, could _A ^e _usscha l _th of He.zvornch-

selbs^a ^« ^>π ^ _{Weisc>
daß die HeJ7} Even ^ a ^ «^> π ^ _{Weisc> that the HeJ7}

tunpn^^'Vdhrend der Stillstandsphasen der eingeschaltet sind, vorhanden sein. ^_u^>_t > _dcr nachstehenden Beschrei-Die^trn j, _{Zeichnung nü}her erläutert, m wcl-tunpn ^^ 'Vduring the standstill phases that are switched on, be present. Trn ^ j, _{drawing nu} explained ^ _u ^>_t> _dcr The following descrip-fro, m WCL

eher ein ausiuhh _b rather a ausiuhh _b

Zeichnung ze.g ^ _üUc Verpackungsvor-Drawing ze.g ^ _üUc packaging

ISSiS:ISSiS:

Fig.3 einen Schnitt nach der Linie TII-111 in F ig. 2.3 shows a section along the line TII-111 in Fig. 2.

Der rechte Teil der in F i g. 1 dargestellten Verpackungsvorrichtung ist Gegenstand des alteren deutschen Patents 1 939 069 der Anmelderin. Ihm fällt die Aufgabe zu, die bei dem Ausführungsbeispiel zu verpackenden Bcutelstapel St zusammenzupressen, dabei mit einer Manschette M aus thermoplastischer Kunststoffolie zu umgeben und die Manschettenenden durch eine Schweißnaht miteinander zu verbinden. Dieser Vorrichtungsteil besteht im wesentlichen aus einem aus mehreren Roststäben bestehenden Aufgabetisch 1, einem P eßstempel 2, einem Widerlager 3 für den Beutelstapel St, einem Querschieber 4 zum Schließen der Manschette M und einer Schweißvorrichtung 5 zum Legen der Schweißnaht. The right part of the in F i g. 1 shown packaging device is the subject of the earlier German patent 1 939 069 of the applicant. He has the task of compressing the stack of bags St to be packaged in the exemplary embodiment, while surrounding them with a sleeve M made of thermoplastic plastic film and connecting the sleeve ends to one another by a weld seam. This device part consists essentially of a feed table 1 consisting of several grate bars, a P eßstempel 2, an abutment 3 for the bag stack St, a cross slide 4 for closing the cuff M and a welding device 5 for laying the weld seam.

Der Preßstempel 2 greift mit Fingern durch den Aufgabetisch 1 hindurch und ist auf einer oder zwei Führungsstangen 6 unterhalb des Aufgabetisches und parallel zu diesem in Pfeilrichtung b im Arbeitstakt der Vorrichtung gegen das Widerlager 3 vor- und zurückbewegbar. Die Führungsstangen 6 sind mit Führungsstangen 7 in einer Querführung 8 senkrecht zum Arbeitstisch 1 verschiebbar und werden im Arbeitstakt der Vorrichtung in Pfeilrichtung c auf- und abbewegt. Die an sich bekannten, auf der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmittel für den Preßstempel 2 und seine Führungsstangen 6 sind so miteinander gekuppelt, daß der Preßstempel 2 in der in vollen Linien dargestellten oberen Stillstandslage der Führungsstangen 6 aus seiner dargestellten Ausgangsstellung gegen das Widerlager 3 in seine Preßstellung voranbewegt und in dieser Preßstellung durch Senken seiner Führungsstangen 6 in die strichpunktierte untere Totlage gesenkt wird, worauf der Preßstempel durch Heben seiner Führungsstangen 6 in seine dargestellte Ausgangsstellung zurückbewegt wird.The ram 2 engages with fingers through the feed table 1 and can be moved back and forth against the abutment 3 on one or two guide rods 6 below the feed table and parallel to it in the direction of arrow b in the working cycle of the device. The guide rods 6 can be displaced with guide rods 7 in a transverse guide 8 perpendicular to the work table 1 and are moved up and down in the direction of arrow c in the working cycle of the device. The per se known, not shown in the drawing drive means for the ram 2 and its guide rods 6 are coupled to each other that the ram 2 in the upper standstill position of the guide rods 6 shown in full lines from its starting position shown against the abutment 3 in its pressing position moved forward and is lowered in this pressing position by lowering its guide rods 6 in the dash-dotted lower dead position, whereupon the ram is moved back by lifting its guide rods 6 in its starting position shown.

Der Querschieber 4 ist mittels des Hydraulikzylinders 9 im Arbeitstakt der Vorrichtung in der gleichen, zum Aufgabetisch 1 senkrechten Ebene in Pfeilrichtung d auf und ab beweglich, in der sich der Preßstempel 2 in seiner Preßstellung befindet. Er ist so gesteuert, daß er der Abwärtsbewegung des Preßstempels 2 in seine untere strichpunktierte Endlage folgt. Der Querschieber 4 hat die Aufgabe, die von zwei Vorratsrollen 10, 11 gelieferte Schrumpffolienbahn F, F in Stellung zu halten und die aus ihr gebildete, den Beutelstapel 5/ umgebende Manschette M zu schließen. Der Querschieber 4 besteht aus einer Mehrzahl leicht drehbarer Rollen 12, die sich quer zur Bewegungsrichtung d erstrecken und leicht drehbar sind. Die Länge der Rollen entspricht der größten Breite der zur Verwendung kommenden Folienbahnen F, F. Die Folienbahn F ist zwischen den beiden hinteren Rollen 12, 12' auf die dem Preßstempel 2 zugekehrte Sehe des Querschiebers geführt und vom vorhergehenden Arbeitsspiel mit einer Schweißnaht mit der Folienbahn f verbunden. Die vordere Rolle 12" gelangt in der dargestellten unteren Totlage des Querschiebers 4 in den Bereich einer in Pf«!richtung e hin- und herbewegbaren Trennschweißbacke 13 der Schwcißvorrichtung 5. deren Gegenbacke sie bildet. Diese Trennschweißvorrichtang schließt die Manschette M und verbindet gleichzeitig die beiden FoKenbahnen F, F" mittels der genannten Schweißnaht. The cross slide 4 can be moved up and down in the direction of arrow d by means of the hydraulic cylinder 9 in the working cycle of the device in the same plane perpendicular to the feed table 1 in which the ram 2 is in its pressing position. It is controlled so that it follows the downward movement of the ram 2 into its lower, dash-dotted end position. The cross slide 4 has the task of holding the shrink film web F, F supplied by two supply rolls 10, 11 in position and of closing the sleeve M formed from it and surrounding the bag stack 5 /. The transverse slide 4 consists of a plurality of easily rotatable rollers 12 which extend transversely to the direction of movement d and are easily rotatable. The length of the rolls corresponds to the greatest width of the film webs F, F. The film web F is guided between the two rear rolls 12, 12 'on the side of the cross slide facing the press die 2 and from the previous work cycle with a weld seam with the film web f connected. The front roller 12 "enters the illustrated bottom dead center position of the cross slide 4 in the region of a! Direction in Pf" e reciprocable separating welding jaw 13 back to the Schwcißvorrichtung 5. whose opposite jaw to form. This Trennschweißvorrichtang closes the sleeve M and at the same time connects the two FoKenbahnen F, F "by means of said weld seam.

Das Widerlager 3 ist um die Achse 14 aus einer in vollen Linien dargestellten Aufnahmestellung in die in strichpunktierten Linien dargestellte Abgabestellung im Bereich eines schrittweise fördernden Kettenförderers 15 schwenkbar.The abutment 3 is about the axis 14 from a receiving position shown in full lines in the Delivery position shown in dash-dotted lines in the area of a step-by-step conveying chain conveyor 15 swiveling.

Die mit einer Manschette aus Schrumpffolie zu umgebenden Beutel werden in loser Stapelung entweder von Hand cder mit mechanischen, auf der Zeichnung nicht dargestellten Fördermitteln vor dem Preßstempel 2 auf dem Aufgabetisch 1 hochkant abgelegt, so daß sie dem Preßstempel ihre Breitseite zukehren. Währenddessen befinden sich der Preßstempel 2 und das Widerlager 3 in ihren in vollen Linien dargestellten Endlagen und der Querschieber 4 in seiner oberen Endlage. Der Querschieber 4 hält dabei die obere Folienbahn F zwischen dem Preßstempel und dem Widerlager in Stellung, die beim vorhergehenden Packvorgang durch eine Querschweißnaht mit der unteren Folienbahn F verbunden worden ist. Die Folienbahn F, F' erstreckt sich somit nach untenThe bags to be surrounded by a sleeve made of shrink film are stacked either by hand or by mechanical means, not shown in the drawing, on edge in front of the ram 2 on the feed table 1 so that they face the ram with their broad side. Meanwhile, the ram 2 and the abutment 3 are in their end positions shown in full lines and the cross slide 4 in its upper end position. The transverse slide 4 holds the upper film web F between the ram and the abutment in position, which was connected to the lower film web F by a transverse weld seam during the previous packing process. The film web F, F 'thus extends downwards

so durch den Querspalt zwischen dem Aufgabetisch 1 und dem mit diesem fluchtenden unteren Auflageteil 3' des Widerlagers 3. Dieser Querspalt wird von der oberen Fläche des Trennschweißbalkens 13 überbrückt, der sich in seiner äußersten rechten Totlade in so gering ?m Abstand von der ihm zugekehrten Kante des Äufgabetisches befindet, daß einerseits die Folienbahn F, F nicht eingeklemmt ist und andererseits die Beutel nicht zwischen dem Querschweißbalken und dem Arbeitstisch nach umen fallen können.so through the transverse gap between the feed table 1 and the lower support part 3 'of the abutment 3, which is aligned with it Edge of the Äufgabetisches is that on the one hand the film web F, F is not clamped and on the other hand the bags can not fall between the cross welding bar and the work table to the outside.

Aus der beschriebenen Ausgangsstellung schiebt der Preßstempel den lose vor ihm aufgeschichteten Beutelstapel in Richtung gegen das Widerlager 3. Dabei trifft der Stapel auf die Folienbahn F, F, die sich während der weiteren Voranbewegung des Stapels U-förmig um ihn herumlegt und sich dabei von den Vorratsrollen 10, 11 abwickelt. Im weiteren Verlauf seiner Vorwärtsbewegung preßt der Preßstempel den sich gegen das Widerlager 3 abstützenden Beutelstapel St auf das gewünschte Maß zusammen und gelangt dabei in seine linke Endlage in der Bewegungsebene des Querschiebers 4, nach dem der Schweißbalken 13 in seine 'inke Endlage zurückbewegt worden ist. Anschließend bewegen sich der Preßstempel 2 und der Querschieber 4 gleichzeitigFrom the starting position described, the ram pushes the stack of bags loosely piled up in front of it in the direction of the abutment 3. The stack hits the film web F, F, which lies around it in a U-shape during the further advance of the stack and is thereby removed from the Supply rolls 10, 11 unwinds. In the further course of its forward movement, the ram compresses the stack of bags St , which is supported against the abutment 3, to the desired extent and thereby reaches its left end position in the plane of movement of the cross slide 4, after which the sealing bar 13 has been moved back into its' inke end position. Then the ram 2 and the cross slide 4 move simultaneously

und parallel zum Widerlager 3 abwärts. Hierdurch wird durch Aufrechterhaltung der Zusammenpressung des Stapels die Folienbahn F über die rückwärtige Stapelseite gelegt, bis sie im Arbeitsbereich der Schweißvorrichtung 5 die Folienbahn F berührt, dieand parallel to the abutment 3 downwards. As a result, by maintaining the compression of the stack, the film web F is placed over the rear side of the stack until it touches the film web F in the working area of the welding device 5, which

So dort von der Vorderkante des unteren Auflageteiles 3' des Widerlagers 3 geführt ist. Nunmehr bewegt sich dei Trennschweißbalken 13 gegen die Berührungsstelle beider Folienbahnen 11, II' und legt seine Trennschweißnaht über die Schlauchbabnbreite. Diese Arbeitsphase ist in Fig. 1 dargestellt. Durch die eine Hälfte der TrennschweiBnaht wird die den gepreßten Beutelstapel St umgebende Manschette Af geschlossen, während die andere Trennschweißnahthälfte gleichzeitig die beiden Folienbah- So there is guided from the front edge of the lower support part 3 'of the abutment 3. The separating welding bar 13 now moves against the point of contact between the two film webs 11, II 'and places its separating weld seam over the width of the hose strip. This work phase is shown in FIG. 1. The cuff Af surrounding the pressed stack of bags St is closed by one half of the separating weld seam, while the other half of the separating weld seam simultaneously closes the two film strips.

nenF, F miteinander verbindet. Der gepreßte, von der Manschette zusammengehaltene Beutelstapel wird anschließend mittels des Widerlagers 3,3% wie dargestellt, in den Bereich des Kettenförderers 15 geschwenkt, während der Preßstempel 2 und der Quer-nenF, F connects with each other. The pressed stack of bags held together by the cuff is then pivoted by means of the abutment 3.3%, as shown, into the area of the chain conveyor 15, while the ram 2 and the transverse

schieber 4 in ihre Ausgangstotlagen zurücklaufen.Slide 4 run back to its original dead position.

Wie der Fig.2 entnehmen ist, ist die Breite der Schrumpffolienbahn f F so groß bemessen, daß die Manschette M den Beutelstapel an beiden SeitenAs can be seen from FIG. 2, the width of the shrink film web f F is dimensioned so large that the cuff M supports the stack of bags on both sides

7 87 8

überragt. Zum Schließen der offenen Manschetten- rer Beutelstapel sind Staubleche 23,24,25 vorgese-Seitenteile M, M" üter den Stirnseiten des Beutelsta- hen, die von der Seite her mehr oder weniger weit pels sind zu beiden Seiten des Kettenförderers 15 vor die Austrittsöffnung geschoben werden können. Schweißbackenpaare 16,16'; 17,17' vorgesehen, de- Wie in Fig. 1 angedeutet, sind die Staubleche mit ren Einzelbacken 16,16' bzw. 17,17' im Arbeitstakt 5 Langlöchern auf Befestigungsschrauben verschiebaus ihren trichpunktierten Endlagen gegeneinander bar. Durch diese Ausgestaltung der Brennkammer in ihre in vollen Linien dargestellte Schweißstellung wird der Heißgasstrom genau auf die Stirnfläche des bewegbar sind. Die Schweißbackenpaare erfassen die Beutelstapels, genauer auf die die Stirnfläche übervorstehenden Manschetten-Seitenteile M\ M" wie deckenden, durch die Schweißnaht 18 verschlossenen eine Zange, drücken sie flach und verschweißen sie io Manschetten-Seitenteile M', M" konzentriert und da* mit einer Schweißnaht 18 (F i g. 3). Der nächste För- bei zwangsweise seitlich abgelenkt, so iiaß er paralle! derschritt bringt die verschlossenen Manschettenen- zur Stirnfläche, vorzugsweise nach oben, abströmt den in den Bereich von Heizvorrichtungen, die vor- und den den Expansionsdruck des Stapeis aufnehzugsweise als gasbeheizte Brennkammern 19, 19* menden mittleren Manschettenteil nicht bestreichen ausgebildet sind. Die Brennkammern weisen in ihrem 15 kann. Die Heißgase verursachen somit nur das unteren Teil einen Gasbrenner 20, 20' und in ihrem Schrumpfen der die Stirnflächen überdeckenden oberen Teil eine gegen die Stirnseiten der Stapel ge- Manschetten-Seitenteile, die sich dadurch straff über richtete Austrittsöffnung 21, 21' auf, deren Form die Stirnflächen spannen. Dieser Schrumpfvorgang und deren Abmessungen etwa der Form und den Ab- geht sehr schnell vonstatten, weil der Heißgasstrom messungen der Stapel-Stirnseite entsprechen. Zur ao seine Wärme durch Konvektion auf die Schrumpffobesseren Umlenkung und zur gleichmäßigen Vertei- lie überträgt.towers. To close the open stacks of bags, baffles 23, 24, 25 are provided with side parts M, M " above the end faces of the bag, which are more or less wide from the side on both sides of the chain conveyor 15 in front of the outlet opening can be pushed pairs of sealing jaws 16,16. ';17,17'. provided de- in Figure 1 indicated, the baffles with ren single jaws 16,16 are 'and 17, 17' in the work cycle various substructure 5 slots on fastening screws their trichpunktierten With this configuration of the combustion chamber in its welding position shown in full lines, the hot gas flow can be moved precisely to the end face of the. The pairs of welding jaws grasp the bag stacks, more precisely to the cuff side parts M \ M " that overlap the end face the weld seam 18 closed with pliers, press it flat and weld it together io sleeve side parts M ', M " concentrated and d a * with a weld 18 (F i g. 3). The next conveyor forcibly deflected sideways, so it went parallel! The step brings the closed cuffs to the end face, preferably upwards, and flows off into the area of heating devices that are not coated in the middle of the cuff, which absorbs the expansion pressure of the stack, preferably as gas-heated combustion chambers 19, 19 *. The combustion chambers point in their 15 can. The hot gases thus only cause the lower part of a gas burner 20, 20 'and, in their shrinkage of the upper part covering the end faces, a cuff side parts that are taut over directed outlet opening 21, 21', their Clamp the shape of the end faces. This shrinking process and its dimensions, for example the shape and the exit, take place very quickly because the hot gas flow corresponds to measurements of the stack face. To ao its heat by convection on the shrinkage better deflection and for even distribution.

lung der vom Gasbrenner erzeugten Heißgase auf die Um zu vermeiden, daß die mittleren Manschetten-Austrittsöffnung sind die Brennkammern, wie Fig.3 teile während des Transportes des Beutelstapels von erkennen läßt, mit einer Mehrzahl von Leitble- heißen Gasen bestrichen und dadurch unter Umstänchen22 ausgestattet, die gemeinsam ein Strömungs- 15 den in unzulässiger Weise erhitzt werden, wird die gitter zur Führung der Heißgase und zu ihrer Umlen- Gaszufuhr zur Brennkammer während der Transkung gegen die Stapel-Stirnseite bilden. Die Form portschritte der Beutelstapel unterbrochen. Diesem und die /abmessungen der Austrittsöffnungen 21, 21' Zweck dient ein elektromagnetisch betätigtes Absind der Form und den Abmessungen der Stirnfläche sperrventil26 in der Gasleitung 27, das von einem des größten vorkommenden Beutelstapels angepaßt. 30 Schalter ie mittels Schaltnocken 2? geschaltet wird, Zur Anpassung der Austrittsöffnungen der Brenn- die im Abstand t der Transportschritte des Kettenförkammern an kleinere Stirnflächenabmessungen ande- derers 15 an dessen Förderkette befestigt sind.In order to avoid the central cuff outlet opening, the combustion chambers, as can be seen in FIG , which are jointly heated in an impermissible manner, will form the grids for guiding the hot gases and for diverting them into the combustion chamber during the transfer against the stack face. The shape port steps the bag stack interrupted. This and the / dimensions of the outlet openings 21, 21 'purpose is an electromagnetically actuated Absind the shape and dimensions of the end face shut-off valve26 in the gas line 27, which is adapted from one of the largest occurring bag stacks. 30 switch ie by means of switching cams 2? is switched, to adapt the outlet openings of the combustion chambers, which are fastened at the distance t of the transport steps of the chain conveyor chamber to smaller end face dimensions of others 15 on its conveyor chain.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A device for shrinking the side surfaces of an object with closing folds enclosing foil envelope by heat, with a conveyor for the wrapped Objects and heating devices with both sides of the conveyor, adjacent to the Active zones arranged on the side surfaces of the shell, characterized by a stepwise working conveyor, whose standstill phases are those required for the heat treatment Corresponding time, and rectangular active zones of the heating device that are adapted to the side surfaces.

2. Device according to claim 1, characterized in that ca ß the active zones through outlet openings (21, 21 ') of gas-heated combustion chambers (19,! ^ Are formed.

?. Device according to Claim 2, characterized in that at the edges of the outlet openings (21, 21 ') adjustable baffles (23,24,25) to adjust the size of the outlet opening to the size of the side surfaces to be heated are provided.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by Schaltm-ttel (26 to 29) for automatic Switching on and off the heating devices (19,19 ') in the work cycle in such a way that the Heating devices are only switched on during the standstill phases of the conveyor system.