DE2015477A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohres mit Isolierstoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohres mit IsolierstoffInfo
- Publication number
- DE2015477A1 DE2015477A1 DE19702015477 DE2015477A DE2015477A1 DE 2015477 A1 DE2015477 A1 DE 2015477A1 DE 19702015477 DE19702015477 DE 19702015477 DE 2015477 A DE2015477 A DE 2015477A DE 2015477 A1 DE2015477 A1 DE 2015477A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulating material
- insulating
- material according
- aluminum
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- JBPWDTQELHPIPV-UHFFFAOYSA-N n-(3,6-dihydro-2h-pyridin-1-yl)pyridine-4-carboxamide Chemical compound C=1C=NC=CC=1C(=O)NN1CCC=CC1 JBPWDTQELHPIPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001469 poly(aryloxy)thionylphosphazene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/06—Insulating conductors or cables
- H01B13/16—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying
- H01B13/165—Insulating conductors or cables by passing through or dipping in a liquid bath; by spraying by spraying
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
- H01P11/001—Manufacturing waveguides or transmission lines of the waveguide type
- H01P11/002—Manufacturing hollow waveguides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
2015Λ77
MÖNCHEN HAMBURG
TELEGRAMMEi KARPATENT KONIGSTRAtIE 21
W.23889/69 4/ft
Pirelli Sooleta per Azlonl,
Mailand (Italien)
Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohres «dt Isolierstoff.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, welches
es ermöglicht, leitende, durch Extrudieren hergestellte Rohre mit einen Isoliermaterial auszukleiden, und auf ein·
Vorrichtung, durch die dieses Verfahren durchgeführt werden kann. . ,
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäf der Erfindung
sind insbesondere für das Aufbringen einer Isolation auf
die Innenfläche von aus Aluminium bestehenden WellenfUhrungen bedeutsam. ;
Die bisher gemachten Versuche,; In technisch wirksamer
Welse die inneren Auskleidungen mit Isoliermaterialien von
Aluminiumrohren herzustellen, haben sieh wegen der grölen
Schwierigkeit, eine innige Adhäsion «wisohen der Isolation
und der inneren Metallfläche des Hehres lu erhalten, als
unbefriedigend erwiesen. Die bisher verwendeten Verfahren,
die keine gro·· industrielle Verbreitung gefunden haben,
bestehen praktisoh darin, dai ein Aluminiuarohr und ein·
Auskleidung aus Isolierstoff, z.B. Polyäthylen, getrennt
109809/1341
■■ ι " ■ BAD ORiGINAL
hergettellt werden, die eine äuBere Formgebung hat, die der
Innenforagebung de« Aluainiuarohres Beglichet nahe angepaflt
ist.
Diese Auskleidung, deren Dicke in der Orölenordnung von
Zehnteln von Milli«etern liegt, wird in kollabiert·· Zustand
innen in das Rohr eingeführt und wird dann in solcher Weise
aufgeblasen, dafl si· durch Druck an de* Rohr anhaftet.
Wie durch £xperi«ente festgestellt wurde, haben einige
Schwierigkeiten sich daraus ergeben sicherzustellen, daß zwischen den beiden Rohren ein vollkoavenes Anhaften gewährleistet wird, da Luft zwischen ihnen leicht eingeschlossen
werden kann.
Die Erfindung hat zum Zweck, die oben genannten Nachtelle dadurch zu vermeiden, daJ ein Verfahren zur Herstellung einer inneren Auskleidung der Oberfläche von leitenden
Rohren, insbesondere AluainiusMellenfOhrungen, geschaffen
wird, welohe mit einer glelehföralgen Dicke an des Metall
ohne irgendwelche Unterbrechung vollkoaaen anhaftet und welche an Jeder seiner Stellen eine gut· Isolierwirkung gewährleistet.
Un weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, falls
notwendig, eine Isolierende Innere Auskleidung iu sohaffen,
deren Dicke beträchtlich kleiner als l/lo mm betragen kann.
Ia einzelnen ausgeführt, besteht das Wesen der Erfindung in eine· Verfahren sua inneren Auskleiden von leitenden, durch Extrudieren hergestellten Rohren, Insbesondere
von AlualnlUH-Wellenftthrungen, darin, daJ zweckentsprechend
dosierte Isolierstoffellohen, dl· elektrostatisch aufgeladen und in eine« Fördermittel enthalten sind, auf die Innere
Fläche des Rohres selbst, wenn das Rohr aus de« Extruder herauskoapt und sloh bei hoher Temperatur verbewegt, an de« verfestigten Teil, welcher de« Extruderkopf aa nächsten liegt,
gleloBfOrvig aufgedruckt oder aufgesprüht werden, daeit die
Teilchen an dieser Fliehe vollkoaaen aahaften und infolgedessen eine Isolierschicht bilden können, welch· frei von Unter-
108809/1243
brechungen 1st, wobei eine zweckentsprechende Saugwirkung
ausgeübt wird, welche das Fördermittel nach de« Niederschlagen der übertragenen Pulver aus den Rohr zwangsweise heraus*
führt.
Bin weiteres Merkaal der' Erfindung liegt in einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäS der Erfindung, welche einen Extruder aufweist, in welche« die Innenfon des Kopfes alt wenigstens einer Einrichtung versehen
ist, die das Fördermittel zerstäuben kann, welches das den
isolierenden Puder oder das Pulver enthaltende Fördermittel auf die Innenfläche des durch Extrudieren hergestellten Rohres aufsprühen kann, und wenigstens eine Vorrichtung, welche
das Fördermittel nach dem Niederschlagen der Xsollerteilohen auf die Oberfläche abzusaugen vermag.
In der Zeichnung 1st eine Aueführungsform der Erfindung
beispielsweise dargestellt, durch die das Verfahren der Erfindung durchgeführt werden kann·
Die Figur zeigt sohematleoh und im Längsschnitt den Kopf
eines Extruders, der mit einer Einrichtung zum Aufsprühen der Isolierstoffteilchen auf die Innere Fläche des extrudlerten
Rohres versehen ist, und eine Einrichtung, welche das Fördermittel nach dem Niederschlag der durch das Mittel übertragenen Partikel aus dem Inneren des extradierten Rohres absaugen kann.
In der Zelohnung 1st mit 1 ein Extrudlerkopf bezeichnet,
der eine Aulenform 4 und eine Innenform 5 aufweist, welche
die Leitung sum Fördern des Metalles 2 in geschmolzenem Zustand zu einem Auslal 3 bestimmen·
Die Innenform 5 1st mit einem vorstehenden Teil 6 versehen« der axial zu ihr verläuft. Ein Element ? aus Isolierstoff 1st zwischen die Innenf orm 5 und den vorstehenden Teil
6 eingeführt, und diese« Element 7 *«**gli*ht, das Potential
eines extrudlerten Bohre« 12 auf einem Wert zu halten, der
von dem Potential de« verstehenden Teile« 6 abweicht. Der vorstehende Teil 6 enthalt dl· folgenden Elemente: eine gleich-
"- '-" V ?J Ή VJ- :
108809/1243
achsig su ihn angeordnete DUse 8, welche mit einer Leitung
13 ringförmigen Querschnittes für die Adhäsion versehen ist,
die mit einem (nicht dargestellten) Kompressor verbunden ist, und eine Leitung Io ebenfalls ringförmigen Querschnittes, welche mit einer (nicht dargestellten) Saugvorrichtung
verbunden und mit einer Saugöffnung 14 -versehen ist·
line Kühlkammer 11, welche einen ringförmigen Querschnitt
hat, 1st zwischen der Leitung Io und der Leitung 13 vorgesehen; diese Kammer 11 liegt gleichachsig zu ihnen und kann die
Leitung 13 wärmemäBlg isoliert halten.
Die Kühlkammer 11 kann vermittele einer Längstrennwand
(nicht dargestellt) in swel miteinander in Verbindung stehenden Halbkammern unterteilt sein.
Is sei angenommen, dafi Aluminium 2 in geschmolzenem Zustand, das in dem Kopf des Extruders enthalten ist, durch die
durch die äuiere Form 4 und die innere Form 5 bestimmte Leitung dem Auslal 3 zugeführt wird, wo ein Rohr 12, beispielsweise eine Wellenftthrung, sich zu bilden beginnt. Der vorspringende Teil 6 1st in solcher Welse angeordnet, daJ die
DUse 8 sich in unmittelbarer Nähe der Sxtrudierzöne des Rohres und in einer Stellung Öffnet, in welcher das Rohr 12 noch
heifl. Jedoch in seinen Abmessungen bereits verfestigt 1st.
Blektrostatisch aufgeladene, zweckentsprechend dosierte
Isolierstoffteilchen (z.B. Polyäthylen), welche in einem Fördermittel enthalten sind, das ein aas sein kann (beispielsweise ein inertes Gas) oder ein zweckentsprechendes flüssiges
Lösungsmittel, werden zwangsweise durch die Leitung 13 hindurchgeführt und werden (siehe die Strömungsfäden 9) in fein
verteiltem Zustand gegen das extrudierte Rohr aufgestäubt, auf welchem sie (durch Schmelzen, durch Adhäsionskraft usw.)
wegen der gleichförmigen Vorbewegung des Rohres ohne irgendeine Unterbrechung anhaften, und eine Schicht 15 von konstanter Dicke erzeugen, welche kleiner als l/lo mm sein kann.
Das Fördermedium wird, nachdem die Isolierstofftellehen niedergeschlagen worden sind, durch die Abgabeleitung Io ab-
109809/1243
ßAD ORIGINAL
gesaugt und wird in einem Sammelbehälter oder an die Atmosphäre abgegeben, gegebenenfalls nachdem es durch einen Reinigungstank
hindurchgegangen ist ι dies hängt davon ab, ob es
ein flüssiges Mittel oder ein Gas ist, wobei die Wiedergewinnung notwendig oder zweckmäßig ist, oder ob dieses Mittel
einfach Luft ist.
Die Kühlkammer 11, welche eine Flüssigkeit (%·Β· Im vorliegenden
Fall Wasser) enthalten kann,, das zwischen d®n beiden miteinander verbundenen Halbkammern zirkuliert, In welche
sie vermittels einer Längstrennwand (nicht dargestellt) unterteilt ist, ermöglicht es, die Leitung 1? auf der gewünschten
Temperatur zu halten, obwohl es in Zonen hoher temperatur enthalten ist, nämlich derjenigen, die in dem Sxtruderkopf
vorhanden ist. -
Es ist ersichtlich, daS die Einzelheiten des Verfahrens
gemäß der Erfindung oder Teile der Ausbildung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahren® gea&S der Erfindung entsprechend
den Bedürfnissen abgeändert werden können, ohne aus
dem Rahmen der Erfindung herauszukommen· Insbesondere kann die Isolation so ausgebildet sein, daß sie la Hinbliisk auf
die besonderen Erfordernisse ausgebildet ist, die für die zu extrudierende Wellenführung erforderlich ist, und das Fördermittel kann unter flüssigen Medien oder unter Oasen ausgewählt
werden, welche das beste Mittel für die Isolation, für die
Arbeitstemperaturen oder für weitere Teile ist, welche die
Lösung des Problems vornehmen können·
Der Extrudierkopf kann eine Ausbildung erhalten, dl® von
der beschriebenen abweicht, und die Düse zum Zerstäuben der
Förderflüssigkeit, welche die elektrostatisch aufgeladenen
Teilchen enthält, kann eine Form haben, die jeweils nach den Erfordernissen eine Funktion der Isolation oder des verwendeten Arbeitsmittels, der Dimensionen und der Fora der Rohre
und der Fördergeschwindigkeit ist.
Weiterhin kann die Form der Saugleitung von der dargestellten
abweichen; beispielsweise kann sie ringförmig sein
109809/12 43
BAD
und IU der Achse der Innenfora konzentrisch liegen, und auch
die Lage der Zerstäuberdüse und der Saugöffnung kann von der dargestellten abweichen; beispielsweise können sie alt Bezug
auf die dargestellte umgekehrt angeordnet sein« und die Zerstäuberdüse könnte in einer welter xum Umfang liegenden Stellung angeordnet sein» während die Saugöffnung sich in einer
mehr zentraleren Stellung befindet.
109809/1243
Claims (1)
- Patentansprüche.1. Verfahren zum inneren Auskleiden von leitenden Rohren, insbesondere von Aluminium-WellenfiJUmtngen, Bit einem Isoliermaterial, dadurch gekennzeichnet, daS sweckentspreohend dosierte iBolieretoffteilchen, die elektrostatisch auf geladen und in einem Fördermedium enthalten sind, wenn das Rohr aus dem Extruder herauskommt, an der Innenfläche des sich bei hoher Temperatur vorbewegenden Rohres an seinen verfestigten Teil vorgesohleudert oder gleichförmig zerstäubt werden, der eich näohat den Sxtrudierkopf befindet, so daS sie an der Fläche in perfekter Weise anhaften und in zweckentsprechender Meise eine Isolierschicht frei von Unterbrechungen bilden, und eine geeignete Saugwirkung das Fördermittel dazu zwingt, nach dem niederschlagen der übertragenen Pulver aus dem Rohr heraussuflie£eno2« Verfahren zum inneren Auskleiden von leitenden Rohren, insbesondere von Aluminium-Wellenfuhrunggen, alt einem Isoliermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die Adhäsion der Pulver durch Schmelzen stattfindete3. Verfahren sin inneren Auekleiden von leitenden Rohren, inabesondere von Aluminium-Wellenilihrungen, mit einem Isoliermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die Adhäsion der Pulver durch Adhäsionskräfte erfolgt.4. Verfahren zum inneren Auskleiden von leitenden Rohren, insbesondere von Aluminium-Mellenführungen, mit einem Isoliermaterial nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daS als elektrostatisch aufgeladene Pulver Polyäthylenteilchen verwendet werden·5. Verfahren zum inneren Auekleiden von leitenden Rohren, insbesondere von Aluainium-tfellenführuiagen, mit einem Isoliermaterial nach Anspruch 1 oder *, dadurch gekennzeichnet, daß als FISrdieraittil «in zweckentsprechendes Üas unter Druck verwendet wird,6. Verfahren Susi inneren Auskleiden von leitenden Roh-109809/1243BAD ORIGINALren, insbesondere von Alumlnlum-Wellenführungen, mit einem Isoliermaterial nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Fördermittel ein flüssiges (Lösungs-) Mittel verwendet wird.7· Verfahren zum Inneren Auskleiden von leitenden Rohren, insbesondere von Aluminium-Wellenführungen, mit einem Isoliermaterial nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Isolierschicht eine solche mit einer Dicke von weniger als l/lo mm verwendet wird.8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Extruderkopf, der In seiner Innenform mit wenigstens einer Einrichtung versehen ist, die das das Isolierpulver enthaltende Fördermittel auf die Innenfläche des durch Extrusion erhaltenen Rohres übertragen kann,und wenigstens eine Einrichtung zum Absaugen des Fördermittels nach dem Niederschlagen der isolierenden Partikel.9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, welche das Fördermittel zerstäuben kann, und die Einrichtung zum Absaugen mit einem vorspringenden Teil versehen sind, der mit Bezug auf die innere Form des Extruders koaxial verläuft, und dieser vorspringende Teil und die innere Form voneinander vermittels eines isolierenden Elementes getrennt sind.Io· Vorrichtung nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung, welche das Fördermittel zerstäuben kann, und die Saugeinrichtung durch zwei Ringleitungen gebildet sind, die koaxial zueinander angeordnet und vermittels einer Kühlkammer voneinander getrennt sind.11. Vorrichtung nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkammer wenigstens eine Längstrennwand enthält, welche zwei miteinander In Verbindung stehende Halbkammern bildet, die einen Umlauf des Kühlmittels gestatten·100809/1243
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1514869 | 1969-04-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2015477A1 true DE2015477A1 (de) | 1971-02-25 |
Family
ID=11146713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702015477 Pending DE2015477A1 (de) | 1969-04-05 | 1970-04-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohres mit Isolierstoff |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3643727A (de) |
DE (1) | DE2015477A1 (de) |
FR (1) | FR2060001B1 (de) |
GB (1) | GB1274818A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735260A1 (de) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Bosch Gmbh Robert | Verschliessvorrichtung fuer zweiteilige kapseln |
US4884960A (en) * | 1988-05-06 | 1989-12-05 | Allied-Signal Inc. | Die for extruding and wash coating |
DE19833604A1 (de) * | 1997-07-29 | 1999-02-04 | Luk Fahrzeug Hydraulik | Kompressor |
US6599451B2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-07-29 | Hans G. Franke | Rotating extrusion die with spray nozzle |
US7014808B2 (en) * | 2002-03-05 | 2006-03-21 | The Coca-Cola Company | Method and apparatus for coating the interior surface of a straw |
AU2008200548B1 (en) * | 2008-02-06 | 2008-06-05 | Reginald Charles Bourne | An Apparatus and Method for Internally Lining an Elongate Member |
US20100093903A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-04-15 | Gerhard Spies | Sprayable composition |
US9004003B2 (en) * | 2009-06-25 | 2015-04-14 | Xerox Corporation | Apparatus for applying an acoustic dampening coating to the interior of a xerographic drum |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1730638A (en) * | 1928-04-20 | 1929-10-08 | Goodrich Co B F | Method and apparatus for dusting the interiors of tubes |
FR993277A (fr) * | 1949-06-16 | 1951-10-29 | Telecommunications Sa | Conducteur creux à transmission à haute fréquence |
US2663652A (en) * | 1950-03-04 | 1953-12-22 | Du Pont | Process for coating with polyethylene |
GB746179A (en) * | 1952-12-24 | 1956-03-14 | Telegraph Constr & Maintenance | Improved method of and apparatus for coating articles with plastic substances |
US3022552A (en) * | 1959-08-24 | 1962-02-27 | Alfred H Tessmann | Continuous casting apparatus |
NL134788C (de) * | 1961-04-14 | |||
GB1111722A (en) * | 1965-12-13 | 1968-05-01 | Millard Fillmore Smith | Coating process and apparatus |
-
1970
- 1970-03-11 US US18666A patent/US3643727A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-11 GB GB01647/70A patent/GB1274818A/en not_active Expired
- 1970-04-01 DE DE19702015477 patent/DE2015477A1/de active Pending
- 1970-04-06 FR FR707012340A patent/FR2060001B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2060001A1 (de) | 1971-06-11 |
GB1274818A (en) | 1972-05-17 |
US3643727A (en) | 1972-02-22 |
FR2060001B1 (de) | 1973-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3083176B1 (de) | Injektor zum befüllen einer form mit kunststoffpartikeln | |
EP0313516B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Walzen | |
DE2823604A1 (de) | Strahlmischersystem mit ejektorduese | |
DE1813552C3 (de) | Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von innen und/oder außen mit Kunststoffbeschichteten Metallrohren | |
DE102006019643B4 (de) | Vorrichtung zur pneumatischen, tribostatischen Pulverbeschichtung von Werkstücken | |
EP0570446B1 (de) | Verfahren zum Auftragen einer Flüssigkeit auf ein Substrat | |
DE2739800A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von kupferrohren, insbesondere mittels indirekt-metallstrangpressen | |
EP3515676B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von pulverförmigen kunststoffen mit kugelförmiger struktur | |
EP0788869A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von dickwandigen Rohren aus Polyethylen | |
DE2015477A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohres mit Isolierstoff | |
DE2113701A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von leitenden Rohren,insbesondere von Aluminiumwellenleitern,mit Isoliermaterial | |
DE3241005C2 (de) | ||
DE2020055A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Gegenstaenden mit pulverfoermigen Stoffen | |
DE1504964A1 (de) | Verfahren zur Herstellung duennwandiger Rohre oder rohrfoermiger oder flacher Filme aus thermoplastischen Massen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE60305163T2 (de) | Abgedichteter propeller zum erzeugen von metallschaum und dazugehörendes system | |
DE1217599B (de) | Einrichtung an einer Strangpresse | |
DE2852406A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von hohlglasartikeln | |
EP0250881A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines fliessfähigen Stoffes auf die Innenfläche eines Hohlkörpers und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3995422B1 (de) | Pulververteilvorrichtung zur verteilung pulverförmiger medien | |
DE2404123A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren mit einer innenrippe | |
AT407506B (de) | Verfahren zum abkühlen von extrudierten hohlprofilen | |
DE1950817C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von länglichen Formkörpern, wie Kerzen | |
AT323860B (de) | Verfahren und vorrichtung zur aussenbeschichtung von rohren mit kunststoffen | |
DE3109173A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aushaerten ununterbrochener laengen aus haertbarem material | |
DE948869C (de) | Strangpresse mit im Pressstempel axial beweglichem, durch eine Fluessigkeit gekuehltem Dorn |