DE20117126U1 - Coupling for gas lines - Google Patents

Coupling for gas lines

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DE20117126U1
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Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Kupplung für GasleitungenCoupling for gas pipes

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung findet Verwendung bei Kupplungseinrichtungen zur Verbindung ortsfest installierter Gasversorgungsnetze mit Einheiten, die über flexible Schlauchleitungen an die Versorgungsnetze anzuschließen sind.The invention is used in coupling devices for connecting stationary gas supply networks with units that are to be connected to the supply networks via flexible hose lines.

Stand der TechnikState of the art

Seit einigen Jahren ist es im Bereich der Gasinstallationen üblich geworden, Verbraucher über so genannte Gassteckdosen an die Versorgungsnetze anzuschließen. In recent years, it has become common practice in the field of gas installations to connect consumers to the supply networks via so-called gas sockets.

Solcher Art Gassteckdosen werden zumeist als Kombination aus einem Hahn, Schieber oder Ventil und einer Kupplungseinrichtung ausgeführt.Such gas sockets are usually designed as a combination of a tap, slide or valve and a coupling device.

DE 35 19 933 A1 kann für solche Gassteckdosen als gattungsbildend angesehen werden.DE 35 19 933 A1 can be considered as generic for such gas sockets.

Die übliche Installationsweise dieser Gassteckdosen ist die in der genannten Offenlegungsschrift dargestellte abgewinkelte Ausführung, die an den Gewindeanschluss eines Leitungsendes angeschraubt wird und in der gebrauchsfertigen Stellung nach unten gerichtet aus der Wand heraussteht. Diese Ausführungsform erfordert zur Sicherstellung der Handhabbarkeit der Kupplung einen Wandabstand, der bei modernen Installationen störend sein kann. Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser Gassteckdosen besteht darin, dass sie jederzeit von der Gasleitung abgeschraubt werden können.The usual way of installing these gas sockets is the angled version shown in the above-mentioned publication, which is screwed onto the threaded connection of one end of the line and protrudes downwards from the wall when ready for use. This design requires a distance from the wall to ensure that the coupling can be handled, which can be disruptive in modern installations. Another major disadvantage of these gas sockets is that they can be unscrewed from the gas line at any time.

Es wurde deshalb versucht, eine solche Gassteckdose in der Weise für den Wandeinbau vorzubereiten, dass diese auf ein senkrecht in der Wand angeordnetes Leitungsende aufgeschraubt, in einem verkleidenden Gehäuse un-An attempt was therefore made to prepare such a gas socket for wall installation in such a way that it was screwed onto a cable end arranged vertically in the wall, in a covering housing and

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tergebracht und die Kupplungslängsachse horizontal liegend angeordnet ist. DE-G 91 12 208 U1 beschreibt diese Ausführungsform.
Neben erheblichen Kostenmehraufwendungen und Montageerschwernissen hat diese Ausführungsform den Nachteil, dass die üblicherweise verwendeten Gasschläuche mit normiertem Kupplungsanschlussstück, Kunststofftülle (Knickschutz) und (Stahl-)Wellrohr aufgrund der Steifigkeit wiederum erheblich ausladend und damit für die Einrichtung der Räume störend war. Die gegebene Möglichkeit zur Herstellung abgewinkelter Anschlussstecker verbietet sich seit der Verwendung von Wellrohren mit ihrer begrenzten Elastizität.
and the coupling longitudinal axis is arranged horizontally. DE-G 91 12 208 U1 describes this embodiment.
In addition to considerable additional costs and assembly difficulties, this design has the disadvantage that the gas hoses usually used with standardized coupling connectors, plastic sleeves (kink protection) and (steel) corrugated pipes were considerably bulky due to their rigidity and thus disruptive to the furnishing of the rooms. The possibility of producing angled connectors has been prohibited since the use of corrugated pipes with their limited elasticity.

Ein bestehendes Bedürfnis nach kleinbauender Anschlusstechnik, die gegebenenfalls auch mit weiteren Installationen, wie elektrischen Anlagen, integrationsfähig ist, sollte deshalb durch eine Ausführungsform von Gassteckdosen erfüllt werden, bei der eine Kupplung in der Ausführungsform eines mechanisch zu öffnenden Rückschlagventils, die beim Wandeinbau mit einem Deekel und einem in den Deckel integrierten Schieber abgedeckt wird, mit einem Gegenstück kombiniert wird, das beim Aufstecken das Rückschlagventil mechanisch öffnet und den Leitungskanal freigibt. Diese Bauart, die beispielsweise als Modell GUS SG-702 durch eine Firma Gastec Alpha angeboten wird, entspricht nicht deutschem DVGW-Vorschriftenwerk und ist deshalb nicht anwendbar. Wesentlichster Nachteil dieser Bauform ist die Möglichkeit, den verkleidenden Schieber manuell beiseite zu schieben und ebenso manuell das Kupplungsventil zu öffnen.An existing need for compact connection technology that can also be integrated with other installations, such as electrical systems, should therefore be met by a design of gas sockets in which a coupling in the form of a mechanically opened check valve, which is covered with a lid and a slider integrated into the lid when installed in the wall, is combined with a counterpart that mechanically opens the check valve when plugged in and releases the line channel. This design, which is offered as model GUS SG-702 by a company called Gastec Alpha, for example, does not comply with German DVGW regulations and is therefore not applicable. The most significant disadvantage of this design is the possibility of manually pushing the covering slider aside and also manually opening the coupling valve.

Ein weiterer Vorschlag zu einer Sicherheitsgassteckdose der beschriebenen Bauart mit der Bezeichnung SENTRY GC von Mertik-Maxitrol versucht diesen Nachteil zu vermeiden. Es wird eine abdeckende Verriegelungseinheit vorgeschlagen, die ausschließlich durch das Einstecken des nach DVGW-VP 635-1 genormten Steckers zu öffnen ist. Dabei wird mit einer ersten Einführbewegung in eine Bohrung des Schiebers des Kupplungsteiles zugleich eine Aufweitung eines gabelförmig ausgeführten Teiles des Schiebers erreicht und gleichzeitig damit zwei einander gegenüber liegende Rastgesperre gelöst. Durch eine Linearverschiebung des Schiebers samt Kupplungsteil und eineAnother proposal for a safety gas socket of the type described, called SENTRY GC by Mertik-Maxitrol, attempts to avoid this disadvantage. A covering locking unit is proposed that can only be opened by inserting the plug standardized in accordance with DVGW-VP 635-1. With a first insertion movement into a hole in the slide of the coupling part, a fork-shaped part of the slide is widened and at the same time two opposing locking mechanisms are released. By linearly moving the slide together with the coupling part and a

nachfolgende zweite Einführbewegung wird dann die Verbindung geschlossen, das Kupplungsventil geöffnet und so der Leitungsstrang hergestellt.
Auch diese Ausführungsform der Verriegelung ist nicht manipulationssicher. So kann der gabelförmige Teil des Schiebers auch mit einem beliebigen Teil gleichen Durchmessers oder manuell aufgeweitet, die Rastgesperre entriegelt und der Schieber seitlich verschoben werden. Sind die Rastgesperre einmal gelöst, ist der Zugang zum Kupplungsventil nicht mehr behindert.
Den letztgenannten beiden Ausführungsformen integrierbarer Gassteckdosen ist der Nachteil gemeinsam, dass das aufgeschobene Kupplungsanschlussstück in dieser Stellung nicht fixiert ist. Bauartbedingt ist der Schließkörper des Rückschlagventils jedoch federbelastet, so dass ein kriechendes Zurückgleiten des Kupplungsanschlussstückes, verbunden mit einer Drosselung des Gasstromes und möglicherweise endgültigem Verschluss des Leitungskanals nicht auszuschließen ist. Gerade bei Gassteckdosen, bei denen häufige Kupplungsvorgänge ausgeführt werden, ungünstige Toleranzlagen gegeben sind oder bei denen die Dichtelemente (Rundringe) schadhaft oder verschlissen sind, besteht eine besondere Gefährdung.
The subsequent second insertion movement then closes the connection, opens the coupling valve and thus creates the cable harness.
This design of the lock is also not tamper-proof. The fork-shaped part of the slide can be widened with any part of the same diameter or manually, the locking mechanism can be unlocked and the slide can be moved sideways. Once the locking mechanism has been released, access to the coupling valve is no longer obstructed.
The last two versions of integrated gas sockets have the disadvantage that the pushed-on coupling connection piece is not fixed in this position. Due to the design, however, the closing body of the check valve is spring-loaded, so that a creeping backward sliding of the coupling connection piece, associated with a throttling of the gas flow and possibly permanent closure of the line channel, cannot be ruled out. There is a particular risk with gas sockets where frequent coupling processes are carried out, where unfavorable tolerance positions exist or where the sealing elements (round rings) are damaged or worn.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Kupplung für Gasleitungen mit Verriegelung vorzuschlagen, die leicht und einfach herstellbar, integrationsfähig ist, deren Verriegelungseinheit zufällige Manipulationen ausschließt und willkürliehe Manipulationen extrem erschwert.The invention has the object of proposing a coupling for gas lines with locking which is easy and simple to manufacture, capable of integration, whose locking unit excludes accidental manipulation and makes arbitrary manipulation extremely difficult.

Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, Ausführungsformen einer integrierbaren Gassteckdose vorzuschlagen, die zusätzlich gegen thermische Überlastung und/oder mechanische Beschädigung des Leitungsstranges gesichert sind.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, einen Verriegelungsvorgang vorzuschlagen, der ein Anschließen des Kupplungsanschlussstückes ausschließlich mit dem dazu passenden Anschlussstück und unter Einhaltung der Bedienungsvorgaben zulässt und am Ende des Kupplungsvorganges eine Fixierung
It is a further object of the invention to propose embodiments of an integrable gas socket which are additionally protected against thermal overload and/or mechanical damage to the cable harness.
A further object of the invention is to propose a locking process which allows the coupling connector to be connected exclusively with the appropriate connector and in compliance with the operating instructions and which enables a fixation at the end of the coupling process.

des Kupplungsanschlussstückes vorsieht. Ferner soll die Kupplung maßlich DVGW-VP 635-1 entsprechen können.of the coupling connection piece. Furthermore, the dimensions of the coupling should correspond to DVGW-VP 635-1.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Das Wesen der Erfindung ergibt sich aus den in den Patentansprüchen niedergelegten Merkmalen, der nachfolgenden Beschreibung sowie dem Ausführungsbeispiel und den Zeichnungen. Die Ausführungsbeispiele und Zeichnungen geben dabei vorrangig Hinweise auf eine zum Zeitpunkt der Anmeldung bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.The essence of the invention arises from the features set out in the patent claims, the following description as well as the exemplary embodiment and the drawings. The exemplary embodiments and drawings primarily provide information on an embodiment of the invention that was preferred at the time of application.

Erfindungsgemäß wird eine Gassteckdose, bestehend aus einem Bauteil, das wenigstens eine leitungsseitige Anschlussbohrung sowie ausgangsseitig entsprechend ausgelegte Teile zur Aufnahme eines dazu passfähig ausgelegten Kupplungsgegenstücks und eine Verriegelungseinrichtung miteinander kombiniert. Das Bauteil ist mit Ausnahme der Kupplungsteile materialeinheitlich ausgeführt und besitzt im Leitungskanal wenigstens einen Raum zur Aufnahme von Zusatzbaugruppen, wie Thermosicherungen und/oder Strömungswächter. Ein weiterer Abschnitt des Leitungskanals wird durch den Verschlusskörper der Kupplung und die zugehörigen Führungsteile eingenommen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Kanalführung verwendet einen rechtwinklig ausgeführten Kanal, bei dem die Kupplungseinrichtung horizontal liegt.According to the invention, a gas socket is made up of a component that combines at least one connection hole on the line side and correspondingly designed parts on the outlet side for receiving a matching coupling counterpart and a locking device. With the exception of the coupling parts, the component is made of the same material and has at least one space in the line channel for receiving additional components such as thermal fuses and/or flow monitors. A further section of the line channel is taken up by the closure body of the coupling and the associated guide parts. A preferred embodiment of the channel guide uses a rectangular channel in which the coupling device is horizontal.

Die Verriegelungseinrichtung besteht aus einer mit dem Bauteil verbundenen Grundplatte, wenigstens einem auf der Grundplatte verschiebbar angeordneten Schieber und einer, mit einer Einführöffnung versehenen Abdeckung.
Eine Schlauchkupplungshälfte mit dem daran befestigten Schlauch wird beim Ankoppeln zunächst in einem ersten Schritt in die Einführöffnung geschoben und betätigt dabei gleichzeitig wenigstens einen dort angeordneten Rastindex. Damit wird gleichzeitig eine Arretierung des Schiebers entriegelt. Ferner ist in der Verriegelungseinheit ein Betätigungselement angeordnet, das ent-
The locking device consists of a base plate connected to the component, at least one slider slidably arranged on the base plate and a cover provided with an insertion opening.
When coupling, a hose coupling half with the hose attached to it is first pushed into the insertion opening in a first step and at the same time actuates at least one locking index arranged there. This simultaneously unlocks the locking mechanism of the slide. Furthermore, an actuating element is arranged in the locking unit, which

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weder direkt oder über vermittelnde Bauteile eine zweite Verriegelung des Schiebers bewirkt. Beim Einführen der Schlauchkupplungshälfte muss deshalb anschließend das Betätigungselement soweit betätigt werden, dass auch die zweite Verriegelung des Schiebers entriegelt wird. Erst nachdem dies erfolgte, kann eine Linearverschiebung des Schiebers erfolgen. Die Kupplungshülse der Schlauchkupplungshälfte ist an ihrem Außendurchmesser frontseitig mit einer Wulst versehen und hat deshalb eine Formhinterschneidung. Die Einführöffnung hat einen Durchmesser, der das Einführen der Kupplungshülse in die Bohrung erlaubt. Ein daran anschließendes Langloch mit geringererneither directly nor via intermediary components causes a second locking of the slide. When inserting the hose coupling half, the actuating element must therefore be actuated so that the second locking of the slide is also unlocked. Only after this has taken place can a linear displacement of the slide take place. The coupling sleeve of the hose coupling half is provided with a bead on the front of its outer diameter and therefore has a shaped undercut. The insertion opening has a diameter that allows the coupling sleeve to be inserted into the bore. An adjoining slot with a smaller

&iacgr;&ogr; Breite bewirkt, dass ein seitliches Verschieben der Schlauchkupplungshälfte nur dann möglich ist, wenn diese vollständig in die Einführöffnung eingeschoben wurde. Gleichzeitig wird dabei bewirkt, dass nach teilweisem Verschieben und der vorausgegangenen Entriegelung des Schiebers die Schlauchkupplungshälfte nicht mehr abgezogen werden kann.The increased width means that the hose coupling half can only be moved sideways if it has been completely pushed into the insertion opening. At the same time, it means that the hose coupling half can no longer be removed after it has been partially moved and the slider has been unlocked.

Durch Verschieben in die Endstellung und einen weiteren Vorgang des Axialverschiebens wird die Kupplung geschlossen und gleichzeitig der Leitungsweg freigegeben.By moving it to the end position and a further axial movement, the coupling is closed and at the same time the cable path is released.

Die frontseitige Wulst der Kupplungshülse bewirkt ferner, dass ein im Bauteil zusätzlich angeordneter Rastindex an der hinteren Flanke der Wulst rastet und die Schlauchkupplungshälfte dadurch in dieser Lage fixiert wird.The front bead of the coupling sleeve also causes an additional locking index arranged in the component to lock into place on the rear flank of the bead, thereby fixing the hose coupling half in this position.

Das Entkoppeln erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei in einem ersten Arbeitsschritt durch axialen Zug der Widerstand des Rastindexes sowie der im Kupplungsbereich vorhandenen Dichtelemente überwunden wird und ein Ziehen der Schlauchkupplungshälfte soweit nachfolgt, bis die Rückseite der Wulst der Kupplungshülse an der Führungsnut der Abdeckkappe der Verriegelungseinheit anliegt. In einem weiteren Arbeitsschritt erfolgt die Rückbewegung des Schiebers samt Schlauchkupplungshälfte, wobei das Betätigungselement beziehungsweise die vermittelnden Bauteile beim Erreichen der Endlage des Schiebers denselben verriegeln. In einem dritten Arbeitsschritt kann dann die Schlauchkupplungshälfte vollständig gezogen werden und der Rastindex im Bereich der Einführöffnung geht dabei wieder in seine Ausgangslage zurück und verriegelt ebenfalls den Schieber.The decoupling is carried out in reverse order, whereby in a first step the resistance of the locking index and the sealing elements in the coupling area is overcome by axial pulling and the hose coupling half is then pulled until the back of the bead of the coupling sleeve rests on the guide groove of the cover cap of the locking unit. In a further step the slider together with the hose coupling half moves back, whereby the actuating element or the intermediary components lock the slider when it reaches its end position. In a third step the hose coupling half can then be pulled completely and the locking index in the area of the insertion opening returns to its original position and also locks the slider.

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Auf diese Weise wird erreicht, dass ein Ankoppeln an die erfindungsgemäße Gassteckdose nur mit einer entsprechend dimensionierten Kupplung und nur mit Zweihandbetätigung möglich ist. Um dies zu erreichen, kann in vorteilhafter Weise das Betätigungselement so angeordnet werden, dass es in keinem Fall mit einer Hand erreichbar ist. Ebenso kann ein zweites, zusätzlich angeordnetes Betätigungselement die Sicherheit beim Kupplungsvorgang noch weiter steigern.In this way, it is achieved that coupling to the gas socket according to the invention is only possible with a correspondingly dimensioned coupling and only with two-hand operation. To achieve this, the actuating element can advantageously be arranged in such a way that it cannot be reached with one hand under any circumstances. Likewise, a second, additionally arranged actuating element can further increase safety during the coupling process.

Ebenso besteht die Möglichkeit, zusätzlich zu dem in der Einführöffnung der Verriegelungseinheit vorhandenen Rastindex wenigstens einen weiteren Rastindex vorzusehen, der bei entsprechender Positionierung gleichfalls die Sicherheit der Verriegelung erhöht.It is also possible to provide at least one further locking index in addition to the locking index present in the insertion opening of the locking unit, which, when positioned accordingly, also increases the security of the locking.

Der Schieber ist an seinem unteren Ende an der Unterseite abgeschrägt, so dass er bei Rückbewegung vorhandene Rastindizes selbsttätig drückt und ungehindert in die Ausgangslage zurückkehren kann. Gleiches gilt für die Betätigungs- oder vermittelnde Elemente.The slider is bevelled at its lower end so that it automatically presses the locking indices when it moves back and can return to its original position without hindrance. The same applies to the actuating or mediating elements.

In einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Gassteckdose ist im Leitungskanal innerhalb des Bauteils vor dem Verschlusskörper der Kupplung ein Strömungswächter oder eine Thermosicherung eingebaut. Vorteilhaft ist dabei eine Ausführung der genannten Bauteile in Patronenform, so dass im Falle einer notwendigen Instandsetzung ein schneller Austausch erfolgen kann. Es ist ebenso möglich, die Funktion der Thermosicherung mit dem Verschlusskörper der Kupplung zu kombinieren.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Thermosicherung in der Schlauchkupplungshälfte angeordnet. Diese Form der Anordnung hat den Vorteil, dass die Ansprechzeit der Sicherung kürzer ist. Ebenso kann ein Strömungswächter in der Schlauchkupplungshälfte angeordnet sein.
In an advantageous embodiment of the gas socket according to the invention, a flow monitor or a thermal fuse is installed in the line channel within the component in front of the coupling's closure body. It is advantageous to design the components mentioned in cartridge form so that they can be replaced quickly if repairs are necessary. It is also possible to combine the function of the thermal fuse with the coupling's closure body.
In a further embodiment, the thermal fuse is arranged in the hose coupling half. This type of arrangement has the advantage that the response time of the fuse is shorter. A flow monitor can also be arranged in the hose coupling half.

Eine weitere Ausführungsform verwendet einen im Bauteil angeordneten Strömungswächter, der nach einem eventuellen Ansprechen wieder entsperrt werden kann. Dadurch wird vermieden, dass das beim Ansprechen des Strömungswächters im dann abgeschlossenen Leitungsabschnitt sich aufbauendes Druckniveau den Strömungswächter dauerhaft blockiert. Insofern kannAnother embodiment uses a flow switch arranged in the component, which can be unlocked again after it has been activated. This prevents the pressure level that builds up in the closed line section when the flow switch is activated from permanently blocking the flow switch.

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ein kostspieliger Austausch der Gassteckdose nach einer Havarie vermieden werden.a costly replacement of the gas socket after an accident can be avoided.

In vorteilhafter Weise kann die Gassteckdose sowie die zugehörige Schlauchkupplungshälfte nach der vorläufigen Norm DVGW-VP 635-1 oder künftigen Fassungen dieser oder vergleichbarer Normen ausgelegt werden. Dabei besteht auch die Möglichkeit, den in der Schlauchkupplungshälfte vorhandenen Dorn direkt in einem Bauteil zu befestigen, das seine Konsistenz bei Übertemperatur verliert und auf diese Weise die Sicherheit der Gesamtanordnung bei Übertemperatur herzustellen. Die Auslegung der gesamten Kupplungseinheit nach DVGW-VP 635-1 bietet zudem den Vorteil, dass sowohl der fest installierte Kupplungsteil als auch die Schlauchkupplungshälfte mit Fremdfabrikaten austauschbar sind, wobei dann allerdings einige der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Wirkungen verloren gehen.The gas socket and the associated hose coupling half can advantageously be designed according to the provisional standard DVGW-VP 635-1 or future versions of this or comparable standards. It is also possible to attach the mandrel in the hose coupling half directly to a component that loses its consistency when the temperature rises too high, thus ensuring the safety of the entire arrangement when the temperature rises too high. The design of the entire coupling unit according to DVGW-VP 635-1 also offers the advantage that both the permanently installed coupling part and the hose coupling half can be exchanged with third-party products, although some of the inventive effects described above are then lost.

Das erfindungsgemäß zu realisierende Kopplungsverfahren besteht in der aufeinander folgenden Ausführung folgender Arbeitsschritte. Einführung der Frontseite der Kupplungsanschlusshülse in eine Einführungsöffnung bis zum Anschlag. Gleichzeitig mit dem Einführungsvorgang Entriegelung wenigstens eines Verriegelungsmechanismus. Entriegelung eines weiteren Verriegelungsmechanismus durch Handbetätigung eines Betätigungselementes. Linearverschiebung des Schiebers gemeinsam mit der in der Einführungsöffnung befindlichen Kupplungshülse bis zur Koaxialstellung der Achsen beider Kupplungshälften. Nachfolgend ein weiterer Vorgang der Axialverschiebung bis zum Ankuppeln beider Kupplungshälften, wobei gleichzeitig das Verschlusselement der Kupplung geöffnet wird und ein Rastelement an der hinteren Flanke der frontseitigen Wulst der Kupplungshülse einrastet und diese in der vorherbestimmten Position sichert.The coupling method to be implemented according to the invention consists in the sequential execution of the following work steps. Inserting the front of the coupling connection sleeve into an insertion opening until it stops. Simultaneously with the insertion process, unlocking of at least one locking mechanism. Unlocking of another locking mechanism by manually operating an actuating element. Linear displacement of the slider together with the coupling sleeve located in the insertion opening until the axes of both coupling halves are coaxial. This is followed by a further process of axial displacement until both coupling halves are coupled, whereby the locking element of the coupling is opened at the same time and a locking element engages on the rear flank of the front bead of the coupling sleeve and secures it in the predetermined position.

Das Entkoppeln erfolgt erfindungsgemäß in umgekehrter Reihenfolge der Arbeitsschritte, wobei beim 2. Arbeitsschritt (Linearverschiebung) durch eine Schräge der Unterseite des Schiebers vorhandene Rastindizes selbsttätig gedrückt und nach Erreichen der Endstellung des Schiebers wieder einrasten.According to the invention, the decoupling takes place in the reverse order of the work steps, whereby in the second work step (linear displacement) existing locking indices are automatically pressed by an incline on the underside of the slide and engage again after the end position of the slide is reached.

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AusführungsbeispieleExamples of implementation

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in Fig. 1 bis Fig. 3 dargestellt ist, näher beschrieben.The invention is described in more detail below using an embodiment shown in Fig. 1 to Fig. 3.

Fig. 1 zeigt den Grundaufbau der erfindungsgemäßen Gassteckdose in geschnittener Darstellung sowie das Kupplungsanschlussstück teilweise geschnitten. Fig. 1 shows the basic structure of the gas socket according to the invention in a sectional view as well as the coupling connection piece partially sectioned.

In einem Gehäuse (1) ist ein Leitungskanal (2) mit einem Einschraubgewinde (3) am unteren Ende eingebracht. Am oberen Ende der Bohrung (4) ist derA cable duct (2) with a screw thread (3) at the lower end is installed in a housing (1). At the upper end of the bore (4) is the

&iacgr;&ogr; Leitungskanal rechtwinklig weitergeführt, wobei in einer Senkung (5) eine Führungshülse (6) den Verschlusskörper (7) axial führt. Derselbe wird durch eine Feder (8) abgestützt. Der Verschlusskörper (7) besitzt einen nach vorn herausragenden Führungsstift (9) und dichtet mit einer Scheibe (10), die eine Dichtung (11) trägt, gegen die Rückseite (12) der inneren Kupplungshülse&iacgr;&ogr; line channel is continued at right angles, with a guide sleeve (6) in a depression (5) axially guiding the closure body (7). The latter is supported by a spring (8). The closure body (7) has a guide pin (9) projecting forwards and seals against the rear side (12) of the inner coupling sleeve with a disk (10) that carries a seal (11).

(13) ab. Eine weitere Hülse (14), die sich an der Platte (15) abstützt, hält die innere Kupplungshülse (13) im Gehäuse (1).(13). Another sleeve (14), which is supported on the plate (15), holds the inner coupling sleeve (13) in the housing (1).

Ist, wie in Fig. 1 dargestellt, das Schlauchkupplungsteil angekoppelt, drückt dasselbe mit seinen Dorn (18) auf den Führungsstift (9) des Verschlusskörpers (7). Der Schieber (16) befindet sich in seiner Endstellung. Er wird durch die Platte (15) und Kappe (17) geführt. Die äußere Schlauchkupplungshülse (19) ist über die innere Kupplungshülse (12) geschoben und dichtet mit der Dichtung (20) den Leitungskanal ab. Die Wulst (21) am vorderen Ende der äußeren Schlauchkupplungshülse (19) wird an ihrer rückseitigen Flanke (22) durch einen Rastindex, bestehend aus einer Kugel (23), einen Führungskörper (24), Feder (25) und Gewindestück (26), in dieser Lage fixiert. Das Schlauchkupplungsteil ist in einem Gehäuse (28) befestigt, an das mit einer Manschette (27) der Schlauch (29) verbunden ist. Die Einführungsbohrung (30) hat einen Durchmesser, der dem Außendurchmesser der Wulst (21) entsprechend angepasst ist. In der Einführungsbohrung (30) sind beidseitig die RastindizesIf the hose coupling part is coupled, as shown in Fig. 1, it presses with its mandrel (18) onto the guide pin (9) of the closure body (7). The slide (16) is in its end position. It is guided by the plate (15) and cap (17). The outer hose coupling sleeve (19) is pushed over the inner coupling sleeve (12) and seals the line channel with the seal (20). The bead (21) at the front end of the outer hose coupling sleeve (19) is fixed in this position on its rear flank (22) by a locking index consisting of a ball (23), a guide body (24), spring (25) and threaded piece (26). The hose coupling part is fastened in a housing (28) to which the hose (29) is connected with a sleeve (27). The insertion hole (30) has a diameter that is adapted to the outer diameter of the bead (21). The locking indices are located on both sides of the insertion hole (30).

(31) und (32) angeordnet. Ein Betätigungselement (34) mit Feder (36) in Bohrung (35) blockiert den Schieber (16) ebenso, wie die Rastindizes (31) und(31) and (32). An actuating element (34) with spring (36) in bore (35) blocks the slide (16) as well as the locking indices (31) and

(32). Ein Langloch (33) mit geringerem Durchmesser als die Einführungsbohrung (30) ermöglicht eine Längsverschiebung.(32). A slotted hole (33) with a smaller diameter than the insertion hole (30) allows longitudinal displacement.

Beim Kupplungsvorgang wird die äußere Schlauchkupplungshülse (19) in die Einführungsbohrung (30) geschoben. Dabei werden die Rastindizes (31) und (32) entriegelt, die beide gedrückt sein müssen, wenn der Schieber (16) bewegt werden soll. Zusätzlich muss das Betätigungselement (34) in Bohrung (35) gedrückt sein und den Schieber (16) freigegeben haben. Nur bei Einhaltung der genannten Bedingungen last sich Schieber (16) gemeinsam mit der eingesteckten Schlauchkupplungshälfte bewegen. Zur Bedienung des Betätigungselementes (34) ist die zweite Hand des Bedieners nötig.
In einem nachfolgenden Arbeitsgang wird der Schieber (16) soweit verschoben, dass die Achsen beider Kupplungsteile koaxial zu einander liegen. Dabei wird die äußere Schlauchkupplungshülse (19) in das Langloch (33) verschoben, wobei die Wulst (21) ein Zurückrutschen des Schlauchkupplungsteiles verhindert.
During the coupling process, the outer hose coupling sleeve (19) is pushed into the insertion hole (30). This unlocks the locking indices (31) and (32), both of which must be pressed if the slide (16) is to be moved. In addition, the actuating element (34) must be pressed into the hole (35) and have released the slide (16). The slide (16) can only be moved together with the inserted hose coupling half if the above conditions are met. The operator's second hand is required to operate the actuating element (34).
In a subsequent operation, the slide (16) is moved until the axes of both coupling parts are coaxial with each other. The outer hose coupling sleeve (19) is moved into the slot (33), whereby the bead (21) prevents the hose coupling part from slipping back.

Ein anschließendes axiales Verschieben der Schlauchkupplungshälfte führt zum Koppeln, wobei die Kugel (23) die rückseitige Flanke (22) der Wulst (21) fixiert.A subsequent axial displacement of the hose coupling half leads to coupling, whereby the ball (23) fixes the rear flank (22) of the bead (21).

Das Trennen der beiden Kupplungshälften erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Arbeitsschritte. Während der Längsbewegung des Schieber (16) drückt dieser zugleich mit seiner angeschrägten Unterseite (37) die Indizes (31) und (32) und kann so in seine Ausgangslage zurückkehren. Gleichzeitig werden in der Ausgangslage des Schieber (16) die Indizes (31) und (32) sowie das Betätigungselement (34) wieder aktiviert und sperren den Schieber erneut.The two coupling halves are separated in the reverse order of the work steps. During the longitudinal movement of the slide (16), the bevelled underside (37) of the slide simultaneously presses the indices (31) and (32) and can thus return to its original position. At the same time, when the slide (16) is in its original position, the indices (31) and (32) as well as the actuating element (34) are reactivated and lock the slide again.

Claims (9)

1. Kupplung für Gasleitungen zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem ortsfesten Leitungsanschluss und einer über eine flexible Leitung zu versorgenden Einheit, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Kombination aus - einer Baueinheit mit einem leitungsseitigen Anschluss und einer Kupplungsseite, - in die eine schlauchseitige Kupplungshälfte zur Herstellung des Leitungskanals eingeführt werden kann und - einer Verriegelungseinrichtung, die die Kupplungsseite nach außen hin abschirmt und durch Zwei-Hand-Bedienung entriegelbar ist. 1. Coupling for gas lines for establishing a connection between a fixed line connection and a unit to be supplied via a flexible line, characterized in that it comprises a combination of - a structural unit with a line-side connection and a coupling side, - into which a hose-side coupling half can be inserted to create the line channel and - a locking device which shields the coupling side from the outside and can be unlocked by two-hand operation. 2. Kupplung für Gasleitungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit eine thermische Überwachungseinrichtung und/oder einen Strömungswächter aufweist. 2. Coupling for gas lines according to claim 1, characterized in that the structural unit has a thermal monitoring device and/or a flow monitor. 3. Kupplung für Gasleitungen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die schlauchseitige Kupplungshälfte eine thermische Überwachungseinrichtung und/oder einen Strömungswächter aufweist. 3. Coupling for gas lines according to one of claims 1 or 2, characterized in that the hose-side coupling half has a thermal monitoring device and/or a flow monitor. 4. Kupplung für Gasleitungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungswächter entsperrbar ist. 4. Coupling for gas lines according to claim 2, characterized in that the flow monitor can be unlocked. 5. Kupplung für Gasleitungen nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verriegelungseinheit durch Einführen der schlauchseitigen Kupplungshälfte wenigstens eine Verriegelung, eine weitere Verriegelung durch Betätigen eines Bedienelementes entsperrt wird und erst nach erfolgter Entsperrung das Ankuppeln und die Freigabe des Leitungskanals möglich ist. 5. Coupling for gas lines according to one of the preceding claims, characterized in that in the locking unit at least one lock is unlocked by inserting the hose-side coupling half, a further lock is unlocked by actuating an operating element and only after unlocking has taken place is the coupling and the release of the line channel possible. 6. Kupplung für Gasleitungen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verriegelungseinheit beim Ankoppeln durch den stirnseitigen Ring der schlauchseitigen Kupplungshälfte wenigstens ein federbelasteter Index gedrückt, dadurch ein Schieber entsperrt, durch gleichzeitiges Betätigen eines Bedienelementes gleichfalls der Schieber entsperrt, derselbe durch Linearbewegung gemeinsam mit der schlauchseitigen Kupplungshälfte in eine koaxiale Stellung der schlauchseitigen Kupplungshälfte zur Achse der leitungsseitigen Kupplungshälfte verschoben wird, durch axiales Verschieben das Ankoppeln erreicht und der Leitungskanal freigegeben wird. 6. Coupling for gas lines according to claim 5, characterized in that in the locking unit during coupling at least one spring-loaded index is pressed by the front ring of the hose-side coupling half, thereby unlocking a slide, by simultaneously actuating an operating element the slide is also unlocked, the slide is displaced by linear movement together with the hose-side coupling half into a coaxial position of the hose-side coupling half to the axis of the line-side coupling half, coupling is achieved by axial displacement and the line channel is released. 7. Kupplung für Gasleitungen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der stirnseitige Ring der schlauchseitigen Kupplungshälfte nach dem Einführen in die Bohrung der Verriegelungseinrichtung in Ausnehmungen der Deckplatte derselben eingreift. 7. Coupling for gas lines according to claim 6, characterized in that the front ring of the hose-side coupling half engages in recesses in the cover plate of the locking device after insertion into the bore of the same. 8. Kupplung für Gasleitungen nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bauteil wenigstens ein Kugelindex angeordnet ist, der nach dem Kupplungsvorgang die hintere Flanke des stirnseitigen Ringes und/oder eine Nut und/oder eine Senkung und/oder eine Bohrung fixiert. 8. Coupling for gas lines according to one of claims 6 or 7, characterized in that at least one ball index is arranged in the component, which after the coupling process fixes the rear flank of the front ring and/or a groove and/or a countersink and/or a bore. 9. Kupplung für Gasleitungen zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem ortsfesten Leitungsanschluss und einer über eine flexible Leitung zu versorgenden Einheit, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anordnung aus einer ersten Kupplungshälfte, ein mechanisch entsperrbares Rückschlagventil aufweisend, einer zweiten Kupplungshälfte, einen Betätigungsdorn aufweisend und einer Verriegelungseinheit, die beim Kopplungsvorgang einen erzwungenen Handlungsablauf mit Zwei-Hand-Bedienung aus wenigstens einer axialen Einführbewegung, einer nachfolgenden Verschiebebewegung und einer weiteren axialen Verschiebung erfordert, Verwendung findet. 9. Coupling for gas lines for establishing a connection between a stationary line connection and a unit to be supplied via a flexible line, characterized in that an arrangement is used comprising a first coupling half, having a mechanically releasable check valve, a second coupling half, having an actuating mandrel and a locking unit which, during the coupling process, requires a forced sequence of actions with two-hand operation comprising at least one axial insertion movement, a subsequent displacement movement and a further axial displacement.
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