DE3500907C2 - - Google Patents

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DE3500907C2 DE19853500907 DE3500907A DE3500907C2 DE 3500907 C2 DE3500907 C2 DE 3500907C2 DE 19853500907 DE19853500907 DE 19853500907 DE 3500907 A DE3500907 A DE 3500907A DE 3500907 C2 DE3500907 C2 DE 3500907C2
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Juergen Dipl.-Ing. 7102 Weinsberg De Baelz
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JUERGEN BAELZ CONTROLS GESELLSCHAFT fur MESS- und REGELTECHNIK MBH 7102 WEINSBERG DE
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JUERGEN BAELZ CONTROLS GESELLSCHAFT fur MESS- und REGELTECHNIK MBH 7102 WEINSBERG DE
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    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
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Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrtrenner, insbesondere für Trinkwasserleitungen, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a pipe separator, in particular for drinking water pipes, according to the generic term of claim 1.

Ein derartiger Rohrtrenner ist in der deutschen Offenlegungsschrift 33 23 324 beschrieben, wobei insbesondere auf die Ausführungsform gemäß Fig. 4 Bezug genommen wird. Bei dem bekannten Rohrtrenner sind Absperr- und Belüftungseinrichtung voneinander getrennt, wobei jede Einrichtung ein nur einseitig in einem Gehäuse gelagertes Steuerrohr umfaßt, auf welchem eine federbelastete Steuerhülse verschieb­ lich gelagert ist. In der Offenstellung des bekannten Rohrtrenners wirken beide Steuerhülsen derart zusam­ men, daß zunächst durch die Verschiebung einer Hülse die Belüftungsleitung gesperrt wird und erst durch nachfolgendes gemeinsames Verschieben einer Hülse die Belüftungsleitung gesperrt wird und erst durch nachfolgendes gemeisames Verschieben beider Hülsen die Absperreinrichtung in die Offenstellung geht. Für eine sichere Funktion ist dabei Vorausset­ zung, daß alle Bauteile mit hoher Konzentrizität und Fluchtungsgenauigkeit hergestellt und angeordnet sind, daß eine hohe Genauigkeit der Führungen verwirk­ licht ist und daß die beiden Federn, welche die Axialverschiebung der Steuerhülsen steuern, genau aufeinander abgestimmt sind. Dennoch kann die Gefahr des Verklemmens der beiden Steuerhülsen miteinander oder mit dem jeweils zugehörigen Steuerrohr nicht ganz ausgeschlossen werden.Such a pipe separator is in the German Laid-open specification 33 23 324, wherein in particular to the embodiment according to FIG. 4 Reference is made. In the known pipe separator are shut-off and ventilation devices from each other separately, with each facility being one sided only includes control tube mounted in a housing, on which a spring-loaded control sleeve moves Lich is stored. In the open position of the known Both separator sleeves work together in this way men that initially by moving a Sleeve the ventilation line is blocked and only by subsequently moving one together Sleeve the ventilation line is blocked and only by moving both of them together Sleeves the shut-off device in the open position goes. A prerequisite for a safe function tion that all components with high concentricity and alignment accuracy manufactured and arranged are that high accuracy of the guides is realized is light and that the two feathers which the Control axial displacement of the control sleeves, exactly are coordinated. Still, the danger can  jamming the two control sleeves together or not with the corresponding head tube be completely excluded.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung einfach auszugestalten, insbesondere die Zahl der bewegten Bauteile zu reduzieren und neben der Verein­ fachung der Herstellung auch eine höhere Funktions­ sicherheit zu gewährleisten.In contrast, the present invention Task based on a generic device easy to design, especially the number of reduce moving components and next to the club times the manufacturing also a higher functional to ensure safety.

Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen von Patentan­ spruch 1 gelöst. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß das Steuerrohr als einstückiges, an beiden Enden gelagertes Bauteil ausgebildet ist, auf welchem eine einzige Steuerhülse verschieblich gelagert ist. Dementsprechend ist auch nur eine einzige Druckfeder, welche die Verschiebung der Steuerhülse als Gegenkraft zum Wasserdruck in der Trinkwasser­ leitung steuert, erforderlich. Von besonderer Bedeutung ist dabei, daß ein Dehnungsausgleich zwischen Gehäuse und Steuerrohr möglich ist; hierzu dient die schwim­ mende Lagerung des Steuerrohrs in den gegenüberliegen­ den Anschlußstücken des Gehäuses.This task is accomplished according to the hallmark of Patentan spell 1 solved. It is particularly advantageous that the head tube as one piece, on both End mounted component is formed on which a single control sleeve slidably mounted is. Accordingly, there is only one Compression spring, which is the displacement of the control sleeve as a counterforce to the water pressure in the drinking water line controls, required. Really important is that an expansion compensation between the housing and head tube is possible; this is what the swim is for mende storage of the head tube in the opposite the connectors of the housing.

Mit dem Erfindungsgegenstand wird bei geringem Fertigungs- und Materialaufwand eine hohe Konzentrizi­ tät und damit Funktionssicherheit erreicht. Absperr- und Belüftungseinrichtung sind so ausgebildet, daß die Funktionen des Absperrens und des Belüftens der Rohrleitung durch den Verschiebeweg der Steuer­ hülse auf dem Steuerrohr zwangsweise gekoppelt sind.With the subject of the invention is at low Manufacturing and material costs a high concentricity and functional reliability achieved. Shut-off  and ventilation device are designed that the functions of shutting off and venting the pipeline by moving tax sleeve forcibly coupled on the head tube are.

Bezüglich weiterer Ausgestaltungen des Erfindungsgegen­ stands wird auf die Unteransprüche 2 bis 4 verwiesen.With regard to further refinements of the counterpart of the invention stands is referred to subclaims 2 to 4.

Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe following is the subject of the invention explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Erfindungsgegen­ stand; Figure 1 was a longitudinal section through the subject of the invention.

Fig. 2 eine Außenansicht der Baueinheit aus Steuer­ rohr und Steuerhülse in der Offenstellung und Fig. 2 is an external view of the assembly from the control tube and control sleeve in the open position and

Fig. 3 eine eingangsseitige Stirnansicht des Erfin­ dungsgegenstands. Fig. 3 is an input end view of the inven tion object.

Der Rohrtrenner gemäß Fig. 1 besitzt ein zylindrisches Gehäuse 3, welches an beiden stirnseitigen Enden stufenartig abgesetzt ist, um dort jeweils ein Anschlußstück 7, 8 aufzunehmen, welches das Gehäuse stirnseitig verschließt. Im Bereich der Anschlußstücke 7, 8 besitzt das Gehäuse radiale Bohrungen zum Durchstecken von Befestigungsschrauben 4, 5, 6, welche in entsprechende radiale Gewindebohrungen in den Anschlußstücken 7, 8 eingeschraubt werden.The pipe separator according to Fig. 1 has a cylindrical housing 3 which is offset step-like manner at both end faces to there in each case a connection piece 7 to include 8, which closes the housing end face. In the area of the connecting pieces 7, 8 , the housing has radial bores for pushing through fastening screws 4, 5, 6 , which are screwed into corresponding radial threaded bores in the connecting pieces 7, 8 .

Das eingangsseitige Anschlußstück 7 ist bis zum Bund 10 in das zylindrische Gehäuse 3 eingeschoben, über eine Dichtung 11 gegenüber dem Gehäuse 3 nach außen abgedichtet und mittels der radialen Befesti­ gungsschrauben 4, 6 mit dem Gehäuse 3 verbunden. Das ausgangsseitige Anschlußstück 8 ist ebenfalls bis zu einem Bund 9 in das abgesetzte Gehäuseende eingeschoben und über radiale Befestigungsschrauben 5 mit dem Gehäuse 3 verbunden. Beide Anschlußstücke 7, 8 besitzen außen in ihre Stirnflächen eingebohrte Gewindesacklöcher, um darin mittels Befestigungs­ schrauben 12 Flansche 13, 14 für den Anschluß von Rohrleitungen befestigen zu können. Die Flansche 13, 14 besitzen zu diesem Zweck zentrische Gewinde­ bohrungen 15.The input-side connector 7 is inserted up to the collar 10 in the cylindrical housing 3 , sealed with a seal 11 relative to the housing 3 to the outside and by means of the radial fastening screws 4, 6 connected to the housing 3 . The output-side connector 8 is also inserted up to a collar 9 in the remote housing end and connected to the housing 3 via radial fastening screws 5 . Both connectors 7, 8 have threaded blind holes drilled into the outside of their end faces in order to be able to fasten 12 flanges 13, 14 for the connection of pipes therein by means of fastening. The flanges 13, 14 have central threaded holes 15 for this purpose.

Zwischen dem ausgangsseitigen Anschlußstück 8 und dem zugeordneten Flansch 14 ist in eine zentrale Bohrung 81 des Anschlußstücks 8 eine Rückflußverhinde­ rungseinrichtung 80 axial unverschieblich aufgenommen. Diese besteht aus einem mit dem Anschlußstück 8 dichtenden Sitz 82 und einem über radiale Haltestege 83 geführten, durch eine Feder 85 angedrückten, begrenzt axial verschieblichen Verschlußteil 86.Between the outlet-side connector 8 and the associated flange 14 is a Rückflußverhinde tion device 80 axially immovably received in a central bore 81 of the connector 8 . This consists of a seat 82 which seals the connecting piece 8 and a closure part 86 which is guided via radial holding webs 83 and is pressed against by a spring 85 and is axially movable to a limited extent.

Die Anschlußstücke 7, 8 besitzen jeweils an ihren Innenseiten zentrisch anbgesetzte Bohrungen 16, 17, welche jeweils eine Nut zur Aufnahme von Dichtun­ gen 18, 19 aufweisen.The connectors 7, 8 each have on their inner sides centrally attached bores 16, 17 , each of which has a groove for receiving seals 18, 19 .

In den abgesetzten Bohrungen 16, 17 der Anschlußstücke sind die Enden eines Steuerrohrs 1 gelagert, auf welchem eine Steuerhülse 2 verschieblich geführt ist. Diese in Fig. 2 dargestellte Einheit aus Steuer­ rohr 1 und Steuerhülse 2 ist in den abgesetzten Bohrungen 16, 17 schwimmend gelagert, d. h. in axialer Richtung begrenzt beweglich; außerdem sind die Enden des Steuerrohrs 1 an ihrem Außendurchmesser mittels der Dichtungen 18, 19 abgedichtet. Die Steuerhülse 2 ist zwischen den Anschlußstücken 7, 8 verschiebbar; sie wird bei einem Druckabfall in der Trinkwasserleitung, welche am Eingang 89 des Rohrtrenners angeschlossen ist, mittels einer Druckfeder 59 gegen das eingangsseitige Anschlußstück 7 angedrückt, wobei eine ausgangsseitige Durchbrechung 61 des Steuer­ rohrs 1 von der Steuerhülse 2 freigegeben wird, so daß das Gehäuseinnere über eine Leckwasserleitung 93 belüftet ist. In the stepped bores 16, 17 of the connecting pieces, the ends of a control tube 1 are mounted, on which a control sleeve 2 is slidably guided. This unit shown in Figure 2 from control tube 1 and control sleeve 2 is floating in the remote bores 16, 17 , that is limited movement in the axial direction; in addition, the ends of the control tube 1 are sealed at their outer diameter by means of the seals 18, 19 . The control sleeve 2 is slidable between the connectors 7, 8 ; it is pressed at a pressure drop in the drinking water line, which is connected to the inlet 89 of the pipe separator, by means of a compression spring 59 against the inlet-side connector 7 , an outlet-side opening 61 of the control tube 1 being released by the control sleeve 2 , so that the interior of the housing is released a leakage water line 93 is ventilated.

Das Steuerrohr 1 ist einstückig ausgeführt und unterteilt in einen eingangsseitigen Steuerrohrab­ schnitt 31 mit einer Bohrung 32, in einen verschlossenen mittleren Steuerrohrabschnitt 33 ohne Bohrung und in einen ausgangsseitigen Steuerrohrabschnitt 34 mit einer Bohrung 35. Zwischen dem mittleren Steuerrohrabschnitt 33 und dem eingangsseitigen Steuerrohrabschnitt 31 besitzt das Steuerrohr eine Durchbrechung, wobei die Rohrwand auf Stege 36 reduziert ist; zwischen dem mittleren Steuerrohrabschnitt 33 und dem ausgangs­ seitigen Steuerrohrabschnitt 34 besitzt das Steuer­ rohr eine ausgangsseitige Durchbrechung 61, so daß von der Rohrwand nur noch Stege 37 verbleiben.The head tube 1 is made in one piece and divided into an input-side head tube section 31 with a bore 32 , a closed central head tube portion 33 without a bore and an output-side head tube portion 34 with a bore 35 . The control tube has an opening between the central control tube section 33 and the input-side control tube section 31 , the tube wall being reduced to webs 36 ; between the central control tube section 33 and the output side control tube section 34 , the control tube has an output-side opening 61 , so that only webs 37 remain from the tube wall.

Die auf dem Steuerrohr 1 verschiebliche Steuerhülse 2 ist mittels eines Gleitlagers 54 auf dem eingangsseitigen Steuerrohrabschnitt 31 geführt; die Steuerhülse 2 besitzt neben einem zylindrischen Hülsenteil 50 noch einen Kolbenteil 51 mit einer Kolbendichtung 52. Im Verschiebebereich des Kolbenteils 51 ist der Kolbenteil mittels der Kolbendichtung 52 gegenüber der Innenwand 63 des Gehäuses 3 abgedichtet. Die Steuerhülse besitzt an ihrem Innendurchmesser drei weitere Ringdichtungen. Eine im Kolbenteil 51 angeord­ nete Ringdichtung 62 bewirkt die Abdichtung der Steuerhülse 2 gegenüber dem eingangsseitigen Steuer­ rohrabschnitt 31; die beiden anderen Ringdichtungen 55, 56 sind je nach Verschiebestellung der Steuerhülse 2 entweder mit dem mittleren Steuerrohrabschnitt 33 oder mit dem ausgangsseitigen Steuerrohrabschnitt 34 in dichtender Verbindung. Der zylindrische Hülsen­ teil 50 der Steuerhülse 2 ist mit einer inneren Erweiterung ausgedreht und bildet mit den an die Erweiterung angrenzenden Einsatzteilen 57, 58 einen Umlenk­ raum 53 für den Wasserdurchfluß. Sämtliche ringförmigen Kanten des Steuerrohrs 1 sind mit Anlaufschrägen zur Schonung der Dichtungen versehen.The control sleeve 2, which is displaceable on the control tube 1, is guided on the input-side control tube section 31 by means of a slide bearing 54 ; in addition to a cylindrical sleeve part 50 , the control sleeve 2 also has a piston part 51 with a piston seal 52 . In the displacement area of the piston part 51 , the piston part is sealed against the inner wall 63 of the housing 3 by means of the piston seal 52 . The control sleeve has three additional ring seals on its inner diameter. A in the piston part 51 angeord designated ring seal 62 causes the sealing of the control sleeve 2 with respect to the input-side control tube section 31 ; the two other ring seals 55, 56 are, depending on the shift position of the control sleeve 2, either with the central control tube section 33 or with the output-side control tube section 34 in a sealing connection. The cylindrical sleeve part 50 of the control sleeve 2 is turned out with an internal extension and forms with the insert parts 57, 58 adjacent to the extension , a deflection space 53 for the water flow. All annular edges of the head tube 1 are provided with bevels to protect the seals.

Ein Druckraum 64 wird begrenzt durch den eingangs­ seitigen Steuerrohrabschnitt 31, den Kolbenteil 51 mit den beiden Dichtungen 52, 62, das Gehäuse 3 und das eingangsseitige Anschlußstück 7 mit einer Dichtung 18 gegenüber dem eingangsseitigen Steuer­ rohrabschnitt 31 und einer Dichtung 11 gegenüber dem Gehäuse 3. Der Druckraum 64 ist über eine Bohrung 84 in dem zugeordneten Anschlußstück 7 und über eine weitere Bohrung 60 in einer Befestiungsschraube 6 sowie über eine Steuerleitung 90 (Fig. 2), ein Schaltventil 91 sowie eine Bohrung 94 mit dem Eingang 89 verbunden.A pressure chamber 64 is delimited by the input-side control tube section 31 , the piston part 51 with the two seals 52, 62 , the housing 3 and the input-side connector 7 with a seal 18 relative to the input-side control tube section 31 and a seal 11 relative to the housing 3 . The pressure chamber 64 is connected via a bore 84 in the associated connecting piece 7 and via a further bore 60 in a fastening screw 6 and via a control line 90 ( FIG. 2), a switching valve 91 and a bore 94 to the inlet 89 .

Überschreitet der Druck im Eingang 89 einen vorgegebe­ nen Sollwert der Druckfeder 59, so gelangt die Steuerhülse 2 in die in Fig. 1 dargestellte Offenstel­ lung, in welcher der Rohrtrenner auf Durchfluß geschaltet ist. Sinkt der Druck im Druckraum 64 ab und überwiegt die Kraft der Feder 59, so schiebt diese die Steuerhülse 2 in Richtung des Eingangs 89, wobei zunächst die innere Ringdichtung 55, welche gegenüber dem mittleren Steuerrohrabschnitt 33 abdichtet, in Funktion tritt und wonach bei weiterem Verschieben der Steuerhülse 2 die ausgangs­ seitige Ringdichtung 56 den ausgangsseitigen Steuer­ rohrabschnitt 34 verläßt und ebenfalls gegenüber dem mittleren Steuerrohrabschnitt 33 abdichtet. Damit ist der Eingang 89 gegenüber dem Ausgang 88 abgetrennt; das Steuerrohr 1 ist im Bereich des ausgangsseitigen Durchbrechung 61 bzw. im Bereich der Stege 37 belüftet, wobei die Rückflußverhinderungs­ einrichtung 80 ein Leerlaufen des Ausgangs 88 verhin­ dert. Das Leckwasser wird über die Leckwasserleitung 93 abgeleitet.If the pressure in the inlet 89 exceeds a predetermined nominal value of the compression spring 59 , the control sleeve 2 moves into the open position shown in FIG. 1, in which the pipe separator is switched to flow. If the pressure in the pressure chamber 64 drops and the force of the spring 59 predominates, then this pushes the control sleeve 2 in the direction of the inlet 89 , the inner ring seal 55 , which seals against the central control tube section 33 , first functioning and then when it is moved further the control sleeve 2, the output-side ring seal 56 leaves the output-side control tube section 34 and also seals against the central control tube section 33 . The input 89 is thus separated from the output 88 ; the control tube 1 is ventilated in the region of the opening 61 or in the region of the webs 37 , the backflow prevention device 80 preventing the outlet 88 from running dry. The leakage water is drained off via the leakage water line 93 .

Zur Beobachtung des Belüftungsabschnittes ist im Gehäuse 3 gegenüber der Leckwasserleitung 93 ein Klarsichtfenster 92 angeordnet.To observe the ventilation section, a transparent window 92 is arranged in the housing 3 opposite the leakage water line 93 .

Es kann je nach Einsatzbedingung vorgeschrieben sein, daß sich der Rohtrenner unabhängig von den Druckverhältnissen in der Trinkwasserleitung nur dann in der Offenstellung befinden darf, wenn ein tatsächlicher Durchfluß vorhanden ist. Zu diesem Zweck ist das Schaltventil 91 vorgesehen, das am Eingang 89 ein Entleeren des Druckraums 64 über eine Leitung 87, welche das Schaltventil 91 mit der Leckwasserleitung 93 verbindet, ermöglicht, so daß der Rohrtrenner belüftet ist. Die Betätigung des Schaltventils 91 kann mit oder ohne Hilfsenergie erfolgen.Depending on the operating conditions, it may be stipulated that the raw separator may only be in the open position, regardless of the pressure conditions in the drinking water line, if there is an actual flow. For this purpose, the switching valve 91 is provided, which allows the pressure chamber 64 to be emptied at the inlet 89 via a line 87 which connects the switching valve 91 to the leakage water line 93 , so that the pipe separator is vented. The switching valve 91 can be operated with or without auxiliary energy.

Claims (4)

1. Rohrtrenner, insbesondere für Trinkwasserleitungen, welcher eine Absperr- und eine Belüftungseinrichtung umfaßt, deren Offen- und Sperrstellung sich jeweils durch axiales Verschieben einer federbelasteten Steuerhülse (2) auf einem axial in einem Gehäuse (3) festgelegten Steuerrohr (1) unter der Wirkung des Drucks in der Trinkwasserleitung ergibt, wobei Steuerrohr (1) und Steuerhülse (2) gegeneinander abgedichtet sind und die Steuerhülse (2) eingangsseitig ein Kolbenteil (51) aufweist, das gegenüber der Innenwand (63) des Gehäuses (3) abgedichtet ist; in der Offenstellung ist ein eingangsseitiger Steuerrohrabschnitt (31) mit einem ausgangsseitigen Steuerrohrabschnitt (34) über einen durch die Steuerhülse (2) gebildeten Umlenkraum (53), der eine in der Sperrstellung wirksame Absperrung des Steuerrohrs (1) überbrückt verbunden; in der Sperrstellung ist der ausgangsseitige Steuerrohrab­ schnitt (34) belüftet und mit einer Leckwasserleitung (93) verbunden; dadurch gekennzeichnet,
  • - daß beide Steuerrohrabschnitte (31, 34) an einem einstückigen Steuerrohr (1) beidseits eines ver­ schlossenen mittleren Steuerrohrabschnitts (33) ausgebildet sind,
  • - daß das Steuerrohr (1) eingangs- und ausgangsseitig des verschlossenen mittleren Steuerrohrabschnitts (33) Durchbrechungen aufweist,
  • - daß nur eine einzige Steuerhülse (2) vorgesehen ist, deren Umlenkraum (53) in der Offenstellung den Abstand zwischen der eingangsseitigen Durchbrechung und der ausgangsseitigen Durchbrechung (61) des Steuerrohrs (1) überbrückt und in der Sperrstellung nur die eingangsseitige Durchbrechung überbrückt und gegenüber dem mittleren Steuerrohrabschnitt (33) abgedichtet ist und
  • - daß die Enden des Steuerrohrs (1) jeweils in Bohrungen (16, 17) von das Gehäuse (3) beidseits verschließenden Anschlußstücken (7, 8) schwimmend aber axial begrenzt gelagert und abgedichtet sind.
1. Pipe separator, in particular for drinking water pipes, which comprises a shut-off and a ventilation device, the open and locked position of which by axial displacement of a spring-loaded control sleeve ( 2 ) on an axially fixed in a housing ( 3 ) control tube ( 1 ) under the action of the pressure in the drinking water line, the control tube ( 1 ) and control sleeve ( 2 ) being sealed off from one another and the control sleeve ( 2 ) having a piston part ( 51 ) on the inlet side which is sealed off from the inner wall ( 63 ) of the housing ( 3 ); in the open position, an input-side head tube section ( 31 ) is connected to an output-side head tube section ( 34 ) via a deflection chamber ( 53 ) formed by the control sleeve ( 2 ), which bridges an effective shut-off of the head tube ( 1 ) in the locked position; in the locked position, the outlet-side control tube section ( 34 ) is ventilated and connected to a leakage water line ( 93 ); characterized,
  • - That both head tube sections ( 31, 34 ) on a one-piece head tube ( 1 ) on both sides of a closed central head tube section ( 33 ) are formed,
  • - That the control tube ( 1 ) has openings on the input and output sides of the closed central control tube section ( 33 ),
  • - That only a single control sleeve ( 2 ) is provided, the deflection space ( 53 ) in the open position bridges the distance between the opening on the input side and the opening on the output side ( 61 ) of the control tube ( 1 ) and in the blocking position only bridges the opening on the input side and opposite the central head tube section ( 33 ) is sealed and
  • - That the ends of the control tube ( 1 ) in each case in bores ( 16, 17 ) of the housing ( 3 ) on both sides closing connectors ( 7, 8 ) floating but axially limited and sealed.
2. Rohrtrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerhülse (2) auf dem eingangsseitigen Steuerrohrabschnitt (31) mittels eines Gleitlagers (54) geführt ist.2. Pipe separator according to claim 1, characterized in that the control sleeve ( 2 ) is guided on the input-side control tube section ( 31 ) by means of a slide bearing ( 54 ). 3. Rohrtrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Steuerhülse (2) gegen den Wasserdruck einwirkende Feder eine zwischen dem Kolbenteil (51) der Steuerhülse (2) und dem ausgangsseitigen Anschlußstück (8) gespannte Druckfeder (59) ist. 3. Pipe separator according to claim 1 or 2, characterized in that the spring acting on the control sleeve ( 2 ) against the water pressure is a between the piston part ( 51 ) of the control sleeve ( 2 ) and the outlet-side connector ( 8 ) tensioned compression spring ( 59 ) . 4. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kolbenteil (51) der Steuerhülse (2) gegenüber dem eingangsseitigen Steuer­ rohrabschnitt (31) abgedichtet ist.4. Pipe separator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston part ( 51 ) of the control sleeve ( 2 ) is sealed off from the input-side control tube section ( 31 ).
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