DE20112057U1 - Electric knife sharpening device - Google Patents
Electric knife sharpening deviceInfo
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- DE20112057U1 DE20112057U1 DE20112057U DE20112057U DE20112057U1 DE 20112057 U1 DE20112057 U1 DE 20112057U1 DE 20112057 U DE20112057 U DE 20112057U DE 20112057 U DE20112057 U DE 20112057U DE 20112057 U1 DE20112057 U1 DE 20112057U1
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/54—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
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BeschreibungDescription
Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Messerschleifvorrichtung. Eine herkömmliche Messerschleifvorrichtung hat üblicherweise einen Motor, der eine oder zwei Schleifscheiben unmittelbar antreibt, so dass die Drehzahl der Schleifscheiben relativ hoch ist. Dies kann zu Schäden an den Rändern der Messerschneiden führen. Wenn ferner die Schleifscheiben nicht an ihrer richtigen Stelle sitzen, kann es aufgrund der hohen Drehzahl der Schleifscheiben zu Erschütterungen der Schleifscheiben und hierdurch bedingten Geräuschen kommen. Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden.The present invention relates to an electric knife sharpening device. A conventional knife sharpening device usually has a motor that directly drives one or two grinding wheels, so that the speed of the grinding wheels is relatively high. This can lead to damage to the edges of the knife edges. Furthermore, if the grinding wheels are not in the right place, the high speed of the grinding wheels can cause vibrations in the grinding wheels and the resulting noise. The present invention is intended to avoid these disadvantages.
Die Erfindung ist in dem einzigen Anspruch definiert.The invention is defined in the only claim.
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten elektrischen Messerschleifvorrichtung wird ein Untersetzungsgetriebe dazu verwendet, die Drehzahl der Schleifscheiben zu verringern, und zwei Federn spannen die Schleifscheiben so vor, dass sie erschütterungs- und schwingungsfrei rotieren.In the electric knife sharpening device designed according to the invention, a reduction gear is used to reduce the speed of the grinding wheels, and two springs preload the grinding wheels so that they rotate without shock or vibration.
Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Messerschleifvorrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Messerschleifvorrichtung in Fig. 1;Fig. 1 is an exploded perspective view of a knife sharpening device according to the invention;
Fig. 2 is a perspective view of the knife sharpening device in Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Messerschleifvorrichtung. Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Messerschleifvorrichtung hat einen Grundkörper 10 mit mehreren Trennplatten. In diesen Trennplatten sind mehrere Kammern 11, 12, 13 und 14 gebildet, in denen ein Motor 20, ein Untersetzungsgetriebe 30 und zwei Schleifscheiben 54 angeordnet sind. An der Oberseite des Grundkörpers 10 ist ein Deckel 60 durch Schrauben 61 befestigt, die durch Rohre 15 am Grundkörper 10 verlaufen und mit dem Deckel 60 in Eingriff stehen. An der Oberseite des Deckels 60 ist eine Öffnung vorgesehen, durch die an zwei Stellen die Schleifscheiben 54 vorstehen. Ein maskenartiges Deckelteil 70 ist an der Öff-Fig. 3 is a partially sectioned side view of the knife grinding device. The knife grinding device shown in Figures 1 to 3 has a base body 10 with several separating plates. Several chambers 11, 12, 13 and 14 are formed in these separating plates, in which a motor 20, a reduction gear 30 and two grinding wheels 54 are arranged. A cover 60 is attached to the top of the base body 10 by screws 61, which run through tubes 15 on the base body 10 and engage with the cover 60. An opening is provided on the top of the cover 60, through which the grinding wheels 54 protrude at two points. A mask-like cover part 70 is attached to the opening.
nung des Deckels 60 durch Schrauben 71 befestigt und mit mehreren Schlitzen 72 versehen.The cover 60 is secured by screws 71 and provided with several slots 72.
Der Motor 20 hat eine Ausgangswelle 21, mit deren beiden Enden ein Kühlgebläse 22 und ein Untersetzungsgetriebe 30 verbunden sind. Eine Hauptwelle 40 ist mit einer zentralen Nabe 31 zwecks Verbindung mit den Zahnrädern des Untersetzungsgetriebes 30 verbunden. Die beiden Schleifscheiben 54 sind an der Hauptwelle 40 angebracht, und ein Abstandsrohr 55, das ebenfalls an der Hauptwelle 40 angebracht ist, ist zwischen den beiden Schleifscheiben 54 angeordnet. Zwei Federn 53 sind auf der Hauptwelle 40 angeordnet und drücken die beiden Schleifscheiben 54 gegen das Abstandsrohr 55. In der Hauptwelle 40 sind zwei Nuten 41 vorgesehen, und zwei Haltescheiben 51 sind an der Hauptwelle 40 angebracht und berühren jeweils ein Ende der Federn 53. Zwei C-förmige Sicherungsringe 52 stehen mit den beiden Nuten 41 in Eingriff, um die Haltescheiben 51 in ihrer Lage zu halten. Eine Kappe 56 sitzt an einem Ende der Hauptwelle 40.The motor 20 has an output shaft 21, to both ends of which a cooling fan 22 and a reduction gear 30 are connected. A main shaft 40 is connected to a central hub 31 for connection to the gears of the reduction gear 30. The two grinding wheels 54 are attached to the main shaft 40, and a spacer tube 55, also attached to the main shaft 40, is arranged between the two grinding wheels 54. Two springs 53 are arranged on the main shaft 40 and press the two grinding wheels 54 against the spacer tube 55. Two grooves 41 are provided in the main shaft 40, and two retaining disks 51 are attached to the main shaft 40 and each contact one end of the springs 53. Two C-shaped locking rings 52 engage with the two grooves 41 to hold the retaining disks 51 in position. A cap 56 is located at one end of the main shaft 40.
Die Schleifscheiben 54 werden von den Federn 53 so vorgespannt, dass sie
erschütterungsfrei und in stabilem Zustand rotieren können. Die Drehzahl der
Schleifscheiben 54 hat aufgrund des Untersetzungsgetriebes 30 einen für ihre Funktion geeigneten Wert. Die Kanten 81 der Schneiden der Messer 80 werden in die Schlitze 72 eingesetzt und dann von den Schleifscheiben 54 geschliffen.The grinding wheels 54 are preloaded by the springs 53 so that they
can rotate vibration-free and in a stable state. The speed of the
Grinding wheels 54 have a value suitable for their function due to the reduction gear 30. The edges 81 of the cutting edges of the knives 80 are inserted into the slots 72 and then ground by the grinding wheels 54.
Claims (1)
einem Grundkörper (10),
einem Motor (20), der mit dem Grundkörper (10) verbunden ist, und einem Untersetzungsgetriebe (30), das mit der Ausgangswelle des Motors (20) verbunden ist, wobei eine Hauptwelle (40) mit dem Untersetzungsgetriebe (30) verbunden ist, zwei Schleifscheiben (54) an der Hauptwelle (40) angebracht sind, ein Abstandsrohr (50) an der Hauptwelle (40) angebracht und zwischen den beiden Schleifscheiben (54) angeordnet ist, und zwei Federn (53) auf der Hauptwelle (40) angeordnet sind und die beiden Schleifscheiben (54) gegen das Abstandsrohr (55) drücken, und
einem Deckel (60, 70), der an dem Grundkörper (10) angebracht ist und Schlitze (72) hat, die den Zugang zu den Schleifscheiben (54) ermöglichen. Electric knife sharpening device with:
a base body ( 10 ),
a motor ( 20 ) connected to the base body ( 10 ) and a reduction gear ( 30 ) connected to the output shaft of the motor ( 20 ), wherein a main shaft ( 40 ) is connected to the reduction gear ( 30 ), two grinding wheels ( 54 ) are attached to the main shaft ( 40 ), a spacer tube ( 50 ) is attached to the main shaft ( 40 ) and is arranged between the two grinding wheels ( 54 ), and two springs ( 53 ) are arranged on the main shaft ( 40 ) and press the two grinding wheels ( 54 ) against the spacer tube ( 55 ), and
a cover ( 60 , 70 ) attached to the base body ( 10 ) and having slots ( 72 ) allowing access to the grinding wheels ( 54 ).
Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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| R207 | Utility model specification |
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Effective date: 20080201 |