Elektrischer Kollektormotor Bei Kollektormotoren sind die Schwierigkeiten,
welche die Zugänglichkeit der Bürsten und die Einstellung derselben,
die
Prüfungen, die Reinigung- und den Ersatz, welche verhältnismäßig häufig erforderlich
sind, machen, bekannt. Die nachstehende erfindungsgemäße Ausbildung hilft den üblichen
Nachteilen ab-und umfaßt hauptsächlich zwei Teile, nämlich einen mit Gleitschienen
versehenen Halter und ein die Bürsten tragendes Gleitstück, welche zweckmäßig, wenn
auch nicht unbedingt, aus in der Form geformten Isolierstoff hergestellt werden.
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kollektormotor, welcher mit einer
Bürstenhalteranordnung versehen ist, - welche im wesentlichen aus zwei Teilen besteht,
nämlich einem-Halter mit Gleitschienen, welcher an dem äußeren Teil des Stators
so befestigt ist, daß die genaue Kommutationsebene in der Umfangsrichtung genau
eingestellt werden kann, sowie einem den eigentlichen Bürstenhalter bildenden Gleitstück,
welches schnell und bequem in die Gleitschienen des Halters eingesetzt oder
aus diesen herausgenommen werden kann, wobei dieses Gleitstück außer
den in Ausnehmungen eingesetzten Bürstenblocks, auf deren
jeden ein
einstellbarer elastishher Druck ausgeübt wird, mit den Bürsten verbundene
Lamellen oder Kontaktglieder
trägt, welche automatisch die
Kontinuität des elektrischen Stromkreises mit entsprechenden mit ihnen zusamenwirkenden
an dem festen Halter vorgesehenen Einrichtungen sicherstellen und die Entfernung
des Gleitstücks ermöglichen, wobei das Gleitstück Einrch-_tungen für seine genaue
Einsteilung und seine Befestigung an dem festen Halterin der Arbeitsstellung aufweist.
Gemäß weiteren Anordnungen sind der feste Halter und das- Hürstenhaltergleitstück
vollständig in eine Isoliermasse eingebettet.Electric collector motor With collector motors, the difficulties caused by the accessibility of the brushes and the setting of the same, the tests, the cleaning and the replacement, which are necessary relatively frequently, are known. The following design according to the invention remedies the usual disadvantages and mainly comprises two parts, namely a holder provided with slide rails and a slide piece carrying the brushes, which are expediently, if not necessarily, made of molded insulating material. The invention relates to an electric commutator motor, which is provided with a brush holder arrangement, - which consists essentially of two parts, namely a holder with slide rails, which is attached to the outer part of the stator so that the exact commutation plane is precisely set in the circumferential direction can be, as well as the actual brush holder forming slider, which can be quickly and easily inserted into the slide rails of the holder or removed from them, this slider apart from the brush blocks inserted in recesses, on each of which an adjustable elastic pressure is exerted, with the Brushes connected lamellae or contact members, which automatically ensure the continuity of the electrical circuit with appropriate cooperating with them provided on the fixed holder devices and enable the removal of the slider, the slider being Einrch-_tungen ne precise adjustment and its attachment to the fixed holder has the working position. According to further arrangements, the fixed holder and the brush holder slide are completely embedded in an insulating compound.
Qand' der Zeichnungen soll am: Beispiel von nicht begrenzten Ausführungsformen
des Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.Qand 'of the drawings shall refer to: Example of non-limited embodiments
of the subject matter of the invention are explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 -eine axial geschnittene Gesamtansicht
einer Ausführungsform des Kollektormotors gemäß der Erf indung, Fige 2 eine
Ansicht des aus einem Halter und dem Motor
herausgenommenen, die
Bürsten tragenden Gleitstücks, welches in einer Flucht mit seiner in Fig. 1 dargestellten
Einbaustellung dargestellt ist, . Fig. 3 eine Seitenansicht längs der Linie 3-3
der Fig. 2, Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht einer anderen Ausführungsform des;
konischen Rotors mit stirnseitigem Kollektor und eingebauten Rippen entsprechend
der Ausführung gemäß Fig: 1, Fig. 5 eine Gesamtansicht der die Bürsten haltenden
Vorrichturig in Richtung der Linie 5-5 von Fig. 1,-Fig. 6 eine Draufsicht im Schnitt
längs der Linie 6-6 von Fig.-5. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, wird der konische Rotor
54 durch die Ankerwicklungen 54a gebildet, welche in den isolierenden Kunststoff
54b eingebettet sind, welcher gleichzeitig die einstückige Vereinigung mit einem
flachen -oder
stirnseitigen Kollektor 55 in der allgemeinen Form
einer dünnen Scheibe bewirkt: Es ist zu bemerken, daß die Einformung in den Kunststoff
dem Kollektor alle Freiheit für seine Dehnung auf zwei Seiten in zwei Richtungen
läßt, nämlich auf der mit den weiter unten beschriebenen Bürsten in Berührung kommenden
-Stirnseite 55a und der Umfangsseite 55b. Die Wicklungen 54a sind natürlich auf
beliebige bekannte erforderliche Weise an die Lamellen des Kollektors 55 angeschlossen.
Um den Schwierigkeiten, welche die Zugänglichkeit der Bürsten und die Einstellung
derselben, die- Prüfungen, die Reinigung und den Ersatz, welche verhältnismäßig
häufig erforderlich sind, zu vermeiden, werden die nachfolgenden Anordnungen vorgeschlagen,
welche hauptsächlich zwei Teile umfassen, nämlich einen mit Gleitschienen versehenen
Halter und ein die Bürsten tragendes Gleitstück, welche zweckmäßig, wenn auch nicht
ausschließlich, aus in der Form geformten Isolierstoff hergestellt werden. Der Halter
63 hat eine allgemein kreisförmige Form, um
an dem festen Umfangsabschnitt
59 des Stators befestigt zu werden, z. B. mit Schrauben 64. Der Halter 63 besitzt
hierfür Langlöcher 63a für den Durchtritt der Schrauben, wodurch eine Einstellung
der Bürstenanordnung in 'der Umfangsrichtung möglich wird, so daß die genaue Kommutierungsebene
gefunden werden kann. Der Halter 63 besitzt parallele Gleitschienen 63b, welche
an einem Ende offen und an dem anderen Ende durch eine Querwand 63c geschlossen
sind. An den Gleitschienen 63b sind Halteplatten 65 angebracht, deren Unterseite
eine Abschrägung 65a aufweist. Der Halter 63 besitzt ferner in seinem mittleren
Abschnitt eine breite kreisförmige Öffnung 63e für den freien Durchtritt der axialen
sich drehenden mit dem Rotor starr verbundenen Buchse 54d, sowie zur vollständigen
Freilegung der Stirnfläche des Kollektors 55. Der Rand der Öffnung 63e ist abgeschrägt
und kommt in unmittelbare Nähe des Kollektors 55, um die Bürsten bei der Entfernung
des Gleitstücks zurückzuhalten.
Das die Bürsten tragende Gleitstück
66 ist so ausgebildet, daß es mit seinen gebrochenen Kanten 66a mit Gleitsitz zwischen
die Gleitschienen 63b paßt, wobei es sich mit dem unbedingt erforderlichen und einstellbaren:
Spiel zwischen den Schrägflächen 65a der Platten 65 und den Schrägflächen 63d am
Fuß der Gleitschienen 63b abstützt. Das Gleitstück ist- axial bei 66b offen, damit
es frei auf die Buchse 54d aufgeschoben werden kann. Das Gleitstück besitzt ferner
in entsprechender Lage Ausnehmunger 66c mit offenem Boden zur Aufnahme der sich
gegen den Kollektor 55 legenden Bürsten 67.@ Auf der Zeichnung sind vier Ausnehmungen
und vier Bürsten dargestellt, doch ist diese Zahl nur beispielhalber gewählt, -Die
Bürsten 67 werden kräftig und elastisch gegen den Kollektor durch die freien Enden
68a von Blattfedern 68 gedrückt, welche je spiralig auf eine Achse 69 aufgerollt
sind, welche zwischen Lagerflächen 66d des Gleitstücke angebracht ist. Das innere
Ende der Blattfedern
68 ist an der Achse -69 befestigt, welche in
Bezug auf die Lagerflächen 6"6d z.B. mit Hilfe von Schrauben 70 festgelegt ist,
wodurch. der Druck eingestellt werden kann, mit welchem sich jede Bürste 67 gegen
den Kollektor 55 legt. Die erforderlichen Verbindungen werden z.B. wie dargestellt,
mit Hilfe von Leitern 71 hergestellt, welche abwechselnd-die Bürsten mit Klemmen
72 verbinden, von welchen aus Leiter 73 die Verbindung mit Lamellen oder Kontaktgliedern
74 herstellen. Die Lamellen 74 sind in der Nähe des Endes des Gleitstücks befestigt,
welches beim Zusammenbau in die Nähe der Wand 63c des Halters kommt. Die Wand-63c
trägt doppelt gebogene elastische Klammern 75, zwischen welchen die Lamellen 74
elastisch gefaßt werden. An die Klammern 75 sind die Leiter 76 angeschlossen.
Wenn sich das Gleitstück an Ort und Stelle befindet, wird hierdurch unmittelbar
unter günstigen Bedingungen die Kontinuietät des elektrischen Stromkreises hergestellt,
wobei jedoch die Möglichkeit besteht, das die
Bürsten tragende
Gleitstück sofort nach Belieben zu entfernen. Das Gleitstück 66-wird zwischen den
Gleitschienen 63b genau in seiner-Lage z.8. durch Systeme mit Kugel und Feder 75
gehalten, welche in die Gleitschienen 63b eingebaut sind und mit konischen oder
anderen Zentriarungsvertiefungen in en Rändern 66a des Gleitstücks zusammenwirken:
Je nach den Einbaubedingungen, den Zugangsmöglichkeiten usw: können
ggfs. Blockierungsschrauben in die Gleitschienen 63b eingeschraubt werden, welche
das eingebaute Gleitstück an dem Halter 63 verriegeln. Die obige Ausbildung ermöglicht
insbesondere eine schnelle Auswechslung der Bürsten durch den Ausbau des Gleitstücks,
welches sofort durch ein anderes mit seinen Bürsten versehenes genormtes Gl:itstück
ersetzt werden kann. Man kann in der Werkstatt an einer besonderen Arbeitsstelle
die Prüfung der Bürsten, ihren Ersatz, ihre Reinigung, die genaue Einstellung Ihres
Drucks unter Aufwendung der erforderlichen Zeit in aller Bequemlichkeit
vornehmen,
ohne die Motoren anhalten zu müssen, welche weiterarbeiten. Die Erfindung ist nicht
auf die dargestellten Ausführungsformen begrenzt, sie umfaßt vielmehr alle Varianten.In the drawings, FIG. 1 shows an axially sectioned overall view of an embodiment of the collector motor according to the invention, FIG Installation position is shown. FIG. 3 is a side view taken along line 3-3 of FIG. 2; FIG. 4 is a perspective view of another embodiment of the; conical rotor with frontal collector and built-in ribs corresponding to the embodiment according to FIG. 1, FIG. 5 an overall view of the device holding the brushes in the direction of the line 5-5 of FIG. 1, -Fig. 6 is a top sectional view taken along line 6-6 of FIGS. As can be seen from Fig. 1, the conical rotor 54 is formed by the armature windings 54a, which are embedded in the insulating plastic 54b, which at the same time brings about the one-piece union with a flat or end-face collector 55 in the general shape of a thin disk: It should be noted that the molding in the plastic leaves the collector all freedom for its expansion on two sides in two directions, namely on the front side 55a and the peripheral side 55b coming into contact with the brushes described below. The windings 54a are, of course, connected to the fins of the collector 55 in any known necessary manner. In order to avoid the difficulties related to the accessibility of the brushes and the adjustment of the same, the checks, the cleaning and the replacement which are necessary relatively frequently, the following arrangements are proposed, which mainly comprise two parts, namely one provided with slide rails Holder and a sliding piece carrying the brushes, which are expediently, if not exclusively, made from insulating material formed in the mold. The holder 63 is generally circular in shape to be attached to the fixed peripheral portion 59 of the stator, e.g. B. with screws 64. For this purpose, the holder 63 has elongated holes 63a for the screws to pass through, which enables the brush arrangement to be adjusted in the circumferential direction so that the exact commutation plane can be found. The holder 63 has parallel slide rails 63b which are open at one end and closed at the other end by a transverse wall 63c. Retaining plates 65, the underside of which has a bevel 65a, are attached to the slide rails 63b. The holder 63 also has in its central section a wide circular opening 63e for the free passage of the axially rotating bushing 54d rigidly connected to the rotor, as well as for the complete exposure of the end face of the collector 55. The edge of the opening 63e is beveled and comes in in close proximity to the collector 55 to retain the brushes during the removal of the slider. The brush-carrying slider 66 is designed so that it fits with its broken edges 66a with a sliding fit between the slide rails 63b, with the absolutely necessary and adjustable: play between the inclined surfaces 65a of the plates 65 and the inclined surfaces 63d at the foot of the Supports slide rails 63b. The slider is open axially at 66b so that it can be slid freely onto the bushing 54d. The slider also has in the appropriate position recess 66c with an open bottom to accommodate the brushes 67 lying against the collector 55. @ The drawing shows four recesses and four brushes, but this number is only chosen as an example, -The brushes 67 are strong and pressed elastically against the collector by the free ends 68a of leaf springs 68 which are each rolled up spirally on an axis 69 which is attached between bearing surfaces 66d of the slider. The inner end of the leaf springs 68 is attached to the axis -69, which is fixed in relation to the bearing surfaces 6 ″ 6d, for example with the aid of screws 70, whereby the pressure with which each brush 67 moves against the collector 55 can be adjusted The necessary connections are made, for example, as shown, with the aid of conductors 71 which alternately connect the brushes to terminals 72, from which conductors 73 establish the connection to lamellas or contact members 74. The lamellas 74 are near the end of the slider attached which comes 63c of the holder in the assembly in the vicinity of the wall. the wall-63c contributes doubly curved elastic brackets 75, between which the fins 74 are combined elastic. to the brackets 75, the conductors 76 are connected. When the Slider is in place, the continuity of the electrical circuit is thereby immediately established under favorable conditions, but the M It is possible to remove the sliding piece carrying the brushes immediately at will. The slider 66 is exactly in its position between the slide rails 63b, e.g. held by systems with ball and spring 75, which are built into the slide rails 63b and interact with conical or other centering recesses in the edges 66a of the slide piece: Depending on the installation conditions, the access options, etc., blocking screws can be screwed into the slide rails 63b, if necessary, which lock the built-in slider to the holder 63. The above training enables, in particular, a quick exchange of the brushes by removing the sliding piece, which can immediately be replaced by another standardized sliding piece provided with its brushes. In the workshop, at a special place of work, you can check the brushes, replace them, clean them, adjust your pressure precisely, spending the time required, without having to stop the motors that continue to work. The invention is not limited to the illustrated embodiments, rather it encompasses all variants.