DE20101101U1 - Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen - Google Patents
Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von BohrungenInfo
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Description
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Claims (19)
1. Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen in harten
Werkstoffen, bestehend aus einem Schneidenteil und einem Schnittstellenteil
wie z. B. Zylinderschaft oder Kegel-Hohlschaft (HSK), dadurch gekennzeichnet,
daß der Schneidenteil mindestens einen scheibenförmigen Schneidkörper (S)
bestehend aus einem ultraharten Schneidstoff (1) vorzugsweise CBN und einem
Substrat (2), vorzugsweise Hartmetall mit in den Schneidkörper eingearbeiteten
Schneiden aufweist.
2. Feinbearbeitungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Schneidkörper (S) durch Löten, Kleben, Schrauben oder andere
Verfahren miteinander zu einem Schneidenblock verbunden sind.
3. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schneidkörper (S) vorzugsweise radial verlaufende
Kanäle (4) aufweist, welche Verbindung zu einem oder mehreren axialen
Kühlkanälen (5) haben.
4. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneide bzw. Spannut entweder gerade in
Achsrichtung oder rechtsspiralig (vorzugsweise 6°, 9°, 15°, 30°, 45°, 60°)
oder linksspiralig (vorzugsweise 6°, 9°, 15°) verläuft.
5. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Teilungswinkel der Schneiden entweder gleich,
ungleich (vorzugsweise bei 4 Schneiden 80°1100°, bei 6 Schneiden 63°/60°/57°)
oder extrem ungleich (vorzugsweise bei 4 Schneiden 100°/85°/95°/80°, bei
6 Schneiden 75°/60°/45°, bei 8 Schneiden 520/48°/42°/38°), ausgeführt ist.
6. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Werkzeug am Umfang Führungsleisten aufweisen
kann.
7. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneidkörperscheibe (S) aus dem Schneidstoff (1)
vorzugsweise CBN (Kubisches Bohrnitrid) und dem Substrat (2) vorzugsweise
Hartmetall, besteht.
8. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneidkörperscheibe SR aus einem Schneidstoff-Ring
(9) und einem Substrat (2) besteht.
9. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneidkörperscheibe (S) 3 Schichten aufweist;
Substrat (2), vorzugsweise Hartmetall, Schneidstoff (1) vorzugsweise CBN,
Substrat (2) vorzugsweise Hartmetall.
10. Feinbearbeitungswerkzeug nach Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß
das Substrat (2) im Zentrum eine Zentrierbohrung (7) aufweist.
11. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schneidkörper (S) einen odere mehrere Anschnitte
(δ1, f1), (δ2, f2) aufweist, vorzugsweise 15°/30°/45°.
12. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch
gekennzeichnet, daß das Werkzeug eine oder mehrere axiale Kühlbohrungen (5)
aufweist und radiale Kanäle (4), welche die axialen Kühlbohrungen (5) mit den
Spanräumen (SP) verbinden.
13. Spanabhebendes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1-12 dadurch
gekennzeichnet, daß am Schneidkörperende ein Kühlmittel-Umlenkungsring (8)
vorhanden ist.
14. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spanwinkel (γp) positiv ausgeführt ist, vorzugsweise
2-8 Grad.
15. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Spanwinkel (γN) negativ ausgeführt ist, vorzugsweise
10-25 Grad.
16. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Negativfase (f), vorzugsweise 0,05-0,40 je nach
Durchmesser, Zähnezahl und Bearbeitungsprozess an der Schneide vorhanden
ist.
17. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Schneide eine Rundschliff-Fase (b), vorzugsweise
0,03-0,08 × Schneidendurchmesser vorhanden ist.
18. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-10 und 12-17,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschnitt einen Radius (R) aufweist, welcher
tangential in die Umfangsschneide und 1 oder Stirnschneide übergeht (Fig. 16a).
19. Feinbearbeitungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1-10 und 12-18,
dadurch gekennzeichnet, daß der Anschnitt einen Radius (R) aufweist, und
dieser Radius nicht tangential in die Schneiden übergeht, sondern durch eine
Gerade (G) begrenzt wird (Fig. 16b).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20101101U DE20101101U1 (de) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20101101U DE20101101U1 (de) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20101101U1 true DE20101101U1 (de) | 2001-07-05 |
Family
ID=7951930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20101101U Expired - Lifetime DE20101101U1 (de) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | Feinbearbeitungswerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20101101U1 (de) |
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- 2001-01-22 DE DE20101101U patent/DE20101101U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010809 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20041007 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20070905 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20090721 |
|
R071 | Expiry of right |