DE2007850A1

DE2007850A1 - Potato collecting harvester

Info

Publication number: DE2007850A1
Application number: DE19702007850
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Dreismann, Wilhelm, 4830 Gutersloh
Priority date: 1970-02-20
Filing date: 1970-02-20
Publication date: 1971-08-26

Description

Kartoffel - Sammelerntemaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Kartoffel-Sammelerntemaschine mit einer in Fahrtrichtung an das Schar anschließenden Sieb-Fördereinrichtung, an deren hinterer Umlenkstelle eine Krautzupfwalze zur Aussenderung des Kartoffelkrautes und Unkräutern angeordnet ist, sowie einer Hochfördereinrichtung zum Transport der Kartoffeln auf ein Verleseband und diesem nachgeschalteter Sammelei richtung.Potato Collector Harvester The invention relates to a Potato collecting harvester with one connected to the coulter in the direction of travel Sieve conveyor device, at its rear deflection point a weed picking roller for sending out of the potato tops and weeds is arranged, as well as an elevated conveyor for transporting the potatoes to a picking belt and a downstream collecting unit direction.

Bei bekaunten @aschinen dieger Art dienen als Hochfördereinrichtunglen Hubräder oder im Gi@@e von Hubrädern angebrachte secherwerks. Bei beiden Systemen ist eine @@hrmalige Uml@nkung des @rat@gute@ notvendie, um die @artoffein auf das Verlassesand zu transportioren. @@@ @ @adürfen beide Systems einer Leitvorrichtung, damit die Kartoffeln nicht vorzeitig die Fördereinrichtung verlassen. Da zwischen dem umlaufenden Hubrad oder Becherwerk und der ruhenden Leitvorrichtung eine Relativbewegung entsteht, scheuern die Kartoffeln an dieser Leitvorrichtung und werden an der Oberfläche verletzt, dieses um so mehr, je mehr Beimengungen, wie Erdbrocken und Steine, sich im erntegut befinden. Ferner bedürfen diese Hochfördervorrichtungen eines hohen baulichen Aufwandes. din weiterer Nachteil diaser bekannten Hochfördervorrichtungen ist das Verstopfen der in sich ruhenden Förderzellen durch anhaftende erde.At machines that are known to be used as elevated conveyors Lifting wheels or elevator mounted in the Gi @@ e of lifting wheels. With both systems is a redirection from the @ rat @ gute @ notvendie to the @artaffein on the Abandoned sand to be transported. @@@ @ @ a Both systems are allowed to use one Guiding device, so that the potatoes do not leave the conveyor prematurely. Between the rotating lifting wheel or bucket elevator and the stationary guide device a relative movement arises, the potatoes rub against this guide device and become on the surface hurt, the more so, the more admixtures, such as lumps of earth and stones, are are in the crop. Furthermore, these elevated conveyor devices require a high structural effort. Another disadvantage of the known overhead conveyor devices is the clogging of the idle delivery cells by adhering soil.

Der erfindung liegt die Ausgabe zugrunde, die Nachteile dieser bskannten ijaschinen zu vermeiden und einem Huborgan innerhalb solcher Maschinen zusätzliche Funktionen, wie Nachsiebung und Beinkrauttrennung, zu geben, unter schonendster Behandlung der Knollen.The invention is based on the issue, the disadvantages of these bskanned ijaschinen to avoid and an additional lifting element within such machines Functions, such as post-sieving and bone separation, to give under the most gentle Treatment of the tubers.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Huborgan ein in Siebkanalverlängerung angeordneter Schrägförderer ist, dessen aufsteigend förderndes Trum in Verlesebandhohe durch seitlich angeordnete Umlenkräder entgegengesetzt geneigt wird und so das Fördergut entleert. Hierbei können aie seitlichen Umlenkräder gemeinsam auf einer durchgehenden Welle angeordnet sein, die zugleich als Umlenkwelle des Verlesebandes @anutzt wird. Ferner können die hinteren Umlenkräder des Schräg-@@rderers zugleich den Antrieb von Beimengungshändern über-@e @ h, Hierdurch werden folgende Vorteile erzielt. Durch die Verwendung eines in Siebkettenverlängerung innerhalb des Siebkastens angeordneten und der Krautzupfwalze nachgeschalteten Schrägförderers können Erntemaschinen dieser Art relativ schmal und niedrig gebaut werden. Ferner tritt bei der Übernahme des Erntegutes von der Siebkette zum Schrägförderer keine Richtungsumlenkung des Fördergutes ein, welche im allgemeinen mit Beschädigungen der empfindlichen Knollen verbunden iet, da der Schrägfb"rderer sich im Aufnahmebereich in Richtung des Brntegut es bewegt. Durch die Eigenschwingungen des als Siebband ausgebildeten Bodens des Schrägförderers erfolgt eine Nachsiebung des.Erntegutes. Die Übergabe des Erntegutes kann mit einf'achsten Mitteln und beschädigungsfrei unter Ausschaltung von Ubergabe- und Leitorganen sowie Fallstufen dadurch erfolgen, daß das Verleseband oder ein Teil des Verlesebandes zwischen den beiden zur Richtungsänderung des Schrägförderers angebrachten Umlenkrädern eingreift, so daß beim Eerausfallen der Knollen aus den Pächern des Schrägförderers eine sanfte Übergabe der Knollen unter Beibehaltung der P.rdrrrichtung und Fördergeschwindigkeit auf das Verleseband erfolgt.This object is achieved according to the invention in that the lifting member is an inclined conveyor arranged in a sieve channel extension, its ascending conveying strand at the height of the sorting belt opposite by means of deflection wheels arranged on the side is inclined and so the conveyed material is emptied. Aie lateral deflection wheels can be used here be arranged together on a continuous shaft, which also acts as a deflecting shaft of the reading tape @ is used. Furthermore, the rear deflection wheels of the inclined - @@ rderers at the same time the drive of admixture handlers over- @ e @ h, Through this the following advantages are achieved. By using an in-screen chain extension inclined conveyor arranged within the screen box and downstream of the picking roller harvesting machines of this type can be built relatively narrow and low. Further When the crop is taken over from the sieve chain to the inclined conveyor, nothing occurs Directional reversal of the conveyed goods, which generally results in damage the sensitive tubers because the inclined conveyor is in the receiving area in the direction of the harvest it moves. Due to the natural vibrations of the sieve belt formed bottom of the inclined conveyor is followed by a screening of the harvested crop. The harvested crop can be handed over with the simplest means and without damage take place with the elimination of handover and control organs as well as case levels, that the reading tape or a part of the reading tape between the two to change direction of the inclined conveyor attached deflection wheels engages, so that when Eerausfall the tubers from the inclined conveyor leasers a gentle transfer of the tubers while maintaining the direction of rotation and conveying speed on the picking belt he follows.

hierbei können die Fächer des Schrägförderers in Förderrichtung mit elastischen Borsten versehen sein, an denen Kraut- und Unkrautreste sowie -oldbrocken festhalten und auf der Rückseite des Schrägförderers abgeschdttelt werden. Ein weiterer Vorteil dieses Systems liegt darin, daß sämtliche in Maschinenlängsrichtung verwendeten Bauelemente sowohl bei ein- als auch bei-mehrreihig arbeitenden Erntemaschinen verwendet werden können.here the compartments of the inclined conveyor can move along in the conveying direction elastic bristles on which weed and weed remains and lumps of gold hold on and shake off on the back of the elevator. Another The advantage of this system is that all of them are used in the longitudinal direction of the machine Components used in both single-row and multi-row harvesting machines can be.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erntemaschine gemäß der erfindung sind den Zeichnungen und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.Further details and advantages of the harvesting machine according to the invention can be found in the drawings and the following description.

bs zeigt: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt einer Kartoffel-Sammelerntemaschine gemäß der Erfindung mit einem Schrägförderer als Hub- und Feinkrauttrennorgan; Fig. 2 einen verschnitt durch den Schrägförderer mit Sicht auf Krautzupfwalze und Siebbandabgabeende gemäß der Linie A-A der Fig. 1; Fig. 3 das Ausftihrungsbeisiel eines Gummistiftee zur Bildung von Fördertaschen bei kammartiger Anordnung auf einer Leiste mit angebrachten elastischen Borsten zur Binkrauttrennung; Fig. 4 einen Querschnitt durch den Schrägförderer und das Verleseband gemäß der Linie B-B der Fig. 1; Fig. 5 einen schematischen Längsschnitt durch einen Schräg förderer gemäß der Erfindung mit Ubergabe der Kertoffeln auf ein Verleseband unter Zwischenschaltung eines zwischen den Umlenkrädern rotierenden Z-linders; Fi. 6 einen schematischen Längsschnitt durch einen Schragförderer gemäß der Erfindung mit Übergabe der Kartoffeln auf ein Verleseband unter Zwischenschaltung einer zwischen den Umlenkrädern angeordneten Leitvorrichung.bs shows: FIG. 1 a schematic longitudinal section of a potato collecting harvester according to the invention with an inclined conveyor as a lifting and fine herb separator; Fig. 2 shows a cut through the inclined conveyor with a view of the weed picking roller and the conveyor belt discharge end according to line A-A of Figure 1; 3 shows the embodiment of a rubber pencil for the formation of conveyor pockets with a comb-like arrangement on a bar with attached elastic bristles for separating weeds; 4 shows a cross section through the inclined conveyor and the reading belt according to line B-B of FIG. 1; 5 shows a schematic longitudinal section by an inclined conveyor according to the invention with transfer of the potatoes a picking belt with the interposition of a rotating between the deflection wheels Z-Linders; Fi. 6 shows a schematic longitudinal section through an inclined conveyor according to FIG of the invention with the transfer of the potatoes to a picking belt with the interposition a guide device arranged between the deflection wheels.

Fig. 7 ein seitlich neben dem Verleseband angebrachtes Pörderband für Beimengungen mit Antrieb durch Umlenkräder des Schrägförderers; Fig. 8 die Draufsicht zur Fig. 7e Die zum Verständnis der Erfindung nicht beitragenden Maschinenelemente sind in den Zeichnungen nicht dargestellt.7 shows a conveyor belt attached to the side next to the picking belt for additions driven by the deflection wheels of the inclined conveyor; 8 shows the top view to FIG. 7e The machine elements which do not contribute to the understanding of the invention are not shown in the drawings.

An das Schar 1 schließt ein endloses Siebband 2 an, welches am Abgabeende über Umlenkrollen 3 geführt ist. Als Krautausscheidevorrichtung dient eine Krautzupfwalze 4, die das durch die Leitstäbe 5 zugeführte Kraut ausscheidet. Als Hochfördereinrichtung dient ein an die Krautzupfwalze 4 anschließender Schrägförderer 6, dessen auf Querleisten 7 aufgebrachte Gummistifte 8 die Fördertaschen 9 bilden. Hierbei sind die Gummistifte 8 kammartig auf den Querleisten 7 angeordnet. Um Verluste bei der Übergabe der Kartoffeln vom Siebband 2 auf den Schrägförderer 6 zu vermeiden, ist die zwischen Krautzupfwalze 4 und Schrägförderer 6 notwendiga Lücke mit einem Verschlußkamm 10 abgedeckt, dessen in Förderrichtung angeordneten Stäbe 11 so angeordnet sind, daß sie von den aus den Schrägförfererteilen 7 und 8 gebildeten Pörderkämmen durchfahren werden können, und die Krautzupfwalze 4 entgegen der Arbeitsseite abdecken.An endless screen belt 2 connects to the coulter 1, which is at the delivery end is guided over pulleys 3. A haulm plucking roller serves as the haulm separator 4, which excretes the herb fed by the guide rods 5. As an elevated conveyor serves a connected to the Krautzpfwalze 4 inclined conveyor 6, its on transverse strips 7 applied rubber pins 8 form the conveyor pockets 9. Here are the rubber pins 8 arranged like a comb on the transverse strips 7. About losses in the delivery of the potatoes to avoid from the screen belt 2 to the inclined conveyor 6 is the one between the weed picking roller 4 and inclined conveyor 6 necessary gap covered with a locking comb 10, whose arranged in the conveying direction rods 11 are arranged so that they from the the inclined conveyor parts 7 and 8 can be passed through conveyor ridges, and cover the picking roller 4 against the working side.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt. Verschlußkamm 10 und Krautzupfwalze 4 bilden eine bauliche Einheit. Die Ubergabe der Kartofln vom Schrägförderer 6 auf das Verleseband 12 erfolgt durch Umlenkung des Fördertrums des Schrägförderers 6 durch die seit-@@ @@@ @en Umlenk@@der @@, des@@@ gemei@same @@@se 14 iet. Hierbei werden die aus den Teilen 7 und 8 gebildeten Fördertaschen 9 soweit geneigt, daß die relativ schweren und roilfähigen Kartoffeln aus den Fördertaschen 9 hinausgleiten auf das Verleseband 12, während im erntegut etwa verbliebene Seinkrautreste und Erdbrocken von an den Gummistiften 8 angebrachten elastischen Borsten 15 fstgehalten und auf der Rückseite des Schrägförderers 6 abgeworfen werden.Fig. 2 shows a cross section. Locking comb 10 and picking roller 4 form a structural unit. The transfer of the potatoes from the inclined conveyor 6 on the sorting belt 12 takes place by deflecting the conveying strand of the inclined conveyor 6 by the since - @@ @@@ @en Umlenk @@ der @@, des @@@ gemei @ same @@@ se 14 iet. Here, the conveyor pockets 9 formed from parts 7 and 8 are inclined to the extent that that the relatively heavy and roilable potatoes slide out of the conveyor pockets 9 on the sorting belt 12, while in the crop any remaining Seinkrautreste and Chunks of earth held by elastic bristles 15 attached to the rubber pins 8 and dropped on the back of the inclined conveyor 6.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Gummistiftes 8 mit angebrachten elastischen Borsten 15.Fig. 3 shows an embodiment of a rubber pin 8 with attached elastic bristles 15.

Fig. 4 zeigt die Anordnung der Schrägfördererumlenkräder 13 und der hinteren Verlesebandumlenkräder 16 au dtr gemeinsamen Achse 14 im Schnitt. Hierbei verhindert das um die Umlenkrollen 16 umlaufende Verleseband 12 ein Herausfallen der Knollen aus den Fördertaschen 9 des um die Umlenkräder 13 umlaufenden Schrägförderers 6. Da die Umlenkräder 13 und 16 fest auf einer gemeinsamen Achse 14 aufgebracht sind, ist die Winkelgeschwindigkeit des Schrägförderers 6 und des Verlesebandes 12 im Ubergabebereich gleich. Somit tritt keine Relativbewegung zwischen beiden elementen ein und es erfolgt eine sanfte, schonende uebergabe der Knollen.Fig. 4 shows the arrangement of the feederhouse deflecting wheels 13 and rear picking belt deflection wheels 16 on the common axis 14 in section. Here prevents the picking belt 12 rotating around the deflection rollers 16 from falling out the tubers from the conveyor pockets 9 of the inclined conveyor rotating around the deflecting wheels 13 6. Since the deflection wheels 13 and 16 are fixedly mounted on a common axis 14 is the angular speed of the inclined conveyor 6 and the picking belt 12 in the handover area the same. Thus, there is no relative movement between the two elements and there is a gentle, gentle transfer of the tubers.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung; Hierbei wird das vorzeitige Herausfallen der Knollen aus den Fördertaschen 9 des Schra rderers 6 durch einen aul der Achse 14 befestigten umlaufenden Zglinder 17 verhindert.Fig. 5 shows a further embodiment of the invention; Here the premature falling out of the tubers from the conveyor pockets 9 of the Schra rderers 6 prevented by a circumferential puller 17 attached to the axle 14.

Fig. 6 stellt ein anderes Ausführungsbeispiel der Brfindung dar.Fig. 6 illustrates another embodiment of the invention.

Das vorzeitige Herausfallen der Knollen aus den Fördertaschen 9 dns Schrägförderers 6 wird hier durch eine Leitvorrichtung 18 verhindert.The premature falling out of the tubers from the conveyor pockets 9 dns Inclined conveyor 6 is prevented here by a guide device 18.

Zur erzielung einer robusten, einfachen Bauweise sind Siebband 2, Krautzupfwalze 4, Schrägförderer 6 und hintere Verlesebandumlenkräder 16 innerhalb des im Punkt 19 schwenkbaren und über das Siebband 2 hinausragenden Siebkanais 20 angeordnet. Ferner ist der Vtrlesebandrahmen 21 gelenkig mit dem über das Siebband 2 hinaus ragenden Siebkanal 20 im Punkt 14 oder unmittelbarer Nähe verbunden. Der vordere Teil des Verlesebandrahmens 21 wird mit zwei seitlich angeordneten Gelenkstangen 22 auf dem Laschinenrahmen 23 abgestützt.In order to achieve a robust, simple construction, main web 2, Krautzpfwalze 4, inclined conveyor 6 and rear picking belt pulleys 16 within of the sieve channel 20 which can be pivoted at point 19 and protrudes beyond the sieve belt 2 arranged. Furthermore, the reading belt frame 21 is articulated with the one over the sieve belt 2 protruding sieve channel 20 connected at point 14 or in the immediate vicinity. Of the the front part of the picking conveyor frame 21 is provided with two laterally arranged articulated rods 22 supported on the machine frame 23.

Fig. 7 zeigt ein seitlich neben dem Verleseband 12 angebrachtes Förderband 24 zur Aufnahme der von Hand ausgelesenen oder durch zusätzliche mechanische Trenneinrichtungen ausgesonderten Beimengungen. Dieses relativ schmal gehaltene Förderband 24 wird von der hinteren Umlenkrolle 25 des Schrägförderers 6 angetrieben- Die Förderrichtung des Förderbandes 24 ist entgegengesetzt zur Fahrtrichtung, die ausgesonderten Beimengungen werden also am I.;aschinenende abgeworfen. Für schwierige Ernteverhältnisse kann das Förderband 24 zu beiden Seiten des Verlesebandes 12 angeordnet werden.7 shows a conveyor belt attached to the side next to the picking belt 12 24 to accommodate the manually read out or by additional mechanical separation devices separated additions. This relatively narrow conveyor belt 24 is driven by the rear pulley 25 of the inclined conveyor 6 - the conveying direction of the conveyor belt 24 is opposite to the direction of travel, the separated additions are thrown off at the first end of the machine. Can be used for difficult harvesting conditions the conveyor belt 24 can be arranged on both sides of the picking belt 12.

Diese einfache Anordnung des Förderbandes 24 ist gemäß der Srfindung dadurch gelöst, daß die Wellenmittelpunkte 25, 15, 26 in Arbeitestellung der Srntemaschine in etwa in einer Ebene liegen;This simple arrangement of the conveyor belt 24 is according to the invention solved in that the shaft centers 25, 15, 26 in the working position of the cutting machine lie roughly in one plane;

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e I Potato sow harvester with a sieve-conveying device connected to the crowd in Fahrtricbtung, to their rear deflection point a weed picking roller and an adjoining inclined conveyor are arranged, which is deflected at the height of the picking belt and so the harvested material The picking belt passes that the inclined conveyor (6) a weed picking roller (4) is arranged downstream and the ascending conveying strand at the level of the picking belt 12 by laterally arranged deflection wheels 13 as far as the opposite is inclined that the potatoes in the conveyor pockets (9) out of the conveyor pockets (9) Roll out onto an inspection belt 12.

2. Potato collecting harvester according to claim 1, characterized in that that the feederhouse deflecting wheels (13) are arranged on a common axis (14) are and the axis (14) at the same time the deflection axis of the picking belt (12) or a feeder belt is.

3. Potato harvesting machine according to claim 1, characterized in that that the inclined conveyor deflecting wheels (13) and the deflecting wheels (16) of the sorting belt (12) fastened on separate axes, but are arranged concentrically to one another.

4. KartoSYel collecting harvester according to claim 1, characterized in that that between the inclined conveyor pulleys (13) a rotating cylinder (17) for indirect takeover of the crop is arranged.

5. Potato harvesting machine according to claim 1, characterized in that that between the inclined conveyor deflecting wheels (13) one concentric in the takeover area to the inclined conveyor deflecting wheels (153 arranged guide device (18) arranged is.

6. potato collecting harvester according to claims 1 to 5, characterized characterized in that the conveyor pockets (9) of the inclined conveyor (6) by on transverse strips (7) comb-shaped applied rubber pins (8) are formed.

7. potato collecting harvester according to claims 1 to 6, characterized characterized in that the conveyor pockets (9) forming, applied to transverse strips (7) Rubber pins (8) have elastic bristles (15) on their conveying surface for separating fine herbs wear.

8. Potato collecting harvester according to responses 1 to 7, thereby geknnzeich that the between the inclined conveyor (6) and the picking roller (4) to the passage of the purse (9) of the inclined conveyor (6) necessary space with a closure comb (10), the rods (11) of which lie in the conveying direction, covered is and the locking comb (10) is arranged so that it passes through the the Födertaschen (9) forming rubber pins (8) allows.

9. Kartoft'el collecting harvester according to claims 1 to 8, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the sealing comb (10) forming Rods (11) cover the weed picking roller (4) against the working side and with the Krautzup + '- roller (4) a structural. form unity.

10. Potato collecting harvester according to claims 1 to 9, characterized characterized in that the sieve belt (2), the picking roller (4), the inclined conveyor (6) and the rear picking belt deflection wheels (16) within a pivot point (19) pivotable sieve channel (20) protruding beyond the sieve belt (2) are.

11. Potato collecting harvester according to claims 1 to 10, characterized gekennzeic'net that the axis (14) of the inclined conveyor deflecting wheels (13) and the rear Deflection roller (25) of the inclined conveyor (6) are assigned to one another so that sis with the front pulley (26) of the reading belt (12) in working position,) the bimachine lying on one level.

12. Potato collecting harvester according to claims 1 to 11, characterized The rear guide rollers (25) of the inclined conveyor (6) fit positively driven by the inclined conveyor (6) and one or two laterally arranged and drive conveyor belts (24) for admixtures rotating counter to the direction of travel.

15. Potato seed harvester according to claims 1 to 12, characterized characterized in that the picking belt frame (21) is articulated with the one above the sieve chain (2) protruding Siebkanel (20) in point 14 or in the immediate vicinity of this Point 14 is connected.

14. potato harvesting machine according to claims 1 to 15, characterized characterized in that the front part of the picking tape frame (21) with two on the picking tape frame (21) arranged articulated rods (22) adjustable in height on the machine frame (23) is supported.

L e r s e i t e