DE2002256B - Verfahren zum Aufbringen eines nahtlosen Mantels aus Gummi auf einen Trager, und Mantel zur Durchfuhrung dieses Verfahrens - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines nahtlosen Mantels aus Gummi oder einem gleichartigen Werkstoff auf einen Träger, insbesondere eine Rolle, bei dem der Mantel, dessen Innenabmessungen kleiner als die zugehörigen Abmessungen des Trägers bzw. der Rolle sind, aufgeweitet, koaxial über den Träger bzw. die Rolle gebracht und aufgeschrumpft wird.

Bekannt ist ein Verfahren zur Aufbringung eines solchen Mantels auf Rollen mittels Druckluft. Dabei wird in das eine offene Ende des Mantels ein Druckluft-Blasmundstück abdichtend eingeführt und das andere offene Ende des Mantels in Berührung mit der zu übeiziehenden Rolle gebracht, so daß praktisch auch dort eine Abdichtung stattfindet. Anschließend wird durch das Blasmundstück Druckluft in den Mantel eingeleitet, der sich weitet und über die Rolle schieben läßt.

Nachteilig ist bei dem bekannten Verfahren zunächst die aufwendige Vorbehandlung der Rolle und des Mantels. Die Rolle muß nämlich vor Aufbringung des Überzugs sandgestrahlt oder sauber abgedreht und anschließend mit einem Verbindungskleber bestrichen werden. In ähnlicher Weise muß die Innenfläche des Mantels mit Kleber behandelt werden, der abbindet, nachdem der Mantel über die Rolle geschoben worden ist.

Nachteilig ist ferner, daß bei dem bekannten Verfahren der Innendurchmesser des Mantels nicht beliebig viel kleiner als der Außendurchmesser der zu tiberziehenden Rolle sein darf. Außerdem darf die Wand· dicke des Mantels nicht beliebig groß sein, damit beim Aufbringen des Mantels nicht eine Überreckung des Mantels und damit eine Beschädigung stattfindet. Außerdem sind diese Grenzen durch diejenigen Aufweitekräfte bestimmt, die mit Druckluft überhaupt

s erreichbar sind. Die Folge ist, daß bei nach dem bekannten Verfahren überzogenen Rollen der Mantel für die meisten Anwendungen nicht fest genug auf der Rolle sitzt. Dies gilt vor allem dann, wenn durch diese Rollen als Antriebs- oder Bremsrollen größere

ίο Drehmomente übertragen werden müssen oder auch bei hoch belasteten Tragrollen. Insbesondere machen sich Stoßbelastungen nachteilig bemerkbar, die z.B. unter Abwurfvorrichtungen auftreten können.

Nachteilig ist schließlich, daß sich bei den nach

dem bekannten Verfahren aufgebrachten Mänteln die Blasenbildung zwischen Mantel und Rolle nicht mit Sicherheit vermeiden läßt. Blasenbildung aber führt zur Lockerung des Verbandes zwischen Mantel und Rolle und zu einer frühzeitigen Zerrüttung des

ao Mantels.

Ferner ist aus der USA.-Patentschrift 3 010194 ein Verfahren bekannt, bei dem die Außenseite eines Mantels zur Aufbringung auf eine Rolle zunächst mit Unterdruck und anschließend zur festen Verklebung

as von Mantel und Rolle mit Überdruck beaufschlagt wird. Zur Durchführung dieses bekannten Verfahrens ist eine sehr aufwendige Apparatur erforderlich Im übrigen weist dieses Verfahren infolge der mechanischen Reckung des Mantels dieselben Nachteile auf wie das zuvor beschriebene Verfahren.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die zuvor beschriebenen Mantel weitgehend unabhängig von ihrer Wanddickc und den Abmessungsverhältnissen zwischen Mantel und Träger mit geringem Aufwand und einwandfreier Verbindung auf den Träger aufgebracht werden können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem eingangs genannten Verfahren dadurch gelöst, daß das Aufweiten des Mantels durch Quellen des Gummis bzw. des gleichartigen Werkstoffes mit einem Quellmittel erfolgt. Dadurch wird die für das Aufbringen erforderliche Zeit erheblich verkürzt. Es ist ferner ein geringerer Aufwand für die Aufbringung erforderlich. Außerdem wird der Mantel durch das Ouellen sehr viel schonender behandelt als durch mechanische Reckung. Der Mantel kann ferner eine weitaus größere Wanddicke haben. Schließlich können die Innenabmessungen des Mantels im Verhältnis zu den Außenabmessungen des Trägers sehr viel kleiner als bisher gewählt werden, wodurch sich nach dem Rückgang der Quellung des Mantels naturgemäß sehr viel stärkere Schrumpfkräfte zwischen Mantel und Träger einstellen. Als Quellmittel dienen inbevorzugter Weise Chlorkohlenwasserstoffe, z. B. Trichloräthylen oder Perchloräthan. Diese Quellmittel haben sich als besonders schnell und gleichzeitig schonend auf den Mantel wirkend herausgestellt Auch Ester, z. B. Butylazetate oder Äthylazetate, können

So als Quellmittel verwendet werden.

In Weiterbildung dieses Verfahrer» geht man dabei mit Vorteil so vor, daß vor dem Aufbringen des gequollenen Mantels zwischen den Träger bzw. die Rolle und den Mantel örtlich begrenzt oder durchge-

Ss hend in an sich bekannter Weise eine die Haftung des Mantels auf dem Träger bzw. der Rolle verbessernde Schicht gebracht wird. Man erziehlt so eine weitere Verbesserung der Verbindung zwischen Mantel und

Träger. Die Schicht: kann z, B. nur an den Enden des Mantels aufgetragen werden, wenn dort eine örtliche Erhöhung der Haftung ratsam erscheint.

Die Erfindung betrifft ferner einen Mantel dessen Innenabmessungen kleiner als die zugehörigen Abmessungen des Trägers bzw. der Rolle sind, der zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens so ausgebildet ist, daß er an seiner Innenfläche eine einer zugeordneten Oberflächenprofilierung des Trägers bzw. der Rolle entsprechende Profilierung aufweist. Hierdurch ergibt sich nach dem Aufschrumpfen des Mantels ein besonders fester, formschlüssiger Verband zwischen Mantel und Träger, der in der Lage ist, selbst höchste Belastungen sicher aufzunehmen.

Die Erfindung findet mit besonderem Vorteil Anwendung bei Laufrollen für Förderbänder, Bandanlagen, Seitenführungen, Antriebs-, End- und Spannrollen sowie bei Förderrollen ohne Band, mit denen also die zu fördernden Güter unmittelbar in Berührung kommen,

Außerdem dient die Erfindung zur vorteilhaften Panzerung von bewegten und ruhenden Körpern, z, B, Rührern.

Allgemein kann nach der Erfindung ohne die bisher erforderlichen Einschränkungen der Träger mit einem Mantel versehen werden, der sehr genau den ίο im Betrieb zu erwartenden Anforderungen genügt. Dabei ist insbesondere an einen Verschleißschutz, Korrosionsschutz und die Isolation des Trägers gedacht.

Nach dem heutigen Stand der Technik bereitet es keine Schwierigkeiten, den Mantel mit einer beliebigen Innen- und/oder Außeuprofilierung herzustellen. Diese Herstellung kann z.B. durch Extrudieren erfolgen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Aufbringen eines nahtlosen Mantels aus Gummi oder einem gleichartigen Werkstoff auf einen Träger, insbesondere eine Rolle, bei dem der Mantel, dessen Innenabmessungen kleiner als die zugehöriger. Abmessungen des Trägers bzw. der Rolle sind, aufgeweitet, koaxial über den Träger bzw. die Rolle gebracht und aufgeschrumpft wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufweiten des Mantels durch Quellen des Gummis bzw. des gleichartigen Werkstoffes mit einem Quellmittel erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen des gequollenen Mantels zwischen den Träger bzw. die Rolle und den Mantel örtlich begrenzt oder durchgehend in an sich bekannter Weise eine die Haftung des Mantels auf dem Träger bzw. der Rolle verbessernde Schicht gebracht wird.

3. Mantel zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2, dessen Innenabmessungen kleiner als die zugehörigen Abmessungen des Trägers bzw. der Rolle sind, dadurch gekennzeichnet, daß er an seiner Innenfläche eine, einer zugeordneten Oberflächenprofilierung des Trägers bzw. der Rolle entsprechende Profilierung aufweist.