DE2001921A1 - Hin- und herbewegte Fluessigkeitsabgabepumpe - Google Patents
Hin- und herbewegte FluessigkeitsabgabepumpeInfo
- Publication number
- DE2001921A1 DE2001921A1 DE19702001921 DE2001921A DE2001921A1 DE 2001921 A1 DE2001921 A1 DE 2001921A1 DE 19702001921 DE19702001921 DE 19702001921 DE 2001921 A DE2001921 A DE 2001921A DE 2001921 A1 DE2001921 A1 DE 2001921A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- dispensing
- valve
- opening
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/12—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons
- F04B53/121—Valves; Arrangement of valves arranged in or on pistons the valve being an annular ring surrounding the piston, e.g. an O-ring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
DIPL.-ING. KLAUS BBHN
DIPL.-PHY8. ROBERT MÜNZHUBBR
8 MÜNCHEN 22
A 50569 16. Januar I970
Ml/Sc '
Firma DIAMOND INTERNATIONAL CORPORATION, 753 Third
Avenue New York, New York, USA
Hin- und herbewegte Flüssigkeitsabgabepumpe
Die Erfindung betrifft eine hin-und hergehende Flüssigkeitsabgabepumpe, die üblicherweise aus einem
Plastikmaterial hergestellt und auf tragbaren Flüssigkeitsbehältern verwendet wird.
Die Erfindung betrifft Verbesserungen an einer
derartigen Pumpe, bei welcher der Pumpenkolben eine
Ventilfunktion übernimmt und aus diesem Grunde gegenüber der Kolbenstange in begrenztem Umfang eine Bewe-gung
ausführen kann, in der er auf einem an der Kolbenstange befestigten Abgabeventil aufsitzt und sich
von diesem Sitz wieder abhebt, um auf diese Weise die Verbindung zwischen der Pumpenkammer und einem Abgabekanal zu steuern, welcher durch den Kolben hindurch
009830/135 1 - 2 -
nach außen führt. Wird bei einer solchen Pumpe die Kolbenanordnung
durch ihre Feder in die vollkommen ausgefahrene Stellung gehoben, so ist der Kolben selbst in axialer
Richtung eingespannt und schließt an seinem unteren und oberen Ende dichtend ab, und zwar mit dem zuvor genannten
Abgabeventil einerseits und mit einem Belüftungsventil
andererseits, das die Verbindung zwischen dem F Inneren des Flüssigkeitsbehälters und der Außenluft
steuert.
Erfindungsgemäß ist der Kolben mit nach außen abstehenden oberen und unteren Kolbenmanschetten ausgestattet,
die bei dem nach oben gehenden oder Saughub und dem nach unten gehenden oder Kompressionshub des
Kolbens mit der Zylinderwand in Berührung sind.
W Gemäß eines Merkmals der Erfindung arbeitet die
untere Kolbenmanschette mit dem Abgabeventil während des gesamten Aufwärts- oder Saughubes der Kolbenanordnung
zusammen, wie auch in der obersten Stellung der Kolbenanordnung, um auf diese Weise den Abgabekanal
der Kolbenanordnung von der Pumpenkammer abzutrennen, während in der obersten Stellung der Kolbenanordnung
009830/1351
die obere Kolbenmanschette rait dem Belüftungsventil zusammenwirkt
und den Belüftungskanal verschließt, der vorn" Behälter nach außen führt. . -
Der Kolben ist üblicherweise aus einem bekannten
Elastomer-Plastikmaterial hergestellt, und derartiges Material neigt dazu, mit zunehmendem Alter zu schrumpfen.
Ein derartiges Schrumpfen der Kolbenmanschetten ist jedoch vollständig unbrauchbar, da damit die Dichtwirkung und ·
die gleitende Berührung zwischen Kolbenmanschette'und Zylinderwand
nachteilig beeinflußt werden.-
Bei der Erfindung wird dieser Schrumpfung wirksam
in der Weise entgegen gewirkt, daß die Kolbenmanschetten
und die mit ihnen zusammenwirkenden Ventile gegenseitig so geformt und angeordnet sind, daß wenn die Kolbenanordnung
durch Wirkung ihrer Feder in der völlig ausgefahrenen
Stellung xveilt, das Aufsitzen der Kolbenmanschetten
auf den Ventilkörpern eine Expansionskraft hervorruft,
die die Manschetten aufweitet. Jede der gewöhnlich konisch·
nach außen sich erweiternden Kolbenmanschetten ist -mit einer
Inneren Dichtungsfläche ausgestattet, wo sie mit dem Ventil
00 98 30/ Ϊ35Ί
in Berührung kommt und aufgeweitet wird. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird durch diese Ausdehnungskraft der
Rand von wenigstens einer Manschette fest gegen eine umgebende Dichtfläche gedrückt, wodurch eine innere Abdichtung
vorhanden ist.
Weitere wichtige Eigenschaften der Erfindung sind darin zu sehen, daß der Zusammenbau einer derartigen Pumpe
durch Formen des Kolbens und der zugehörigen Teile in einer Weise, daß die gegenüberliegenden Enden des Kolbens
genau symmetrisch sind, erleichtert wird, da dadurch nicht darauf geachtet zu werden braucht, in welcher Richtung
der Kolben eingesetzt wird, ohne daß dadurch seine Arbeitsweise nachteilig beeinflußt wird. Auch ist es vorteilhaft,
daß das Abgabeventil der Kolbenanordnung vor dem eigentlichen Kolben liegt und mit der Zylinderwand
in Berührung steht, wodurch das Ventil als Führung und Schutz für die abwärts gerichtete Kolbenmanschette während
des Einsetzens in den Zylinder dient und auch danach während des Gebrauchs der Pumpe, denn von der Zylinderwand werden
auf die Weise fest anhaftende Materialteilchen, die sich daran abgesetzt haben könen, entfernt.
- 5 009630/1351
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht
zwischen dem Ventilschaft des Abgabeventils und dem Kolben ein Zwischenraum, wenngleich der Kolben den Ventilschaft
umschließt, so daß während des Kompressionshubes der Kolbenanordnung Flüssigkeit frei nach oben in den
Abgabekanal der Kolbenanordnung fließen kann, und weiterhin
der Kolben sich gegenüber dem Ventilschaft frei
hin- und herbewegen kann, so daß er sich selbst in die
Lagen einstellen kann, in denen er seine Ventil- und Abdichtungsfunktionen
wirksam durchführt«
Die vorstehend genannten Merkmale und Vorteile
werden aus der nun folgenden Beschreibung eines in der
Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels nochmals
deutlich offenbart Es zeigen:
Fig. 1: einen vertikalen Längsschnitt durch eine
FlUssigkeitsabgabepumpe nach der Erfindung, in welchem die Kolbenanordnung in der völlig
ausgefahrenen Stellung steht und sowohl der Abgabekanal durch die Kolbenanordnung
als auch der Belüftungskanal außerhalb der Kolbenanordnung abgedichtet sind,
um zu verhindern, daß Behälterinhalt austreaten kann;
Fig. 2 eine Ansicht ähnlich Fig. 1, bei der jedoch
die Kolbenanordnung zu Beginn des-Abwärts-'
oder Abgabehubes gezeigt 1st, In welchem der Belüftungskanal und auch der Abgabekanal durch
die Kolbenanordnung geöffnet sind;
009 8 30/13δ 1
Pig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2 mit voll
ständig eingedrückter Kolbenanordnung zum Ende des Abgabehubesj
Fig. 4 eine gleiche Ansicht wie Fig. 2 und 5»
der die Kolbenanordnung jedoch bereits wieder zu Beginn des Aufwärts- oder Saughubes
gezeigt ist, wobei der Kolben auf dem Abgabeventil aufsitzt und dadurch den
Abgabekanal verschließt, während er den Belüftungskanal geöffnet läßt; und
r Fig. 5 eine Ausschnittdarstellung eines abgewandelten
Ausführungsbeispiels des Abgabeventils.
Es soll zunächst Fig. 1 betrachtet werden, aus der ersichtlich ist, daß die erfindungsgemäße Pumpe dazu vorgesehen
ist, auf tragbaren Behältern wie Flaschen, verwendet zu werden, deren Halsteil in Fig. 1 in strichpunktierter
Darstellung angedeutet ist. Die gesamte Pumpe besteht aus einem Pumpenzylinder 10, der eine öffnung in der Bek
hälterabschlußkappe 12 durchsetzt und in das Behälterinnere hineinragt. Die Kolbenanordnung besteht aus einer rohrförmigen
Kolbenstange 14, die einen Abgabekanal 16 bildet, welcher in einen äußeren Abgabekopf 18 führt, über welchen
die Kolbenanordnung durch intermittierendes AbwärtsdrUcken auf den Abgabekopf hin- und herbewegbar ist. Das Rückstellen
oder die Aufwärtsbewegung der Kolbenanordnung wird durch die üblicherweise verwendete Kolbenfeder 20 bewerkstelligt.
- 7 -009830/1351
Die Kolbenanordnung enthält einen kombinierten Ventil- und Kolbenteil 22, der mit der Zylinderinnenwand in
gleitender Berührung steht und relativ, zur Kolbenstange in Längsrichtung eine begrenzte Bewegungsmöglichkeit hat,
in der er mit einem Abgabeventil 24 in Berührung treten und sich von ihm lösen kann, welches ander Kolbenstange
14 befestigt ist und die Abgabeöffnung 26 durch den Kolben 22 hindurch steuert. Ist die Kolbenanordnung durch
ihre Feder 20 in ihre oberste Stellung völlig ausgefahren,
so ist der Kolben 22 zwischen das Abgabeventil 24 und ein
Belüftungsventil 28 eingespannt und mit diesen beiden Ventilen
in dichtender Verbindung. In dieser Stellung verhindert das Abgabeventii den Durchtritt von Behälterinhalt durch den Abgabekanal der Kolbenanordnung nach außen,
und das Belüftungsventil verhindert, daß BehälterInhalt
außen um die Kolbenanordnung herum ins Freie austritt.
Es soll nun im Einzelnen auf die verschiedenen Teile und ihre gegenseitigen Beziehungen eingegangen werden.
Der Pumpenzylinder 10 hängt durch den Behälterhals in den Behälter hinein. Er 1st von einem Ringflansch JO umgeben,
durch den der Zylinder in einer bestimmten Lage gehalten
- 8 - · Q09830/1351
und auf dem Oberrand des Behälterhalses getragen wird. Der Plansch ^O wird am Behälterhals durch die Deckfläche
einer gewöhnlichen Verschlußkappe 12 festgelegt, die auf den Behälterhals aufgeschraubt wird. Vorzugsweise
wird zwischen den Tragflansch und den Behälterhals ein Dichtring 3>2 eingefügt.
Durch eine Mittelöffnung in der Behälterkappe ragt eine gegenüber der Zylinderwand radial erweiterte
Ringwand Jk nach oben, auf die ein Kragenteil 36 aufgesetzt
ist, das eine zentral angeordnete Führungsöffnung 38 bildet, durch die die Kolbenstange bei ihrer Hin- und
Herbewegung geführt wird, mit der Kolbenstange aber genügend leichten Sitz aufweist, so daß diese nicht an ihr
anhaftet und außerdem einen Zutritt von Luft von außen fc in eine Belüftungskammer 40 ermöglicht, die durch die
Ringwand und das Kragenteil begrenzt wird. Im Betrieb der Pumpe tritt Luft von außen durch die Führungsöffnung
38 in die Belüftungskammer 40 und dann durch eine oder mehrere Belüftungsöffnungen 42 in dem oberen Abschnitt
der Zylinderwand in das Behälterinnere, wodurch die
0098 30/135 1
20.QT921
Flüssigkeitsmenge, die dem Behälter durch die Pumpe ,entzogen
worden ist, wieder ersetzt wird.
Das Kragenteil 36 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit einer Wand 44 ausgestattet?., die den
oberen Abschnitt der Ringwand J54 umgibt und fest umschließt,
während eine ringförmige Rippe 46 an der oberen Stirnfläche
der Ringwand 44 anliegt und mit dieser vorzugsweise verschweißt oder verklebt ist. Die konzentrischen Wände
44 und 34 können ebenfalls miteinander verklebt oder verschweißt
sein, so daß ihre Verbindung flüssigkeitsdicht ist. ' ■ ' ' ' .
Um die Führungsöffnung 58 herum hängt vom KrageiiteiL
36 das Belüftungsventil 28 herab, das zudem noch einen
Hilfsdichtungsring 48 aufweisen kann, der in die Belüftungskammer 40 hineinsteht und mit dem Kolben in einer
später noch zu beschreibenden Weise zusammenwirkt. Die rohrförmlge Kolbenstange' 14 wird in der Führungsöffnung
mit so viel Spiel geführt, daß durch diese öffnung Luft
eintreten kann. Die Kolbenstange 14 bildet, einen inneren
- 10 -
009830/1351
Abgabekanal 1β für den Behälterinhalt, welcher sich
von der Abgabeöffnung 26 durch den Kolben hindurch nach oben in üblicher Weise bis zum Abgabekopf 18 am oberen
Ende der Kolbenstange erstreckt, durch weichletzteren der Behälterinhalt z.B. durch Versprühen ins Freie
abgegeben wird. Der Abgabekopf ist bei dem dargestell-
^ ten Ausführungsbeispiel als Sprühkopf gezeigt, wie er
im einzelnen in der US-Patentschrift 3 J519 894 dargestellt
ist. Ein derartiger Abgabekopf ist im allgemeinen mit einer nach oben weisenden Pingerauflage
50 ausgestattet, auf die mit den Fingern intermittierend
gedrückt wird, wobei der Kolben dann heruntergedrückt und dann wieder freigelassen wird, so daß er infolge der
Wirkung der Kolbenfeder in seine obere Lage zurückkehren kann. Das Heraustreten der Kolbenstange ist mit
Hilfe einer nach oben weisenden Schulter 5^* die die
Kolbenstange umgibt, begrenzt, die dann an eine abwärts weisende Schulter in der Führungsöffnung 38
anläuft.
An die Kolbenstange ist ein Ventilschaft 56 befestigt
und steht von dieser nach unten ab. An diesem
- 11 009830/1351
Ventilschaft sitzt das Abgabeventil 24.am unteren Ende
mit Abstand vom unteren Ende der Kolbenstange 14. Bei dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist
der Ventilschaft 56 mit Reibungsschluß in das untere
Ende des Abgabekanals der Kolbenahordnung eingesetzt und steht gegen eine Schulter 58 in diesem Abgabekanal
an, während in den Kanalwandungen eine Reihe von Längskanälen oder Nuten 6O .eingeformt ist, welche den
Ventilschaft umgeben. -
Das Abgabeventll 24 verläuft kegelstumpfförmig
und sich nach unten- erweiternd und weist an seinem unteren Ende einen radial 'abstehenden Basisring 62
auf, mit dem der Ventilkörper an der ZyIinderinnenwand
gleitet* Der Basisrand ist jedoch so :geformt, daß Behälterinhalt
zwischen Zylinderwand und Abgabeventil frei in die Kolbenabgabeöffnung 26 hineinfließen kann.
Bei der in den Fig.,1 bis 4 gezeigten Anordnung
ist der· Basisrand oder das Führungsteil 62 des AbgabeventilK
24 durch eine oder mehrere Nuten 64 unterbrochen, .so daß es zwar mit der Innenwand des Zylinders
la gleitender Berührung ist, dennoch Flüssigkeit frei
00983071351
nach oben hindurchtreten kann, die dann durch die Abgabeöffnung 26 in den Abgabekanal 16 während des
Abwärtshubes des Kolbens eintreten kann, was in Pig. 2 durch Pfeile angedeutet ist.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform, wie
" sie die Fig. 5 zeigt, ist der Basisrand oder Führungsteil
62f des Abgabeventils als durchgehender Ringrand
gestaltet, jedoch sind eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen 64' vorgesehen, die sich\on innen durch die
Wand des Ventils hindurch erstrecken und eine Verbindung radial nach außen in den Pumpenzylinder zwischen Führungsteil
62* und Kolben 22 ergeben.
Es sei bemerkt, daß die Kolbenfeder 20 zwischen ) dem Abgabeventil 24 und dem unteren Ende des Pumpenzylinders,
an welchem sie die Ansaugöffnung 66 umgibt, eingespannt ist. Die Ansaugöffnung 66 wird von einer
üblichen Rückschlagkugel 68 gesteuert und steht mit dem Boden des Behälters über ein Tauchrohr 70 in Verbindung,
von welchem lediglich das oberste Stück gezeigt ist.
-, 13 009830/1351
Vorzugsweise ruht das:untere Ende der Feder auf.einer
Ringschulter 62, die im Zylinder die Ansaugöffnung 66
konzentrisch umgibt, und ist mit einer engeren Federwindung 74 am Ende ausgestattet, die der Rückschiagkügel
eine nur begrenzte Bewegungsmöglichkeit während der
öffnung des Rückschlagventils ermöglicht.
Die Abgabeöffnung 26 im Kolben wird durch eine
Bohrung des Kolbens gebildet, durch die auch der Ventilschaft 56 des Abgabeventils mit ausreichendem Spiel
hindurchtritt, so daß zwischen Ventilschaft und Bohrungswandung
die Behälterflüssigkeit nach oben strömen und von'dort in die hohle Kolbenstange 14 eintreten
kann und weiter der Kolben sich in begrenztem Maße ~
gegenüber dem Ventilschaft in axialer Richtung verschieben
kann. Die -reibschlüssige Verbindung zwischen
dem Kolben 22 und der Zylinderwand bewirkt, daß der Kolben stets hinter der Kolbenstange zu Beginn eines ,
Jeden Hubes nacheilt, bis der Leerlauf zwischen Kolben und Kolbenstange durchlaufen 1st.
00S83Q/1351
Die Länge des Leerlaufs zwischen Kolben und Kolbenstange wird durch axial einander gegenüberstehende
AnIaufschultern 76 und 78 am Kolben bestimmt und begrenzt,
die am unteren Ende der Kolbenstange einerseits und am Abgabeventil andererseits anlaufen.
Eine abdichtende Verbindung zwischen der Abgabeöffnung 26 des Kolbens und dem Austrittskanal 16 der
Kolbenanordnung ist zu jeder Zeit über eine teleskopisch gleitende Dichtung zwischen Kolben und Kolbenstange
gegeben und bei dem Ausführungsbeispiel, das in der Zeichnung dargestellt ist, durch eine nach oben ragende
Hülse 80 am Kolben gebildet, die die Kolbenbohrung umgibt und vorzugsweise eine radial abstehende Lippe
am freien Ende aufweist, mit welcher die Hülse dann flüssigkeitsdicht gleitend in einem erweiterten zylindrischen
Sockel 82 geführt ist, welcher durch das untere Ende des Abgabekanals durch die Kolbenstange gebildet
wird.
Die innere Dichtungsrippe 28 des ringförmigen Belüftungsventils ist so gestaltet, daß sie sich in die
- 15 009830/1351
konisch sich nach oben erweiternde Kolbenmanschette
hineindrückt und auf diese Weise eine radial wirkende Ausdehnungskraft auf die Manschette ausübt, wenn diese
von Abgabeventil und der Kolbenfeder in der höchsten Stellung des Kolbens nach oben gedrückt wird. Die Innenfläche
der Kolbenmanschette ist somit dichtend mit der ringförmigen Dichtungsrippe an ihrem gesamten Umfang
in Verbindung." Gleichzeitig wird der Außenrand der Kolbenmanschette durch diese Ausdehnungskraft, die
von der Rippe auf die Manschette ausgeübt wird, dichtend gegen die sie umgebende äußere Hilfsdichtrippe
des Belüftungsventils gedrückt. Das Zusammenwirken
zwischen Belüftungsventil und Kolben ist damit so, daß
mit Sicherheit ein flüssigkeitsdichter Verscliluß erzielt
und verhindert wird, daß zwischen der Belüftungskammer
und den Luftdurchtrittsöffnungen 42 einerseits und der
FührungsÖffnung 58 durch das Kragenteil 36 Verbindung
besteht. Während des gesamten Aufwärtshubes des Kolbens sitzt außerdem das obere ringförmige Ende des außen
konisch verlaufenden Abgabeventils" 24 an der abwärts gerichteten
ringförmigen Anlaufschulter 78 des Kolbens an,
während der nach unten sich erweiternde Teil des Ventils sich dichtend in die innere konische Fläche der
nach unten sich konisch erweiternden unteren Kolbenmanschette 88 hineindrückt. Gleichzeitig ist die radial
0098 30/1351 . <|6 -
auswärts abstehende Lippe der abwärts weisenden Hülse 90 des Kolbens mit der nach unten konjash sich verengenden
Innenwand des Abgabeventils 24 in dichtender Verbindung. Auf diese Weise ist ein doppelter Verschluß zwischen Kolben
und Abgabeventil während des Aufwärtshubes des Kolbens und auch in seiner oberen Endstellung vorhanden.
Die ringförmigen Stützschultern 76 und 78 im Kolben sind in axialer Richtung so angeordnet, daß sie entweder
am unteren Ringrandende der Kolbenstange oder am oberen Rand des Abgabeventils anliegen, wodurch die Hin-
und Herbewegung der Kolbenanordnung auf den Kolben übertragen wird, wobei jedoch dieser eine begrenzte Leerbewegung
ausführen kann, die für die beabsichtigte Ventilwirkung des Kolbens ausreicht. Die AnlageschuJfern sind
außerdem so angeordnet, daß sie an ihren zugeordneten Anlaufrändern so rechtzeitig anstoßen, daß eine unmittelbare
axiale Anlage der auswärts weisenden Ränder der KoI-tenmanschetten
84 und 88 entweder am Kragenteil oder am Führungsabschnitt 64 des Abgabeventils 24 verhindern, wodurch
eine mögliche Beschädigung der Manschetten und nachträgliche Beeinflussung der Abdichtwirkung mit der Zylinder
Wand verhindert wird.
- 17 00.9830/1351
• 200192 T
Während des Transports und der Lagerung der gefüll
ten Behält er, die mit der Abgabepumpe nach der Erfindung ausgestaltet sind, ist das obere Ende der Kolbenanordnung mit dem Abgabekopf normalerweise von einer
Schutzkappe 92 (siehe Fig. 1) überdeckt, die abnehmbar
auf das Kragenteil in üblicher Weise aufgesteckt ist,
um zu verhindern, daß der vollständig ausgefahrene Kolbenteil
unbeabsichtigt niedergedrückt wird, und auch.zu
verhindern, daß dieser beschädigt wird. In. der vollständig ausgefahrenen Stellung der Kolbenanordnung bei aufgesetzter
Schutzkappe 92, wie in Fig. 1 gezeigt, ist das Abgabeventil 24 und die Kolbenstange 14 durch die
Kolbenfeder 20 in ihre oberste Stellung gedrückt, die durch die Anlaufsehuitern 54 an der Kolbenstange be-,
stimmt ist, wobei der Kolben 22 gleichzeitig axial zwischen
das Abgabeventil 24 und das Belüftungsventil 28
eingespannt ist. Das Abgabeventil versperrt so den Zutritt des flüssigen BehälterInhalts aus der Pumpenkammer
in die Abgabeöffnung 2-6 und den Kanal 16. Der-Dichtungssitz des Kolbens 22 am Belüftungsventil 28 versperrt
den Austrittsweg für die Behälterflüssigkeit aus dem Behälter nach oben durch die BeIUftungswege 42 und die
Belüftungskammer 40, so daß durch die PUhrungsöffnung j58
- 18 -■■".
009830/1351
im Kragenteil um die Kolbenstange herum keine Leckflüssigkeit
austreten kann.
In der ersten Phase der Kolbenabwärtsbewegung, die in Pig. 2 gezeigt ist, sorgt die Abwärtsbewegung der Kolbenstange
14 und des Abgabeventils 24 zunächst dafür,
: daß das Abgabeventil sich vom Kolben 22 löst, während
letzterer noch im Zylinder solange in Ruhe verharrt, bis seine obere Anlaufschulter 76 vom unteren Ende der Kolbenstange
erfaßt wird, woraufhin die obere Kolbenmanschette 87 vom Belüftungsventil 28 gelöst wird und der Kolben
dann mit dem übrigen Teil der Kolbenanordnung sich abwärts bewegt. Das Ablösen des Abgabeventils 24 erlaubt
es der Behälterflüssigkeit, aus der Pumpenkammer nach oben zu strömen (wie dies in Fig. 2 durch Pfeile ange-
ψ deutet ist) und zwar zwischen der unteren Kolbenmanschette
88 und der äußeren Konusfläche des Abgabeventils 24, dann über das obere Ende des Abgabeventils und abermals
nach unten entlang dessen Innenfläche, um die Unterkante der Kolbenhülse 90 herum und anschließend
nach oben durch die Abgabeöffnung 26 im Kolben zwischen
Kolben und Ventilschaft 56 und weiter aufwärts durch den
- 19 009830/13S1
Abgabekanal 16, woraufhin die Flüssigkeit dann durch den
Abgabekopf 18 nach außen abgegeben wird.
Das anschließende öffnen der Belüftungsventile
28 und 48 ermöglicht dann den Zutritt von Luft durch
die Führungsöffnung 58 im Kragenteil, anschließend
durch die Kammer 40 und die Lufteintrittsöffnungen 42 in den Behälter hinein oder auch den umgekehrten Vieg,
wenn dies zum Druckausgleich erforderlich ist.
Das Abgabeventil 24 bleibt während des Kompressionshubes
der Kolbenanordnung von seinem Sitz entfernt,
bis der Kolben vollständig niedergedrückt ist, wie dies
im wesentlichen in Fig. .3 gezeigt ist, so daß Behälterinhalt solange aus der Pumpenkammer austreten kann, "
bis der Hub vollkommen ausgeführt ist.
In Fig. 4 ist die Kolbenanordnung kurz nach Beginn des Aufwärts- oder Saughubes gezeigt, der durch
die Kolbenfeder 20 bewirkt wird. Es versteht sich, daß im ersten Augenblick des Aufwärtshubes der Kolben 22
still stehen bleibt, bis das Abgabeventil 24 genügend
- 20 -
00983071351
weit nach oben gerückt ist, daß es mit seinem Oberrand
gegen die nach unten weisende Anlaufschulter 78 des
Kolbens stößt, woraufhin der Kolben dann zusammen mit der übrigen Kolbenanordnung nach oben gleitet. Diese
anfängliche Leerbewegung der Kolbenstange 14 und des
Abgabeventils 24 ging über dem Kolben 22 bedingt, daß P die äußere konische Fläche des Abgabeventils in dichtende
Verbindung mit der inneren Konusfläche der unteren Kolbenmanschette 88 kommt, wobei gleichzeitig
die abwärts sich verjüngende innere Konusfläche des Abgabeventils mit dem unteren Ende der Kolbenhülse 90
in abdichtende Verbindung tritt und somit eine zweite Abdichtstelle schafft, wodurch Eintritt von Flüssigkeit
' in die nach unten offen/ie Abgabeöffnung 26 und durch
den Kolben mit Sicherheit verhindert ist.
Während des gesamten Saughubes der Kolbenanordnung bleibt die Abgabeöffnung und der Abgabekanal geschlossen,
so daß der Kolben Flüssigkeit durch das Tauchrohr 70 und die Ansaugöffnung 66 um das Rückschlagventil
herum in die Pumpenkammer ansaugen kann, die dann bei dem nächsten Kompressionshub der Kolbenanordnung ausgepreßt
wird.
- 21 -
009830/1351
Zum Abschluß des Aufwärtshubes kommen die Einzelteile
wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung, Wobei wiederum das Abgabeventil 24 und das■Belüftungsventil
28, 48 mit dem Kolben in abdichtende Verbindung tritt.
Es sei noch darauf hingewiesen, daß bei dem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeidie
einander gegenüberliegenden Enden des Kolbens symmetrisch zu einer senkrecht zur Achse liegenden
Mittelebene sind, so daß beim Zusammenbau der verschiedenen
Kolbenteile, wobei der Kolben 22 auf den Ventilschaft 56 aufgesetzt und dieser mit seinem oberen
Ende in das untere Ende des Abgabekanals 16 der Kolbenstange
mit Preßsitz eingedrückt wird, es gleichgültig ist, mit welcher Seite der Kolben auf den Ventilschaft
zuerst aufgesteckt wird.
Es ist noch zu erwähnen, daß die nach oben stehende Dichthülse 8O des Kolbens mit der erweiterten
zylindrischen Ausnehmung 82 im unteren Ende der JColt)enstange
zusammenwirkt, wodurch eine gleitende telesko-
■ - 22 -
009830/1381
sehe Abdichtung erreicht wird, die in allen Relativstellungen
des Kolbens zur Kolbenstange wirksam ist und verhindert, daß aus dem Abgabekanal 16 der Kolbenanordnung
in die Belüftungskammer 40 Leckflüssigkeit austritt. Wenn also die Kolbenanordnung sich in ihrer
obersten Stellung befindet und BehäTterflüssigkeit sich in den Wegen befindet, ist die Flüssigkeit gehindert,
in den Ringraum auszutreten, der zwischen dem unteren Ende der Kolbenstange und der oberen Kolbenmanschette
84besteht, von dem aus sie dann nach oben durch die Kolbenführ
ungs öffnung 38 im Kragenteil austreten könnte.
In der Abdichtungsstellung des Belüftungsventils 28, 48, wie es in Pig. 1 gezeigt ist, drückt sich die äußere
konische Fläche der inneren Abdichtungshülse 28 in die
konische Innenfläche der oberen Kolbenmanschette 84, wodurch diese radial nach außen gedrückt wird und fest an
der äußeren Kragenteilhülse 48 anliegt, wodurch eine innere und äußere Abdichtung erreicht wird, während zugleich
eine unerwünschte Ausdehnung der Kolbenmanschette 84 begrenzt wird. Die obere Kolbenmanschette wird damit in
009830/1351
ihren gewünschten Abmessungen gehalten, so daß sie stets
' gut mit der Zylinderwand während jedes Aufwärtshubes des Kolbens zusammenarbeitet.
Gleichzeitig dehnt die äußere Dichtungsfläche des Abgabeventils 24 durch den Druck der Feder* mit dem der
Ventilkörper von unten in die konische Fläche der Kolbenmanschette 88 hineingedrückt wird, elastisch letztere
aus, und zwar so weit,· bis das Abgabeventil gegen die
abwärts weisende Anlaufschulter j6 des Kolbens anlauft,
wodurch eine gute Abdichtung erzielt wird und die Unterkante
der Kolbenmanschette 88 in dichtende Verbindung der Zylinderwand nach außen gedrückt wird.
Die Dehnkraft der Feder 20 wird so lange ausgenutzt,
wie sich die Kolbenanordnung in ihrer höchsten Stellung befindet,
um die Manschetten des Kolbens gedehnt zu halten, wodurch der Tendenz zu schrumpfen, die dem Plastikmaterial
eigen ist, entgegengewirkt wird, und außerdem um während
längerer Zeiträume eine wirksame Abdichtung zwischen dem Kolben und den zugeordneten Ventilen zu schaffen.
■"'-;■■■ - Λ -V- ; - - 24■"*
009830/1351
Der ringförmige Führungsteil 62 oder 62' des
Abgabeventils ist im Vergleich zu den berührenden Kanten der Kolbenmanschetten \erhältnismäßig steif, so daß
er verhindern kann, daß sich Rückstände oder Beläge vom Behälterinhalt auf der ZyIInderinnenwand absetzen,
und außerdem dient ein derartiger Führungsteil dazu, φ während des Einsetzens der Kolbenanordnung in den Zylinder
beim Zsammenbau der Pumpe den Kolben zu führen. Es wird so Beschädigung und/oder Verformung der verhältnismäßig
empfindlichen unteren Kante der Kolbenmanschette beim Zusammenbau der Pumpenteile verhindert. Auch beim
Zusammenbau der Kolbenanordnung vor dem Einsetzen in den Zylinder schützt der Führungsteil des Abgabeventils die
Unterkante der Kolbenmanschette während der Handhabung und der Lagerung dieser zusammengebauten Untergruppe.
Die untere Hülse 90 des Kolbens kommt nicht nur
mit der kontchen Innenfläche des Abgabeventils 24 nach
Art eines Ventils in Verbindung und wird von diese^m gelöst,
wodurch eine Ventilfunktion erzielt wird zusammen mit der unteren Kolbenmanschette 88, sondern es,wird eine
besonders gute Abdichtung während des oaughubs des Kolbens
- 25 009830/1351
erreicht, zu welcher Zeit der größere Druck oberhalb
der Kolbenanordnung bestrebt ist, die Hülse radial nach außen zu dehnen, wodurch sie dichtend gegen das Ventil
gedrückt wird. Wegen dieser Ausdehnung schließt die Hülse auch den Abgabekanal 16 sicher gegen Eintritt von
Außenluft ab, die bei Anstieg des äußeren Luftdrucks
oder Abfall des Innendrucks im Behälter in diesen einzudringen trachtet.
- 26 Patentansprüche
009830/1351
Claims (10)
- PATENTANSPRÜCHEFlüssigkeitsabgabepumpe mit einem Gehäuse, das eine Pumpenzylinder-Belüftungskammer und eine Belüf-E tungsöffnung aufweist, die mit der Kammer in Verbindung steht, wobei der Zylinder eine Eintrittsöffnung in seinem unteren Ende aufweist, die mit einem Rückschlagventil ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kragenteil (36) das obere Gehäuseende bildet und eine KolbenführungsÖffnung (38) in aöxialer Ausrichtung mit dem Zylinder (10) aufweist, ein ringförmiges Belüftungsventil (28, 48), von diesem Kragenteil herabhängend die Pührungsöffnung (38) umgibt, eine rohrförmige Kolbenstange^ (14) auf- und abgleitbar durch die Öffnung (38) geführt ist und einen Abgabekanal (16) der Pumpe bildet, Mittel (54) zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung der Kolbenstange (14) durch den Kragenteil (56) vorhanden sind, ein Ventilschaft (56) die Kolbenstange (14) in axialer Richtung verlängert und an dieser befestigt ist, ein Abgabeventil- 27 -009830/1351(24) fest an diesem Ventilschaft (56) mit Abstand zur Kolbenstange (14) sitzt, eine Schraubendruckfeder (20) zwi-· sehen das Abgabeventil (24) und das untere Zylinderende eingespannt ist, die die Kolbenstange und das^ Abgabeventil bis in ihre oberste Grenzlage ausdrückt, ein Kolben (22) aus einem elastomeren Plastikmaterial mit einer Durchgangsbohrung gleitbar auf den Ventilschaft (56) aufgesteckt ist und eine Austrittsöffnung (26) der Pumpe darstellt, die mit dem Abgabekanal (Ίβ) in Verbindung ,stent, wobei dieser Kolben (22) gegenüber der Kolbenanordnung und dem Abgabeventil (24) axial in begrenztem Maße verschiieblich ist und konisch sich nach außen erweiternde obere und untere Kolbenmanschetten (84, 88) aufweist^ die in entgegengesetzter Richtung sich erstrecken und mit der Zylinderinnenwand während des Kolbenhubes in einer wischenden Reibungsberührung stehen, wobei das Abgabeventil· (24) so geformt und gestaltet ist, daß es sich während des Aufwärtshubes des Kolbens dichtend in die untere Kolbenmanschette (88) hineindrüekt, wodurch die Abgabeöffnung (26.) geschlössen wird, um einen Rückfluß der Flüssigkeit zu verhindern,' und" wobei das Belüftungsventil (28> 48) so geformt und gestaltet istχ daß es sicham Ende des Aufwärtshubes des• ■ - ■ - 28 -"■■■.■'. ' - ■-. 009830 /T3S1 . . ,---28 -Kolbens (22) dichtend in die obere Kolbenmanschette (84) hineidrückt, wodurch die Belüftungskammer (40) gegenüber der Pührungsöffnung (58) abgeschlossen wird.
- 2. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hilfsringdichtung (48) von dem* Kragenteil (36) konzentrisch zum Belüftungsventil (28) herabhängt und das Belüftungsventil (28) die obere Kolbenmanschette (84) ausdehnt,so daß sie mit dem Hilfsdichtungsring (48) bei vollständig ausgefahrenem Kolben in dichtende Berührung tritt.
- 3. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 2, dadurch ■gekennzeichnet, daß die obere und die untere Kolbenmanschette (84, 88) symmetrisch sind, wodurch der Kolben (22) un-W abhängig von seiner Einbaulage arbeitsfähig ist.
- 4. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (8O, 82) für eine teleskopisch gleitbare Abdichtung zwischen dem Abgabekanal (16) und der Abgabeöffnung (26), die während der gesamten Relativverschiebung von Kolben (22) und Kolbenstange (14) wirksam ist.- 29 009830/1351 .
- 5. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch""4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur .teleskopischen Abdichtung <;.,eine nach oben weisende Hülse (80) am Kolben (22) aufweisen, die die Abgabeöffnung umgibt und teleskopisch im unteren Ende des Abgabekanals (16) der Kolbenstange (14) geführt ist. .
- 6. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Abgabekanals eine,Erweiterung (82) zur Aufnahme der Hülse (80) hat.
- 7· Flüssigkeitsabgabepumpe: nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kolben eine abwärts weisende Hülse (90) aufweist, die die Abgabeöffnung (26) umgibt, und das Abgabeventil (24) mit einer nach oben stehenden Manschette ausgerüstet ist> die mit einer nach oben sich konisch erweiternden innenfläche den Ventilschaft (56) mit Abstand umgibt und als Ventilsitz für die Hülse (90) dient, mit der sie während des Aufwärts-, oder Saughubes des Kolbens (22) eine abdichtende Verbindung bildet» wodurch Rückfluß von Flüssigkeit durch die Abgabeöffnung (26) verhindert wird, während beim Äbwärtshub des Kolbens (22) die Verbindung gelöst ist, so daß Flüssigkeit frei, .-30 -00 9830/1351aus dem Zylinder (10) in die Abgabeöffnung (26) eintreten kann.
- 8. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unteren Hülsen (80, 90) wie die oberen und unteren Manschetten (84, 88) am Kolben symmetrisch angeordnet sind.
- 9. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der maximale Außendurchmesser des Abgabeventils (24) größer ist, als der größte Außendurchmesser des Kolbens (22), wodurch das Abgabeventil (24) während des Einbaus in den Pumpenzylinder (10) als Führung dient und eine Beschädigung der Kolbenmanschetten verhindert.
- 10. Flüssigkeitsabgabepumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) von dem Ventilschaft (56) radialen Abstand hat, so daß die Flüssigkeit durch die Abgabeöffnung (26) freien Durohfluß hat und eine belieb/ige Verdrehung des Kolbens (22) auf der Kolbenstange (56) möglich ist, wodurch flUssigkeitsdichter Sitz des Kolbens an der Zylinderwand erleichtert ist.009830/1351Leerseife
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79209969A | 1969-01-17 | 1969-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2001921A1 true DE2001921A1 (de) | 1970-07-23 |
Family
ID=25155787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702001921 Pending DE2001921A1 (de) | 1969-01-17 | 1970-01-16 | Hin- und herbewegte Fluessigkeitsabgabepumpe |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3583605A (de) |
JP (1) | JPS5016527B1 (de) |
BE (1) | BE744514A (de) |
DE (1) | DE2001921A1 (de) |
FR (1) | FR2028560A1 (de) |
GB (1) | GB1265131A (de) |
NL (1) | NL145021B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903496A1 (de) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Risdon Mfg Co | Handbetaetigte fluessigkeitskolbenpumpe |
DE3151892A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-12 | S A R S.p.A., 66020 S. Giovanni Teatino, Chieti | Handpumpe zur druckfoerderung von fluessigkeiten und/oder dickfluessigen substanzen aus einem behaelter |
US6612468B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-02 | Rieke Corporation | Dispenser pumps |
US7802701B2 (en) | 2005-01-14 | 2010-09-28 | Rieke Corporation | Up-lock seal for dispenser pump |
DE102009057070A1 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Maquet Gmbh & Co. Kg | Kolbenmaschine zum Einsatz als Vakuumpumpe für medizinische Zwecke |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2149671A6 (de) * | 1971-08-19 | 1973-03-30 | Step | |
US3779464A (en) * | 1972-03-22 | 1973-12-18 | Afa Corp | Manually actuated liquid spraying device |
FR2320788A2 (fr) * | 1975-08-14 | 1977-03-11 | Pulverisation Step Ste Tech | Perfectionnements apportes aux vaporisateurs |
US4023491A (en) * | 1973-10-31 | 1977-05-17 | Monarch Marking Systems, Inc. | Ink fountain and supply system for a printing press |
US3908870A (en) * | 1973-11-15 | 1975-09-30 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Manual-type miniature atomizer |
JPS55373Y2 (de) * | 1974-09-26 | 1980-01-08 | ||
FR2300950A1 (fr) * | 1975-02-12 | 1976-09-10 | Valois Sa | Valve doseuse du type aerosol |
US4010874A (en) * | 1975-06-26 | 1977-03-08 | Wolf Steiman | Pump for hand-held dispensers |
US4065038A (en) * | 1976-04-07 | 1977-12-27 | Realex Corporation | Pump sprayer |
FR2497178A1 (fr) * | 1980-12-29 | 1982-07-02 | Valois Sa | Distributeur de doses de produits pateux |
FR2526403A1 (fr) * | 1982-05-10 | 1983-11-10 | Ethyl Prod | Ensemble a pompe actionne a la main |
IT8421596V0 (it) * | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Sar Spa | Pompetta a mano per dispensare sotto pressione liquidi micronizzati. |
DE3530486A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung fuer fliessfaehige medien |
IT211917Z2 (it) * | 1987-07-30 | 1989-05-25 | Elettro Plastica Srl | Pompa di erogazione applicabile a contenitori di fluidi. |
US4986453A (en) * | 1989-05-15 | 1991-01-22 | The Pittway Corporation | Atomizing pump |
GB2231096A (en) * | 1989-04-26 | 1990-11-07 | Smiley Chien | Pumping mechanism for dispensing lotion in bottle/container |
WO1990013497A1 (en) * | 1989-05-01 | 1990-11-15 | Leeds And Micallef | Double acting pump |
US4991746A (en) * | 1989-07-07 | 1991-02-12 | Emson Research Inc. | Modular pump having a locking rotatable sleeve |
DE4008070A1 (de) * | 1990-03-14 | 1991-09-19 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragkopf fuer medien-austragvorrichtungen |
US5054659A (en) * | 1990-09-26 | 1991-10-08 | Leeds And Micallef | Double acting pump |
US5385302A (en) * | 1990-10-25 | 1995-01-31 | Contico | Low cost trigger sprayer |
US5405057A (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-11 | Moore; David G. | Manually actuated pump |
US5562219A (en) | 1994-09-22 | 1996-10-08 | Valois, S.A. | Device for attaching a dispenser member to a receptacle |
FR2726045B1 (fr) * | 1994-10-19 | 1997-01-10 | Sofab | Pompe miniature a precompression |
US5655688A (en) * | 1994-10-19 | 1997-08-12 | Aptargroup, Inc. | Atomizing pump with high stroke speed enhancement and valve system therefor |
JP3566368B2 (ja) * | 1994-12-09 | 2004-09-15 | 株式会社吉野工業所 | トリガ式噴霧器のバネ部材 |
EP1543886B1 (de) | 1995-01-27 | 2009-08-26 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Zerstäuberpumpe für Flüssigkeiten mit einem Öffnungsstempel für das Auslassventil |
SI9600118A (en) * | 1995-04-13 | 1996-10-31 | Monturas Sa | Precompression pump sprayer |
US5715973A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-10 | Contico International, Inc. | Manually operated fluid pump for dispensing lotion and the like |
US5794821A (en) * | 1996-05-07 | 1998-08-18 | Contico International, Inc. | Reciprocating liquid pump with disc check valve for dispensing lotion and the like |
US5850948A (en) * | 1996-09-13 | 1998-12-22 | Valois S.A. | Finger-operable pump with piston biasing post |
US5775547A (en) * | 1996-10-07 | 1998-07-07 | Continental Sprayers Internatioal, Inc. | Lotion dispensing pump with sealing plug for sealing pump chamber |
FR2764005B1 (fr) * | 1997-05-29 | 2004-12-10 | Sofab | Pompe a piston articule |
US6209759B1 (en) * | 1997-07-04 | 2001-04-03 | Valois S.A. | Hand-operated pump with a free floating sleeve piston |
US5839617A (en) * | 1997-07-29 | 1998-11-24 | Owens-Illinois Closure Inc. | Pump dispenser |
FR2791400B1 (fr) * | 1999-03-22 | 2002-04-26 | Sofab | Pompe a reaspiration |
DE19924774A1 (de) * | 1999-05-29 | 2000-11-30 | Bosch Gmbh Robert | Kolbenpumpe |
US6921004B1 (en) * | 2000-05-26 | 2005-07-26 | Michael G. Knickerbocker | Manually actuated pump assembly |
US6394773B1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-05-28 | The Coca-Cola Company | Pump for concentrate packages |
FR2838784B1 (fr) * | 2002-04-17 | 2004-07-09 | Valois Sa | Pompe de distribution de produit fluide |
FR2840888B1 (fr) * | 2002-06-18 | 2004-09-10 | Lablabo | Dispositif de distribution de plusieurs fluides comportant au moins deux poches souples et deux pompes |
WO2004022141A1 (en) * | 2002-09-03 | 2004-03-18 | Pharmacure Health Care Ab | Nasal sprays |
US7503466B2 (en) * | 2003-04-11 | 2009-03-17 | L'oreal | Pump and receptacle fitted therewith |
CN1565754B (zh) * | 2003-07-09 | 2010-10-20 | 丁要武 | 高粘料乳液泵 |
ITMI20041249A1 (it) * | 2004-06-22 | 2004-09-22 | Lumson Spa | Pompa ad azionamento manuale per l'erogazione di sostanze cremose |
ITVI20040169A1 (it) * | 2004-07-09 | 2004-10-09 | Taplast Spa | Unita' per l'erogazione di fluidi o miscele e relativo dispositivo di erogazione |
ITMI20050180A1 (it) | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Lumson Srl | Pompa azionabile manualmente per dispensare sostanza fluide attraverso uno stelo cavo sporgente e traslabile a tenuta attraverso un foro di guida ricavato nella flangia di chiusura della pompa |
US20070045349A1 (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-01 | Continental Afa Dispensing Company | Liquid dispensing pump with shifting liquid piston |
ITMI20061266A1 (it) * | 2006-06-29 | 2007-12-30 | Microspray Delta Spa | Pompa semplificata di mandata di sostanze fluide prelevate da un contenitore |
FR2911640B1 (fr) * | 2007-01-23 | 2012-09-21 | Rexam Dispensing Sys | Pompe pour distribuer une dose de produit fluide et gamme comprenant de telles pompes. |
DE102009022215B4 (de) * | 2009-05-20 | 2011-06-22 | LINDAL Dispenser GmbH, 23923 | Ventil zur dosierten Abgabe von Flüssigkeiten |
US10759576B2 (en) | 2016-09-28 | 2020-09-01 | The Procter And Gamble Company | Closure interlocking mechanism that prevents accidental initial opening of a container |
CN109661354B (zh) * | 2016-09-28 | 2021-01-29 | 宝洁公司 | 防止容器意外初始开启的闭合机构 |
EP3489165B1 (de) | 2017-11-23 | 2022-08-17 | The Procter & Gamble Company | Verschluss für einen behälter mit einem asymmetrischen vorsprung |
EP3489164B1 (de) | 2017-11-23 | 2023-01-25 | The Procter & Gamble Company | Verschluss für einen behälter mit drei positionen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1259203B (de) * | 1963-11-30 | 1968-01-18 | Roder Gottfried | Ventil fuer Kleinpumpen aus Kunststoffteilen |
US3237571A (en) * | 1963-12-16 | 1966-03-01 | Calmar Inc | Dispenser |
US3361078A (en) * | 1965-12-15 | 1968-01-02 | Diamond Int Corp | Liquid dispenser |
US3359917A (en) * | 1966-03-01 | 1967-12-26 | Calmar Inc | Liquid dispenser |
US3414169A (en) * | 1967-02-17 | 1968-12-03 | Diamond Int Corp | Liquid dispenser |
US3500761A (en) * | 1968-07-01 | 1970-03-17 | Cook Chem Co | Control valve for hand pumps |
-
1969
- 1969-01-17 US US792099*A patent/US3583605A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-01-08 GB GB1265131D patent/GB1265131A/en not_active Expired
- 1970-01-12 JP JP45003461A patent/JPS5016527B1/ja active Pending
- 1970-01-15 NL NL707000591A patent/NL145021B/xx unknown
- 1970-01-16 DE DE19702001921 patent/DE2001921A1/de active Pending
- 1970-01-16 BE BE744514D patent/BE744514A/xx unknown
- 1970-01-19 FR FR7001786A patent/FR2028560A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903496A1 (de) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Risdon Mfg Co | Handbetaetigte fluessigkeitskolbenpumpe |
DE3151892A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-12 | S A R S.p.A., 66020 S. Giovanni Teatino, Chieti | Handpumpe zur druckfoerderung von fluessigkeiten und/oder dickfluessigen substanzen aus einem behaelter |
US6612468B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-02 | Rieke Corporation | Dispenser pumps |
US7802701B2 (en) | 2005-01-14 | 2010-09-28 | Rieke Corporation | Up-lock seal for dispenser pump |
DE102009057070A1 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Maquet Gmbh & Co. Kg | Kolbenmaschine zum Einsatz als Vakuumpumpe für medizinische Zwecke |
EP2333336A2 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-15 | MAQUET GmbH & Co. KG | Kolbenmaschine zum Einsatz als Vakuumpumpe für medizinische Zwecke |
DE102009057070B4 (de) * | 2009-12-04 | 2012-11-22 | Maquet Gmbh & Co. Kg | Kolbenmaschine zum Einsatz als Vakuumpumpe für medizinische Zwecke |
RU2468252C2 (ru) * | 2009-12-04 | 2012-11-27 | Маквет Гмбх Унд Ко. Кг | Поршневая машина для использования в качестве вакуумного насоса в медицинских целях |
DE102009057070B9 (de) * | 2009-12-04 | 2012-11-29 | Maquet Gmbh & Co. Kg | Kolbenmaschine zum Einsatz als Vakuumpumpe für medizinische Zwecke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE744514A (fr) | 1970-07-01 |
GB1265131A (de) | 1972-03-01 |
US3583605A (en) | 1971-06-08 |
FR2028560A1 (de) | 1970-10-09 |
NL145021B (nl) | 1975-02-17 |
NL7000591A (de) | 1970-07-21 |
JPS5016527B1 (de) | 1975-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2001921A1 (de) | Hin- und herbewegte Fluessigkeitsabgabepumpe | |
DE60035828T2 (de) | Austragsventileinrichtung für eine hebelbetätigte Sprühvorrichtung | |
EP0201701B1 (de) | Handbetätigte Ausgabeeinrichtung für Medien | |
DE4005528C2 (de) | Austragvorrichtung für Medien | |
EP0492354B1 (de) | Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe | |
DE1653419A1 (de) | Fluessigkeitsabgabepumpe | |
DE1500597C3 (de) | Tauchrohrzerstäuber | |
EP0199142B1 (de) | Handbetätigte Ausgabeeinrichtung für Medien | |
DE10049898C2 (de) | Abgabevorrichtung für Fluide | |
DE60003665T2 (de) | Ausgabevorrichtung für zwei medien in unterschiedlichen phasen | |
DE2738766A1 (de) | Ausgabepumpe | |
EP1327478B1 (de) | Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis | |
DE2615982A1 (de) | Spruehpumpe | |
DE2903496A1 (de) | Handbetaetigte fluessigkeitskolbenpumpe | |
DE3715301A1 (de) | Austragvorrichtung fuer medien | |
DE3018840A1 (de) | Zerstaeuber fuer fluessigkeiten | |
DE69821495T2 (de) | Handpumpe mit durch Plastikfedern beaufschlagtem Freikolben | |
EP0709141A2 (de) | Austragsvorrichtung für Medien sowie Verfahren und Vorrichtung zur Befüllung einer Austragsvorrichtung | |
DE1528605B1 (de) | Zerstäuberpumpe mit positiv wirkendem Auslassventil | |
EP0289854B1 (de) | Austragvorrichtung für Medien | |
DE602004005613T2 (de) | Pumpe zur abgabe eines fluidprodukts | |
DE102005009295A1 (de) | Dosiervorrichtung für Medien | |
EP0887112B1 (de) | Spender für Medien | |
DE3834091C2 (de) | ||
DE102016014898A1 (de) | Pumpe und Abgabevorrichtung |