DE20017764U1 - Metallgießform mit mehreren Gießtrichtern - Google Patents

Metallgießform mit mehreren Gießtrichtern

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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Claims (1)

  1. Metallgießform mit mehreren Gießtrichtern, die eine Vaterform (1) und eine Mutterform (2) aufweist, auf jeder von denen ein entsprechendes Formnest (11, 21) und ein entsprechender erster Gießkanal (12, 22) vorgesehen sind, wobei ein erstes Abzweigrohr (3) an der Abzweigstelle des ersten Gießkanals (12) der Vaterform (1) angeordnet ist, während eine erste Durchbohrung (23) zur Aufnahme des ersten Abzweigrohrs (3) an der Abzweigstelle des ersten Gießkanals (22) der Mutterform (2) angeordnet ist, und wobei ein erster Gießtrichter (24) am Außenende der ersten Durchbohrung (23) angebracht ist, sodass eine Düse (41) eines ersten Zufuhrrohrs (4) an dem ersten Gießtrichter (24) anliegen kann, um die geschmolzene Metallflüssigkeit in die Formnester (11, 21) einzufüllen, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter entsprechender Gießkanal (12a, 22a) an einer Seite der Formnester (11, 21) der Vaterform (1) und der Mutterform (2) angeordnet ist, wobei ein zweites Abzweigrohr (3a) an der Abzweigstelle des zweiten Gießkanals (12a) der Vaterform (1) angebracht ist, während eine zweite Durchbohrung (23a) zur Aufnahme des zweiten Abzweigrohrs (3a) an der Abzweigstelle des zweiten Gießkanals (22a) der Mutterform (2) angeordnet ist, und wobei ein zweiter Gießtrichter (24a) am Außenende der zweiten Durchbohrung (23a) angebracht ist, sodass eine Düse (41a) eines zweiten Zufuhrrohrs (4a) an dem zweiten Gießtrichter (24a) anliegen kann, um die geschmolzene Metallflüssigkeit in die Formnester (11, 21) einzufüllen, wodurch größere Formnester (11, 21) mit der geschmolzenen Metallflüssigkeit vollfüllbar sind.
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