DE2001583A1 - Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus Haushalt-,Land- und forstwirtschaftlichen Abfaellen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Presslingen aus Haushalt-,Land- und forstwirtschaftlichen Abfaellen

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Description

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Presslin-gen, insbesondere Pressplatten, aus Haushalt-, land- und forstwirtschaftlichen Ab-fällen.
In den vergangenen Jahren zeigte sich einerseits eine zunehmende Steigerung der Kosten für Baumaterial und anderseits ergab sich in den zuvilisierten Ländern ein zu-nehmender Abfall von Müll, land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, wobei der Müll und teilweise die forstwirtschaftlichen Abfälle durch die öffentliche Hand zu beseiti-gen sind. Um eine wirtschaftliche Beseitigung des Mülls zu erzielen, sind Kehrichtver-brennungsanlagen und Kehrichtkompostierungsanlagen bekannt geworden. Wegen des hohen Aschegehaltes des Mülls können Kehrichtverbrennungsanlagen nicht ren-tabel arbeiten. Ebensowenig ist es bis heute gelungen, eine eine Kompostierung des Mülls zu erreichen, die einen für die Landwirtschaft verwert-baren Humus zeitigt.
Ausgehend von diesem Sachverhalt stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufga-be, Müll und Abfälle der erwähnten Art in kommerziell verwertbare Halb- oder Fertig-produkte, vorzugsweise für die Bauwirtschaft zu überführen.
Erfindungsgemäß wird dieser Zweck dadurch erreicht, daß die Abfälle zur Bildung eines aeroben Gärsubstrates einer aeroben Verrottung unterworfen werden und das aerobe Gärsubstrat zur Bildung eines feinstrukturierten, trockenen Fasergranulates auf einen Wassergehalt von weniger als 10 % entwässert und sterilisiert wird, worauf das Fasergranulat mit einem Kunstharzbinder vermischt und unter Druck zu einem Pressling verpresst wird.
Vorzugsweise wird als Gärsubstrat kompostierter Müll verwendet. Die Verwendung von kompostiertem Müll hat den Vorteil, daß das Produkt bestehender Kehrichtkom-postierungsanlagen, welches heute für die Landwirtschaft nicht verwendbar ist, in ein technisch verwertbares Produkt überführt werden kann.
Weiter kann vorgesehen sein, daß im Kunstharzbinder ein Farbstoff beigemischt wird. Hierdurch wird es möglich, dem Pressling, insbesondere einer Pressplatte, je nach Verwendungszweck eine gewünschte Farbe zu verleihen.
Weiter kann vorgesehen sein, daß dem Gärsubstrat Zusätze eines Flamm-Schutz-mittels beigegeben werden. Hierdurch kann die Entstehung von Bränden erschwert oder vermieden werden, wenn der Pressling in der Bauwirtschaft, insbesondere im Hausbau, verwendet wird.
Weiter kann vorgesehen sein, daß dem Rohstoff Insektizide und/oder Fungizide bei-gegeben werden. Die Beigabe von Insektiziden verhindert die Möglichkeit der Eiab-lage oder dgl. von Insekten auf dem Pressling oder in Rissen oder Poren desselben. Die Beigabe von Fungiziden verhindert das Entstehen von Schimmelpilzen, wenn der Pressling mit einem feuchten Medium in Berührung kommt.
Zur Beeinflussung der Dichte des Presslings können dem Gärsubstrat Thermoplaste zugegeben werden.
Ausführungsbeispiel: Üblicher Haushaltmüll wurde in einer Kehrichtkompostierungs-anlage von harten Gegenständen, wie Steinen, Flaschen, Metallteilen und dgl. befreit und danach mechanisch zerkleinert, homogenisiert und zur Kompostierung einer aeroben Verrottung unterworfen. Der unbehandelte Kompost wies die nachstehende Zusammensetzung auf:
Wasser 44,21 %
Trockensubstanz 55,79 %
Total Glühverlust 75,42 %.
Der unbehandelte Kompost wurde im Luftstrom getrocknet. Der Luftstrom wies auf der Lufteintrittseite eine Temperatur von 400° C auf, wobei die Temperatur auf der Luftaustrittseite lediglich noch 140° C betrug. Während der Trocknung wurde der Kompost auf 100° C erhitzt und bis zu einem Endwassergehalt von ca. 5 % getrock-net. Der getrocknete Kompost wies die nachstehende Zusammensetzung auf:
Kohlenstoff 33,19%
Wasserstoff 4,91 %
Sauerstoff 12,16 %
Stickstoff 1,02 %
Schwefel 0,29 %
Chlor 1,40 %
Phosphor 0,37 %
Asche 44,06 %.
Mit der Trocknung des kompostierten Mülls erfolgte gleichzeitig eine Sterilisation, so daß darin keine Bakterien mehr nachgewiesen werden konnten. Es bildete sich ein trockenes, neutrales, faseriges und geruchloses Produkt. 460 g dieses trockenen Endproduktes wurden mit 90 g Holzspänen zur Bildung eines Faserrohstoffgemi-sches vermengt. Davon getrennt wurden 120 g Formaldehydharnstoffharz mit 30 g Beschleuniger unter intensivem
Rühren zu einem Bindemittel vereinigt. Anschließend wurde dieses Bindemittelge-misch - unter intensivem Rühren - langsam mit den 550 g Faserrohstoff gemischt.
Nach der gleichmäßigen Benetzung des Faserrohstoffgemisches mit dem Bindemit-telgemisch wurde der fertige Ansatz in einer Aufschüttung von 7 cm - auf einer "Teflon"-Unterlage - in eine, auf ca. 130 - 140° C vorgeheizte Laborplattenpresse gebracht. Anschließend wurde die leicht vorgewärmte Aufschüttung während 12 Min. mit einem konstant zu haltenden Druck von 30 kg/cm[hoch]2 zusammengepreßt. Die Temperatur sollte während dieses Vorganges nicht unter 130° C absinken. Zur Ge-währleistung der Polykondensation und einer vollständigen Härtung ließ man die durch die Pressung gebildete Platte langsam abkühlen. Die Dicke der Platte betrug nach der Pressung 1,5 cm. Die fertige Platte zeigte das gleiche homogene Ausse-hen einer Spanplatte, wobei analog die faserige Struktur von Auge gut erkennbar war. Die Platte kann bei Bedarf dadurch eingefärbt werden, daß dem Formaldehyd-harnstoffharz ein Farbstoff beigemengt wird. (siehe Abb.)

Claims (8)

1) Verfahren zur Herstellung von Presslingen, insbesondere Pressplatten, aus Haus-halt-, land- und forstwirtschaftlichen Abfällen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab-fälle zur Bildung eines aeroben Gärsubstrates einer aeroben Verrottung unterworfen werden und das aerobe Gärsubstrat zur Bildung eines feinstrukturierten, trockenen Fasergranulats auf einen Wassergehalt von weniger als 10 % entwässert und steri-lisiert wird, worauf das Fasergranulat mit einem Kunstharzbinder vermischt und unter Druck zu einem Pressling verpreßt wird.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerung und Sterilisierung des Gärsubstrates durch eine Erhitzung desselben auf mindestens
80° C erfolgt.
3) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gärsubstrat in ei-nem heißen Luftstrom auf 110° C erhitzt wird.
4) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunstharzbinder ein Formaldehydharnstoffharz ist, dem ein Beschleuniger beigemischt ist, und daß die Pressung unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung erfolgt.
5) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kunstharzbinder ein Farbstoff beigemischt wird.
6) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gärsubstrat Zu-sätze eines Flammschutzmittels beigegeben werden.
7) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohstoff Insektizide und/oder Fungizide beigegeben werden.
8) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gärsubstrat Ther-moplaste zugegeben werden.
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