DE2000560A1

DE2000560A1 - Method and device for producing the tip of ballpoint pen inserts

Info

Publication number: DE2000560A1
Application number: DE19702000560
Authority: DE
Inventors: Emil Podhola
Original assignee: Koh I Noor Tuzkarna L & C Hard
Current assignee: Koh I Noor Tuzkarna L & C Hard
Priority date: 1969-01-16
Filing date: 1970-01-07
Publication date: 1970-10-08
Also published as: CH511128A

Description

"Verfahren und Einrichtung zur Herstellung der Spitze von Kugelschreibereinlagen" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Spitze von Kugelschreibereinlagen mit einem Behälterröhrchen aus Kunststoff, wie auch die zur Herstellung nötige Einrichtung. "Process and device for producing the tip of ballpoint pen inserts" The invention relates to a method for producing the tip of ballpoint pen inserts with a container tube made of plastic, as well as the equipment required for production.

Bekannt sind zwei Arten der Herstellung der Spitze von Kugelschreibereinlagen, und zwar entweder durch Drehen, oder aber durch Pressen.There are two known ways of manufacturing the tip of ballpoint pen inserts, either by turning or by pressing.

Im Falle des ersteren Verfahrens durch Drehen, wird an der bearbeiteten Spitze zuerst die Form und die nötigen Öffnungen modelliert, wobei die bearbeitete Spitze an ihrem stärkeren Ende eingespannt (eingeklemmt) wird, wonach sie dann wieder ein zweites Mal mit dem oberen, dünneren Teil eingeklemmt wird, damit man durch entsprechende Dreharbeit an dem unteren, stärkeren Ende der bearbeiteten Spitze, die Stützkante erzeugen kann. Im Verlauf der zweiten Herstellungsmethode -durch Pressverfahren - wird aus dem Halbfabrikat die entsprechende Form, gleichzeitig mit der Stützkante, hergestellt und sodann in üblicher Art und Weise beendet.In the case of the former method by turning, the machined Tip first modeled the shape and the necessary openings, with the machined Tip is clamped (pinched) at its stronger end, after which it is then again a second time with the upper, thinner part being pinched so that you can get through corresponding turning work on the lower, stronger end of the machined tip, can generate the supporting edge. In the course of the second manufacturing method -by Pressing process - the semifinished product becomes the corresponding shape at the same time with the supporting edge, made and then finished in the usual way.

Ein Nachteil des ersteren Verfahrens ist ein sehr bedeutsamer Arbeitsaufwand (zweimaliges Einklemmen der Spitze in die Maschine) und ein erhöhter Materialverbrauch. Ein Nachteil des Pressverfahrens besteht in einem erhöhten Investitionsaufwand und desgleichen in einem sehr hohen Arbeitsaufwand.A disadvantage of the former method is a very significant amount of work (two clamping of the tip in the machine) and increased material consumption. A disadvantage of the pressing process is an increased investment and likewise in a very high amount of work.

Die anyefUhrten Nachteile beseitigt das Verfahren und die Einrichtung zur Erzeugung der Spitze von Kugelschreibereinlagen laut dieser Erfindung, deren +#sein darin -besteht, dass nach Beendigung der Dreharbeiten der Form und der Öffnungen der bearbeiteten Spitze, bei unveränderter Einklemmung, uuch die Stützkante mit ihrem hervortretendem Teil, mit Hilfe eines rotierenden und axial verschiebbaren tlerkzeuges geformt werden kann.The process and facility eliminate any disadvantages noted to produce the tip of ballpoint pen inserts according to this invention, their + # to be in it -consists, that after finishing the shooting of the Shape and the openings of the machined tip, with unchanged entrapment, etc. the supporting edge with its protruding part, with the help of a rotating and axial movable oil tool can be shaped.

Die Einrichtung,zur Herstellung im Sinne der Erfindung, besteht aus einem rotierenden, axial verschiebbaren Formungswerkzeug, mit einer Klemmvorrichtung und Zangenschenkeln zur Einspannung der bearbeiteten Spitze und einem Motor, wobei das rotierende, axial verschiebbare Formungswerkzeug aus einem zylindrischen Hohikörper besteht, der an seiner Stirnseite mit einem Formungsvorsatz versehen ist.The device for production within the meaning of the invention consists of a rotating, axially displaceable forming tool, with a clamping device and pliers legs for clamping the machined tip and a motor, wherein the rotating, axially displaceable forming tool made of a cylindrical hollow body exists, which is provided on its front side with a forming attachment.

Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Beispiel der Einrichtung laut Erfindung und zwar zeigt die Abbildung 1 die Seitenansicht und Ansicht von unten her gesehen der Stirn des rotierenden, axial verschiebbaren Werkzeuges zur Formung des Absatzes der Stützkante, auf der Abbildung 2 sehen wir den Längsschnitt durch das erwähnte Werkzeug, auf Bild 3 ist die Klemmvorrichtung für das Werkstück im Längsschnitt mit der eingespannten Spitze dargestellt, Abbildung 4 veranschoulicht die Ansicht auf die fertige Spitze der Kugel schreiber - Einlage mit dem Behälter-Röhrchen aus Kunststoff und dem modellierten Absatz der Stützkante.The accompanying drawing schematically illustrates an example the device according to the invention, namely Figure 1 shows the side view and view from below of the face of the rotating, axially displaceable Tool for forming the shoulder of the supporting edge, on Figure 2 we see the longitudinal section through the mentioned tool, on picture 3 is the clamping device shown for the workpiece in longitudinal section with the clamped tip, illustration 4 shows the view of the finished tip of the ballpoint pen insert with the plastic container tube and the modeled shoulder of the supporting edge.

Die Forniungsvorrichtung /Abbildung 1/ ist ein zylindrischer Hohlkörpc 2, der an seiner Stirn einen Formungsvorsatz 3 trägt. Wie auch aus der Ansicht von unten her, laut Abbildung 1 selien werden kann, bildet der Formungsvorsprung bloss einen Teil der Stirnfläche. Die bearbeitete Spitze 1 ist fest in die Zangenschenkel 4 eingespannt und in jener Lage fixiert, die in Abbildung 1 der gleichachsigen Lage mit der Formungsvorrichtung 2 dargestellt wird.The forming device / Figure 1 / is a cylindrical hollow body 2, which has a forming attachment 3 on its forehead. As also from the view of below, as shown in Figure 1, the molding protrusion only forms part of the face. The machined tip 1 is firmly in the pliers legs 4 clamped and in that Location fixed as shown in Figure 1 of the coaxial position with the forming device 2 is shown.

Die Formungsvorrichtung 2, die an der Welle des Rotationsmotors befestigt ist, arbeitet in folgender Weise: Im Verlauf des Formens vollführt die Formungsvorrichtung 2 einerseits eine rotierende Bewegung von 15 bis 25 000 Umdrehungen in der Minute, anderseits eine Bewegung in Richtung der Längsachse der eingeklemmten Spitze 1. Wenn der Rand des Formungsvorsatzes 3 den abgeschrägten Rand 6 der Spitze 1 berUhrt, wird das Material durch die Einwirkung einerseits des ausgeübten Druckes und andererseits der rotierenden Bewegung aus der Kante hinousgedrückt, wodurch der Absatz mit der Stützkante 5 /Abbildung 3/ entsteht und im Verhältnis zur Dicke des ursprün-glichen Durchschnittausmasses der bearbeiteten Spitze 1 diese Dicke um mindestens 0,5 mm übersteigt.The shaping device 2 attached to the shaft of the rotary motor operates in the following way: In the course of the molding, the molding device performs 2 on the one hand a rotating movement of 15 to 25,000 revolutions per minute, on the other hand, a movement in the direction of the longitudinal axis of the clamped tip 1. When the edge of the forming attachment 3 touches the beveled edge 6 of the tip 1, the material becomes due to the action of the pressure exerted on the one hand and on the other the rotating movement pushed out of the edge, whereby the paragraph with the Support edge 5 / Figure 3 / arises and in relation to the thickness of the original Average dimension of the machined tip 1 this thickness by at least 0.5 mm exceeds.

Der Vorteil der Herstellung dieser Spitze mit der Stützkante, laut Erfindung, besteht im Vergleich mit der gedrehten Herstellungsweise in dem wesentlich niedrigeren Arbeitsaufwand aus dem Grunde, da das zweite Einlegen der Spitze in die Maschine und ihr Einklemmen entfällt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist ein niedrigerer Materialverbrauch, da bei dem Verfahren laut Erfindung aus Halbfabrikaten eines geringeren Durchschnittausmasses ausgegangen wird, da die Stützkante durch Modellieren erzielt wurde.The advantage of making this tip with the support edge, noisy Invention, in comparison with the twisted production method, consists in the essential lower workload for the reason that the second insertion of the tip in the machine and its jamming are no longer necessary. Another benefit of this procedure is a lower material consumption, since in the method according to the invention from semi-finished products a lower average dimension is assumed, since the supporting edge is through Modeling was achieved.

Der Vorteil des Verfahrens im Sinne der Erfindung, im Vergleich mit dem bekannten Pressverfahren, besteht in einem niedrigeren Arbeitsaufwand, sowie in dem Umstand, dass keine wie immer gearteten Investitionen zur Anschaffung von Pressvorrichtungen notwendig erscheinen.The advantage of the method within the meaning of the invention, in comparison with the well-known pressing process, consists of a lower amount of work, as well in the fact that no investment whatsoever to purchase Pressing devices appear necessary.

Claims

PATENT CLAIMS:

Process for producing the tip of ballpoint pen inserts, including container tubes made of plastic and the necessary openings of the machined Tip, marked by the fact that when turning the mold and the openings and only one time clamping of the machined tip, including the attachment of the supporting edge (5) is carried out with a rotating, axially displaceable forming tool.

2. Device for producing the tip of ballpoint pen inserts, with motor and clamping device for the rotary tool and pliers legs for the machined workpiece, in that it is axially displaceable Rotation tool for modeling consists of a cylindrical hollow body (2), which has a modeling approach (3) on its front side.