DE20005059U1 - Fastening device - Google Patents
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Description
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Engelhardt & Engelhardt Patentanwälte Engelhardt & Engelhardt patent attorneys
Bernhard Feigl
A-6911 LochauBernhard Feigl
A-6911 Lochau
Befestigungsvorrichtung Fastening device
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung einer Platte, insbesondere einer Glasplatte, an einer Wand, einer Decke oder einem ähnlichen Trägerteil mit einem kegelstumpfförmig ausgebildeten in eine in die Platte eingearbeitete Ausnehmung einsetzbaren Halteglied, das mit einem angeformten Ansatzstück die Platte durchgreift und in dem ein mit dem Trägerteil verbindbares Befestigungsglied abgestützt ist.The invention relates to a device for fastening a plate, in particular a glass plate, to a wall, a ceiling or a similar support part with a truncated cone-shaped holding member which can be inserted into a recess machined into the plate, which extends through the plate with a molded-on extension piece and in which a fastening member which can be connected to the support part is supported.
Bei der Befestigung von tafelförmigen Elementen an einer Unterlage, insbesondere von Glastafeln, sollen Kontaktstellen zwischen diesen, um Verspannungen und Beschädigungen zu vermeiden, möglichst ausgeschlossen sein. Durch die DE 197 27 200 A1 ist eine Vorrichtung der vorgenannten Art bekannt, durch die dies bedingt zu bewerkstelligen ist. An dem Halteglied sind bei dieser Ausgestaltung mehrere seitlich abstehende Versteifungsrippen angebracht, die bei der Montage der Platte durch die in diese eingearbeiteten Ausnehmungen zu stecken und somit als Distanzstücke zwischen der Platte und dem Trägerteil angeordnet sind. Abgesehen davon, daß das Durchstecken mit Schwierigkeiten verbunden ist, kann die Höhe der Distanzstücke nicht beliebig gewählt werden, da deren Materialstärke durch die Größe der Ausnehmung begrenzt ist. Der Abstand zwischen der Platte und dem Trägerteil ist daher nicht frei und den Erfordernissen entsprechend wählbar. Auch wird durch die in die Halteglieder einzusetzenden Befestigungsglieder jeweils in Form einer Senkschraube die Platte unmittelbar mit dem Trägerteil verspannt, beiWhen fastening panel-shaped elements to a base, particularly glass panels, contact points between them should be avoided as far as possible in order to avoid tension and damage. DE 197 27 200 A1 discloses a device of the aforementioned type, by means of which this can be achieved to a certain extent. In this design, several laterally protruding stiffening ribs are attached to the holding member, which are to be inserted through the recesses worked into the panel when the panel is assembled and are thus arranged as spacers between the panel and the support part. Apart from the fact that inserting them through is difficult, the height of the spacers cannot be chosen arbitrarily, since their material thickness is limited by the size of the recess. The distance between the panel and the support part is therefore not free and can be selected according to requirements. The fastening elements, each in the form of a countersunk screw, which are inserted into the holding members, also clamp the panel directly to the support part, with
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einer unebenen Oberfläche des Trägerteils ist eine Anlage der Platte an diesem nicht auszuschließen.If the surface of the support member is uneven, it cannot be ruled out that the plate will come into contact with it.
Aufgabe der Erfindung ist es demnach, die Befestigungsvorrichtung der vorgenannten Gattung in der Weise auszubilden, daß der Abstand zwischen der Platte und dem Trägerteil in einem gewissen Bereich auf einfache Weise frei gewählt werden kann, ohne daß dies eines größeren Bauaufwandes bedarf. Außerdem soll eine Vormontage des Haltegliedes ermöglicht werden, so daß an der Baustelle nur ein geringer Arbeitsaufwand erforderlich ist, um eine Platte an einem Trägerteil anzubringen. Des weiteren soll erreicht werden, daß auch Toleranzen, die durch die Einarbeitung der Ausnehmungen für die Halteglieder in die Platte und/oder der Befestigungsbohrungen im Trägerteil bedingt sein können, auszugleichen sind.The object of the invention is therefore to design the fastening device of the aforementioned type in such a way that the distance between the plate and the support part can be freely selected in a certain range in a simple manner without this requiring a great deal of construction work. In addition, pre-assembly of the holding element should be possible so that only a small amount of work is required on site to attach a plate to a support part. Furthermore, it should be possible to compensate for tolerances that may be caused by the machining of the recesses for the holding elements in the plate and/or the fastening holes in the support part.
Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung zur Befestigung einer Platte der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß zur Verspannung einer Platte mit dem Halteglied auf dessen Ansatzstück eine Spannmutter aufschraubbar ist und daß das ein- oder mehrteilige Befestigungsglied in Achsrichtung des Haltegliedes unverschiebbar in diesem arretiert ist.According to the invention, this is achieved in a device for fastening a plate of the type mentioned at the outset in that a clamping nut can be screwed onto the attachment piece of the holding member in order to clamp a plate to the holding member and that the one-part or multi-part fastening member is locked in the axial direction of the holding member so that it cannot be moved therein.
Zweckmäßig ist es hierbei, in das Ansatzstück des Haltegliedes einen oder mehrere vorzugsweise in dessen Längsrichtung verlaufende Schlitze einzuarbeiten und das Halteglied zur Aufnahme und Betätigung des Befestigungsglieds mit einer Durchgangsöffnung zu versehen.It is expedient in this case to incorporate one or more slots, preferably extending in the longitudinal direction of the attachment piece of the holding member, and to provide the holding member with a through-opening for receiving and actuating the fastening member.
Als Befestigungsglied kann eine Durchgangsschraube, ein Bolzen oder dgl. vorgesehen werden, das mittels eines Schraubenkopfes oder eines Bundes und einer Mutter oder eines Sprengringes in dem Halteglied arretiert ist. Nach einer andersartigen Ausgestaltung kann aber auch zur Arretierung des Befestigungsgliedes in dem Halteglied dessen Ansatzstück mit einer in die Innenmantelfläche der Durchgangsöffnung eingearbeiteten kugelig oder nutförmig gestalteten Freisparung versehen sein, und das Befestigungsglied kann eine der Freisparung angepasstes Kopfstück aufweisen, das in diese eingesetzt ist, wobei in einen von dem Kopfstück abstehenden Ansatz eine Stockschraube, einA through-bolt, a bolt or the like can be provided as a fastening element, which is locked in the holding element by means of a screw head or a collar and a nut or a snap ring. According to a different design, however, in order to lock the fastening element in the holding element, its attachment piece can also be provided with a spherical or groove-shaped recess worked into the inner surface of the through-opening, and the fastening element can have a head piece adapted to the recess, which is inserted into it, wherein a hanger bolt, a
Gewindebolzen oder dgl. eingesetzt oder an diesem angebracht sein kann, die mit dem Trägerteil verbindbar ist.Threaded bolts or the like can be inserted or attached to the support part, which can be connected to the support part.
Vorteilhaft ist es ferner, zwischen der Platte und der Spannmutter eine elastisch verformbare Unterlagsscheibe anzuordnen, die unverdrehbar, beispielsweise mittels abstehender und in Ausnehmungen des Haltegliedes eingreifender Vorsprünge, mit diesem verbunden sein sollte.It is also advantageous to arrange an elastically deformable washer between the plate and the clamping nut, which should be connected to the holding member in a non-rotatable manner, for example by means of protruding projections engaging in recesses in the holding member.
Auch kann in das Halteglied vorzugsweise bündig mit der Oberfläche der Platte eine Abdeckscheibe lösbar eingesetzt sein.A cover plate can also be removably inserted into the holding member, preferably flush with the surface of the plate.
Wird eine Vorrichtung zur Befestigung einer Platte gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es auf sehr einfache Weise möglich, den Abstand zwischen der Platte und dem Trägerteil entsprechend einzustellen und somit an die jeweiligen Erfordernisse anzupassen. Dadurch, daß das Halteglied unmittelbar mit der Platte verspannt wird, ist es nämlich möglich, das Befestigungsglied mehr oder weniger tief in das Trägerteil einzuschrauben, so daß dadurch der Abstand zwischen diesem und der Platte gewählt werden kann. Die Platte wird somit nicht mehr gegen das Trägerteil gepresst, sondern ist mittels der Befestigungsglieder an diesem abgestützt.If a device for fastening a plate is designed according to the invention, it is very easy to adjust the distance between the plate and the support part accordingly and thus adapt it to the respective requirements. Because the holding member is clamped directly to the plate, it is possible to screw the fastening member more or less deeply into the support part, so that the distance between this and the plate can be selected. The plate is therefore no longer pressed against the support part, but is supported on it by means of the fastening members.
Verspannungen der Platte und Beschädigungen durch Anlage an dem Trägerteil werden demnach zuverlässig vermieden. Auch ist von Vorteil, daß die Befestigungsglieder leicht und jederzeit von außen zugänglich sind, nachträglich eventuell Korrekturen vorgenommen und daß Fertigungstoleranzen, insbesondere bei Ausgestaltungen, bei denen das Kopfteil des Befestigungsgliedes in dem Ansatzstück des Haltegliedes abgestützt ist, ausgeglichen werden können. Mit geringem Bauaufwand wird somit der Montage von Platten, zumal die Halteglieder im Herstellerwerk angebracht werden können, in einem erheblichen Maße erleichtert und die an der Baustelle vorzunehmenden Arbeiten können in kurzer Zeit ausgeführt werden.This reliably prevents distortion of the panel and damage caused by contact with the support part. Another advantage is that the fastening elements are easily accessible from the outside at any time, any corrections can be made later and that manufacturing tolerances can be compensated, particularly in designs where the head of the fastening element is supported in the attachment piece of the holding element. With little construction effort, the assembly of panels is made much easier, especially since the holding elements can be attached in the manufacturer's factory, and the work to be carried out on site can be carried out in a short time.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsvarianten der gemäß der Erfindung ausgebildeten Befestigungsvorrichtung dargestellt, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind.The drawing shows two embodiments of the fastening device designed according to the invention, which are explained in detail below.
Hierbei zeigt, jeweils in einem Achsialschnitt,Here, in an axial section,
Figur 1 die Einspannung einer Glasplatte auf einem Halteglied und dessenFigure 1 shows the clamping of a glass plate on a holding member and its
Befestigung an einem Trägerteil mittels einer Senkkopfschraube,Fastening to a support part using a countersunk screw,
Figur 2 eine Befestigungsvorrichtung gem. Figur 1 mit einem mit einem Kugelkopf versehenen Befestigungsglied,Figure 2 shows a fastening device according to Figure 1 with a fastening element provided with a ball head,
Figur 3 die Einzelteile der Befestigungsvorrichtung nach Figur 2 in einer Explosionsdarstellung,Figure 3 shows the individual parts of the fastening device according to Figure 2 in an exploded view,
Figur 4 eine andersartige Ausgestaltung der Befestigungsvorrichtung nachFigure 4 shows a different design of the fastening device according to
Figur 3 und
15Figure 3 and
15
Figur 5 das Befestigungsglied der Befestigungsvorrichtung nach Figur 4 alsFigure 5 shows the fastening element of the fastening device according to Figure 4 as
Einzelteil.Single part.
Die in den Figuren 1, 3 und 4 dargestellte und mit 11 bzw. 11' bzw. 11" bezeichneten Befestigungsvorrichtungen dienen zur Abstützung einer Platte 2, insbesondere einer Glasplatte, an einem Trägerteil 1 bzw. 1' und bestehen im wesentlichen jeweils aus einem Halteglied 12 bzw. 12' sowie einem Befestigungsglied 21 bzw. 31, 31', mittels denen die vorzugsweise in den Eckbereichen der Platten 2 in Ausnehmungen 3 eingesetzten Halteglieder 12, 12' an dem Trägerteil 1 bzw. 1' befestigt sind.The fastening devices shown in Figures 1, 3 and 4 and designated 11 or 11' or 11" serve to support a plate 2, in particular a glass plate, on a support part 1 or 1' and essentially each consist of a holding member 12 or 12' and a fastening member 21 or 31, 31', by means of which the holding members 12, 12', preferably inserted in recesses 3 in the corner regions of the plates 2, are fastened to the support part 1 or 1'.
Das Halteglied 12, 12' weist ein kegelstumpfförmig ausgebildetes Kopfteil 13, 13' auf, das in der zugeordneten Ausnehmung 3 der Platte 2 eingesetzt ist, sowie ein an diesen angeformtes Ansatzstück 15, 15', das mit einem Außengewinde 17 versehen ist. Mit Hilfe einer auf dem Ansatzstück 15 aufschraubbaren Spannmutter 19 ist somit das Halteglied 12, 12' mit der Platte 2 verspannbar.The holding member 12, 12' has a frustoconical head part 13, 13' which is inserted into the associated recess 3 of the plate 2, as well as an extension piece 15, 15' which is formed onto the latter and is provided with an external thread 17. The holding member 12, 12' can thus be clamped to the plate 2 with the aid of a clamping nut 19 which can be screwed onto the extension piece 15.
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Das Befestigungsglied 21 ist bei der Ausgestaltung nach Figur 1 durch eine Senkkopfschraube 22 gebildet, deren Schaft 23 eine in das Ansatzstück 15 eingearbeitete Durchgangsöffnung 16 durchgreift und deren Kopf 24 an der Wandung einer in das Kopfteil 13 des Haltegliedes 12 eingearbeiteten angepaßten Ausnehmung 14 anliegt. Mittels einer auf den Schaft 23 aufgeschraubten Mutter 26, die über eine Unterlagscheibe 27 an dem Ansatzstück 15 des Haltegliedes 12 abgestützt ist, ist das Befestigungsglied 21 drehbar mit dem Halteglied 12 verbunden.In the embodiment according to Figure 1, the fastening member 21 is formed by a countersunk head screw 22, the shaft 23 of which passes through a through-opening 16 machined into the extension piece 15 and the head 24 of which rests against the wall of an adapted recess 14 machined into the head part 13 of the holding member 12. The fastening member 21 is rotatably connected to the holding member 12 by means of a nut 26 screwed onto the shaft 23, which is supported on the extension piece 15 of the holding member 12 via a washer 27.
Um Beschädigungen an der Platte 2 zu vermeiden, ist zwischen dieser und der Spannmutter 19 eine weitere Unterlagsscheibe 28 eingesetzt, die drehfest gehalten ist. Dazu sind in die Spannmutter 19 Ausnehmungen 30 eingearbeitet und die Unterlagsscheibe 28 ist mit abstehenden Vorsprüngen 29 ausgestattet, die in die Ausnehmungen 30 eingreifen.In order to avoid damage to the plate 2, a further washer 28 is inserted between the plate 2 and the clamping nut 19 and is held in a rotationally fixed manner. For this purpose, recesses 30 are machined into the clamping nut 19 and the washer 28 is equipped with protruding projections 29 which engage in the recesses 30.
Zur Befestigung der Platte 2 an dem Trägerteil 1 sind die Befestigungsglieder 21 in in das Trägerteil 1 eingearbeitete Gewindebohrungen 4 einzuschrauben. Dies wird nach dem Ausrichten der Platte 2 mittels eines Werkzeuges bewerkstelligt, das in eine in dem Kopf 24 der Schraube 22 vorgesehene Schlüsselöffnung 25 einzusetzen ist. Die Schraube 22 kann somit in dem Halteteil 12 verdreht und mehr oder weniger tief in das Trägerteil 1 eingeschraubt werden. Der Abstand zwischen diesem und der Platte 2 kann auf diese Weise entsprechend dem Verstellweg der Schraube 22 gewählt werden, so daß eine Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten ohne weiteres vorzunehmen und eine Anlage der Platte 2 an dem Trägerteil 1 zu vermeiden ist.To attach the plate 2 to the support part 1, the fastening elements 21 are to be screwed into threaded holes 4 machined into the support part 1. This is done after the plate 2 has been aligned using a tool that is to be inserted into a key opening 25 provided in the head 24 of the screw 22. The screw 22 can thus be turned in the holding part 12 and screwed more or less deeply into the support part 1. The distance between this and the plate 2 can thus be selected according to the adjustment path of the screw 22, so that an adjustment to the respective conditions can be carried out without further ado and the plate 2 can be avoided from coming into contact with the support part 1.
Bei der Befestigungsvorrichtung 11' nach Figur 2 sind in das Ansatzstück 15' des Haltegliedes 12' mehrere Längsschlitze 18 eingearbeitet, das Ansatzstück 15' kann somit aufgeweitet werden, um ein Kopfstück 32 des Befestigungsgliedes 31 einführen zu können. Das Kopfstück 32 ist hierbei kugelförmig gestaltet und rastet in eine in die Innenmantelfläche der Durchgangsöffnung 16' eingearbeitet Freisparung 20 ein. Das Kopfstück 32 kann demnach um den Mittelpunkt der kugelförmigen Gestaltung geringfügig geschwenkt werden, so daß eine Ausrichtung desIn the fastening device 11' according to Figure 2, several longitudinal slots 18 are incorporated into the extension piece 15' of the holding member 12', the extension piece 15' can thus be widened in order to be able to insert a head piece 32 of the fastening member 31. The head piece 32 is spherical in shape and snaps into a recess 20 incorporated into the inner surface of the through-opening 16'. The head piece 32 can therefore be pivoted slightly around the center of the spherical design, so that an alignment of the
Befestigungsgliedes 31 auf eine in den Trägerteil 1 vorgesehene Bohrung 5 möglich ist.fastening member 31 onto a bore 5 provided in the support part 1.
An dem Kopfstück 32 ist ein Ansatz 34 angeformt, der eine zentrische Gewindebohrung 35 aufweist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist in die Gewindebohrung 35 eine Stockschraube 36 eingesetzt, die in die Bohrung 5 des aus Holz bestehenden Trägerteils 1' eingeschraubt ist. Dies ist wiederum mittels eines Werkzeuges zu bewerkstelligen, das in eine Schlüsselöffnung 33 des Kopfstückes 32 einzuführen ist.A projection 34 is formed on the head piece 32, which has a central threaded hole 35. In the embodiment shown, a hanger bolt 36 is inserted into the threaded hole 35 and is screwed into the hole 5 of the wooden support part 1'. This can again be accomplished by means of a tool that is to be inserted into a key opening 33 of the head piece 32.
Gemäß den Figuren 4 und 5 ist bei der Befestigungsvorrichtung 11" das Kopfstück 32' des Befestigungsgliedes 31' als abgerundeter Bund gestaltet, der in eine entsprechend ausgebildete Freisparung 20' des Ansatzstückes 15', in das ebenfalls Längsschlitze 18 eingearbeitet sind und das somit aufgeweitet werden kann, eingerastet ist. Des weiteren ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel in den von dem Kopfstück 32' abstehenden Ansatz 34' eine Gewindebohrung 35 zur Aufnahme eines Stiftes 37, der mittels eines in eine Schlüsselöffnung 33' des Kopfstückes 32' einsetzbaren Werkzeuges verdrehbar und somit mit einem Trägerteil verbindbar ist, vorgesehen.According to Figures 4 and 5, in the fastening device 11", the head piece 32' of the fastening member 31' is designed as a rounded collar which is engaged in a correspondingly designed recess 20' of the extension piece 15', in which longitudinal slots 18 are also machined and which can thus be widened. Furthermore, in this embodiment, a threaded bore 35 is also provided in the extension 34' protruding from the head piece 32' for receiving a pin 37 which can be rotated by means of a tool which can be inserted into a key opening 33' of the head piece 32' and can thus be connected to a carrier part.
Bei allen Ausgestaltungen sind die Halteglieder 12, 12' fest mit den Platten 2 verbunden und die Befestigungsglieder 21 bzw. 31, 31' sind in Achsrichtung des Haltegliedes 12, 12' unverschiebbar in diesem arretiert. Die Halteglieder 12, 12' können somit vormontiert werden, so daß an der Baustelle lediglich noch die Befestigungsglieder 21 bzw. 31, 31' mit den Trägerteilen 1, 1' zu verbinden sind. Mittels in die Kopfteile 13, 13' der Halteglieder 12, 12' einsetzbare Abdeckscheiben 40, die bündig zur Oberfläche der Platten 2 verlaufen, sind die Ausnehmungen 3 verschlossen.In all designs, the holding members 12, 12' are firmly connected to the plates 2 and the fastening members 21 and 31, 31' are locked in the axial direction of the holding member 12, 12' so that they cannot be moved. The holding members 12, 12' can thus be pre-assembled so that only the fastening members 21 and 31, 31' have to be connected to the support parts 1, 1' at the construction site. The recesses 3 are closed by means of cover disks 40 which can be inserted into the head parts 13, 13' of the holding members 12, 12' and which run flush with the surface of the plates 2.
16. März 2000
A7514e-rii16 March 2000
A7514e-rii
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000629 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030604 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060529 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20080310 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: GEITZ TRUCKENMUELLER LUCHT CHRIST PATENTANWAEL, DE |