DE2000481A1 - Screen printing machine - Google Patents

Screen printing machine

Info

Publication number
DE2000481A1
DE2000481A1 DE19702000481 DE2000481A DE2000481A1 DE 2000481 A1 DE2000481 A1 DE 2000481A1 DE 19702000481 DE19702000481 DE 19702000481 DE 2000481 A DE2000481 A DE 2000481A DE 2000481 A1 DE2000481 A1 DE 2000481A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support band
web
support
screen printing
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702000481
Other languages
German (de)
Inventor
Vertegaal Jacobus Gerardus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stork Amsterdam NV
Original Assignee
Stork Amsterdam NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Amsterdam NV filed Critical Stork Amsterdam NV
Publication of DE2000481A1 publication Critical patent/DE2000481A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/16Printing tables
    • B41F15/18Supports for workpieces
    • B41F15/24Supports for workpieces for webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

S ftiiS ftii

PH 2889-10/HuPH 2889-10 / Hu

Stork Amsterdam N.V.,Stork Amsterdam N.V.,

Boorstraat 1, Amsterdam, NiederlandeBoorstraat 1, Amsterdam, Netherlands

SiebdruckmaschineScreen printing machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebdruckmaschine mit einem endlosen, über Umlenkrollen geführten Stützband zum Tragen und Führen der auf dem Stützband aufklebbaren, zu bedruckenden Bahn, sowie mit mindestens einer zylindrischen Druckschablone.The invention relates to a screen printing machine with an endless support belt guided over deflection rollers for carrying and guiding the web to be stuck to the support band and to be printed, as well as with at least a cylindrical printing stencil.

Bei den bekannten Maschinen dieser Art wird das Stützband, nachdem die Farbe mittels der letzten zylindrischen Schablone auf die Bahn gedruckt worden ist, noch über eine gewisse Strecke mit dem Stützband zusammen abgeführt, ehe sie voneinander losgezogen werden.In the known machines of this type, the support belt is after the paint by means of the last cylindrical Stencil has been printed onto the web, still together with the support band over a certain distance before they are pulled away from each other.

_ 2 009831 /1031 _ 2 009831/1031

Bei Unregelmäßigkeiten des Leimauftrages wird die Bahn vom Stützband in einer stark gebrochenen Linie gelöst. Diese ungleiche Lösung des Gewebes ist bei dichtbedruckten Dessins später als eineIn the event of irregularities in the glue application, the web is severely broken from the support band Line solved. This uneven solution of the fabric is later than one in densely printed designs

zu
Ungleichmäßigkeit im Druck/finden. Besonders bei der Verarbeitung von dünnen Geweben aus Kunststoff-Pasern, bei welchen die Farbe durchgedrückt wird, kann es eintreten, daß die Bahn örtlich mehr oder weniger an dem Stützband haftet, was die gefürchtete Ungleichmäßigkeit des Dessins herbeiführt.
to
Find unevenness in print /. Especially when processing thin fabrics made of plastic fibers, in which the color is pushed through, it can happen that the web locally more or less adheres to the support band, which causes the dreaded unevenness of the design.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebdruckmaschine zu schaffen, bei welcher das gleichmäßige Lösen der aufgeklebten Bahn vom Stützband gewährleistet ist.The invention is based on the object of a screen printing machine to create, in which the uniform detachment of the glued web from the support band is guaranteed is.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Maschine zum Lösen der aufgeklebten Bahn 3 vom Stützband mit einer die zubedruckende Bahn 3 und den entsprechenden Teil des Stüfczbandes 2 nach Passieren der letzten Druckschablone 1 in einem spitzen Winkel zueinander abziehenden Abführvorrichtung versehen ist. Durch diese Maßnahme wird die Bahn, nachdem sie an der letzten Schablone vorübergegangen ist, sofort von dem Stützband abgezogen, so daß eine gestreckteTo solve the problem, the invention provides that the machine for releasing the glued web 3 from Support band with a web 3 to be printed and the corresponding part of the Stüfcz band 2 after passing the last printing stencil 1 is provided at an acute angle to each other withdrawing discharge device. As a result of this measure, the web is immediately removed after it has passed the last stencil pulled off the support band, so that a stretched

- 3 00983 1/1031- 3 00983 1/1031

- 3 und hierdruch gleichmäßige Lösungszone bewirkt wird.- 3 and thereby a uniform solution zone is created.

Es ist üblich, daß man das Stützband über die letzte Schablone hinaus noch über eine kurze Strecke geradeaus verlaufen läßt. In diesem Fall besteht die Anordnung aus oinem mit einigem Abstand über diesem letzten Teil des Stützbandes vorgesehenen, das Band vertikal oder schräg nach oben wegziehenden Mitläufer. Dieser Mitläufer hat bisweilen den Nachteil, daß derselbe infolge anhaftender durch die behandelte Bahn gedrungener Farbteilchen rasch verschmutzt.It is common for the brace to run straight for a short distance past the last stencil. In this case, the arrangement consists of a follower which is provided at some distance above this last part of the support band and pulls the band away vertically or obliquely upward. This follower sometimes has the disadvantage that it quickly becomes soiled as a result of adhering paint particles that have penetrated the treated web.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgedankens kann die in Bewegungsrichtung des Stützbandes gesehen hintere TJ-"lenkrolle tiefer angeordnet sein als die in bekannter \ ist der letzten Druckschablone zugeordnete Stützrolle. Dies bedeutet, daß das Stützband, nach dem Passieren der letzten Schablone (und der darunter vorgesehenen Stütze) schräg abwärts verlaufen. Somit kann die Bahn sofort, nachdem die letzte Schablone das erforderliche Dessin aufgedruckt hat, weggezogen und ohne irgendwelche körperliche Berührung zu einem herkömmlichen Schwebetrockner geführt werden.According to a particularly advantageous embodiment of the inventive concept can be seen in the moving direction of the supporting belt rear T J "be arranged lower deflection roller than in the known \ is the last printing screen associated support roller. This means that the support belt, after passing the last template (and The web can thus be pulled away immediately after the last stencil has printed the required design and guided to a conventional flotation dryer without any physical contact.

009831/1031009831/1031

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in welcher ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Further advantages and features of the invention emerge from the following description in conjunction with the drawing, in which an embodiment is shown.

Dabei zeigenShow it

Fig. 1 in skizzenhafter* Darstellung eineFig. 1 in a sketchy * representation

Seitenansicht der erfindungswesentlichen Teiles der Siebdruckmaschine,Side view of the essential part of the screen printing machine,

Die Figuren 2 und 3 in Draufsicht die beim Losziehen der Gewebebahn auftretenden Nachteile, wenn die Erfindung keine Anwendung findet.Figures 2 and 3 in plan view when pulling off the fabric web occurring disadvantages when the invention is not used.

Die Art der Siebdruckmaschinen, bei denen die Erfindung bevorzugt Anwendung findet und die teilweise in Fig. dargestellt ist, ist ausführlicher in den Auslegeschriften 1.271.072 und 1.285.976 erläutert. Eine derartige Maschine weist als Mehrfarbendruckmaschine eine Anzahl zylindrischer Druckschablonen 1 sowie ein angetriebenes endloses Stützband 2 auf, auf das die zu bedruckende Bahn 3 zur Halterung und Führung derselben so geklebt ist, daß sie zunächst in der Druckstrecke A mit dem Stützband 2 verbunden ist.The kind of screen printing machines that featured the invention Is preferred application and which is partially shown in Fig., Is more detailed in the patent publications 1,271,072 and 1,285,976 explained. Such a machine has a number of cylindrical ones as a multicolor printing machine Printing stencils 1 and a driven endless support belt 2, onto which the web to be printed 3 for mounting and guidance of the same is glued in such a way that it is first connected to the support band 2 in the printing section A is.

Innerhalb jeder Schablone 1 befindet sich in herkömmlicher Weise eine Bakel z.E. des in der Offenlegungsschrift 009831/1031 _5_Inside each template 1 is a Bakel zE in the conventional manner in the laid-open specification 009831/1031 _ 5 _

1.907-568 beschriebenen Typs.1.907-568 of the type described.

Das Stützband 2 wird über zwei Umlenkrollen 4· geführt, von denen nur eine und zwar in Bewegungsrichtung des Stützbandes gesehen hintere in der Zeichnung dargestellt ist. In der Druckstrecke A liegen unter dem Stützband 2 eine der Zahl der Druckschablonen 1 entsprechende Zahl von Stützrollen 5·The support band 2 is guided over two pulleys 4, of which only one is shown in the drawing, seen in the direction of movement of the support band is. One of the number of printing stencils 1 is located under the support band 2 in the printing section A Number of support rollers 5

Bei den bisherigen Druckmaschinen bleibt der über die Druckstrecke A hinauslaufende Teil des Stützbandes 2 noch einige Zeit mit der Bahn 3 in Berührung. Beim Losziehen der Bahn entsteht dann eine in !Fig. 2 dargestellte unregelmässige Abzuglinie. Dies kann unter bestimmten Umständen im Endprodukt sichtbar sein, indem dieses nicht ganz gleichmäßig bedruckt ist.In the previous printing presses, the part of the support band 2 that extends beyond the printing section A remains still in contact with web 3 for some time. At the Pulling away the path then creates an in! Fig. 2 irregular lanyard shown. This can be done under be visible in certain circumstances in the end product because it is not evenly printed.

Durch die Erfindung kann diesem Übelstand abgeholfen werden, wie z.B. die Ausführungsform nach Fig. 1 zeigt, bei welcher die hintere Umlenkrolle 4 tiefer liegt als die Höhe der Druckstrecke A. Es wird in dieser Veise eine gestreckte Abzuglinie oder Lösungszone bewirkt, wodurch zwei bisher eintretende Nachteile vermieden werden. Der erste Nachteil wurde vorstehend schon behandelt und bezieht sich auf die Unregelmäßigkeit bei dicht bedruckten Dessins.This drawback can be remedied by the invention, as for example the embodiment according to Fig. 1 shows, in which the rear pulley 4 is lower than the height of the printing section A. It is in this Veise causes a stretched pull line or solution zone, thereby avoiding two disadvantages that have occurred up to now will. The first disadvantage has already been dealt with above and relates to the irregularity in densely printed designs.

- 6 009831 /1031- 6 009831/1031

Ein zweiter Nachteil, der beseitigt wird, ist die Bildung von Palten, die bisweilen durch Schwellen der Fasern dicht gewebter Stoffe durch Absorption von Feuchte aus der Druckpaste eintritt.A second disadvantage that is eliminated is the formation of crevices, sometimes caused by swelling The fibers of tightly woven fabrics enter through the absorption of moisture from the printing paste.

Da der ürund des Musters als letzte Farbe gedruckt wird, tritt dieses Schwellen und infolgedessen sich von dem Stützband Lösen besonders in dem Gebiet über die letzte Schablone hinaus auf. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist dies nicht langer möglich, weil die Bahn nach dieser Schablone sofort vom Band losgezogen wird. Die Ursache dieser Faltenbildung ist in den Figuren 3 und 3A dargestellt.Since the u around the pattern is printed as the last color, this swelling and, consequently, loosening of the support band occurs especially in the area beyond the last stencil. With the arrangement according to the invention this is no longer possible because the web is immediately pulled away from the tape after this template. The cause of this wrinkling is shown in FIGS. 3 and 3A.

Wie in Fig. 1 ersichtlich ist, wird die Bahn 3 nach dem Lösen vom Band 2 ohne Richtungsänderung einem üblichen Schwebetrockner 6 zugeführt. Der Winkel zwischen der Bahn 3 und dem Band 2 beträgt nach lurchgang durch die Druckzone der letzten Schablone bevorzugt mindestens 5°.As can be seen in FIG. 1, the web 3 becomes a conventional one after being released from the belt 2 without changing direction Flotation dryer 6 supplied. The angle between the web 3 and the belt 2 is after passing through the Pressure zone of the last stencil preferably at least 5 °.

00983 1/103 100983 1/103 1

Claims (3)

PH 2889-10/Hu PatentansprüchePH 2889-10 / Hu claims 1. Siebdruckmaschine mit einem endlosen, über Umlenkrollen geführten Stützband zum Tragen und Führen der auf dem Stützband aufklebbaren, zu bedruckenden Bahn, sowie mit mindestens einer zylindrischen Druckschablone, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine zum Lösen der aufgeklebten Bahn (3) vom Stützband mit einer die zubedruckende Bahn (3) und den entsprechenden Teil des Stützbandes (2) nach Passieren der letzten Druckschablone (1) in einem spitzen Win]"5l zueinander abziehenden Anführvorrichtung versehen ist.1. Screen printing machine with an endless, over Deflection roller guided support band for carrying and guiding the glued on the support band, web to be printed, as well as with at least one cylindrical printing stencil, thereby characterized in that the machine for releasing the glued web (3) from the support band with a web to be printed (3) and the corresponding part of the support band (2) after passing of the last printing stencil (1) in a pointed threading device that pulls off each other is provided. 2. Siebdruckmaschine nach Anspruch > mt einer der letzten Druckschablone zugeordneten Stützrolle für das Stützband, dadurch gekennzeichnet, daß nach der letzten Druckschablone (1) eine das Stützband (2) nach unten führende Vorrichtung vorgesehen ist.2. Screen printing machine according to claim> With one of the support rollers assigned to the last printing stencil for the support band, characterized in that that after the last printing stencil (1) a support band (2) leading down device is provided. 3. Siebdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in Bewegungsrichtung des Stützbandes (2) gesehen hintere IJmlenkrolle (4-) tiefer angeordnet ist als die Stützrolle (5).3. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that the direction of movement of the support band (2) seen the rear IJmenkrolle (4-) is arranged lower than the support roller (5). 009831 /1031009831/1031 L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19702000481 1969-01-28 1970-01-07 Screen printing machine Pending DE2000481A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6901386A NL6901386A (en) 1969-01-28 1969-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2000481A1 true DE2000481A1 (en) 1970-07-30

Family

ID=19805999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702000481 Pending DE2000481A1 (en) 1969-01-28 1970-01-07 Screen printing machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3785284A (en)
AT (1) AT310700B (en)
CH (1) CH493334A (en)
DE (1) DE2000481A1 (en)
FR (1) FR2029520A1 (en)
NL (1) NL6901386A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2710947A1 (en) * 1977-03-12 1978-09-14 Rueesch Ferd Ag CONVEYOR DEVICE FOR SCREEN PRINTING UNITS

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2139164A (en) * 1931-11-16 1938-12-06 Theodore E Knowlton Method and apparatus for preventing slipping in printing
US2522224A (en) * 1946-12-05 1950-09-12 Jr John H B Hedinger Label printing and dispensing machine
US3102469A (en) * 1959-07-20 1963-09-03 Maurice H Sherman Screen printing apparatus
US3198109A (en) * 1961-05-02 1965-08-03 Grace W R & Co Printing of container closure gaskets

Also Published As

Publication number Publication date
CH493334A (en) 1970-07-15
AT310700B (en) 1973-10-10
NL6901386A (en) 1970-07-30
US3785284A (en) 1974-01-15
FR2029520A1 (en) 1970-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2300289A1 (en) DEVICE FOR APPLYING LIQUID OR PASTOESE MEDIA, IN PARTICULAR FOR SCREEN PRINTING MACHINES
DE2414657A1 (en) DEVICE FOR APPLYING LIQUID OR PASTOESE MASSES ON A TRUCK
DE3146828C2 (en) Device for the continuous application of a very small amount of liquid to a web of material
CH657315A5 (en) DEVICE FOR SUPPLYING INK TO THE PRINTING PLATE OF A PRINTING PRESS.
DE3334444A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE
DE2000481A1 (en) Screen printing machine
DE3740044A1 (en) Device for removing soiling on a printing carrier
DE921453C (en) Rotary screen or film printing machine
EP0713935B1 (en) Device for evenly applying a minimal quantity of a treating fluid to a textile web
EP0853156A2 (en) Suction device and device for treating textile fabrics
DE69502773T2 (en) Automatic screen printing machine
DE2637721C2 (en) Device for guiding material webs in one level
DE3630592C2 (en)
DE867644C (en) Process for the transfer of a paper web from a wire mesh to a felt and paper machine to carry out the process
DE659415C (en) Device for applying a coating, in particular a paint coating, to moving paper or similar material webs
DE1809004C3 (en) Printing device for pattern-based printing of a large number of yarns lying next to one another
CH630005A5 (en) Device for printing on a web made of fibrous material
DE2928703C2 (en)
DE3103359C2 (en) Method and apparatus for uniformly applying a small amount of a treating agent in foam form
EP2031110A1 (en) Method and device for processing a textile material sheet
DE953336C (en) Method for printing webs of fabric, paper or the like using stencils
AT126442B (en) Methods and devices for printing fabric and paper webs of all kinds with variable patterns.
DE1635392C3 (en) Device for dyeing knitted tubular goods
DE2820812C2 (en) Device for stiffening textile fabrics by coating them with plastic
DE10130094B4 (en) Squeezing and forming machine for knitwear