DE2000436A1

DE2000436A1 - Drying drum with wire mesh mantle

Info

Publication number: DE2000436A1
Application number: DE19702000436
Authority: DE
Inventors: Buchanan John Gordon
Original assignee: Jwi Ltd
Current assignee: Jwi Ltd
Priority date: 1970-01-07
Filing date: 1970-01-07
Publication date: 1971-07-15

Abstract

A ferrous nickel wire of 0.075-0.4 mm diameter is woven into a mesh with 10-40 warp and weft wires per cm width/length to give an open space area of 10-40% of the surface. The mesh presents a smooth surface to the high quality paper or fabric in the final drying stage to allow drying streams to pass through from the outside without damaging the material.

Description

Als Außendecke einer Trockentrommel geeignetes Drahtgewebe und mit demselben ausgerüstete Trockentrommel Gegenstand der Erfindung ist ein Drahtgewebe, das als Außendecke einer gelochten Trockentrommel geeignet@ist, sowie eine Trockentrommel, die mit elnen derartigen Drahtgewebe ausgerüstet ist. Es handelt sich dabei um Trockentrommeln, auf denen mehr oder wenige zusammenhängende Stoffschichten, die man über die Trommel führt, einer Trocknung in der Weise unterworfen werden, daß Voll außen heiße Gase auf die Trommel geleitet und im Innern der Trommel abgezogen werden, wobei der Gasdruck das über die Trommel geführte Gut fest auf die Trommel drückt.Wire mesh suitable as the outer cover of a drying drum and with the same equipped drying drum The subject of the invention is a wire mesh, which is suitable as the outer cover of a perforated drying drum @, as well as a drying drum, which is equipped with such a wire mesh. These are drying drums, on which more or a few coherent layers of fabric are placed over the drum leads to a drying in such a way that full outside hot gases passed onto the drum and withdrawn inside the drum, the gas pressure presses the goods guided over the drum firmly onto the drum.

ei Trockentrommeln, insbesondere bei der Behandlung voll Zellstoff und Papierschichten, wird heiße Luft als Trockenmittel benutzt, die mit hoher Geschwindigkeit die Trommel durchdringt. Dabei werden die Filterschichten, Illit denen die Trommel bedeckt ist, einer großen Beanspruchung ausgesetzt; verwendet man mehrere übereinanderliegende Filterschichten, so ist besonders die Außendecke hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Man hat bereits Gewebe aus Bronzedraht benutzt, jedoch sind diese Hitzeeinwirkungen gegenüber empfindlich. Es kann @ämlich beim Trocknen von Paiperbahnen des öfteren vorkommen, daß sich Risse darin bilden und die heiße Luft unmittelbar auf die Außendecke des Filters einwirkt.ei drying drums, especially when treating full of pulp and paper layers, hot air is used as a desiccant running at high speed penetrates the drum. Thereby the filter sheets, illit which the drum is covered, exposed to great stress; one uses several superimposed Filter layers, the outer ceiling in particular is exposed to high loads. Bronze wire fabrics have already been used, but these are heat effects sensitive to. It can happen when drying Paiperbahnen often it can happen that cracks form in it and the hot air directly hits the outer ceiling of the filter acts.

Auch durch die bisherigen Bemühungen durch Änderung der Webart bei solchen Bronzedrahtgeflechten und durch Schrägstellung der Drähte im Verhältnis zur Trommelachse wurden befriedigende Verhältnisse nicht erreicht. Auch die Verwendung anderer Werkstoffe zur Fertigung der Aussendecke führte nicht zum Ziel. Nicht aus einem Gewebe bestehende poröse Strukturen sind im allgemeinen zu dick, wenn sie in der Lage sein sollen, dem behandelten Gut dic nötige Stütze zu geben. Es ergeben sich dabei komplizierte und in der Gestalt unregelmäßige Poren, die sich leicht zusetzen durch feine Teilchen, die sich aus der behandelten Papieroberfläche ablösen und in das Innere der Trommel gelangen.Also through previous efforts by changing the weave such bronze wire mesh and through Inclination of the wires In relation to the drum axis, satisfactory conditions were not achieved. The use of other materials for the production of the outer ceiling did not lead either to the goal. Non-woven porous structures are common too thick if they are to be able to give the treated good the necessary support admit. The result is complicated pores with an irregular shape, which are easily clogged by fine particles emerging from the treated paper surface peel off and get inside the drum.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Trockentrommel mit derartigen Filterschichten zu bedecken und insbesondere die Außendecke so zu gestalten, daß eine störungsfreie Strömung des gasförmigen Trockenmittels gegeben ist und die Außendecke auch dann keine störenden Verformungen oder gar Zerstörungen erleidet, wenn sie unmittelbar dem Einfluß der heißen Trockengase ausgesetzt ist. Im übrigen soll die Außendecke eine besonders glatte Oberfläche aufweisen, damit auch feinere Materialien, z. B. hochwertige Papiersorten, nach beendeter Trocknung keine unzulässige Unebenheiten aufweisen.It is the aim of the present invention to provide a drying drum with to cover such filter layers and in particular to design the outer ceiling in such a way that that a trouble-free flow of the gaseous desiccant is given and the Even then, the outer ceiling does not suffer any disruptive deformations or even destruction, if it is directly exposed to the influence of the hot drying gases. Furthermore the outer ceiling should have a particularly smooth surface, so that it is also finer Materials, e.g. B. high-quality paper, no impermissible after drying Have bumps.

Gemäß der Erfindung wird das genannte Ziel dadurch erreicht, daß ein als Außendecke einer gelochten Trockentrommel geeignetes Drahtgewebe die folgenden Eigenschaften aufweist: a) die Ketten- und Schußfäden haben einen Durchmesser zwischen 0,079 und 0,4 mm, b) es liegen sowohl 10 bis 40 Kettenfäden als auch 10 bis 40 Schußfaden pro laufendeIl cm der Gewebebreite bzw. -länge, c) der offene Raum zwischen den Fäden liegt zwischen 10 und 40 % der Oberfläche des Gewebes, d) Ketten- und Schußfäden bestehen aus einer Netalllegierung, die im Temperaturbereich bis 2000 a einen Ausdehungskoeffizienten unter 3,6 x 1 10 6 cm/cm/00 hat.According to the invention, said object is achieved in that a Wire mesh suitable as the outer cover of a perforated drying drum includes the following Features: a) the warp and weft threads have a diameter between 0.079 and 0.4 mm, b) there are both 10 to 40 warp threads and 10 to 40 weft threads per runningIl cm of the fabric width or length, c) the open space between the threads lies between 10 and 40% of the surface of the fabric, d) chain and weft threads are made of a metal alloy, which in the temperature range up to 2000 a has a coefficient of expansion below 3.6 x 1 10 6 cm / cm / 00.

Von großer Bedeutung für die Festigkeit des Gewebes und die Außenfläche der von dem Gewebe gebildeten Außendecke, auf der also das zu behandelnde Trockengut auf liegt, ist die bei der Herstellung des Gewebes benutzte Webart. Es hat sich gezeigt, daß Gewebe mit der sogenannten Leinwand-oder Tuchbindung in vielen Fällen weniger geeignet sind, weil der Abstand zwischen den Kettenfäden so klein ist, daß eine breitere Auflage durch Schußfäden auf der Aussenseite des Gewebes nicht möglich ist. Die Köperbindung liefert im Rahmen der Erfindung bessere Ergebnisse.Of great importance for the strength of the fabric and the outer surface the outer cover formed by the fabric, i.e. on which the dry goods to be treated is the type of weave used in making the fabric. It has shown that fabric with the so-called canvas or cloth weave in many cases are less suitable because the distance between the warp threads is so small that a wider support through weft threads on the outside of the fabric is not possible is. The twill weave gives better results in the context of the invention.

Beim Köper (englisch twill) bilden die Bindepunkte bekanntlich eine in schiefer Richtung durch das Gewebe laufende Reihe, sogenannte Gräte. Wenn der Faden eines Fadensystems (Kette bzw. Schuß) über mehrere Fäden des anderen Systems freiliegt, so bezeichnet man die nicht gebundene Fadenstelle alg Flottiernng oder Flottung. Es ist üblich, die Bindungenduroh auf einanderfolgende, durch einen waagerechten Strich getrennte Zahlen zu bezeichnen, wobei die erste Zahl immer die Kettenflottierungen, die zweite Zahl die Schußflottierungen bezeichnet. Die Fertigung des Drahtgewebes als dreibindiger Schußköper 2-1 führte zu den besten Ergebnissen. Ein Schußköper 3-1 hat nicht die nötige Zahl von Bindungen an der Oberfläche, und das sich dabei ergebende DrKhtgewebe ist zu schlüpfrig.In the case of the twill, the tie points form one, as is well known Row running obliquely through the fabric, so-called bones. If the Thread of a thread system (warp or weft) over several threads of the other system is exposed, so one designates the unbound thread position alg flottiernng or Flooding. It is customary for the bonds to be consecutive, by a horizontal one To denote numbers separated by a dash, the first number always denoting the floating chain, the second number denotes the weft floats. The manufacture of the wire mesh as a three-string weft 2-1 gave the best results. A shot body 3-1 does not have the necessary number of bonds on the surface, and it does so resulting wire fabric is too slippery.

Wenn der Kettendraht eine größere Stärke hat als der Schußdraht, so kann man an denjenigen Stellen, an denen der Kettendraht nach oben vorsteht, nämlich immer dort, wo er sich mit dem Schußdraht kreuzt, einen Teil des Kettendrahtes abschleifen, jedoch nicht mehr als etwa die Hälfte der Drahtstärke; vorteilhafterweise schleift man etwa 1/3 des Querschnittes ab und erhält auf diese Weise eine besonders glatte Oberfläche.If the warp wire has a greater strength than the weft wire, so can be found in those places where the chain wire up protrudes, namely always where it crosses with the weft wire, part of the Grind off the chain wire, but not more than about half the wire thickness; Advantageously, about 1/3 of the cross-section is ground off and this is obtained Way a particularly smooth surface.

Unter diesen Verhältnissen ist es vorteilhaft, die Zahl der Kettendrähte höher zu wählen als die der Schußdrähte.Under these circumstances it is advantageous to reduce the number of chain wires higher than that of the weft wires.

Während man auf einen Zentimeter Breite des Gewebes 24 bis 36 Kettenfäden verwendet, sollen pro Zentimeter Länge des Gewebes 16 bis 30 Schußfäden kommen.While one centimeter wide of the fabric 24 to 36 warp threads used, 16 to 30 weft threads should come per centimeter of length of the fabric.

Die Erfindung ist näher erläutert anhand der beiliegenden Zeichnung, auf der Fig. 1 stark vergrößert einen Ausschnitt aus einem als dreibindiger Schußköper 2-1 ausgeführt es Drahtgewebe in perspektivischer Ansicht zeigt; Fig. 2 stellt schematisch einen Schnitt durch die Trockentrommel, senkrecht zu deren Achse, dar, bei der ein Drahtgewebe gemäß der Erfindung als Außendecke dient; Fig. 3 zeigt abgewickelt, ebenfalls stark vergrößert, einen Radialschnitt durch die Trockentrommel an der Stelle einer der darin vorgesehenen Öffnungen.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in Fig. 1, greatly enlarged, a section of a three-legged weft body 2-1 it shows wire mesh in a perspective view; Fig. 2 shows schematically a section through the drying drum, perpendicular to its axis, in which a Wire mesh according to the invention serves as an outer cover; Fig. 3 shows developed, also greatly enlarged, a radial section through the drying drum on the Place one of the openings provided in it.

Aus Fig. 1 erkennt man, daß das dort mit 10 bezeichnete Drahtgewebe als dreibindiger Schußköper 2-1 hergestellt ist. 14 sind die Kettendrähte, 12 die Schußdrähte. Während des Webvorganges sind die Fäden etwas verformt worden, um eine möglichst gleichförmige Oberfläche 11 des Gewebes zu schaffen, d. h. um eine ebene Außendecke zu bilden. Unter einer ebenen Außendecke ist dabei eine solche verstanden, bei der die höchsten Stellen der Kettenfäden und die oben liegenden Schußfäden in einer Ebene liegen, wenn das Gewebe unter Spannung gebracht wird.From Fig. 1 it can be seen that the wire mesh designated there by 10 is made as a three-string weft body 2-1. 14 are the chain wires, 12 are the Weft wires. During the weaving process, the threads were somewhat deformed, around to create as uniform a surface 11 of the tissue as possible, d. H. around a to form a flat exterior ceiling. There is one under a flat outer ceiling understood where the highest points of the warp threads and those on top Weft threads lie in one plane when the fabric is put under tension.

Die höchsten Stellen des Drahtgewebes liegen dort, wo jeweils die Kettenfäden oberhalb eines Schußfadens zu liegen kommen. Die Stellen dieser Bindungen sind mit 16 bezeichnet, sie verlaufen, wie man erkennen kann, in schrägen Linien. Um eine möglichst glatte Oberfläche zu schaffen, ist an diesen Stellen der Kettendraht auf der Oberseite abgeschliffen. Dieses Abschleifen um etwa 1/3 der Materialstärke bis höchstens auf die Hälfte ist auch gut in Pig. 3 zu erkennen.The highest points of the wire mesh are where the Warp threads come to lie above a weft thread. The places of these ties are denoted by 16, they run, as can be seen, in oblique lines. In order to create the smoothest possible surface, the chain wire is at these points Abraded on the top. This grinding by about 1/3 of the material thickness up to at most half is also good at Pig. 3 to recognize.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß der Durchmesser der Drähte zwischen 0,075 und 0,4 mm liegt. Die ;instigste Maschenweite ist je nach der Art der zu behandelnden Papierwaren verschieden, sie hängt von dem Gebrauchszweck des fertigen Papieres ab. Besonders bei der Fourdrinier-Papiermaschine, mit der hochwertige Papiere, z. B. Schreibpapiere und Papiere für Urkunden hergestellt werden, ist eine geringe Drahtstärke erforderlich, wobei bis 40 Drähte pro cm in dem Gewebe liegen sollen; für Spezialpapiere sind noch höhere Drahtzahlen erforderlich. Rauhere Papiere, wie man sie für Papiertüten oder Pappschachteln verwendet und bei denen oir späterer Aufdruc@ nicht vorgesehen ist, kö-nnen mit dic@eren Drähten und geringerer Maschenzahl hergestellt werden, so daß man bis auf 12 Drähte pro cm heruntergehen kann.An essential feature of the present invention is that the diameter of the wires is between 0.075 and 0.4 mm. The instigest mesh size varies according to the type of paper goods to be treated, it depends on the Intended use of the finished paper. Especially with the Fourdrinier paper machine, with the high quality papers, e.g. B. Writing papers and papers for certificates produced a small wire gauge is required, with up to 40 wires per cm in should lie with the tissue; even higher numbers of wires are required for special papers. Rougher papers, such as those used for paper bags or cardboard boxes and for which are not intended for later printing, can be done with thicker wires and A smaller number of meshes can be produced, so that you can go down to 12 wires per cm can.

Was die Wahl des Drahtmaterials angeht, so muß darauf Bedacht genommen werden, daß besonders bei Wärmeeinwirkung keine Ausdehnung der Drähte und damit etwa eine Auswölbung des Drahtgewebes stattfindet. Deswegen muß der thermische Ausdehnungskoeffizient im Bereich von Temperaturen bis zu 2000 C geringer sein als 3,6 x cm/cm/°C. In der nachfolgenden Tabelle ist die Zusammensetzung zweier geeigneter Legierungen angegeben: Nickel Mangan Eisen Silizium Kohlenstoff 33 bis 40 % weniger als 1 % Rest 35,6 % weniger als 1 96 Rest Hierbei kann ein Teil des Nickels bis zu einer Menge von 5 96 durch Kobalt ersetzt werden; auch dann ergibt sich eine Legierung mit einem genügend geringen Åusdehnungskoeffizienten im Temperaturbereich bis 2000 C, die aber auch die für den Webvorgang erforderlichen physikalischen Eigenschaften hat. Eine sehr geeignete, im Handel erhältliche Nickeleisenlegierung, die die Zusammensetzung entsprechend der zweiten Reihe der vorstehemden Tabelle hat, führt den Handelsnamen "Invar".As far as the choice of wire material is concerned, care must be taken that especially when exposed to heat no expansion of the wires and thus about a bulging of the wire mesh takes place. Therefore, the coefficient of thermal expansion must be less than 3.6 x cm / cm / ° C in the range of temperatures up to 2000 C. In the The following table shows the composition of two suitable alloys: Nickel manganese iron silicon carbon 33 to 40% less than 1% remainder 35.6% Less than 1 96 remainder Here, a part of the nickel can be up to an amount of 5 96 can be replaced by cobalt; even then, there is an alloy with a sufficient low coefficient of expansion in the temperature range up to 2000 C, but also has the physical properties required for the weaving process. A very suitable commercially available nickel iron alloy that has the composition accordingly of the second row of the table above has the trade name "Invar".

Um das Weben zu ermöglichen, werden die Drähte der vorstehend genannten Legierungen bei einer Temperatur oberhalb 650° C, im allgemeinen bei einer Temperatur oberhalb von 800° C geglüht. Die Glühtemperatur wird so gewählt, daß sich die erforderliche Duktilität ergibt, die vom I)rahtCairchmesser, von der Zahl der Drähte pro cm Breite des herzustellenden Gewebes abhängt und so beschatfen sein muß, daß der Draht keine unzulässige Schwächung erfährt.To enable weaving, the wires will be of the above Alloys at a temperature above 650 ° C, generally at a temperature Annealed above 800 ° C. The annealing temperature is chosen so that the required The ductility results from the I) rahtCairchmesser, from the number of wires per cm of width depends on the fabric to be produced and shaded in this way have to be, that the wire experiences no impermissible weakening.

Die Drockentrommel 20, die in Fig. 2 dargestellt ist, besteht aus einem gelochten Zylinder 21, der mit mehreren tagen eines Drahtgewebes bedeckt ist. Diese Drahtgewebe sind mit 10, 22 und 24 bezeichnet. Die Außendecke der Trommel wird durch das oben bereits naher beschriebene Drahtgewebe 10 gebildet. Man erkennt, daß das innerste Gewebe 24 aus Drähten 26 von verhältnismäßig großem Durchmesser gebildet wird und eine verhältnismäßig offene Webart hat, bei der etwa nur vier Drähte auf den Zentimeter kommen. Demgegenüber besteht das dazwischenliegende Gewebe 22 aus Drähten 28, die einen geringeren Durchmesser haben; es hat eine dichtere Webart, bei der etwa sechzehn Drähte auf den Zentimeter kommen. Demgegenüber wird das die Außendecke bildende Drahtgewebe von verhältnismäßig dünnen Drähten gebildet. Der zwischen den Drähten des Gewebes verbleibende freie Raum nimmt vom Gewebe 10 an gerechnet nach innen zu. Auf diese Weise werden die Durchlässe größer, je mehr man sich der Trommel 21 selbst nähert. Die-Drähte 26 und 28 der Drahtgewebe 24 und 22 bestehen aus rostfreiem Stahl oder dergleichen unter der Voraussetzung, daß die Außendecke 10 aus einem Werkstoff mit geringerem Temperaturausdehnungskoeffizient en besteht. In einigen Fällen kann es jedoch erforderlich sein, wenigstens für den Draht 28 eine Legierung mit geringerer Wärmeausdehnung zu wählen, besonders wenn der Durchmesser der Trommel verhältnismäßig groß ist. oberraschenderweise wurde festgestellt, daß bei mittleren Trommeldurchmessern, wenn nur die Außendecke 10 gemäß der Erfindung ausgebildet war, sich keine Schwierigkeiten bezüglich des Verhaltens der Drahtgewebe 22 und 24 ergaben.The drying drum 20, which is shown in Fig. 2, consists of a perforated cylinder 21 which is covered with several days of wire mesh. These wire meshes are designated 10, 22 and 24. The outer ceiling of the drum is formed by the wire mesh 10 already described in more detail above. One recognises, that the innermost fabric 24 consists of wires 26 of relatively large diameter is formed and has a relatively open weave of which about only four Wires get to the centimeter. In contrast, there is the tissue in between 22 of wires 28 which have a smaller diameter; it has a denser one Weave in which there are about sixteen wires to the centimeter. In contrast, will the wire mesh forming the outer ceiling is made up of relatively thin wires. The free space remaining between the wires of the fabric takes away from the fabric 10 counted towards the inside. In this way, the more passages become larger the drum 21 itself is approached. The wires 26 and 28 of the wire mesh 24 and 22 are made of stainless steel or the like with the proviso that the Outer ceiling 10 made of a material with a lower coefficient of thermal expansion en exists. In some cases, however, it may be necessary, at least for the Wire 28 to choose an alloy with lower thermal expansion, especially if the diameter of the drum is relatively large. Surprisingly, it was found that with medium drum diameters, if only the outer cover 10 was designed according to the invention, no problems with the behavior of wire mesh 22 and 24 resulted.

Im Betrieb ist die Trommel 21 mit einer Haube 30 bedeckt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Uber die Trommel 21 wird eine Papiermasse 32 geführt. Sie tritt auf der rechten Seite ein, gelangt in den Bereich der Haube 30 der Trockentrommel und wird nach unten in weitgehend getrocknetem Zustand abgezogen. Die Pfeile innerhalb der Haube 30, die in Fig. 2 erkennbar sind, bezeichnen die Strömungsrichtung der heißen Luft, die man in die Haube 30 einführt und die auf die Außenfläche der Schicht 32 wirkt und diese fest an die Decke 10 der Trommel drückt.In operation the drum 21 is covered with a hood 30 like this is shown in FIG. A paper pulp 32 is passed over the drum 21. It enters on the right-hand side and reaches the area of the hood 30 of the drying drum and is pulled off downwards in a largely dried state. The arrows inside the hood 30, which can be seen in Fig. 2, denote the direction of flow of the hot air which is introduced into the hood 30 and which is released onto the outer surface of the layer 32 acts and presses it firmly against the ceiling 10 of the drum.

Gleichzeitig wird Luft über den Abzug 34 aus der Trommel abgezogen, die innerhalb der Trommel angedeuteten Pfeile bezeichnen den Weg dieser abgesaugten Luft. Es wird also ein Überdruck auf der Außenseite der Schicht 32 und ein Unterdruck auf der Innenseite erzeugt. Dieser Druck hat zur Folge, daß die Schicht 32 fest gegen die Oberfläche 11 des Drahtgewebes 10 gedrückt wird. Han muß dafür sorgen, die Oberfläche 11 des Drahtgewebes 10 so zu gestalten, daß keine störenden Unebenheiten auf der Innenfläche der Schicht 32 entstehen. Auf der anderen Seite muß das Drahtgewebe 10 durchlässig genug sein, um einen leichten Abzug der Feuchtigkeit aus der Schicht 32 zu ermöglichen, es muß gleichmäßig verteilt Öffnungen von genügender Größe haben, damit sich keine Ansätze bilden und keine Verstopfungen des Drahtgewebes auftreten. Sehr wichtig ist, daß das Drahtgewebe 10 die hohe Temperaturen aushält, die dann auftreten, wenn in der Schicht 32 sich Risse bilden; in diesem Falle wird das Drahtgewebe unmittelbar den heißen Gasen ausgesetzt, die in das Innere der Haube 30 geleitet werden und kommt sehr schnell auf hohe Temperattlren.At the same time, air is drawn out of the drum via the vent 34, the arrows indicated inside the drum indicate the path of this extracted Air. There is thus an overpressure on the outside of the layer 32 and a negative pressure generated on the inside. This pressure has the consequence that the layer 32 solid is pressed against the surface 11 of the wire mesh 10. Han must see to it to design the surface 11 of the wire mesh 10 so that no disturbing bumps arise on the inner surface of the layer 32. The wire mesh must be on the other side 10 be permeable enough to allow moisture to be drawn slightly from the layer 32, it must have openings of sufficient size evenly distributed so that no deposits form and no clogging of the wire mesh occurs. It is very important that the wire mesh 10 can withstand the high temperatures that then occur when cracks form in layer 32; in this case the wire mesh directly exposed to the hot gases that are directed into the interior of the hood 30 and gets to high temperatures very quickly.

Die Temperatur, die das Drahtgewebe 10 annimmt, wenn es plötzlich der Hitze innerhalb des Trockners ausgesetzt ist, liegt zwischen der Temperatur der Haube und der Temperatur der Trommel. Die Temperatur der Trommel bleibt immer erheblich geringer; dies hat seinen Grund vermutlich darin, daß die Trommel ein massives Gebilde von erheblicher Wärmekapazität ist und nicht schnell die Temperatur der heißen Luft annimmt, so daß sie noch erhebliche Zeit auf der Temperatur der feuchten Papierschicht verbleibt, die bei ungestörtem Betrieb über die Trommel läuft.The temperature that the wire mesh 10 assumes when it suddenly exposed to the heat inside the dryer is, lies between the temperature of the hood and the temperature of the drum. The temperature of the drum always remains considerably lower; this is probably due to the fact that the The drum is a massive structure of considerable heat capacity and is not fast the temperature of the hot air assumes, so that it still has a considerable amount of time on the The temperature of the moist paper layer remains, which is over with undisturbed operation the drum is running.

Diese Temperatur liegt bei etwa 70° C. Andererseits kann die Temperatur der heißen Luft, die man zum Trocknen benutzt, bei einer Temperatur von 4000 C liegen, und auch die umgebende Haube 30 wird annähernd diese Temperatur annehmen. Durch Versuche hat man festgestellt, daß bei plötzlicher Entfernung der Papierschicht das Drahtgewebe 10 sehr schnell eine Temperatur von 120 bis 1350 C annimmt und sich dann allmählich auf etwa 1750 C erwärmt, daß aber die Temperatur nicht diejenige der umgebenden Haube erreicht.This temperature is around 70 ° C. On the other hand, the temperature the hot air used for drying is at a temperature of 4000 C, and the surrounding hood 30 will also assume approximately this temperature. By Experiments have been found that with sudden removal of the paper layer the wire mesh 10 very quickly assumes a temperature of 120 to 1350 C and then gradually warmed to about 1750 C, but that temperature was not that the surrounding hood.

Hierauf stützt sich die mit der vorliegenden Erfindung gegebene Regel, ein Material für das Drahtgewebe 10 zu wählen, bei dem der Ausdehnungskoeffizient bis zu einer Temperatur von 2000 C einen genügend geringen Wert hat, um sicherzustellen, daß bis zu einer Gemperatur von 2000C ein Verwerfen oder Verziehen des Gewebes ausgeschlossen ist.The rule given with the present invention is based on this, to choose a material for the wire mesh 10, in which the expansion coefficient has a sufficiently low value up to a temperature of 2000 C to ensure that that up to a temperature of 2000C warping or warping of the fabric is excluded is.

PatentanspnichePatent claims

Claims

Claims 1. Suitable as the outer cover of a perforated drying drum Wire mesh, given the following features: a) the chain and weft threads have a diameter between 0.075 mm and 0.4 mm, b) they are both 10 to 40 warp threads and 10 to 40 weft threads per running cm, c) the open space between the threads is between 100 and 40% of the surface of the Fabric, d) warp and weft threads consist of a metal alloy that is in the temperature range up to 2000 C has a coefficient of expansion less than 3.6 x 10-6 cm / cm / ° C.

2. Wire mesh according to claim 1, characterized in that it is as three-bonded weft body 2-1 is made.

3. Wire mesh according to claim 1 or 2, characterized in that the number of warp threads per cm of width of the fabric between 24 to 36, the number the weft threads per cm length of the fabric is 16 to 30.

4. Wire mesh after one of the preceding claims, characterized in that the metal alloy is a Nickel-iron alloy is.

5. Wire mesh according to one of the preceding claims, characterized in that that it has been given a flat surface by the fact that the protruding upwards Turns of the fabric wires, preferably the chain wires, to a maximum of half their diameter are ground off.

6. Drying drum with a wire mesh as an outer cover after a of claims 1 to 5, characterized in that underneath this wire mesh (10) first an intermediate layer (22) and below this directly on the surface the drum (21) is another layer (24) of a wire mesh, the thickness the wires (10, 22, 24) forming the fabric (10, 16 or 28 or 26) and that between the wires (14, 16 or 28 or 26) remaining free space at the intermediate layer (22) larger than the outer cover (10) and the inner layer (24) larger than are at the intermediate layer (22).

L e r s e i t e