DE20004051U1

DE20004051U1 - Wear protection for boiler tubes

Info

Publication number: DE20004051U1
Application number: DE20004051U
Authority: DE
Original assignee: WVT BREIDING GmbH
Current assignee: WVT BREIDING GmbH
Priority date: 2000-03-03
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2010-03-04

Description

Verschleißschutz für KesselrohreWear protection for boiler tubes

Die Erfindung betrifft einen Verschleißschutz für Kesselrohre, insbesondere zur Verwendung in Müllverbrennungsanlagen, Kraftwerken oder Zuckerfabriken, umfassend wenigstens eine an einem Kesselrohr festlegbare Schutzschale, die das zu schützende Kesselrohr von einer Seite her abdeckt.The invention relates to a wear protection for boiler tubes, in particular for use in waste incineration plants, power plants or sugar factories, comprising at least one protective shell which can be fixed to a boiler tube and which covers the boiler tube to be protected from one side.

Ein Verschleißschutz der genannten Gattung ist aus dem DE-GM 90 12 131.7 bekannt.A wear protection of the type mentioned is known from DE-GM 90 12 131.7.

Der bekannte Verschleißschutz umfaßt eine Schutzschale, die zu dessen einseitiger Abdeckung an einem Kesselrohr festlegbar ist. Um die dazu erforderliche Befestigung zu erleichtern, weist der bekannte Verschleißschutz Befestigungslaschen auf, die einstückig an der Schutzschale angeformt sind und, beispielsweise nach Erhitzung durch Hammerschläge, an das Kesselrohr anlegbar sind.The known wear protection comprises a protective shell which can be attached to a boiler pipe to cover one side of it. In order to facilitate the necessary attachment, the known wear protection has fastening tabs which are integrally formed on the protective shell and can be attached to the boiler pipe, for example after heating by hammer blows.

Forstenrieder Allee 59
D-81476 München
Tel.+49 089-745541-0
Fax +49 089 - 7593869Forstenrieder Allee 59
D-81476 Munich
Tel.+49 089-745541-0
Fax +49 089 - 7593869

Massenbergstr. 19-21 D-44787 Bochum Tel.+49 0234-91224-0 Fax +49 0234 - 6406000Massenbergstr. 19-21 D-44787 Bochum Tel. +49 0234-91224-0 Fax +49 0234 - 6406000

Max-Beckmann-Str. 23 &agr;
D-04109 Leipzig
Tel.+49 0341-2113818
Fax +49 0341 - 2113818Max-Beckmann-Str. 23 &agr;
D-04109 Leipzig
Tel.+49 0341-2113818
Fax +49 0341 - 2113818

Paseo Explanada De Espana No. 1. 4-lzda ES - 03002 Alicante Tel.+49 089-745541-0 Fax +49 089 - 7593869Paseo Explanada De Espana No. 1. 4-lzda ES - 03002 Alicante Tel.+49 089-745541-0 Fax +49 089 - 7593869

Die bekannte Schutzschale hat damit ihren gedachten Zweck gut erfüllt, und es erübrigten sich umständliche Befestigungsarbeiten, wie beispielsweise das Anschweißen, der Schutzschale.The well-known protective shell has thus fulfilled its intended purpose well, and complicated fastening work, such as welding, of the protective shell is no longer necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschleißschutz der eingangs genannten Gattung dahingehend weiterzubilden, daß eine Befestigung der Schutzschale noch einfacher und reproduzierbarer durchführbar ist und vorzugsweise die Schutzschale mindestens genauso einfach hergestellt werden kann.The invention is based on the object of developing a wear protection of the type mentioned at the outset in such a way that fastening of the protective shell can be carried out even more simply and reproducibly and preferably the protective shell can be manufactured at least as easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Verschleißschutz, umfassend eine Schutzschale, welcher sich auszeichnet durch wenigstens eine Klammer zur Verklammerung der Schutzschale mit dem zu schützenden Kesselrohr. This object is achieved according to the invention by a wear protection comprising a protective shell, which is characterized by at least one clamp for clamping the protective shell to the boiler tube to be protected.

Der erfindungsgemäße Verschleißschutz wird also gegenüber dem bekannten Verschleißschutz zweistückig, bestehend aus einer Schutzschale und wenigstens einer zugehörigen Klammer, bereitgestellt. Die erfindungsgemäße Schutzschale kann eine einfache Ausbildung behalten, die durch den Wegfall der angeformten Befestigungslaschen eher gegenüber dem Stand der Technik noch vereinfacht wird. Gleichzeitig ist aber auch die Befestigung vereinfacht, da die erfindungsgemäße Klammer zur Befestigung der Schutzschale am Kesselrohr mit Vorteil lediglich klammernd über das Kesselrohr und die daran in Anlage befindliche Schutzschale geschoben bzw. geschlagen werden muß. Dies kann von der Längsseite her erfolgen oder auch von der Stirnseite der Schutzschale her. Insbesondere ist auch bei einer derartigen Befestigung es nicht erforderlich, daß die von der Schutzschale nicht zu schützende Seite des Kesselrohres ebenfalls weiträumig zugänglich ist. Es reicht aus, wenn an dieser Seite des Kesselrohres eine lichte Weite zur Verfügung steht, durch die ein Teil der Klammer gerade hindurchgeführt werden kann. Wäre eine derartige lichte Weite nicht vorhanden, so käme es ggfs. auch in Betracht, die Klammer so auszubilden und vorzusehen, daß sie von der Schutzschale her das Kesselrohr umklammert, indem sie beispiels-The wear protection according to the invention is therefore provided in two parts, consisting of a protective shell and at least one associated clamp, in contrast to the known wear protection. The protective shell according to the invention can retain a simple design, which is made even simpler than in the prior art by the elimination of the molded fastening tabs. At the same time, however, the fastening is also simplified, since the clamp according to the invention for fastening the protective shell to the boiler tube advantageously only has to be pushed or slammed over the boiler tube and the protective shell resting against it. This can be done from the long side or from the front side of the protective shell. In particular, even with such a fastening, it is not necessary for the side of the boiler tube not to be protected by the protective shell to also be widely accessible. It is sufficient if there is a clear width on this side of the boiler tube through which part of the clamp can be passed straight through. If such a clear width were not available, it might also be possible to design and provide the clamp in such a way that it clamps around the boiler tube from the protective shell, for example by

• ··

■^s.:·· L-■.:·■.:■■'■■ ^s .:·· L-■.:·■.:■■'■

weise von der Stirnseite her formschlüssig über Kesselrohr und Schutzschale geschlagen wird, und auf diese Weise vorgeformt die aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungslaschen ersetzt.is placed over the boiler tube and protective shell in a form-fitting manner from the front side, and in this way preforms the fastening tabs known from the state of the art.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht jedoch bevorzugt vor, daß die Klammer bügelformig zum Umgreifen der von der Schutzschale ungeschützten Seite des Kesselrohres ausgebildet ist, wobei sie diese ungeschützte Seite des Kesselrohres ganz oder teilweise umgreifen kann. Bei einem vollständigen Umgriff bzw. Übergriff der ungeschützten Seite des Kesselrohres bilden die Schutzschale und der Bügel somit insgesamt eine Art geschlossener Schellenverbindung.However, a further development of the invention preferably provides that the clamp is designed in the shape of a bow to encompass the side of the boiler tube that is not protected by the protective shell, whereby it can encompass this unprotected side of the boiler tube completely or partially. When the unprotected side of the boiler tube is completely encompassed or overlapped, the protective shell and the bow thus form a type of closed clamp connection.

Weitere Befestigungsmittel neben der Klammer und der Schutzschale sind aber mit besonderem Vorteil bei der erfindungsgemäßen Ausbildung nicht notwendig. Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Klammer und die Schutzschale aneinander in Angriff bringbare Angriffs elemente aufweisen, die also dazu dienen, die Schutzschale und die Klammer form- und/oder reibschlüssig bzw. kraftschlüssig miteinander zu verbinden oder miteinander zu verspannen.However, additional fastening means in addition to the clamp and the protective shell are particularly advantageously not necessary in the design according to the invention. It is preferably provided that the clamp and the protective shell have engaging elements that can be brought into engagement with one another, which thus serve to connect the protective shell and the clamp to one another in a form-fitting and/or friction-fitting or force-fitting manner or to clamp them together.

Hierfür kommen verschiedenste Möglichkeiten in Betracht.There are various options to consider here.

Beispielsweise könnte die Schutzschale an ihrer Unterseite einen Führungsschlitz aufweisen, durch den ein Arm der seitlich anzubringenden Klammer hindurchgeschoben und geführt wird.For example, the protective shell could have a guide slot on its underside through which an arm of the clamp to be attached to the side is pushed through and guided.

Es könnte aber auch eine das Kessehrohr vollständig übergreifende bügelförmige Klammer vorgesehen sein, die beispielsweise mit Hilfe eines Achszapfens und eines Achslagers an der Schutzschale angelenkt wird und am anderen freien Ende der Klammer mit der Schutzschale zum Schheßen der Verbindung verhakt wird.However, a bow-shaped clamp that completely covers the boiler pipe could also be provided, which is hinged to the protective shell, for example with the help of an axle pin and an axle bearing, and is hooked to the protective shell at the other free end of the clamp to close the connection.

Wie aber schon angedeutet, können derartige Angriffselemente auch ganz entfallen, indem beispielsweise die Klammer etwa hufeisenförmig gebogen ausgebildet ist und allein schon durch den passenden Formschluß zur Außenkontur der Schutzschale von der Stirnseite her ausreichend klammernd aufgeschoben werden kann.However, as already indicated, such attack elements can also be omitted entirely if, for example, the clamp is bent in a horseshoe shape and can be pushed on from the front side in a sufficiently clamping manner simply by the appropriate form fit to the outer contour of the protective shell.

Außerdem ist auch die Verwendung eventueller weiterer Befestigungsmittel nicht dogmatisch ausgeschlossen. Beispielsweise kämen Splint- oder Bolzenverbindungen durchaus in Betracht.In addition, the use of other fastening methods is not dogmatically excluded. For example, split pin or bolt connections could certainly be considered.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Klammer einwärts abgewinkelte freie Bügelenden als Angriffselemente aufweist und daß die Schutzschale zur Hintergreifung durch die Bügelenden den Schalenverlauf unterbrechende Angriffsflächen aufweist.A preferred development of the invention provides that the clip has inwardly angled free temple ends as engagement elements and that the protective shell has engagement surfaces which interrupt the shell course for engagement by the temple ends.

Die einwärts abgewinkelten Bügelenden der Klammer können entsprechende Angriffsflächen bei der Schutzschale hintergreifen. Hierfür könnte beispielsweise die Schutzschale Rezesse oder sonstige Einbuchtungen aufweisen. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht aber vor, daß die Schutzschale zu ihren beiden Seiten schulterartige Vorsprünge aufweist, die die Angriffsflächen bieten und von den Bügelenden hintergriffen werden können. Bei Verwendung derartiger Angriffselemente wird zur Befestigung der Schutzschale zunächst die Klammer über das zu schützende Kesselrohr gestülpt, die Schutzschale an das Kesselrohr angelegt und dann die Klammer von der Stirnseite der Schutzschale her in Längsrichtung auf die Schutzschale aufgeschoben bzw. aufgeschlagen. Dabei kommen automatisch die geschilderten Angriffselemente in Hintergreifung. Zur Erhöhung der dabei entstehenden Verspannungskräfte können die abgewinkelten Bügelenden soweit einwärts umgebogen sein, daß sie mit den Bügelschenkeln der Klammer einen Winkel bilden der kleiner als 90° ist. Die Bügelform der Klammer kann beispielsweise eine U-Form sein. Auch die Angriffsflächen der Vorsprünge der Schutzschale können aber einen radialen Winkel bzw. eine ra-The inwardly angled ends of the bracket can engage behind corresponding contact surfaces on the protective shell. For this purpose, the protective shell could, for example, have recesses or other indentations. A preferred embodiment provides, however, that the protective shell has shoulder-like projections on both sides, which provide the contact surfaces and can be gripped behind by the ends of the bracket. When using such contact elements, to attach the protective shell, the bracket is first put over the boiler pipe to be protected, the protective shell is placed against the boiler pipe and then the bracket is pushed or slammed onto the protective shell in the longitudinal direction from the front of the protective shell. The described contact elements automatically engage behind it. To increase the resulting tensioning forces, the angled ends of the bracket can be bent inwards so far that they form an angle of less than 90° with the bracket legs of the bracket. The bracket shape of the bracket can, for example, be U-shaped. The contact surfaces of the projections of the protective shell can also have a radial angle or a radial

diale Ausrichtung aufweisen, die der Abwinklung der Bügelenden der Klammer entspricht.have a dial alignment that corresponds to the angle of the temple ends of the bracket.

Ein Spannungskräfte aufbauendes Aufschieben bzw. Aufschlagen der Klammer von der Stirnseite der Schutzschale her wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erleichtert, daß die Angriffsflächen der Vorsprünge der Schutzschale als Auflaufschrägen ausgebildet sind, bei deren der Längsrichtung der Schutzschale folgenden Verlauf sich ihr Abstand von der Schalungsöffnungsebene verändert, nämlich in Aufschubrichtung der Klammer vergrößert.According to a further development of the invention, pushing or striking the clamp from the front side of the protective shell, which builds up tension forces, is facilitated in that the attack surfaces of the projections of the protective shell are designed as run-on slopes, in the course of which following the longitudinal direction of the protective shell, their distance from the formwork opening plane changes, namely increases in the pushing-on direction of the clamp.

Mit diesen Auflaufschrägen wird also zunächst einmal das Aufschieben der Klammer spannungsfrei ermöglicht, wobei bei weiterem Aufschieben der Klammer die Bügelenden der Klammer von dem Auflaufschrägen geführt und durch die Abstandsvergrößerung zur Schalenöffnungsebene mit immer größeren Kräften beaufschlagt werden, die für eine Verspannung der Schutzschale am Kessel sorgen.These ramps initially allow the clamp to be pushed on without tension, whereby as the clamp is pushed on further, the ends of the clamp's brackets are guided by the ramp and, due to the increase in distance to the shell opening plane, are subjected to ever greater forces, which ensure that the protective shell is braced against the shell.

Diese geschilderte Befestigung der Klammer an der Schutzschale wird dadurch besser abgesichert, daß die Ablaufschrägen gezahnt abgestuft ausgebildet sind, so daß die Zahnung der Stufen eine gewisse Widerhakenfunktion besitzen, die ein Herabrutschen der Bügel von den Ablaufschrägen verhindern bzw. hemmen.This described fastening of the clamp to the protective shell is better secured by the fact that the drainage slopes are designed with serrated steps, so that the teeth of the steps have a certain barb function, which prevents or inhibits the brackets from slipping down the drainage slopes.

Die Klammer kann aus einem breiteren Gußteil ausgebildet sein, so daß sie mit einer gewissen Manschettenbreite das Kesselrohr übergreift und auch an der Schutzschale eventuell vorhandenen Angriffsflächen, insbesondere Auflaufschrägen, mit einer gewissen Ausdehnung ein Stück weit folgt, so daß ein großflächigerer Anlagekontakt entsteht, der die Befestigung letztlich sicherer macht. Auch wird durch eine solche großflächigere Anlage eine Verkantung und Materialbeschädigung vermieden.The clamp can be made from a wider cast part so that it covers the boiler tube with a certain collar width and also follows any attack surfaces on the protective shell, in particular run-on slopes, to a certain extent, so that a larger contact area is created, which ultimately makes the fastening more secure. Such a larger contact area also prevents jamming and material damage.

Die Schutzschale ist bevorzugt einstückig ausgeformt, vorzugsweise als Gußteil ausgebildet, also einschließlich vorhandener Rezesse oder Vorsprünge. Als Werkstoff kommt insbesondere ein Stahl, vorzugsweise ein Edelstahl, in Betracht. Ein weiterhin geeigneter Werkstoff ergibt sich aus dem eingangs zitierten Gebrauchsmuster DE-GM 90 12 131.7.The protective shell is preferably formed in one piece, preferably as a cast part, i.e. including existing recesses or projections. A steel, preferably stainless steel, is particularly suitable as the material. Another suitable material is the utility model DE-GM 90 12 131.7 cited at the beginning.

Die Schutzschale ist insgesamt im wesentlichen etwa als halber Hohlzylinder ausgeformt, der also ein zylindrisches Kesselrohr halbseitig ummanteln kann. Bevorzugt wird zur Befestigung einer solchen halbzylindrischen Schutzschale nicht nur eine Klammer, sondern vorzugsweise zwei Klammern verwendet, die von beiden Stirnseiten der Schutzschale her aufgeschoben werden, um die Schutzschale im Bereich ihrer beiden Stirnseiten am zu schützenden Kesselrohr zu halten.The protective shell is essentially shaped as a half hollow cylinder, which can therefore cover half of a cylindrical boiler pipe. To attach such a semi-cylindrical protective shell, it is preferable to use not just one clamp, but preferably two clamps, which are pushed on from both ends of the protective shell in order to hold the protective shell in the area of its two ends on the boiler pipe to be protected.

Aufeinanderfolgende Schutzschalen, die das entsprechende Kesselrohr über einen größeren Abschnitt schützen sollen, können stirnseitig beispielsweise mit Nut-Feder-Verbindungen ineinandergreifen bzw. zur Vermeidung von Nahtspalten überlappen.Successive protective shells intended to protect the corresponding boiler pipe over a larger section can interlock at the front, for example with tongue and groove joints, or overlap to avoid seam gaps.

Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich auch weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment from which further inventive features also emerge is shown in the drawing. They show:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen Abschnitt eines Kesselrohres mit einem erfmdungsgemäßen Verschleißschutz,Fig. 1 shows a perspective view of a section of a boiler tube with a wear protection according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schutzschale eines Verschleißschutzes gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the protective shell of a wear protection according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht einer Klammer eines Verschleißschutzes gemäß Fig. 1,Fig. 3 is a front view of a clamp of a wear protection according to Fig. 1,

• ··

Fig. 4 einen Schnitt durch die Klammer gemäß Fig. 3 entlang der in Fig. 3 mit A,A bezeichneten strichpunktierten Schnittlinie,Fig. 4 is a section through the bracket according to Fig. 3 along the dash-dotted line marked A,A in Fig. 3,

Fig. 5 eine Stirnansicht der Schutzschale gemäß Fig. 2 undFig. 5 is a front view of the protective shell according to Fig. 2 and

Fig. 6 die Unteransicht der Schutzschale gemäß Fig. 2 und Fig. 5.Fig. 6 the bottom view of the protective shell according to Fig. 2 and Fig. 5.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Abschnitt eines zu schützenden Kesselrohres 1, an dem ein erfindungsgemäßer Verschleißschutz befestigt ist.Fig. 1 shows a perspective view of a section of a boiler tube 1 to be protected, to which a wear protection according to the invention is attached.

Der Verschleißschutz umfaßt eine das Kesselrohr 1 von einer Seite her schützende Schutzschale 2 und die Schutzschale 2 am Kesselrohr 1 verklammernde, das Kesselrohr 1 bügelartig übergreifende Klammern 3.The wear protection comprises a protective shell 2 protecting the boiler tube 1 from one side and clamps 3 clamping the protective shell 2 to the boiler tube 1 and spanning the boiler tube 1 in a bracket-like manner.

Die Klammern 3, die im wesentlichen U-förmig geformt sind, weisen einwärts abgewinkelte Bügelenden 4 auf, die an der Schutzschale 2 angeformte, schulterartig vorspringende Vorsprünge 5 bzw. deren Angriffsflächen 6 hintergreifen.The clips 3, which are essentially U-shaped, have inwardly angled bracket ends 4 which engage behind shoulder-like projections 5 formed on the protective shell 2 or their engagement surfaces 6.

Die Angriffsflächen 6 und die Innenflächen der Bügelenden 4 können zahnig abgestuft als Schrägflächen ausgebildet sein, was im weiteren noch näher dargestellt und erläutert wird.The engagement surfaces 6 and the inner surfaces of the bracket ends 4 can be designed as toothed, stepped inclined surfaces, which will be shown and explained in more detail below.

Wie aus der Fig. 1 erkennbar ist, können zur Befestigung der Schutzschale 2 am Kesselrohr 1 zunächst die Klammern 3 über das schützende Kesselrohr 1 geworfen werden und dann von den Stirnseiten her auf die Schutzschale 2 und deren Angriffsflächen 6 aufgeschoben bzw. aufgeschlagen werden, wobei die Schutzschale 2 zunächst in einfacher Weise unter das Kesselrohr 1 gehalten werden kann. Diese Arbeitsvorgänge können durchaus auch von einer einzigen Person durchgeführt werden. Die über das Kesselrohr 1 geworfenen Klammer 3 bleiben dort hängen, ohne einen weiteren Halt zu benötigen. In dem zunächst großzügig bemessenen Zwischenraum zwischen den Klammern wird die Schutzschale 2 ge-As can be seen from Fig. 1, to attach the protective shell 2 to the boiler tube 1, the clamps 3 can first be thrown over the protective boiler tube 1 and then pushed or slammed onto the protective shell 2 and its contact surfaces 6 from the front sides, whereby the protective shell 2 can initially be held under the boiler tube 1 in a simple manner. These operations can also be carried out by a single person. The clamps 3 thrown over the boiler tube 1 remain there without requiring any further support. The protective shell 2 is initially placed in the generously dimensioned space between the clamps.

halten, was einhändig geschehen kann, und es werden dann nacheinander, beispielsweise mit einem Hammer, und mit der anderen Hand die beiden Klammern 3 auf die Schutzschale geschlagen.which can be done one-handed, and then one after the other, for example with a hammer, and with the other hand, the two clamps 3 are struck onto the protective shell.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht einer Schutzschale 2. Erkennbar sind im Detail die beiden Vorsprünge 5 und ihre Angriffsflächen 6, die zahnig und stufig zu Auflaufschrägen ausgeformt sind, die in Längsrichtung der Schutzschale 2 ihren Abstand zur Schalenöffnungsebene 7 verändern.Fig. 2 shows a side view of a protective shell 2. The two projections 5 and their engagement surfaces 6 can be seen in detail, which are toothed and stepped to form run-on slopes that change their distance from the shell opening plane 7 in the longitudinal direction of the protective shell 2.

Fig. 3 zeigt eine Stirnansicht einer Klammer 3. Erkennbar sind die einwärts abgewinkelten Bügelenden 4, die soweit abgewinkelt sind, daß sie mit den Schenkeln 8 sogar einen Winkel von weniger als 90° bilden.Fig. 3 shows a front view of a clamp 3. The inwardly angled bracket ends 4 can be seen, which are angled so far that they even form an angle of less than 90° with the legs 8.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Klammer gemäß Fig. 3 entlang der in Fig. 3 mit A, A bezeichneten strichpunktierten Linie.Fig. 4 shows a section through the bracket according to Fig. 3 along the dot-dash line designated A, A in Fig. 3.

In der Schnittansicht der Fig. 4 ist erkennbar, daß auch die Bügelenden 4 an ihren Innenseiten 9 zahnig abgestuft und mit Schrägverlauf, entsprechend der Ausbildung der Angriffsflächen 6 der Vorsprünge 5 der Schutzschale 2 ausgebildet sein können. Die zahnigen Ausbildungen der zusammenwirkenden Flächen 6 und 9 führt zu Widerhakeneffekten, die ein Herabrutschen der Klammer 3 auch bei Auftreten größerer Spannungskräfte vermeiden.In the sectional view of Fig. 4 it can be seen that the bracket ends 4 can also be designed with toothed steps on their inner sides 9 and with an oblique course, corresponding to the design of the attack surfaces 6 of the projections 5 of the protective shell 2. The toothed design of the interacting surfaces 6 and 9 leads to barb effects, which prevent the clip 3 from slipping down even when greater tension forces occur.

Fig. 5 zeigt eine Stirnansicht der Schutzschale 2. Erkennbar sind noch einmal die Vorsprünge 5 mit ihren Angriffsflächen 6. Erkennbar ist auch, daß die Angriffsflächen 6 eine radiale Ausrichtung aufweisen können, die der spitzwinklingen Abwinklung der Bügelenden 4 der Klammer 3 gemäß Fig. 3 entspricht.Fig. 5 shows a front view of the protective shell 2. The projections 5 with their engagement surfaces 6 can be seen again. It can also be seen that the engagement surfaces 6 can have a radial orientation which corresponds to the acute angle of the bracket ends 4 of the clamp 3 according to Fig. 3.

Fig. 6 zeigt die Unteransicht einer Schutzschale 2, wiederum mit den erkennbaren Vorsprüngen 5 und deren Angriffsflächen 6.Fig. 6 shows the bottom view of a protective shell 2, again with the visible projections 5 and their engagement surfaces 6.

Claims

1. Wear protection for boiler tubes, in particular for use in waste incineration plants, power plants or sugar factories, comprising at least one protective shell which can be secured to a boiler tube and which covers the boiler tube to be protected from one side, characterized by at least one clamp ( 3 ) for clamping the protective shell ( 2 ) to the boiler tube to be protected ( 1 ).

2. Wear protection according to claim 1, characterized in that the clamp ( 3 ) is designed in the shape of a bow for gripping the side of the boiler tube ( 1 ) not protected by the protective shell ( 2 ).

3. Wear protection according to claim 1 or 2, characterized in that the clamp ( 3 ) and the protective shell ( 2 ) have engagement elements which can be brought into engagement with one another.

4. Wear protection according to claims 2 and 3, characterized in that the clamp ( 3 ) has inwardly angled free temple ends ( 4 ) as engagement elements and that the protective shell ( 2 ) has engagement surfaces ( 6 ) interrupting the shell course for engagement by the temple ends ( 4 ).

5. Wear protection according to claim 4, characterized in that the protective shell ( 2 ) has shoulder-like projections ( 5 ) on both sides which provide the engagement surface ( 6 ).

6. Wear protection according to claim 5, characterized in that the attack surfaces ( 6 ) of the projections ( 5 ) of the protective shell ( 2 ) are designed as run-on slopes, in the course of which following the longitudinal direction of the protective shell ( 2 ) their distance from the shell opening plane ( 7 ) changes.

7. Wear protection according to claim 6, characterized in that the run-up slopes are designed in a toothed, stepped manner.

8. Wear protection according to one of the preceding claims, characterized in that the clamp ( 3 ) is formed from a wide cast part.

9. Wear protection according to one of the preceding claims, characterized in that the protective shell ( 2 ) is formed in one piece, preferably as a cast part.