DE19963927A1 - Verfahren zum Betreiben eines Speicherkatalysators einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zum Betreiben eines Speicherkatalysators einer BrennkraftmaschineInfo
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Abstract
Es wird eine Brennkraftmaschine insbesondere für ein Kraftfahrzeug beschrieben, die mit einem Speicherkatalysator versehen ist, der mit Stickoxiden be- und entladen werden kann. Durch das Steuergerät sind mehrere Alterungszustände (Punkte 13) des Speicherkatalysators ermittelbar. Durch das Steuergerät ist aus den Alterungszuständen (Punkte 13) ein reversibler Alterungsverlauf (Linien 14) und ein nicht-reversibler Alterungsverlauf (Linie 16) ermittelbar.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines
Speicherkatalysators einer Brennkraftmaschine insbesondere
eines Kraftfahrzeugs, bei dem der Speicherkatalysator mit
Stickoxiden be- und entladen wird. Ebenfalls betrifft die
Erfindung ein Steuergerät für eine Brennkraftmaschine
insbesondere eines Kraftfahrzeugs sowie eine
Brennkraftmaschine insbesondere für ein Kraftfahrzeug.
Ein derartiges Verfahren, ein derartiges Steuergerät und
eine derartige Brennkraftmaschine sind beispielsweise bei
einer sogenannten Benzin-Direkteinspritzung bekannt. Dort
wird der Kraftstoff in einem Homogenbetrieb während der
Ansaugphase oder in einem Schichtbetrieb während der
Verdichtungsphase in den Brennraum der Brennkraftmaschine
eingespritzt. Der Homogenbetrieb ist vorzugsweise für den
Vollastbetrieb der Brennkraftmaschine vorgesehen, während
der Schichtbetrieb für den Leerlauf- und Teillastbetrieb
geeignet ist. Beispielsweise in Abhängigkeit von dem
angeforderten Drehmoment wird bei einer derartigen
direkteinspritzenden Brennkraftmaschine zwischen den
genannten Betriebsarten umgeschaltet.
Insbesondere zur Ausführung des Schichtbetriebs ist es
erforderlich, daß ein Speicherkatalysator vorhanden ist,
mit dem entstehende Stickoxide zwischengespeichert werden
können, um sie während eines nachfolgenden Homogenbetriebs
in einem Dreiwegekatalysator zu reduzieren. Dieser
Speicherkatalysator wird im Schichtbetrieb mit den
Stickoxiden beladen und im Homogenbetrieb wieder entladen.
Dieses Be- und Entladen führt zu einer Alterung des
Speicherkatalysators und damit zu einer Verringerung der
Speicherfähigkeit desselben.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Betreiben
eines Speicherkatalysators einer Brennkraftmaschine zu
schaffen, mit dem die Alterung des Speicherkatalysators
erkannt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere
Alterungszustände des Speicherkatalysators ermittelt
werden, und daß aus den Alterungszuständen ein reversibler
Alterungsverlauf und ein nicht-reversibler Alterungsverlauf
ermittelt wird. Bei einem Steuergerät und einer
Brennkraftmaschine der jeweils eingangs genannten Art wird
die Aufgabe entsprechend gelöst.
Bei dem reversiblen Alterungsverlauf handelt es sich um
eine schwefelbedingte Verminderung der Speicherfähigkeit
des Speicherkatalysators. Der Schwefel kann beispielsweise
in dem Kraftstoff oder zumindest in dem entstehenden Abgas
der Brennkraftmaschine enthalten sein. Bei dem nicht-
reversiblen Alterungsverlauf handelt es sich um eine
natürliche, benutzungsbedingte Verminderung der
Speicherfähigkeit des Speicherkatalysators. Diese entsteht
insbesondere durch die thermische Beanspruchung desselben
nach einer entsprechend langen Betriebsdauer.
Durch die Ermittlung des reversiblen und des nicht-
reversiblen Alterungsverlaufs kann von dem Steuergerät
genau unterschieden werden, ob eine Regenerierung des
Speicherkatalysators möglich ist, oder ob der
Speicherkatalysator tatsächlich verbraucht ist. Dadurch
kann vermieden werden, daß ein an sich noch regenerierbarer
Speicherkatalysator als defekt erkannt und beispielsweise
ausgetauscht wird.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird
der reversible Alterungsverlauf aus den aufeinanderfolgenden
Alterungszuständen zwischen zwei Regenerierungen des
Speicherkatalysators ermittelt. Des weiteren wird der
nicht-reversible Alterungsverlauf aus den
Alterungszuständen jeweils nach einer Regenerierung des
Speicherkatalysators ermittelt. Damit ist es in einfacher
Weise möglich, die verschiedenen Alterungsverläufe
voneinander zu unterscheiden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zur Unterscheidung des
reversiblen und des nicht-reversiblen Alterungsverlaufs die
Steigung des reversiblen Alterungsverlaufs mit der Steigung
des nicht-reversiblen Alterungsverlaufs verglichen wird.
Die Steigung des reversiblen Alterungsverlaufs ist dabei
größer als die Steigung des nicht-reversiblen
Alterungsverlaufs. Damit wird eine sichere Unterscheidung
der beiden Alterungsverläufe gewährleistet.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird
der Speicherkatalysator nach Erreichen eines vorgebbaren
reversiblen Alterungszustands regeneriert. Damit wird
gewährleistet, daß der Speicherkatalysator aufgrund einer
reversiblen Alterung nicht ausgetauscht, sondern nur
regeneriert wird.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der
Erfindung wird der Speicherkatalysator nach Erreichen eines
vorgebbaren nicht-reversiblen Alterungszustands als defekt
erkannt. Der Speicherkatalysator wird damit erst dann als
defekt erkannt, wenn er nicht mehr oder nur noch
geringfügig regenerierbar ist. Ein Austausch des
Speicherkatalysators wird damit vermieden, bis der nicht-
reversible Alterungsverlauf einen vorgebbaren Schwellwert
erreicht.
Von besonderer Bedeutung ist die Realisierung des
erfindungsgemäßen Verfahrens in der Form eines
Steuerelements, das für ein Steuergerät einer
Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs,
vorgesehen ist. Dabei ist auf dem Steuerelement ein
Programm abgespeichert, das auf einem Rechengerät,
insbesondere auf einem Mikroprozessor, ablauffähig und zur
Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.
In diesem Fall wird also die Erfindung durch ein auf dem
Steuerelement abgespeichertes Programm realisiert, so daß
dieses mit dem Programm versehene Steuerelement in gleicher
Weise die Erfindung darstellt wie das Verfahren, zu dessen
Ausführung das Programm geeignet ist. Als Steuerelement
kann insbesondere ein elektrisches Speichermedium zur
Anwendung kommen, beispielsweise ein Read-Only-Memory oder
ein Flash-Memory.
Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren
der Zeichnung dargestellt sind. Dabei bilden alle
beschriebenen oder dargestellten Merkmale für sich oder in
beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung,
unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den
Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig
von ihrer Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung
bzw. in der Zeichnung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines
Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen
Brennkraftmaschine, und
Fig. 2 zeigt ein schematisches Schaubild der Alterung
des Speicherkatalysators der Brennkraftmaschine
der Fig. 1.
In der Fig. 1 ist eine Brennkraftmaschine 1 eines
Kraftfahrzeugs dargestellt, bei der ein Kolben 2 in einem
Zylinder 3 hin- und herbewegbar ist. Der Zylinder 3 ist mit
einem Brennraum 4 versehen, der unter anderem durch den
Kolben 2, ein Einlaßventil 5 und ein Auslaßventil 6
begrenzt ist. Mit dem Einlaßventil 5 ist ein Ansaugrohr 7
und mit dem Auslaßventil 6 ist ein Abgasrohr 8 gekoppelt.
Im Bereich des Einlaßventils 5 und des Auslaßventils 6
ragen ein Einspritzventil 9 und eine Zündkerze 10 in den
Brennraum 4. Über das Einspritzventil 9 kann Kraftstoff in
den Brennraum 4 eingespritzt werden. Mit der Zündkerze 10
kann der Kraftstoff in dem Brennraum 4 entzündet werden.
In dem Ansaugrohr 7 ist eine drehbare Drosselklappe 11
untergebracht, über die dem Ansaugrohr 7 Luft zuführbar
ist. Die Menge der zugeführten Luft ist abhängig von der
Winkelstellung der Drosselklappe 11. In dem Abgasrohr 8 ist
ein Katalysator 12 untergebracht, der der Reinigung der
durch die Verbrennung des Kraftstoffs entstehenden Abgase
dient.
Bei dem Katalysator 12 handelt es sich um einen
Speicherkatalysator 12', der mit einem Dreiwegekatalysator
12" kombiniert ist. Der Katalysator 12 ist damit unter
anderem dazu vorgesehen, Stickoxide (NOx)
zwischenzuspeichern.
Ein Steuergerät 18 ist von Eingangssignalen 19
beaufschlagt, die mittels Sensoren gemessene Betriebsgrößen
der Brennkraftmaschine 1 darstellen. Das Steuergerät 18
erzeugt Ausgangssignale 20, mit denen über Aktoren bzw.
Steller das Verhalten der Brennkraftmaschine 1 beeinflußt
werden kann. Unter anderem ist das Steuergerät 18 dazu
vorgesehen, die Betriebsgrößen der Brennkraftmaschine 1 zu
steuern und/oder zu regeln. Zu diesem Zweck ist das
Steuergerät 18 mit einem Mikroprozessor versehen, der in
einem Speichermedium, insbesondere in einem Flash-Memory
ein Programm abgespeichert hat, das dazu geeignet ist, die
genannte Steuerung und/oder Regelung durchzuführen.
In einer ersten Betriebsart, einem sogenannten
Homogenbetrieb der Brennkraftmaschine 1, wird die
Drosselklappe 11 in Abhängigkeit von dem erwünschten
Drehmoment teilweise geöffnet bzw. geschlossen. Der
Kraftstoff wird von dem Einspritzventil 9 während einer
durch den Kolben 2 hervorgerufenen Ansaugphase in den
Brennraum 4 eingespritzt. Durch die gleichzeitig über die
Drosselklappe 11 angesaugte Luft wird der eingespritzte
Kraftstoff verwirbelt und damit in dem Brennraum 4 im
wesentlichen gleichmäßig verteilt. Danach wird das
Kraftstoff/Luft-Gemisch während der Verdichtungsphase
verdichtet, um dann von der Zündkerze 10 entzündet zu
werden. Durch die Ausdehnung des entzündeten Kraftstoffs
wird der Kolben 2 angetrieben. Das entstehende Drehmoment
hängt im Homogenbetrieb unter anderem von der Stellung der
Drosselklappe 11 ab. Im Hinblick auf eine geringe
Schadstoffentwicklung wird das Kraftstoff/Luft-Gemisch
möglichst auf Lambda gleich Eins eingestellt.
In einer zweiten Betriebsart, einem sogenannten
Schichtbetrieb der Brennkraftmaschine 1, wird die
Drosselklappe 11 weit geöffnet. Der Kraftstoff wird von dem
Einspritzventil 9 während einer durch den Kolben 2
hervorgerufenen Verdichtungsphase in den Brennraum 4
eingespritzt, und zwar örtlich in die unmittelbare Umgebung
der Zündkerze 10 sowie zeitlich in geeignetem Abstand vor
dem Zündzeitpunkt. Dann wird mit Hilfe der Zündkerze 10 der
Kraftstoff entzündet, so daß der Kolben 2 in der nunmehr
folgenden Arbeitsphase durch die Ausdehnung des entzündeten
Kraftstoffs angetrieben wird. Das entstehende Drehmoment
hängt im Schichtbetrieb weitgehend von der eingespritzten
Kraftstoffmasse ab. Im wesentlichen ist der Schichtbetrieb
für den Leerlaufbetrieb und den Teillastbetrieb der
Brennkraftmaschine 1 vorgesehen.
Der Speicherkatalysator 12' des Katalysators 12 wird
während des Schichtbetriebs mit Stickoxiden beladen. In
einem nachfolgenden Homogenbetrieb wird der
Speicherkatalysator 12' wieder entladen und die Stickoxide
werden von dem Dreiwegekatalysator 12' reduziert.
Der Speicherkatalysator 12' nimmt während seiner
fortlaufenden Be- und Entladung mit Stickoxiden mit der
Zeit Schwefel auf. Dies führt zu einer Einschränkung der
Speicherfähigkeit des Speicherkatalysators 12', die
nachfolgend als Alterung bezeichnet wird.
In der Fig. 2 ist die Alterung des Speicherkatalysators
12' über der Zeit aufgetragen. Ein Wert für diese Alterung
kann durch entsprechende Diagnoseverfahren von dem
Steuergerät 18 ermittelt werden. Derartige
Diagnoseverfahren können beispielsweise auf der Messung von
NOx-Emissionen nach dem Speicherkatalysator 12' beruhen.
In der Fig. 2 ist die Durchführung von derartigen
Diagnoseverfahren und der daraus resultierende Wert einer
Alterung jeweils durch einen Punkt 13 gekennzeichnet. Diese
Alterungszustände der Punkte 13 sind durch eine
durchgezogene Linie 14 miteinander verbunden. Die Linie 14
stellt damit einen Alterungsverlauf dar.
Ein erster Punkt 13' stellt die erstmalige Durchführung
einer Diagnose des Speicherkatalysators 12' dar, mit der
ein erster Alterungszustand ermittelt wird. In
darauffolgenden Zeitpunkten werden weitere Diagnosen
durchgeführt, aus denen sich weitere Alterungszustände
ergeben. Diese weiteren Alterungszustände ergeben dabei
aufgrund ihrer immer größer werdenden Werte einen
Alterungsverlauf, der einer Alterung des
Speicherkatalysators 12' entspricht. Wie bereits erwähnt
wurde, wird durch die Alterung die Speicherfähigkeit des
Speicherkatalysators 12' vermindert.
In einem Punkt 13" wird dann ein Alterungszustand
erreicht, aufgrund dessen von dem Steuergerät 18 eine
Schwefelregenerierung des Speicherkatalysators 12'
durchgeführt wird. Diese Schwefelregenerierung ist in der
Fig. 2 durch eine gestrichelte Linie 15 angedeutet und
kann beispielsweise durch einen fetten Betriebszustand der
Brennkraftmaschine 1 bei gleichzeitig hohen
Abgastemperaturen erreicht werden. Bei dieser Regenerierung
wird der Schwefel aus dem Speicherkatalysator 12'
ausgetragen. Dies führt zu einer weitgehenden Rückführung
des Speicherkatalysators 12' in seinen anfänglichen
Zustand, insbesondere zu seiner anfänglichen
Speicherfähigkeit. Dies ist in der Fig. 2 durch den Punkt
13''' dargestellt, der etwa dem anfänglichen
Alterungszustand des Speicherkatalysators 12' entspricht.
Danach werden von dem Steuergerät 18 erneut die
vorgenannten Diagnoseverfahren durchgeführt, die jeweils zu
weiteren Punkten 13 und damit zu einer weiteren Linie 14
führen. In einem Punkt 13"" wird von dem Steuergerät 18
entsprechend der Linie 15 erneut eine Regenerierung des
Speicherkatalysators 12' durchgeführt, die wiederum zu
einem Punkt 13''''' und damit etwa zu einer Erlangung der
anfänglichen Speicherfähigkeit desselben führt.
Wie erläutert wurde, entsteht die bisher diskutierte
Alterung aufgrund der Einlagerung von Schwefel in dem
Speicherkatalysator 12'. Der Schwefel kann sich dabei in
dem der Brennkraftmaschine 1 zugeführten Kraftstoff bzw.
dem daraus entstehenden Abgas befinden. Diese Alterung ist
reversibel und kann durch die beschriebene Regenerierung
wieder weitgehend behoben werden.
Zusätzlich zu der vorstehenden reversiblen Alterung
unterliegt der Speicherkatalysator 12' auch einer nicht-
reversiblen Alterung. Diese entsteht aufgrund des
andauernden Be- und Entladens des Speicherkatalysators 12'
und stellt letztlich die wirkliche natürliche Alterung des
Speicherkatalysators 12' dar.
In der Fig. 2 ist die natürliche, nicht-reversible
Alterung mit einer Linie 16 dargestellt. Diese Linie 16
ergibt sich aus den Punkten 13', 13''', 13''''' usw., also
immer aus denjenigen Alterungszuständen, die der
Speicherkatalysator 12' unmittelbar nach einer
Schwefelregenerierung aufweist.
Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, steigt die Linie 16 ab
dem Punkt 13''''' langsam an. Die Steigung der Linie 16 ist
dabei wesentlich geringer als die Steigung der Linien 14.
Der Anstieg der Linie 16 ist gleichbedeutend mit einer
bleibenden, immer geringer werdenden Speicherfähigkeit des
Speicherkatalysators 12'. Dies zeigt sich auch darin, daß
die Rückführung der Speicherfähigkeit des
Speicherkatalysators 12' durch eine Schwefelregenerierung,
also letztlich die Länge der Linien 15, immer geringer
wird.
Wie erwähnt, ist der Verlust an Speicherfähigkeit des
Speicherkatalysators 12', der sich aus der ansteigenden
Linie 16 ergibt, nicht reversibel. Dies hat zur Folge, daß
die Speicherfähigkeit langfristig gegen Null geht. Dann muß
der Speicherkatalysator 12' ausgetauscht werden.
Wie ebenfalls erwähnt, ist die Steigung der Linie 16 der
natürlichen, nicht-reversiblen Alterung wesentlich geringer
als die Steigung der Linien 14 der schwefelbedingten,
reversiblen Alterung. Durch diese unterschiedlichen
Steigungen kann das Steuergerät 18 die natürliche, nicht-
reversible Alterung von der schwefelbedingten, reversiblen
Alterung unterscheiden.
In dem Steuergerät 18 ist ein Schwellwert 17 abgespeichert,
der beispielsweise in Abhängigkeit von den Punkten 13",
13"", usw., also letztlich in Abhängigkeit von den
unmittelbar vor einer Regenerierung vorhandenen
Alterungszuständen vorgegeben werden kann. Erreicht die
Linie 16 diesen Schwellwert 17, so wird von dem Steuergerät
18 erkannt, daß der Speicherkatalysator 12' nicht mehr
brauchbar ist. Dies wird dem Nutzer der Brennkraftmaschine
1 oder einer Werkstatt von dem Steuergerät 18 angezeigt.
Aufgrund der Unterscheidung der Linien 14 und der Linie 16
durch das Steuergerät 18 wird eine Defektmeldung des
Speicherkatalysators 12' aufgrund einer reversiblen
Alterung vermieden, selbst wenn ein Punkt 13 einer der
Linien 14 den Schwellwert 17 überschreitet.
Claims (10)
1. Verfahren zum Betreiben eines Speicherkatalysators (12')
einer Brennkraftmaschine (1) insbesondere eines
Kraftfahrzeugs, bei dem der Speicherkatalysator (12') mit
Stickoxiden be- und entladen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Alterungszustände (Punkte 13) des
Speicherkatalysators (12') ermittelt werden, und daß aus
den Alterungszuständen (Punkte 13) ein reversibler
Alterungsverlauf (Linien 14) und ein nicht-reversibler
Alterungsverlauf (Linie 16) ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der reversible Alterungsverlauf (Linien 14) aus den
aufeinanderfolgenden Alterungszuständen (Punkten 13)
zwischen zwei Regenerierungen des Speicherkatalysators
(12') ermittelt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der nicht-reversible Alterungsverlauf
(Linie 16) aus den Alterungszuständen (Punkten 13''',
13''''', usw.) jeweils nach einer Schwefelregenerierung des
Speicherkatalysators (12') ermittelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Unterscheidung des reversiblen und
des nicht-reversiblen Alterungsverlaufs die Steigung des
reversiblen Alterungsverlaufs (Linien 14) mit der Steigung
des nicht-reversiblen Alterungsverlaufs (Linie 16)
verglichen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Alterungszustände (Punkte 13) in
Abhängigkeit von NOx-Emissionen nach dem
Speicherkatalysator (12') ermittelt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Speicherkatalysator (12') nach
Erreichen eines vorgebbaren reversiblen Alterungszustands
(Punkte 13", 13"", usw.) regeneriert wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Speicherkatalysator (12') nach
Erreichen eines vorgebbaren nicht-reversiblen
Alterungszustands (Schwellwert 17) als defekt erkannt wird.
8. Steuerelement, insbesondere Flash-Memory, für ein
Steuergerät (18) einer Brennkraftmaschine (1) insbesondere
eines Kraftfahrzeugs, auf dem ein Programm abgespeichert
ist, das auf einem Rechengerät, insbesondere auf einem
Mikroprozessor, ablauffähig und zur Ausführung eines
Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 geeignet ist.
9. Steuergerät (18) für eine Brennkraftmaschine (1)
insbesondere eines Kraftfahrzeugs, wobei die
Brennkraftmaschine (1) einen Speicherkatalysator (12')
aufweist, der mit Stickoxiden be- und entladen werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß durch das Steuergerät (18)
mehrere. Alterungszustände (Punkte 13) des
Speicherkatalysators (12') ermittelbar sind, und daß durch
das Steuergerät (18) aus den Alterungszuständen (Punkte 13)
ein reversibler Alterungsverlauf (Linien 14) und ein nicht-
reversibler Alterungsverlauf (Linie 16) ermittelbar ist.
10. Brennkraftmaschine (1) insbesondere für ein
Kraftfahrzeug mit einem Speicherkatalysator (12'), der mit
Stickoxiden be- und entladen werden kann, und mit einem
Steuergerät (18), dadurch gekennzeichnet, daß durch das
Steuergerät (18) mehrere Alterungszustände (Punkte 13) des
Speicherkatalysators (12') ermittelbar sind, und daß durch
das Steuergerät (18) aus den Alterungszuständen (Punkte 13)
ein reversibler Alterungsverlauf (Linien 14) und ein nicht-
reversibler Alterungsverlauf (Linie 16) ermittelbar ist.
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