DE19962613A1 - Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen - Google Patents
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Abstract
Ein solches Verfahren arbeitet mit Hilfe von Strahlungsenergie, insbesondere solcher von Laserstrahlen, wobei die in richtiger Endlage miteinander fixierten und mit Fügeflächen in Kontakt gebrachten Teile bis zum Aufschmelzen in der Schweißzone bestrahlt und durch Verschmelzen sowie nachfolgendes Abkühlen miteinander verbunden werden. Um eine wirkungsvolle Vergrößerung des Volumens des aufgeschmolzenen Kunststoffmaterials zu erzielen, wird in die Schweißzone ein durch die Strahlung und/oder die hiervon erzeugte Wärme aktivierbares Blähmittel zum Aufquellen der Kunststoffschmelze eingebracht.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schweiß
verbinden von Kunststoffteilen mit Hilfe von Strahlungs
energie der im Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 näher
bezeichneten Art.
Ein Verfahren der vorgenannten Art ist aus der deutschen
Offenlegungsschrift DE 44 32 081 A1 bekannt. In der Regel
wird bei Anwendung einer Laserstrahlung eines der beiden
zusammengefügten Kunststoffteile bis hin zur Schweißzone
durchstrahlt, und in der Schweißzone wird durch eine dort
vorhandene Absorptionsschicht die Lichtenergie in Wärme
energie umgewandelt. Hierdurch wird in der Schweißzone das
Kunststoffmaterial aufgeschmolzen, welches im Bereich der
Fügeflächen der beiden Kunststoffteile ineinanderfließt,
wodurch infolge Verschmelzung mit nachfolgender Abkühlung
die Verbindung der Teile erfolgt.
Beim Laserschweißen von Kunststoff nach dem Durchstrahl
prinzip wirken sich Spalte zwischen den Fügeflächen der
beiden miteinander zu verbindenden Kunststoffteile negativ
aus. Schon Spalte mit einer Weite von 0,05 mm oder größer
führen zu Lunkerstellen in der abgekühlten Schweißzone, die
besonders dann nachteilig sind, wenn es auf eine flüssig
keits- oder gasdichte Verbindung der Fügepartner ankommt.
Als Maßnahme hiergegen ist es bekannt, das Schmelzvolumen
in der Schweißzone zu vergrößern, indem die Strahleindring
tiefe vergrößert wird. Dies führt jedoch noch längst nicht
in allen Fällen zu einem brauchbaren Ergebnis.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit dem eine
Vergrößerung des Volumens des aufgeschmolzenen Kunststoff
materials noch wirkungsvoller erzielt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der gattungsgemäßen
Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst.
Für die Erfindung ist wesentlich, daß das Blähmittel in der
Schmelzentstehungsphase zu einer steuerbaren Volumenvergrö
ßerung führt, womit auch größere Spalte überbrückt werden
können und es zu einem sicheren Materialschluß im Bereich
der Fügeflächen der miteinander zu verbindenden Partner
kommt. Vor allem ist dies beim Durchstrahlverfahren von
Vorteil, man erreicht so bei dem absorbierenden Aufstrahl
partner ein Aufquellen des aufgeschmolzenen Kunststoffmate
rials, um damit über etwaige Spalte hinweg in Kontakt mit
der Fügefläche des durchstrahlten Partners zu kommen, der
durch das aufgeschmolzene und aufgeblähte Kunststoffmateri
al angeschmolzen wird.
In vorteilhafter Ausgestaltung nach der Erfindung kann das
Blähmittel vor dem Schweißen auf zumindest eine der Kon
taktflächen der zu fügenden Teile aufgebracht werden. Dies
erfordert eine Vorbehandlung der Fügepartner, deren Art da
von abhängig ist, ob ein flüssiges oder ein festes Blähmit
tel zum Einsatz kommt.
Es können ferner zwei- oder mehrkomponentige Blähmittel
Verwendung finden, wobei dann die Komponenten zunächst ge
trennt voneinander in die Schweißzone eingebracht werden.
So kann beispielsweise bei Verwendung eines zweikomponenti
gen Blähmittels die eine Komponente auf die Kontaktfläche
des einen Fügepartners und die andere Komponente auf die
Kontaktfläche des zweiten Fügepartners aufgebracht werden.
Ferner kann das Blähmittel zumindest im Bereich der Kon
taktflächen der Fügepartner als Additiv in den betreffenden
Kunststoff eingebunden sein. Es kann sich hierbei sowohl um
Blähmittel chemischer Natur als auch um Blähmittel physika
lischer Natur handeln. Hierbei geht es darum, eine ther
misch oder durch Strahlung initiierte Gasexpansion zu be
wirken, wobei bei den chemischen Blähmitteln die Gasgene
rierung durch Reaktionskomponenten oder eine Zerfallsreak
tion erfolgt, während es bei den Blähmitteln physikalischer
Natur darauf ankommt, mittels einer geeigneten Substanz ei
ne thermische Volumenvergrößerung hervorzurufen.
Je nach den gewünschte Festigkeitseigenschaften der zu ver
bindenden Kunststoffteile kann auch dafür gesorgt werden,
zumindest Teile des Blähmittels aus dem Fügebereich wieder
auszusondern, indem entsprechend flüchtige Komponenten vor
gesehen werden.
Claims (4)
1. Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen mit
Hilfe von Strahlungsenergie, insbesondere solcher von
Laserstrahlen, wobei die in richtiger Endlage miteinan
der fixierten und mit Fügeflächen in Kontakt gebrachten
Teile bis zum Aufschmelzen in der Schweißzone bestrahlt
und durch Verschmelzen sowie nachfolgendes Abkühlen mit
einander verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß in die Schweißzone ein durch die Strahlung und/oder
die hiervon erzeugte Wärme aktivierbares Blähmittel zum
Aufquellen der Kunststoffschmelze eingebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Blähmittel vor dem Schweißen auf zumindest eine
der Kontaktflächen der Teile aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Blähmittel zumindest im Bereich der Kontaktflächen
als Additiv im Kunststoff eingebunden ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zwei- oder mehrkomponentiges Blähmittel verwen
det wird, dessen Komponenten voneinander getrennt in die
Schweißzone eingebracht und dort zur Reaktion miteinan
der gebracht werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962613A DE19962613A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962613A DE19962613A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19962613A1 true DE19962613A1 (de) | 2001-07-05 |
Family
ID=7934234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19962613A Ceased DE19962613A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Verfahren zum Schweißverbinden von Kunststoffteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19962613A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1524097A1 (de) * | 2003-10-14 | 2005-04-20 | Denso Corporation | Kunststoffform und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19814298A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kraftstofftanks |
DE19826414A1 (de) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Coronet Werke Gmbh | Verfahren zum Verbinden, Markieren und struktuellem Verändern von Monofilen |
-
1999
- 1999-12-23 DE DE19962613A patent/DE19962613A1/de not_active Ceased
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DE19814298A1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kraftstofftanks |
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