DE19956148A1

DE19956148A1 - Process and screen printing machine for printing on cylindrical bodies with a helical print

Info

Publication number: DE19956148A1
Application number: DE1999156148
Authority: DE
Inventors: Werner Freudenberg; Ernst Mayhack
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-23
Filing date: 1999-11-23
Publication date: 2001-05-31
Also published as: EP1103374A1

Abstract

Ein Verfahren und eine Siebdruck-Maschine zum Bedrucken von zylindrischen Körpern (37) mit einem wendelförmigen Aufdruck weist ein Druck-Sieb (8) auf, das eine schräg zur Achse (39) des zylindrischen Körpers (37) verlaufende langgestreckte Drucköffnung (34) aufweist. Das Druck-Sieb (8) wird in einer senkrecht zur Achse (39) verlaufenden Verschieberichtung (4) an dem Druck-Sieb (8) abgerollt. An der jeweiligen Berührungsstelle zwischen der Drucköffnung (34) und dem zylindrischen Körper (37) wird Siebdruck-Farbe (38) mittels einer Druck-Rakel (25) durch die Drucköffnung (34) hindurch auf den zylindrischen Körper (37) gedrückt.A method and a screen printing machine for printing cylindrical bodies (37) with a helical print has a printing screen (8) which has an elongated printing opening (34) which runs obliquely to the axis (39) of the cylindrical body (37) . The pressure screen (8) is rolled off on the pressure screen (8) in a direction of displacement (4) running perpendicular to the axis (39). At the respective point of contact between the printing opening (34) and the cylindrical body (37), screen printing ink (38) is pressed onto the cylindrical body (37) through the printing opening (34) by means of a printing squeegee (25).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von zylindrischen Körpern mit einem wendelförmigen Aufdruck und eine Siebdruck- Maschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for printing on cylindrical Bodies with a helical print and a screen printed Machine for performing the procedure.

Bisher ist es nicht möglich, zylindrische Körper mit durchgehenden wen delförmigen oder schraubenlinienförmigen Aufdrucken in Form von Linien, Schriftzügen oder Mustern zu bedrucken.So far it is not possible to use cylindrical bodies with continuous wen deliform or helical imprints in the form of lines, To print lettering or patterns.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Siebdruck-Maschine anzugeben, mittels derer es möglich ist, zylindrische Körper mit wendelförmigen Aufdrucken zu versehen.The invention is therefore based on the object, a method and a Specify screen printing machine by means of which it is possible to cylindrical Body with helical prints.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren durch die Merkmale des Anspruches 1 und bei einer Siebdruck-Maschine durch die Merkmale des Anspruches 2 gelöst. Kern der Erfindung ist es, den zylindri schen Körper an dem eine langgestreckte durchgehende oder unterbrochene Drucköffnung aufweisenden Druck-Sieb in der Weise abzurollen, daß die Berührungsstelle zwischen dem zylindrischen Körper und der Drucköff nung auf dem zylindrischen Körper einen wendelförmigen oder schrauben linienförmigen Verlauf annimmt. Entsprechend wird längs des Wanderns dieser Berührungsstelle ein wendelförmiger Aufdruck auf den zylindri schen Körper aufgebracht. Bei einem derartigen Aufdruck kann es sich um streifenartige Muster, aber auch um Texte oder sonstige Muster handeln. This object is achieved in a method by Features of claim 1 and in a screen printing machine by the Features of claim 2 solved. The essence of the invention is the cylindri body on which an elongated continuous or interrupted Roll off pressure screen having such that the Point of contact between the cylindrical body and the Drucköff a helical or screw on the cylindrical body assumes a linear course. Correspondingly, along the hike this point of contact a helical print on the cylinder body. Such an imprint can be strip-like patterns, but also texts or other patterns.

Die vorteilhaften und zum Teil erfinderischen Ausgestaltungen der Sieb druck-Maschine ergeben sich aus den Unteransprüchen.The advantageous and partly inventive embodiments of the sieve printing machine result from the subclaims.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further features, advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Siebdruck-Maschine nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a screen printing machine according to the invention,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Siebdruck-Maschine gemäß dem Sichtpfeil II in Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the screen printing machine according to the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Druck-Sieb in der Anfangs- und Endposi tion des Druckvorganges, Fig. 3 is a plan view of a pressure sieve in the initial and Endposi tion of the printing operation,

Fig. 4 eine Stirnansicht der Siebdruck-Maschine während des Druckvor ganges in stark vereinfachter Darstellung und Fig. 4 is an end view of the screen printing machine during the Druckvor gear in a highly simplified representation and

Fig. 5 einen zylindrischen Körper mit einem nach dem erfindungsgemä ßen Verfahren aufgedruckten wendelförmigen Aufdruck. Fig. 5 shows a cylindrical body with a helical print printed by the inventive method.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Siebdruck-Maschine weist ein nur an gedeutetes Gestell 1 auf, an dem eine ortsfeste, durch ein oder mehrere Stangen gebildete Führung 2 angebracht ist. Auf der Führung 2 ist ein Schlitten 3 horizontal und geradlinig in Verschieberichtung 4 und entge gengesetzt verschiebbar. Der Schlitten 3 trägt einen U-förmigen, auf der vom Schlitten 3 abgewandten Seite offenen Tragrahmen 5, dessen zueinan der parallele, horizontal verlaufende Schenkel 6, 7 durch Winkelprofile gebildet sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht. Auf diesen Schenkeln 6, 7 des Tragrahmens 5 wird ein Druck-Sieb 8 gehalten und mittels gleich ausgebil deter Klemmeinrichtungen 9, 10 lösbar gehalten, deren jeweilige Klemm backe 11 mittels einer Klemmschraube 12 von oben derart auf einen Rah men 13 des Druck-Siebes 8 gedrückt wird, daß dieses auf dem Schenkel 6 bzw. 7 gehalten wird. Die Klemmeinrichtungen 9, 10 sind in unverklemm tem Zustand auf den Schenkeln 6, 7 verschiebbar. Der Schlitten 3 mit dem Tragrahmen 5 bildet eine Tragvorrichtung für das Druck-Sieb 8.The screen printing machine shown in FIGS. 1 and 2 has a frame 1 , only indicated, on which a stationary guide 2, formed by one or more rods, is attached. On the guide 2 , a carriage 3 is horizontally and rectilinearly displaceable in the direction of displacement 4 and opposite. The carriage 3 carries a U-shaped, on the side facing away from the carriage 3 open support frame 5 , zueinan the parallel, horizontally extending legs 6 , 7 are formed by angle profiles, as shown in Fig. 2. On these legs 6 , 7 of the support frame 5 , a pressure screen 8 is held and releasably held by identically designed clamping devices 9 , 10 , the respective clamping jaw 11 by means of a clamping screw 12 from above such on a frame men 13 of the pressure screen 8th is pressed that this is held on the leg 6 or 7 . The clamping devices 9 , 10 are displaceable in the unclamped state on the legs 6 , 7 . The carriage 3 with the support frame 5 forms a support device for the pressure screen 8 .

Am Gestell 1 ist oberhalb des Schlittens 3 mit Tragrahmen 5 und gegebe nenfalls festgeklemmtem Druck-Sieb 8 eine Führungsstange 14 fest ange bracht, die senkrecht zur Verschieberichtung 4 und ebenfalls horizontal verläuft. Auf der Führungsstange 14 ist ein Schiebelager 15 angebracht, das also auf der Führungsstange 14 in Verschieberichtung 16 senkrecht zur Verschieberichtung 4 und ebenfalls in einer horizontalen Ebene verschieb bar ist. Auf diesem Schiebelager 15 wiederum ist ein weiteres Schiebelager 17, beispielsweise mittels einer Schraube 18, befestigt. In diesem Schiebe lager 17 ist verschiebbar eine Führungsstange 19 gelagert, deren eines - in Fig. 1 und Fig. 2 jeweils oben links befindliches Ende - an einem vertikal angeordneten länglichen quaderförmigen Ständer 20 befestigt ist, der wie derum an einem Widerlager 21 gehalten ist, das mit dem Schlitten 3 ver bunden ist. In dem Widerlager 21 ist ein sich in Verschieberichtung 4 er streckendes Langloch 22 ausgebildet, durch das hindurch der Ständer 20 mit dem Widerlager 21 mittels einer Schraube 23 verbunden ist. Diese Langlochverbindung dient zur Einstellung der Richtung der Führungsstange 19. Die Führungsstangen 14, 19 mit den miteinander verbundenen Schie belagern 15, 17 bilden eine Koppelvorrichtung. On the frame 1 , a guide rod 14 is fixed above the slide 3 with support frame 5 and, if appropriate, clamped pressure screen 8 , which extends perpendicular to the direction of displacement 4 and also horizontally. On the guide rod 14 , a sliding bearing 15 is attached, which is so on the guide rod 14 in the direction of displacement 16 perpendicular to the direction of displacement 4 and also in a horizontal plane bar. A further sliding bearing 17 is in turn fastened on this sliding bearing 15 , for example by means of a screw 18 . In this sliding bearing 17, a guide rod 19 is slidably supported, one of which - is mounted on a vertically arranged elongate cuboid stand 20, which is like derum held against an abutment 21, - in Figures 1 and 2 are respectively top left befindliches end.. that is connected to the sled 3 . In the abutment 21 , an elongated hole 22 extending in the direction of displacement 4 is formed, through which the stand 20 is connected to the abutment 21 by means of a screw 23 . This slot connection is used to set the direction of the guide rod 19 . The guide rods 14 , 19 with the interconnected slide besiege 15 , 17 form a coupling device.

An der Unterseite des Schiebelagers 15 ist ein Tragarm 24 angebracht, der sich in Verschieberichtung 4 erstreckt und an dem eine Druck-Rakel 25 angebracht ist. Die Druck-Rakel 25 ist mittels dreier Einstell-Schrauben 26, 27, 28 in Verschieberichtung 4, in Verschieberichtung 16 und senkrecht zu diesen in der Vertikalen exakt einstellbar.On the underside of the sliding bearing 15 , a support arm 24 is attached, which extends in the direction of displacement 4 and on which a pressure doctor 25 is attached. The pressure doctor blade 25 can be adjusted exactly in the vertical direction by means of three adjusting screws 26 , 27 , 28 in the direction of displacement 4 , in the direction of displacement 16 and perpendicular to these.

Unterhalb des Druck-Siebes 8 ist ein Abroll-Bock 29 angeordnet, der zwei frei drehbar gelagerte, parallel zueinander angeordnete Walzen 30 aufweist, die in geringem Abstand zueinander angeordnet sind. Dieser Abroll-Bock 29 kann entsprechend dem Richtungspfeil 31 nach unten wegbewegt oder nach oben zugestellt werden. Er ist zwischen Anschlägen 32 in Richtung 16 geführt. Der Schlitten 3 mit dem Tragrahmen 5 und dem Druck-Sieb 8 ist in Verschieberichtung 4 hin- und hergehend antreibbar, beispielsweise mittels eines Exzenterantriebes. Der Antrieb des Abroll-Bocks 29 erfolgt synchron hierzu.Arranged below the pressure screen 8 is a roll stand 29 which has two freely rotatably mounted rollers 30 which are arranged parallel to one another and are arranged at a short distance from one another. This roll-off stand 29 can be moved downward according to the directional arrow 31 or can be advanced upward. It is guided between stops 32 in direction 16 . The carriage 3 with the support frame 5 and the pressure screen 8 can be driven back and forth in the direction of displacement 4 , for example by means of an eccentric drive. The rolling stand 29 is driven synchronously with this.

Die Arbeitsweise der Siebdruck-Maschine wird nachfolgend primär anhand der Fig. 3 und 4 erläutert:
Im Tragrahmen 5 wird ein Druck-Sieb 8 gehalten, an dessen Rahmen 13, und zwar an dessen Unterseite, eine zum Siebdrucken geeignete Gaze 33 angebracht ist, die eine Drucköffnung 34 aufweist, die im vorliegenden Fall die Form eines gradlinigen langgestreckten schmalen Rechtecks hat. Die Führungsstange 19 wird durch die Langlochverbindung mit dem Widerla ger 21 so eingestellt, daß die Drucköffnung 34 und die Führungsstange 19 parallel zueinander verlaufen, wie sich aus Fig. 1 und Fig. 3 ergibt. Die Druck-Rakel 25 wird so eingestellt, daß ihre untere Abstreif-Kante 35 sich auf der Gaze 33, und zwar genau auf der Drucköffnung 34, befindet. Auf die Walzen 30 des Abroll-Bocks 29 wird ein mit einem gewendelten strei fenförmigen Aufdruck 36 zu bedruckender kreiszylindrischer Stift 37 als zylindrischer Körper aufgelegt. Der Abroll-Bock 29 wird in die in Fig. 2 und 4 dargestellte Position hochgefahren, in der der Stift 37 von der Unter seite gegen die Gaze 33 anliegt und in der die Abstreif-Kante 35 der Rakel 25 auf der Gaze 33 aufliegt, und zwar auf der Drucköffnung 34 an der Be rührungsstelle zwischen Drucköffnung 34 und Stift 37. Vor der Rakel 25 befindet sich Siebdruck-Farbe 38 auf der Gaze 33 über der Drucköffnung 34. Die Drucköffnung 34 ist mindestens so lang, wie der als Aufdruck 37 aufzubringende Streifen.The mode of operation of the screen printing machine is primarily explained below with reference to FIGS. 3 and 4:
In the supporting frame 5 , a printing screen 8 is held, on the frame 13 , on the underside of which, a gauze 33 suitable for screen printing is attached, which has a printing opening 34 , which in the present case has the shape of a straight, elongated, narrow rectangle. The guide rod 19 is set ger through the slot connection with the Widerla 21 so that the pressure port 34 and the guide rod 19 extend parallel to each other, as is clear from Fig 3. 1 and FIG.. The squeegee 25 is adjusted so that its lower stripping edge 35 is on the gauze 33 , precisely on the printing opening 34 . On the rollers 30 of the rolling stand 29 , a circular-cylindrical pin 37 to be printed with a coiled strip-shaped print 36 is placed as a cylindrical body. The rolling stand 29 is raised to the position shown in FIGS. 2 and 4, in which the pin 37 abuts against the gauze 33 from the underside and in which the wiping edge 35 of the doctor blade 25 rests on the gauze 33 , and on the pressure opening 34 at the contact point between the pressure opening 34 and pin 37 . In front of the squeegee 25 there is screen printing ink 38 on the gauze 33 above the printing opening 34 . The pressure opening 34 is at least as long as the strip to be applied as a print 37 .

Bei einer Verschiebung des Schlittens 3 mit Druck-Sieb 8 in Verschiebe richtung 4 aus der in Fig. 3 ausgezogen dargestellten Position in die gestri chelt dargestellte Position wird die parallel zur Drucköffnung 34 angeord nete Führungsstange 19 parallel zu sich selber mit dem Schlitten 3 bzw. dem Tragrahmen 5 verschoben. Dies führt dazu, daß das auf ihr befindliche Schiebelager 17 das auf der Führungsstange 14 gelagerte Schiebelager 15 und damit auch die Rakel 25 in Verschieberichtung 16 verschiebt. Die Ra kel 25 wird relativ zum Gestell 1 ausschließlich in Verschieberichtung 16 verschoben, wobei die Drucköffnung 34 parallel zu sich selbst in Verschie berichtung 4 bewegt wird. Durch die Überlagerung dieser beiden Verschie bebewegungen bleibt die Druck-Rakel 25 während des gesamten Verschie bevorganges über der Drucköffnung 34 und wird längs dieser relativ zur Gaze 33 verschoben. Während dieser Verschiebung des Druck-Siebes 8 in Verschieberichtung 4 rollt der ortsfest und nur um seine eigene Achse 39 drehbare Stift 37 an der Unterseite der Gaze 33 ab, so daß mittels der durch die Drucköffnung 34 hindurch gedrückte Farbe 38 auf dem Stift 37 der ge wendelte Streifen 36 gedruckt wird. When the carriage 3 is displaced with the pressure screen 8 in the direction of displacement 4 from the position shown in FIG. 3 in the stripped position to the position shown in dashed lines, the guide rod 19 arranged parallel to the pressure opening 34 is parallel to itself with the carriage 3 or the support frame 5 shifted. This leads to the fact that the sliding bearing 17 located on it moves the sliding bearing 15 mounted on the guide rod 14 and thus also the squeegee 25 in the direction of displacement 16 . The Ra kel 25 is moved relative to the frame 1 only in the direction of displacement 16 , the pressure opening 34 is moved parallel to itself in the direction of displacement 4 . Due to the superposition of these two displacement movements, the pressure doctor blade 25 remains during the entire displacement process above the pressure opening 34 and is displaced along this relative to the gauze 33 . During this displacement of the pressure screen 8 in the direction of displacement 4 rolls the stationary and only rotatable about its own axis 39 pin 37 on the underside of the gauze 33 , so that by means of the color 38 pressed through the pressure opening 34 on the pin 37 of the ge coiled strip 36 is printed.

Am Ende des Druckvorganges, wenn sich also das Druck-Sieb 8 in der in Fig. 3 gestrichelt dargestellten Position befindet, wird der Abroll-Bock 29 nach unten bewegt und der bedruckte Stift 37 entnommen und ein unbe druckter Stift eingelegt. Der Schlitten 3 wird gleichzeitig in seine in Fig. 3 auszogen dargestellte Position zurückbewegt, die der in Fig. 1 dargestellten entspricht. Wenn der Schlitten 3 mit dem Drucksieb 8 hier angekommen ist, ist inzwischen der Abroll-Bock 29 mit einem neuen Stift 37 wieder in die in Fig. 2 und 4 dargestellte Position hochgefahren worden. Es beginnt ein neuer Druckvorgang.At the end of the printing process, that is, when the printing screen 8 is in the position shown in dashed lines in FIG. 3, the rolling stand 29 is moved downward and the printed pin 37 is removed and an unprinted pin is inserted. The carriage 3 is simultaneously moved back into its position shown in solid lines in FIG. 3, which corresponds to that shown in FIG. 1. When the carriage 3 with the pressure screen 8 has arrived here, the rolling stand 29 has now been raised again into the position shown in FIGS. 2 and 4 with a new pin 37 . A new printing process begins.

Claims

1. A method for printing cylindrical bodies ( 37 ) with a helical print ( 36 ),
wherein a cylindrical body ( 37 ) having an axis ( 39 ) on a pressure screen ( 8 ) provided with an elongate pressure opening ( 34 ) extending obliquely to the axis ( 39 ) in a direction of displacement ( 4 ) running perpendicular to the axis ( 39 ) is rolled off on the pressure screen ( 8 ) and
wherein at the respective point of contact between the printing opening ( 34 ) and the cylindrical body ( 37 ) screen printing ink ( 38 ) is transported through the printing opening ( 34 ) onto the cylindrical body ( 37 ).

2. screen printing machine for performing the method according to claim 1,

- With an elongated pressure opening ( 34 ) having a pressure screen ( 8 ),
- With a support device ( 3 , 5 ) for the pressure screen ( 8 ) which is mounted displaceably in egg ner displacement direction ( 4 ), the pressure opening ( 34 ) being arranged obliquely to the displacement direction ( 4 ),
- With a roll-off bracket ( 29 ) for rotatably supporting a cylindri's body ( 37 ) about its perpendicular to the direction of displacement ( 4 ) of the support device ( 3 , 5 ) extending axis ( 39 ) and to press the cylindrical body ( 37 ) the pressure screen ( 8 ),
- With a pressure squeegee ( 25 ) which is displaceable perpendicularly to the carrying device ( 3 , 5 ) and bears in the region of the contact point between the cylindrical body ( 37 ) and the pressure opening ( 34 ) on the pressure screen ( 8 ) and
- With a coupling device between the support device ( 3 , 5 ) and the pressure squeegee ( 25 ), the pressure squeegee ( 25 ) when moving the support device ( 3 ) with pressure screen ( 8 ) along the pressure opening ( 34 ) over this pressure opening ( 34 ) relative to the pressure screen ( 8 ).

3. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that the carrying device is formed by a carriage ( 3 ) with a Tragrah men ( 5 ) for receiving the printing screen ( 8 ).

4. Screen printing machine according to claim 2 or 3, characterized in that the roll stand ( 29 ) with two freely rotatably mounted rollers ( 30 ) for receiving the cylindrical body ( 37 ) is provided.

5. Screen printing machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the roll-off bracket ( 29 ) against the printing screen ( 8 ) is deliverable and designed to be movable away from it.

6. Screen printing machine according to one of claims 2 to 5, characterized in that the printing squeegee ( 25 ) on a guide ( 14 ) perpendicular to the sliding direction Ver ( 4 ) of the carrier ( 3 , 5 ) is guided displaceably.

7. Screen printing machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that the coupling device has a parallel to the printing opening ( 34 ) arranged guide ( 19 ), on the perpendicular to the displacement direction ( 4 ) of the support device ( 3 , 5) disposed guide (14) and arranged parallel to the pressure port (34) guide (19) sliding bearing (15, 17 interconnected) are arranged.