DE19953419A1 - Brennkraftmaschine - Google Patents

Brennkraftmaschine

Info

Publication number
DE19953419A1
DE19953419A1 DE19953419A DE19953419A DE19953419A1 DE 19953419 A1 DE19953419 A1 DE 19953419A1 DE 19953419 A DE19953419 A DE 19953419A DE 19953419 A DE19953419 A DE 19953419A DE 19953419 A1 DE19953419 A1 DE 19953419A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder head
internal combustion
combustion engine
valve
gas exchange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19953419A
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar Bauer
Peter Oswald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutz AG
Original Assignee
Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutz AG filed Critical Deutz AG
Priority to DE19953419A priority Critical patent/DE19953419A1/de
Publication of DE19953419A1 publication Critical patent/DE19953419A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/2405Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically by means of a hydraulic adjusting device located between the cylinder head and rocker arm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • F01L1/053Camshafts overhead type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/185Overhead end-pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/243Cylinder heads and inlet or exhaust manifolds integrally cast together
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00Valve arrangements comprising rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/02Light metals
    • F05C2201/021Aluminium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/04Heavy metals
    • F05C2201/0433Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0436Iron
    • F05C2201/0439Cast iron

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Bei bekannten Brennkraftmaschinen erfolgt die Auswahl der Werkstoffe für das Kurbelgehäuse und den Zylinderkopf nach Haltbarkeits- und Gewichtsanforderungen. So werden heutzutage als Werkstoffe für das Kurbelgehäuse und den Zylinderkopf im Bereich von Industrie- und Nutzfahrzeugmotoren fast ausschließlich Graugußwerkstoffe verwendet. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist der Zylinderkopf 3 aus einem Graugußwerkstoff und der Zylinderkopfaufsatz 4 aus einem Aluminiumwerkstoff hergestellt. Dieser Ausbildung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es insbesondere bei den heutigen selbstzündenden Brennkraftmaschinen mit den durch die modernen Einspritzsysteme hervorgerufenen hohen Einspritzdrücken und den hohen Verbrennungsdrücken erforderlich ist, im Interesse der für Industrie- und Nutzfahrzeugmotoren geforderten hohen Lebendauer als Werkstoff für den Zylinderkopf 3 einen Graugußwerkstoff zu verwenden. Dagegen ist der Zylinderkopfaufsatz 4 erheblich geringeren mechanischen Belastungen ausgesetzt, so daß hier erfindungsgemäß ein Aluminiumwerkstoff zur Herstellung verwendet wird. Gleichzeitig sind in dem Zylinderkopfaufsatz 4 obenliegende Nockenwellen 8a, 8b gelagert, die die Gaswechselventile 6 über Rollenhebel 7 betätigen.

Description

Die Erfindung betrifft eine selbstzündende Brennkraftmaschine mit einem Kurbelgehäuse, in dem eine Kurbelwelle drehbar gelagert ist, an der zumindest ein einen Kolben tragendes Pleuel angelenkt ist, wobei der Kolben in einem Zylinder bewegbar ist, der von einem Zy­ linderkopf unter Bildung eines Arbeitsraums abgedeckt ist, wobei dem Arbeitsraum über Gaswechselkanäle und Gaswechselventile Brenn­ luft zuführbar sowie Abgas abführbar ist und wobei Betätigungsele­ mente für die Gaswechselventile in einem auf dem Zylinderkopf auf­ gesetzten Zylinderkopfaufsatz angeordnet sind.
Eine derartige Brennkraftmaschine ist aus der WO 98/45579 bekannt. Die Auswahl der Werkstoffe für das Kurbelgehäuse und den Zylinder­ kopf erfolgt dabei nach Haltbarkeits- und Gewichtsanforderungen. So werden heutzutage im Pkw-Bau für das Kurbelgehäuse und den Zy­ linderkopf vielfach Aluminiumwerkstoffe eingesetzt, während im Be­ reich der Herstellung von Industrie- und Nutzfahrzeugmotoren über­ wiegend Graugußwerkstoffe verwendet werden. In dem zuvor ge­ nannten Dokument wird für den Zylinderkopfaufsatz auch Druckguß als möglicher Werkstoff angegeben. In dem Zylinderkopfaufsatz sind Kipphebel für die Betätigung der Gaswechselventile angeordnet. Die­ se Kipphebel werden über Stoßstangen von einer untenliegenden Nockenwelle betätigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine selbstzündende Brennkraftmaschine bereitzustellen, die weiter optimiert ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Betätigungselemente zumindest eine Nockenwelle und jeweils einen Nocken der Nocken­ welle und einen Ventilschaft eines Gaswechselventils kraftübertra­ gend verbindender Rollenhebel sind und daß der Zylinderkopf aus einem Graugußwerkstoff und der Zylinderkopfaufsatz aus einem Alu­ miniumwerkstoff hergestellt sind. Dieser Ausbildung liegt die Er­ kenntnis zugrunde, daß es insbesondere bei den heutigen selbstzün­ denden Brennkraftmaschinen mit den durch die modernen Einspritz­ systeme (Pumpe-Leitung-Düse-Systeme und Common-Rail-Systeme) hervorgerufenen hohen Einspritzdrücken und den hohen Verbren­ nungsdrücken erforderlich ist, im Interesse der für Industrie- und Nutzfahrzeugmotoren geforderten hohen Lebensdauer als Werkstoff für den Zylinderkopf einen Graugußwerkstoff zu verwenden. Dagegen ist der Zylinderkopfaufsatz erheblich geringeren mechanischen Belas­ tungen ausgesetzt, so daß hier erfindungsgemäß ein Aluminium­ werkstoff zur Herstellung verwendet wird, wobei in diesem gleichzei­ tig die Nockenwelle oder bei insbesondere einer Vierventilbrenn­ kraftmaschine zwei Nockenwellen angeordnet sind. Die Lagerdeckel zur Befestigung der Nockenwellen sind vorteilhaft auch aus Alumi­ nium hergestellt. Um insbesondere genügend Platz für ein mittig zu dem Brennraum angeordnetes Einspritzventil zu gewährleisten, sind die Nockenwellen nach außen in Bezug zu der Ebene der jeweiligen Gaswechselventile versetzt und betätigen die Gaswechselventile über Rollenhebel. In die Rollenhebel können hydraulische Ventilspielaus­ gleichsvorrichtungen eingesetzt sein.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Gaswechselkanal zur Zufüh­ rung von Brennluft vom Zylinderkopf in den Zylinderkopfaufsatz über einen Zylinderkopfschraubenkopf hinweg an eine Längsseitenwand des Zylinderkopfaufsatzes geführt. Dabei ist in weiterer Ausgestal­ tung der Erfindung ein mit dem Gaswechselkanal zur Zuführung von Brennluft zusammenwirkender Sammelkanal zumindest teilweise in den Zylinderkopfaufsatz integriert.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Kurbelgehäuse der Brenn­ kraftmaschine ebenfalls aus einem Graugußwerkstoff hergestellt, wo­ bei in weiterer Ausgestaltung der Graugußwerkstoff ein Kugelgraphit­ guß (globularer Grauguß, GGG) oder ein Vermikularguß (GGV) sein kann. Kugelgraphitguß hat sich seit langem als Werkstoff insbesonde­ re zur Herstellung von Kurbelgehäusen von Brennkraftmaschinen be­ währt, während der Vermikularguß eine neuere Entwicklung ist und eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbe­ schreibung zu entnehmen, in der ein in der Figur dargestelltes Aus­ führungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.
Die einzige Figur zeigt einen teilweisen Schnitt durch eine selbstzün­ dende Brennkraftmaschine für Nutzfahrzeuge oder Industrieanwen­ dungen. Das teilweise dargestellte Kurbelgehäuse 1 ist ebenso wie der mittels Zylinderkopfschrauben 2 darauf befestigte Zylinderkopf 3 aus einem Graugußwerkstoff hergestellt ist. Der Zylinderkopf 3 ist von einem Zylinderkopfaufsatz 4 abgedeckt, der aus einem Alumi­ niumwerkstoff hergestellt ist. Der Zylinderkopfaufsatz 4 ist schließlich von einem Deckel 5 verschlossen, der ebenfalls aus einem Alumi­ niumwerkstoff oder gegebenenfalls auch aus einem Kunststoffwerk­ stoff hergestellt ist.
In dem Zylinderkopf 3 sind Gaswechselventile 6 eingesetzt, deren Ventilschäfte 6a über Rollenhebel 7 von Nocken 11a, 11b obenlie­ gender Nockenwellen 8a, 8b betätigt werden. Die Nockenwellen 8a, 8b sind in dem Zylinderkopfaufsatz 4 in der Trennebene zu dem Dec­ kel 5 gelagert und mit Lagerbrücken 9a, 9b befestigt. In dem Zylin­ derkopf 3 und dem Zylinderkopfaufsatz 4 sind zusammenwirkend mit den Gaswechselventilen 6 Gaswechselkanäle 13 eingelassen, wobei der dargestellte Gaswechselkanal 13 ein Einlaßkanal und mit einem seitlich an dem Zylinderkopfaufsatz 4 befestigten Sammelkanal 10 zusammenwirkt. Dieser Sammelkanal 10 ist wiederum aus einem Aluminiumwerkstoff oder Kunststoffwerkstoff hergestellt.

Claims (5)

1. Selbstzündende Brennkraftmaschine mit einem Kurbelgehäuse, in dem eine Kurbelwelle drehbar gelagert ist, an der zumindest ein einen Kolben tragendes Pleuel angelenkt ist, wobei der Kolben in einem Zylinder bewegbar ist, der von einem Zylinderkopf unter Bil­ dung eines Arbeitsraums abgedeckt ist, wobei dem Arbeitsraum über Gaswechselkanäle und Gaswechselventile Brennluft zuführbar sowie Abgas abführbar ist und wobei Betätigungselemente für die Gas­ wechselventile in einem auf dem Zylinderkopf aufgesetzten Zylinder­ kopfaufsatz angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente zumindest eine Nockenwelle (8a, 8b) und jeweils einen Nocken (11a, 11b) der Nockenwelle und einen Ventilschaft (6a) eines Gaswechselventils (6) kraftübertragend verbindender Rollenhebel (7) sind und daß der Zy­ linderkopf (3) aus einem Graugußwerkstoff und der Zylinderkopfauf­ satz (4) aus einem Aluminiumwerkstoff hergestellt sind.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gaswechselkanal (13) zur Zufüh­ rung von Brennluft vom Zylinderkopf (3) in den Zylinderkopfaufsatz (4) über einen Zylinderkopfschraubenkopf (2a) hinweg an eine Längsseitenwand (12) des Zylinderkopfaufsatzes (4) geführt ist.
3. Brennkraftmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Gaswechselkanal (13) zur Zuführung von Brennluft zusammenwirkender Sammelkanal (10) zu­ mindest teilweise in den Zylinderkopfaufsatz (4) integriert ist.
4. Brennkraftmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurbelgehäuse (1) aus einem Graugußwerkstoff hergestellt ist.
5. Brennkraftmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Graugußwerkstoff GG, GGG oder GGV ist.
DE19953419A 1999-11-06 1999-11-06 Brennkraftmaschine Withdrawn DE19953419A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19953419A DE19953419A1 (de) 1999-11-06 1999-11-06 Brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19953419A DE19953419A1 (de) 1999-11-06 1999-11-06 Brennkraftmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19953419A1 true DE19953419A1 (de) 2001-05-10

Family

ID=7928112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19953419A Withdrawn DE19953419A1 (de) 1999-11-06 1999-11-06 Brennkraftmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19953419A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10226688A1 (de) * 2002-06-15 2004-01-15 Daimlerchrysler Ag Zylinderkopf einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE102010060785A1 (de) * 2010-11-25 2012-05-31 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
DE102011079166A1 (de) * 2011-07-14 2013-01-17 Mahle International Gmbh Brennkraftmaschine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19548088C1 (de) * 1995-12-21 1997-07-17 Daimler Benz Ag Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine
DE19743488A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Bayerische Motoren Werke Ag Zylinderkopf mit Ventilsteuerung für eine Brennkraftmaschine
DE19801606A1 (de) * 1998-01-17 1999-07-22 Audi Ag Zylinderkopf
DE29810897U1 (de) * 1998-06-18 1999-11-18 FEV Motorentechnik GmbH, 52078 Aachen Fremdgezündete Kolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19548088C1 (de) * 1995-12-21 1997-07-17 Daimler Benz Ag Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine
DE19743488A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Bayerische Motoren Werke Ag Zylinderkopf mit Ventilsteuerung für eine Brennkraftmaschine
DE19801606A1 (de) * 1998-01-17 1999-07-22 Audi Ag Zylinderkopf
DE29810897U1 (de) * 1998-06-18 1999-11-18 FEV Motorentechnik GmbH, 52078 Aachen Fremdgezündete Kolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10226688A1 (de) * 2002-06-15 2004-01-15 Daimlerchrysler Ag Zylinderkopf einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE10226688B4 (de) * 2002-06-15 2004-12-09 Daimlerchrysler Ag Zylinderkopf einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE102010060785A1 (de) * 2010-11-25 2012-05-31 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
DE102011079166A1 (de) * 2011-07-14 2013-01-17 Mahle International Gmbh Brennkraftmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1760278A3 (de) Hubvariabler Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine
DE102008011078A1 (de) Verbrennungsmotor mit Gasaustauschventilabschaltung
DE102007041951A1 (de) Stößelstangenmotor mit mehreren unabhängigen Spieleinstellvorrichtungen für jede Stößelstange
DE102016117619A1 (de) Ventilbetätigungssystem
DE19511880A1 (de) Vorrichtung zum Betätigen von Gaswechsel-Ventilen
JPH07109910A (ja) タペット
DE19953419A1 (de) Brennkraftmaschine
DE3200549A1 (de) Brennkraftmotor mit verbesserten bauteilen
DE102008047480A1 (de) Hubvariabler Ventiltrieb für einen Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
DE10359087B3 (de) Variable Ventilsteuerungseinrichtung
EP0908605A3 (de) Abschaltbarer Ventiltrieb für Brennkraftmaschinen
EP1477638B1 (de) Variable Ventilsteuerungseinrichtung
DE102017106689A1 (de) Variabler Ventiltrieb eines Verbrennungskolbenmotors
US3090368A (en) Valve actuation means
EP1247945A2 (de) Brennkaftmaschine
DE10119686B4 (de) Variabler Ventiltrieb
DE102013215622A1 (de) Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Dekrompressionsbremse
US5022360A (en) Valve actuator for overhead camshaft engine
US5778839A (en) Finger lever for actuating a gas exchange valve
EP2789853A1 (de) Vorrichtung zum Fördern von Druckluft für druckluftbetriebene Einrichtungen in Kraftfahrzeugen
DE102019007444A1 (de) Verbrennungskraftmaschine für ein Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Verbrennungskraftmaschine
DE112005002543B4 (de) Brennkraftmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE3940826A1 (de) Brennkraftmaschine mit im kolben angebrachten ventilen mit verstellbaren steuerzeiten
DE3643828A1 (de) Motorzylinder und -kolben fuer eine ungekuehlte brennkraftkolbenmaschine, insbesondere fuer einen viertakt-dieselmotor mit abgasturbolader
DE102022115483A1 (de) Ventilanordnung für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee