DE19950710B4

DE19950710B4 - Plant for drying and cooling and for subsequent winding or cross cutting of a paper web

Info

Publication number: DE19950710B4
Application number: DE19950710A
Authority: DE
Inventors: Willi Erkelenz
Original assignee: VITS VERWALTUNGS GmbH
Current assignee: VITS VERWALTUNGS GMBH, 40764 LANGENFELD, DE
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 1999-10-21
Publication date: 2005-08-18
Anticipated expiration: 2019-10-22
Also published as: DE20015095U1; DE19950710A1; DE50007872D1

Abstract

Anlage zum Trocknen, zum Kühlen und zum unmittelbar anschließenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn,
mit einem Trockner (1) mit nachgeschaltetem Kühler (2), einem Wickler (3) und einem Querschneider (4), wobei Trockner (1), Kühler (2), Wickler (3) und Querschneider (4) in gerader Linie hintereinander angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine an den Kühler (2) anschließende Fördereinrichtung für die Papierbahn (54)
mit einem ersten Streckenabschnitt (22), der zum Führen der Papierbahn (54) wie eine Brücke über den Wickler (3) oder den Querschneider (4) hinweg geführt ist, je nachdem, ob der Wickler (3) oder der Querschneider (4) dem Kühler (2) benachbart aufgestellt ist,
mit einem zweiten Streckenabschnitt (23) zum Führen der Papierbahn (54) in gespanntem Zustand abwärts in den Zwischenraum zwischen dem Wickler (3) und dem Querschneider (4), wobei dazu am Anfang des zweiten Streckenabschnitts (23) ein Rollenpaar (28, 29) angeordnet ist, dessen Rollen unter Druck aneinander liegen, und hinter...Installation for drying, cooling and immediately subsequent winding or cross cutting of a paper web,
with a dryer (1) with a downstream cooler (2), a winder (3) and a cross cutter (4), wherein dryer (1), cooler (2), winder (3) and cross cutter (4) arranged in a straight line one behind the other are,
characterized by a conveying device for the paper web (54) adjoining the cooler (2)
with a first track section (22) guided over the winder (3) or the cross cutter (4) like a bridge for guiding the paper web (54), depending on whether the winder (3) or the cross cutter (4) the radiator (2) is placed adjacent,
with a second stretch section (23) for guiding the paper web (54) in the tensioned state downwards into the space between the winder (3) and the cross cutter (4), wherein at the beginning of the second stretch section (23) a roller pair (28, 29 ) is arranged, whose rollers are under pressure to each other, and behind ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a system according to the preamble of the claim 1.

Beim Veredeln, insbesondere Imprägnieren und/oder Beschichten von Papierbahnen wird das Papier, nachdem es getrocknet und gekühlt ist, je nach Art und Verwendungszweck entweder auf Rollen aufgewickelt oder in Bögen geschnitten, die dann gestapelt werden. Der Anmelderin sind aus der Praxis Produktionslinien bekannt, bei denen die Möglichkeit besteht, wahlweise entweder zu wickeln oder in Bögen zu schneiden. Bei derartigen Produktionslinien sind Trockner, Kühler, Wickler und Querschneider in gerader Linie hintereinander angeordnet.At the Refining, in particular impregnating and / or Coating paper webs will dry the paper after it has dried and cooled is, depending on the nature and intended use either wound on rolls or in bows cut, which are then stacked. The applicant is out practice practice production lines where the possibility consists of either winding or cutting in sheets. In such Production lines are dryer, cooler, winder and sheeter in straight line arranged one behind the other.

Beim Anfahren der Anlage oder nach einem Bahnriß wird der Anfang einer Papierbahn, die zum Beispiel 3m breit ist und sich mit einer Geschwindigkeit von 50m/min bewegt, mit einer Einziehvorrichtung durch den Trockner und den Kühler hindurchgezogen und hinter dem Kühler durch Bedienungsleute in Empfang genommen. Das vordere Stück der Bahn, etwa 10–20m, hat noch nicht die gewünschten Eigenschaften, da sich die Betriebsparameter des Trockners noch nicht stabilisiert haben. Es wird daher abgetrennt und als Abfall vorerst auf dem Boden abgelegt. Der neue Bahnanfang wird von Hand entweder dem Wickler oder dem Querschneider zugeführt. Für geübtes Personal ist es in der Regel nicht besonders schwierig, den Bahnanfang an den in Bereitschaft stehenden Dorn eines Wicklers anzulegen und den Wickelvorgang zu starten. Große Geschicklichkeit erfordert aber die Zuführung zum Querschneider, weil dabei der Wickler hinderlich im Weg steht. Selbst wenn mehrere erfahrene Bedienungsleute mithelfen, gelingt es in der Regel erst nach einer Reihe von mißglückten Versuchen, den Bahnanfang über den Wickler hinweg in den etwa 4–5m vom Kühler entfernt aufgestellten Querschneider einzuführen. Das während dieser Bemühungen stetig mit Betriebsgeschwindigkeit zulaufende Papier ist nicht mehr verwertbar und gelangt in den Abfall. Dadurch wird die Wirtschaftlichkeit belastet.At the Starting the system or after a web break is the beginning of a paper web, which, for example, is 3m wide and moving at a speed of 50m / min, with a retractor through the dryer and the radiator pulled through and behind the radiator Received by operators. The front piece of the web, about 10-20m, has not yet the desired Properties, as the operating parameters of the dryer are still not stabilized. It is therefore separated and as waste initially placed on the floor. The new railway start will be done by hand either supplied to the winder or the cross cutter. For experienced personnel As a rule, it is not particularly difficult to start the run to put on standby mandrel of a winder and to start the winding process. Great skill requires but the feeder to the cross cutter, because while the winder is obstructive in the way. Even if several experienced operators help, succeed It usually only after a series of unsuccessful attempts, the web beginning over the Winder away in the 4-5m from the radiator to introduce remotely installed cross cutter. That's steady during this effort operating paper is no longer recyclable and gets into the garbage. As a result, the economy is burdened.

Mitunter ist es auch erforderlich, ohne Unterbrechung der Papierzufuhr von Wickelbetrieb auf Querschneidebetrieb umzustellen. Auch hierbei ist nicht zu vermeiden, daß große Papiermengen in den Abfall geraten.from time to time It is also necessary, without interrupting the paper feed from Change over winding operation to cross cutting operation. Also here is unavoidable that large amounts of paper get into the trash.

Die DE 29 20 329 C3 beschreibt eine Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn in einen Schwebetrockner, bei der ein mit Haltemitteln bestückter Querstab an seinen Enden mit endlosen Zugmitteln, wie Ketten, Seilen oder Bändern, verbunden ist, die zu beiden Seiten synchron mit der Papierbahn geführt sind. Die Einziehvorrichtung dient auch dazu, die Papierbahn hinter dem Trockner um mehrere Walzen herum einen Nonstop-Wickler zuzuführen. Dieser ist zu beiden Seiten mit je einem schwenkbaren Wickelstern ausgestattet, bestehend im wesentlichen aus einem zweiarmigen, im Betrieb annähernd waagerechten Träger, an dessen Enden Lager für je einen Wickeldorn angebracht sind, und aus zwei rechtwinklig zum Träger ausgerichteten Auslegern, an denen Führungsrollen gelagert sind. Zur Führung der Zugmittel, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Ketten, sind koaxial zu den Walzen, den Wickeldornen und den Führungsrollen an beiden Seiten Kettenräder gelagert. Daher begleiten die Ketten die Papierbahn über den Trockner hinaus bis zu dem Wickeldorn, der dem Trockner benachbart ist, umschlingen dann den Wickelstern und werden unter dem Wickler und dem Trockner zum Eingang des Trockners zurückgeführt. Zum Anheften der Papierbahn an den Wickeldorn ist eine Wechselvorrichtung vorgesehen, bestehend im wesentlichen aus einem Schwenkarm mit einer Andruckwalze und einer Messerwelle.The DE 29 20 329 C3 describes a device for drawing a web into a floating dryer, in which a equipped with holding means transverse bar is connected at its ends with endless traction means, such as chains, ropes or belts, which are guided on both sides in synchronism with the paper web. The retractor also serves to feed the paper web behind the dryer around several rolls around a non-stop winder. This is equipped on both sides with a respective pivotable winding star, consisting essentially of a two-armed, approximately horizontally operating in the carrier, at the ends bearings are mounted for each winding mandrel, and from two perpendicular to the carrier aligned arms on which guide rollers are mounted , To guide the traction means, in the illustrated embodiment, chains are mounted coaxially to the rollers, the mandrels and the guide rollers on both sides sprockets. Therefore, the chains accompany the paper web beyond the dryer to the winding mandrel adjacent to the dryer, then wrap around the winding star and are returned under the winder and dryer to the dryer inlet. For attaching the paper web to the winding mandrel a changing device is provided, consisting essentially of a pivoting arm with a pressure roller and a knife shaft.

Durch DE 296 19 344 U1 ist eine Doublier- und Wickeleinrichtung zur Herstellung von Karkassen von Transport- oder Antriebsbändern bekannt. Sie umfaßt zwei in gleicher Höhe hintereinander angeordnete Wickeltrommeln sowie eine aus mehreren aneinandergereihten Gurtförderern bestehende Zuführvorrichtung, die von einem Warenspeicher ausgeht und über eine der beiden Wickeltrommeln hinweg geführt ist. Ihr Ablaufende befindet sich in der Mitte über dem zwischen den beiden Wickeltrommeln bestehenden Zwischenraum. In dem Zwischenraum sind zwei kurze, nach Art eines Daches in entgegengesetzten Richtungen schräg nach unten geführte Übergabeförderer angeordnet. Darunter befindet sich ein waagerechtes, reversierbares Doublierförderband, dessen Enden den beiden Wickeltrommeln be nachbart sind. Die beiden Übergabeförderer sind in Längsrichtung des Doublierförderbandes verschieblich, so daß sich wahlweise der eine oder der andere Übergabeförderer unter dem Auslaufende der Zuführvorrichtung befindet. Je nach der Position der beiden Übergabeförderer und der Bewegungsrichtung des Doublierförderbandes wird der Anfang der über die Zuführvorrichtung zulaufenden Bahn zu der einen oder der anderen Wickeltrommel gelenkt. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, die Bahnen selbsttätig anzulegen, ohne daß eine Bedienungsperson tätig wird.By DE 296 19 344 U1 is a Doublier- and winding device for the production of carcasses of transport or drive belts known. It comprises two at the same height successively arranged winding drums and one of several juxtaposed belt conveyors existing feeding device, which starts from a goods store and is guided over one of the two winding drums. Its end is located in the middle above the intermediate space between the two winding drums. In the space two short, in the manner of a roof in opposite directions obliquely downward guided transfer conveyor are arranged. Below is a horizontal, reversible Doublierförderband whose ends are adjacent to the two winding drums be. The two transfer conveyors are displaceable in the longitudinal direction of the Doublierförderbandes, so that either one or the other transfer conveyor is located below the outlet end of the feeder. Depending on the position of the two transfer conveyors and the direction of movement of the Doublierförderbandes the beginning of the incoming on the feeder device web is directed to one or the other winding drum. With this device, it is possible to create the tracks automatically without an operator is engaged.

US-PS 4 597 243 beschreibt eine Vorrichtung zum Herstellen eines Speicherwickels aus bedruckten Bögen, die in schuppenartiger Überlagerung kontinuierlich angeliefert werden. Die Vorrichtung hat zwei etwa in gleicher Höhe angeordnete Wickler. U.S. Patent 4,597,243 describes an apparatus for producing a storage roll of printed sheets, which are delivered continuously in a scale-like overlay. The device has two arranged approximately at the same height winder.

Der erste Wickler dient zur Herstellung des Speicherwickels. Der zweite Wickler dient dazu, aus einem abgezweigten Teil des Produktstromes einen Zwischenwickel zu bilden, der anschließend wieder abgewickelt und dem ersten Wickel zugeführt wird. Eine Fördereinrichtung, welche mehrere Bandförderer aufweist, hat einen ersten Streckenabschnitt, der über den zweiten Wickler hinweg geführt ist. Daran schließt sich ein zweiter Streckenabschnitt an, in dem der zwischen zwei zusammenwirkenden Förderbändern gehaltene Produktstrom senkrecht nach unten in den Zwischenraum zwischen den beiden Wicklern geführt wird. An seinem unteren Ende befindet sich eine umstellbare Weiche, mit der der Produktstrom über seitliche, annähernd waagerechte Streckenabschnitte wahlweise dem ersten oder dem zweiten Wickler zuführbar ist.Of the first winder serves to produce the storage roll. The second Winder serves to from a branched off part of the product stream to form an intermediate wrap, which subsequently unwound and supplied to the first winding becomes. A conveyor, which several belt conveyors has a first section of the route over the second winder led away is. That concludes a second stretch, in which the between two co-operating conveyor belts Product flow vertically down into the space between the guided two winders becomes. At its lower end is a convertible switch, with the product flow over lateral, approximate horizontal sections either the first or the second winder supplied is.

US 5 967 447 zeigt eine Einrichtung zum Zerteilen einer breiten Bahn in mehrere Längsstreifen und zum Aufwickeln der Längsstreifen. Es sind drei Gruppen von Wicklern vorgesehen. Die drei Gruppen sind z.B. übereinander angeordnet. In Betrieb sind jeweils zwei Gruppen, während die dritte Gruppe in Bereitschaft gehalten wird. In jeder Gruppe sind die Wickler längs einer gemeinsamen Achse mit axialen Zwischenräumen aufgestellt. Die Wickler der einen in Betrieb befindlichen Gruppe sind zu den Wicklern der anderen, gleichzeitig in Betrieb befindlichen Gruppe auf Lücke angeordnet. Von zwei benachbarten Längsstreifen wird der eine zu einem Wickler der einen Gruppe, der andere zu einem Wickler der zweiten Gruppe geführt. US 5,967,447 shows a device for dividing a wide web into a plurality of longitudinal strips and for winding up the longitudinal strips. There are three groups of winders. The three groups are arranged one above the other, for example. In operation are two groups, while the third group is kept on standby. In each group, the winder are placed along a common axis with axial spaces. The winders of one operating group are arranged in gap to the winders of the other, simultaneously operating group. Of two adjacent longitudinal strips of the one to a winder of a group, the other is guided to a winder of the second group.

Wenn in einer Gruppe die Wickel die vorgesehene Größe erreicht haben, werden die zugehörigen Längsstreifen durch einen Querschneider gekappt. Die so gebildeten neuen Kopfenden werden nun den in Bereitschaft stehenden Wicklern der dritten Gruppe zugeführt. Hierzu dient eine weichenartige Umlenk- und Fördereinrichtung. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Tisch und einem darüber angeordneten umlaufenden Förderband, dessen Untertrum die auf dem Tisch gleitenden Kopfenden erfaßt und weiterbewegt. Der Tisch ist für übereinander angeordnete Wicklergruppen um eine quer zur Transportrichtung ausgerichtete, etwa in gleicher Höhe wie die mittlere Wicklergruppe angeordnete horizontale Achse wahlweise in eine leicht ansteigende, eine horizontale oder eine in Förderrichtung geneigte Position verschwenkbar.If in a group the wraps have reached the intended size, the associated vertical stripes capped by a cross cutter. The new head ends so formed now become the standby winder of the third group fed. This purpose is served by a soft deflection and conveying device. she consists essentially consisting of a table and a revolving above it Conveyor belt, whose lower strand grasps and moves the head-ends sliding on the table. The table is arranged one above the other Winder groups around a transversely oriented to the transport direction, about the same height as the middle winder group arranged horizontal axis optional in a slightly rising, a horizontal or a conveying direction tilted position swiveling.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechende Anlage zu schaffen, bei der nicht nur die Zuführung des Bahnanfangs zum Wickler und insbesondere zum Querschneider ebenso wie der Wechsel von Wickelbetrieb zum Querschneidebetrieb und umgekehrt weitgehend mechanisiert ist, sondern auch die Aussonderung des beim Anfahren der Anlage anfallenden qualitativ nicht befriedigenden Bahnabschnitts. Hierdurch soll eine sichere Übergabe gewährleistet, das Bedienungspersonal entlastet und die anfallende Abfallmenge reduziert werden.Of the Invention is based on the object, a the preamble of claim 1 corresponding facility to create, in which not only the supply of At the beginning of the web to the winder and in particular to the cross cutter as well like changing from winding mode to cross cutting mode and vice versa is largely mechanized, but also the segregation of the Starting the plant incurred qualitatively unsatisfactory Web section. This is to ensure a safe transfer, the operator relieved and the resulting amount of waste can be reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Der erste Streckenabschnitt dient dazu, die Papierbahn zunächst in den Zwischenraum zwischen Wickler und Querschneider zu führen. Durch seine brückenartige Anordnung wird erreicht, daß die Papierbahn, die im stationären Betrieb kontinuierlich diesen Streckenabschnitt durchläuft, den Zugang zu dem darunter befindlichen Wickler bzw. Querschneider nicht behindert. Wenn – wie praxisüblich – hinter dem Kühler zunächst der Wickler angeordnet ist, erlaubt die brückenartige Anordnung die Verschwenkung des Wickelsterns und den Wickelwechsel, ohne daß die Papierbahn dabei gefährdet wird oder hinderlich ist.Of the first section of the route serves the paper web first in to lead the gap between winder and sheeter. By its bridge-like Arrangement is achieved that the Paper web in the stationary Operation continuously passes through this section, the Access to the underlying winder or sheeter not with special needs. If - how in practice - behind the cooler first the winder is arranged, the bridge-like arrangement allows the pivoting the winding star and the roll change, without the paper web is at risk or is a hindrance.

Der zweite Streckenabschnitt dient nicht nur dazu, die Papierbahn dem Wickler zuzuführen. Er bietet darüber hinaus die Möglichkeit, unabhängig vom Wickler beim Anfahren die Papierbahn zu kappen, sie anschließend am Wickler vorbei definiert weiter zu fördern und während des Betriebes an beliebiger Stelle zu trennen, z.B. zwecks Aussonderung unbrauchbarer Bahnabschnitte oder zwecks Umstellung von Wickel- auf Querschneidebetrieb.Of the second stretch not only serves the paper web the Feed winder. He offers about it addition the possibility independent of Winder when starting to cut the paper web, then on Wickler defined by continue to promote and during operation at any Place to separate, e.g. for the purpose of rejecting unusable sections of track or for conversion from winding to cross cutting operation.

Der dritte Streckenabschnitt dient als Weiche, mit der wahlweise die Papierbahn dem Querschneider zugeleitet wird oder unbrauchbare Abschnitte abgeführt werden.Of the third section serves as a switch, with the optional Paper web is fed to the cross cutter or unusable sections dissipated become.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 7.Further Features of the invention are the subject of claims 2 to 7.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.The Drawing is for explanation the invention with reference to a schematically illustrated embodiment.

Ein Trockner 1, ein Kühler 2, ein Wickler 3 und ein Querschneider 4 sind in gerader Linie hintereinander aufgestellt. Der Trockner 1 ist ein Schwebetrockner bekannter Bauart. Der Kühler 2 ist ein Walzenkühler mit zwei übereinander angeordneten gekühlten Walzen 5, 6. Der Wickler 3 ist ein Nonstop-Wickler bekannter Bauart. In einem Ständer 7 ist zu beiden Seiten je ein Wickelstern 8 gelagert, bestehend im wesentlichen aus einem im stationären Betrieb waagerechten zweiarmigen Träger 9, an dessen beiden Enden Lager für je einen Wickeldorn 10, 11 angebracht sind, und aus zwei rechtwinklig zu dem Träger ausgerichteten Auslegern 12, 13, an denen Führungsrollen 14, 15 gelagert sind. Der Wickelstern 8 ist um seine Mittelachse in Richtung des Pfeils 16 um 180° verschwenkbar, so daß die Wickeldorne 10, 11 ihre Positionen tauschen. Die Zeichnung zeigt den Wickeldorn 10, der dem Querschneider 4 benachbart angeordnet ist, in der Betriebsstellung, das heißt in der Stellung, in der er einen im Aufbau befindlichen Wickel trägt. Der Wickeldorn 11 befindet sich in der dem Trockner 1 benachbarten Stellung. In dieser Stellung ist es möglich, einen vollen Wickel zu entnehmen und eine neue Wickelhülse auf den Wickeldorn aufzuschieben. Der Querschneider 4 ist ein Rotationsquerschneider mit einem Gehäuse 17, einem Einzugwalzenpaar 18, einer Messerwalze 19, einem Gegenmesser 20 und einem Stapeltisch 21.A dryer 1 , a cooler 2 , a winder 3 and a sheeter 4 are placed in a straight line one behind the other. The dryer 1 is a floating dryer of known design. The cooler 2 is a roller cooler with two superposed cooled rollers 5 . 6 , The winder 3 is a nonstop winder of known design. In a stand 7 is on both sides ever a winding star 8th stored, consisting essentially of a horizontal operation in stationary operation two-armed carrier 9 , at both ends of which bearings for each winding mandrel 10 . 11 are attached, and from two perpendicular to the Carrier-oriented outriggers 12 . 13 , where leadership roles 14 . 15 are stored. The winding star 8th is about its central axis in the direction of the arrow 16 pivoted by 180 °, so that the winding mandrels 10 . 11 exchange their positions. The drawing shows the mandrel 10 , the tailor 4 is disposed adjacent, in the operating position, that is, in the position in which he wears a roll under construction. The mandrel 11 is in the dryer 1 adjacent position. In this position, it is possible to take a full roll and postpone a new winding tube on the winding mandrel. The sheeter 4 is a rotary cross cutter with a housing 17 , a feed roller pair 18 , a knife roller 19 , a counter knife 20 and a stacking table 21 ,

An den Kühler 2 schließt sich gemäß der Erfindung eine Fördereinrichtung für die durchlaufende Papierbahn an, welche drei Streckenabschnitte 22, 23, 24 umfaßt.To the radiator 2 joins according to the invention, a conveyor for the continuous paper web, which three sections 22 . 23 . 24 includes.

Längs des ersten Streckenabschnitts 22, der wie eine Brücke über den Wickler 3 hinweg geführt ist, sind mehrere Rollen 25, 26, 27 angeordnet, und zwar in einer solchen Höhe, daß der seitliche Zugang zu dem Wickler 3 unbehindert bleibt und daß der Wickelstern verschwenkt werden kann, ohne mit einer Papierbahn zu kollidieren, die im Betrieb den Streckenabschnitt 22 durchläuft.Along the first section of the route 22 that looks like a bridge over the winder 3 There are several roles 25 . 26 . 27 arranged, at such a height that the lateral access to the winder 3 remains unhindered and that the winding star can be pivoted without colliding with a paper web, which in operation the stretch of road 22 passes.

Bei einem Rollenpaar 28, 29 schließt sich an den ersten Streckenabschnitt 22 der zweite Streckenabschnitt 23 an, der bis zu einem Rollenpaar 30, 31 reicht. Der Abstand des senkrecht verlaufenden Streckenabschnitts 23 von der Achse des in Betriebsstellung befindlichen Wickeldorns 10 ist etwas größer als der Radius des größten Wickels, der auf dem Wickler 3 herstellbar ist. Mit anderen Worten: Er ist ungefähr halb so groß wie der Achsabstand der beiden Wickeldorne 10, 11. Die Rolle 28 ist gummiert, so daß eine gute Haftung gewährleistet ist. Auf die Rolle 29 wirkt – in der Zeichnung durch einen kleinen Pfeil symbolisiert – eine Kraft in Richtung auf die Rolle 28. Wie durch eine gestrichelte Linie angedeutet, ist die Rolle 29 von der Rolle 28 abhebbar. In geringem Abstand unter dem Rollenpaar 28, 29 ist eine Kappvorrichtung angeordnet, von der in der Zeichnung andeutungsweise ein Rotationsmesser 32 und einem Gegenmesser 33 dargestellt sind. Unter der Kappvorrichtung, jedoch mit Abstand über der Ebene, in der sich die Achse des Wickeldorns 10 befindet, ist eine Leitrolle 34 gelagert. Am freien Ende eines Schwenkarmes 35 sind eine Andrückrolle 36, eine Bürste 37 und ein nicht erkennbares Messer befestigt. Die Zeichnung zeigt den Arm 35 in einer Stellung, in der er von dem Wickeldorn 10 weggeschwenkt ist. Aus dieser senkrechten Ruhestellung ist er um eine Achse, die in kurzem Abstand unter dem Rotationsmesser 32 angeordnet ist, in Richtung auf den Wickeldorn 10 verschwenkbar, so daß die Andrückrolle 36, wie durch eine gestrichelte Linie symbolisiert, dem Wickeldorn 10 unmittelbar benach bart ist. Die Rolle 31 ist mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen. Die Rolle 30 ist in waagerechter Richtung verstellbar und an die Rolle 31 andrückbar.For a pair of roles 28 . 29 joins the first section of the route 22 the second section of the route 23 that's up to a pair of rolls 30 . 31 enough. The distance of the vertical section 23 from the axis of the winding mandrel in the operating position 10 is slightly larger than the radius of the largest roll on the winder 3 can be produced. In other words, it is about half the size of the center of the two mandrels 10 . 11 , The role 28 is rubberized, so that a good adhesion is guaranteed. On the roll 29 acts - symbolized in the drawing by a small arrow - a force in the direction of the role 28 , As indicated by a dashed line, the role is 29 from the role 28 lifted. At a short distance below the pair of rollers 28 . 29 a capping device is arranged, of which in the drawing suggestively a rotary blade 32 and a counter knife 33 are shown. Under the capping device, but at a distance above the plane in which the axis of the winding mandrel 10 is a leading role 34 stored. At the free end of a swivel arm 35 are a pressure roller 36 , a brush 37 and an unknowable knife attached. The drawing shows the arm 35 in a position where he is from the winding mandrel 10 has moved away. From this vertical rest position, it is about an axis, which is a short distance below the rotary knife 32 is arranged, in the direction of the winding mandrel 10 pivotable, so that the pressure roller 36 as symbolized by a dashed line, the mandrel 10 is immediately neighbors beard. The role 31 is provided with a drive, not shown. The role 30 is adjustable in horizontal direction and to the role 31 pressed.

Der dritte Streckenabschnitt 24 reicht im wesentlichen von dem Rollenpaar 30, 31 bis zu dem Einzugwalzenpaar 18 des Querschneiders 4. In diesem Streckenabschnitt sind als Führungs- und Transportorgane zwei Bandförderer 38, 39 vorgesehen.The third stretch 24 essentially enough of the role pair 30 . 31 up to the feed roller pair 18 of the cross cutter 4 , In this section are as a guiding and transport organs two belt conveyors 38 . 39 intended.

Zu dem ersten Bandförderer 38 gehört ein endloses Förderband 40, welches über Umlenkrollen 41, 42 geführt ist. Es ist mit einem nicht dargestellten Antrieb gekoppelt, so daß sein Obertrum sich in der durch einen Pfeil symbolisierten Richtung schräg aufwärts bewegt. Der Antrieb ist von Durchlaufgeschwindigkeit auf eine wesentlich höhere Geschwindigkeit umschaltbar. Die Lagerung der zulaufseitigen Umlenkrolle 41 ist fest mit dem nicht gezeichneten Maschinengestell verbunden. Die ablaufseitige Umlenkrolle 42 ist auf einem Rahmen 43 gelagert.To the first belt conveyor 38 belongs to an endless conveyor belt 40 , which via pulleys 41 . 42 is guided. It is coupled to a drive, not shown, so that its upper run moves obliquely upward in the symbolized by an arrow. The drive can be switched from continuous speed to a much higher speed. The storage of the inflow side pulley 41 is firmly connected to the machine frame not shown. The drain-side deflection roller 42 is on a frame 43 stored.

Zu dem zweiten Bandförderer 39 gehört ein endloses Förderband 44, welches über Umlenkrollen 45, 46 geführt ist. Es ist mit einem nicht dargestellten Antrieb gekoppelt, so daß sein Obertrum sich in der durch einen Pfeil symbolisierten Richtung bewegt. Die Lagerung der ablaufseitigen Umlenkrolle 46 ist in unmittelbarer Nähe des Einzugwalzenpaares 18 des Querschneiders 4 am Maschinengestell befestigt. Die zulaufseitige Umlenkrolle 45 ist auf einem Rahmen 47 gelagert. Dieser ist um die Achse der ablaufseitigen Umlenkrolle 46 verschwenkbar und befindet sich wahlweise entweder in einer aktiven oder in einer passiven Stellung. Die aktive Stellung ist in der Zeichnung mit gestrichelten Linien, die passive Stellung mit durchgezogenen Linien veranschaulicht. In der aktiven Stellung befindet sich die zulaufseitige Umlenkrolle 45 schräg unter der ablaufseitigen Umlenkrolle 42 des ersten Bandförderers 38. In der passiven Stellung hängt der Rahmen 47 senkrecht nach unten, so daß zwischen dem ablaufseitigen Ende des ersten Bandförderers 38 einerseits und dem zweiten Bandförderer 39 andererseits eine breite Lücke besteht.To the second belt conveyor 39 belongs to an endless conveyor belt 44 , which via pulleys 45 . 46 is guided. It is coupled to a drive, not shown, so that its upper run moves in the direction symbolized by an arrow. The storage of the drain-side pulley 46 is in the immediate vicinity of the intake roller pair 18 of the cross cutter 4 attached to the machine frame. The inlet-side deflection roller 45 is on a frame 47 stored. This is about the axis of the drain-side pulley 46 pivoted and is located either in an active or in a passive position. The active position is illustrated in the drawing with dashed lines, the passive position with solid lines. In the active position is the inlet-side pulley 45 obliquely below the drain-side pulley 42 of the first belt conveyor 38 , In the passive position, the frame hangs 47 vertically downwards, so that between the outlet end of the first belt conveyor 38 on the one hand and the second belt conveyor 39 On the other hand, there is a wide gap.

Im Trockner 1 sind zu beiden Seiten der Papierbahn endlose Ketten 48 über Kettenräder geführt, die in der Zeichnung nicht sichtbar sind. An den beiden Ketten 48 ist ein mit Haltemitteln für den Anfang einer Papierbahn bestückter Querstab 49 befestigt. Koaxial zu den Kühlwalzen 5, 6 und den Rollen 25, 26, 27, 28 und 30 sind an beiden Seiten – wie mit gestrichelten Linien angedeutet – Kettenräder gelagert, deren effektiver Durchmesser dem Durchmesser der Walze bzw. Rolle entspricht, dem das Kettenrad benachbart ist. Jedes Kettenrad ist unabhängig von der Rolle bzw. Walze, der es benachbart ist, drehbar. Die Kette 48 begleitet die Fördereinrichtung bis zu dem Rollenpaar 30, 31, das heißt bis zum Ende des zweiten Streckenabschnitts 23. An dieser Stelle befindet sich eine Gabelung. Dahinter schließt sich der in der Zeichnung nach rechts gerichtete dritte Streckenabschnitt 24 an. Die Kettenführung zweigt aber in der Zeichnung nach links ab. Die Kette 48 läuft über Kettenräder 50, 51, 52, 53 zum Trockner 1 zurück und wird innerhalb des Trockners 1 in kurzem Abstand unter der Bahnführung zum Eingang des Trockners 1 zurückgeführt.In the dryer 1 are on both sides of the paper web endless chains 48 led over sprockets, which are not visible in the drawing. At the two chains 48 is a equipped with holding means for the beginning of a paper web cross bar 49 attached. Coaxial with the chill rolls 5 . 6 and the roles 25 . 26 . 27 . 28 and 30 are on both sides - as indicated by dashed lines - sprockets stored whose effective diameter corresponds to the diameter of the roller or roller to which the chains wheel is adjacent. Each sprocket is rotatable independently of the roller to which it is adjacent. The chain 48 accompanies the conveyor up to the roller pair 30 . 31 that is, until the end of the second leg 23 , At this point there is a fork. Behind this, the third section of the track, which is directed to the right in the drawing, closes 24 at. The chain guide branches off to the left in the drawing. The chain 48 runs over sprockets 50 . 51 . 52 . 53 to the dryer 1 back and will be inside the dryer 1 at a short distance under the web guide to the entrance of the dryer 1 recycled.

Beim Anfahren der Anlage wird der Anfang einer Papierbahn 54 vor dem Einlauf des Trockners 1 an dem Querstab 49 befestigt und mit den Ketten 48 durch den gesamten Trockner 1 gezogen, anschließend um die Kühlwalzen 5, 6 herum und dann hoch über den Wickler 3 hinweggeführt. Nachdem der Querstab 49 die Umlenkrolle 28 passiert hat, wird die Rolle 29, die vorher von der Umlenkrolle 28 abgehoben war, an diese angedrückt, so daß die Papierbahn 54 straft geführt wird. Durch Betätigung des Rotationsmessers 32 wird die Papierbahn 54 gekappt. Die Ketten 48 werden gestoppt, nachdem der Querstab 49 die Rolle 30 passiert hat. Die an dem Querstab 49 befestigte Papierbahn wird beseitigt, sobald der Betrieb dies zuläßt. Dann wird der Querstab zum Eingang des Trockners 1 zurückgefahren.When you start the system is the beginning of a paper web 54 before the inlet of the dryer 1 on the crossbar 49 attached and with the chains 48 through the entire dryer 1 pulled, then around the cooling rollers 5 . 6 around and then up over the winder 3 carried away. After the crossbar 49 the pulley 28 has happened, the role becomes 29 , previously from the pulley 28 was lifted, pressed against this, so that the paper web 54 punishable. By pressing the rotary blade 32 becomes the paper web 54 cut. The chains 48 are stopped after the crossbar 49 the role 30 happened. The at the crossbar 49 fixed paper web is removed as soon as operation permits. Then the cross bar becomes the entrance of the dryer 1 scaled back.

In besonderen Fällen, z. B. wenn die Papierbahn infolge Übertrocknung sehr spröde ist, wird die Papierbahn 54 mittels einer Sprühdüse 55, die im Bahnlauf vor der Rolle 25 angeordnet ist, mit Wasser besprüht. Dadurch wird die Papierbahn 54 elastischer. Auf diese Weise wird die Gefahr vermindert, daß es an den verschiedenen Umlenkstellen zu Brüchen kommt.In special cases, z. B. if the paper web is very brittle due to overdrying, the paper web 54 by means of a spray nozzle 55 , in the web-run in front of the roll 25 is arranged, sprayed with water. This will make the paper web 54 more elastic. In this way, the risk is reduced that it breaks at the various deflection.

Der durch das Kappen der Papierbahn 54 entstandene neue Anfang gelangt durch das Eigengewicht zu den Rollen 30, 31, die zunächst einen breiten Spalt für die Pa pierbahn freigeben. Nachdem der Bahnanfang in den Spalt gelangt ist, wird die Rolle 30 an die Rolle 31 angedrückt. Der Bandförderer transportiert das Papier durch die Lücke zwischen dem Bandförderer 38 und dem in passiver Stellung befindlichen Bandförderer 39, so daß es auf den Boden fällt.The one by the caps of the paper web 54 originated new beginning passes through the dead weight to the rollers 30 . 31 , which initially share a wide gap for the paper web. After the web beginning has entered the gap, the role 30 to the role 31 pressed. The belt conveyor transports the paper through the gap between the belt conveyor 38 and the belt conveyor in passive position 39 so that it falls to the ground.

Nachdem ein Abschnitt von etwa 10–20m Länge durchgelaufen ist, haben sich die Betriebsparameter des Trockners 1 stabilisiert. Das Rotationsmesser 32 wird erneut betätigt. Das vorlaufende, noch nicht den Qualitätsanforderungen genügende Bahnstück wird durch den mit erhöhter Geschwindigkeit laufenden Bandförderer 38 abtransportiert. Der Anfang der nachlaufenden Papierbahn, deren Qualitätsmerkmale sich nun stabilisiert haben, gelangt, wie soeben schon beschrieben, durch den zwischen den Rollen 30, 31 befindlichen Spalt auf den Bandförderer 38. Durch den elastischen Antrieb der Rolle 31 wird die Papierbahn in dem Streckenabschnitt 23 gespannt gehalten. Der Antrieb wird mittels eines Reglers so gesteuert, daß die Bahnspannung konstant gehalten wird.After running through a section of about 10-20m in length, have the operating parameters of the dryer 1 stabilized. The rotary knife 32 is pressed again. The leading, not yet the quality requirements sufficient piece of web is through the running at an increased speed belt conveyor 38 removed. The beginning of the trailing paper web, whose quality characteristics have now stabilized, comes, as already described, through the between the roles 30 . 31 located gap on the belt conveyor 38 , Due to the elastic drive of the roller 31 becomes the paper web in the stretch 23 kept excited. The drive is controlled by means of a regulator so that the web tension is kept constant.

Angenommen, das Papier soll aufgewickelt werden. In diesem Falle wird der Arm 35 in Richtung auf den Wickler 3 verschwenkt, so daß die Andrückrolle 36 in Verbindung mit der Bürste 37 die Papierbahn an eine mit einem Klebstreifen versehene Wickelhülse andrückt, die auf dem Wickeldorn 10 sitzt. Dieser rotiert mit einer Drehzahl, bei der die Umfangsgeschwindigkeit der Wickelhülse mit der Geschwindigkeit der Papierbahn übereinstimmt. Das vordere Ende der Papierbahn wird abgetrennt und mit dem Bandförderer 38 abgeführt.Suppose the paper is to be wound up. In this case, the arm becomes 35 towards the winder 3 pivoted, so that the pressure roller 36 in connection with the brush 37 the paper web presses against a winding sleeve provided with an adhesive tape, which on the mandrel 10 sitting. This rotates at a speed at which the peripheral speed of the winding tube coincides with the speed of the paper web. The front end of the paper web is separated and with the belt conveyor 38 dissipated.

Wenn jedoch die Papierbahn in Bögen geschnitten werden soll, geht man folgendermaßen vor: Nachdem die Papierbahn gekappt ist und der Querstab 49 mit der daran hängenden Fahne den Streckenabschnitt 23 verlassen hat, gelangt der Anfang der nachkommenden Papierbahn – wie schon beschrieben – in den Spalt des Rollenpaares 30, 31 und unmittelbar darunter auf den Bandförderer 38. Von dort wird das Papier nun abtransportiert. Wenn der Bedienungsmann feststellt, daß die Qualität des Papiers in Ordnung ist, wird das Rotationsmesser 32 betätigt. Das abgeschnittene vordere Ende wird durch den schnell laufenden Bandförderer 38 mit erhöhter Geschwindigkeit abgeführt. Sobald das Papier den Bandförderer 38 verlas sen hat, jedoch bevor der Anfang der mit normaler Durchlaufgeschwindigkeit nachfolgenden Papierbahn das ablaufseitige Ende des Bandförderers 38 erreicht hat, wird der Bandförderer 39 in seine aktive Stellung geschwenkt, so daß er lückenlos an den Bandförderer 38 anschließt. Die Papierbahn läuft nun in den Spalt des Einzugwalzenpaares 18 des Querschneiders 4.However, if you want to cut the paper web into sheets, proceed as follows: After the paper web is cut and the crossbar 49 with the flag hanging on the track section 23 has left, the beginning of the incoming paper web - as already described - enters the gap of the roller pair 30 . 31 and immediately below it on the belt conveyor 38 , From there, the paper is now transported away. If the operator determines that the quality of the paper is correct, the rotary knife becomes 32 actuated. The cut front end is made by the fast moving belt conveyor 38 discharged at increased speed. Once the paper the belt conveyor 38 has leave sen, but before the beginning of the normal throughput speed paper web, the downstream end of the belt conveyor 38 has reached, the belt conveyor 39 pivoted to its active position, so that he seamlessly to the belt conveyor 38 followed. The paper web now runs in the nip of the feed roller pair 18 of the cross cutter 4 ,

Der Wechsel von Wickelbetrieb auf Querschneidebetrieb ist sehr einfach. Mit dem Rotationsmesser 32 wird die dem Wickler 3 zulaufende Papierbahn getrennt. Der Anfang des nachkommenden Bahnteils wird – wie schon oben beschrieben – dem Quersschneider 4 zugeführt.Changing from winding to cross cutting is very easy. With the rotary knife 32 becomes the winder 3 tapered paper web separated. The beginning of the trajectory part is - as already described above - the cross cutters 4 fed.

Ebenso einfach ist der umgekehrte Wechsel. Während die Bahn dem Querschneider 4 zuläuft, wird der Arm 35 betätigt, so daß die Bahn durch die Andrückrolle 36 und die Bürste 37 an die rotierende und mit einem Klebestreifen versehene Hülse angedrückt wird, die sich auf dem Wickeldorn 10 befindet. Praktisch gleichzeitig wird die Papierbahn durch die mit dem Arm 35 verbundene Schneidvorrichtung getrennt.Equally easy is the reverse change. While the web is the cross cutter 4 runs, becomes the arm 35 operated, so that the web through the pressure roller 36 and the brush 37 is pressed against the rotating and provided with an adhesive strip sleeve, which is located on the winding mandrel 10 located. Practically at the same time, the paper web is through with the arm 35 connected cutting device separately.

Obwohl in bekannten Anlagen durchweg Trockner 1, Kühler 2, Wickler 3 und Querschneider 4 in der aus der Zeichnung ersichtlichen Reihenfolge aufgestellt sind, ist es auch vorstellbar, die Positionen von Wickler 3 und Querschneider 4 zu vertauschen. Dabei ist der Querschneider 4 gemäß der Erfindung dem Kühler 2 benachbart so aufgestellt, daß seine Frontseite, an der sich das Einzugwalzenpaar 18 befindet, dem Wickler 3 zugewandt ist. In diesem Falle ist der vom Kühler 2 ausgehende erste Streckenabschnitt 22 wie eine Brücke über den Querschneider 4 hinweggeführt.Although in known plants consistently dryers 1 , Cooler 2 , Winder 3 and sheeter 4 are placed in the order shown in the drawing, it is also conceivable, the positions of winder 3 and sheeter 4 to swap. Here is the cross cutter 4 according to the invention the radiator 2 adjacently positioned so that its front, at which the feed roller pair 18 located, the winder 3 is facing. In this case, the cooler 2 outgoing first stretch of the route 22 like a bridge over the sheeter 4 carried away.

Claims

Installation for drying, cooling and immediately subsequent winding or cross-cutting of a paper web, with a dryer ( 1 ) with downstream cooler ( 2 ), a winder ( 3 ) and a sheeter ( 4 ), where dryers ( 1 ), Cooler ( 2 ), Winder ( 3 ) and sheeters ( 4 ) are arranged in a straight line one behind the other, characterized by a to the radiator ( 2 ) subsequent conveyor for the paper web ( 54 ) with a first section ( 22 ) used to guide the paper web ( 54 ) like a bridge over the winder ( 3 ) or the cross cutter ( 4 ), depending on whether the winder ( 3 ) or the cross cutter ( 4 ) the radiator ( 2 ) is located adjacent to a second stretch of road ( 23 ) for guiding the paper web ( 54 ) in the tensioned state downwards into the space between the winder ( 3 ) and the cross cutter ( 4 ), at the beginning of the second section ( 23 ) a pair of rolls ( 28 . 29 ), whose rollers lie under pressure against each other, and behind the second section ( 23 ) a pair of rolls ( 30 . 31 ) with adjustable distance and with at least one drivable roller ( 31 ) is arranged, with a third stretch ( 24 ), which at the cross cutter ( 4 ) and with the following additional features: the second section ( 23 ) is a mooring device ( 35 . 36 . 37 ) for deflecting and for pressing the paper web ( 54 ) to a mandrel located in the operating position ( 10 ) of the winder ( 3 assigned); Traction means ( 48 ) a retraction device for the paper web ( 54 ) in the dryer ( 1 ) and cooler ( 2 ) on both sides of the paper web ( 54 ) are continued along the conveyor to a fork, which at a distance behind the beginning of the second section ( 23 ) lies; in the web before the bifurcation and the applying device ( 35 . 36 . 37 ) is a capping device ( 32 . 33 ) intended; the third section ( 24 ) comprises conveyors for transporting and deflecting the paper web ( 54 ) in the manner of a switch, namely a first belt conveyor ( 38 ) and a second belt conveyor ( 39 ), which is around the axis of its drain-side, the cross-cutter ( 4 ) adjacent pulley ( 46 ) from an active position, in which it directly to the discharge-side end of the first belt conveyor ( 38 ), is pivotable into a passive position, in which he behind the discharge-side end of the first belt conveyor ( 38 ) releases a gap for discharging waste material.

Plant according to claim 1, characterized in that the second stretch ( 23 ) is vertical.

Plant according to claim 1, characterized in that one of the two rollers ( 28 . 29 ) is rubberized.

Plant according to claim 1 or 3, characterized in that a short distance below the pair of rollers ( 28 . 29 ) the capping device ( 32 . 33 ) is arranged.

Plant according to Claim 4, characterized in that a short distance below the capping device ( 32 . 33 ) a leadership role ( 34 ) is arranged.

Plant according to claim 1, characterized in that the first belt conveyor ( 38 ) is drivable at a speed which is substantially higher than the speed with which the paper web passes.

Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the radiator ( 2 ) and the subsequent conveyor ( 22 . 23 . 24 ) a spray can ( 55 ) is provided.