DE1928188A1 - Lay-flat and take-off device for blown plastic tubular films - Google Patents
Lay-flat and take-off device for blown plastic tubular filmsInfo
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Description
EDUARD LORENZ ■ BERNHARD SEIDLER · MARGRIT SEIDLEREDUARD LORENZ ■ BERNHARD SEIDLER · MARGRIT SEIDLER
Bayerisches Oberstes Landesgericht · Oberlandesgericht München · Landgerichte München I und IlBavarian Supreme Court · Higher Regional Court Munich · Regional Courts Munich I and Il
8 München 22, Widenmayerstraße Telefon [08111 297194/297834 Postscheck: München 170280 Bankkonto: Bayerische Hypotheken· und8 Munich 22, Widenmayerstraße Telephone [08111 297194/297834 Postal check: Munich 170280 Bank account: Bayerische Hypotheken · und
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Windmöller & Kölscher, Lengerich (Westfalen)Windmöller & Kölscher, Lengerich (Westphalia)
Flachlege- und Abzugsvorrichtung für im Blasverfahren hergestellte Kunststoffschlauchfolien
Zusatz zu Patent { Pat.-Anm. P 19 OO 614.5)Lay-flat and pull-off device for blown plastic tubular films
Addendum to patent {Pat. P 19 OO 614.5)
Das Hauptpatent betrifft eine Flachlege- und Abzugsvorrichtung für eine im Blasverfahren von einem ortsfest angeordneten Folienblaskopf hergestellte Kunststoffschlauchfolie, bei welcher die Flachlegeplatten und die Abzugswalzen reversierend um die Achse des zugeführten Folienschlauches gedreht werden und den Abzugswalzen zwei nebeneinander mit ortsfesten Achsen angeordnete Umlenkwalzen nachgeschaltet sind, deren Walzenspalt in Richtung der Drehachse der Abzugsvorrichtung verläuft und denen die flachgelegte Schlauchfolie von den Abzugswalzen aus über eine sich mit diesen um die Drehachse der Abzugsvorrichtung drehende, seitlich zur Drehachse unter einem Winkel von 45° zur Schlauchachse angeordnete Wendestange und vor und hinter der Wendestange vorgesehene Umlenkwalzen zugeführt wird, von denen dia erste parallel zu den Abzugwalzen an die zweite parallel zu den ortsfesten mittigen Umlenkwalzen angeordnet ist« Durch die Flachlege- und Abzugsvorrichtung nach demThe main patent relates to a lay-flat and take-off device for a stationarily arranged by a blow molding process Plastic tubular film made of film die head, in which the lay-flat plates and the take-off rollers reverse around the axis of the fed film tube are rotated and the take-off rollers two deflection rollers arranged next to one another with fixed axes are downstream, the nip in the direction of the The axis of rotation of the trigger device runs and which the flattened Tubular film from the take-off rollers via a rotates with these around the axis of rotation of the extraction device, laterally to the axis of rotation at an angle of 45 ° to the hose axis arranged turning bar and guide rollers provided in front of and behind the turning bar are fed, of which the first is arranged parallel to the take-off rollers to the second parallel to the stationary central deflecting rollers is «by the lay-flat and pull-off device after the
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Hauptpatent werden die im Blaskopf und in den Zuführungskanälen verursachten unvermeidlichen Pließfehler gleichmäßig über die ganze Breite des flachgelegten und aufgewickelten Schlauches verteilt, so daß zylindrische Wickel ohne Ringwülste entstehen, wie sie zu befürchten sind, wenn eine Verteilung der Fließfehler nicht stattfindet. Da bei Benutzung der Flachlege- und Abzugsvorrichtung nach dem Haüptpatent sowohl die^Schneckenpresse mit ihrem Blaskopf wie auch der Wickler oder die Weiterverarbeitungsmaschine ortsfest angeordnet werden können, können normale Schneckenpressen mit normalen Folienblasköpfen betriebssicher ohne störanfällige Drehanschlüsse verbunden werden und auch die Aufstellung und der Betrieb der Aufwickelvorrichtung bereitet keinerlei Schwierigkeiten.In the main patent, the unavoidable molding errors caused in the die and in the feed channels are uniform Distributed over the entire width of the laid flat and coiled tube, so that cylindrical winding without annular beads arise, as they are to be feared if a distribution of the flow defects does not take place. Included Use of the lay-flat and take-off device according to the main patent and the screw press with its blow head just as the winder or the further processing machine can be arranged in a stationary manner, normal screw presses can safe to operate with normal film blow heads without fault-prone rotary connections are connected and also prepares the installation and operation of the winder no difficulties whatsoever.
Die Erfindung betrifft nun eine weitere Ausbildung des Erfindungsgedankens des Hauptpatentes. Nach der weiteren Ausgestaltung nach der vorliegenden Erfindung wird die Wendestange unmittelbar über den Abzugswalzen angeordnet und werden die Umlenkwalzen seitlich neben der Wendestange auf der reversierenden Abzugsvorrichtung gelagert. Es sind also keine ortsfest angeordnete Umlenkwalzen vorhanden, deren Walzenspalt in Richtung der Drehachse der Abzugsvorrichtung verläuft, sondern die Schlauchfolie wird unmittelbar zu den seitlich neben der Abzugsvorrichtung angeordneten ortsfesten Bahnführungselementen geführt. Da die Wendestange unmittelbar über den Abaugswalzan angeordnet, ist, kann auf die vor und hinter der Wendeatange angeordneten zusätzlichen Umlenkwalsen verzichtet werden· Durch die er»- findungsgemäfie Anordnung wird vor allem erreicht, daß dar Drehwinkel der reversierenden Abzugsvorrichtung ohne ~ JU The invention now relates to a further embodiment of the inventive concept of the main patent. According to the further embodiment according to the present invention, the turning bar is arranged directly above the take-off rollers and the deflecting rollers are mounted laterally next to the turning bar on the reversing take-off device. There are therefore no stationary deflecting rollers, the roller gap of which runs in the direction of the axis of rotation of the take-off device, but the tubular film is guided directly to the stationary web guide elements arranged laterally next to the take-off device. Since the turning bar is arranged directly above the suction roller, the additional deflecting rollers arranged in front of and behind the turning bar can be dispensed with
• -- ■'ORIGINAL.• - ■ 'ORIGINAL.
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zusätzlichen Aufwand auf annähernd 360 vergrößert werden kann.additional effort can be increased to approximately 360 can.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann außer dem seitlich auf der einsn Seite der Wendestange angeordneten
Umlenkwalzenpaar an der anderen Seite eine Auslenkwalze drehbar auf der reversierenden Abzugsvorrichtung
gelagert sein, die in den Grenzötellungen der Abzugsvorrichtung, in denen sich ihre Drehrichtung umkehrt, mit
Schlauchfolie in Berührung kommen und diese in einem ausreichenden
Abstand von der Wendestange hält.In a further embodiment of the invention, in addition to the pair of deflecting rollers arranged laterally on one side of the turning bar, a deflecting roller can be rotated on the reversing take-off device on the other side
be stored in the Grenzötellungen of the trigger device, in which its direction of rotation is reversed, with
Come into contact with tubular film and keep it at a sufficient distance from the turning bar.
Die Folie kann von dem Umlenkwalzenpaar unmittelbar zu den ortsfesten Bahnführungselementen geführt sein, wobei ein nachgeschalteter Folienwickler über eine Schlupfkupplung
angetrieben sein kann, so daß die sich durch die Drehbewegung und die dadurch verursachte Änderung der Länge
des Transportweges der Folie ergebende Änderung der Foliengeschwindigkeit
durch den Schlupf im Antrieb des Folienwicklers ausgeglichen wird. Ist der Abzugsvorrichtung
nicht ein Folienwickler, sondern eine Verarbeitungsmaschine nachgeschaltet, so kann zwischen den ortsfesten BahnfUhrvmgs**
elementen und der Verarbeitungsmaschine oder auch einem
mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetriebenen Folienwickler ein Speicherelement, vorzugsweise eine Tänzerwalze,
vorgesehen sein, die die Geschwindigkeitsschwankungen der Folie ausgleicht.The film can be guided by the pair of deflecting rollers directly to the stationary web guide elements, whereby a downstream film winder can be driven via a slip clutch, so that the change in film speed resulting from the rotary movement and the change in the length of the transport path of the film caused by the slip is compensated in the drive of the film winder. Is the trigger
not a film winder, but a processing machine connected downstream, so between the stationary web guide vmgs ** elements and the processing machine or a
a storage element, preferably a dancer roller, can be provided which compensates for the fluctuations in the speed of the film.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist es
auch möglich, zwischen dem Umlenkwalzenpaar und den ortsfesten Bahnführungselementen eine weitere, zum Umlenkwalzenpaar
parallele Umlenkwalze vorzusehen, die an dor Anlenk-According to a further proposal of the invention it is
It is also possible to provide a further deflection roller parallel to the deflection roller pair between the deflection roller pair and the stationary web guide elements, which is
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stelle zweier Hebel gelagert ist, die mit je einem Ende aneinander und mit dem jeweils anderen Ende an der reversier©*i den Abzugsvorrichtung im Bereich des Umlenkwalzenpaares bzw, an den ortsfesten 3ahnführungselementen schwenkbar gelag&rt sind. Diese Ausführungsform ist vor allem bei besonders breiten Schlauchfolien vorteilhaft, die wegen des zu hohen Gewichtes beim größten Abstand zwischen dem Umlenkwalzenpaar und den ortsfesten Bahnführungselementen Schwierigkeiten in der Bahnführung, insbesondere ein Durchhängen der Bahn, verursachen könnten. Außerdem ist bei dieser Ausführungsform ein Ausgleich der Foliengeschwindigkeitsänderung in der oben beschriebenen Weise nicht möglich, da durch die auf den Hebeln gelagerte Umlenkwalze für einen stets gleichbleibenden Transportweg zwischen dem Umlenkwalzenpaar und den ortsfesten Bahnführungselementen gesorgt ist.place two levers, each with one end to one another and with the other end on the reversier © * i den Pull-off device in the area of the pair of deflecting rollers or pivotably mounted on the stationary 3ahnguide elements are. This embodiment is especially at wide tubular films advantageous because of the excessive weight with the greatest distance between the deflection roller pair and the stationary web guiding elements, difficulties in guiding the web, in particular sagging the railway, could cause. In addition, in this embodiment there is a compensation for the change in film speed not possible in the manner described above, because the deflection roller mounted on the levers for one constant transport path between the pair of deflecting rollers and the stationary web guiding elements is ensured is.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der zwei Ausfuhrlands beispiele dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen;The invention is in the description below explained in more detail with reference to the drawing, in the two exporting countries examples are shown. Show in the drawing;
Figur 1 eine Blasfolien-Schneckenpresse mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Flachlegen und Abziehen der Blasfolien und einem nachgeschalte· ten Folienwickler,Figure 1 shows a blown film screw press with the inventive Device for laying flat and peeling off the blown film and a downstream ten film wrapper,
Figur 2 eine Draufsicht auf die Flachlege- und Abzugsvorrichtung nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1,FIG. 2 shows a plan view of the lay-flat and pull-off device according to FIG. 1 in the direction of the arrow II of Fig. 1,
Figur 3 eine Seitenansicht eines Teiles der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 undFigure 3 is a side view of part of the device according to the invention in the direction of arrow III of Figs. 1 and
Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Wendevorrichtung .Figure 4 shows a further embodiment of the turning device.
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Wie in Fig. 1 dargestellt, wird von einer schematisch angedeuteten Schneckenpresse 1 und einem Folienblaskopf 2 die Schlauchfolie 3 hergestellt. Diese wird von Flachlegeplatten 4 flachgelegt und von einem Abzugswalzenpaar 5 abgezogen, das in bekannte:pW2ise durch einen Gatriebemotor 6 angetrieben wird. Die flachgelegte Folie 7 wird über eine nicht rotierende, unter einem Winkel von 45 zur Schlauchachse angeordnete Wendestange 9 um 90 seitlich gewendet und dann über ein ümlenkwalzenpaar 10 hochkant stehend zur Umlenkwalze 17 geleitet, von welcher sie tangential zu einer weiteren, um 45° geneigten Wendestange 18 und zu einer Umlenkwalze 19 gelangt, die sämtlich an dem ortsfesten Ständer 15 befestigt sind. Dort wird die Folie wiede?rijm 90° gewendet und entgegengesetzt zu ihrer ursprünglichen Laufrichtung über eine oder mehrere Leitwalzen 20 einem Folienwickler 21 zugeführt.As shown in Fig. 1, one is schematically indicated screw press 1 and a film blow head 2, the tubular film 3 is produced. This is made of flat lay plates 4 laid flat and pulled off by a pair of take-off rollers 5, which is driven by a gate motor 6 in known: pW2ise will. The flattened film 7 is arranged over a non-rotating, at an angle of 45 to the tube axis Turning bar 9 turned sideways by 90 and then standing on edge over a pair of deflecting rollers 10 to the deflecting roller 17 passed, of which they are tangential to a further, 45 ° inclined turning bar 18 and to a Deflection roller 19 arrives, all of which on the stationary stand 15 are attached. There the film is again 90 ° turned and opposite to its original running direction over one or more guide rollers 20 a film winder 21 supplied.
Die Abzugswalzen 5, die Wendestange 9 und das Umlenkwalzenpaar 10 sind an einem drehbar gelagerten Gestell 11 befestigt, welches beispielsweise über einen Kugellagerkranz 12 auf einer Zwischendecke 13 der Maschinenhalle aufgestellt ist und durch einen Getriebemotor 14 hin- und hergedreht wird. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind die Zufuhr der Antriebsenergie und gegebenenfalls der Preßluft, die in bekannter Weise über Schleppkabel und - schläuche oder auch über Schleifringe und Drehdurchführungen erfolgen kann/ nicht dargestellt, ebenso wie die Umsteuerung der Drohrichtung, die in bekannter Weise dureh Endschalter erfolgen kann.The take-off rollers 5, the turning bar 9 and the pair of deflecting rollers 10 are attached to a rotatably mounted frame 11, which, for example, via a ball bearing ring 12 is set up on a false ceiling 13 of the machine hall and by a geared motor 14 is turned back and forth. For the sake of clarity, the supply of drive energy and, if applicable, are included the compressed air, which can take place in a known manner via trailing cables and hoses or via slip rings and rotating unions / not shown, as well such as the reversal of the threat direction, which can be done in a known manner by limit switches.
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Auf der im Verhältnis zum Umlenkwalzenpaar 10 gegenüberliegenden Seite der Wendestange 9 befindet sich ebenfalls auf dem drehbaren Gestell 11 eine Auslenk- oder Abweisewalze 16,diese schützt die Folie vor einer Berührung mit der Wendestange, wenn sich die Abzügsvorrichtung in ihrer Grenzstellung befindet, in welcher sich die Drehrichtung umkehrt. Diese Stellung der Auslenkwalze 16 ist bei 16' dargestellt.On the opposite side of the turning bar 9 in relation to the pair of deflecting rollers 10 is also located on the rotatable frame 11 a deflection or deflection roller 16, this protects the film from contact with the turning bar when the pulling device is in its limit position in which the direction of rotation is reverses. This position of the deflecting roller 16 is shown at 16 '.
In Fig. 2 sind der· deutlicheren Darstellung wegen die Drehlagerung 12 und die Getriebemotoren 6 und 14 weggelassen. Strichpunktiert ist der Verlauf der flachgelegten Folie 7 in der in Fig. 2 dargestellten Zwischenstellung der Abzugsvorrichtung gezeigt. Das Prinzip des Wendens der Folie über die unter 45° sur Schlauchachse angeordnete, nicht rotierende Wendestange 9 ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich.In FIG. 2, for the sake of clearer representation, the rotary bearing 12 and the geared motors 6 and 14 are shown omitted. The course of the laid-flat film 7 in the intermediate position shown in FIG. 2 is shown in dash-dotted lines the trigger shown. The principle of turning the film over the tube axis under 45 ° sur arranged, non-rotating turning bar 9 can be seen in particular from FIG.
Der mögliche Drehwinkel der Abzugsvorrichtung wird durch die vorliegende Erfindung dadurch auf annähernd 360° erweitert, daß die Wendestange 9 mittig über dem Abzugswaizenpaar 5 angebracht ist und das Umlenkwalzenpaar 10 sowie die Auslenkwalze 16 sich seitlich der Wendestange auf dem reversierenden Gestell 11 befinden. Hierdurch wird erreicht, daß bei der Drehung nicht auf einen ortsfesten Folientransportweg Rücksicht genommen werden muß, sondern die Folie während der Drehbewegung so hin- und herbewegt wird, daß sie sich während der ganzen, über annähernd 360° gehenden Drehbewegung nicht im Bewegungabereich der Abzugsvorrichtung befindet. Da sich nun während der Drehung der abstand des Umlenkwalaenpaares 10 von den ortsfesten BaImführungaelementan 17, 18 und 19 ständig verändert, verändert 3ich auch dlo Länge des Transportweges der Schlauchfolie 7«The possible angle of rotation of the trigger device is thereby approximated by the present invention Expanded 360 ° that the turning bar 9 is attached centrally above the pair of Abzugswaizenpaar 5 and the pair of deflecting rollers 10 and the deflecting roller 16 are located on the reversing frame 11 to the side of the turning bar. This will achieved that when rotating not on a stationary Foil transport path must be taken into account, but the film is moved back and forth during the rotary movement so that it moves during the whole, over approximately 360 ° rotating movement not in the range of movement of the trigger device is located. Since the distance between the pair of deflecting rollers 10 and the fixed BaImführungaelementan now during the rotation 17, 18 and 19 constantly changing, changing 3I also dlo the length of the transport path of the tubular film 7 «
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Dies führt zu unregelmäßigkeiten in der Geschwindigkeit der über die Bahnführungselemente 17, 18 und 19 dem Wickler 21 zugeführten Folie. Es handelt sich bei diesen Abweichungen abwechselnd um eine Beschleunigung und um eine Verzögerung gegenüber der Geschwindigkeit der Abzugswalzen 5. Da sich aber der Drehtisch 11 nur sehr langsam dreht, sind diese Abweichungen sehr gering. Bei einer Umdrehung des Drehtisches in 20 Minuten und einem Drehdurchmesser von 1.000 mm wirdThis leads to irregularities in the speed the over the web guide elements 17, 18 and 19 dem Foil fed to the winder 21. These deviations are alternating between acceleration and a delay compared to the speed of the take-off rollers 5. But since the turntable 11 is only very slow turns, these deviations are very small. With one rotation of the turntable in 20 minutes and one turning diameter of 1,000 mm
vu = 3,14 Dn = 3,14 χ 0,05 = 0,157 m/min die Geschwindigkeitsabweichung f beträgtv u = 3.14 Dn = 3.14 χ 0.05 = 0.157 m / min the speed deviation is f
ν $ 100ν $ 100
AbZ.AbZ.
Bei folgenden Abzugsgeschwindigkeiten sind die auftretenden Geschwindigkeitsabweichungen:The speed deviations that occur at the following take-off speeds are:
vAbzug Abweichung v Deduction deviation
(m/min) ( % )(m / min) (%)
10 + 1,56 %10 + 1.56 %
15 + 1,04 %15 + 1.04%
20 + 0,78 %20 + 0.78%
25 + 0,62 %25 + 0.62%
Diese Abweichungen werden durch den Wickleraritrieb, der vor zugeweise mit einer Schlupfkupplung arbeitet, ausgeglichen. Ein Ausgleich ist auch beispielsweise durch eine Tänzerwalze oder dergl. möglich.These deviations are compensated for by the winder drive, which works with a slip clutch. Compensation is also possible, for example, by means of a dancer roll or the like.
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Bei besonders breiten Schlauchfolien könnte es wegen des zu hohen Gewichtes bei maximalem Abstand zwischen dem Umlenkwalzenpaar 10 und der Umlenkwalze 17 zu Schwierig1-keiten in der Bahnführung, nämlich zu Durchhängen, kommen. Um dies zu vermeiden, kann die Abzugsvorrichtung mit einer aus den zwei Hebeln 22 , 23 und einer Umlenkwalze 24 bestehenden Bahnführung ausgerüstet sein, wobei die Umlenkwalze 24 am Anlenkpunkt der beiden Hebel 22, 23 gelagert ist und die beiden Hebel mit ihren anderen Enden einerseits an der reversierenden Abzugsvorrichtung im Bereich des Umlenkwalzenpaares 10 und andererseits an der ortsfesten Umlenkwalze 17 gelagert sind. Diese Bahnführung bietet außerdem den Vorteil eines Transportes zwischen den Abzugswalzen 5 und Wickler 21 ohne Geschwindigkeitsabweichungen, da für eine stets gleichbleibende Länge des Transportweges gesorgt ist.For extremely wide tubular films, it could be due to the high weight at the maximum distance between the pair of deflection rollers 10 and the guide roller 17 to Difficult 1 -keiten in the track guide, namely sagging come. To avoid this, the take-off device can be equipped with a web guide consisting of the two levers 22, 23 and a deflecting roller 24, the deflecting roller 24 being mounted at the pivot point of the two levers 22, 23 and the other ends of the two levers on one side of the reversing take-off device in the region of the pair of deflecting rollers 10 and on the other hand on the stationary deflecting roller 17. This web guide also offers the advantage of being transported between the take-off rollers 5 and winder 21 without speed deviations, since the length of the transport path is always the same.
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3161942A (en) * | 1961-01-03 | 1964-12-22 | Dow Chemical Co | Apparatus for distributing uniform gauge variations of plastic extruded film on windup rolls |
| US3337107A (en) * | 1965-06-22 | 1967-08-22 | Samcoe Holding Corp | Apparatus for reorienting tubular knitted fabric |
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1969
- 1969-06-03 DE DE19691928188 patent/DE1928188A1/en active Pending
-
1970
- 1970-05-28 US US41388A patent/US3657974A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3657974A (en) | 1972-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |