DE19949099A1

DE19949099A1 - Rotary printing press

Info

Publication number: DE19949099A1
Application number: DE19949099A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Juergen Elbers
Original assignee: SONKO KONSTRUKTIONS und SONDER
Current assignee: Zyrus Beteiligungs GmbH and Co Patente I KG
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2001-04-19
Anticipated expiration: 2019-10-13
Also published as: DE19949099C2; EP1246726B1; ATE245533T1; EP1246726A1; WO2001026904A1; AU1384501A

Abstract

The invention relates to a rotation printing machine (7), a feeder device (3) for material to be printed (2), a printing cylinder (6) which can be rotated about a printing cylinder axis (14) comprising a printing sieve (8), a rotating counter pressure cylinder (4) provided with a gripper strip (5) in order to take up the material to be printed (2) and a doctor blade (9) which can be moved relative to the cylinder casing. The blade is located on the inside of the print cylinder (6). The invention also comprises a control for the movement of the doctor blade. The invention is characterized in that the doctor blade (9) protrudes through the printing cylinder on an axis (14) parallel to or along the printing cylinder axis (14) and a doctor blade receiver which is rigidly connected to the machine frame (7) is positioned in such a way that only translational movement can be undertaken. Preferably, the doctor blade receiver is formed by a doctor blade pipe (12) which essentially surrounds the doctor blade (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotationsdruckmaschine vom Typ einer sogenannten Buchdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rotary printing press of the so-called type Letterpress machine according to the preamble of claim 1.

Bei derartigen Maschinen wird über einen mit einem Drucksieb versehenen rotie renden Druckzylinder in diesen eingefüllte Druckfarbe auf das zu bedruckende Material aufgebracht. Dabei drückt ein im Inneren des Druckzylinders angeordne tes, sich nicht mit dem Druckzylinder drehendes Rakel die Druckfarbe durch die Rotation des Druckzylinders umlaufend durch die Maschen des Drucksiebes hin durch. Das zu bedruckende Material wird dabei von einer ebenfalls rotierenden Gegendruckwalze aufgenommen. Die Besonderheit solcher Buchdruckmaschinen ist, daß das zu bedruckende Material nicht in durchgehenden Bahnen, sondern in Einzelblättern vorliegt, die daher während des Druckvorgangs auf dem Gegen druckzylinder festgehalten werden müssen. Dazu dient eine am Gegendruckzy linder vorgesehene Greiferleiste. Da die Greiferleiste über den Umfang des Ge gendruckzylinders vorsteht, muß - um das Drucksieb nicht zu beschädigen - das Rakel während jeder Umdrehung des Druckzylinders beim Passieren der Greifer leiste von der Innenseite des Drucksiebes abgehoben werden, um ein flexibles Nachgeben des Drucksiebes zu ermöglichen. Bei den herkömmlichen Druckma schinen geschieht dies dadurch, daß das Rakel federnd angeordnet ist und somit von der Greiferleiste gegen die Federkraft zurückgedrückt werden kann. Dies geht jedoch mit einem hohen Verschleiß an dem Drucksieb einher. Auch ist bei hohen Druckgeschwindigkeiten nicht zu vermeiden, daß das Rakel nach der durch die Greiferleiste initiierten Abhebebewegung springt und somit der unmittelbar auf die Greiferleiste folgende Bereich des zu bedruckenden Materials häufig nicht korrekt bedruckt wird.In such machines, a rotie provided with a pressure screen is used printing cylinder in this filled ink on the to be printed Material applied. It presses inside the printing cylinder squeegee, the squeegee does not rotate with the printing cylinder Rotation of the printing cylinder all the way through the mesh of the printing screen by. The material to be printed is also rotating Back pressure roller added. The peculiarity of such letterpress machines is that the material to be printed is not in continuous webs, but in There are single sheets, which are therefore on the opposite side during the printing process pressure cylinder must be held. A counter pressure cylinder is used for this provided gripper bar. Since the gripper bar over the circumference of the Ge protruding printing cylinder must - so as not to damage the printing screen - that Squeegee during each rotation of the printing cylinder when passing the grippers bar can be lifted off the inside of the pressure screen to make it flexible To allow the pressure screen to yield. With the conventional printing measures This happens by the fact that the squeegee is arranged resiliently and thus can be pushed back against the spring force by the gripper bar. This is possible however with a high wear on the pressure screen. Even at high Print speeds do not prevent the squeegee from being drawn by the Gripper bar initiated lifting movement jumps and thus immediately the gripper bar often does not follow the area of the material to be printed is printed correctly.

Es wurde daher bereits eine in der Praxis eingesetzte Druckmaschine entwickelt, bei der das Rakel an einer seitlich außerhalb des Druckzylinders verschwenkbar angelenkten Hebelanordnung befestigt ist, die mit einer Steuerung verbunden ist und das Rakel bei Passieren der Greiferleiste aktiv von der Innenseite des Druck siebes wegschwenkt. Diese Vorrichtung ist jedoch durch die Verschwenkbewe gung des Rakels stark schwingungsbelastet, was sich bei hohen Drehzahlen des Druckzylinders besonders stark auswirkt. Auch müssen die seitlichen Öffnungen des Druckzylinders sehr groß ausgebildet sein, um die Verschwenkbewegung der Hebelanordnung und des Rakels zu ermöglichen. Wegen des großen Bauraums, den diese Rakellagerung mit Hebelanordnung erfordert, eignet sich diese Ausfüh rung nur für kleine Druckzylinder, um die Gesamtgröße der Anordnung in Gren zen zu halten.A printing press used in practice has therefore already been developed, in which the squeegee can be pivoted on a side outside of the printing cylinder Articulated lever assembly is attached, which is connected to a controller and the squeegee actively passes from the inside of the print when it passes the gripper bar swings away. However, this device is due to the pivotal movement tion of the squeegee heavily vibrated, which is at high speeds of the Impression cylinder has a particularly strong impact. Also the side openings of the pressure cylinder can be very large to the pivoting movement of the Allow lever arrangement and the squeegee. Because of the large installation space, which this squeegee bearing with lever arrangement requires, this Ausfüh is suitable only for small printing cylinders to the total size of the arrangement in sizes to keep zen.

Die Erfindung befaßt sich daher mit dem Problem, eine gattungsgemäße Rota tionsdruckmaschine zu schaffen, die auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten unter geringem Verschleiß des Drucksiebes einsetzbar ist und präzise Drucker gebnisse liefert.The invention is therefore concerned with the problem of a generic Rota tion printing machine to create, even at high printing speeds can be used with little wear on the printing screen and precise printer delivers results.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Rotationsdruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. According to the invention, this problem is solved by a rotary printing press solved the features of claim 1.

Bei einer so ausgebildeten Druckmaschine findet die Bewegung des Rakels nur noch innerhalb des Druckzylinders statt. Bei der Bewegung des Rakels ggf. auftre tende Vibrationen oder Stöße werden dabei über die starr mit dem Maschinen rahmen verbundene Rakelaufnahme direkt in den Maschinenrahmen abgeleitet, ohne die Rotationsbewegung des Druckzylinders zu beeinflussen oder dieser eine weitere Schwingungsbewegung zu überlagern. Dadurch, daß sich die Rakelauf nahme durch den Druckzylinder hindurch erstreckt, wird dem gesamten System zusätzlich Stabilität verliehen. Die rein translatorische Bewegung des Rakels ist dabei ebenfalls von Vorteil, da neben der Rotationsbewegung des Druckzylinders keine weitere rotatorische Bewegungskomponente auftrifft, die zu Systemschwin gungen führen könnte. Auch kann eine Lagerung des Rakels für eine translatori sche Bewegung in wesentlich kleinerer Bauform verwirklicht und daher im Ge gensatz zu der Schwenklagerung vorbekannter Rakel im Inneren des Druckzylin ders angeordnet werden.With a printing machine designed in this way, the movement of the doctor blade only takes place still held inside the impression cylinder. Occur when moving the squeegee Any vibrations or shocks that occur are rigid with the machine doctor blade holder connected to the frame is derived directly into the machine frame, without affecting the rotary motion of the impression cylinder or this one to superimpose further vibration movement. Because the squeegee extends through the impression cylinder, the entire system added stability. The pure translatory movement of the squeegee is It is also an advantage because, in addition to the rotary movement of the printing cylinder no other rotational motion component hits, which leads to system oscillation could lead. Storage of the doctor blade for a translatori cal movement realized in a much smaller size and therefore in Ge Contrary to the pivot bearing of previously known doctor blade inside the printing cylinder be arranged.

Im Hinblick auf Baugröße und unerwünschte Schwingungen ist es dabei beson ders vorteilhaft, die Lagerung des Rakels so auszugestalten, daß das Rakel nur linear bewegbar ist.In terms of size and unwanted vibrations, it is special ders advantageous to design the storage of the doctor blade so that the doctor blade only is linearly movable.

Besonders schwingungsarm arbeitet die erfindungsgemäße Rotationsdruckma schine, wenn die Bewegungsrichtung des Rakels radial zu Druckzylinderachse gerichtet ist. Bei einer solchen Ausgestaltung der Lagerung verläuft die Bewe gungsrichtung des Rakels durch den Schwerpunkt des Druckzylinders, wodurch eventuelle Schwingungen bestmöglich kompensiert werden.The rotary pressure measure according to the invention works particularly low in vibrations seem if the direction of movement of the squeegee is radial to the impression cylinder axis is directed. With such a configuration of the storage, the movement runs direction of the doctor blade through the center of gravity of the impression cylinder, whereby possible vibrations are compensated for as best as possible.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus den Unteransprüchen und einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsge mäßen Rotationsdruckmaschine, das im folgenden beschrieben wird; es zeigen:Further advantages and details emerge from the subclaims and an embodiment shown in the drawings of a fiction moderate rotary printing machine, which is described below; show it:

Fig. 1 eine Rotationsdruckmaschine in schematisierter Seitenansicht, Fig. 1 shows a rotary press in a schematic side view,

Fig. 2 den Einwirkungsbereich zwischen dem Druckzylinder und dem Gegendruckzylinder einer Rotationsdruckmaschine, Fig. 2 shows the region of action between the impression cylinder and the impression cylinder of a rotary printing machine,

Fig. 3 teilweise eine perspektivische Ansicht des Druckzylinders einer erfindungsgemäßen Rotationsdruckmaschine, bereichsweise ge schnitten, Fig. 3 is partly a perspective view of the printing cylinder of a rotary printing machine according to the invention, partially cut ge,

Fig. 4 das Rakel mit Rakelaufnahme aus Fig. 3 und Fig. 4, the doctor blade with squeegee from Fig. 3 and

Fig. 5 den Druckzylinder aus Fig. 3 ohne Rakel und Rakelaufnahme. Fig. 5 shows the pressure cylinder of FIG. 3 without a doctor blade and doctor blade receiver.

Die in Fig. 1 dargestellte Rotationsdruckmaschine ist zum Bedrucken von in einem Magazin 1 vorgehaltenem einzelblattförmigen zu bedruckenden Material 2 ausgelegt. Der Weg der einzelnen Blättern 2 durch die Rotationsdruckmaschine ist mit Pfeilen gekennzeichnet. Zunächst gelangen die Blätter einzeln nacheinan der über eine Zuführeinrichtung 3 zu einem rotierenden Gegendruckzylinder 4.The rotary printing machine shown in FIG. 1 is designed for printing on single sheet material 2 to be printed held in a magazine 1 . The path of the individual sheets 2 through the rotary printing press is marked with arrows. First, the sheets come one after the other via a feed device 3 to a rotating impression cylinder 4th

Dieser verfügt über eine in Fig. 2 dargestellte Greiferleiste 5, mit der das Blatt 2 am Gegendruckzylinder 4 festgeklemmt wird. Während der Rotation wirkt auf das Blatt 2 ein ebenfalls rotierender Druckzylinder 6 ein, der am Maschinenrahmen 7 gelagert ist. Nach dem Druckvorgang gibt die Greiferleiste 5 das nun bedruckte Blatt 2 wieder frei und dieses wird während seines weiteren Transports durch die Rotationsdruckmaschine getrocknet und schließlich einer Weiterbearbeitung oder Sortierung zugeführt.This has a gripper bar 5 shown in Fig. 2, with which the sheet 2 is clamped to the impression cylinder 4 . During rotation, a likewise rotating printing cylinder 6 acts on the sheet 2 and is mounted on the machine frame 7 . After the printing process, the gripper bar 5 releases the sheet 2 , which has now been printed, and this is dried during its further transport by the rotary printing press and finally fed to further processing or sorting.

Fig. 2 zeigt, wie das Drucksieb 8 durch die Einwirkung der Greiferleiste 5 des Gegendruckzylinders 4 während des Aufeinanderabrollens von Druckzylinder 6 und Gegendruckzylinder 4 verformt wird. Die Darstellung in Fig. 2 ist jedoch le diglich schematisch und entspricht auch in der Anordnung des Druckzylinders 6 und des Gegendruckzylinders 4 nicht Fig. 1. Fig. 2 shows how the printing screen 8 is deformed by the action of the gripper bar 5 of the impression cylinder 4 during the rolling of the impression cylinder 6 and impression cylinder 4 . However, the illustration in FIG. 2 is schematically and does not correspond to the arrangement of the impression cylinder 6 and the impression cylinder 4 not in FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung, Lagerung und Steuerung des Rakels 9 der Rotationsdruckmaschine ist in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Dabei ist das Rakel 9 an einem Rakelhalter 10 festgelegt, der wiederum über eine Führungsplatte 11 mit einer als Rakelrohr 12 ausgestalteten Rakelaufnahme über Verschraubungen 13 oder dergleichen Verbindungselemente verbunden ist. Das Rakelrohr 12 erstreckt sich konzentrisch zur Druckzylinderachse 14 durch den Druckzylinder 6 hin durch und ist an seinen beiden Enden starr mit dem Maschinenrahmen 7 verbun den derart, daß das Rakel 9 stets auf den Gegendruckzylinder 4 hin ausgerichtet ist. Die Lagerung des Rakels 9 ist bei dieser Ausgestaltung sehr stabil. Außerdem verleiht das Rakelrohr 12 dem gesamten Druckzylinder 6 zusätzliche Stabilität. Bei der dargestellten Ausführungsform erübrigt sich in vorteilhafter Weise eine komplizierte Lagerung des Druckzylinders 6, da dieser direkt auf dem Rakelrohr 12 über Kugellager 15 rotierbar gelagert ist. Das Rakelrohr 12 bildet dabei zu beiden Seiten eine kanalförmige Zugangsöffnung zum Inneren des Druckzylinders 6, durch die gezielt die Druckfarbe oder falls nötig andere fluide Medien z. B. Reinigungsflüssigkeit in das Innere des Druckzylinders 6 geleitet werden können. Auch andere Leitungen, z. B. elektrische oder pneumatische Steuerleitungen und Schläuche, können im Rakelrohr 12 geführt werden. Darüber hinaus kapselt das Rakelrohr 12 die wesentlichsten Elemente der Rakellagerung gegenüber der Druckfarbe oder anderen Medien im inneren des Druckzylinders 6 ab und schützt diese Elemente daher wirkungsvoll gegen Verschmutzung und frühzeitigen Verschleiß.The inventive design, storage and control of the doctor blade 9 of the rotary printing press is shown in FIGS. 3 to 5. The doctor blade 9 is fixed to a doctor blade holder 10 , which in turn is connected via a guide plate 11 to a doctor blade holder designed as a doctor tube 12 via screw connections 13 or similar connecting elements. The squeegee tube 12 extends concentrically to the impression cylinder axis 14 through the impression cylinder 6 through and is rigidly connected at both ends to the machine frame 7 in such a way that the squeegee 9 is always aligned with the impression cylinder 4 . The storage of the doctor blade 9 is very stable in this embodiment. In addition, the doctor tube 12 gives the entire printing cylinder 6 additional stability. In the embodiment shown, a complicated mounting of the printing cylinder 6 is advantageously unnecessary, since it is rotatably mounted directly on the doctor tube 12 via ball bearings 15 . The doctor tube 12 forms on both sides a channel-shaped access opening to the inside of the printing cylinder 6 through which the printing ink or, if necessary, other fluid media z. B. cleaning liquid can be passed into the interior of the pressure cylinder 6 . Other lines, e.g. B. electrical or pneumatic control lines and hoses can be performed in the doctor tube 12 . In addition, the squeegee tube 12 encapsulates the most important elements of the squeegee bearing with respect to the printing ink or other media inside the printing cylinder 6 and therefore effectively protects these elements against contamination and premature wear.

Damit das Rakel 9 die erforderliche translatorische Bewegung in Richtung des Pfeiles 16 von dem Drucksieb 8 weg und wieder auf dieses zu ausführen kann, ist der Rakelhalter 10 über Führungsbolzen 17 verschieblich an der Führungsplatte 11 und damit am Rakelrohr 12 geführt.So that the squeegee 9 can carry out the required translational movement in the direction of arrow 16 away from the printing screen 8 and back onto it, the squeegee holder 10 is guided displaceably on the guide plate 11 and thus on the squeegee tube 12 via guide bolts 17 .

Die Steuerung der Bewegung des Rakels 9 kann beispielsweise hydraulisch, pneumatisch oder elektromagnetisch erfolgen. Bevorzugt ist jedoch die darge stellte Ausführungsform, bei der die Rakelbewegung über eine Kurvenführung eingeleitet wird. Dazu ist eine Kurvenscheibe 18 in den Seitenwandungen 19 des Druckzylinders 6 vorgesehen, die durch eine vorgeformte Kontur das Rakel 9 au tomatisch an der richtigen Stelle von der Innenseite des Drucksiebs 8 abhebt. Diese Art der mechanischen Rakelsteuerung ist außerordentlich präzise und er möglicht extrem hohe Rotationszahlen bzw. Druckgeschwindigkeiten, bei denen die Rakelbewegung mit anderen Steuerungssystemen nicht mehr umgesetzt werden könnte. Die Anordnung der Kurvenscheibe 18 in den Seitenwandungen 19 des Druckzylinders 6 gewährleistet dabei eine unmittelbare Koppelung an die Rotationsgeschwindigkeit des Druckzylinders, wodurch Fehlsteuerungen vermie den werden. Wie dargestellt ist die Kurvenscheibe 18 dabei als separates, aus wechselbares Teil ausgebildet, so daß die Steuerung durch Verwendung anderer Kurvenscheiben auf einfache Weise an veränderte Bedingungen am Gegendruck zylinder 4 anpaßbar ist. Damit sich die von der Kurvenscheibe 18 vorgegebene Kontur verschleiß- und reibungsarm in eine entsprechende Bewegung des Rakels 9 überträgt, stützt sich der Rakelhalter 10 an seitlichen Armen 20 über in diesen angeordneten Führungsrollen 21 auf der Kurvenscheibe 18 ab. The movement of the squeegee 9 can be controlled, for example, hydraulically, pneumatically or electromagnetically. However, the embodiment shown is preferred, in which the squeegee movement is initiated via a curve guide. For this purpose, a cam plate 18 is provided in the side walls 19 of the printing cylinder 6 , which automatically raises the doctor blade 9 at the right place from the inside of the printing screen 8 by means of a preformed contour. This type of mechanical squeegee control is extremely precise and it enables extremely high numbers of rotations or printing speeds at which the squeegee movement could no longer be implemented with other control systems. The arrangement of the cam 18 in the side walls 19 of the printing cylinder 6 ensures a direct coupling to the speed of rotation of the printing cylinder, whereby misregistrations are avoided. As shown, the cam 18 is formed as a separate, replaceable part, so that the control by using other cams is easily adaptable to changing conditions on the back pressure cylinder 4 . So that the contour predetermined by the cam 18 is transmitted with little wear and friction into a corresponding movement of the squeegee 9 , the squeegee holder 10 is supported on the lateral arms 20 by guide rollers 21 arranged in the squeegee 18 on the cam 18 .

Um das Rakel 9 bei Inbetriebnahme der Rotationsdruckmaschine exakt an das jeweilige Drucksieb 8 bzw. den Druckzylinder 6 anpassen zu können, ist das Ra kel 9 über den Rakelhalter 10 gegenüber dem Rakelrohr 12 auf den Mantel des Druckzylinders 6 zu vorgespannt. Hierzu sind Kolben 22 des Rakelhalters 10 über nicht dargestellte Druckluftzuleitungen in Kolbenführungen 23 mit Druckluft be aufschlagt. Zwar können auch andere Arten von Federn für die Vorspannung vor gesehen werden, jedoch ermöglicht die hier bevorzugte pneumatische Vorspan nung eine besonders individuelle Einstellung. Auch kann die Vorspannung durch Ablassen der Druckluft vollständig herausgenommen werden. Um z. B. beim Ein bau, bei der Reinigung des Druckzylinders oder bei drucklosen Probeläufen der Rotationsdruckmaschine ein gezieltes Heranziehen des Rakels 9 an das Rakelrohr 12 zu ermöglichen, weist die Rakelaufnahme ferner eine Rückzugvorrichtung 24 auf, bei der eine Spiralfeder 25 der Vorspannung durch Druckluft in den Kolben führungen 23 entgegenwirkt. Wird die Druckluft aus den Kolbenführungen 23 abgelassen, zieht die Feder 25 über eine Verbindungsstange 26 zum Rakelhalter 10 das Rakel 9 automatisch von dem Drucksieb 8 weg. Die Rückzugvorrichtung 24 kann auch ohne mechanische Feder beispielsweise hydraulisch, elektrisch, pneumatisch oder magnetisch betätigbar sein.In order to adapt the doctor blade 9 at startup of the rotary printing machine accurately to the respective printing screen 8 and the impression cylinder 6, the Ra kel 9 via the squeegee holder 10 relative to the bucket pipe 12 to the jacket of the impression cylinder 6 biased. For this purpose, pistons 22 of the squeegee holder 10 are opened with compressed air via compressed air supply lines (not shown) in piston guides 23 . Although other types of springs can be seen for the preload, the preferred pneumatic preload enables a particularly individual setting. The preload can also be completely removed by releasing the compressed air. To z. B. when building, cleaning the printing cylinder or during pressureless test runs of the rotary printing machine to enable targeted use of the squeegee 9 to the squeegee tube 12 , the squeegee holder also has a retraction device 24 , in which a coil spring 25 of the bias by compressed air in the Piston guides 23 counteracts. If the compressed air is discharged from the piston guides 23 , the spring 25 automatically pulls the squeegee 9 away from the pressure screen 8 via a connecting rod 26 to the squeegee holder 10 . The retraction device 24 can also be actuated hydraulically, electrically, pneumatically or magnetically, for example, without a mechanical spring.

Für die Feinjustierung des Rakels 9 weist die bevorzugte Ausführungsform ferner eine Verstellvorrichtung 27 auf, über die der Abstand zwischen Rakel 9 und Ra kelhalter 10 verändert werden kann. Dies ist beispielsweise notwendig, um einen Verschleißausgleich vorzunehmen, wenn das Rakel abgenutzt ist oder an seiner vorderen Kante nachgeschliffen wurde. Die Verstellvorrichtung 27 kann wie derum pneumatisch, hydraulisch, elektrisch, magnetisch oder mechanisch betä tigbar ausgestaltet sein. For the fine adjustment of the squeegee 9 , the preferred embodiment also has an adjusting device 27 , via which the distance between the squeegee 9 and Ra holder 10 can be changed. This is necessary, for example, to compensate for wear when the doctor blade is worn or has been reground on its front edge. The adjusting device 27 can be designed such that it can be actuated pneumatically, hydraulically, electrically, magnetically or mechanically.

Insgesamt ist die dargestellte Ausführungsform sehr flexibel an den jeweiligen Einsatzzweck anpaßbar, dabei außerordentlich stabil und sehr präzise und lang lebig in ihrer Funktion.Overall, the embodiment shown is very flexible to the respective Customizable, extremely stable and very precise and long alive in their function.

Claims

1. Rotary printing machine with a machine frame (7), a Zuführeinrich device (3) for material to be printed (2), a a printing cylinder axis (14) rotatably mounted printing cylinder (6), the cylinder jacket is at least partially formed by a printing screen (8) , A with a gripper bar ( 5 ) provided NEN rotating counter-pressure cylinder ( 4 ) for receiving the material to be printed ( 2 ) and an inside of the printing cylinder ( 6 ) relative to the cylinder jacket movable squeegee ( 9 ) from the inside of the printing cylinder ders ( 6 ) printing ink through the printing screen ( 8 ) through on the counter-pressure cylinder ( 4 ) held to be printed material ( 2 ), and with a control for the squeegee movement, characterized in that the squeegee ( 9 ) on itself parallel to or along the printing cylinder axis ( 14 ) through the printing cylinder ( 6 ) extending, with the machine frame ( 7 ) rigidly verbun which doctor blade holder is mounted purely translationally movable.

2. Rotary printing machine according to claim 1, characterized in that the doctor blade receptacle is a doctor blade tube ( 12 ) substantially enclosing the bearing of the doctor blade ( 9 ).

3. Rotary printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the storage of the doctor blade ( 9 ) is formed by a connected to the doctor blade holder, the doctor blade ( 9 ) carrying doctor holder ( 10 ).

4. Rotary printing machine according to claim 3, characterized in that the squeegee holder ( 10 ) is attached to the squeegee holder relative to this only linearly movable.

5. Rotary printing machine according to claim 3 or 4, characterized in that the doctor holder ( 10 ) is guided displaceably on the doctor holder.

6. Rotary printing machine according to one of claims 3 to 5, characterized in that the squeegee holder ( 10 ) is biased against the squeegee holder on the cylinder dermantel.

7. Rotary printing machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that the control for the squeegee movement is formed by at least one on the squeegee holder ( 10 ) acting curve ( 18 ).

8. Rotary printing machine according to claim 7, characterized in that the cam guide ( 18 ) is formed in the printing cylinder ( 6 ).

9. Rotary printing machine according to claim 8, characterized in that the cam guide ( 18 ) with the printing cylinder ( 6 ) is interchangeably connected.

10. Rotary printing machine according to one of claims 3 to 9, characterized in that the doctor blade holder ( 10 ) has an adjusting device ( 27 ) for adjusting the distance between the doctor blade ( 9 ) and doctor blade holder ( 10 ).

11. Rotary printing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the printing cylinder ( 6 ) is mounted on the doctor blade holder.

12. Rotary printing machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the doctor blade holder has a retraction device ( 24 ) for pulling the doctor blade ( 9 ) in the direction of the doctor blade holder.

13. Rotary printing machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the direction of movement of the squeegee ( 9 ) is directed radially to the printing cylinder axis ( 14 ).