DE19946755A1

DE19946755A1 - Plate for installing floors has a base layer connected to a covering layer, and a sealing element arranged on the periphery of the covering layer

Info

Publication number: DE19946755A1
Application number: DE19946755A
Authority: DE
Inventors: Dieter Weiss
Original assignee: Weiss Ausbausysteme GmbH
Current assignee: Weiss Ausbausysteme GmbH
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2001-05-03
Also published as: DE20014048U1

Abstract

Plate has a base layer (4) connected to a covering layer (6) with a sealing element (10) arranged on the peripheral side of the covering layer and protruding outward over the horizontal projection of the covering layer. The covering layer protrudes with its horizontal projection over the base layer on the peripheral side. The sealing element is inserted and held in a groove (8) formed in a region of the covering layer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Platte zur Bodenverlegung, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie einen Bodenbe lag hieraus, nach dem Oberbegriff des Anspruches 9.The invention relates to a plate for laying floors, according to the preamble of claim 1, and a Bodenbe lay from this, according to the preamble of claim 9.

Doppel- oder Installationsböden werden dazu verwendet, über dem Fußboden eines Raums eine zweite begehbare oder sonstwie belastbare Ebene zu schaffen. Zwischen dem Gebäu defußboden oder Rohboden und dieser zweiten Ebene entsteht ein Freiraum, der dann zur Installation oder Verlegung von Kabeln, Rohren, zur Luftführung etc. verwendet werden kann.Raised or installation floors are used to a second walk - on or above the floor of a room otherwise how to create resilient level. Between the building defußboden or Rohboden and this second level arises a space that can then be used to install or relocate Cables, pipes, for air routing etc. can be used.

Die begehbare oder sonstwie belastbare Ebene ist in al ler Regel aus einzelnen zumeist quadratischen Platten auf gebaut, welche sich gegenüber dem Gebäudeboden an einer Mehrzahl von Stützen oder Untergrundkonstruktionen abstüt zen.The walkable or otherwise resilient level is in al rule from individual mostly square plates built, which is opposite the building floor on a Supports a large number of supports or substructures Zen.

An Installations- oder Doppelböden werden unterschied liche Anforderungen gestellt. Diese Anforderungen sind un ter anderem hohe Belastbarkeit, Biegesteifigkeit, abriebfe ste, antistatische oder isolierende oder auch leitfähige Oberfläche und leichte Verlegbarkeit. Eine weitere ganz we sentliche Anforderung ist eine flüssigkeits- oder feuchtig keitsdichte Ausgestaltung des Doppelbodens, um zu verhin dern, daß versehentlich verschüttete Flüssigkeiten oder auch Reinigungsmittel durch die Fugen einander benachbarter Platten in den darunterliegenden Installationsraum geraten. Eine weitere oftmals geforderte Eigenschaft ist die Feuer beständigkeit.A distinction is made between installation and raised floors requirements. These requirements are un high resilience, bending stiffness, abrasion-resistant antistatic or insulating or conductive Surface and easy to lay. Another very we The essential requirement is a liquid or moist tightness design of the raised floor to prevent that accidentally spilled liquids or also cleaning agents through the joints of each other Panels get into the installation room below. Another property that is often required is fire resistance.

Um die Eigenschaften von Stabilität, Abriebfestigkeit und Feuerbeständigkeit zu erzielen, ist es bekannt, einzel ne Platten für derartige Doppel- oder Installationsböden einschichtig mit Umleimer oder mehrschichtig aufzubauen. Bei Mehrschichtplatten wird auf einer Grundplatte aus hoch verdichteter Spanplatte, Kalziumsulfat, etc. ein Deckbelag angeordnet, der zur Erzielung der notwendigen Abriebfestig keit aber auch zur Verbesserung des optischen Erscheinungs bildes z. B. in repräsentativen Bauten oftmals aus Natur- oder Kunststein besteht. Zur Erzielung der flüssigkeits dichten Anlage einzelner Platten aneinander im fertigen Verbund werden umfangsseitig Dichtlippen aus PU oder einem ähnlichen geeigneten Kunststoff an den Deckbelag ange spritzt. Bei der Verlegung der einzelnen Platten stoßen diese Dichtlippen unter elastischer Verformung aneinander und sorgen für eine feuchtigkeits- oder flüssigkeitsdichte Anlage der einzelnen Platten aneinander.To the properties of stability, abrasion resistance and to achieve fire resistance, it is known to be single ne panels for such double or installation floors to be built up in one layer with edging or in multiple layers. With multi-layer panels, high on a base plate compacted chipboard, calcium sulfate, etc. a covering arranged to achieve the necessary abrasion resistance but also to improve the visual appearance picture z. B. in representative buildings often made of natural or artificial stone. To achieve the liquid dense contact of individual plates in the finished Composite sealing lips are made of PU or a similar suitable plastic to the cover splashes. Butt when laying the individual panels these sealing lips against each other with elastic deformation and ensure a moisture or liquid tightness Lay the individual panels together.

Aus der DE-PS 40 16 288 ist ein Verfahren zum Herstel len einer polygonalen Verbundplatte für Fußböden, sowie ei ne durch dieses Verfahren hergestellte Verbundplatte be kannt geworden. Hierbei wird eine Fußbodenplatte, welche als Träger- oder Grundplatte dient, mit einem Schutzbelag versehen, der randseitig um den Plattenumfang herumgeschla gen ist und eine die Grundplatte boden- und randseitig ein fassende Blechwanne übergreift, so daß die gesamte Platte gegen ein Eindringen von Reinigungsflüssigkeit geschützt ist.From DE-PS 40 16 288 is a method of manufacture len a polygonal composite panel for floors, and egg ne composite panel manufactured by this method became known. Here is a floor plate, which serves as a carrier or base plate with a protective covering provided, the edge around the plate circumference is a and the base plate on the bottom and edge side gripping sheet metal tray overlaps, so that the entire plate protected against the ingress of cleaning fluid is.

Aus der DE-OS 33 10 281 sind Platten für Wand- und Bo denaufbau bekannt, welche eine allseitig umlaufende Nut aufweisen, die zum Zusammenwirken mit einer Feder bestimmt ist, wobei die Platte aus Naturstein, Beton oder Kunststein bestehen kann. Die Nuten oder auch die zwischen den einzel nen Platten vorhandenen Fugen können bei Bedarf mit einem aushärtbaren Kleber ausgefüllt werden.From DE-OS 33 10 281 plates for wall and Bo known construction, which has an all-round groove have, which is intended to cooperate with a spring is, the plate made of natural stone, concrete or artificial stone can exist. The grooves or between the individual If necessary, existing panels can be covered with a curable adhesive.

Aus der DE-PS 28 07 890 ist eine Doppelbodenplate be kannt, welche aus einer Grundplatte mit einem Deckbelag aus Natur- oder Kunststein oder Keramikfliesen aufgebaut ist. From DE-PS 28 07 890 is a double floor plate be knows which of a base plate with a cover Natural or artificial stone or ceramic tiles is built.

Die Deckplatten sind mit den Grundplatten über eine tragen de Unterlage verbunden, wobei gegebenenfalls auf einer Grundplatte mehrere Deckplatten Seite an Seite vorhanden sind, welche dann ebenfalls über die Unterlage und entspre chendes Fugenfüllmaterial miteinander und mit der Grund platte verbunden sind. Umfangsseitig umlaufend ist ein Randstreifen aus dem dauerelastischen Dichungsmaterial, beispielsweise PU-Schaum vorhanden. Dieser Randstreifen, der im Querschnitt keilförmig ist, kommt in einer korre spondierend ausgeformten Ausfräsung der Grundplatte zu lie gen und beim Aneinanderlegen der einzelnen Grundplatte mit den hierauf angeordneten Deckplatten geraten an den Rand streifen ausgebildete Stoßkanten unter Verformung aneinan der in Anlage, so daß die Fugen zwischen den Keramikfliesen einander benachbarter Doppelbodenplatten flüssigkeitsdicht abgedichet sind.The cover plates are worn with the base plates over one de document connected, possibly on a Base plate several cover plates available side by side which are then also on the document and correspond suitable joint filling material with each other and with the ground plate are connected. The circumference is a Edge strips from the permanently elastic sealing material, for example PU foam available. This edge strip, which is wedge-shaped in cross-section comes in a correct sponding shaped milled of the base plate to lie conditions and when placing the individual base plates together the cover plates arranged on it come to the edge rub together formed edges with deformation the in plant so that the joints between the ceramic tiles adjacent double floor panels are liquid-tight are sealed.

Die Verbundplatte etwa gemäß der DE-PS 40 16 288 ist aufwendig und damit teuer in ihrer Herstellung. Zwar ist das Eindringen von Feuchtigkeit in die aus einer Spanplatte bestehende und damit feuchtigkeitsempfindliche Grundplatte verhindert, ein Eindringen von Feuchtigkeit oder Flüssig keit zwischen aneinandergrenzenden Platten gemäß der DE-PS 4016288 ist jedoch nicht zuverlässig verhindert oder ver hinderbar, da entsprechende Dichtlippen oder dergleichen fehlen.The composite panel is approximately according to DE-PS 40 16 288 complex and therefore expensive to manufacture. Is the penetration of moisture into the from a chipboard existing and therefore moisture-sensitive base plate prevents ingress of moisture or liquid speed between adjacent plates according to DE-PS 4016288 is however not reliably prevented or ver preventable, since appropriate sealing lips or the like absence.

Die Platte gemäß der DE-OS 33 10 281 wird über ein Nut/Feder-System zu einer kompletten Bodenkonstruktion ver legt. Ein nachträgliches Herausheben einzelner Platten aus dem Bodenbelagverbund, wie dies bei Doppel- oder Installa tionsböden oftmals gefordert ist, ist somit nicht mehr mög lich, da die einzelnen Platten über die in den Nuten lie genden Federn, welche darüber hinaus bei Bedarf noch zu sätzlich verklebt sein können, ohne Zerstörung des Nut/Feder-Verbundes nicht aus dem Bodenbelag herausgehoben werden können. The plate according to DE-OS 33 10 281 is a Tongue and groove system for a complete floor construction sets. A subsequent lifting out of individual plates the flooring composite, as is the case with double or installa flooring is often required is no longer possible Lich, since the individual plates over the those in the grooves springs, which can also be added if necessary can also be glued without destroying the The tongue and groove joint is not lifted out of the floor covering can be.

Bei der Doppelbodenplatte gemäß der DE-PS 28 07 890 fällt zunächst wiederum der aufwendige und damit in der Herstellung komplizierte und teure Aufbau auf. Weiterhin stoßen bei diesen bekannten Bodenplatten Wandabschnitte der Grundplatten im Zuge der Verlegung knirsch aneinander, so daß die Gefahr besteht, daß bei unsauberer Herstellung der Platten (unter "unsauber" seien Formabweichungen etc. ver standen) die einzelnen Platten im Bereich ihrer Grundplat ten zwar knirsch aneinanderstoßen, die darüberliegenden elastischen Randstreifen oder Dichtlippen aber nicht aus reichend deformiert werden, so daß der fertige Verbund nicht feuchtigkeits- oder flüssigkeitsdicht ist. Darüber hinaus ist das nachträgliche Entfernen, d. h. Herausheben von Platten aus dem fertigen Plattenverbund aufgrund der flächigen Druckanlage der einzelnen Platten über ver gleichsweise große Flächen hinweg schwierig. Beim Wieder einsetzen einer oder mehrerer aus dem Bodenbelagsverbund herausgehobener Platten muß sorgfältig darauf geachtet wer den, daß die elastischen Randstreifen wieder sauber unter gegenseitiger Verformung aneinanderliegen, um die notwen dige feuchtigkeits- oder flüssigkeitsdichte Anlage sicher stellen zu können. Dies ist aufwendig, umständlich und nur von entsprechend versierten Fachkräften durchführbar.In the double floor slab according to DE-PS 28 07 890 first falls again the elaborate and thus in the Manufacturing complicated and expensive construction. Farther encounter wall sections of these known floor panels Base plates crunched against each other in the course of laying, see above that there is a risk that if the production is not clean, the Panels (under "dirty" are shape deviations etc. ver stood) the individual plates in the area of their base plate they crunched against each other, the ones above elastic edge strips or sealing lips but not from be deformed sufficiently so that the finished composite is not moisture or liquid tight. About that In addition, the subsequent removal, i. H. Lift out of panels from the finished panel network due to the flat printing system of the individual plates over ver difficult across equally large areas. When again insert one or more from the floor covering composite lifted plates must be carefully looked after who the that the elastic edge strips clean again under mutual deformation to each other to the necessary moisture or liquid-tight system safely to be able to ask. This is complex, cumbersome and only Can be carried out by appropriately experienced specialists.

Doppel- oder Installationsbodenplatten der eingangs ge schilderten Art mit den randseitig angespritzten Dichtlip pen aus PU-Schaum oder dergleichen weisen auch den Nachteil auf, daß das Anspritzen der Dichtlippen mit etwa 35,- bis 40,- DM pro Stück zu Buche schlägt, was sich wiederum zu etwa 100,- bis 120,- DM/m² aufsummiert.Double or installation floor panels of the type described above with the molded-on sealing lips made of PU foam or the like also have the disadvantage that the molding of the sealing lips with about 35, - to 40, - DM per piece is reflected in the book again added up to about 100 to 120 DM / m ² .

Weiterhin zeigen Doppel- oder Installationsbodenplatten mit den randseitig angespritzten Dichtlippen noch den Nach teil, daß stets zwei derartiger Dichtlippen oder Randstrei fen zweier aneinander grenzender Platten aneinander stoßen, sich ihre Breite somit im wesentlichen addiert und eine un schöne, breite und als zusätzliche "Schmutzfänger" dienende Fuge entsteht.Also show double or installation floor panels with the sealing lips molded onto the edge still the night part that always two such sealing lips or edge strips butting of two adjacent plates, their width thus essentially adds up and an un beautiful, wide and serving as additional "dirt traps" Fugue arises.

Die Erfindung hat es sich demgegenüber zur Aufgabe ge macht, eine Platte zur Bodenverlegung zu schaffen, welche die obengenannten Probleme bekannter Platten nicht auf weist, also einfach herstellbar ist, leicht zu verlegen und aus dem fertigen Bodenbelagsverbund wieder entfernbar ist und einen Doppel- oder Installationsboden möglich macht, der gegenüber eindringender Feuchtigkeit oder Flüssigkeit im Fugenbereich unempfindlich ist.In contrast, the invention has the task ge makes to create a floor laying plate which the above problems of known disks do not arise has, so is easy to manufacture, easy to install and can be removed again from the finished composite floor covering and makes a double or installation floor possible, against moisture or liquid penetration is insensitive in the joint area.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die vorliegende Er findung gemäß Anspruch 1 eine Platte zur Bodenverlegung vor, mit einer Grundschicht und einer hierauf angeordneten Deckschicht, sowie einem umfangsseitig im Bereich der Deck schicht angeordneten, nach außen über den Grundriß der Deckschicht vorstehenden Dichtelement, wobei erfindungsge mäß die Deckschicht mit ihrem Grundriß umfangsseitig über denjenigen der Grundschicht hinausragt, und das Dichtele ment in eine im Umfang der Platte im Bereich der Deck schicht ausgebildete Nut eingesetzt und gehalten ist.The present Er proposes to solve this task invention according to claim 1 a plate for laying the floor before, with a base layer and one arranged thereon Top layer, as well as a peripheral in the area of the deck layered, outward over the floor plan of the Cover layer protruding sealing element, wherein fiction according to the outline of the top layer with its outline protrudes from that of the base layer, and the sealing element ment in a in the perimeter of the plate in the area of the deck Layer formed groove is inserted and held.

Durch das Merkmal, daß die Deckschicht mit ihrem Grund riß umfangsseitig über denjenigen der Grundschicht hinaus ragt, ist sichergestellt, daß Wandabschnitte der Grund schicht im später verlegten Verbund nicht aneinanderstoßen. Hierdurch lassen sich aus dem späteren Verbund einzelne oder mehrere Platten mit weitaus geringerem Kraftaufwand herausheben und auch wieder einsetzen. Ist das Dichtelement in eine im Umfang der Deckschicht ausgebildeten Nut einge setzt und hierin gehalten, entfällt das umfangseitige An spritzen eines derartigen Dichtelementes an das Material der Deckschicht. Anstelle hiervon wird in den Umfang der Deckschicht eine Nut entsprechender Form, Tiefe und Höhe eingebracht, beispielsweise durch einen Fräs- oder Sägevor gang, wonach dann das Dichtelement in diese Nut eingesetzt wird. Das Dichtelement kann hierbei nach Art eines O-Rings im Querschnitt im wesentlichen kreisförmig sein und mit ei nem Teil seines Kreisumfangs von außen über den Grundriß der Deckschicht vorstehen. Das Dichtelement kann hierbei gegenbenenfalls nach Art eines O-Rings elastisch aufgewei tet über den Umfang der Deckschicht gespannt werden, wonach es dann unter elastischer Zusammenziehung oder Kontraktion in der umlaufenden Nut zu liegen kommt und hier durch die Eigenspannung oder Elastizität gehalten wird.The feature that the top layer with its reason cracked circumferentially beyond that of the base layer protrudes, it ensures that wall sections are the reason layer should not collide with one another in the later laid bond. In this way, individual members can be created from the later association or several plates with much less effort lift out and insert again. Is the sealing element into a groove formed in the circumference of the cover layer sets and is kept here, the circumferential on does not apply inject such a sealing element onto the material the top layer. Instead of this, the scope of the Top layer a groove of appropriate shape, depth and height introduced, for example by a milling or saw gear, after which the sealing element is then inserted into this groove becomes. The sealing element can be in the manner of an O-ring be substantially circular in cross section and with egg part of its circumference from the outside over the floor plan project the top layer. The sealing element can if necessary, elastic in the manner of an O-ring be stretched over the circumference of the top layer, after which it then under elastic contraction or contraction comes to lie in the circumferential groove and here through the Internal stress or elasticity is maintained.

Das Dichtelement kann sich auch im wesentlichen über die gesamte Höhenerstreckung der Deckschicht erstrecken und wird durch einen Verrastungsvorsprung klemmend in der Nut gehalten.The sealing element can also essentially over extend the entire height extent of the cover layer and is clamped in the groove by a locking projection held.

Analog hierzu kann das Dichtelement im Querschnitt auch im wesentlichen rechteckförmig sein und mit einem Teil sei nes Querschnitt nach außen über den Grundriß des Deckbelags vorstehen.Analogously to this, the sealing element can also have a cross section be substantially rectangular and with one part Nes cross-section to the outside over the floor plan of the decking protrude.

Das Dichtelement besteht bevorzugt aus einem elastisch verformbaren Kunststoff, insbesondere PU oder mit PVC ver setztem ABS. Die letztere Ausführungsform hat aufgrund des unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden PVC eine hohe Feuerbe ständigkeit.The sealing element preferably consists of an elastic deformable plastic, especially PU or with PVC ver ABS. The latter embodiment has due to the PVC, foaming under the influence of heat, causes a high fire constancy.

Wie bereits erläutert, kann das Dichtelement nach Art eines O-Ringes ein separates Bauteil sein, welches kraft- und/oder formschlüssig in der umfangseitigen Nut gehalten ist. Genauso gut kann das Dichtelement auch ein in die Nut ein- und an den äußeren Umfang des Deckbelags angespritztes oder angegossenes Bauteil sein.As already explained, the sealing element according to Art of an O-ring can be a separate component that is and / or held positively in the circumferential groove is. The sealing element can also be inserted into the groove just as well injected and sprayed onto the outer circumference of the cover or be cast on.

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorlie genden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be schreibung einer Ausführungsform anhand der Zeichnung. Further details, aspects and advantages of this ing invention emerge from the following Be description of an embodiment based on the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Platte im Bereich einer dortigen Kante oder eines dortigen Randes; Figure 1 is a partial sectional view through a plate according to the invention in the region of an edge there or an edge there.

Fig. 2 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung zweier aneinanderstoßender erfindungsgemäßer Platten; Figure 2 is a partial sectional view of two butting plates according to the invention.

Fig. 3 eine Draufsicht von oben auf einen Teil eines mit der erfindungsgemäßen Platte aufgebauten Bodens; Figure 3 is a plan view from above of a part of a system constructed according to the invention with the disc tray.

Fig. 4 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung durch eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Platte im Bereich einer dortigen Kante oder eines dortigen Randes; Figure 4 is a fragmentary sectional view through another embodiment of a plate according to the invention in the area of a local edge or a local edge.

Fig. 5 eine ausschnittsweise Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Platte im Bereich einer dortigen Kante oder eines dortigen Randes; FIG. 5 shows a cutaway sectional view through a further embodiment of a plate according to the invention in the region of an edge there or an edge there;

Fig. 6 eine vergrößerte ausschnittsweise Schnittdar stellung durch eine erfindungsgemäße Platte im Bereich ei ner dortigen Kante oder eines dortigen Randes vor dem Ein bau; und Fig. 6 is an enlarged fragmentary Schnittdar position by a plate according to the invention in the area egg ner edge or edge there before the installation; and

Fig. 7 eine vergrößerte ausschnittsweise Schnittdar stellung durch eine erfindungsgemäße Platte im Bereich ei ner dortigen Kante oder eines dortigen Randes nach dem Ein bau. Fig. 7 is an enlarged fragmentary Schnittdar position by a plate according to the invention in the area egg ner edge or edge there after installation.

Eine in der Zeichnung insgesamt mit 2 bezeichnete er findungsgemäße Platte weist den aus den Fig. 1 und 2 er sichtlichen zwei- oder mehrschichtigen Aufbau bestehend aus einer Grundplatte 4 und einem hierauf angeordneten Deckbe lag 6 auf. Die Grundplatte 4 kann beispielsweise eine hoch verdichtete Spanplatte, eine Platte aus Kalziumsilikat oder -sulfat etc. sein. Der Deckbelag 6 ist bevorzugt aus einem Natur- oder Kunststein gefertigt.A in the drawing, generally designated 2 he inventive plate has the two-layer or multilayer structure which is apparent from FIGS . 1 and 2 and consists of a base plate 4 and a cover layer 6 arranged thereon. The base plate 4 can be, for example, a highly compressed chipboard, a plate made of calcium silicate or sulfate, etc. The cover 6 is preferably made of a natural or artificial stone.

Ist die Platte 2 einschichtig, so besteht sie in aller Regel durchgehend aus Natur- oder Kunststein mit einer un teren Grundschicht entsprechend oder äquivalent zur Grund platte 4 und einer oberen Deckschicht oder Nutzfläche (poliert, versiegelt, etc.) entsprechend oder äquivalent dem Deckbelag 6.If the plate 2 is one -layer, it generally consists of natural or artificial stone with a lower base layer un or equivalent to the base plate 4 and an upper cover layer or usable area (polished, sealed, etc.) corresponding to or equivalent to the cover 6 .

Umfangsseitig ist in das Material des Deckbelags 6 eine umlaufende Nut 8 eingebracht. Diese Nut 8 kann im Quer schnitt rechteckförmig oder quadratisch, dreieckig, halb kreisförmig, oval etc. sein und dient zur Aufnahme eines Dichtelementes 10. Das Dichtelement 10 ist ein sich über die jeweilige Kantenlänge einer Kante der Platte 2 er streckender Streifen oder geschlossener Ring aus einem ela stisch verformbaren Kunststoff, insbesondere PU oder mit PVC versetztem ABS und ist in der Nut kraft- und/oder form schlüssig gehalten. Insbesondere dann, wenn das Dichtele ment 10 in Form eines geschlossenen Rings ausgebildet ist, läßt sich dieses nach Art eines O-Rings in die Nut 8 einle gen, wo es unter der materialinhärenten Eigenspannung ge halten wird.A circumferential groove 8 is made on the circumferential side in the material of the covering 6 . This groove 8 can be rectangular or square, triangular, semi-circular, oval, etc. in cross-section and serves to receive a sealing element 10 . The sealing element 10 is an over the respective edge length of an edge of the plate 2 he stretching strip or closed ring made of an elastic deformable plastic, in particular PU or ABS mixed with PVC and is held in the groove force and / or form-fitting. In particular, if the Dichtele element 10 is formed in the form of a closed ring, this can be inserted in the manner of an O-ring into the groove 8 where it will keep under the inherent internal stress ge.

Die Querschnitte der Nut 8 und des Dichtelementes 10 sind so aufeinander abgestimmt, daß letzteres in ersterer zuverlässig gehalten wird, wobei weiterhin ein Teilbereich des Umfanges des Dichtelementes 10 über die vertikale Stirnfläche des Deckbelags 6 vorsteht.The cross sections of the groove 8 and the sealing element 10 are coordinated with one another in such a way that the latter is reliably held in the former, a portion of the circumference of the sealing element 10 also projecting beyond the vertical end face of the covering 6 .

Anstelle der Ausbildung des Dichtelementes als separa tes Bauteil, welches in der umfangsseitigen Nut 8 gehalten ist, kann das Dichtelement auch ein in die Nut ein- und da mit an den äußeren Umfang des Deckbelags angespritztes oder angegossenes Bauteil sein. Instead of the formation of the sealing element as a separate component which is held in the circumferential groove 8 , the sealing element can also be inserted into the groove and there with a component molded or molded onto the outer circumference of the cover.

Wie weiterhin aus der Zeichnung und hier insbesondere aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ragt der Deckbelag 6 mit seinem Grundriß umfangsseitig über denjenigen der Grundplatte 4 hinaus. Am Übergang zwischen Deckbelag 6 und Grundplatte 4 ist somit eine zurückspringende Stufe 12 ge bildet, welche umfangsseitig um die Platte 2 umläuft. Diese Stufe 12 sorgt dafür, daß gemäß Fig. 2 beim Aneinandersto ßen zweier Platten 2 und 2' die jeweiligen Deckbeläge 6 und 6' im Bereich der vertikalen Stirnflächen aneinanderstoßen, die Grundplatten 4 und 4' jedoch einen vertikalen Hohlraum oder Spalt 14 zwischen sich aufweisen.As can further be seen from the drawing and here in particular from FIGS . 1 and 2, the cover covering 6 projects with its outline on the circumferential side beyond that of the base plate 4 . At the transition between cover 6 and base plate 4 is thus a recessed step 12 forms ge, which revolves around the plate 2 . This stage 12 ensures that according to FIG. 2 when two plates 2 and 2 'abut each other, the respective coverings 6 and 6 ' abut in the region of the vertical end faces, but the base plates 4 and 4 'have a vertical cavity or gap 14 between them .

Gemäß Fig. 2 erfolgt die Abstützung der einzelnen Plat ten 2 von unten her beziehungsweise gegenüber einem gebäu deseitigen Fußboden über eine Mehrzahl von Stützen 16, wel che zur Höhenjustage in bekannter Weise verstellbar sind und am ihrem oberen Ende einen Auflageteller 18 tragen, der die einzelnen Platten 2 von unten her abstützt. Die Anord nung der Teller 18 ist hierbei so, daß jeweils ein Teller 18 an dem Punkt zu liegen kommt, wo vier Platten 2 mit ih ren Ecken aneinanderstoßen, so daß jeder Teller 18 mit ei nem Viertel seiner Fläche eine Platte 2 von unten her trägt. Anstelle der Teller 18 können auch Montageschienen zwischen den einzelnen Stützen 16 verlaufen, welche dann die einzelnen Platten entlang ihres gesamten Umfanges von unten her unterstützen.Referring to FIG. 2, the support of the individual Plat carried th 2 from below or over a buil deseitigen floor via a plurality of supports 16, wel che for height adjustment in a known manner are adjustable and bear at its upper end a support plate 18, the individual the Plates 2 supported from below. The arrangement of the plates 18 is such that one plate 18 comes to rest at the point where four plates 2 meet with their corners, so that each plate 18 carries a plate 2 from below with one quarter of its area . Instead of the plates 18 , mounting rails can also run between the individual supports 16 , which then support the individual plates from below along their entire circumference.

Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, wird das Dicht element 10 beim Aneinanderfügen der Platten 2 und 2' ela stisch verformt und dichtet somit eine Fuge 20 zwischen den Platten 2 und 2' flüssigkeitsdicht ab. Da die Nut 8 und da mit das Dichtelement 10 annähernd mittig in der Höhener streckung des Deckbelages 6 liegt, ist das Dichtelement 10 bei fertig verlegtem Boden, d. h. bei knirsch aneinandersto ßenden Deckbelägen 6 und 6' zweier Platten 2 und 2' nach außen hin nicht sichtbar, da es quasi im Inneren des Deck belags 6 zu liegen kommt, wie am besten aus Fig. 2 zu sehen ist. Im Gegensatz zu umfangsseitig umlaufenden angespritz ten PU-Dichtlippen, welche beim Verlegen der Platten unter Verformung aneinanderstoßen und somit eine abgedichtete, jedoch sichtbare Fuge zwischen einander benachbarten Plat ten bilden, lassen sich die erfindungsgemäßen Platten 2 praktisch fugenfrei, d. h. knirsch verlegen.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the sealing element 10 is deformed ela-stically when the plates 2 and 2 'are joined together and thus seals a joint 20 between the plates 2 and 2 ' in a liquid-tight manner. Since the groove 8 and since with the sealing element 10 is approximately in the middle of the vertical extension of the cover 6 , the sealing element 10 is not with the floor laid completely, ie with crunching abutting covers 6 and 6 'of two plates 2 and 2 ' to the outside visible, since it comes to lie in the interior of the decking 6 , as can best be seen from FIG. 2. In contrast to the circumferential molded PU sealing lips, which abut each other while laying the panels under deformation and thus form a sealed, but visible joint between adjacent plat ten, the panels 2 according to the invention can be practically joint-free, ie crunched.

Aufgrund der zurückspringenden Stufen 12 und damit des sich ergebenden Spaltes 14 zwischen einander benachbarten Platten 2 und 2' können gewisse Formabweichungen seitens der Grundplatten 4 und 4' dieses saubere und spaltfreie An einanderliegen der beiden Deckbeläge 6 und 6' im Bereich der Fuge 20 nicht beeinträchtigen; die vertikalen Stirnflä chen des Deckbelags 6 lassen sich exakt und maßhaltig bear beiten, so daß eine exakt schließende und über das Dicht element 10 flüssigkeitsdicht abgedichtete Fuge 20 erzielbar ist. Ein entsprechender Herstellungsaufwand zur Erzielung einer hohen Maßhaltigkeit seitens der Grundplatten 4 ist somit entbehrlich, da diese nicht knirsch aneinander zu liegen kommen.Due to the recessed steps 12 and thus the resulting gap 14 between adjacent plates 2 and 2 'certain shape deviations on the part of the base plates 4 and 4 ' this clean and gap-free to each other of the two coverings 6 and 6 'in the region of the joint 20 can not affect ; The vertical Stirnflä surfaces of the cover 6 can be worked precisely and true to size, so that a precisely closing and liquid-tight joint 20 can be achieved via the sealing element 10 . A corresponding manufacturing effort to achieve a high degree of dimensional accuracy on the part of the base plates 4 is therefore unnecessary, since these do not come to rest against one another.

Aus der Tatsache, daß lediglich die Deckbeläge 6 mit ihren umlaufenden Stirnflächen aneinanderliegen, ergibt sich noch der Vorteil, daß im verlegten Boden gemäß Fig. 3 die einzelnen Platten 2 vergleichsweise einfach nach oben aus dem fertigen Boden herausgehoben werden können, da die knirsch aneinanderliegenden vertikalen Stirnwände der Deck beläge 6 einer derartigen nach oben gerichteten Bewegung nur geringen Reibungswiderstand entgegensetzten, da ihre Höhenerstreckung gegenüber derjenigen der Grundplatten 4 weitaus geringer ist.From the fact that only the coverings 6 lie against each other with their circumferential end faces, there is the advantage that in the installed floor according to FIG. 3, the individual plates 2 can be lifted up comparatively easily from the finished floor, since the vertical, crunched-together End walls of the deck coverings 6 oppose such an upward movement only slight frictional resistance, since their vertical extension is much less than that of the base plates 4 .

Um das praktisch fugenfreie Erscheinungsbild gemäß Fig. 2 und 3 sicherzustellen, wird gemäß Fig. 3 beim Verlegen der einzelnen Platten 2 stets eine Platte 2A, welche das umlaufende Dichtelement 10 hat, mit benachbarten Platten 2B verlegt, welche ein derart umlaufendes Dichtelement nicht haben. Dies ist auch aus Fig. 2 ersichtlich, wo die linke Platte 2 den Platten 2A aus Fig. 3 entspricht, welche die umlaufende Nut 8 mit dem hierin liegenden Dichtelement 10 haben und die auf der rechten Seite liegende Platte 2' den Platten 2B in Fig. 3 entspricht, welche eine derartige um laufende Nut mit hierin liegenden Dichtelement nicht auf weisen.In order to ensure the practically joint-free appearance according to FIGS. 2 and 3, according to FIG. 3, when laying the individual plates 2, a plate 2 A, which has the circumferential sealing element 10 , is always laid with adjacent plates 2 B, which do not have a circumferential sealing element to have. This can also be seen from FIG. 2, where the left plate 2 corresponds to the plates 2 A from FIG. 3, which have the circumferential groove 8 with the sealing element 10 located therein and the plate 2 ′ lying on the right side corresponds to the plates 2 B in Fig. 3, which does not have such a running groove with a sealing element located therein.

Fig. 4 zeigt eine Abwandlung oder Modifikation einer erfindungsgemäßen Platte 22 ebenfalls im Bereich des dorti gen Randes oder der dortigen Kante. Die Darstellung gemäß Fig. 4 (und auch diejenigen gemäß den Fig. 5 bis 7) sind gegenüber der Darstellung von Fig. 1 um 180° gedreht. Fig. 4 shows a modification or modification of a plate 22 according to the invention also in the region of the edge or edge there. The representation according to FIG. 4 (and also those according to FIGS. 5 to 7) are rotated by 180 ° compared to the representation from FIG. 1.

Die Platte 22 gemäß Fig. 4 weist wieder zweischichtigen Aufbau mit einer Grund- oder Trägerschicht 24 und einer hierauf angeordneten Deckschicht 26 auf. Im Umfangsbereich der Deckschicht 26 ist eine umlaufende Nut 28 ausgearbei tet, in welcher ein Dichtelement 30 mit einem dortigen Vor sprung oder Steg 32 gehalten ist. Das Dichtelement 30 weist im Querschnitt T-Form mit dem Steg 32 und einem sich hieran beidseitig in Fig. 4 nach oben und unten erstreckenden Dichtbereich 34 auf. Der Dichtbereich 34 erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Deckschicht 26 und weist weiterhin den aus Fig. 4 ersichtlichen leicht keil förmigen Bereich derart auf, daß der Dichtbereich 34 ausge hend von einer oberen Trittfläche 36 der Deckschicht 26 in Richtung der Grundschicht 24 sich verjüngenden Querschnitt aufweist.The plate 22 according to FIG. 4 again has a two-layer structure with a base or carrier layer 24 and a cover layer 26 arranged thereon. In the peripheral region of the cover layer 26 , a circumferential groove 28 is worked out, in which a sealing element 30 is held with a jump or web 32 there . The sealing element 30 has a T-shaped cross section with the web 32 and a sealing region 34 extending up and down on both sides thereof in FIG. 4. The sealing area 34 extends essentially over the entire height of the cover layer 26 and further has the slightly wedge-shaped area shown in FIG. 4 in such a way that the sealing area 34 starting from an upper tread surface 36 of the cover layer 26 in the direction of the base layer 24 has a tapering cross-section.

Weiterhin ist bei der Platte 22 gemäß Fig. 4 die zu rückspringende Stufe oder der Absatz 12 gemäß Fig. 1, in welchem die Deckschicht 26 über die Grundschicht 24 vortre ten würde, nicht vorhanden. Gleichwohl hat die Deckschicht 26 einen in Draufsicht größeren Grundriß als die Grund schicht 24, da diese im Bereich einer Stirnwand 38 in Rich tung einer Bodenfläche 40 zurückspringend ausgebildet ist. Furthermore, in the plate 22 according to FIG. 4, the step to be recessed or the step 12 according to FIG. 1, in which the cover layer 26 would advance over the base layer 24 , is not present. Nevertheless, the cover layer 26 has a larger plan view in plan view than the base layer 24 , since this is formed in the area of an end wall 38 in the direction of a floor surface 40 .

Die keilförmige Ausbildung des Dichtelements 30 bzw. der zurückspringende oder schräge Verlauf der Stirnwand 38 sind in Fig. 4 mit den strichpunktierten Linien bzw. der gestri chelten Linie veranschaulicht.The wedge-shaped design of the sealing element 30 or the recessed or sloping profile of the end wall 38 are illustrated in FIG. 4 with the dash-dotted lines or the dashed line.

Der Steg 32 des Dichtelementes 30 ist in der Nut 28 durch einen Preßsitz, eine Verklebung etc. gehalten. Zur Verbesserung der Haltekräfte kann der Steg 32 an seinen oberen und unteren Oberflächen geriffelt oder gezackt aus gebildet sein, um die Verkrallung mit den Wänden der Nut 28 und damit die Haltekräfte des Stegs 32 und somit des Dicht elementes 30 gegenüber der Deckschicht 26 zu verbessern.The web 32 of the sealing element 30 is held in the groove 28 by an interference fit, an adhesive, etc. To improve the holding forces, the web 32 can be corrugated or serrated on its upper and lower surfaces in order to improve the clawing with the walls of the groove 28 and thus the holding forces of the web 32 and thus the sealing element 30 with respect to the cover layer 26 .

Beim Verlegen der einzelnen Platten 22 kann wieder dem Verlegemuster gemäß Fig. 3 gefolgt werden, d. h eine Platte 22 mit umlaufendem Dichtelement 30 ist von Platten umgeben, welche das umlaufende Dichtelement 30 nicht aufweisen. Auf grund der vergleichsweise geringen Materialstärke des Dichtbereiches 34 können jedoch auch nur Platten 22 mit dem umlaufenden Dichtelement 30 zur Verlegung verwendet werden; die sich ergebende Fuge zwischen einander benachbarten Platten ist aufgrund der geringen Materialstärke des Dicht bereiches 34 ebenfalls vergleichsweise dünn. Durch die keilförmige Ausbildung des Dichtbereiches 34 können die einzelnen Platten einerseits leicht aus dem fertigen Plat tenverbund nach oben heraus entnommen werden und anderer seits fügen sie sich bei einem späteren wiedereinsetzen in den Plattenverbund unter Verformung des konischen Dichtbe reiches 34 zumindest in dessen oberen Endbereich wieder fu genfrei und "nahtlos" in den Plattenverbund ein.When laying the individual panels 22 , the laying pattern according to FIG. 3 can again be followed, i. h A plate 22 with a circumferential sealing element 30 is surrounded by plates which do not have the circumferential sealing element 30 . Due to the comparatively low material thickness of the sealing area 34 , however, only plates 22 with the circumferential sealing element 30 can also be used for laying; the resulting joint between adjacent plates is also comparatively thin due to the low material thickness of the sealing area 34 . Due to the wedge-shaped design of the sealing area 34 , the individual plates on the one hand can be easily removed from the finished plate tenverbund upwards and on the other hand they add a later when reinserting them into the plate composite with deformation of the conical Dichtbe rich 34 at least in its upper end region again fu gene-free and "seamless" in the panel network.

Fig. 5 zeigt eine Abwandlung von Fig. 4; gleiche Be zugszeichen bezeichnen gleiche oder einander entsprechende Teile in den Fig. 4 und 5. Der wesentlichste Unterschied zwischen der Ausgestaltungsform von Fig. 4 und derjenigen von Fig. 5 ist, daß hier der Dichtbereich 34 über seine ge samte Höhenerstreckung hinweg die gleichförmige Dicke oder Materialstärke hat. Fig. 5 shows a modification of Fig. 4; The same reference numerals designate the same or corresponding parts in FIGS . 4 and 5. The most important difference between the embodiment of FIG. 4 and that of FIG. 5 is that here the sealing region 34 over its entire height extent the uniform thickness or Has material thickness.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine vergrößerte Darstellung eines Dichtelementes 42 mit kreisförmigem Querschnitt, wel ches in einer Nut 44 einer Deckschicht 46 gehalten ist. Die Aufnahme des Dichtelementes 42 erfolgt in der Nut 44 durch einen Preßsitz unter elastischer Verformung, bei der in Fig. 6 obere und untere Bereiche 48 und 50 des Dichtelemen tes 42 leicht abgeflacht werden. Ein Teil des Umfanges des Dichtelementes 42 steht um einen Betrag D von einer Stirn fläche 52 der Deckschicht 46 vor. FIGS. 6 and 7 show an enlarged view of a sealing element 42 of circular cross section, wel ches in a groove 44 of a top layer is kept 46th The inclusion of the sealing element 42 takes place in the groove 44 by a press fit with elastic deformation, in which in Fig. 6 upper and lower regions 48 and 50 of the Dichtelemen tes 42 are slightly flattened. Part of the circumference of the sealing element 42 protrudes by an amount D from an end face 52 of the cover layer 46 .

Beim Aneinanderlegen zweier Platten gemäß Fig. 7, wobei die in Fig. 7 linke Platte bzw. linke Deckschicht 46' keine Nut mit hierin angeordnetem Dichtelement aufweist, verformt sich das Dichtelement 42 in der aus Fig. 7 ersichtlichen Art und Weise, da die Stirnflächen 52 und 52' der Deck schichten 46 und 46' knirsch, d. h. spalt- oder fugenfrei aneinander liegen. Mit anderen Worten, der um den Betrag D von der Stirnfläche 52 vorstehende Abschnitt des Dichtele mentes 42 wird in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise in ei nem Bereich 54 gestaucht oder flachgedrückt, so daß durch das derart deformierte Dichtelement 42 eine zuverlässige Abdichtung der zwischen den Stirnflächen 52 und 52' gebil deten Fuge 56 erfolgt.When two plates according to FIG. 7 are placed against one another, the left plate or left cover layer 46 ′ in FIG. 7 having no groove with a sealing element arranged therein, the sealing element 42 deforms in the manner shown in FIG. 7 because the end faces 52 and 52 'of the deck layers 46 and 46 ' crunch, ie lie against one another without gaps or joints. In other words, the portion of the sealing element 42 protruding from the end face 52 by the amount D is compressed or flattened in a region 54 in the manner shown in FIG. 7, so that the sealing element 42 deformed in this way ensures reliable sealing of the between the end faces 52 and 52 'formed joint 56 takes place.

Im fertig verlegten Zustand bildet der aus den einzel nen Platten 2 (2', 2A, 2B) verlegte Boden ein praktisch fu genfreies in sich geschlossenes Erscheinungsbild, wobei sich der fertig verlegte Boden aufgrund dieser Fugenfrei heit leicht reinigen und sauberhalten läßt. Rollende Lasten laufen glatt und erschütterungsfrei über den praktisch fu genfreien Boden, d. h. sie "holpern" nicht in die nach oben hin sichtbaren Dichtungsfugen wie im Falle von Platten mit umfangsseitig angespritzter Dichtlippe. Aufgrund des prak tisch fugenfreien Aufbaus eines mit der erfindungsgemäßen Platte 2 gebildeten Bodens zeigt ein derartiger Boden auch ein sehr gutes Brandschutz- bzw. Feuerfestigkeitsverhalten.In the fully installed state, the floor laid out of the individual panels 2 ( 2 ', 2 A, 2 B) forms a practically foot-free, self-contained appearance, the finished floor being easy to clean and keep clean due to this jointlessness. Rolling loads run smoothly and without vibration over the practically joint-free floor, ie they do not "bump" into the sealing joints that are visible from above, as in the case of panels with a sealing lip that is molded onto the circumference. Because of the practically seamless construction of a floor formed with the plate 2 according to the invention, such a floor also shows very good fire protection or fire resistance behavior.

Claims

1. plate for laying the floor, with a base layer and a cover layer arranged thereon, and a sealing element arranged on the start side in the area of the cover layer, projecting outwardly beyond the outline of the cover layer, characterized in that
the top layer of the top layer protrudes circumferentially from that of the base layer, and
that the sealing element ( 10 ; 34 ; 42 ) is inserted and held in a groove ( 8 ; 28 ; 44 ) formed in the area of the cover layer.

2. Plate according to claim 1, characterized in that the plate was a multilayer board with, a supporting base plate ( 4 ; 24 ) and a Deckbe arranged thereon ( 6 ; 26 ), in particular made of natural or artificial stone.

3. Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing element ( 10 ; 34 ; 42 ) is a separate construction part, which is held non-positively and / or positively in the catch groove ( 8 ; 28 ; 44 ) .

4. Plate according to claim 3, characterized in that the sealing element ( 34 ; 42 ) extends substantially over the entire ge vertical extent of the cover layer ( 26 ) and is held by a locking projection ( 32 ) clamping in the groove ( 28 ).

5. Plate according to claim 1 or 2, characterized net that the sealing element one in the groove and to the molded or cast outer periphery of the top layer component.

6. Plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing element ( 10 ; 34 ; 42 ) consists of an elastically deformable plastic, in particular PU.

7. Plate according to claim 1 and / or 2 and / or 3 and / or 5 and / or 6, characterized in that the sealing element ( 10 ; 42 ) is substantially circular in cross section and with a part of its circumference to the outside protrudes over the floor plan of the cover layer ( 6 ; 46 ).

8. Plate according to claim 1 and / or 2 and / or 3rd and / or 5 and / or 6, characterized in that the Sealing element essentially rectangular in cross section is and with part of its cross section outwards protrudes the outline of the top layer.

9. Flooring made of individual, crunched boards ( 2 , 2 ', 2 A, 2 B), characterized in that such plates are used according to one or more of claims 1 to 8 ver.

10. Floor covering according to claim 9, characterized in that plates according to one or more of claims 1 to 8 with plates without circumferential sealing element al ternierend are laid such that a respective Dichtele element ( 10 ; 34 ; 42 ) of a plate ( 2 A ) with a plate ( 2 B) without a sealing element.