DE19945346C1

DE19945346C1 - Process of thermal friction smoothing of surfaces of MDF, plastic or other material boards by passing rotating tool over board surface while externally heating the board and tool

Info

Publication number: DE19945346C1
Application number: DE1999145346
Authority: DE
Inventors: Lothar Tank
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2000-12-14
Anticipated expiration: 2019-09-23
Also published as: EP1086791A1

Abstract

A process for the smoothing of board surfaces. The board surface is heated to the binder melting point and held at a constant temperature. The heating is effected by an external warm air flow, the smoothing tool, and friction between the board and the tool. Fibers in the board are held down by the rotating smoothing tool while the molten binder is rubbed into the board surface. The board surface is heated to the binder melting point and held at a constant temperature, according to the temperature of a smoothing tool (2). Fibers in the board are held down by the rotating smoothing tool while the molten binder is rubbed into the board surface. Board heating is effected indirectly through the smoothing tool, directly through an external warm air flow and directly through friction between the moving tool and the board. The temperature at the smoothing tool is measured without contact. An Independent claim is also included for the process equipment which includes: a) a smoothing tool (2), connected by a rotating drive to a tool holder (6); b) a heating system comprising a warm air channel (3) with a nozzle (12) and a cold air channel (4) with a nozzle (13), both nozzles being to the side of and directed at the tool; c) a contactless temperature sensor (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Thermoreibglätten der Oberflächen von Bauteilen aus rauhen Span- oder Faser platten, Kunststoffplatten oder ähnlichen Materialien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine entsprechende Vor richtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbe griffs des Anspruchs 5.The invention relates to a method for thermal friction smoothing the surfaces of components made of rough chip or fiber plates, plastic plates or similar materials the preamble of claim 1 and a corresponding before direction to carry out the procedure according to the Oberbe handles of claim 5.

Verfahren und Vorrichtungen dieser Art werden vorwiegend in der holzverarbeitenden Industrie verwendet.Methods and devices of this type are predominantly in used in the woodworking industry.

Aus Gründen eines besonderen Geschmackes erhalten bei spielsweise Türen aus den eingangs genannten Materialien besondere Verzierungen wie beispielsweise umlaufenden Nuten mit vielgestaltigem Profil. Solche Nuten werden mit Hilfe eines Formfräsers eingearbeitet. Die Oberflächen dieser ausgefrästen Nuten sind immer dann ausgesprochen rauh, wenn das bearbeitete Material aus Spänen oder Fasern besteht, die in ein Bindemittel eingebunden sind.Obtained for a special taste for example doors made of the materials mentioned at the beginning special decorations such as circumferential grooves with a varied profile. Such grooves are made with the help a form cutter incorporated. The surfaces of this milled grooves are always extremely rough when the processed material consists of chips or fibers, which are bound in a binder.

In der Praxis werden solche Nuten von Hand so lange ge schliffen, bis die aufrechten Fasern abgetragen oder umge bügelt wurden. Danach werden die Nuten mit einem Füllstoff gestrichen. Nach der Aushärtung des Füllstoffes wird so oft nachgeschliffen und nachgestrichen, bis die Fasern mehr oder weniger abgetragen sind und die Oberfläche dadurch glatt erscheint. In practice, such grooves are made by hand for so long sand until the upright fibers are worn away or vice versa were ironed. After that, the grooves are filled with a filler painted. After the filler has hardened it becomes so often reground and repainted until the fibers more or less and the surface appears smooth.

Dieses Verfahren erfordert einen hohen körperlichen Einsatz und ist wegen der starken Staubentwicklung sehr gesund heitsschädlich. Außerdem ist dieses Verfahren wegen des mehrmaligen Durchlaufes sehr zeitaufwendig und damit sehr teuer.This procedure requires a lot of physical effort and is very healthy because of the strong dust development harmful. In addition, this procedure is because of the repeated run very time consuming and therefore very expensive.

Aus der DE 198 10 148 C2 ist nun ein Verfahren zur finalen Oberflächenbehandlung von rauhen Span- oder Faserplatten, Kunsstoffplatten oder ähnlichen Bauteilen mit einer darin eingearbeiteten Struktur und eine Vorrichtung zur Durchfüh rung dieses Verfahrens bekannt.DE 198 10 148 C2 now describes a method for the final Surface treatment of rough chipboard or fibreboard, Plastic sheets or similar components with one in them incorporated structure and a device for implementation tion of this method known.

Bei diesem Verfahren wird das oberflächennahe Bindemittel der MDF-Platte durch eine über das Glättwerkzeug eingelei tete Wärmezufuhr aufgeschmolzen und die Faserpartikel durch die Druckwirkung (3 bis 10 bar) des Glättwerkzeuges in das leicht verflüssigte Bindemittel eingedrückt. Das Bindemit tel geht nach seiner kurzzeitigen und bereichsweisen Ver flüssigung unmittelbar wieder in den festen Zustand über, wobei die Faserpartikel vollständig eingeschlossen bleiben. Die Vorrichtung zu diesem Verfahren weist dabei ein Glätt werkzeug auf, das in einer Aufnahmehülse einer Werkzeugma schine gelagert ist, das eine Arbeitsfläche mit einer zur bearbeitenden Kontur komplementären Geometrie aufweist und in das ein Heizelement eingesetzt ist. Das Heizelement ist von einer Kühlkammer umgeben.This method uses the near-surface binder of the MDF board by inserting it over the smoothing tool heat supply melted and the fiber particles through the pressure effect (3 to 10 bar) of the smoothing tool in the slightly liquefied binder pressed in. The bindemite tel goes after its short-term and area-wise ver liquid immediately returns to the solid state, the fiber particles remain completely enclosed. The device for this method has a smoothing tool on that in a receiving sleeve of a tool machine is stored, which has a work surface with a machining contour has complementary geometry and in which a heating element is inserted. The heating element is surrounded by a cooling chamber.

Die Nachteile dieses Verfahrens liegen in erster Linie im hohen Arbeitsdruck des Glättwerkzeuges begründet. Dies führt zu einem erhöhten Verschleiß am Glättwerkzeug und an den Bauteilen, die das Glättwerkzeug tragen und bewegen. The main disadvantages of this method are justified high working pressure of the smoothing tool. This leads to increased wear on the smoothing tool and the components that carry and move the smoothing tool.

Das verteuert die Vorrichtung entscheidend. Zum anderen führt der hohe Arbeitsdruck zu Beschädigungen an der zu be arbeitenden Kontur, in dem sich Wulste an den Kanten bil den, die eine erhöhte Nacharbeit oder erhebliche Qualitätsmängel mit sich bringen.This significantly increases the cost of the device. On the other hand the high working pressure leads to damage to the be working contour, in which beads on the edges bil those who need increased rework or significant Bring quality defects with it.

Weiterhin ist die Temperaturregelung ungenau und zu träge, was zu Qualitätsunterschieden im Bereich der Bearbeitungs fläche, insbesondere am Anfang der Bearbeitungslinie, führt. Nachteilig ist außerdem, daß die Wärme nur über das Glättwerkzeug auf die Oberfläche übertragen wird und daher zur Gewährleistung einer ausreichenden Wärmeübertragung nur eine geringe Vorschubgeschwindigkeit gewählt werden kann. Höhere Vorschubgeschwindigkeiten lassen sich daher nur mit höheren Temperaturen am Glättwerkzeug realisieren, was wie der aus ökonomischen Gründen nachteilig ist.Furthermore, the temperature control is imprecise and too sluggish, resulting in quality differences in the field of machining area, especially at the beginning of the processing line, leads. Another disadvantage is that the heat only on the Smoothing tool is transferred to the surface and therefore to ensure adequate heat transfer only a low feed rate can be selected. Therefore, higher feed speeds can only be achieved with realize higher temperatures on the smoothing tool, what how which is disadvantageous for economic reasons.

Ökonomisch nachteilig ist auch, daß das Heizelement und der Kühlkreislauf in dem Glättwerkzeug integriert sind. Das verlangt einen hohen Platzbedarf und führt zu einer groß bauenden und komplizierten Vorrichtung. Dadurch wird auch der Installations- und Wartungsaufwand erheblich erhöht.It is also economically disadvantageous that the heating element and the Cooling circuit are integrated in the smoothing tool. The requires a large amount of space and leads to a large one building and complicated device. This will also the installation and maintenance effort increases significantly.

Es besteht daher die Aufgabe ein gattungsgemäßes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung zu entwickeln, die bei einer einfachen Bauweise des Glättwerkzeuges eine hohe Qua lität der bearbeiteten Oberflächen ermöglicht.There is therefore the task of a generic method and to develop a corresponding device that at a simple design of the smoothing tool a high quality machined surfaces.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch die kennzeichnen den Merkmale des Anspruchs 1 und vorrichtungsseitig durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5 gelöst. Zweckdienliche Ausgestaltungen zum Verfahren und zur Vor richtung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4 bzw. 6 bis 11.This task is procedurally characterized by the the features of claim 1 and on the device side the characterizing features of claim 5 solved. Appropriate configurations for the procedure and for the front direction emerge from claims 2 to 4 and 6 to 11.

Mit der Erfindung werden die genannten Nachteile des Stan des der Technik beseitigt.With the invention, the disadvantages of the Stan mentioned of technology eliminated.

Der besondere Vorteil des neuen Verfahrens und der neuen Vorrichtung liegt in der Gewährleistung einer hohen und gleichmäßigen Qualität der geglätteten Oberflächen. Auf Grund der nur geringen Drücke, die auf dem Glättwerkzeug liegen, treten keine Profil- oder Kantenverformungen an der Oberfläche auf. Das Glättwerkzeug ist federnd gelagert, wodurch Beschädigungen an der Oberfläche vermieden werden, wenn Unebenheiten an der Oberfläche auftreten. Bei Einsatz eines pneumatischen Kolben-Zylinder-Systems als Druckein heit wird der Druck während der Bearbeitung geregelt, es lassen sich verschiedene Drücke vorwählen und die Einspannung des Glättwerkzeuges wird vereinfacht. Die Qualitätsverbesserung wird auch durch die Drehbewegung des Glättwerkzeuges ermöglicht, weil dadurch das flüssige Bindemittel leichter und sauberer verrieben werden kann. Das Verfahren ist effektiv, weil die Drehbewegung des Glättwerkzeuges und die optimale Wärmeübertragung auf das Bearbeitungsmaterial sehr hohe Vorschubgeschwindigkeiten am Glättwerkzeug zulassen. Das ist in der Hauptsache darauf zurückzuführen, daß nicht nur der Kontaktbereich des Glätt werkzeuges, sondern auch das Umfeld, insbesondere der Be reich vor dem Glättwerkzeug erwärmt wird. Außerdem wird die hohe Glättqualität mit nur einem Bearbeitungsgang reali siert, was insbesondere gegenüber dem gebräuchlichen mehr maligen manuellen Schleifen und dem mehrmaligen maschinellen Farbgeben eine erhebliche Zeiteinsparung be deutet.The particular advantage of the new process and the new one Device is in ensuring a high and uniform quality of the smoothed surfaces. On Because of the low pressures on the smoothing tool there are no profile or edge deformations on the Surface on. The smoothing tool is spring-loaded, which prevents damage to the surface, if there are bumps on the surface. When in use of a pneumatic piston-cylinder system as pressure The pressure is regulated during processing can be selected different pressures and the Clamping the smoothing tool is simplified. The quality improvement is also due to the rotary motion of the smoothing tool, because it makes the liquid Binder can be rubbed easier and cleaner. The procedure is effective because of the rotary motion of the Smoothing tool and the optimal heat transfer to the Machining material very high feed speeds on Allow smoothing tool. The main thing is on it attributed that not only the contact area of the smoothing tool, but also the environment, especially the Be is richly heated in front of the smoothing tool. In addition, the high smoothing quality with only one processing step reali siert what is more than the usual more manual grinding and repeated machine color give a significant time saving points.

Die hohe Qualität der geglätten Oberflächen ist auch auf eine optimale Temperaturregelung zurückzuführen. Es hat sich gezeigt, daß die berührungslose Temperaturmessung in Verbindung mit der besonders geschwärzten Oberfläche des Glättwerkzeuges äußerst genaue Temperaturwerte liefert, die als Grundlage für die Beeinflussung der Temperatur am Bear beitungsmaterial dienen. Die entsprechende Steuer- und Re geleinheit kann äußerst genau arbeiten, weil zur Regelung der erforderlichen Temperatur mehrerer Parameter zur Verfü gung stehen. So kann die Temperatur durch die Temperatur des Warmluftstromes, der Wärme- und Kaltluftmenge und des Mischungsverhältnisses beider Luftströme, aber auch durch die Höhe der Vorschubgeschwindigkeit und der Umfangsge schwindigkeit des Glättwerkzeuges variiert werden.The high quality of the smoothed surfaces is also on optimal temperature control. It has It has been shown that the non-contact temperature measurement in Connection with the particularly blackened surface of the Smoothing tool delivers extremely accurate temperature values that as the basis for influencing the temperature at the bear serve processing material. The corresponding tax and re gel unit can work extremely precisely because of regulation the required temperature of several parameters stand. So the temperature by the temperature the warm air flow, the amount of warm and cold air and the Mixing ratio of both air flows, but also by the height of the feed speed and the circumferential ge speed of the smoothing tool can be varied.

Von Vorteil ist auch, daß durch die externe Wärmeversorgung das eigentliche Glättwerkzeug sehr klein ausgeführt werden kann, was Herstellungskosten spart und den Einsatzbereich solcher Glättwerkzeuge auch auf Miniaturwerkzeuge ausdehnt. Auch wird es dadurch möglich, die Leitungen und Aggregate für die Warmluft- und die Kaltluftversorgung und den Wärme sensor in eine gesonderte Haltevorrichtung zusammenzufas sen, um diese Haltevorrichtung auch an die verschiedensten Bearbeitungseinheiten anzupassen. Durch die getrennte Aus führung von Haltevorrichtung für die Temperaturaggregate und die eigentliche Werkzeugeinheit wird auch der Aufwand für die Wartung, für die Reparatur und für die Einrichtung verringert.It is also an advantage that the external heat supply the actual smoothing tool can be made very small can, which saves manufacturing costs and the area of application such smoothing tools also extends to miniature tools. This also makes it possible for the lines and units for warm air and cold air supply and heat summarize sensor in a separate holding device sen to this holding device to various Adapt machining units. By the separate off Management of holding device for the temperature units and the actual tool unit also becomes the effort for maintenance, repair and installation decreased.

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles nä her erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment forth be explained.

Dazu zeigtThis shows

Fig. 1 den schematischen Aufbau einer Vorrichtung zum Thermoreibglätten und Fig. 1 shows the schematic structure of a device for thermal friction smoothing and

Fig. 2 den schematischen Aufbau einer Vorrichtung zum Thermoreibglätten mit pneumatischen Kolben-Zylinder- System. Fig. 2 shows the schematic structure of a device for thermal friction smoothing with a pneumatic piston-cylinder system.

Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung zum Thermoreibglätten von MFD-Materialien aus einer Werkzeugeinheit 1 mit einem Glättwerkzeug 2, einem externen Heißluftkanal 3, einem externen Kaltluftkanal 4, einem optischen Wärmesensor 5 und einer nicht dargestellten Steuer- und Regeleinheit für die Temperatur.Referring to FIG. 1, the device consists Thermoreibglätten of MFD materials from a tool unit 1 with a smoothing tool 2, an external hot air duct 3, an external cold air duct 4, an optical heat sensor 5 and a control not shown, and control unit for the temperature.

Die Werkzeugeinheit 1 ist einerseits in eine Werkzeugauf nahme 6 einer Bearbeitungseinheit eingespannt, wobei der Antrieb der Bearbeitungseinheit eine Drehbewegung und eine X-Y-Z-Verschiebung der Werkzeugaufnahme 6 realisiert. Die Werkzeugeinheit 1 ist rotationssymetrisch ausgeführt und besteht aus einer in der Werkzeugaufnahme 6 eingespannten Welle 7 und einem Halteteil 8 für das Glättwerkzeug 2. Da bei ist die Welle 7 mit einem Profilteil ausgerüstet und mit diesem Profilteil axial verschiebbar in eine entspre chende Profilbohrung 9 im Halteteil 8 eingesetzt. Damit ist die Welle 7 und das Halteteil 8 drehfest miteinander ver bunden. In der Profilbohrung 9 des Halteteiles 8 ist eine Metallfeder als Druckeinheit 10 eingesetzt, die die Welle 7 und das Halteteil 8 voneinander beabstanden. Andererseits der Profilbohrung 9 befindet sich im Halteteil 8 eine Aufnahmeöffnung 11 für das Glättwerkzeug 2, in der das Glättwerkzeug 2 lösbar aber starr verankert ist. Das Glättwerkzeug 2 hat eine Arbeitsfläche mit einer zur glättenden Kontur äquivalenten Geometrie und entspricht so einer Kopie des Fräskopfes, mit dem die zu glättende Oberfläche hergestellt wurde.The tool unit 1 is the one taking in a toolholders 6 clamped a processing unit, wherein the drive of the processing unit implements a rotational movement and an XYZ movement of the tool holder. 6 The tool unit 1 is rotationally symmetrical and consists of a shaft 7 clamped in the tool holder 6 and a holding part 8 for the smoothing tool 2 . Since the shaft 7 is equipped with a profile part and axially displaceable with this profile part in a corre sponding profile bore 9 in the holding part 8 . So that the shaft 7 and the holding part 8 rotatably connected to each other ver. In the profile bore 9 of the holding part 8 , a metal spring is used as a pressure unit 10 , which space the shaft 7 and the holding part 8 from each other. On the other hand, the profile bore 9 is in the holding part 8 a receiving opening 11 for the smoothing tool 2 , in which the smoothing tool 2 is detachably but rigidly anchored. The smoothing tool 2 has a working surface with a geometry equivalent to the smoothing contour and thus corresponds to a copy of the milling head with which the surface to be smoothed was produced.

Der Warmluftkanal 3 ist mit einem Heizelement 12 und mit einer Warmluftdüse 13 ausgerüstet und der Kaltluftkanal 4 besitzt eine entsprechende Kaltluftdüse 14, wobei die Warm luftdüse 13 und die Kaltluftdüse 14 seitlich und getrennt voneinander auf das Glättwerkzeug 2 gerichtet sind. Dabei sind der Warmluftkanal 3 und der Kaltluftkanal 4 so an der Bearbeitungseinheit angebracht, daß sie sich mit der X-Y-Z- Verschiebungen der Werkzeugaufnahme 6 mitbewegen. Der Warmluftkanal 3 und der Kaltluftkanal 4 sind an einer nicht dargestellten Druckluftversorgungseinheit angeschlossen, wobei die Warm- bzw. Kaltluftmenge und die Temperatur der Warmluft durch eine Temperaturregeleinheit gesteuert wird, die ebenfalls nicht dargestellt ist. Diese Temperaturregel einheit ist funktionell mit dem optischen Wärmesensor 5 verbunden, der baulich mit dem Warmluftkanal 3 und dem Kaltluftkanal 4 in einer gemeinsamen Haltevorrichtung 15 angebracht ist und der die Temperatur des Glättwerkzeuges berührungslos erfaßt und zur Auswertung an die Temperatur regeleinheit weitergibt.The hot air passage 3 is equipped with a heater 12 and a hot air nozzle 13 and the cold air channel 4 has a respective cold-air nozzle 14, wherein the hot air nozzle 13 and the cold-air nozzle are directed laterally and 14 separated from each other on the smoothing tool. 2 The hot air duct 3 and the cold air duct 4 are attached to the processing unit in such a way that they move with the XYZ displacements of the tool holder 6 . The warm air duct 3 and the cold air duct 4 are connected to a compressed air supply unit, not shown, the amount of warm or cold air and the temperature of the warm air being controlled by a temperature control unit, which is also not shown. This temperature control unit is functionally connected to the optical heat sensor 5 , which is structurally attached to the warm air duct 3 and the cold air duct 4 in a common holding device 15 and which detects the temperature of the smoothing tool without contact and passes it on to the temperature control unit for evaluation.

Für eine optimale Temperaturerfassung ist der Wärmesensor 5 in besonderer Weise unter einem Winkel von 40 bis 50° und mit einem vorbestimmten Abstand auf das Glättwerkzeug 2 gerichtet. Wesentlich für eine optimale Temperaturerfassung ist auch eine besondere Oberflächengestaltung des Glätt werkzeuges 2. So ist die Oberfläche mit einer hitzebestän digen und verschleißfesten Farbe geschwärzt. Vorzugsweise wird eine schwarze Einbrennlackfarbe mit einer Hitzebeständigkeit bis 650° verwendet, die auch in Sprayform erhältlich und damit leicht zu verarbeiten ist.For optimal temperature detection, the heat sensor 5 is directed in a special way at an angle of 40 to 50 ° and at a predetermined distance onto the smoothing tool 2 . A special surface design of the smoothing tool 2 is also essential for optimum temperature detection. The surface is blackened with a heat-resistant and wear-resistant paint. Preferably a black stove enamel paint with a heat resistance up to 650 ° is used, which is also available in spray form and is therefore easy to work with.

Mit dem Verfahren werden rauhe, nur grob vorbearbeitete MDF-Materialien mit einer darin eingearbeiteten Struktur mittels eines rotierenden und erhitzten Glättwerkzeuges un ter geringem Druck sowie voreingestellter, permanent gere gelter Temperatur und Vorschubsgeschwindigkeit thermisch bearbeitet. Dabei wird das Glättwerkzeug, welches eine zu der Form der zu bearbeitenden Kontur komplementäre Geome trie aufweist, zunächst auf eine Temperatur von etwa 230°C erwärmt und anschließend unter einer Drehbwegung mit einer vorbestimmten Umdrehungszahl in Kontakt mit der vorbearbei teten und zu glättenden Oberfläche gebracht. Dabei wird das Glättwerkzeug 2 allein durch die Kraft der Druckfeder 10 in der Art vorgespannt, daß über die gesamte Bearbeitungslinie ein ständiger Kontakt des Glättwerkzeuges 2 mit der Ober fläche gewährleistet ist. Ein darüber hinausgehender Druck ist nicht erforderlich. Mit dem Kontakt des Glättwerkzeuges 2 mit der Oberfläche kommt es zu einem Wärmeübergang vom Glättwerkzeug 2 auf die Oberfläche der MDF-Platte, wodurch das in der MDF-Platte befindliche Bindemittel zum Schmelzen gebracht wird. Dieser Erwärmprozeß des Bindemittels wird dadurch verbessert, daß die geregelte Warmluft am Glätt werkzeug 2 vorbei direkt auf die MDF-Platte gestrahlt wird. Außerdem erweitert sich dadurch die Erwärmzone an der MDF- Platte über den direkten Kontaktbereich des Glättwerkzeuges 2 hinaus, wodurch höhere Vorschubgeschwindigkeiten am Glättwerkzeug möglich sind. Unter diesen Bedingungen wird nun das Glättwerkzeug 2 mit seiner Drehbewegung und einer vorbestimmten Geschwindigkeit an der vorgesehenen Bearbei tungslinie vorgeschoben und dabei ständig die Temperatur des Glättwerkzeuges 2 erfaßt und die Meßwerte der Tempera turregeleinheit zugeführt. Hier wird die aktuelle Isttempe ratur mit der vorbestimmten Solltemperatur verglichen und bei einer Abweichung entsprechende Regelung der Erwärmungs bedingungen vorgenommen. Dabei kann die Temperatur des Warmluftstromes verändert werden, das Mischungsverhältnis von Warmluftstrom zu Kaltluftstrom verändert werden, aus schließlich mit einem Kaltluftstrom geblasen werden oder die Vorschubgeschwindigkeit und die Umfangsgeschwindigkeit des Glättwerkzeuges 2 angepaßt werden. Unter diesen gleichmäßigen Bedingungen richten sich zunächst die einzel nen Fasern aus dem leicht verflüssigten Bindemittel auf und werden nachfolgend durch das drehende Glättwerkzeug 2 wie der in das weiche Bindemittel eingerieben, wo sie nach der Erstarrung des Bindemittels vollständig eingeschlossen bleiben. With the process, rough, only roughly pre-processed MDF materials with an integrated structure are thermally processed by means of a rotating and heated smoothing tool under low pressure as well as a pre-set, permanently set temperature and feed rate. The smoothing tool, which has a geometry complementary to the shape of the contour to be machined, is first heated to a temperature of about 230 ° C. and then brought into contact with the surface to be prepared and smoothed under a rotational movement at a predetermined number of revolutions. The smoothing tool 2 is biased solely by the force of the compression spring 10 in such a way that a constant contact of the smoothing tool 2 with the upper surface is guaranteed over the entire processing line. Any further printing is not necessary. When the smoothing tool 2 comes into contact with the surface, heat is transferred from the smoothing tool 2 to the surface of the MDF board, causing the binder in the MDF board to melt. This heating process of the binder is improved in that the regulated hot air past the smoothing tool 2 is blasted directly onto the MDF board. In addition, this increases the heating zone on the MDF board beyond the direct contact area of the smoothing tool 2 , as a result of which higher feed speeds on the smoothing tool are possible. Under these conditions, the smoothing tool 2 is now advanced with its rotary movement and a predetermined speed on the intended processing line and the temperature of the smoothing tool 2 is continuously detected and the measured values are supplied to the temperature control unit. Here, the current actual temperature is compared with the predetermined target temperature and appropriate control of the heating conditions is carried out in the event of a deviation. The temperature of the hot air flow can be changed, the mixing ratio of warm air flow to cold air flow can be changed, finally blown with a cold air flow or the feed speed and the peripheral speed of the smoothing tool 2 can be adjusted. Under these uniform conditions, the individual fibers from the slightly liquefied binder are initially raised and are then rubbed into the soft binder by the rotating smoothing tool 2 , where they remain completely enclosed after the binder has solidified.

List of reference numbers

11

Werkzeugeinheit
Tool unit

22nd

Glättwerkzeug
Smoothing tool

33rd

Warmluftkanal
Warm air duct

44th

Kaltluftkanal
Cold air duct

55

optischer Wärmesonsor
optical heat sensor

66

Werkzeugaufnahme
Tool holder

77

Antriebswelle
drive shaft

88th

Halteteil
Holding part

99

Profilbohrung
Profile bore

1010th

Druckeinheit
Printing unit

1111

Aufnahmeöffnung
Receiving opening

1212th

Heizelement
Heating element

1313

Warmluftdüse
Warm air nozzle

1414

Kaltluftdüse
Cold air nozzle

1515

Haltevorrichtung
Holding device

Claims

1. A method for thermal friction smoothing the surfaces of products made of MDF materials, plastic or the like, in which the pre-processed surface is heated to the melting temperature of a binder in the processing material and this temperature is kept constant depending on the temperature of the smoothing tool ( 2 ) and the fibers are held down in the processing material and rubbed with the soft binder, characterized in that

- The fibers are held down and rubbed with the binding agent by means of a rotating smoothing tool ( 2 ),
- The surface of the processing material is heated by a direct heat transfer from the heated smoothing tool ( 2 ), di rectly by an external hot air flow and directly by the friction between the moving smoothing tool and the processing material
- The temperature on the rotating smoothing tool ( 2 ) is measured without contact.

2. The method according to claim 1, characterized in that the smoothing tool ( 2 ) and the processing material are heated by the same hot air flow.

3. The method according to claim 2, characterized in that the required temperature at Machining material through a temperature control of the Warm air flow or by switching on the cold air is influenced.

4. The method according to claim 3, characterized in that the required temperature at Machining material by regulating the feed rate speed and / or the peripheral speed is flowing.

5. Device for thermal friction smoothing the surfaces of products made of MDF materials, plastic or the like, with egg nem smoothing tool ( 2 ), which is mounted in a tool holder ( 6 ) of a processing unit and which has a working surface coordinated with the surface structure to be processed and can be heated by a controllable heating system and the heating system is equipped with a temperature sensor which determines the temperature of the smoothing tool ( 2 ), characterized in that

- The smoothing tool ( 2 ) is rotatably connected to the tool holder ( 6 ) via a drive shaft ( 7 ) and
- The heating system for the smoothing tool ( 2 ) consists of a warm air duct ( 3 ) with a warm air nozzle ( 12 ) and a cold air duct ( 4 ) with a cold air nozzle ( 13 ) and the warm air nozzle ( 12 ) and the cold air nozzle ( 13 ) laterally and separately from one another are straightened on the smoothing tool ( 2 ) and
- The temperature sensor consists of a contactless work the heat sensor ( 5 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the smoothing tool ( 8 ) relative to the processing unit axially movable and is loaded by the force of a printing unit ( 10 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the pressure unit ( 10 ) is a metal spring or an adjustable, pneumatic piston-cylinder system.

8. The device according to claim 5, characterized in that the heat sensor ( 5 ) is directed at an angle of 40-50 ° to the smoothing tool ( 2 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the warm air duct ( 3 ), the cold air duct ( 4 ) and the heat sensor ( 5 ) are detected in a holding device ( 15 ) which is attached to the tool holder ( 6 ) of the processing unit.

10. The device according to claim 5, characterized in that the smoothing tool ( 2 ) is coated with a refractory and light-absorbing protective layer.

11. The device according to claim 5, characterized in that the regulated hot air jet has a jet diameter which goes beyond the dimensions of the smoothing tool ( 2 ).