DE19945322B4

DE19945322B4 - chuck

Info

Publication number: DE19945322B4
Application number: DE1999145322
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl.-Ing.(FH) Häusler; Uwe Dipl.-Ing.(FH) Mattes
Original assignee: Aesculap AG
Current assignee: Aesculap AG
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2019-09-23
Also published as: DE19945322A1; DE19945322B8

Abstract

Spannfutter für ein chirurgisches Bohrgerät mit einem distalen und einem proximalen Ende für
einen sich in einer Längsrichtung erstreckenden Bohrdraht mit
einer ersten Klemmvorrichtung mit mindestens einem quer zur Längsrichtung beweglich gelagerten Spannglied und mindestens einem Spanngliedgegenlager, wobei der Bohrdraht in einer Einführstellung des Spannfutters zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager einführbar und in
einer Spannstellung des Spannfutters zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager einklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorspannendes Element (118) zum Vorspannen des Spannglieds (104) in Richtung auf das Spanngliedgegenlager hin vorgesehen ist.Chuck for a surgical drill with a distal and a proximal end for
a drill wire extending in a longitudinal direction
a first clamping device with at least one tendon movably mounted transversely to the longitudinal direction and at least one tendon counter bearing, the drill wire being insertable between the tendon and the tendon counter bearing in an insertion position of the chuck
a clamping position of the chuck can be clamped between the tendon and the tendon counter bearing, characterized in that a prestressing element (118) is provided for prestressing the tendon (104) in the direction of the tendon counter bearing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für ein chirurgisches Bohrgerät mit einem distalen und einem proximalen Ende für einen sich in einer Längsrichtung erstrekkenden Bohrdraht mit einer ersten Klemmvorrichtung mit mindestens einem quer zur Längsrichtung beweglich gelagerten Spannglied und mindestens einem Spanngliedgegenlager, wobei der Bohrdraht in einer Einführstellung des Spannfutters zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager einführbar und in einer Spannstellung des Spannfutters zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager einklemmbar ist.The invention relates to a chuck for a surgical drill with a distal and a proximal end for extending in a longitudinal direction extending drilling wire with a first clamping device with at least one transverse to the longitudinal direction movably mounted tendon and at least one tendon counter bearing, wherein the drilling wire in an insertion position of the chuck between the tendon and the tendon counter bearing insertable and in a clamping position of the chuck between the tendon and the tendon counter bearing can be pinched.

In der Chirurgie gibt es Operationsmethoden, bei denen ein Draht benutzt wird, um beispielsweise verschobene Bruchenden eines Knochens einzurichten. Bei einer solchen Drahtextension wird ein Stahldraht in einen Knochen hinein- oder durch einen solchen hindurchgebohrt. Weiterhin werden Bohrdrähte verwendet, um verschiedene Winkelstellungen eines Knochens während eines chirurgischen Eingriffes zu markieren. Eine weitere Verwendung ergibt sich als temporäre oder endgültige Fixierung von Knochenfragmenten, eine sogenannte perkutane Osteosynthese. Außerdem finden Bohrdrähte Anwendung bei einer Drahtzuggurtung bei Frakturen von Knochen, die als Sehnen-, Band- oder Muskelersatz dienen, beispielsweise Frakturen der Patella, des Trochander, des Olekranons sowie Abrißfakturen am Innen- und Außenknöchel.In surgery there are surgical methods where a wire is used, for example, to move To set up fracture ends of a bone. With such a wire extension a steel wire is inserted into or through a bone drilled through. Furthermore, drilling wires are used to make different Angular positions of a bone during a surgical procedure to mark. Another use arises as temporary or final Fixation of bone fragments, a so-called percutaneous osteosynthesis. Moreover find drilling wires Use with wire tensioning for fractures of bones that serve as tendon, ligament or muscle replacement, for example fractures the patella, the trochander, the olecranon and demolition factors on Inside and outside knuckles.

Um den Bohrdraht, der in der Regel eine Bohrspitze aufweist und sich in einer Längsrichtung erstreckt, beispielsweise an einen Knochen anzusetzen und in diesen hineinzubohren, muß der Bohrdraht relativ zu einem Bohrgerät fixiert werden. Dies geschieht mit Spannfuttern der eingangs beschriebenen Art. Zu diesem Zweck gibt es solche Spannfutter, die mit einem Spannhebel versehen sind, der ein Reibgesperre oder eine Spannzange betätigt, so daß der Bohrdraht zwischen zwei oder mehreren Backen eingespannt werden kann.To the drilling wire, which is usually has a drill bit and extends in a longitudinal direction, for example To start at a bone and drill into it, the drill wire must relative to a drill be fixed. This is done with chucks of the type described at the beginning Art. For this purpose there are such chucks with a clamping lever are provided, which actuates a friction lock or a collet, so that the Drilling wire can be clamped between two or more jaws can.

Nachteil eines solchen handbetätigten Spannfutters ist, daß zum Nachfassen des Bohrdrahts das Reibgesperre durch Verschwenken des Hebels wieder gelöst werden muß. Dadurch ist ein Nachführen oder Nachfassen des Bohrdrahts nur recht umständlich möglich.Disadvantage of such a manual chuck is that for Grasp the drill wire, the friction lock by pivoting the lever solved again must become. This is a tracking or reworking the drill wire is only possible with great difficulty.

Bei anderen Spannfuttern der eingangs beschriebenen Art werden Spannbacken pneumatisch betätigt. Auch dies erfordert von einem Operateur eine Entscheidung darüber, ob er den Bohrdraht spannen möchte oder nicht. Beispielsweise durch Betätigen eines Schalters kann dann zwischen der Spannstellung und der Einführstellung umgeschaltet werden.With other chucks the entry described type jaws are pneumatically operated. Also this requires a surgeon to decide whether he wants to tighten the drill wire or not. For example, by operating a switch then be switched between the clamping position and the insertion position.

Einen weiteren Stand der Technik bildet die DE 36 36 027 A1 , die ein Handgerät mit einem lösbaren, üblichen Drei-Backen-Futter aufweisenden Werkzeughalter offenbart.Another state of the art is the DE 36 36 027 A1 , which discloses a handheld device with a detachable, conventional three-jaw chuck tool holder.

Ferner ist aus der DE 36 40 420 C2 ein selbstspannendes Spannfutter bekannt, bei dem Kugeln in einem Käfig durch in Längsrichtung des Spannteils gerichtete Federkraft gegen konisch zusammenlaufende Innenflächen eines Spannteils gepreßt werden.Furthermore, from the DE 36 40 420 C2 a self-tightening chuck is known in which balls in a cage are pressed against conically converging inner surfaces of a clamping part by spring force directed in the longitudinal direction of the clamping part.

Darüber hinaus beschreibt die DE 41 03 663 C2 ein chirurgisches Handstück mit einem Spannfutter, das zwei Schnellspanneinrichtungen zum Festlegen des Spannfutters auf der Antriebswelle einer Maschine und zum lösbaren Fixieren eines Werkzeugschafts im Spannfutter aufweist. Dabei werden ebenfalls durch in Längsrichtung des Werkzeugschafts gerichtete Federkräfte in Mitnehmern gelagerte Kugeln gegen Spannflächen gedrückt.In addition, the DE 41 03 663 C2 a surgical handpiece with a chuck, which has two quick-release devices for fixing the chuck on the drive shaft of a machine and for releasably fixing a tool shaft in the chuck. In this case, balls mounted in carriers in the longitudinal direction of the tool shank are also pressed against clamping surfaces.

Bei dem aus der DE 38 28 866 C1 bekannten zahnärztlichen Handstück wird ein Werkzeug mittels eines Spannelements gehalten, welches federnde Bügel aufweist, die den Schaft des Werkzeugs einspannen.The one from the DE 38 28 866 C1 Known dental handpiece, a tool is held by means of a clamping element which has resilient brackets which clamp the shank of the tool.

Schließlich ist aus der EP 0 401 987 A2 ein weiteres zahnärztliches Handstück bekannt, bei welchem ein Werkzeug zwischen federnde Arme einer Hülse eingeklemmt wird.After all, is out of EP 0 401 987 A2 Another dental handpiece is known in which a tool is clamped between the resilient arms of a sleeve.

Es ist dementsprechend Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Spannfutter bereitzustellen, das besonders einfach handzuhaben ist.It is therefore the job of present invention to provide a chuck that is special is easy to use.

Diese Aufgabe wird bei einem Spannfutter der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein vorspannendes Element zum Vorspannen des Spannglieds in Richtung auf das Spanngliedgegenlager hin vorgesehen ist.This is the task of a chuck initially described type solved according to the invention in that a prestressing Element for prestressing the tendon in the direction of the tendon counter bearing is provided.

Wird der Bohrdraht zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager eingeführt, so übt das vorspannende Element eine Kraft auf das Spannglied und dieses wiederum auf den Bohrdraht aus, so daß dieser zwischen das Spannglied und das Spanngliedgegenlager mit der von dem vorspannenden Element ausgeübten Kraft eingeklemmt wird. Es ist somit nicht mehr notwendig, einen Hebel zu verschwenken, um den Bohrdraht zu verklemmen, sondern durch diese Anordnung klemmt der Bohrdraht automatisch. Der Operateur muß keine mechanischen Teile des Spannfutters bewegen oder betätigen, damit es zu einer ersten Klemmung des Bohrdrahts kommt.Will the drilling wire between the tendon and inserted the tendon counter bearing, so the prestressing element a force on the tendon and this in turn on the drilling wire, so this between the tendon and the tendon counter bearing with that of the prestressing element Force is pinched. It is therefore no longer necessary to have one Swivel the lever to jam the drill wire, but through this arrangement automatically clamps the drill wire. The surgeon doesn't have to move or operate mechanical parts of the chuck so that there is a first clamping of the drill wire.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn drei radial um den Bohrdraht angeordnete Spannglieder vorgesehen sind, wobei jeweils das zweite und dritte Spannglied das Spanngliedgegenlager für das erste Spannglied bilden.It is particularly advantageous if three tendons arranged radially around the drilling wire are provided are, wherein the second and third tendon the tendon counter bearing for the form the first tendon.

Eine solche Anordnung ermöglicht eine Zentrierung des Bohrdrahts im Spannfutter. Die um den Bohrdraht angeordneten Spannglieder dienen dabei nicht nur als Spannglieder, sondern auch als Spanngliedgegenlager. Der Bohrdraht wird also zwischen den drei Spanngliedern verklemmt, die jeweils durch ein vorspannendes Element vorgespannt sind.Such an arrangement enables the drill wire to be centered in the chuck. The tendons arranged around the drilling wire serve here not only as tendons, but also as tendon counter bearings. The drill wire is thus clamped between the three tendons, each of which is prestressed by a prestressing element.

Besonders günstig ist es, wenn das vorspannende Element eine Blattfeder umfaßt. Blattfedern sind besonders leicht herzustellen und zeichnen sich durch eine kleine, universell einsetzbare Bauform aus.It is particularly favorable if the pretensioning Element comprises a leaf spring. Leaf springs are particularly easy to manufacture and are characterized by a small, universally applicable design.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das mindestens eine Spannglied in Längsrichtung verschiebbar ist, daß das mindestens eine Spannglied durch eine Bewegung in Längsrichtung in die Spannstellung bringbar ist und daß die erste Klemmvorrichtung durch die Bewegung in Längsrichtung betätigbar ist. Wird der Bohrdraht in das Spannfutter eingeführt, so kommt es, wie oben beschrieben, zu einer ersten Verklemmung aufgrund des vorspannenden Elements. Ist die von letzterem ausgeübte Kraft so groß, daß der Bohrdraht nicht mehr an dem Spannglied entlang gleitet, sondern an diesem haften bleibt, dann kann der relativ zum Spannfutter bewegte Bohrdraht die Spannglieder mit verschieben, so daß letztere eine andere Position einnehmen können. Das Spannfutter wird auf diese Weise von der Einführstellung in die Spannstellung überführt. Durch diese Überführung wird die Klemmvorrichtung betätigt, so daß der Bohrdraht fest zwischen Spannglied und Spanngliedgegenlager verklemmt wird. Die Betätigung der Klemmvorrichtung geschieht automatisch aufgrund der ersten Verklemmung zwischen Bohrdraht und Spannglied.According to a preferred embodiment of the Invention can be provided that the at least one tendon longitudinal is movable that the at least one tendon by movement in the longitudinal direction can be brought into the clamping position and that the first clamping device the movement in the longitudinal direction actuated is. If the drill wire is inserted into the chuck, it comes it, as described above, to a first jam due to the prestressing element. Is the force exerted by the latter so big that the drill wire no longer slides along the tendon, but along it sticks, then the drill wire moved relative to the chuck can move the tendons with, so that the latter a different position can take. In this way, the chuck is removed from the insertion position transferred to the clamping position. By this overpass will actuates the clamping device, so that the Drilling wire firmly clamped between tendon and tendon counter bearing becomes. The actuation the clamping device happens automatically due to the first jamming between drilling wire and tendon.

Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die erste Klemmvorrichtung ein Klemmelement zum Fixieren des Bohrdrahts in der Spannstellung umfaßt, daß das Klemmelement einerseits direkt oder indirekt dem Bohrdraht zugeordnet ist und sich andererseits direkt oder indirekt an einem Gegenlager in einer Richtung quer zur Längsrichtung abstützt. Mit dieser Klemmvorrichtung ist es möglich, den Bohrdraht so fest im Spannfutter zu fixieren, daß er auf Druck oder Zug belastet werden kann, ohne daß er aus dem Spannfutter herausgeschoben werden kann. Dies wird erreicht mittels Verklemmung eines Klemmelements zwischen Bohrdraht und einem entsprechenden Gegenlager.An advantageous embodiment stipulates that the first clamping device a clamping element for fixing the drill wire embraced in the clamping position that the clamping element is directly or indirectly assigned to the drilling wire and on the other hand, directly or indirectly on a counter bearing in a Direction transverse to the longitudinal direction supported. With this clamping device it is possible to fix the drilling wire as tight to fix in the chuck that he can be subjected to pressure or tension without being pushed out of the chuck can be. This is achieved by jamming a clamping element between drilling wire and a corresponding counter bearing.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß das Klemmelement das mindestens eine Spannglied umfaßt. Das Spannglied kann bei dieser Ausführungsform gleichzeitig dazu dienen, zwischen Bohrdraht und Gegenlager verklemmt zu werden.Can advantageously be provided be that Clamping element which comprises at least one tendon. The tendon can at this embodiment serve at the same time, jammed between the drilling wire and the counter bearing to become.

Dadurch wird die Zahl der benötigten Teile des Spannfutters reduziert.This will reduce the number of parts required Chuck reduced.

Günstig ist es jedoch, wenn das Klemmelement einen Klemmkörper umfaßt, wenn der Klemmkörper direkt oder indirekt dem Spannglied zugeordnet ist und wenn sich der Klemmkörper direkt oder indirekt an dem Gegenlager abstützt. Es ist auf diese Weise möglich, das mindestens eine Spannglied so auszugestalten, daß es in optimaler Weise an dem Bohrdraht angreifen kann. Hierzu können beispielsweise seine Oberflächen besonders strukturiert, beispielsweise aufgerauht, werden. Unabhängig davon kann der Klemmkörper völlig anders gestaltet werden. Eine mögliche Ausführungsform besteht beispielsweise darin, das Spannglied mittels einem zwischen diesem und dem Gegenlager eingebrachten Klemmkörper zu verklemmen, wobei berücksichtigt werden muß, daß sich der Bohrdraht zwischen dem Spannglied und dem Spanngliedgegenlager befindet, insbesondere bei drei radial um den Bohrdraht angeordneten Spanngliedern kön nen auch drei gleiche Klemmvorrichtungen vorgesehen sein.Cheap it is, however, if the clamping element comprises a clamping body when the clamp body is assigned directly or indirectly to the tendon and if the clamp body supported directly or indirectly on the counter bearing. It is this way possible, to design the at least one tendon so that it is in can optimally attack the drilling wire. You can do this, for example its surfaces be particularly structured, for example roughened. Regardless, can the clamp body completely be designed differently. A possible embodiment consists, for example, of the tendon by means of an intermediate to clamp this and the counter bearing inserted clamping body, taking into account must that the Drilling wire is located between the tendon and the tendon counter bearing, in particular with three tendons arranged radially around the drilling wire can three identical clamping devices can also be provided.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem mindestens einen Spannglied und dem Gegenlager in Richtung auf das distale Ende des Spannfutters hin kleiner wird. Eine solche Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, daß ein zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager eingeschobenes Klemmelement zu einer Verklemmung führt, allein aufgrund einer Bewegung in axialer Richtung. Zu letzterer kommt es genau dann, wenn die Erstreckung des Klemmelements in einer Richtung quer zur Längsachse gleich oder größer ist als der Abstand quer zur Längsrichtung. Ausserdem können so Außenflächen des Spannglieds und des Gegenlagers Klemmflächen für das Klemmelement bilden.Another embodiment of the invention provides before that Distance transverse to the longitudinal direction between the at least one tendon and the counter bearing in the direction of the distal end of the chuck becomes smaller. Such Design offers the possibility the existence inserted between the tendon and the counter bearing clamping element leads to a deadlock, solely due to movement in the axial direction. To the latter it happens exactly when the extension of the clamping element in one Direction across the longitudinal axis is the same or greater than the distance across the length. You can also so outer surfaces of the Tendon and the counter bearing form clamping surfaces for the clamping element.

Günstig ist es auch, wenn der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager in Richtung auf das proximale Ende des Spannfutters hin kleiner wird. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß eine Verklemmung auch bei einem Verschieben des Klemmelements in proximaler Richtung möglich ist.Cheap it is also when the distance between the tendon is transverse to the longitudinal direction and the counter bearing towards the proximal end of the chuck gets smaller. This configuration has the advantage that jamming even when the clamping element is moved in the proximal direction possible is.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß der Abstand quer zur Längsrichtung in einer Neutralstellung maximal ist. Befindet sich das Klemmelement zunächst in der Neutralstellung, so kann es bei Bewegung sowohl in proximaler als auch in distaler Richtung den Bohrdraht im Spannfutter einklemmen. Es ist somit eine Klemmung unter Zug- und Druckbelastung möglich.Can advantageously be provided be that the Distance across the longitudinal direction is maximum in a neutral position. There is the clamping element first in the neutral position, so it can move both proximally and clamp the drill wire in the chuck in the distal direction. Clamping under tensile and compressive loads is thus possible.

Der Klemmkörper könnte beispielsweise keilförmig oder quaderförmig ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn der Klemmkörper im wesentlichen kugelförmig ist. Ein solcher Klemmkörper kann sich optimal an rela tiv zueinander schräge Flächen anpassen, da jede Berührung eines kugelförmigen Klemmkörpers an eine Fläche tangential an dem Klemmkörper ist. Vom Klemmkörper ausgeübte Kräfte werden stets normal zu den daran angrenzenden Flächen übertragen.The clamping body could, for example, be wedge-shaped or cuboid be trained. However, it is advantageous if the clamping body in essentially spherical is. Such a clamping body can adapt optimally to surfaces that are relatively oblique to each other, as each touch of one spherical clamp body on a surface tangential to the clamp body is. From the sprag practiced personnel are always transmitted normally to the adjacent areas.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Gegenlager eine Hülse umfaßt. Auf diese Weise lassen sich bei einer rotationssymmetrischen Anordnung mehrerer Spannglieder auf den und vom Bohrdraht wirkende Kräfte gleichmäßig abführen. Außerdem bietet eine solche Hülse Schutz für die in ihrem Inneren angeordneten Spannglieder und Klemmelemente.In a further preferred embodiment of the invention it can be provided that the counter bearing comprises a sleeve. In this way, with a rotationally symmetrical arrangement of several tendons, forces acting on and from the drilling wire can be dissipated evenly. Except such a sleeve offers protection for the tendons and clamping elements arranged in its interior.

Vorteilhaft ist es, wenn die Hülse mindestens eine in Bezug auf die Längsrichtung konische Innenfläche aufweist. Die konische Innenfläche kann in vorteilhafter Weise als Aufgleitfläche für das Klemmelement dienen, wodurch besonders leicht eine Verklemmung möglich ist. Je nach Wahl des Konenwinkels und in Abhängigkeit des Materials kann es zusätzlich zu einer Selbsthemmung des Klemmelements zwischen dem Spannglied und der Hülse kommen. Voraussetzung dafür ist, daß der Tangens des Konenwinkels kleiner als die Reibungszahl zwischen den aneinander angrenzenden Materialien ist.It is advantageous if the sleeve has at least one in relation to the longitudinal direction conical inner surface having. The conical inner surface can advantageously serve as a sliding surface for the clamping element, which makes jamming particularly easy. Depending on the choice of Cone angle and depending of the material it can additionally to self-locking of the clamping element between the tendon and the sleeve come. Prerequisite for this is that the Tangent of the cone angle is less than the coefficient of friction between the adjacent materials.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Hülse zwei konische Innenflächen aufweist und daß die zwei konischen Innenflächen einander zugewandt im Durchmesser zunehmen und daß die zwei konischen Innenflächen einander in einer Schnittlinie schneiden. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, daß es sowohl in distaler als auch in proximaler Richtung zu einer Verklemmung des Klemmelements zwischen dem Gegenlager und dem Spannglied kommen kann. So kann sich das Klemmelement beispielsweise zu nächst in der Neutralstellung befinden, also im Bereich der Schnittlinie der beiden konischen Innenflächen, denn diese weist den größten Durchmesser auf. Eine Bewegung des Klemmelements relativ zu den konischen Innenflächen führt dann in jeder Richtung stets zu einer Verklemmung.According to another preferred embodiment The invention can provide that the sleeve has two conical inner surfaces and that the two conical inner surfaces facing each other increase in diameter and that the two conical inner surfaces intersect each other in a cutting line. This configuration enables that it both distally and proximally to a jam of the clamping element come between the counter bearing and the tendon can. For example, the clamping element can move in next the neutral position, i.e. in the area of the intersection of the two conical inner surfaces, because this has the largest diameter on. A movement of the clamping element relative to the conical inner surfaces then leads always jamming in every direction.

Grundsätzlich kann vorgesehen sein, daß dem mindestens einen Spannglied mindestens eine in Bezug auf die Längsachse schräge Außenfläche zugeordnet ist. Die schräge Außenfläche kann als Aufgleitfläche für das Klemmelement dienen, das direkt oder indirekt auf das Spannglied wirkt und sich an dem Gegenlager direkt oder indirekt abstützt, insbesondere für den Klemmkörper. Bei geeigneter Wahl des Neigungswinkels der schrägen Außenfläche relativ zur Längsachse kann es wie oben erläutert zur Selbsthemmung kommen.In principle it can be provided that the at least one tendon at least one with respect to the longitudinal axis slope Assigned to the outside area is. The slope Outside surface can as a sliding surface for the Clamping element serve that directly or indirectly on the tendon acts and is supported directly or indirectly on the counter bearing, in particular for the Clamp body. With a suitable choice of the angle of inclination of the inclined outer surface relative to the longitudinal axis can do it as explained above come to self-locking.

Vorteilhaft ist es, wenn dem Spannglied zwei schräge Außenflächen zugeordnet sind und wenn die zwei schrägen Außenflächen einander in einer Schnittlinie schneiden, deren Abstand vom Bohrdraht quer zur Längsrichtung minimal ist. Das Klemmelement kann sich in der Neutralstellung im Bereich befinden, der durch den minimalen Abstand zum Bohrdraht definiert ist. Durch die zwei schrägen Außenflächen läßt sich das Klemmelement bei einer Bewegung sowohl in Längsrichtung als auch in entgegengesetzter Richtung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager verklemmen.It is advantageous if the tendon two sloping Assigned to outside areas and if the two are oblique Outer surfaces each other cut in a cutting line, the distance from the drill wire across to the longitudinal direction is minimal. The clamping element can be in the neutral position Area by the minimum distance to the drill wire is defined. Due to the two inclined outer surfaces, the clamping element can be a movement both in the longitudinal direction as well as in the opposite direction between the tendon and the Clamp the counter bearing.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß das Klemmelement in axialer und radialer Richtung bewegbar gehalten ist. Dies ermöglicht es, daß das Klemmelement eine Bewegung in Längsrichtung ausführen kann, bis es zu einer Verklemmung kommt. Außerdem kann das Spannfutter für Bohrdrähte mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden, denn beispielsweise bei einem relativ zur Längsachse feststehenden Gegenlager kann das Klemmelement radial nach innen auf den Bohrdraht hin bewegt werden und diesen, nahezu unabhängig von seinem Durchmesser, einklemmen.Can advantageously be provided be that Clamping element held movable in the axial and radial directions is. this makes possible it that the Clamping element can perform a movement in the longitudinal direction, until there is a jam. In addition, the chuck for drilling wires with different diameters can be used, for example at one relative to the longitudinal axis fixed counter bearing, the clamping element radially inwards be moved towards the drilling wire and this, almost independent of its diameter.

Günstig ist es, wenn ein Kugelkäfig zum Halten des kugelförmigen Klemmkörpers vorgesehen ist. Auf diese Weise lassen sich kugelförmige Klemmkörper besonders einfach in das Spannfutter einbauen, sie können so nicht herausfallen und verlorengehen.Cheap it is when a ball cage for holding the spherical clamp body is provided. In this way, spherical clamping bodies can be particularly simply install in the chuck, they can not fall out and get lost.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Gegenlager relativ zu dem Klemmelement in eine Bohrstellung, in der der in Längsrichtung auf Druck belastete Bohrdraht in die Spannstellung bringbar ist, und eine Entnahmestellung, in der der in Längsrichtung auf Zug belastete Bohrdraht in die Spannstellung bringbar ist, bringbar ist, daß das Klemmelement in der Bohrstellung aus einer Nullstellung nur in einer Richtung parallel zur Längsrichtung und/ oder in der Entnahmestellung aus der Nullstellung nur in entgegengesetzter Richtung bewegbar ist. Diese besondere Ausgestaltung ermöglicht ein Umschalten von der Bohrstellung in die Entnahmestellung, die automatisch oder manuell durchgeführt werden kann. Vorteil hiervon ist, daß in einer Bohrstellung das Spannfutter den Bohrdraht lediglich auf Druckbelastung verklemmt, jedoch auf Zugbelastung freigibt. Umgekehrt kann in der Entnahmestellung der Bohrdraht auf Zug verklemmt, auf Druck jedoch freigegeben werden. Auf diese Weise ist insbesondere ein Nachfassen des Bohrdrahts besonders einfach. Bohrt der Operateur mit dem Bohrdraht in einen Knochen, so ist es günstig, wenn nur ein kurzes Stück des Bohrdrahts aus dem Spannfutter hervorragt, damit es insbesondere bei dünnen Bohrdrähten nicht zu einem Verbiegen oder gar Abbrechen des Bohrdrahts kommen kann. Ist der Bohrdraht dann ein Stück in den Knochen einge bracht, so kann die aufgrund einer Druckbelastung gegebene Verklemmung des Bohrdrahts in der Bohrstellung infolge einer Zugbelastung gelöst werden. Der Bohrdraht wird durch Zurückziehen des Spannfutters ein wenig freigegeben und ragt etwas weiter aus dem Spannfutter hervor. Eine erneute Druckbelastung führt wiederum zu einer Verklemmung des Bohrdrahts. Es ist somit möglich, allein aufgrund der Änderung der Belastung auf den Bohrdraht diesen einzuspannen oder zu lösen. Es bedarf keiner zusätzlichen Betätigung anderer mechanischer oder diese auslösende Elemente.According to a preferred embodiment of the invention it can be provided that the counter bearing relative to the clamping element in a drilling position in which the drilling wire loaded in the longitudinal direction can be brought into the clamping position, and a removal position in which the drilling wire loaded in the longitudinal direction in the clamping position can be brought, it can be brought about that the clamping element can only be moved in the drilling position from a zero position in one direction parallel to the longitudinal direction and / or in the removal position from the zero position only in the opposite direction. This particular embodiment enables a switch from the drilling position to the removal position, which can be carried out automatically or manually. The advantage of this is that in a drilling position the chuck only clamps the drilling wire under pressure, but releases it under tensile stress. Conversely, in the removal position the drill wire can be jammed in tension, but released under pressure. In this way, it is particularly easy to grasp the drill wire. If the surgeon drills a bone with the drill wire, it is advantageous if only a short piece of the drill wire protrudes from the chuck, so that the drill wire cannot be bent or even broken off, particularly in the case of thin drill wires. If the drill wire is then inserted into the bone, the jamming of the drill wire in the drilling position due to a pressure load can be released as a result of a tensile load. The drilling wire is released a little by pulling back the chuck and protrudes a little further from the chuck. A renewed pressure load in turn leads to jamming of the drill wire. It is therefore possible to clamp or loosen the drilling wire solely on the basis of the change in the load. It requires no additional B etätigung other mechanical or triggering these elements.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Backenführung zur Führung und Lagerung des mindestens einen Spannglieds vorgesehen ist. Eine solche Backenführung kann vorteilhafterweise dazu genutzt werden, das Spannglied zu lagern und beispielsweise in axialer Richtung infolge einer Bewegung der Backenführung zu führen. So läßt sich eine axiale Bewegung von einer Bewegung quer zur Längsachse entkoppeln.It is particularly advantageous if a jaw guide is provided for guiding and mounting the at least one tendon. Such a jaw guide can advantageously be used to support the tendon and, for example, to guide it in the axial direction as a result of a movement of the jaw guide. So an axial Decouple movement from movement transverse to the longitudinal axis.

Vorteilhaft kann es sein, wenn das mindestens eine Spannglied fliegend gelagert ist. Eine solche Lagerung ermöglicht zusätzlich eine Bewegung des Spannglieds in der Führung und Lagerung nach allen Richtungen, so daß sich das Spannglied an Bohrdrähte unterschiedlichen Durchmessers quasi anpassen kann, um letztere zu klemmen. Das Spannfutter ist dadurch für Bohrdrähte mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet.It can be advantageous if that at least one tendon is overhung. Such storage allows additionally a movement of the tendon in the guide and storage after all Directions so that the tendon on drilling wires of different diameters can adapt to the latter to pinch. The chuck is therefore for drilling wires with different diameters suitable.

Besonders günstig ist es, wenn die Backenführung in der Bohrstellung in Längsrichtung zwischen einem die Nullstellung definierenden distalen Anschlag und einem in der Entnahmestellung die Nullstellung definierenden proximalen Anschlag bewegbar ist. Diese Ausführungsform stellt sicher, daß das Spannfutter zwischen der Bohr stellung und der Entnahmestellung umgeschaltet werden kann. Die Anschläge begrenzen einen Bewegungsbereich der Backenführung, so daß in der Bohrstellung der Bohrdraht aufgrund einer Druckbelastung, in der Entnahmestellung aufgrund einer Zugbelastung im Spannfutter eingeklemmt werden kann.It is particularly favorable if the jaw guide in the drilling position in the longitudinal direction between a distal stop defining the zero position and one that defines the zero position in the removal position proximal stop is movable. This embodiment ensures that the chuck switched between the drilling position and the extraction position can be. The attacks limit a range of movement of the jaw guide, so that in the Drilling position of the drilling wire due to a pressure load in the Withdrawal position jammed in the chuck due to a tensile load can be.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Klemmkörper an der Bakkenführung in Längsrichtung gehalten wird. Eine Bewegung der Backenführung in Längsrichtung wird damit direkt auf das Klemmelement übertragen. Der in das Spannfutter eingeführte Bohrdraht wird zunächst aufgrund der Spannkräfte des vorspannenden Elements schwach zwischen den Spanngliedern eingeklemmt, wobei die Klemmkraft ausreicht, die gesamte Backenführung zu bewegen. Damit wird auch der Klemmkörper mit bewegt, so daß es zu einer Verklemmung zwischen dem Spannglied und dem Gegenlager aufgrund des sich verschiebenden Klemmkörpers kommt.In a preferred embodiment The invention can provide that the clamping body the Bakkenführung longitudinal is held. A movement of the jaw guide in the longitudinal direction becomes direct transferred to the clamping element. The one inserted into the chuck Drill wire is first due to the tension of the prestressing element weakly clamped between the tendons, the clamping force is sufficient to close the entire jaw guide move. So that the clamping body is also moved, so that it too jamming between the tendon and the counter bearing due of the moving clamp body comes.

Günstig ist es, wenn sich das vorspannende Element an der Backenführung und an dem mindestens einen Spannglied abstützt. Zum Vorspannen des Spannglieds genügt daher ein kleines vorspannendes Element.Cheap it is when the prestressing element on the jaw guide and is supported on the at least one tendon. For pre-tensioning the tendon enough hence a small preloading element.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine zweite Klemmvorrichtung vorgesehen ist zum Fixieren des Bohrdrahts in Umfangsrichtung in einer Winkelstellung relativ zum Spannfutter um die Längsachse. Eine solche zweite Klemmvorrichtung bietet den Vorteil, daß beim Rotieren des Spannfutters der Bohrdraht zusätzlich verklemmt wird. Diese wird automatisch betätigt durch das beginnende Rotieren des Spannfutters beim Bohren. Diese Verklemmung ist unabhängig von einer Verklemmung in Richtung der Längsachse, so daß eine Rotation immer zu einer Klemmung des Bohrdrahts führt.In a further preferred embodiment The invention can provide that a second clamping device is provided for fixing the drill wire in the circumferential direction in an angular position relative to the chuck around the longitudinal axis. Such a second clamping device has the advantage that when rotating of the chuck the drill wire is additionally jammed. This is operated automatically by starting to rotate the chuck while drilling. This Deadlock is independent from jamming in the direction of the longitudinal axis, so that a rotation always leads to a clamping of the drilling wire.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß die zweite Klemmvorrichtung einen am Bohrdraht anliegenden Klemmbacken, ein Klemmgegenlager und ein dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager zugeordnetes und sich an diesen direkt oder indirekt abstützendes Klemmglied umfaßt. Wie bei der bereits oben beschriebenen Klemmvorrichtung kann der Klemmbacken am Bohrdraht angreifen und beispielsweise durch das zwischen dem Klemmgegenlager und dem Klemmbacken angeordnete Klemmglied verklemmt werden. Diese Verklemmung ist unabhängig von einer Verklemmung in Längsrichtung möglich.Can advantageously be provided be that the second clamping device a clamping jaw lying against the drilling wire, a clamping counter bearing and the clamping jaw and the clamping counter bearing assigned and directly or indirectly supported by them Clamping member includes. As with the clamping device already described above, the Attack the jaws on the drill wire and, for example, through the arranged between the clamping counter bearing and the clamping jaw be jammed. This deadlock is independent of a deadlock longitudinal possible.

Günstig ist es dabei, wenn der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager in Umfangsrichtung kleiner wird. Bei einer Bewegung des Klemmglieds in Umfangsrichtung ergibt sich dann eine Verklemmung, wenn die Erstreckung des Klemmglieds quer zur Längsrichtung gleich dem Abstand zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager wird. Eine Änderung des Abstands kann so gewählt werden, daß es zur Selbsthemmung zwischen den aneinander anliegenden Teilen kommt.Cheap it is when the distance is transverse to the longitudinal direction between the jaws and the clamping counter bearing becomes smaller in the circumferential direction. At a Movement of the clamping member in the circumferential direction then results in a Jamming when the extension of the clamping member is transverse to the longitudinal direction equal to the distance between the clamping jaw and the clamping counter bearing becomes. A change the distance can be chosen so be that it comes to self-locking between the adjacent parts.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, daß der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager in entgegengesetzter Umfangsrichtung kleiner wird. Durch diese Ausgestaltung wird sichergestellt, daß eine Klemmung in Umfangsrichtung unabhängig von der Drehrichtung ist.Can advantageously be provided be that the Distance across the longitudinal direction between the clamping jaws and the clamping counter bearing in opposite Circumferential direction becomes smaller. This configuration ensures that a Clamping in the circumferential direction is independent of the direction of rotation.

Günstig ist es, wenn in einer Lösestellung der Abstand quer zur Längsrichtung zwischen dem Klemmbacken und dem Klemmgegenlager maximal ist. Insbesondere um den Bohrdraht aus dem Spannfutter zu entfernen, muß auch die zweite Klemmvorrichtung gelöst werden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Klemmglied eine Position einnehmen kann, in der es den Klemmbacken und das Klemmgegenlager nicht verklemmt. Dies wird durch die vorgeschlagene Ausgestaltung ermöglicht.Cheap it is when the Distance across the longitudinal direction maximum between the clamping jaws and the clamping counter bearing. In particular to remove the drill wire from the chuck, the second clamping device released become. It is advantageous if the clamping member has a position can take in which it does not have the jaws and the clamping counter bearing jammed. This is made possible by the proposed design.

Denkbar wäre es, die zweite Klemmvorrichtung völlig unabhängig von der ersten Klemmvorrichtung zu gestalten. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Klemmglied durch den Klemmkörper, wenn der Klemmbacken durch das mindestens eine Spannglied und wenn das Klemmgegenlager durch das Gegenlager gebildet werden. Diese Ausführungsform reduziert die Zahl der erforderlichen Bauteile und ermöglicht dadurch einen besonders kompakten Aufbau des Spannfutters. Alle klemmenden Teile üben auf diese Weise eine Doppelfunktion aus, sie ermöglichen eine Verklemmung sowohl in Längsrichtung als auch in Umfangsrichtung.It would be conceivable for the second clamping device completely independently from the first clamping device. It is advantageous however, when the clamping member passes through the clamping body when the jaws through the at least one tendon and when the clamping counter bearing be formed by the counter bearing. This embodiment reduces the number of the required components and thereby enables a special compact construction of the chuck. All jamming parts practice this way a double function, they allow both jamming in the longitudinal direction as also in the circumferential direction.

Günstig ist es, wenn eine quer zur Längsrichtung nach außen weisende Außenfläche des mindestens einen Spann glieds im wesentlichen durch eine ebene Fläche gebildet wird. Ist als Gegenlager beispielsweise eine Hülse vorgesehen, so ergibt sich eine Verringerung des Abstands aufgrund der inneren Krümmung einer Innenfläche der Hülse relativ zur ebenen Fläche des Spannglieds.Cheap it is when one is transverse to the longitudinal direction outward facing outer surface of the at least one clamping member essentially formed by a flat surface becomes. If, for example, a sleeve is provided as the counterbearing, one results Reduction of the distance due to the inner curvature of one Inner surface the sleeve relative to the flat surface of the tendon.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, daß ein Rückstellelement vorgesehen ist zum automatischen Überführen des Spannfutters von der Winkelstellung in die Lösestellung. Die zweite Klemmvorrichtung tritt in Aktion genau dann, wenn das Spannfutter rotiert wird. Sobald die Rotation beendet wird, dient das Rückstellelement dazu, die Verklemmung in Umfangsrichtung zu lösen, damit der Bohrdraht auch in axialer Richtung bewegt werden kann.In a preferred embodiment of the invention it can further be provided that a Reset element is provided for the automatic transfer of the chuck from the angular position to the release position. The second clamping device comes into action exactly when the chuck is rotated. As soon as the rotation is ended, the restoring element serves to release the jamming in the circumferential direction so that the drill wire can also be moved in the axial direction.

Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn das Rückstellelement mindestens einen Federstab umfaßt. Ein solcher läßt sich platzsparend anordnen und in beiden möglichen Rotationsrichtungen vorspannen.It can be advantageous if the reset element comprises at least one spring bar. Such can be Arrange in a space-saving manner and in both possible directions of rotation Pretension.

Grundsätzlich kann vorgesehen sein, daß am Spannfutter eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden des Spannfutters mit einer Antriebseinheit vorgesehen ist. Je nach Ausführung der Verbindungsvorrichtung ist es somit möglich, das Spannfutter unabhängig von einer speziellen Antriebseinheit einzusetzen. Außerdem lassen sich Spannfutter für unterschiedliche Bohrdrahtdurchmesser mit einer Antriebseinheit verwenden.In principle it can be provided that on Chuck a connection device for connecting the chuck is provided with a drive unit. Depending on the version of the Connecting device, it is thus possible to use the chuck independently use a special drive unit. You can also use chucks for different Use drill wire diameter with a drive unit.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment the invention serves in conjunction with the drawing for a more detailed explanation. Show it:

1: eine teilweise Längsschnittansicht eines Spannfutters in der Einführstellung beim Einführen eines Bohrdrahtes; 1 : a partial longitudinal sectional view of a chuck in the insertion position when inserting a drill wire;

2: eine Querschnittsansicht längs Linie 2-2 in 1; 2 : a cross-sectional view along line 2-2 in 1 ;

3: eine Querschnittsansicht längs Linie 3-3 in 1; 3 : a cross-sectional view along line 3-3 in 1 ;

4: eine Längsschnittansicht durch ein Spannfutter in der Bohrstellung mit eingelegtem Bohrdraht; 4 : a longitudinal sectional view through a chuck in the drilling position with inserted drilling wire;

5: eine Längsschnittansicht durch ein Spannfutter in der Entnahmestellung mit eingelegtem Bohrdraht und 5 : a longitudinal sectional view through a chuck in the removal position with inserted drill wire and

6: eine Querschnittsansicht längs Linie 6-6 in 4. 6 : a cross-sectional view along line 6-6 in 4 ,

In den 1 bis 5 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnetes und mit einem nicht dargestellten Bohrgerät verbindbares Spannfutter 10 zum Einspannen eines sich in einer Längsrichtung erstrekkenden Bohrdrahts 12 dargestellt. Es umfaßt einen im wesentlichen rotationssymmetrischen Gehäusekörper 14, auf dem eine ebenfalls im wesentlichen rotationssymmetrische Umschalthülse 16 sowohl in Richtung der Symmetrieachse des Spannfutters 10 verschiebbar als auch um die Symmetrieachse drehbar gelagert ist. An ihrem distalen, mit einem Innengewinde 20 versehenen Ende ist in die Umschalthülse 16 ein mit einem korrespondierenden Außengewinde 22 versehener Führungskörper 18 eingeschraubt. Im Innern des Spannfutters 10 ist als weiterer wesentlicher Bestandteil eine Backenführung 24 in Längsrichtung verschiebbar gelagert, die eine zentrale Durchgangsbohrung 26 zum Einführen des Bohrdrahts 12 aufweist, die an ihrem distalen Ende mit einer konischen Aufweitung 28 versehen ist.In the 1 to 5 is a whole with the reference symbol 10 marked and connectable with a drill, not shown, chuck 10 for clamping a drill wire extending in a longitudinal direction 12 shown. It comprises an essentially rotationally symmetrical housing body 14 , on which also a substantially rotationally symmetrical switching sleeve 16 both in the direction of the axis of symmetry of the chuck 10 is slidably mounted and rotatable about the axis of symmetry. At her distal, with an internal thread 20 provided end is in the switch sleeve 16 one with a corresponding external thread 22 provided guide body 18 screwed. Inside the chuck 10 is another key component of a jaw guide 24 slidable in the longitudinal direction, which has a central through hole 26 for inserting the drill wire 12 has at its distal end with a conical widening 28 is provided.

Das distale Ende 32 der Backenführung 24 wird in einer rotationssymmetrischen, in proximaler Richtung offenen Zylinderausnehmung 30 des Führungskörpers 18 im wesentlichen spielfrei geführt. Das im wesentlichen hülsenförmig geformte Ende 32 wird auf etwa der Hälfte seiner axialen Erstreckung in seinem proximalen Bereich von einer Führungshülse 34 beabstandet umgeben, die an ihrem distalen Ende einen radial nach außen vorstehenden ringförmigen Vorsprung 36 aufweist, wodurch eine Stirnfläche 38 der Führungshülse 34 gegenüber einer Querschnittsfläche der Führungshülse 34 vergrößert ist.The distal end 32 the jaw guide 24 is in a rotationally symmetrical cylinder recess open in the proximal direction 30 of the guide body 18 performed essentially without play. The essentially sleeve-shaped end 32 is on about half of its axial extent in its proximal area by a guide sleeve 34 spaced, which surround at its distal end a radially outwardly projecting annular projection 36 has, whereby an end face 38 the guide sleeve 34 against a cross-sectional area of the guide sleeve 34 is enlarged.

Eine am Vorsprung 36 in proximaler Richtung weisende ringförmige Seitenfläche 40 liegt in einer Neutralstellung des Spannfutters 10 an einer im Übergangsbereich zwischen der Umschalthülse 16 und dem Führungskörper 18 eingeschraubten Scheibe 42 an, die in radialer Richtung sowohl von der Umschalthülse 16 als auch vom Führungskörper 18 nach innen in Richtung auf die Symmetrieachse des Spannfutters 10 vorsteht. Die Backenführung 24 kann in axialer Richtung so weit in die Zylinderausnehmung 30 vorgeschoben werden, bis die Stirnfläche 38 an einem Boden 44 einer die Zylinderausnehmung 30 teilweise umgebenden Ringnut 46 anschlägt. Auf diese Weise ist die Bewegung der Backenführung 24 sowohl in proximaler als auch in distaler Richtung begrenzt durch zwei Anschläge, nämlich den Boden 44 und die Scheibe 42.One at the head start 36 proximal annular side surface 40 is in a neutral position of the chuck 10 on one in the transition area between the changeover sleeve 16 and the guide body 18 screwed washer 42 on in the radial direction from both the switch sleeve 16 as well as from the guide body 18 towards the axis of symmetry of the chuck 10 protrudes. The jaw guide 24 can in the axial direction as far into the cylinder recess 30 be advanced until the end face 38 on a floor 44 one the cylinder recess 30 partially surrounding ring groove 46 strikes. This is the movement of the jaw guide 24 bounded both in the proximal and distal direction by two stops, namely the floor 44 and the disc 42 ,

Der in die Umschalthülse 16 eingeschraubte Führungskörper 18 schließt sich an die an ihrem distalen Ende sich konisch verjüngende Umschalthülse 16 in distaler Richtung im wesentlichen nahtlos an und endet in einer quer zur Symmetrieachse verlaufenden Endfläche 48. Zusätzlich sind in eine konische Außenfläche 50 des Führungskörpers 18 zwei diametral gegenüberliegende Abflachungen 52 eingearbeitet, an die beispielsweise ein Maulschlüssel zum Einschrauben des Führungskörpers 18 in die Umschalthülse 16 angelegt werden kann.The one in the switch sleeve 16 screwed-in guide body 18 connects to the switching sleeve which tapers conically at its distal end 16 essentially seamlessly in the distal direction and ends in an end surface running transversely to the axis of symmetry 48 , In addition, are in a conical outer surface 50 of the guide body 18 two diametrically opposed flats 52 incorporated, to which, for example, an open-end wrench for screwing in the guide body 18 into the switch sleeve 16 can be created.

Die Umschalthülse 16 weist in Richtung auf ihr proximales Ende hin einen zylindrischen Bereich mit einem L-förmigen Schlitz 54 zum Verriegeln einer Relativposition zwischen der Umschalthülse 16 und dem Gehäusekörper 14 auf, wobei sich ein Schenkel 55 des Schlitzes 54 in axialer Richtung erstreckt, von dessen distalem Ende ein zweiter Schenkel 57 in Umfangsrichtung absteht. Am Ende des Schenkels 57 ist eine in proximaler Richtung des Spannfutters 10 weisende halbkreisförmige Verriege lungsausnehmung 56 angeordnet. Eine in den Gehäusekörper 14 eingeschraubte Zapfenschraube 58 ragt mit ihrem Kopf über die äußere Oberfläche des Gehäusekörpers 14 vor. Der Kopf der Zapfenschraube 58 ist an die Breite des Schlitzes 54 angepaßt und wird in diesem geführt.The switch sleeve 16 has a cylindrical area with an L-shaped slot towards its proximal end 54 to lock a relative position between the switch sleeve 16 and the housing body 14 on, with one leg 55 of the slot 54 extends in the axial direction from the distal end of a second leg 57 protrudes in the circumferential direction. At the end of the thigh 57 is one in the proximal direction of the chuck 10 pointing semicircular locking recess 56 arranged. One in the case body 14 screwed in stud bolt 58 protrudes with her head over the outer surface of the housing body 14 in front. The head of the stud screw 58 is the width of the slot 54 adapted and is in the sem led.

Der hülsenförmig geformte Gehäusekörper 14 nimmt in proximaler Richtung im Innendurchmesser zunächst einstufig etwas ab, wodurch sich seine Wandstärke erhöht und ein ringförmiger Abstützvorsprung 60 für eine Schraubenfeder 62 gebildet wird, die sich an ihrem anderen Ende an einem in einer inneren Umfangswandung der Umschalthülse 16 als Rücksprung gebildeten Anlagevorsprung 64 abstützt.The sleeve-shaped housing body 14 first decreases slightly in the proximal direction in the inner diameter, which increases its wall thickness and an annular support projection 60 for a coil spring 62 is formed, which is located at its other end on an in an inner peripheral wall of the switching sleeve 16 investment return formed as a return 64 supported.

Der Gehäusekörper 14 ist zwischen dem Abstützvorsprung 60 und einem weiteren in proximaler Richtung angeordneten und auf die Symmetrieachse hin gerichteten Rücksprung 66 mit einem Innengewinde 68 versehen, das mit einem an einer Einschraubhülse 70 an deren proximalem Ende vorgesehenen Außengewinde 72 korrespondiert. Die Einschraubhülse 70 ist in den Gehäusekörper 14 eingeschraubt und schlägt am Rücksprung 66 an. In distaler Richtung weist sie etwa auf der Hälfte ihrer Länge in axialer Richtung einen radial nach außen gerichteten Rücksprung 74 auf, so daß eine von dem Gehäusekörper 14 und der Einschraubhülse 70 in radialer Richtung innen und außen begrenzte Ringnut 76 gebildet wird, deren Boden in proximaler Richtung der Rücksprung 74 und der Abstützvorsprung 60 bilden. In Richtung auf das distale Ende des Spannfutters 10 hin ragt die Einschraubhülse 70 etwas über den Gehäusekörper 14 vor. Das proximale Ende der Schraubenfeder 62 wird so teilweise in der Ringnut 76 geführt.The housing body 14 is between the support projection 60 and a further recess arranged in the proximal direction and directed towards the axis of symmetry 66 with an internal thread 68 provided that with a screw-in sleeve 70 at the proximal end provided external thread 72 corresponds. The screw-in sleeve 70 is in the case body 14 screwed in and strikes at the recess 66 on. In the distal direction, it has a radially outward recess about half of its length in the axial direction 74 on so that one of the case body 14 and the screw-in sleeve 70 Ring groove limited in the radial direction inside and outside 76 is formed, the bottom of which in the proximal direction of the recess 74 and the support tab 60 form. Towards the distal end of the chuck 10 the screw-in sleeve protrudes 70 something about the case body 14 in front. The proximal end of the coil spring 62 is partially in the ring groove 76 guided.

In eine innere Umfangswandung der Einschraubhülse 70 ist eine Klemmhülse 78 eingepaßt, die zwei entgegengesetzt gerichtete konische Innenflächen 80 und 82 aufweist, wobei die Innenfläche 80 in proximaler Richtung im Durchmesser abnimmt und die Innenfläche 82 in distaler Richtung. Die Klemmhülse 78 wird in axialer Richtung zwischen einem Rücksprung 84 der Einschraubhülse 70 und einem im Bereich des distalen Endes der Einschraubhülse 70 in einer Ringnut derselben gehaltenen Sprengring 86 gehalten. Die halbe Länge der Klemmhülse 78 in axialer Richtung entspricht dem Abstand zwischen der Scheibe 42 und dem Boden 44 der Ringnut 46.In an inner peripheral wall of the screw-in sleeve 70 is a collet 78 fitted, the two opposite conical inner surfaces 80 and 82 has, the inner surface 80 decreases in diameter in the proximal direction and the inner surface 82 in the distal direction. The clamping sleeve 78 is in the axial direction between a recess 84 the screw-in sleeve 70 and one in the area of the distal end of the screw-in sleeve 70 snap ring held in an annular groove of the same 86 held. Half the length of the ferrule 78 in the axial direction corresponds to the distance between the disc 42 and the floor 44 the ring groove 46 ,

In einen im Innern der Klemmhülse 78 gebildeten Hohlraum ragt das proximale Ende der Backenführung 24 hinein, das einen diese ringförmig umgebenden Kugelkäfig 88 trägt, der drei symmetrisch über seinen Umfang verteilte Kugeln 90 hält, die aus dem Kugelkäfig 88 hervorragen und sich an den Innenflächen 80 bzw. 82 abstützen. Jede Kugel 90 wird in einer Kugelaufnahme 91 derart gehalten, daß die Kugel 90 nicht aus der Kugelaufnahme 91 herausfallen kann, jedoch in radialer Richtung innerhalb der Kugelaufnahme 91 bewegbar ist, so daß die Kugeloberfläche in radialer Richtung sowohl nach innen als auch nach außen aus dem Kugelkäfig 88 hervorragen kann, wie dies beispielsweise in den 1 und 2 dargestellt ist. Der Kugelkäfig 88 stützt sich in axialer Richtung einerseits an einem am proximalen Ende der Backenführung angeordneten Sprengring 92 ab, und andererseits über drei Federstäbe 96, deren proximale Enden in Bohrungen 98 stecken und deren distale Enden an in der äußeren Umfangswandung der Bakkenführung 24 in distaler Richtung gebildeten Rücksprüngen 94 anstoßen. Die Bohrungen 98 sind im Kugelkäfig 88 angeordnet, in distaler Richtung geöffnet und um 60° versetzt zu den Kugeln über den Umfang des Kugelkäfigs 88 verteilt.In one inside the ferrule 78 formed cavity protrudes the proximal end of the jaw guide 24 into the one that surrounds this ring-shaped ball cage 88 carries three balls distributed symmetrically over its circumference 90 holds that out of the ball cage 88 protrude and stick to the inner surfaces 80 or 82 support. Every bullet 90 is shot in a ball 91 held so that the ball 90 not from the ball seat 91 can fall out, but in the radial direction within the ball seat 91 is movable so that the spherical surface in the radial direction both inwards and outwards from the ball cage 88 can protrude, such as in the 1 and 2 is shown. The ball cage 88 is supported in the axial direction on the one hand on a snap ring arranged at the proximal end of the jaw guide 92 from, and on the other hand via three spring bars 96 whose proximal ends are in holes 98 and their distal ends in the outer peripheral wall of the jaw guide 24 recesses formed in the distal direction 94 nudge. The holes 98 are in the ball cage 88 arranged, opened in the distal direction and offset by 60 ° to the balls over the circumference of the ball cage 88 distributed.

In ihrem proximalen Bereich wird die Backenführung 24 durch drei in proximaler Richtung freistehende Stützelemente 100 gebildet, die symmetrisch über den Umfang verteilt sind, und zwar so, daß sie den Federstäben 96 benachbart angeordnet sind. Die vom Rücksprung 94 in proximaler Richtung vorstehenden Stützelemente 100 weisen im wesentlichen einen dreieckigen Querschnitt auf, der radial nach außen gerichtet von einem Kreisbogenabschnitt begrenzt wird. Im Bereich des sie umgebenden Kugelkäfigs 88 weist der Querschnitt der Stützelemente 100 dagegen eine fünfeckige Form auf.The cheek guide is in its proximal area 24 by three free-standing support elements in the proximal direction 100 formed, which are distributed symmetrically over the circumference, so that they the spring bars 96 are arranged adjacent. The return 94 support elements protruding in the proximal direction 100 essentially have a triangular cross section, which is delimited radially outward by a circular arc section. In the area of the ball cage surrounding it 88 shows the cross section of the support elements 100 against it a pentagonal shape.

Zwischen drei von den Stützelementen 100 gebildete Längsspalte 102 ist jeweils ein als Spannglied dienender Klemmbacken 104 eingesetzt und fliegend gelagert, d. h. sowohl in axialer als auch radialer Richtung beweglich. Durch den im Bereich des Kugelkäfigs 88 veränderten Querschnitt der Stützelemente 100 bilden jeweils zwei benachbarte Stützelemente 100 mit parallel verlaufenden Seitenflächen 106 einen Anschlag für seitlich vom Klemmbacken 104 abstehende Nasen 108 des in diesem Bereich im Querschnitt T-förmigen Klemmbackens 104, der sonst einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Eine radial nach innen gerichtete Klemmfläche 110 des Klemmbackens 104 verläuft im wesentlichen parallel zur Symmetrieachse des Spannfutters 10, wohingegen das proximale Ende des Klemmbackens 104 in Richtung auf die Symmetrieachse von dieser weg abgeschrägt ist und dadurch eine Aufgleitfläche 112 bildet.Between three of the support elements 100 formed longitudinal gaps 102 is a clamping jaw serving as a tendon 104 used and overhung, ie movable in both the axial and radial directions. By in the area of the ball cage 88 changed cross section of the support elements 100 form two adjacent support elements 100 with parallel sides 106 a stop for the side of the jaws 104 protruding noses 108 of the cross-sectionally T-shaped jaw in this area 104 , which otherwise has a rectangular cross section. A radially inward clamping surface 110 of the jaw 104 runs essentially parallel to the axis of symmetry of the chuck 10 , whereas the proximal end of the jaw 104 is beveled in the direction of the axis of symmetry away from it and thereby a sliding surface 112 forms.

Der im Querschnitt nicht T-förmige Bereich der Klemmbacken 104 wird ringförmig von einer Backenhülse 116 umgeben, die einerseits die Federstäbe 96 radial nach außen fixiert, andererseits drei die Klemmbacken 104 in radialer Richtung auf die Symmetrieachse des Spannfutters 10 vorspannende Blattfedern 118 in einer korrespondierenden Ausnehmung der Backenführung 24 hält. Die Blattfedern 118 greifen im nicht T-förmigen Querschnittsbereich der Klemmbacken 104 an einer als nach außen weisende Fläche dienende, radial nach außen gerichteten Backenfläche 114 an, wobei sie in Richtung auf die Symmetrieachse hin leicht gekrümmt sind.The area of the jaws that is not T-shaped in cross section 104 becomes ring-shaped from a jaw sleeve 116 surround the one hand the spring bars 96 fixed radially outwards, on the other hand three the jaws 104 in the radial direction on the axis of symmetry of the chuck 10 preloading leaf springs 118 in a corresponding recess in the jaw guide 24 holds. The leaf springs 118 engage in the non-T-shaped cross-sectional area of the jaws 104 on a radially outward-facing cheek surface serving as an outward-facing surface 114 on, they are slightly curved towards the axis of symmetry.

Die Kugel 90 liegt einerseits an der Klemmhülse 78 und andererseits an der Backenfläche 114 des im Querschnitt T-förmigen Abschnitts des Klemmbackens 104 an. Die axialverschiebliche Backenführung 24 wird somit wie bereits oben beschrieben sowohl mit ihrem distalen Ende 32 in der Zylinderausnehmung 30 als auch mit der Führungshülse 34 entlang der Scheibe 42 geführt. Am proximalen Ende der Backenführung 24 wird die Führung durch die im Kugelkäfig 88 gehaltenen Kugeln 90 und die Innenflächen 80 und 82 der Klemmhülse 78 gebildet.The bullet 90 lies on the one hand on the clamping sleeve 78 and on the other hand on the cheek surface 114 of the cross-sectionally T-shaped section of the jaw 104 on. The axially movable jaw guide 24 is thus, as already described above, both with its distal end 32 in the cylinder recess 30 as well as with the guide sleeve 34 along the disc 42 guided. At the proximal End of the jaw guide 24 is the lead through the in the ball cage 88 held bullets 90 and the inner surfaces 80 and 82 the clamping sleeve 78 educated.

Anhand der 1, 4 und 5 wird im folgenden die Funktionsweise des automatischen Spannfutters 10 beschrieben.Based on 1 . 4 and 5 the following is how the automatic chuck works 10 described.

Zum Einführen des Bohrdrahts 12 in das Spannfutter 10 wird dieser vom distalen Ende kommend durch eine Bohrung 49 in der Endfläche 48 des Führungskörpers 18 hindurchgesteckt und weiter in die Durchgangsbohrung 26 der Backenführung 24 hineingeführt.For inserting the drill wire 12 in the chuck 10 it comes from the distal end through a hole 49 in the end face 48 of the guide body 18 inserted and further into the through hole 26 the jaw guide 24 ushered.

Die durch die Blattfedern 118 vorgespannten Klemmbacken 104 werden durch erstere gleichsam um die Symmetrieachse des Spannfutters 10 zentriert. Der Bohrdraht 12 stößt an die Aufgleitflächen 112 an und spreizt dadurch die Klemmbacken 104 in radialer Richtung nach außen entgegen einer von den Blattfedern 118 ausgeübten Rückstellkraft. Die Klemmflächen 110 liegen im wesentlichen vollständig am Bohrdraht 12 an, wenn der Bohrdraht 12 aus dem proximalen Ende der Backenführung 24 hervorragt. Der Kopf der Zapfenschraube 58 befindet sich im Schlitz 54 in seiner proximalsten Position, so daß die Schraubenfeder 62 die Umschalthülse 16 relativ zum Gehäusekörper 14 in ihrer distalsten Stellung hält. Es handelt sich dabei um die Einführ- oder auch Zugstellung des Spannfutters.That through the leaf springs 118 preloaded jaws 104 are, as it were, around the axis of symmetry of the chuck 10 centered. The drilling wire 12 butts against the sliding surfaces 112 and thereby spreads the jaws 104 in the radial direction outwards against one of the leaf springs 118 exerted restoring force. The clamping surfaces 110 are essentially completely on the drill wire 12 when the drilling wire 12 from the proximal end of the jaw guide 24 protrudes. The head of the stud screw 58 is in the slot 54 in its most proximal position so that the coil spring 62 the switch sleeve 16 relative to the housing body 14 holds in its most distal position. It is the insertion or pull position of the chuck.

Die vorgespannten Klemmbacken 104 fixieren den Bohrdraht 12 schon während des Einschiebens aufgrund von Haftreibungskräften, so daß die Backenführung 24 in proximaler Richtung mitgenommen wird, bis der Vorsprung 36 an der Scheibe 42 anschlägt. Die Kugeln 90 befinden sich in dieser Stellung genau im Übergangsbereich zwischen den beiden Innenflächen 80 und 82, also im Bereich der Klemmhülse 78 mit ihrem größten Durchmesser.The pre-tensioned jaws 104 fix the drilling wire 12 already during insertion due to static friction, so that the jaw guide 24 is carried in the proximal direction until the projection 36 on the disc 42 strikes. The balls 90 are in this position exactly in the transition area between the two inner surfaces 80 and 82 , i.e. in the area of the clamping sleeve 78 with their largest diameter.

Zum Übergang in eine Bohrstellung muß die Umschalthülse 16 relativ zum Gehäusekörper verschoben werden, und zwar derart, daß der Kopf der Zapfenschraube 78 an der Verriegelungsausnehmung 56 anliegt. Die Schraubenfeder 62 wird in diesem Fall komprimiert und die Umschalthülse 16 nimmt relativ zum Gehäusekörper 14 ihre proximalste Position ein. Durch das Umschalten wird gleichsam mit der Führungshülse 16 die Scheibe 42 in proximaler Richtung bewegt, so daß der Vorsprung 36 am Boden 44 der Ringnut 46 anschlägt. Die Kugel 90 befindet sich immer noch im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78.The changeover sleeve must be used for the transition to a drilling position 16 be moved relative to the housing body, in such a way that the head of the stud screw 78 on the locking recess 56 is applied. The coil spring 62 is compressed in this case and the switching sleeve 16 takes relative to the case body 14 their most proximal position. By switching, it is as it were with the guide sleeve 16 the disc 42 moved in the proximal direction so that the projection 36 on the ground 44 the ring groove 46 strikes. The bullet 90 is still in the area of the largest inside diameter of the ferrule 78 ,

Wird nun der Bohrdraht 12 an einem zu bearbeitenden Körper, beispielsweise einem Knochen 120 angesetzt und eine Kraft F in distaler Richtung in Richtung des Pfeils in 4 auf das Spannfutter 10 ausgeübt, so kann der Draht nur noch ein wenig weiter in das Spannfutter 10 vordringen. Die federnd vorgespannten Klemmbacken 104 werden nämlich vom Bohrdraht 12 nur so weit mitgenommen, bis sie mit ihrem Backenende 122 an einem die Bewegung des Klemmbackens 104 in axialer Richtung begrenzenden Stützelementvorsprung 124 anstoßen. Dadurch wird die gesamte Backenführung 24 in proximaler Richtung mitgenommen, also auch der Kugelkäfig 88. Aufgrund der in ihrem Innern konisch ausgebildeten Klemmhülse 78 verringert sich mit zunehmender Bewegung des Kugelkäfigs 88 der Abstand zwischen der Backenfläche 114 und der Innenfläche 80, so daß es aufgrund des gewählten Konenwinkels der Klemmhülse 78 zu einer Selbsthemmung zwischen den Kugeln 90, den Backenflächen 114 und der Innenfläche 80 kommt, die gemeinsam ein erstes Reibgesperre bilden. Der Bohrdraht ist jetzt in axialer Richtung im Spannfutter 10 fixiert und auf Druck belastbar, ohne daß es einer Verschraubung oder Verklemmung von Hand bedarf.Now the drilling wire 12 on a body to be processed, for example a bone 120 applied and a force F in the distal direction in the direction of the arrow in 4 on the chuck 10 the wire can only go a little further into the chuck 10 penetrate. The spring-loaded jaws 104 are namely from the drilling wire 12 just taken along until they are with their cheek end 122 on one the jaw movement 104 in the axial direction limiting support element projection 124 nudge. This will make the entire jaw guide 24 taken in the proximal direction, including the ball cage 88 , Due to the conical sleeve inside 78 decreases with increasing movement of the ball cage 88 the distance between the jaw surface 114 and the inner surface 80 so that it is due to the chosen cone angle of the ferrule 78 self-locking between the balls 90 , the cheek surfaces 114 and the inner surface 80 comes, which together form a first friction lock. The drilling wire is now in the chuck in the axial direction 10 fixed and resilient to pressure without the need for screwing or jamming by hand.

Wird das Spannfutter 10 über den nicht dargestellten Antrieb in Rotation versetzt, so werden die am Bohrdraht verklemmten Klemmbacken 104 mitgenommen. Der Kugelkäfig 88 ist jedoch in Umfangsrichtung relativ zu den Klemmbacken 104 verdrehbar. Die flache Ausgestaltung der Backenfläche 114 führt dazu, daß sich bei Verdrehung des Klemmbackens 104 der Abstand zwischen der Backenfläche 114 und der Innenfläche 80 verringert, so daß die Backenflächen 114, die Kugeln 90 und die Innenfläche 80 bei Rotation des Spannfutters 10 ein zweites Reibgesperre bilden, wie dies in 6 dargestellt ist. Die Kugeln 90 befinden sich somit in einer Position relativ zum Klemmbacken 104, in der die Kugeloberfläche nicht mehr mittig an der Backenfläche 114 anliegt, sondern einseitig etwas in Umfangsrichtung versetzt. Je nach Wahl des Innendurchmessers der Klemmhülse 78 bzw. der alternativ auch möglichen gewölbten Ausgestaltung der Backenflächen 114 ergibt sich eine Ver klemmung der Kugel oder auch eine Klemmung aufgrund Selbsthemmung.Will the chuck 10 Set in rotation via the drive, not shown, the clamping jaws clamped on the drilling wire 104 taken. The ball cage 88 however, is circumferential relative to the jaws 104 rotatable. The flat design of the cheek surface 114 causes the jaws to twist 104 the distance between the jaw surface 114 and the inner surface 80 reduced so that the cheek surfaces 114 , the balls 90 and the inner surface 80 when the chuck rotates 10 form a second ratchet, as shown in 6 is shown. The balls 90 are thus in a position relative to the jaws 104 , in which the spherical surface is no longer centered on the cheek surface 114 is applied, but slightly offset on one side in the circumferential direction. Depending on the choice of the inner diameter of the clamping sleeve 78 or the alternatively also possible curved configuration of the cheek surfaces 114 there is a jamming of the ball or a jamming due to self-locking.

Wird die Rotation des Spannfutters 10 beendet, so dienen die aufgrund der Verdrehung des Kugelkäfigs 88 relativ zur Backenführung 24 einseitig vorgespannten Federstäbe 96 dazu, den Kugelkäfig 88 wieder in seine Ausgangsstellung überzuführen, in der die Federstäbe 96 nicht vorgespannt, d.h. also nicht gekrümmt sind.Will the rotation of the chuck 10 ended, they serve because of the rotation of the ball cage 88 relative to the jaw guide 24 spring bars preloaded on one side 96 to the ball cage 88 to return to its original position, in which the spring bars 96 not biased, that is, not curved.

Die Funktion des zweiten Reibgesperres ergibt sich unabhängig von der Rotationsrichtung.The function of the second ratchet arises independently from the direction of rotation.

Zum Nachfassen des Bohrdrahts 12 genügt es, wenn das Spannfutter 10 in proximaler Richtung vom Bohrdraht 12 weggezogen wird. Der Bohrdraht 12 klemmt inzwischen im Knochen 120, wodurch auch die Backenführung 24 ihre Position zunächst beibehält. Der aufgrund der Bewegung des Spannfutters 10 in proximaler Richtung am Boden 44 anschlagende Vorsprung 36 begrenzt die Bewegung der Backenführung 24 in axialer Richtung, so daß die Kugel 90 schließlich eine Position im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78 einnimmt und die Klemmung des ersten Reibgesperres aufgehoben wird. Das Spannfutter 10 kann jetzt leicht nach hinten von dem im Knochen 120 festsitzenden Bohrdraht 12 etwas zurückgezogen werden. Wird das Spannfutter 10 anschließend wieder auf Druck belastet, verklemmt sich der Bohrdraht 12 in der oben beschriebenen Weise wieder zwischen den Backenflächen 114.For tracking the drill wire 12 it is sufficient if the chuck 10 in the proximal direction from the drill wire 12 is pulled away. The drilling wire 12 meanwhile stuck in the bone 120 , which also means the jaw guide 24 initially maintains their position. The one due to the movement of the chuck 10 in the proximal direction on the floor 44 striking lead 36 limits the movement of the jaw guide 24 in the axial direction so that the ball 90 finally a position in the area of the largest inside diameter of the clamping sleeve 78 takes and the clamping of the first ratchet is released. The chuck 10 can now easily backwards from that in the bone 120 stuck drilling wire 12 to be withdrawn somewhat. Becomes the chuck 10 then pressurized again, the drill wire jams 12 again in the manner described above between the jaw surfaces 114 ,

Die beschriebene Vorgehensweise, Druckbelastung und Bohren sowie entsprechendes Nachfassen nach Bedarf wird solange durchgeführt, bis der Bohrdraht in der gewünschten Weise in den Knochen 120 eingebracht ist.The described procedure, pressure loading and drilling, as well as the corresponding follow-up as required, is carried out until the drilling wire is inserted into the bone in the desired manner 120 is introduced.

Soll der Bohrdraht, beispielsweise infolge falschen Ansetzens am Knochen 120 oder einfach nach Bohren eines Lochs dieses wieder freigeben, so wird das Spannfutter zunächst in die im Zusammenhang mit der 1 beschriebene Zugstellung übergeführt.Should the drilling wire, for example as a result of incorrect attachment to the bone 120 or simply release it after drilling a hole, the chuck is first inserted in the context of the 1 described train position transferred.

Die Kugeln 90 befinden sich in diesem Fall ebenfalls zunächst in einer Position im Bereich des größten Innendurchmessers der Klemmhülse 78. Der Vorsprung 36 liegt in dieser Ausgangsposition zunächst an der Scheibe 42 an. Die federnd vorgespannten Klemmbacken 104 werden aufgrund des zunächst im Knochen 120 etwas fest sitzenden Bohrdrahts 12 in distaler Richtung mitgenommen, so daß es in analoger Weise wie oben beschrieben zu einer Verklemmung von Backenfläche 114, Kugel 90 und in diesem Fall der Innenfläche 82 der Klemmhülse 78 kommt.The balls 90 in this case are also initially in a position in the area of the largest inner diameter of the clamping sleeve 78 , The lead 36 is in this starting position on the disc 42 on. The spring-loaded jaws 104 are initially in the bone 120 some tight drilling wire 12 entrained in the distal direction, so that in an analogous manner as described above to a jamming of the cheek surface 114 , Bullet 90 and in this case the inner surface 82 the clamping sleeve 78 comes.

Bei einer Rotation des Spannfutters 10 wirkt in analoger Weise ein von den flachen Backenflächen 114, den Kugeln 90 und der Innenfläche 82 der Klemmhülse 78 gebildetes zweites Reibgesperre.When the chuck rotates 10 works in an analogous way from the flat cheek surfaces 114 , the bullets 90 and the inner surface 82 the clamping sleeve 78 formed second friction lock.

Ein schrittweises Herausziehen des Bohrdrahts 12 aus dem Knochen 120 ist auch in dieser Stellung durch Nachfassen möglich, und zwar, indem der teilweise herausge zogene Bohrdraht 12 schrittweise herausgezogen wird durch eine in Richtung auf den Knochen 120 gerichtete Bewegung des Spannfutters 10, die das erste Reibgesperre entlastet und eine Relativbewegung zwischen Bohrdraht 12 und Klemmbacken 104 in axialer Richtung ermöglicht. Eine erneute Bewegung in proximaler Richtung führt wiederum zu einer Verklemmung des ersten Reibgesperres.A gradual pulling out of the drill wire 12 out of the bone 120 is also possible in this position by follow-up, by the partially pulled out drill wire 12 is gradually pulled out towards the bone by one 120 directional movement of the chuck 10 , which relieves the first friction ratchet and a relative movement between drill wire 12 and jaws 104 allows in the axial direction. A renewed movement in the proximal direction in turn leads to jamming of the first friction lock.

Das Spannfutter 10 kann beispielsweise über einen Bajonettverschluß auf einen Antrieb eines Bohrgeräts aufgesteckt und dort fixiert werden. Alternativ wäre auch eine Verschraubung denkbar. Vorteilhafterweise ist das Bohrgerät mit Antrieb so ausgebildet, daß der Bohrdraht 12 auch durch dieses hindurchgeführt werden kann, so daß es grundsätzlich möglich ist, auch sehr lange Bohrdrähte 12 zu verwenden und einzusetzen.The chuck 10 can for example be attached to a drive of a drilling device via a bayonet lock and fixed there. Alternatively, a screw connection would also be conceivable. The drill with drive is advantageously designed such that the drill wire 12 can also be passed through this, so that it is possible in principle, even very long drilling wires 12 to use and deploy.

Oben wurde nur beschrieben, daß der Bohrdraht 12 von distal kommend in das Spannfutter 10 eingeführt werden kann. Es ist auch denkbar, eine Antriebseinheit so auszugestalten, daß ein Bohrdraht 12 von proximal nach distal durch die Antriebseinheit hindurch in das Spannfutter 10 eingeführt werden kann. Bei dieser Vorgehensweise muß die Umschalthülse 16 zunächst nicht in die Entnahmestellung überführt werden. Vielmehr kann das Spannfutter 10 in die Bohrstellung überführt werden, der Bohrdraht 12 wird von proximal kommend in ersteres eingeführt, und zwar so weit, bis er ausreichend weit aus der Bohrung 49 hervorragt. Wird jetzt Druck über die Antriebseinheit auf das Spannfutter 10 ausgeübt, so wird der Bohrdraht 12 wie oben beschrieben zwischen den Klemmbacken 104 verklemmt.It was just described above that the drill wire 12 coming into the chuck from distal 10 can be introduced. It is also conceivable to design a drive unit so that a drilling wire 12 from proximal to distal through the drive unit into the chuck 10 can be introduced. With this procedure, the switch sleeve 16 initially not be transferred to the removal position. Rather, the chuck can 10 be transferred to the drilling position, the drilling wire 12 is inserted from the proximal direction in the first, until it is sufficiently far out of the hole 49 protrudes. If pressure is now applied to the chuck via the drive unit 10 is exercised, so the drill wire 12 between the jaws as described above 104 jammed.

Zum Lösen und Entfernen des Bohrdrahts 12 von distal nach proximal muß die Umschalthülse 16 in die Einführstellung überführt werden. Der Bohrdraht 12 kann dann einfach aus dem Spannfutter 10 herausgezogen werden.For loosening and removing the drill wire 12 the switching sleeve must move from distal to proximal 16 be transferred to the insertion position. The drilling wire 12 can then simply from the chuck 10 be pulled out.

Claims

Chuck for a surgical drill with a distal and a proximal end for a longitudinally extending drill wire with a first clamping device with at least one tendon movably mounted transversely to the longitudinal direction and at least one tendon counter-bearing, the drill wire in an insertion position of the chuck between the tendon and the clamping member abutment is insertable and clamped in a clamping position of the chuck between the clamping member and the clamping member abutment, characterized in that a biasing element ( 118 ) for prestressing the tendon ( 104 ) is provided in the direction of the tendon counter bearing.

Device according to claim 1, characterized in that three radially around the drill wire ( 12 ) arranged tendons ( 104 ) are provided, with the second and third tendons respectively the tendon counter bearing for the first tendon ( 104 ) form.

Chuck according to one of claims 1 or 2, characterized in that the prestressing element is a leaf spring ( 118 ) includes.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one clamping member ( 104 ) is displaceable in the longitudinal direction that the at least one tendon ( 104 ) can be brought into the clamping position by a movement in the longitudinal direction and that the first clamping device can be actuated by the movement in the longitudinal direction.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the first clamping device comprises a clamping element ( 90 . 104 ) for fixing the drill wire ( 12 ) in the clamping position so that the clamping element ( 90 . 104 ) directly or indirectly to the drilling wire ( 12 ) is assigned and, on the other hand, directly or indirectly a counter bearing ( 78 ) in a direction transverse to the longitudinal direction.

Chuck according to claim 5, characterized in that the clamping element ( 90 . 104 ) the at least one tendon ( 104 ) includes.

Chuck according to one of claims 5 or 6, characterized in that the clamping element ( 90 . 104 ) a sprag ( 90 ) includes that the clamping body ( 90 ) directly or indirectly to the at least one tendon ( 104 ) is assigned and that the clamping body ( 90 ) directly or indirectly on the counter bearing ( 78 ) supports.

Chuck according to one of claims 5 to 7, characterized in that the distance transversely to the longitudinal direction between the at least one clamping member ( 104 ) and the counter bearing ( 78 ) towards the distal end of the chuck ( 10 ) gets smaller.

Chuck according to one of claims 5 to 8, characterized in that the distance transversely to the longitudinal direction between the at least one clamping member ( 104 ) and the counter bearing ( 78 ) towards the proximal end of the chuck ( 10 ) gets smaller.

Chuck according to one of claims 8 or 9, characterized in that that the Distance across the longitudinal direction is maximum in a neutral position.

Chuck according to one of claims 7 to 10, characterized in that the clamping body ( 90 ) is substantially spherical.

Chuck according to one of claims 5 to 11, characterized in that the counter bearing has a sleeve ( 78 ) includes.

Chuck according to claim 12, characterized in that the sleeve ( 78 ) at least one inner surface conical with respect to the longitudinal direction ( 80 . 82 ) having.

Chuck according to claim 13, characterized in that the sleeve ( 78 ) two conical inner surfaces ( 80 . 82 ) and that the two conical inner surfaces ( 80 . 82 ) facing each other increase in diameter and that the two conical inner surfaces ( 80 . 82 ) intersect each other in a cutting line.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one clamping member ( 104 ) at least one outer surface that is inclined with respect to the longitudinal axis is assigned.

Chuck according to claim 15, characterized in that the at least one clamping member ( 104 ) two inclined outer surfaces are assigned and that the two inclined outer surfaces intersect each other in a cutting line, the distance from the drill wire ( 12 ) transverse to the longitudinal direction is minimal.

Chuck according to one of claims 5 to 16, characterized in that the clamping element ( 90 . 104 ) is held movably in the axial and radial directions.

Device according to one of claims 11 to 17, characterized in that a ball cage ( 88 ) to hold the spherical clamp body ( 90 ) is provided.

Chuck according to one of claims 5 to 18, characterized in that the counter bearing ( 78 ) relative to the clamping element ( 90 . 104 ) in a drilling position, in which the drilling wire is subjected to pressure in the longitudinal direction ( 12 ) can be brought into the clamping position, and a removal position in which the drilling wire (which is subjected to tension in the longitudinal direction) 12 ) can be brought into the clamping position so that the clamping element ( 90 . 104 ) can only be moved in the drilling position from a zero position in one direction parallel to the longitudinal direction and / or in the removal position from the zero position only in the opposite direction.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a jaw guide ( 24 ) for guiding and storing the at least one tendon ( 104 ) is provided.

Chuck according to claim 20, characterized in that the at least one clamping member ( 104 ) is on the fly.

Chuck according to one of claims 20 or 21, characterized in that the jaw guide ( 24 ) in the drilling position in the longitudinal direction between a distal stop defining the zero position ( 44 ) and a proximal stop defining the zero position in the removal position ( 42 ) is movable.

Chuck according to one of claims 20 to 22, characterized in that the clamping body ( 90 ) on the jaw guide ( 24 ) is held in the longitudinal direction.

Chuck according to one of claims 20 to 23, characterized in that the prestressing element ( 118 ) on the jaw guide ( 24 ) and on the at least one tendon ( 104 ) supports.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that a second clamping device is provided for fixing the drill wire ( 12 ) in the circumferential direction in an angular position relative to the chuck ( 10 ) around the longitudinal axis.

Chuck according to claim 25, characterized in that the second Clamping device a clamping jaw lying against the drilling wire, a clamping counter bearing and one assigned to the clamping jaw and the clamping counter bearing and is directly or indirectly supported on this clamping member.

Chuck according to claim 26, characterized in that the distance transverse to the longitudinal direction between the clamping jaws and the clamping counter bearing in the circumferential direction gets smaller.

Chuck according to one of claims 26 or 27, characterized in that that the Distance across the longitudinal direction between the clamping jaws and the clamping counter bearing in the opposite circumferential direction gets smaller.

Chuck according to one of claims 25 to 28, characterized in that that in a release position the distance across the longitudinal direction maximum between the clamping jaws and the clamping counter bearing.

Chuck according to one of claims 25 to 29, characterized in that the clamping member is replaced by the clamping body ( 90 ) that the clamping jaws by the at least one tendon ( 104 ) and that the clamping counter bearing by the counter bearing ( 78 ) are formed.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that an outer surface pointing transversely to the longitudinal direction ( 114 ) of the at least one tendon ( 104 ) is essentially formed by a flat surface.

Chuck according to one of claims 29 to 31, characterized in that a restoring element ( 96 ) is provided for the automatic transfer of the chuck ( 10 ) from the angular position to the release position.

Chuck according to claim 32, characterized in that the restoring element has at least one spring bar ( 96 ) includes.

Chuck according to one of the preceding claims, characterized in that on the chuck ( 10 ) a connecting device for connecting the chuck to a drive unit is provided.