DE19941206A1

DE19941206A1 - Winding of yarn reserve at end of bobbin tube uses a guide rim on bobbin holder and cutter to remove excess yarn and wrap it on waste reel

Info

Publication number: DE19941206A1
Application number: DE1999141206
Authority: DE
Inventors: Hans Braxmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1999-08-30
Filing date: 1999-08-30
Publication date: 2001-03-01

Abstract

An overwound yarn reserve (4) is formed at the end of a bobbin tube (3) by guiding the yarn over a projecting guide rim (19) on the bobbin holder chuck (7). The yarn is severed by a cutter (17) between yarn guides (12,13) and the waste end wrapped on a freely rotating reel (24) from where waste can be removed, when convenient, by a suction gun.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden einer überwickelten Fadenreservewicklung auf einem Ende einer Spulenhülse
mit einem mit der Spulenhülse umlaufenden Spulenteller,
der mit einer Zentrierschulter in das Innere des Endes der Spulenhülse mit Spiel eingreift und mit Fadenfangschlitzen versehen ist, die vom Umfang des Spulentellers aus in einem der Drehrichtung der Spulenhülse entgegengesetzten Sinn schräg nach einwärts verlaufen,
und der auf seiner der Spulenhülse zugewandten Seite einen die Lage der Fadenreservewicklung festlegenden und das Ende der Spulenhülse übergreifenden Randwulst aufweist,
ferner mit zwei beidseits des Spulentellers platzierbaren, einen Faden den Fadenfangschlitzen unter Spannung zuführenden Fadenführern
sowie mit einer den gefangenen Faden im Abstand von der Fadenreservewicklung durchtrennenden Fadentrenneinrichtung.The invention relates to a device for forming a wound thread reserve winding on one end of a bobbin tube
with a coil plate rotating with the coil sleeve,
which engages with play with a centering shoulder in the interior of the end of the bobbin tube and is provided with thread catch slots which run obliquely inwards from the circumference of the bobbin plate in a direction opposite to the direction of rotation of the bobbin tube,
and which has on its side facing the bobbin tube an edge bead defining the position of the thread reserve winding and overlapping the end of the bobbin tube,
furthermore with two thread guides which can be placed on both sides of the bobbin plate and feed a thread to the thread catching slots under tension
and with a thread separating device that cuts the caught thread at a distance from the thread reserve winding.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die EP 0 148 419 B1 Stand der Technik. Die Spulenhülse liegt hier in bekannter Weise auf einer angetriebenen Friktionswalze auf, und infolge des Spiels zwischen der Zentrierschulter und der Spulenhülse eilt der Spulenteller gegenüber der Spulenhülse etwas vor. Diesen Umstand macht sich die bekannte Vorrichtung zunutze, das durchtrennte, noch von beiden Fadenführern geführte lange Fadenende ins Innere der Spulenhülse zu führen, wo es unschädlich ist. Damit dies gelingt, müssen die Fadenfangschlitze bis an die Zentrierschulter herangeführt sein. Zusätzlich muss auch die am Ende der Spulenhülse befindliche Fadenreservewicklung gesichert werden, was durch ein Überwickeln der bereits abgelegten Fadenreservewicklung geschieht. Hierfür ist einer der Fadenführer in axialer Richtung der Spulenhülse gesteuert angetrieben. Der Randwulst reicht bis an den Außenumfang der Spulenhülse heran und dient für die überwickelte Fadenreservewicklung als Anschlag.A device of this type is known from EP 0 148 419 B1. The coil sleeve lies here in a known manner on a driven friction roller, and as a result of the game between the centering shoulder and the spool sleeve, the spool plate hurries opposite the Coil tube slightly ahead. The known device takes advantage of this fact severed long thread ends, still guided by both thread guides, into the inside of the To guide the coil sleeve where it is harmless. In order for this to work, the thread catch slots must be be brought up to the centering shoulder. In addition, the one at the end of the bobbin tube existing thread reserve winding can be secured, which is done by winding the already stored thread reserve winding happens. For this one of the thread guides is in the axial direction the bobbin tube is driven in a controlled manner. The bead extends to the outer circumference of the The bobbin tube and serves as a stop for the wound thread reserve winding.

Nachteilig an der bekannten Vorrichtung ist zunächst das außerhalb der Fadenreservewicklung befindliche, im Innern der Spulenhülse untergebrachte sehr lange Fadenende, das häufig einen undefinierbaren Knäuel bildet, der nicht immer brauchbar ist. Das Steuern des die überwickelte Fadenreservewicklung bildenden Fadenführers bedeutet einen hohen konstruktiven Aufwand.A disadvantage of the known device is that outside the thread reserve winding located very long thread end, which is housed inside the bobbin tube, often one forms indefinable tangle that is not always useful. Controlling the overwhelmed Thread reserve winding forming thread guide means a great deal of design effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den Aufwand für das Bilden einer überwickelten Fadenreservewicklung deutlich zu verringern und darüber hinaus auf ein allzu langes, außerhalb der Fadenreservewicklung befindliches Fadenstück zu verzichten.The invention is based on the object, the effort for forming a wound Thread reserve winding significantly reduce and beyond on a too long, outside to dispense with the thread reserve winding located.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst,
dass der Randwulst die Spulenhülse mit deutlichem Abstand übergreift,
dass der bezüglich des Spulentellers auf der Seite der Spulenhülse platzierbare Fadenführer in eine den Faden auf den Randwulst leitende Position bringbar ist
und dass die Fadentrenneinrichtung dem Faden zwischen den beiden Fadenführern zustellbar ist.The task is solved
that the edge bead overlaps the coil sleeve at a clear distance,
that the thread guide that can be placed on the side of the spool sleeve with respect to the spool plate can be brought into a position that guides the thread onto the edge bead
and that the thread separating device can be fed to the thread between the two thread guides.

Dadurch, dass der Randwulst die Spulenhülse mit deutlichem Abstand übergreift, wird der Randwulst nicht als Anschlag für die Fadenreservewicklung benötigt, so dass auch nicht auf Toleranzen zwischen dem Randwulst und dem Außendurchmesser der Spulenhülse geachtet zu werden braucht. Durch das erfindungsgemäße Platzieren des Fadenführers bezüglich des Randwulstes kann dieser Fadenführer anschließend quasi stationär bleiben. Er muss nicht mehr zusätzlich gesteuert werden, da der Randwulst den Faden von vornherein an der richtigen Stelle festlegt, wo die Fadenreservewicklung gebildet werden soll. Dennoch geschieht das beabsichtigte Überwickeln der Fadenreservewicklung, da auf Grund der Position des Fadenführers der Faden unter Spannung bleibt und eine Komponente zum Ende der Spulenhülse hin bewirkt, wodurch auch der Überwicklungsvorgang zustande kommt. Dadurch, dass schließlich die Fadentrenneinrichtung den Faden zwischen den beiden Fadenführern durchtrennt, entsteht ein wesentlich kürzeres Fadenende, welches außerhalb der Spulenhülse verbleiben kann. Wegen des Voreilens des Spulentellers gegenüber der Spulenhülse wird das zwischen den zwei Fadenführern befindliche Fadenstück stets so straff gehalten, dass es dort problemlos durchtrennt werden kann.The fact that the edge bead overlaps the coil sleeve at a clear distance, the Edge bead is not required as a stop for the thread reserve winding, so that also not on Tolerances between the edge bead and the outer diameter of the coil sleeve are taken into account are needed. By placing the thread guide according to the invention with respect to the Edge bead this thread guide can then remain quasi stationary. He doesn't have to can also be controlled, since the edge bead puts the thread in the right place from the start specifies where the thread reserve winding should be formed. Still, it happens intentional winding of the thread reserve winding, because of the position of the Thread guide the thread remains under tension and a component towards the end of the Coil sleeve causes, which also causes the winding process. Thereby, that finally the thread separating device the thread between the two thread guides severed, creates a much shorter thread end, which is outside the bobbin tube can remain. Because of the advance of the bobbin over the bobbin, it will Thread piece located between the two thread guides always kept so taut that it is there can be easily cut.

Der Randwulst arbeitet dann besonders wirkungsvoll, wenn er an seinem Außenumfang eine sich zur Spulenhülse hin verjüngende Fadenleitfläche aufweist, die mit einer die Position der Fadenreservewicklung festlegenden Umlenkkante endet. Durch die Schräge wird der Faden besser zur Spulenhülse geleitet und durch die Umlenkkante zielsicher abgelegt. Der Abstand des Randwulstes von dem Außenumfang der Spulenhülse macht es dabei möglich, dass die Fadenreservewicklung auch unterhalb des Randwulstes hingelangen kann.The edge bead works particularly effectively when it is on its outer circumference has towards the bobbin tapering thread guide surface with a position of Thread reserve winding defining deflection edge ends. Through the bevel the thread better guided to the bobbin tube and placed unerringly through the deflection edge. The distance of the Edge beads from the outer circumference of the coil sleeve make it possible for the Thread reserve winding can also get below the edge bead.

In Ausgestaltung der Erfindung geht der Randwulst auf seiner der Spulenhülse abgewandten Seite in einen radialen Flansch über, welcher die Fadenfangschlitze enthält. Die Fadenfangschlitze gehen also nicht durch die Fadenleitfläche hindurch, so dass die Fadenleitfläche ihre Funktion jederzeit voll erfüllen kann.In an embodiment of the invention, the edge bead goes on its side facing away from the coil sleeve Page in a radial flange, which contains the thread catch slots. The Thread catch slots do not therefore pass through the thread guide surface, so that the Thread guide surface can fully fulfill its function at any time.

Vorteilhaft ist der radiale Flansch mit einer Umfangsnut versehen, deren Nutgrund tiefer ist als die Tiefe der Fadenfangschlitze. Der radiale Flansch wird dadurch gleichsam als Doppelflansch ausgebildet, mit den Fadenfangschlitzen in beiden Flanschteilen. Die Fadentrenneinrichtung ist dabei dem Bereich der Umfangsnut zustellbar, was zu einem bequemen Durchtrennen und zu einem besonders kurzen Fadenende führt.The radial flange is advantageously provided with a circumferential groove, the groove base of which is deeper than that Depth of the thread catch slots. As a result, the radial flange becomes a double flange trained, with the thread catch slots in both flange parts. The thread separator is the area of the circumferential groove can be adjusted, which results in a convenient cut and leads to a particularly short thread end.

Das Überwickeln der Fadenreservewicklung geschieht dann besonders kurzzeitig, wenn der Randwulst jeweils zwischen zwei Fadenfangschlitzen mit einer die Fadenleitfläche verkürzenden Ausnehmung versehen ist. Dadurch gelangt die Fadenreservewicklung an den betreffenden Stellen weiter zum Ende der Spulenhülse hin, wodurch die Überwicklung noch sicherer und vor allem schneller vonstatten geht. The winding of the thread reserve winding occurs particularly briefly when the Edge bead in each case between two thread catch slots with a thread guide surface that shortens Recess is provided. As a result, the thread reserve winding reaches the person concerned Make further towards the end of the bobbin tube, making the overwinding more secure and forward everything goes faster.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Spulenteller einen hülsenartigen Fortsatz aufweist, auf dem eine gegenüber dem Fortsatz frei drehbare Rohe gelagert ist, die auf ihrem Außenumfang mit einer Aufnahmefläche zur vorübergehenden Aufnahme von Wicklungen eines bezüglich der Fadenreservewicklung abgetrennten Fadenstücks versehen ist. Wegen der freien Drehbarkeit der Rolle können diese abgetrennten Wicklungen von einer Saugdüse leicht entfernt werden. Es ist dadurch nicht nötig, ein langes Fadenstück anderweitig, beispielsweise im Innern der Spulenhülse, sichern zu müssen.In a further embodiment it is provided that the coil plate has a sleeve-like extension has on which a freely rotatable tube relative to the extension is mounted, which on her Outer circumference with a receiving surface for the temporary reception of windings with respect to the thread reserve winding separated piece of thread is provided. Because of the free Rotation of the reel can easily remove these separated windings from a suction nozzle become. It is therefore not necessary to use a long piece of thread elsewhere, for example inside the bobbin tube to have to secure.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further advantages and features of the invention result from the following description of an embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Spulenteller einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a reel disc of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht des Spulentellers in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1. Fig. 2 is a view of the hub in the direction of arrow II in FIG. 1.

Von einer Spulstelle ist nur ein Teil einer Friktionswalze 1 dargestellt, die mit einer in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden, vielen Spinnstellen zugeordneten Antriebswelle 2 verbunden ist. Auf der Friktionswalze 1 liegt in bekannter Weise eine Spulenhülse 3 auf, der in nicht dargestellter Weise ein changierender Faden zugeführt wird, der auf der Spulenhülse 3 eine Kreuzwicklung bildet.Only a part of a friction roller 1 is shown of a winding unit, which is connected to a drive shaft 2 , which runs in the machine longitudinal direction and is assigned to many spinning units. On the friction roller 1 there is a bobbin tube 3 in a known manner, to which a changing thread is fed in a manner not shown, which forms a cross winding on the bobbin tube 3 .

Damit bei der Weiterverarbeitung fertiger Kreuzspulen ein kontinuierlicher Betrieb möglich ist, müssen mehrere Kreuzspulen miteinander verbunden werden. Hierfür wird üblicherweise an einem Ende 5 der Spulenhülse 3 eine Fadenreservewicklung 4 gebildet. Damit diese Fadenreservewicklung 4 bei der Handhabung einer fertigen Kreuzspule nicht verloren geht, muss sie in geeigneter Weise gesichert sein, was häufig durch ein Überwickeln der Fadenreservewicklung 4 geschieht.In order for continuous operation to be possible in the further processing of finished packages, several packages have to be connected to one another. For this purpose, a thread reserve winding 4 is usually formed at one end 5 of the bobbin tube 3 . So that this thread reserve winding 4 is not lost when handling a finished package, it must be secured in a suitable manner, which is often done by winding the thread reserve winding 4 .

Die Spulenhülse 3 ist an beiden Enden in einem Spulenrahmen 6 gehalten, von welchem nur das dem Ende 5 der Spulenhülse 3 zugehörige Teilstück dargestellt ist. In dem Spulenrahmen 6 sind an beiden Enden der Spulenhülse 3 jeweils Spulenteller drehbar gelagert. Derjenige Spulenteller 7, der dem Ende 5 der zu bildenden Fadenreservewicklung 4 zugeordnet ist, ist dabei in besonderer Weise ausgebildet. Dieser Spulenteller 7 ist mit einem Lager 8 umlaufend im Spulenrahmen 6 gehalten.The coil sleeve 3 is held at both ends in a coil frame 6 , of which only the section belonging to the end 5 of the coil sleeve 3 is shown. Coil plates are rotatably supported in the coil frame 6 at both ends of the coil sleeve 3 . The bobbin 7 that is assigned to the end 5 of the thread reserve winding 4 to be formed is designed in a special way. This coil plate 7 is held in the coil frame 6 all around with a bearing 8 .

Der Spulenteller 7 weist eine Zentrierschulter 9 auf, welche mit Spiel in das Innere des Endes 5 der Spulenhülse 3 eingreift. Infolge dieses Spiels sind die Umfangsgeschwindigkeiten der auf der Friktionswalze 1 aufliegenden Spulenhülse 3 und des Spulentellers 7 nicht gleich, was dazu führt, dass der Spulenteller 7 gegenüber der Spulenhülse 3 beim Wickeln der Kreuzspule etwas voreilt.The bobbin 7 has a centering shoulder 9 which engages with play in the interior of the end 5 of the bobbin tube 3 . As a result of this game, the peripheral speeds of which rests on the friction roller 1 bobbin 3 and the reel base 7 are not equal, the result that the coil plate 7 is advanced slightly against the bobbin 3 in the winding of the cheese.

Der Spulenteller 7 ist mit Fadenfangschlitzen 10 versehen, die vom Umfang des Spulentellers 7 aus in einem der Drehrichtung der Spulenhülse 3 entgegengesetzten Sinn schräg nach innen einwärts verlaufen. Sie dienen dem Fangen eines zugeführten Fadens 11, der - durch zwei einem Wartungsaggregat zugehörige steuerbare Fadenführer 12 und 13 geführt - in Zuführrichtung A den Fadenfangschlitzen 10 zugeführt wird. Der Faden 11 kommt beispielsweise von einer Spinnstelle. Die genannten Fadenführer 12 und 13 werden dabei beidseits des Spulentellers 7 platziert, wobei der Faden 11 dadurch unter einer gewissen Spannung bleibt, da auf der einen Seite zur Spinnstelle hin die Spinnspannung wirkt und auf der anderen Seite der Faden 11 in Zugrichtung B beispielsweise von einer nicht dargestellten Saugdüse gehalten ist. Durch Rotation des Spulentellers 7 in Drehrichtung C (siehe insbesondere Fig. 2) gelangt der im Umfangsbereich des Spulentellers 7 platzierte Faden 11 in einen der zwischen den beiden Fadenführern 12 und 13 platzierten Fadenfangschlitze. Dadurch wird in noch zu beschreibender Weise die Fadenreservewicklung 4 gebildet.The bobbin 7 is provided with thread catch slots 10 which run obliquely inwards from the circumference of the bobbin 7 in a direction opposite to the direction of rotation of the bobbin tube 3 . They are used to catch a fed thread 11 , which - guided by two controllable thread guides 12 and 13 belonging to a maintenance unit - is fed to the thread catching slots 10 in the feed direction A. The thread 11 comes from a spinning station, for example. The thread guides 12 and 13 mentioned are placed on both sides of the bobbin plate 7 , the thread 11 thereby remaining under a certain tension, since on one side the spinning tension acts towards the spinning position and on the other side the thread 11 in the pulling direction B, for example from one Suction nozzle, not shown, is held. By rotating the bobbin 7 in the direction of rotation C (see in particular FIG. 2), the thread 11 placed in the peripheral region of the bobbin 7 passes into one of the thread catch slots placed between the two thread guides 12 and 13 . As a result, the thread reserve winding 4 is formed in a manner to be described.

Wie ersichtlich, enthält der Spulenteller 7 an seinem Außenumfang einen radialen Flansch 14, welcher die Fadenfangschlitze 10 enthält und durch eine Umfangsnut 15 unterbrochen ist, so dass gleichsam zwei Flanschteile entstehen. Der Nutgrund 16 ist tiefer als die Tiefe der Fadenfangschlitze 10. Somit kann eine Fadentrenneinrichtung 17 bequem dem gefangenen Faden 11 im Bereich der Umfangsnut 15 zwischen den beiden Fadenführern 12 und 13 zugestellt werden. Wegen des Voreilens des Spulentellers 7 ist der Faden 11 in einer das Durchtrennen ermöglichenden Spannung gehalten. Es entsteht dann ein abgetrenntes Fadenstück 18, dessen Verbleib nachfolgend noch erläutert werden wird.As can be seen, the bobbin 7 contains on its outer circumference a radial flange 14 , which contains the thread catch slots 10 and is interrupted by a circumferential groove 15 , so that two flange parts are created, as it were. The groove base 16 is deeper than the depth of the thread catching slots 10 . A thread separating device 17 can thus be conveniently delivered to the caught thread 11 in the region of the circumferential groove 15 between the two thread guides 12 and 13 . Because of the advance of the bobbin 7 , the thread 11 is held in a tension that enables cutting. A separated piece of thread 18 then arises, the whereabouts of which will be explained below.

Der Spulenteller 7 weist ferner auf seiner der Spulenhülse 3 zugewandten Seite einen Randwulst 19 auf, der dazu bestimmt ist, die Lage der Fadenreservewicklung 4 festzulegen. Er übergreift das Ende 5 der Spulenhülse 3 mit deutlichem Abstand, so dass die Fadenreservewicklung 4 auch in dem Raum zwischen dem Randwulst 19 und dem Außenumfang der Spulenhülse 3 abgelegt werden kann. Der Randwulst 19 ist auf seinem Außendurchmesser als Fadenleitfläche 20 ausgebildet, die in der Weise schräg verläuft, dass sie sich zur Spulenhülse 3 hin verjüngt. Dadurch kann der die Fadenreservewicklung 4 bildende Faden 11 leichter zur Spulenhülse 3 hin gleiten. Die Fadenleitfläche 20 endet dann in einer Umlenkkante 21, welche die Position der Fadenreservewicklung 4 festlegt. Der Fadenführer 12 ist so platziert, dass der auf die Fadenleitfläche 20 gelangende Faden 11 noch ein Stück an der schrägen Fadenleitfläche 20 entlang gleitet und dann an der Umlenkkante 21 zum Außenumfang der Spulenhülse 3 hin umgelenkt wird. Dadurch, und weil der Randwulst 20 einen deutlichen Abstand zum Außenumfang der Spulenhülse 3 aufweist, bildet sich eine überwickelte Fadenreservewicklung 4, auch ohne dass der Fadenführer 12 gesteuert zu werden braucht. Der Faden 11 wird mit einer gewissen Spannung gehalten, die stets eine Komponente zum Ende 5 der Spulenhülse 3 hin aufweist.The bobbin 7 also has on its side facing the bobbin 3 an edge bead 19 which is intended to determine the position of the thread reserve winding 4 . It overlaps the end 5 of the bobbin tube 3 at a clear distance, so that the thread reserve winding 4 can also be deposited in the space between the edge bead 19 and the outer circumference of the bobbin tube 3 . The edge bead 19 is formed on its outer diameter as a thread guide surface 20 which runs obliquely in such a way that it tapers towards the bobbin tube 3 . As a result, the thread 11 forming the thread reserve winding 4 can slide more easily towards the bobbin tube 3 . The thread guide surface 20 then ends in a deflection edge 21 which defines the position of the thread reserve winding 4 . The yarn guide 12 is placed so that the reaching of the yarn guide surface 20 thread 11 slides another piece on the inclined yarn guide surface 20 along and is then deflected at the deflection edge 21 to the outer periphery of the bobbin 3 back. As a result, and because the edge bead 20 is at a clear distance from the outer circumference of the bobbin tube 3 , a wound reserve winding 4 is formed , even without the thread guide 12 needing to be controlled. The thread 11 is held with a certain tension, which always has a component towards the end 5 of the bobbin tube 3 .

Damit die Fadenreservewicklung 4 zu ihrer Sicherung überwickelt werden kann, sind in aller Regel einige Windungen am Ende 5 der Spulenhülse 3 abzulegen. Die Zahl der Windungen kann verringert, d. h. das Bilden einer überwickelten Fadenreservewicklung 4 beschleunigt werden, wenn der Randwulst 19 jeweils zwischen zwei Fadenfangschlitzen 10 mit einer die Fadenleitfläche 20 verkürzenden Ausnehmung 22 versehen ist. Unter der Wirkung der genannten Fadenspannungskomponente wird dadurch der die Fadenreservewicklung 4 bildende Faden 11 mehr zum Ende 5 der Spulenhülse 3 geleitet.So that the thread reserve winding 4 can be wound over to secure it, as a rule a few turns must be deposited at the end 5 of the bobbin tube 3 . The number of turns can be reduced, ie the formation of a wound reserve thread winding 4 can be accelerated if the edge bead 19 is provided with a recess 22 which shortens the thread guiding surface 20 between two thread catching slots 10 . Under the action of the thread tension component mentioned, the thread 11 forming the thread reserve winding 4 is thereby guided more to the end 5 of the bobbin tube 3 .

Der Spulenteller 7 ist noch mit einem hülsenartigen Fortsatz 23 versehen, welcher sich auf der der Spulenhülse 3 abgewandten Seite des Randwulstes 19 befindet. Auf diesem Fortsatz 23 ist frei drehbar eine Rolle 24 gelagert, die beispielsweise aus einem reibungsarmen Kunststoff ausgebildet ist und mittels einer Gleitlagerung auf dem ebenfalls aus Kunststoff ausgebildeten Fortsatz 23 drehbar ist. Auf ihrem Außenumfang weist die Rolle 24 eine leicht konkav ausgebildete Aufnahmefläche 25 auf, die dazu dient, das bereits erwähnte abgetrennte Fadenstück 18 aufzunehmen. Dieses abzutrennende Fadenstück 18 wird vor dem Durchtrennen von der Aufnahmefläche 25 in Form einiger Wicklungen 26 aufgenommen. Nach dem Durchtrennen des Fadens 11 mittels der Fadentrenneinrichtung 17 kann die Saugdüse dann in Zugrichtung B die abgelegten Wicklungen 26 leicht absaugen, was dadurch möglich ist, dass die Rolle 24 gegenüber dem Spulenteller 7 frei drehbar ist.The coil plate 7 is also provided with a sleeve-like extension 23 , which is located on the side of the edge bead 19 facing away from the coil sleeve 3 . On this extension 23 , a roller 24 is freely rotatable, which is formed, for example, from a low-friction plastic and can be rotated by means of a sliding bearing on the extension 23, which is also made of plastic. On its outer circumference, the roller 24 has a slightly concave receiving surface 25 , which serves to receive the cut thread piece 18 already mentioned. This piece of thread 18 to be separated is received in the form of a few windings 26 before being cut by the receiving surface 25 . After the thread 11 has been severed by means of the thread separating device 17 , the suction nozzle can then easily suck off the stored windings 26 in the pulling direction B, which is possible because the roller 24 can be freely rotated relative to the bobbin plate 7 .

Claims

1. Device for forming a wound-up thread reserve winding on one end of a bobbin tube with a bobbin plate rotating with the bobbin tube,

which engages with a centering shoulder in the interior of the end of the bobbin tube with play and is provided with thread catch slots which run obliquely inwards in a direction opposite to the direction of rotation of the bobbin tube from the circumference of the bobbin case,
and which has on its side facing the bobbin a bead defining the position of the thread reserve winding and overlapping the end of the bobbin,

furthermore with two thread guides which can be placed on both sides of the bobbin plate and feed a thread to the thread catching slots under tension
and with a thread separating device which cuts the caught thread at a distance from the thread reserve winding, characterized in that
that the edge bead ( 19 ) overlaps the coil sleeve ( 3 ) at a clear distance,
that the thread guide ( 12 ), which can be placed on the side of the bobbin tube ( 3 ) with respect to the bobbin plate ( 7 ), can be brought into a position in which the thread ( 11 ) is guided onto the edge bead ( 19 )
and that the thread separating device ( 17 ) can be fed to the thread ( 11 ) between the two thread guides ( 12 , 13 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the edge bead ( 19 ) has on its outer circumference a thread guide surface ( 20 ) which tapers towards the bobbin tube ( 3 ) and ends with a deflection edge ( 21 ) which defines the position of the thread reserve winding ( 4 ) .

3. Device according to claim 2, characterized in that the edge bead ( 19 ) on its side facing away from the bobbin tube ( 3 ) merges into a radial flange ( 14 ) which contains the thread-catching slots ( 10 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the radial flange ( 14 ) is provided with a circumferential groove ( 15 ), the groove base ( 16 ) is deeper than the depth of the thread catching slots ( 10 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the edge bead ( 19 ) is provided in each case between two thread catching slots ( 10 ) with a recess ( 22 ) shortening the thread guide surface ( 20 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bobbin ( 7 ) has a sleeve-like extension ( 23 ) on which a roller ( 24 ) which is freely rotatable relative to the extension ( 23 ) and is mounted on its outer circumference is provided with a receiving surface ( 25 ) for temporarily receiving windings ( 26 ) of a piece of thread ( 18 ) separated with respect to the thread reserve winding ( 4 ).