DE19940517A1 - Light exposure and ventilation element comprises a plastic frame holding an transparent plastic shell which is bent and maintained in its arched state by means of an appropriately bent support profile - Google Patents

Light exposure and ventilation element comprises a plastic frame holding an transparent plastic shell which is bent and maintained in its arched state by means of an appropriately bent support profile

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Abstract

The light exposure and ventilation element comprises a plastic frame (1) holding an transparent plastic shell (2) which is bent and maintained in its arched state by means of an appropriately bent support profile (3). Also claimed is a method for producing such an element. It involves cold-forming of a plane transparent plastic plate with use of at least one bent support profile (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Belichtungs- und Belüftungsele­ ment, bestehend aus einer lichtdurchlässigen, gewölbten Kunststoffschale, und einem diese begrenzenden Aufstell­ rahmen, der aus mindestens einem Kunststoffprofil und einer mit letzterem einstückigen Aufnahme für den Randbereich der Kunststoffschale besteht, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to an exposure and ventilation element ment, consisting of a translucent, arched Plastic shell, and a setting this limiting frame made of at least one plastic profile and one with the latter one-piece holder for the edge area of the Plastic shell exists, as well as a method for the same Manufacturing.

Ein solches Belichtungs- und Belüftungselement ist aus der DE 40 16 528 C2 bekannt, hat aber den Nachteil, daß die Kunststoffschale heiß vorgeformt werden muß. Die getrennte Herstellung der gewölbten Kunststoffschale ist aufwendig und teuer.Such an exposure and ventilation element is from the DE 40 16 528 C2 known, but has the disadvantage that the Plastic shell must be hot preformed. The separate one Production of the curved plastic shell is complex and expensive.

Des weiteren ist es bekannt, eine Polycarbonatplatte über eine vorgefertigte Rahmenkonstruktion mit eingeschweißtem, bogenförmigem Tragprofil zu legen, mittels Spannbändern kalt in den gewölbten Zustand zu verformen und dann auf den Rand­ bereich der Polycarbonatplatte einen Winkelaluminiumrahmen aufzusetzen, so daß eine Lichtbandkonstruktion entsteht. Der Einsatz von Spannbändern und das Aufsetzen des Winkel-Alumi­ niumrahmens gestalten sich aufwendig und führen mithin zu hohen Herstellungskosten.Furthermore, it is known to over a polycarbonate sheet a prefabricated frame construction with welded, to lay the arch-shaped support profile, cold using tensioning straps to deform into the arched state and then onto the edge area of the polycarbonate plate an angled aluminum frame put on, so that a light band construction arises. The Use of straps and putting on the angle aluminum nium frames are complex and therefore lead to high manufacturing costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstig herstellbares Belichtungs- und Belüftungselement der ein­ leitend genannten Gattung sowie ein einfaches Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen. The invention is based, an inexpensive task producible lighting and ventilation element of a type mentioned above as well as a simple method to create its manufacture.  

Diese Aufgabe ist vorrichtungsmäßig gelöst durch mindestens ein gebogenes Tragprofil, das an der Unterseite der Kunst­ stoffschale anliegt und dessen Biegung die Wölbung letzterer vorgibt.This object is achieved by at least one device a curved support profile that at the bottom of the art The fabric shell rests and the curvature of the curvature of the latter pretends.

Bei dem Belichtungs- und Belüftungselement nach der Erfin­ dung kann mithin auf den Einsatz einer vorgeformten gewölb­ ten Kunststoffschale verzichtet werden. Vielmehr kann ein­ fach eine planebene Kunststoffplatte verwendet und dieser mittels des Tragprofils im kalten Zustand die gewünschte Form verliehen werden. Die Kunststoffplatte steht anschlie­ ßend unter leichter Spannung. Aufwendige Werkzeuge zur Her­ stellung der Kunststoffschale sind nicht erforderlich. Die Herstellung des Belichtungs- und Belüftungselements nach der Erfindung ist daher einfach und kostengünstig.With the lighting and ventilation element according to the inven dung can therefore use a preformed vault plastic shell can be dispensed with. Rather, one fold used a flat plastic plate and this by means of the support profile in the cold state the desired Be given shape. The plastic plate is then eating under slight tension. Elaborate tools for the manufacture the plastic tray is not required. The Manufacture of the lighting and ventilation element after the Invention is therefore simple and inexpensive.

Das Belichtungs- und Belüftungselement nach der Erfindung kann einen beliebigen Umriß haben, d. h. es kann z. B. rund, quadratisch, dreieckig oder rechteckig sein.The exposure and ventilation element according to the invention can have any shape, i. H. it can e.g. B. round, be square, triangular or rectangular.

Wenn das Belichtungs- und Belüftungselement einen recht­ eckigen Umriß aufweist, besteht es bevorzugt aus vier Kunst­ stoffprofilen, die über Eckstöße miteinander verschweißt sind (Anspruch 2).If the lighting and ventilation element is right has an angular outline, it preferably consists of four art fabric profiles that are welded together via corner joints are (claim 2).

Vorteilhaft sind die Enden des Tragprofils an sich gegen­ überliegenden Innenseiten des Aufstellrahmens befestigt (Anspruch 3).The ends of the support profile itself are advantageous against overlying inner sides of the stand frame (Claim 3).

Um eine besonders stabile Befestigung des Tragprofils zu erreichen, ist letzteres bevorzugt über Haltewinkel an dem Aufstellrahmen befestigt. (Anspruch 4).To ensure a particularly stable attachment of the support profile achieve, the latter is preferred via bracket on the Mounting frame attached. (Claim 4).

Das Tragprofil kann entweder parallel zu den Rändern der Kunststoffschale (Anspruch 5) oder auch in Diagonalrichtung der Kunststoffschale verlaufen (Anspruch 6). The support profile can either be parallel to the edges of the Plastic shell (claim 5) or in the diagonal direction the plastic shell run (claim 6).  

Um die Kunststoffschale in vertikaler Richtung zu fixieren und um den Übergang zwischen der Kunststoffschale und dem Aufstellrahmen abzudichten, kann zwischen der Unterseite der Kunststoffschale und dem Aufstellrahmen in der Aufnahme des Kunststoffprofils eine Keildichtung oder eine sog. Glas­ leiste (PVC-Profil mit koextrudierten Dichtlippen) angeord­ net sein (Anspruch 7).To fix the plastic shell in the vertical direction and the transition between the plastic shell and the Sealing the support frame can be between the bottom of the Plastic shell and the stand in the holder of the Plastic profile a wedge seal or a so-called glass bar (PVC profile with coextruded sealing lips) arranged be net (claim 7).

Falls die Höhe der Aufnahme stark von der Dicke der Kunst­ stoffplatte abweicht, kann zwischen der Keildichtung und der Kunststoffschale ein Distanzprofil liegen (Anspruch 8).In case the height of the shot strongly depends on the thickness of the art fabric plate deviates, can be between the wedge seal and the Plastic shell are a distance profile (claim 8).

Um das Belichtungs- und Belüftungselement gegen Windsog zu sichern, kann an der Oberseite der Kunststoffschale mindestens eine Scheibe angeordnet sein, die über eine die Kunst­ stoffschale durchgreifende Schraube an dem Tragprofil befe­ stigt ist (Anspruch 9).To the lighting and ventilation element against wind suction can secure to the top of the plastic shell at least one disc should be arranged over an art Beef through the fabric shell screw on the support profile Stigt is (claim 9).

Die Kunststoffplatte kann eine Polycarbonat-Massivplatte, -Stegdoppelplatte oder -Stegdreifachplatte sein (Anspruch 10).The plastic plate can be a solid polycarbonate plate, - Double skin plate or - Triple skin plate (claim 10).

Damit der Abstand zwischen den einzelnen Platten der Massiv-, Stegdoppel- oder Stegdreifachplatte im wesentlichen konstant ist, kann zwischen den Einzelplatten der Kunst­ stoffschale ein dem Verlauf des Tragprofil folgendes Distanzprofil liegen (Anspruch 11).So that the distance between the individual plates of the Solid, double or triple-walled slab essentially is constant, can be between the individual plates of art fabric shell following the course of the support profile Distance profile lie (claim 11).

Die Erfindung hat auch ein Verfahren zur Herstellung des Belichtungs- und Belüftungselements zum Gegenstand, umfas­ send folgende Schritte:
The invention also relates to a method for producing the exposure and ventilation element, comprising the following steps:

  • - der Randbereich einer planebenen Kunststoffplatte wird in der Aufnahme des Kunststoffprofils angeordnet und- The edge area of a flat plastic plate arranged in the receptacle of the plastic profile and
  • - mindestens ein gebogenes Tragprofil wird so an dem Aufstellrahmen befestigt, daß die Kunststoffplatte kalt zu der gewölbten Kunststoffschale geformt wird.- At least one curved support profile is on the Stand that attached the plastic plate  is cold formed into the curved plastic shell.

Das Verfahren nach der Erfindung zeichnet sich durch seine Einfachheit aus. Der Zuschnitt einer planebenen Kunststoff­ platte wird in einem Aufstellrahmen angeordnet und dann mittels des Tragprofils in die gewünschte Form gebracht.The method according to the invention is characterized by its Simplicity out. The cutting of a flat plastic plate is placed in a stand and then brought into the desired shape by means of the support profile.

Zur Sicherung des Belichtungs- und Belüftungselements gegen Windsog kann die gewölbte Kunststoffschale vorteilhaft an dem Tragprofil befestigt sein (Anspruch 13).To secure the lighting and ventilation element against The curved plastic shell can be advantageous for wind suction be attached to the support profile (claim 13).

Wenn das Belichtungs- und Belüftungselement einen quadrati­ schen oder rechteckigen Grundriß hat, werden vorteilhaft vier Kunststoffprofile über Eckstöße miteinander ver­ schweißt, nachdem der jeweilige Randbereich der Kunststoff­ platte in der Aufnahme des jeweiligen Kunststoffprofils angeordnet wurde und bevor das Tragprofil befestigt wird (Anspruch 14).If the lighting and ventilation element has a quadrati or rectangular plan are advantageous Ver four plastic profiles with corner joints welds after the respective edge area of the plastic plate in the holder of the respective plastic profile was arranged and before the support profile is attached (Claim 14).

Ausführungsbeispiele des Belichtungs- und Belüftungselements nach der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch verein­ facht dargestellt. Es zeigtEmbodiments of the exposure and ventilation element according to the invention are schematically united in the drawing displayed in multiples. It shows

Fig. 1 einen Schnitt eines Belichtungs- und Belüf­ tungselements vor Einbau eines Tragprofils; Figure 1 shows a section of an exposure and ventilation element before installing a support profile.

Fig. 2 das Belichtungs- und Belüftungselement nach Fig. 1 nach Einbau des Tragprofils; Figure 2 shows the exposure and ventilation element of Figure 1 after installation of the support profile.

Fig. 3 die Befestigung des Tragprofils an dem Auf­ stellrahmen; Figure 3 shows the attachment of the support profile on the frame on.

Fig. 4 eine Aufsicht auf ein Belichtungs- und Be­ lüftungselements mit einer Kunststoffdoppel­ schale; Figure 4 is a plan view of an exposure and Be ventilation element with a plastic double shell.

Fig. 5 einen Schnitt entlang V-V in Fig. 4; FIG. 5 shows a section along VV in FIG. 4;

Fig. 6 eine Aufsicht auf ein Belichtungs- und Be­ lüftungselement mit diagonal angeordnetem Tragprofil; Figure 6 is a plan view of an exposure and Be ventilation element with a diagonally arranged support profile.

Fig. 7 eine Aufsicht auf ein Belichtungs- und Be­ lüftungselement mit zwei Tragprofilen; Figure 7 is a plan view of an exposure and Be ventilation element with two support profiles.

Fig. 8 die Befestigung der Kunststoffschale an dem Tragprofil. Fig. 8 the attachment of the plastic shell to the support profile.

Das in Fig. 1 bis 3 dargestellte Belichtungs- und Belüf­ tungselement umfaßt einen Aufstellrahmen 1 und eine plan­ ebene, bevorzugt aus Polycarbonat bestehende Kunststoff­ platte 2.The exposure and ventilation element shown in Fig. 1 to 3 comprises a stand 1 and a flat, preferably made of polycarbonate plastic plate 2nd

Fig. 1 zeigt das Belichtungs- und Belüftungselement nach dem ersten in Anspruch 1 genannten Verfahrensschritt, und zwar nachdem die Kunststoffplatte 2 in den Aufnahmen 11 des aus Kunststoffprofilen bestehenden Aufstellrahmens 1 angeordnet wurde. Fig. 1, the lighting and ventilation element facing the first mentioned in claim 1 process step, namely after the plastic plate 2 was placed in the receptacles 11 of the group consisting of plastic profiles Aufstellrahmens 1.

Im nächsten Verfahrensschritt wird unterhalb der Kunststoff­ platte 2 an den Innenseiten, bevorzugt sich gegenüberliegen­ den Innenseiten, des Aufstellrahmens 1 ein nach oben gewölb­ tes Tragprofil 3 befestigt. Dadurch wird zwangsläufig die Kunststoffplatte 2 in ihre gewölbte Form gebracht. Fig. 2 zeigt das Belichtungs- und Belüftungselement nach diesem Verfahrensschritt.In the next process step is below the plastic plate 2 on the inner sides, preferably located opposite the inner sides of the Aufstellrahmens 1 is fixed facing up vault tes support profile. 3 This inevitably brings the plastic plate 2 into its curved shape. Fig. 2 shows the exposure and ventilation element after this process step.

Das Tragprofil 3 ist über zwei Haltebügel 4 an dem Aufstell­ rahmen 1 befestigt (Fig. 3). Die Haltebügel 4 sind an sich gegenüberliegenden Innenseiten des Aufstellrahmens 1 befe­ stigt. Das Tragprofil 3 liegt auf diesen auf. Bevorzugt ist das Tragprofil zusätzlich mittels (nicht dargestellter) die Haltebügel 4 durchgreifender Blechschrauben gesichert.The support profile 3 is attached to the mounting frame 1 via two holding brackets 4 ( FIG. 3). The brackets 4 are Stigt at opposite inner sides of the Aufstellrahmens 1 BEFE. The support profile 3 lies on this. Preferably, the support profile is additionally secured by means of (not shown) the bracket 4 reaching through self-tapping screws.

In Fig. 4 ist eine Aufsicht eines Belichtungs- und Belüf­ tungselements mit einer Kunststoffdoppelschale dargestellt. Die Kunststoffdoppelschale besteht aus zwei Einzelschalen 2a, 2b, die von einem Aufstellrahmen 1 umfaßt sind, der wiederum aus vier jeweils einstückigen Kunststoffprofilen 1a, 1b, 1c, 1d besteht. Die Kunststoffprofile haben Auf­ nahmen 11, in denen der jeweils zugeordnete Randbereich der Kunststoffdoppelschale 2a, 2b angeordnet ist (vgl. Fig. 5). Unterhalb der Doppelschale 2a, 2b ist ein gebogenes Trag­ profil 3 angeordnet, das parallel zu den Rändern der Kunst­ stoffprofile 1a und 1b verläuft. Das Tragprofil 3 liegt auf Haltebügeln 4 auf, die an den Innenseiten der Kunststoff­ profile 1c und 1d befestigt sind. Zwischen den Einzelplatten 2a und 2b liegt ein Abstandhalter 5. Dieser bewirkt, daß der Abstand zwischen den Platten 2a und 2b über die gesamte Erstreckung der Kunststoffschale im wesentlichen konstant ist. In den Aufnahmen 11 liegt zwischen der Unterseite der Kunststoffplatte 2b und dem Aufstellrahmen 1 eine Keildich­ tung oder "Glasleiste" 7, die die Kunststoffdoppelschale 2a, 2b in vertikaler Richtung fixiert.In FIG. 4 a top view of exposure and Belüf processing elements with a plastic clam shell is illustrated. The plastic double shell consists of two single-shells 2 a, 2 b, which are comprised of a positioning frame 1 consisting of four d in turn each piece plastic profiles 1 a, 1 b, 1 c,. 1 The plastic profiles have on 11 , in which the respectively assigned edge region of the plastic double shell 2 a, 2 b is arranged (see. Fig. 5). Below the double shell 2 a, 2 b, a curved support profile 3 is arranged, which runs parallel to the edges of the plastic profiles 1 a and 1 b. The support profile 3 rests on brackets 4 , which are attached to the inside of the plastic profiles 1 c and 1 d. A spacer 5 lies between the individual plates 2 a and 2 b. This has the effect that the distance between the plates 2 a and 2 b is essentially constant over the entire extent of the plastic shell. In the recordings 11 is between the underside of the plastic plate 2 b and the frame 1 a wedge sealing device or "glass strip" 7 , which fixes the plastic double shell 2 a, 2 b in the vertical direction.

An der Oberseite des Belichtungs- und Belüftungselements liegt im Übergangsbereich zwischen dem Aufstellrahmen 1 und der Kunststoffschale 2a eine Dichtung 6.Is located in the transition region between the positioning frame 1 and the plastic shell 2 a a seal 6 at the top of the exposure and ventilation element.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 entspricht weitgehend dem nach Fig. 4 und 5, unterscheidet sich von letzterem aber dadurch, daß sich das Tragprofil 3 in Diagonalrichtung des Belichtungs- und Belüftungselements erstreckt. Das Trag­ profil 3 ist mithin in den Eckbereichen des Aufstellrahmens 1 befestigt. Der Abstandhalter 5 zwischen den Kunststoff­ schalen 2a und 2b folgt dem Verlauf des diagonal verlaufen­ den Tragprofils 3.The embodiment of Fig. 6 largely corresponds to that according to FIGS. 4 and 5, but differs from the latter in that the supporting profile 3 in a diagonal direction of the exposure and ventilation element extends. The support profile 3 is therefore attached to the corner areas of the frame 1 . The spacer 5 between the plastic shells 2 a and 2 b follows the course of the diagonal profile 3 .

Das in Fig. 7 dargestellte Belichtungs- und Belüftungsele­ ment unterscheidet sich von dem nach Fig. 4 und 5 dadurch, daß es den Umriß eines allgemeinen Rechtecks hat und zwei parallel zu den kurzen Rändern des Elements verlaufende Tragprofile umfaßt.The exposure and ventilation element shown in FIG. 7 differs from that according to FIGS. 4 and 5 in that it has the outline of a general rectangle and comprises two support profiles running parallel to the short edges of the element.

Zur Sicherung gegen Windsog kann das Belichtungs- und Belüf­ tungselement mehrere an der Oberseite der Kunststoffschale angeordnete Scheiben 8 umfassen, die über eine die Kunst­ stoffschale 2 durchgreifende Schraube 81 an dem Tragprofil 3 befestigt sind (vgl. Fig. 8).To protect against wind suction, the exposure and ventilation element can comprise a plurality of disks 8 arranged on the upper side of the plastic shell, which are fastened to the supporting profile 3 via a plastic shell 2 screw 81 (see FIG. 8).

Claims (14)

1. Belichtungs- und Belüftungselement, bestehend aus ei­ ner lichtdurchlässigen, gewölbten Kunststoffschale (2) und einem diese begrenzenden Aufstellrahmen (1), der aus mindestens einem Kunststoffprofil (1a, 1b, 1c, 1d) mit einer mit letzterem einstückigen Aufnahme (11) für den Randbereich der Kunststoffschale (2) besteht, ge­ kennzeichnet durch mindestens ein gebogenes Tragprofil (3), das an der Unterseite der Kunststoffschale (2) anliegt und dessen Biegung die Wölbung letzterer vor­ gibt.1. Exposure and ventilation element, consisting of egg ner translucent, curved plastic shell ( 2 ) and a frame that limits this ( 1 ), which consists of at least one plastic profile ( 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) with one piece with the latter Recording ( 11 ) for the edge region of the plastic shell ( 2 ), characterized by at least one curved support profile ( 3 ) which bears against the underside of the plastic shell ( 2 ) and the curvature of which gives the curvature of the latter. 2. Belichtungs- und Belüftungselement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch vier Kunststoffprofile (1a, 1b, 1c, 1d), die über ihre Eckstöße miteinander ver­ schweißt sind.2. Exposure and ventilation element according to claim 1, characterized by four plastic profiles ( 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) which are welded to one another via their corner joints. 3. Belichtungs- und Belüftungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Tragprofils (3) an sich gegenüberliegenden Innenseiten des Aufstellrahmens (1) befestigt sind.3. Exposure and ventilation element according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the support profile ( 3 ) on opposite inner sides of the frame ( 1 ) are attached. 4. Belichtungs- und Belüftungselement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (3) über Haltewinkel (4) an dem Aufstellrahmen (1) befe­ stigt ist.4. Exposure and ventilation element according to claim 2 or 3, characterized in that the support profile ( 3 ) via bracket ( 4 ) on the mounting frame ( 1 ) is BEFE Stigt. 5. Belichtungs- und Belüftungselement nach einem der An­ sprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag­ profil (3) parallel zu den Rändern der Kunststoffscha­ le (2) verläuft.5. Exposure and ventilation element according to one of claims 2 to 4, characterized in that the supporting profile ( 3 ) runs parallel to the edges of the plastic shell ( 2 ). 6. Belichtungs- und Belüftungselement nach einem der An­ sprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag­ profil (3) in Diagonalrichtung der Kunststoffschale (2) verläuft.6. Exposure and ventilation element according to one of claims 2 to 4, characterized in that the supporting profile ( 3 ) extends in the diagonal direction of the plastic shell ( 2 ). 7. Belichtungs- und Belüftungselement nach einem der An­ sprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine umlaufende Keildichtung oder Glasleiste (7), die zwischen der Unterseite der Kunststoffschale (2) und dem Aufstell­ rahmen (1) in der Aufnahme (11) des Kunststoffprofils angeordnet ist.7. Exposure and ventilation element according to one of claims 1 to 6, characterized by a circumferential wedge seal or glass strip ( 7 ) between the underside of the plastic shell ( 2 ) and the mounting frame ( 1 ) in the receptacle ( 11 ) of the plastic profile is arranged. 8. Belichtungs- und Belüftungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Keildichtung oder Glasleiste und der Kunststoffschale ein Distanz­ profil liegt.8. exposure and ventilation element according to claim 7, characterized in that between the wedge seal or glazing bead and the plastic shell a distance profile lies. 9. Belichtungs- und Belüftungselement nach einem der An­ sprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch mindestens eine an der Oberseite der Kunststoffschale (2) angeordnete Scheibe (8), die über eine die Kunststoffschale (2) durchgreifende Schraube (81) an dem Tragprofil (3) be­ festigt ist.9. Exposure and ventilation element according to one of claims 1 to 8, characterized by at least one on the top of the plastic shell ( 2 ) arranged disc ( 8 ), which has a plastic shell ( 2 ) penetrating screw ( 81 ) on the support profile ( 3 ) be fastened. 10. Belichtungs- und Belüftungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffplatte eine Polycarbonat-Massivplatte, -Stegdoppelplatte oder -Stegdreifachplatte ist.10. Exposure and ventilation element according to one of the Claims 1 to 9, characterized in that the Plastic sheet a solid polycarbonate sheet, Is a double-skin or triple-skin. 11. Belichtungs- und Belüftungselement nach Anspruche 10, gekennzeichnet durch ein dem Verlauf des Tragprofils (3) folgendes Distanzprofil(5) zwischen den Einzel­ platten (2a, 2b) der Kunststoffschale.11. Exposure and ventilation element according to claim 10, characterized by a course of the support profile ( 3 ) following distance profile ( 5 ) between the individual plates ( 2 a, 2 b) of the plastic shell. 12. Verfahren zur Herstellung eines Belichtungs- und Be­ lüftungselements aus einer lichtdurchlässigen, gewölb­ ten Kunststoffschale (2) und einem diese begrenzenden Aufstellrahmen (1), der aus mindestens einem Kunst­ stoffprofil (1a, 1b, 1c, 1d) mit einer mit letzterem einstückigen Aufnahme (11) für den Randbereich der Kunststoffschale (2) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - der Randbereich einer planebenen Kunststoffplatte in der Aufnahme des Kunststoffprofils (1) ange­ ordnet wird und
  • - mindestens ein gebogenes Tragprofil (3) so an dem Aufstellrahmen (1) befestigt wird, daß die Kunst­ stoffplatte kalt zu der gewölbten Kunststoff­ schale (2) geformt wird.
12. A method for producing an exposure and ventilation element from a translucent, arched plastic shell ( 2 ) and a frame that limits this ( 1 ), which consists of at least one plastic profile ( 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) one with the latter one-piece receptacle ( 11 ) for the edge region of the plastic shell ( 2 ), characterized in that
  • - The edge area of a flat plastic plate in the receptacle of the plastic profile ( 1 ) is arranged and
  • - at least a bent supporting profile (3) is so secured to the positioning frame (1), that the plastic plate to the curved cold plastic shell (2) is formed.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die gewölbte Kunststoffschale (2) an dem Tragpro­ fil (3) befestigt wird.13. The method according to claim 12, characterized in that the curved plastic shell ( 2 ) on the Tragpro fil ( 3 ) is attached. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß vier Kunststoffprofile (1a, 1b, 1c, 1d) über ihre Eckstöße miteinander verschweißt werden, bevor das Tragprofil (3) befestigt wird.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that four plastic profiles ( 1 a, 1 b, 1 c, 1 d) are welded together via their corner joints before the support profile ( 3 ) is attached.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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