DE19940219A1 - Schnell verlegbarer Steinbelag - Google Patents
Schnell verlegbarer SteinbelagInfo
- Publication number
- DE19940219A1 DE19940219A1 DE19940219A DE19940219A DE19940219A1 DE 19940219 A1 DE19940219 A1 DE 19940219A1 DE 19940219 A DE19940219 A DE 19940219A DE 19940219 A DE19940219 A DE 19940219A DE 19940219 A1 DE19940219 A1 DE 19940219A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stone
- quickly
- covering
- stone covering
- fact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/003—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles the shaping of preshaped articles, e.g. by bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/06—Natural ornaments; Imitations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F9/00—Designs imitating natural patterns
- B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
- E04F13/0873—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface the visible surface imitating natural stone, brick work, tiled surface or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/148—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of asbestos cement or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Die Zusammenfassung betrifft eine Darstellung der Erfindung eines einseitigen (1) und zweiseitig (2) plastisch als Laminat (3), auch wahlweise zum Teil durchgehend (2). DOLLAR A Substiete Gewebe (4) ohne zusätzliche Zwischenbeschichtung, das im starren Zustand als Erkennungsmerkmal durch Druckeinfluß zu Bruch und Riss (5) führt, dieses mittels Adahäsionskraft wieder dekorativ zusammenfügbar ist, wobei vorstehendes maßgebend von der Größe der Laminate (3) in Abhängigkeit zum Kleinsten (7) ist. DOLLAR A So ist die Stärke und Dichte des Belages entscheidend von der Bruch- bzw. Riss-Bildung (5) oder nach Bedarf keiner. DOLLAR A Weiterhin zeigen Fehlstellen (8) einschließlich Fugen (9) sichtbares transparentes Gewebe (4) oder nicht (2). DOLLAR A Dieser gegebenenfalls frei hängende Steinbelag (10) findet seine Anwendung als Stuckbelag oder legeres natürliches künstliches Imitationsgebilde einer Sichtmauer und Sichtverblendung von Fels-, Stein- und Marmorgestaltung. Nach der Verklebung auf einer Fläche ergibt es ein ungeschöntes Aussehen nach dem Vorbild der Natur und angewandter Kunst. DOLLAR A Bei der dünnschichtigen Herstellung und Verarbeitung wird Energie und Material einschließlich Arbeitszeit gegenüber ähnlichen Methoden gespart. Vorstehendes beruft sich durch die Druck-Spalt-Technik als Effekt.
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung und Verarbeitung eines bahnenmäßigen dünnen
nicht aufrollbaren freihängenden Kunststeinbelages mit rückseitiger Gewebearmierung.
Stand der Technik sind Fliesen, Kacheln, Steine, Granit-, Marmor-, Steinplatten, Mosaik,
Riemchen usw. mit einer Kunststeinidendität. In der Regel schwergewichtige starre und
weniger flächige Materialien.
Des Weiteren sind erwähnt dünnschichtige nichtdekorative mineralische aufzurollende
Gewebebahnen, wobei in jedem Fall Klebstoffe, Haftvermittler, Primer usw. als Voran
strich für einen Folgeauftrag als mineralische plastische Beschichtung gemacht wurde,
wie in der Auslegeschrift DE 31 11 899 C2.
Auch bekannt sind Reißlacke als direkte Beschichtung auf dem Untergrund mit Rissbil
dungen.
Dadurch ergab sich die Aufgabe, einen großflächigen dekorativen dünnen Belag zu
schaffen, ohne zusätzliche Verklebung bei der Herstellung und mit ähnlicher Verwertung
wie oben genannt. Dazu kam, möglichst einen identischen Belag zu schaffen mit hoher
Druckfestigkeit, der universal auf jeder Fläche seine technische Anwendung findet, na
türlich, farblich dekorativ, plastisch, gestaltungs- und ausbaufähig ist, sowie minerali
schen Charakter tilgt, um Folgearbeiten zu gewährleisten.
Weitere gedankliche Vorstellungen waren zu erfassen; unter dem wirtschaftlich ökono
mischen Aspekt, bei hohem Nutzwert unter Einsparung von Energie, Arbeitszeit und
Material. Auch ist bei Vorarbeiten zur Verlegung wenig Aufwand erforderlich durch seine
Dünnschichtigkeit und Großflächigkeit; dadurch wird der Materialverbrauch deutlich re
duziert gegenüber klassischen Belägen.
Die Entsorgung ist umweltgerecht, da es sich um einen natürlichen vorkommenden
Kunststein handelt, dessen Armierung grundwasserneutral ist und deshalb in der Ent
sorgung als Rohling auch mit Farbzusätzen von Erdpigmenten oder Farben auf pflanzli
cher bzw. biologischer Herkunft unbedenklich ist.
Außerdem ergaben sich aus der Vielzahl von verschiedenen problematischen Unter
gründen im Bau-, Renovierungs-, Sanierungs- und Brandschutz- einschl. Hygienebereich
sowie auch in veränderten kreativen ästhetischen Vorstellungen beim Verkleiden von
Flächen im inneren und Außenbereich neue Impulse, um das Erdachte einzugliedern im
postmodernen Baustil Stahl - Beton - Glas.
Erfindungsgemäß wurde eine Vorrichtung (Fig. 1) zur Herstellung geschaffen für eine
ideale gedachte Raumhöhe von 2,80 × 0,60 m. Hierzu wurde entweder eine weiche oder
harte Schablone bzw. Unterlage oder Formgebilde (1), (2), (3) zu dem oben genannten
Maß hergerichtet und in einer 1 mm Leere (4) (Querperspektive), ausgehend von einer
beidseitigen Erhöhung, auf eine feste Platte gelegt (8). Auf Grund von Fliehkräften als
welliges Erscheinungsbild von verschiedenen dünnen flächigen Formenbau-Materialien
wurde die Platte (8) mit kleinen, dem Abstand entsprechenden Schlitzen, Poren, Rillen in
mm gleichmäßig ausgestattet. Diese führen im Verbund mit Kanälen oder nur einem
Hauptkanal (6) zum Anschluss einer Vakuumpumpe. Durch den Unterdruck ergab sich
eine völlige Glättung.
Bei diesem Vorgang ist eine passgenaue allseitige Einbettung zwischen Schablonen-
bzw. Formengebildeuntersicht zur Platte nötig.
Die nun mittels Unterdruck ebenen Schablonen- und Formengebilde werden mit ver
schiedenartigsten Substanzen bzw. Bau- und Werkstoffen, idealerweise ein Zement-
Wasser-Gemisch flüssiger oder pastöser Form belegt, so auch des Weiteren für die in
nere dekorative Gestaltung mit sich für den jeweiligen Werkstoff hydrolisierenden Far
ben, Pigmenten und Zusätzen.
Mit einem Abstreicher oder einer Walze (7) wurden die nicht verteilten pastösen Sub
strate bzw. Zementgemenge (abgedeckt oder auch nicht) von der obersten Begrenzung
des Randes einer Leere (5) sowie alles, was hervorsteht, an bzw. in einer Form als
Wulst (9) einschließlich in der Höhe von Aussparungen (10) geglättet.
Danach wurde ein Gewebe o. ä. aus wirtschaftlicher und technischer Sicht ein unge
webtes Spinnenylies 23 g/m2 (11) auf organischer oder synthetischer Basis gewählt.
Dieses wurde von (A) nach (B) mit Bremswirkung der Geweberolle (12) über das For
mengebilde gespannt und in die Füllmasse eingearbeitet, so dass es noch sichtbar ist,
überschüssiges Wasser und Material wird allseits in einer Auffangrinne abgeführt (13).
Die bauschige und griffige Oberfläche des Spinnenylies ergibt mit der hohen Alkalität des
Zementgewebes eine gute dauerhafte chemische und physikalische Verbindung, die
Elastizität ist bleibend gut auf großen langen Flächen (Analyse I/Versuch 2, Fig. 18) je
nach Belastung von Material (31, Fig. 16) und Gewebestärke (32, Fig. 17).
Auf den vorhandenen plastischen Zement in Verbindung eines Gewebes wird wegen
Feuchtigkeitsverlusten und zur Isolierung von nachfolgenden Stapeltätigkeiten eine Folie
(29) oder als Zwischenlage eine glatte feste Schicht gelegt, eingeschlossene Luft ent
weicht seitlich bzw. durch eine Perforation. Es ist des Weiteren vorteilhaft, eine Gesamt
abdeckung bei Stapeltätigkeiten bei gefülltem Formengebilde vorzunehmen, um mögli
che freigesetzte Wärme durch Abbinden unter Verbrauch von Wasser zu nutzen, um so
bessere Ergebnisse in der schnellen Härtung zu erreichen. Bei der Härtung, unter Zufüh
rung von Wärme, muss in der Regel bei glatten Unterlagen und sonstigen gefüllten For
mengebilden ein ganzflächiger Gegendruck aufgebracht werden, um mögliche Span
nungen des härtenden Kunststeines aufzuhalten (Analyse I/Versuch 1 und 2).
Die gefüllten Formengebilde mit griffiger Innenfläche werden nach der Härtungsphase
einschließlich des festhaftenden Vliesgewebes als flächiges Gebilde auf eine Drehplatte
(14, Fig. 2) aus einer von der Oberseite längs herausragenden Achse (15) aufgebracht.
Diese Achse liegt in einem Gestell (16) mit beidseitig eingebauter beweglicher Rundung
(17) in Richtung eines mehrfachen Verschlusses (18) zum Öffnen und Schließen.
Um der Schwerkraft beim Drehen entgegenzuwirken, wird parallel dazu ein gleiches Ge
genstück mit Achse in die Rundung eingelegt und gesperrt. An diesem Gegenstück be
findet sich wie auch an der Drehplatte (14, Fig. 2) allseitig am Seitenrand ein ange
brachter Klettverschluss mit Aufnahmeösen oder ersatzweise eine längliche Verklamme
rung (20), um hervorstehende Vliesgebilde daran zu befestigen.
Nach der Drehung um 360 Grad liegt das Gegenstück unten, der nächstliegende Ver
schluss an der Rundung wird geöffnet und das aufliegende Stück wird mit der Achse
herausgenommen. Sichtbar ist jetzt die Rückseite des Formengebildes. Diese wird unter
gleichmäßigem Druck von dem noch im Klettverschluss haftenden Vliesgewebe einschl.
Steinbelag abgezogen, wobei das Positiv als Rohling erscheint. Das Randvlies wird ge
löst und für eine weitere Bearbeitung des Belages genutzt bzw. als Aufhängung.
Danach kommt es zur Lagerung, um bei nachlassender Alkalität bzw. nach dem Trock
nen technische und kreative Gestaltungsmöglichkeiten zu treffen; das kann auch sein
eine Demontage der einzelnen Laminate.
Verklebungen von schnell verlegbaren Steinbelägen sind bau- und werkseits möglich
bzw. in der Vorfertigung. Es sind die Verbandregeln Waage - Lot - Fluchtrecht zu be
achten oder beliebige Anordnungen möglich.
Erfindungsgemäß ist ein Einlegeverfahren (21) möglich für eine ineinander fortlaufende
Verlegung, das trifft auch zu für jede geometrische Form des Steinbelages als Bahnen
gebilde (23).
Des Weiteren ist der klassische Ansatz als Bahnengebilde (22) ähnlich eines Fliesenbe
lages oder - wie auch bei Tapetenbelägen - mit Rapport (24) gegeben, je nach Herstel
lungsart.
Mit geeignetem Kleber lässt sich jeder technische Untergrund nach entsprechenden
Vorbereitungen verlegen, wie Gewölbe, Unterzüge, Decken, Wände, Paneele, Fußböden
usw. einschl, für die elementare Fassadengestaltung jeder Art. Es sind auch gebräuchli
che Fliesen- oder Marmorkleber anzuwenden, nach entsprechender rückseitiger Ka
schierung alle Klebstoffe. Die Verlegung von einzelnen Steinlaminaten erfolgt wie bei
Fliesen, Natur- und Marmorsteinen usw., unter leichtem Druck mit Zwischenlagen aus
Gummi, Holz usw. Erfindungsgemäß kommt es in der Regel hierbei auf unebenem Un
tergrund zum Bruch durch Druck bzw. Krakeelenbildung (25), (26) oder nicht. Dadurch
kann sich der Belag dem Untergrund anpassen. Zum Schneiden können Scheren, Cut
ter, Rundmesser, Ritzer oder Trennschwing- oder Winkelschleifer bzw. für einzelne
Steinlaminate in der Regel Fliesenschneidegeräte zum Einsatz kommen.
Überflüssiger Kleber oder Mörtel quillt aus Krakeelen und Fugen (27) bzw. Stößen (28)
der einzelnen Bahnen (22) sowie Aussparungen in Form eines pastösen Wulstes her
aus. Die Fugen, Krakeelen, Aussparungen und Ansätze können verfugt, gestrichen oder
mit demselben davor genannten Material egalisiert werden.
Erfindungsgemäß sind die Fugen (27) und Aussparungen (10) negative Öffnungen bzw.
Vertiefungen, sichtbar als Gewebe oder verdeckt, die im Verhältnis zum Abstand, zum
Rapport (24) mit einer steigenden oder reduzierenden Länge einschl. Breite entweder zu
einer großen oder kleinen Position zusammengelegt bzw. gestapelt (Fig. 3 und 4) wer
den. Das kann in der Länge durch Querfugen (29) wie auch in der Breite durch Längsfu
gen (30) realisiert werden. Somit bestehen flexible Transportmöglichkeiten als großflä
chiger, in sich zusammenhaltender Steinbelag. Krakeelen, Brüche, Fugen bzw. Ansätze
und das dahinter an der Schicht befindliche Gewebe mit plastischen Eingravierungen
dienen dem Ausgleich von baustatischen Bewegungen einschl, dem Mengen- und
Spannungsausgleich von Klebern und der besseren Griffigkeit.
Betreffend der vorausgegangenen Beschreibung können schnell veglegbare Steinbeläge
zur Herstellung auch anderer ähnlicher Produktionslinien zugeführt werden (Fig.
10, 11, 12), wobei auch konventionelle Fertigungs-, Transport- einschl. Steuerungssyste
me und Vorrichtungen ihren Einsatz finden.
Das Erscheinungsbild an einer Wand ist ein legerer, hochwertiger, erhabener mit Kra
keelen oder nicht versehener plastischer glatter mit einzelnen Ornamenten versehener
Belag. Des Weiteren wiederspiegelt er durch Übertragung eines Originals mittels For
mengebikte oder Musterwalzendruck schöpferische oder kreative Gestaltungsmuster
nach dem Vorbild der Natur und angewandten Kunst. Damit wird als Zielsetzung ein un
geschöntes natürliches optisches Gebilde geschaffen.
Claims (86)
1. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er ein flächiger
freihängender dünner selbsttragender mit Rissen und Fugen versehener Kunststein
belag ist und des Weiteren gekennzeichnet durch seine Rückseite, die mit einem
Vlies oder naturbelassenen Gewebe armiert wurde, sowie nicht aufrollbar sondern als
plastisches zweischichtiges Laminatgebilde zusammenlegbar ist.
2. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Idealstärke
im Bereich von 0,5 mm bis 4,0 mm oder weniger liegt und des Weiteren dadurch ge
kennzeichnet ist bei Porösität vorzugsweise unregelmäßig unter oder oberhalb sowie
unterschiedlich von mehr als 4 mm bis 6 cm in seiner eigenen oder äußeren Fläche
stellenweise verteilt bzw. herausragt als plastische Motive.
3. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Füllmassen
enthalten schnell oder langsam, heiß wie auch kalt erhärtende Materialien,
auf biologischer, alkalischer und hydraulischer Substanz, wie zementaler Art und de
ren Gemenge, sowie Ein- oder Zweikomponenten-Werkstoffe auf Wasser- oder
Kunststoffbasis, die mischbar sind mit Lehm, Ton, Sand wie auch kristallinem Natur
stein, Quarz-, Schiefer-, Marmor-, Granit-, Sandstein-, Glas- und Kunststeingranulate
sowie Fasern aller Art.
Des Weiteren sind seine Füllmassen gekennzeichnet durch luftrocknenden Spach telmassen, auch mit und und kristalinen Mehlen aus Anspr. 3, der der Karboxyl- oder verschiedenen Anhydritgruppen angehören und mischbar sind mit jeder Art von tierischen und synthetischen wie auch pflanzlichen Leimen.
Weiterhin ist er gekennzeichnet für seine Füllmassen alle wässrigen oder wasserfrei en pastösen Werkstoffe.
Des Weiteren sind seine Füllmassen gekennzeichnet durch luftrocknenden Spach telmassen, auch mit und und kristalinen Mehlen aus Anspr. 3, der der Karboxyl- oder verschiedenen Anhydritgruppen angehören und mischbar sind mit jeder Art von tierischen und synthetischen wie auch pflanzlichen Leimen.
Weiterhin ist er gekennzeichnet für seine Füllmassen alle wässrigen oder wasserfrei en pastösen Werkstoffe.
4. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Rückseite
besteht aus nicht oder gefärbtem engmaschigem bzw. Feingewebe, Geflechte, Ge
wirke wie 1. Keramik, 2. Keflar, 3. Microfaser aller Art einschl. Wirrwarr-Spinnenvliese
auf synthetischer, organischer bzw. biologischer Basis mit oder ohne kohlenstoffhalti
gen Verbindungen, die nicht oder dauerhaft fixiert sind mit Zwirnen, Bändern in
Längs- und Queranordnung sowie des Weiteren gekennzeichnet von einem Gewicht
wahlweise von 05 g/m2 bis 98 g/m2.
5. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Rückseite
sowie einzelne Steinlaminate (Analyse I, Versuch 1, Fig. 18) mit einer Verklebung
auch zusätzlich bzw. separat ausgestattet werden kann mit Materialien nach An
spruch 4 einschl. Bänder, Zwime, Fasern, Gewebe auf mineralischer, synthetischer,
biologischer Basis und seinen Verbindungen untereinander.
6. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass nach Anspruch
Analyse 1, Versuch 1 und 2, Fig. 18 und nach Anspruch 4 und 5 eine Folgebeschich
tung als Kaschierung auf seine jeweilige Rückseite aufgebracht wird. In der Regel alle
festen und dichten Unterlagsstoffen wie a) Papier, b) Gewebe, c) Kartonagen, d)
Schaumpolesterol und auch e) Glas- und f) Kunststoffgittergewebe usw. als Nass-
und Trockenverklebung mit Pflanzen- wie auch Tierleimen einschl, synthetischen,
kunststoffhaltigen sowie alkalisch hydraulischen Klebern.
7. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Folgeka
schierung nach Anspruch 6 eine feine Perforierung oder nicht aufweist, einschl, einer
trockenen und klebrigen Filmschicht, die in Verbindung mit elastischen Kunst- oder
Naturmaterialien einschl. faserhaltigen Papieren abgedeckt ist und zur Verarbeitung
wieder entfemt wird.
8. Schnell verlegbarer Steinbelag ist gekennzeichnet durch seine Oberflächenversie
gelung sowie Imprägnierungen, die durch physikalische oder chemische Vorgänge
trocknen bzw. härten einschl, pflanzlicher, tierischer und künstlicher Wachse.
Des weiteren ist seine Oberfläche gekennzeichnet durch Beschichtungen aller Art wie 1. Anstriche, 2. Putze, 3. Beispachtelungen mit allen wässrigen oder wasserfreien Werkstoffen auch bestehend nah Anspruch 3.
Des weiteren ist seine Oberfläche gekennzeichnet durch Beschichtungen aller Art wie 1. Anstriche, 2. Putze, 3. Beispachtelungen mit allen wässrigen oder wasserfreien Werkstoffen auch bestehend nah Anspruch 3.
9. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Rückseite
einschl, der Laminate nach Anspruch 4, 5, 6 und 7 verklebbar ist bau- und werkseits
auf jeglichen Untergrund wie 1. Holz, 2. NE- oder E-Metalle, 3. Plastik, 4. Stein, Putz,
Beton, außen und innen an Decken, Wänden, Stürzen, Unterzügen, Gewölben, Bo
den, Treppenstufen, Fassaden, Pressspan-, Polysterol- und Rigipsplatten.
10. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er mit seinen
anhaftenden Laminaten in der stationären Vorfertigung zur Veredelung von Materiali
en nach Anspruch 9 einschl. aller steinartigen und plastifizierten sowie holzartigen
Flächen wie auch Möbelbeschichtungen seine technische Anwendung findet.
11. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass mit seinen an
haftenden Laminaten entweder das sichtbare Gewebe oder das jeweilige aufgetrage
ne Material mit Scheren, Cutter, Rundmesser, Ritzer sowie Winkel- oder Trenn
schwingschleifer einschl. kleiner Abmessungen mit Fliesenschneidegeräten wahlwei
se gestaltungsmäßig geschnitten werden kann.
12. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er durch seine
Fugen quer, längs, vertikal und horizontal, durchgehend oder unterbrochen faltbar
bzw. zusammenlegbar ist sowie das vorgenannte teilweise dünnschichtig bedeckt
sein kann oder nicht.
13. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen,
Aussparungen vorgelegt wurden bei der Herstellung in Formengebilde als Wulst oder
durch mechanischen Druck in einer Art von Anritzen bzw. Anschneiden realisiert wird
nach Anspruch 1 und 2.
Des Weiteren ist das vorgenannte durch Laser an- bzw. durchschneiden gekenn zeichnet einschl, seiner Risse oder Bruchstellen in der stationären Bearbeitung.
Des Weiteren ist das vorgenannte durch Laser an- bzw. durchschneiden gekenn zeichnet einschl, seiner Risse oder Bruchstellen in der stationären Bearbeitung.
14. Schnell verlegbarer Steinbelag kann durch seine Verklebbarkeit groß- und klein
flächig an Unterzügen, Gewölben, Decken und Wänden mit Hilfe von vorimplantierten
Nägeln, Spangen usw. sowie vorteilhafterweise auf dem Belag geschossenen Tac
kerklammern und Schussnägeln zum Einsatz kommen.
Des Weiteren ist die gleiche Verlegeart auch für Anspruch 10 in Verbindung mit An spruch 6 gekennzeichnet als komplett veredelte anzubringende Platten oder ähnliche Gebilde.
Des Weiteren ist die gleiche Verlegeart auch für Anspruch 10 in Verbindung mit An spruch 6 gekennzeichnet als komplett veredelte anzubringende Platten oder ähnliche Gebilde.
15. Schnell verlegbarer Steinbelag ist gekennzeichnet durch ein erfindungsgemäßes
E-Verfahren bzw. Einlegeprinzip (Fig. 5 und Fig. 6) einschließlich regel- (Fig. 15) oder
unregelmäßigen (Fig. 13) versehenen einzelnen Laminaten sowie gleichmäßig lineare
(Fig. 14).
16. Schnell verlegbarer Steinbelag ist gekennzeichnet durch seine Übertragungsart
(Fig. 9) sowie durch plastische, figürliche Miniaturen und Flächen einschl. Strukturen
sowie Relief und Steingebilde, die als Vorlage dienen für eine Abbildung bis zur Her
stellung.
17. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Farbzu
sätze und Gemische sowie Zuschläge als feste und flüssige Substrate nach Anspruch
3 einschl. Farben, Erdpigmenten, Glasgranulaten sowie Glas- und Fasergemengen
vorgelegt werden auf einem Formengebilde nach Anspruch 31.
18. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass bei seiner Her
stellung eine Abdeckung zur Speicherung von Wärme unter Druck von unten und
oben bzw. einseitig erfolgt. Figur
19. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner Her
stellung seine Unterlagen Schablonen oder das Hohl- bzw. Formgebilde 1. glänzend,
2. matt, 3. strukturiert sowie 4. glatt sein können, und des Weiteren gekennzeichnet
durch eine wahlweise gestalterische Oberfläche wie 5. Holz-, 6. Fels- und 7. Steinde
kore einschl. der Oberflächen der jeweiligen Materialien nach Anspruch 20 und 16.
20. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner Her
stellung seine Schablone und ein Formengebilde jegliche geometrische Gestaltungs
art ist einschl. (Fig. 6). Des Weiteren sind seine Formengebilde und/oder begrenzte
bzw. unbegrenzte, feste starre oder elastische Flächen gem. Anspruch 31. Weiterhin
sind sie gekennzeichnet durch verschiedenartige Materialien wie 1. nicht oder ge
webte Gewirke, 2. Kunststoff-, Stoffplastiken, 3. Polysterol, 4. NE- oder E-Metalle, 5.
Bleche, Siebe, 6. Gummi oder Stoffe textiler Herkunft.
21. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Oberflä
che auch bestehend aus Laminaten nach der Herstellung verschiedenartig oder nicht
mit organischen oder synthetischen farblichen Lösungen imprägniert werden.
22. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er mit seinen
Steinlaminaten im technischen Bereich als Brand- und Hygiene- sowie als Wärme
quellenschutz in Holzhäusern anwendbar ist.
23. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er als eine Auf
bringung oder Verklebung als Isolierung in elektrischen Leitsystemen, Heizgeräten
einschl, radiologischen Quellen groß- oder kleinflächig seine Anwendung findet.
24. Schnell verlegbarer Steinbelag ist gekennzeichnet durch Aufmalen von 1. Bildern,
2. Beschichtungen von klassischen oder natürlichen Wandputzen und 3. Farben wie
Kasein, Zementfarben usw.
25. Schnell verlegbarer Steinbelag ist gekennzeichnet durch Aufbringen jeglicher Art
von Marmorierungen als Imitationen von 1. Sandstein, 2. Schiefer, 3. Granit, 4. oder
andere Gestaltungsmethoden einschl, nach Anspruch 3, 8, 17, 19, 20, 21 sowie des
Weiteren gekennzeichnet ist für werk- und bauseitige Anwendung nach Anspruch 9
und 10.
26. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass es ein
dreischichtiges Gebilde ist sowie des Weiteren gekennzeichnet von einem 2-seitigen
Armierungsgewebe (Fig. 12) gem. Anspruch 1-4.
27. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Größe und
Breite des Steinlaminates variabel ist, in der Regel technisch ohne Fuge nicht mehr
als 1,10 × 4 m durchgehend sowie des weiteren gekennzeichnet durch Querfugen
gem. Anspruch 12 endlos.
28. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner Her
stellung die Walzennutzbreite 1,20 m und der Durchmesser eine Stärke von 0,15 m
bis einschl. 1,00 m aufweist.
29. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Herstel
lungsverfahren verschiedene Produktionsaltemativen sein können, so des Weiteren
(Fig. 1) und (Fig. 10) von einer Unterbeschichtung in Verbindung mit Fig. 9 zum Dre
hen gekennzeichnet ist sowie von einer Oberflächenbeschichtung (Draufsicht, Fig.
11).
30. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er als plasti
sches Gebilde vorzugsweise je nach Anordnung der Fugen und der Breite ein Stapel
verfahren endlos in sich gewährleistet.
31. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass sein Formenge
bilde zu seiner Herstellung eine un- oder begrenzte Form oder Fläche sein kann 1.
Schablone, 2. Unterlage, 3. Hohl- oder Flachform, 4. ein Hohl- oder Flachsieb aus
Metall, 5. geformte oder gelegte NE- oder eisenmetallisierte Folien, Vliese, Gewebe
einschl. Micro- oder Feingewebe jeder Art.
32. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine herge
stellten mineralischen oder kunstharzgebundenen Steinlaminate im Spritzdruckguss
oder Druckverfahren gehärtet werden sowie des Weiteren dadurch gekennzeichnet
von maschineller dünnschichtiger Beschichtung auf Gewebe und Vliese als Bandpro
duktion (Draufsicht) gemäß Anspruch 1, 2, 3 und 12 (Fig. 11).
33. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet in seiner Herstellung
von Größen 20 × 20 cm bzw. nach Wahl mit Kennzeichnung aus Anspruch 1 und 2.
34. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung
einer freien kreativen plastischen Gestaltung mit mineralischen oder sonstigen Sub
straten vergossen oder strukturiert und schabloniert wird auf dem flachliegenden
Feingewebe nach Anspruch 1, 2, 3 und 12 einschl. Fig. 11 und 12.
35. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass beim Verlegen
um Ecken und Kanten ein An- bzw. Durchschnitt erfolgt gemäß Anspruch 1 und 2.
36. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er in seinen
sichtbaren Abständen nach Anspruch 33 durch Schnitt im Gewebe zerlegt und wieder
als einzelne Laminate zusammengefügt wird mittels Kleber auf Kernmaterial.
37. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er zu groß- und
kleinflächigen Gebilden nach Anspruch 33 ge- oder zerbrochen wird in seiner plasti
schen Schicht und wieder als einzelne Gilde zusammengefügt wird mittels Kleber
auf Kernmaterial.
38. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass er nach An
spruch 36 und 37 als zerlegte Laminate gebändelt bzw. verbunden wird oder nicht
mittels Streifen, Zwirnen oder Bändern in Längsordnung (Fig. 14).
39. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Überlappen
mit zwei Schichten durch Verlegen an Wand und Boden ein Stoßschnitt erfolgt, um
ein lineares bzw. planes Zusammenfügen zu gewährleisten.
40. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Sichtseite
1. glatt, 2. strukturell, 3. matt, 4. porös, 5. farbig, 6. glänzend sowie des Weiteren da
durch gekennzeichnet ist durch 7. Muster, 8. Intarsien, 9. Lunkern, 10. Kunst- oder
Naturfasern wie auch Splitter einschl, mit einem Zuschlag von festen Substraten, als
mineralische und 11. künstliche Partikel jeder Art.
41. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass mehrere
Schichten des Steinlaminates unterschiedliche Strukturen oder Farbnuancen haben
sowie übereinander detailliert verklebt werden, um eine Raumtiefe zu erhalten.
42. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Vorder-
und Rückseite 1. hydrophil, 2. hydrohob eingestellte Imprägnierungen oder Be
schichtungen enthalten können.
43. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine verschie
denartigsten Füllmassen (aus Anspruch 3) wahlweise 1. vorgelegt sowie 2. verlau
fend, 3. nebeneinander, 4. übereinander gefüllt werden und des Weiteren dadurch
gekennzeichnet sind durch schon gefestigte eingebrachte Substrate, wobei bei diesen
noch offene Fehlstellen gefüllt werden.
44. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Füllma
ssen Zemente sind mit dem Ausgangsfarbton grau und weiß, sowie des Weiteren
gekennzeichnet durch chemische Beschleuniger sind.
45. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Vorlage
zur Herstellung eines Formengebildes a) aus nicht oder gebundenen mineralischen
weichen und harten Materialien besteht oder des Weiteren aus b) Geweben, Papier,
Glas, Plastiken u. ä.
46. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche
nah Anspruch 45 zur Herstellung eines Formengebildes sichtbar mit Motiven, Relief,
Strukturen, Ornamenten sowie Rapporten, Fugen nach innen und außen sowie wahl
weise oder kombiniert glatt, strukturiert oder plastisch ist.
47. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass in seine Ober
fläche zur Herstellung seines Formengebildes schöpferische oder kreative Gestal
tungsmuster eingearbeitet bzw. zusammengefügt werden, um mit den davor genann
ten Materialien gem. Anspruch 45 nach dem Vorbild der Natur einschl, angewandter
Kunst Verbindungen zu schaffen für eine originelle Wiedergabe.
48. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Vorla
ge/Original für die Formbaumasse eine Beschichtung mit einem Trennmittel erhält
oder auch nicht.
49. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Vorla
ge/Original mit einer hitzebeständigen flüssigen Formbaumasse übergossen, geglättet
und vorzugsweise oder/nicht armiert wird oder mit einem Glas-, Plastik-, Gittergewebe
bzw. Geflecht.
50. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur sei
ner Herstellungsformgebilde ein mehrfach aneinandergereihtes oder fest zusammen
gefügtes Gebilde mit jeglicher geometrischer Aufteilung ist (Fig. 7).
51. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Formen
baumasse auf dem Originalvorlage nach der Härtung a) elastisch ist, b) ein starres
Verhalten aufweist. Wobei a) entweder eine Gummi- bzw. Silikon-, Blech- einschl.
veredelte Plastik-, Stoff-, Schaum-, Papier- oder eine synthetische Glasfaserfläche
sowie nach b) ein Glas-, NE- oder E-Metallgebilde sein kann.
52. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die aufgetrage
ne Formenbaumasse bzw. Gebilde eine Stärke von max. 0,6 cm oder mehr aufweist
einschl, eine Flächengröße von 1,10 × 4,00 m hat oder mehr.
53. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass sein Herstel
lungsformgebilde vom Original 1. abgezogen wird oder 2. dadurch gekennnzeichnet,
dass im Umkehrverfahren Material herausgebrochen wird.
54. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass sein Herstel
lungsformgebilde eine Negativ- oder Positivvorlage ist einschl. gekennzeichnet ist von
Strukturen.
55. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner Her
stellung sein Formengebilde von Wulsten und Aussparungen als Erhöhungen ge
kennzeichnet ist.
56. Schneit verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner Her
stellung effektive Auftragungen von Mörtel- bzw. Materialpumpen gewährleistet wer
den.
57. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass sein zu
sammenhängendes Material durch Druck sich spaltet und sich mittels
Adahäsionskraft technisch und dekorativ präzise zusammenfügt. Außerdem
ist er gekennzeichnet ohne Druck, wie auch durch eine Kennzeichnung
gleitender Anpassungsfähigkeit von kleinsten Laminaten zum verlegenden
Grund ohne externen Bruch- geschehen.
58. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine
Verlegung in Hohlkehlen oder Halbrundungen ansatzlos ist. Außerdem ist er
gekennzeichnet in Abhängigkeit von A) Stärke, B) Dichte und C)
Flächengröße, wie auch des weiteren einschließt, oder zweiseitlich
belegten Belages mit ebenfalls resulutierender Spaltung. Dieser ist weiterhin
durch das Aufweisen dünner Rissadern durch A und B und wahlweise von B
und C durch tiefe und breite Bruchlinien einschließlich mit A und B
gekennzeichnet.
59. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine
Darstellung optisch immer eine Steinschicht sein soll, auch mit nicht
mineralischen Material, wie des weiteren gekennzeichnet ist von einen
ungeschönten Aussehen, wobei dieses perfekt gekennzeichnet ist von
geprägter industriemäßiger genormter Vorgaben als geschönt.
60. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass zu seiner flächi
gen Verlegung lang stehende mineralische Kleber mit extremen Leimzusätzen An
wendung finden.
61. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine minerali
schen, hydraulischen sowie alkalischen Klebemassen folgende Leimzusätze enthal
ten:
1. -85% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
2. -70% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
3. -50% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
4. -40% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
1. -85% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
2. -70% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
3. -50% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
4. -40% Gewichtanteile bezogen auf 1 kg
62. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Kleberma
ssen zum Verlegen Dispersionen, Leime, pflanzlicher und tierischer einschl, syntheti
scher Herkunft enthalten.
63. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine optische
Erscheinung eine Bahn ist mit einzelnen oder mehreren sichtbaren Mustergebilden
als plastische Laminate mit gegenseitigem Abstand durch Fugen versehen oder
gleich linear angeordnet einschl, gekennzeichnet ist nach der Struktur und Länge sei
ner Herstellungsformgebilde bzw. einer Fläche.
64. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine optische
Erscheinung eine Bahn ist und seine sichtbaren Muster als plastische Laminate gleich
oder unregelmäßig angeordnet einschl, gekennzeichnet nach der Struktur und Länge
des Herstellungsformgebildes bzw. Fläche ist.
65. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine optische
Erscheinung sichtbar als plastische Laminate horizontal oder vertikal ineinander bzw.
nebeneinander gereiht und gekennzeichnet sind nach der Struktur und Länge seines
Herstellungsformgebildes bzw. Fläche.
66. Schnell vertegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine optische
Erscheinung sichtbar als plastische durchgehende Bahn mit farblichen Mustern, Aus
sparungen, Lunkern und Fugen nach der Struktur und Länge seiner Herstellungsform
oder Fläche gekennzeichnet ist.
67. Schnell veriegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen und
Aussparungen in dem Herstellungsformgebilde bzw. Unterfläche fest oder flexibel
vorgelegt wurden mit einer nicht oder gleichmäßigen Erhöhung einschl. Breite als
Wulst und des Weiteren ist das Formengebilde gekennzeichnet durch seine gleich-
oder unregelmäßig tieferen Gefüge bzw. negative für die Positivstruktur (Fig. 7).
68. Schnell vedegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen
mechanisch nachträglich gefertigt werden.
69. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen
durch Laserbearbeitung gefertigt werden.
70. Schnell veriegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen
vorgelegt werden bei der Herstellung im Formengebilde.
71. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen
sichtbar sind als Gewebe oder dünnschichtig verdeckt sind.
72. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen
eine beliebige oder unregelmäßig in sich variierende Breite haben sowie durchge
hend einschl, gleichmäßig angeordnet ist.
73. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Fugen im
gleichmäßigen oder unregelmäßigem Abstand angeordnet sind einschl. quer und
längs.
74. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine rückseiti
gen Gewebe wasser- und dampfdiffussionsdurchlässig sind und des Weiteren da
durch gekennzeichnet, dass es ein un- oder gewebtes Micro- oder Feingewebe ist.
75. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit
der Stärke und Dichte seines Gewebes auch die Belastung bzw. Beschichtung auf
unbestimmte Größe je cm2 im Verhältnis ab- oder zunehmend ist.
76. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit
der Stärke, Dichte und Länge sowie durch einen Faserzuschlag auch die Belastung
bzw. Schichtstärke je nach Verhältnis zu- oder abnehmend ist.
77. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass durch elastische
Beschichtungen wie z. B. Acrylate je nach Schichtstärke vorteilhafterweise auch eine
höhere Biegefestigkeit einschl. Belastung erreicht wird.
78. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine rückseitige
Armierung nass in nass mit dem Material aus Anspruch 3 verbunden wird und diese
1. oberflächlich oder 2. teilweise verdeckt sichtbar ist sowie 3. abgedeckt sowie 4. im
ersten Drittel der Unterfläche sich befindet.
79. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass in seiner Her
stellungsform eingebrachte Füllmassen nach Anspruch 3 durch längs gespannte
Zwime oder dergl. eine Reißstabilität erreicht wird.
80. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass auf seiner rück
seitigen Armierung außen längs angeordnete Zwime oder dergl. angebracht werden,
um eine Reißstabilität zu erreichen, des Weiteren, dass seine Rückseite strukturell 1.
gerifft, 2. genoppt, 3. glatt, 4. kariert, 5. graviert oder zusätzlich mit Fasern, Granulat
bzw. ähnlichem beschichtet ist.
81. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (8)
von Fig. 1 durch Unterdruck das aufliegende flächige Formengebilde glättet mittels
Vakuumpumpe.
82. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (14)
von (Fig. 2) für das gefüllte flächige Formengebilde ein Umdrehverfahren gewährlei
stet.
83. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass in seiner Her
stellung sein Randvlies genutzt wird zum 1. Einspannen, 2. Aufhängen, 3. Fortbewe
gen und des Weiteren dadurch gekennzeichnet ist mit verbindenden Gegenstücken
wie Klettverschluss, auf und festhaltenden Ösen und Nägeln sowie Einspann- und
ähnlichen Vorrichtungen.
84. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Kriterien,
sein Wesen und Identität nach Analyse (1. Versuch 2./Fig. 18) sich richtet.
85. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Anwend
barkeit und Kriterien einschl. Identität sich richtet nach Analyse II/Fig. 19.
86. Schnell verlegbarer Steinbelag ist dadurch gekennzeichnet, dass seine Herstel
lungsarten verschiedene Produktionslinien aufweisen als plastische Beschichtungen
jeder Art gem. Anspruch 1, 2, 3, 4, 12 und 32 sowie Fig. 11 und 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19940219A DE19940219A1 (de) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Schnell verlegbarer Steinbelag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19940219A DE19940219A1 (de) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Schnell verlegbarer Steinbelag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19940219A1 true DE19940219A1 (de) | 2001-10-18 |
Family
ID=7919493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19940219A Withdrawn DE19940219A1 (de) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Schnell verlegbarer Steinbelag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19940219A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7396567B2 (en) | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Sean Howard | Weathered stone and the manufacturing method thereof |
WO2009030802A2 (es) | 2007-09-03 | 2009-03-12 | Dow Global Technologies Inc. | Substratos que contienen una capa polimérica y métodos para preparar la misma |
WO2010139723A1 (de) * | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Holger Marohn | Verfahren zum herstellen eines sichtbelags |
US9175363B2 (en) | 2009-06-04 | 2015-11-03 | Rheinkalk Gmbh | Method for producing an agglomerate made of fine material containing metal oxide for use as a blast furnace feed material |
-
1999
- 1999-08-20 DE DE19940219A patent/DE19940219A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7396567B2 (en) | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Sean Howard | Weathered stone and the manufacturing method thereof |
WO2009030802A2 (es) | 2007-09-03 | 2009-03-12 | Dow Global Technologies Inc. | Substratos que contienen una capa polimérica y métodos para preparar la misma |
WO2010139723A1 (de) * | 2009-06-02 | 2010-12-09 | Holger Marohn | Verfahren zum herstellen eines sichtbelags |
CN102458802A (zh) * | 2009-06-02 | 2012-05-16 | 霍尔格·马罗恩 | 用于制造贴面薄片的方法 |
CN102458802B (zh) * | 2009-06-02 | 2014-09-17 | 霍尔格·马罗恩 | 用于制造贴面薄片的方法 |
EA024265B1 (ru) * | 2009-06-02 | 2016-09-30 | Хольгер Марон | Способ изготовления облицовочного покрытия |
US9175363B2 (en) | 2009-06-04 | 2015-11-03 | Rheinkalk Gmbh | Method for producing an agglomerate made of fine material containing metal oxide for use as a blast furnace feed material |
US9988695B2 (en) | 2009-06-04 | 2018-06-05 | Rheinkalk Gmbh | Method for producing an agglomerate made of fine material containing metal oxide for use as a blast furnace feed material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2203720C (en) | Decorative three dimensional panels and method of producing the same | |
EP1343943A2 (de) | Platte für den innenausbau und trockenbau sowie verfahren zum erstellen von neuen wänden eines raumes oder zur verkleidung von vorhandenen flächen eines raumes | |
WO1996009262A2 (de) | Platten insbesondere für boden-, wand-, decken- oder möbelbeläge bzw. bauteile, verfahren zur herstellung solcher platten bzw. bauteile, halteteil für solche platten | |
WO2008022812A1 (de) | Flexibles flachmaterial mit natursteinoberfläche | |
US10202773B2 (en) | Flexible cladding wrap, system and methods | |
CN108290375A (zh) | 用于覆盖表面的制品以及相关的实施和铺设过程 | |
EP1437214B1 (de) | Flexible Schichtplatte mit Wabenstruktur | |
DE202006019074U1 (de) | Flexibles Flachmaterial mit Natursteinoberfläche | |
EP2437925B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines sichtbelags | |
EP0731237B1 (de) | Mit einer wasserabweisenden Vorsatzschicht belegtes Bauelement, insbesondere Fliesenelement | |
DE102011078690A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Steinverbundmaterials | |
DE19522875A1 (de) | Flexibles Flachmaterial mit Natursteinoberfläche und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE19940219A1 (de) | Schnell verlegbarer Steinbelag | |
US10487516B2 (en) | Relating to a visible flexible facing layer | |
EP1993852B1 (de) | Mosaikboden und zugehöriges installationsverfahren | |
DE202013004446U1 (de) | Bauoberfläche mit lmitation sowie Hilfsmittel zur Herstellung der Bauoberfläche mit der Imitation | |
DE102006002541B4 (de) | Verbundmaterial mit sichtbarer Gewebeschicht und Herstellungsverfahren | |
EP3216941B1 (de) | Fussbodenbelagsplatte und bodenaufbau | |
DE102006060284A1 (de) | Gewebearmiertes Hartschaumträgerelement und dessen Verwendung | |
JP6504687B2 (ja) | 積層体 | |
DE10026438A1 (de) | Schnell verlegbarer Steinbelag | |
KR20090108761A (ko) | 인테리어 포인트 벽화의 제조방법 | |
EP2304118B1 (de) | Verfahren zur trocknung und optischen wiederherstellung von bodenbelägen nach wassereinbruch | |
DE202015003906U1 (de) | Feuchtigkeitsentzug der Materialoberfläche durch Erwärmung mittels Carbon-Rovings | |
KR20130008969A (ko) | 표면층을 구비한 멜라민폼 흡음타일 및 그 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ON | Later submitted papers | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |