DE19936435A1 - Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung - Google Patents
Verfahren zur Erkennung einer DruckmittelvolumenerschöpfungInfo
- Publication number
- DE19936435A1 DE19936435A1 DE19936435A DE19936435A DE19936435A1 DE 19936435 A1 DE19936435 A1 DE 19936435A1 DE 19936435 A DE19936435 A DE 19936435A DE 19936435 A DE19936435 A DE 19936435A DE 19936435 A1 DE19936435 A1 DE 19936435A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- brake
- volume
- circuit
- brake circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 206010021137 Hypovolaemia Diseases 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 54
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/18—Safety devices; Monitoring
- B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
- B60T17/225—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices brake fluid level indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/16—Master control, e.g. master cylinders
- B60T11/228—Pressure-maintaining arrangements, e.g. for replenishing the master cylinder chamber with fluid from a reservoir
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/48—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
- B60T8/4809—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
Erfindungsgemäß ergibt sich durch ein Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung in Bremskreisen oder Hauptzylinderkammern von Einkreis- oder Mehrkreisbremsanlagen von Fahrzeugen eine erhöhte Betriebssicherheit und ein erhöhter Bedienungskomfort, wobei die Volumenerschöpfung durch Messung und Auswertung des Druckverlaufs erkannt wird.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erken
nung einer Druckmittelvolumenerschöpfung in Bremskreisen
oder Hauptzylinderkammern von Einkreis- oder Mehrkreis-
Bremsanlagen von Fahrzeugen.
Bei den bekannten hydraulischen Zwei- oder Mehrkreis-Brems
anlagen kann der Fall auftreten, daß unter ungünstigen Be
triebsbedingungen das über den Hub eines Hauptzylinders in
die Bremsanlage verschiebbare Flüssigkeitsvolumen nicht
ausreicht, um in den Radbremsen des Fahrzeuges den zur Er
langung einer maximalen Verzögerung erforderlichen Druck
aufzubauen. Dieser Zustand kann zum Zwecke der vorliegenden
Offenbarung als Volumenerschöpfung bezeichnet werden. Eine
derartige Volumenerschöpfung kann insbesondere bei einem
Fading der Bremse, bei einer überhöhten Achslast und damit
überhöhten Blockierdrücken und/oder bei einer schlecht ent
lüfteten Bremsanlage auftreten. Beispielsweise eine Volu
menerschöpfung in einem Tandem-Hauptzylinder führt zu einer
nicht optimalen Bremsleistung bei gleichzeitig großem Pe
dalweg. Dabei kann sich ein derartiger Zustand zunächst
auch unbemerkt vom Fahrer langsam entwickeln, z. B. bei ei
ner allmählichen Überhitzung der Bremse während langanhal
tender Bergabfahrten. Der Stand der Technik weist daher
Nachteile dahingehend auf, daß bei einer nicht erkannten
Volumenerschöpfung das unvollkommene Bremsverhalten zu ei
nem sicherheitsbedenklichen Zustand führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nach
teile des Standes der Technik zu vermeiden, und insbesondere
ein Verfahren anzugeben, durch welches zur Erhöhung der
Bremssicherheit und des Bremskomforts eine Volumenerschöp
fung schnell, einfach und kostengünstig erkannt wird.
Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einem Verfahren der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Druckverlauf
gemessen und zur Erkennung der Volumenerschöpfung ausgewer
tet wird. Durch die Überwachung und die weitere Auswertung
des Drucks bzw. Druckverlaufs in den Bremskreisen und/oder
Hauptzylinderkammern von Einkreis- oder Mehrkreis-Bremsan
lagen wird erfindungsgemäß direkt oder indirekt auf den
Fall einer Volumenerschöpfung geschlossen. Unter Messung
des Druckverlaufs wird im Sinne der Erfindung insbesondere
eine ein- oder mehrmalige, insbesondere periodische, Mes
sung des Drucks und/oder der zeitlichen Abhängigkeit des
Drucks verstanden.
Vorzugsweise wird der Druckverlauf in einer oder in mehre
ren Hauptzylinderkammern gemessen. Dazu können insbesondere
auch Drucksensoren dienen, die in einer herkömmlich ESP-
Hydraulikanlage anderen Zwecken dienen.
Unter Ausnutzung der Wirkung der Entkopplung der einzelnen
Bremskreise im Fall der Volumenerschöpfung werden bevorzugt
bei einem Hauptzylinder mit mehreren Bremskreisen die Ver
läufe der Bremsdrücke in den einzelnen Bremskreisen gemes
sen, verglichen und zur Erkennung von Volumenerschöpfung
ausgewertet.
Besonders vorteilhaft ist ein Anwendungsfall, bei welchem
der Hauptzylinder ein Tandem-Hauptzylinder mit einem Druck
stangen-Bremskreis und einem Schwimmkolben-Bremskreis ist.
Dabei wird vorzugsweise der im Druckstangen-Bremskreis ge
messene Druck mit dem im Schwimmkolben-Bremskreis gemesse
nen Druck verglichen. Eine Druckmittelvolumenerschöpfung im
Druckstangen-Bremskreis wird erkannt, falls der Druck im
Schwimmkolben-Bremskreis größer als der Druck im Druckstan
gen-Bremskreis ist. Eine Druckmittelvolumenerschöpfung im
Schwimmkolben-Bremskreis wird erkannt, falls der Druck im
Schwimmkolben-Bremskreis kleiner als der Druck im Druck
stangen-Bremskreis ist.
Eine meßtechnisch bevorzugte Variante der Erfindung sieht
vor Druckänderungen im Hauptzylinder infolge von aufgepräg
ten Schwankungen des Volumenbedarfs zur Erkennung von Volu
menerschöpfungen auszuwerten.
Dabei können Schwankungen des Volumenbedarfs durch eine be
triebsgemäße Betätigung von Bremsdruckregelventilen einer
geregelten Bremsanlage aufgeprägt werden. Dabei wird der
Betrieb der Bremsdruckregelventile zum Zweck der Erfindung
eingesetzt.
Alternativ oder zusätzlich können Schwankungen des Volumen
bedarfs durch Ansteuerung von Bremsdruckregelventilen einer
geregelten Bremsanlage zu Testzwecken aufgeprägt werden.
Vorteilhafterweise erfolgt die Ansteuerung der Bremsdruck
regelventile gepulst. Anhand des Responseverhaltens kann
somit auf eine Volumenerschöpfung geschlossen werden.
Bevorzugt erfolgt die Erkennung des Falles der Volumener
schöpfung auf der Auswertung des dynamischen Verlaufs eines
oder mehrerer Drucksensorsignale im Falle von Schwankungen
des Volumenbedarfs in den Bremskreisen.
Bevorzugt werden die Schwankungen des Volumenbedarfs in den
Bremskreisen durch Regeleingriffe einer ABS/ESP-Hydraulik
hervorgerufen.
Vorteilhafterweise wird eine Volumenerschöpfung im Schwimm
kolben-Bremskreis und/oder im Druckstangen-Bremskreis bei
aufgeprägten Regelpulsationen des Druckmittelvolumenbedarfs
im Schwimmkolben-Bremskreis und/oder im Druckstangen-
Bremskreis anhand eines oder mehreren der folgenden Krite
rien erkannt: Erhöhung, Erniedrigung und/oder Unverän
dertheit der induzierten Druckmittelpulsationen im Schwimm
kolben-Bremskreis und/oder im Druckstangen-Bremskreis ge
genüber dem Fall keiner Volumenerschöpfung.
Zur Kompensierung des bei Volumenerschöpfung auftretenden
Bremsleistungsverlusts kann bei erkannter Volumenerschöp
fung in wenigstens einem Bremskreis der Bremsdruck in dem
wenigstens einen Bremskreis durch geeignete Ansteuerung ei
ner ABS/ESP-Hydraulik über den im Hauptzylinder des wenig
stens einen Bremskreises herrschenden Druck erhöht werden.
Zur Erhöhung der Betriebssicherheit wird der Fahrer auf ei
ne erkannte Volumenerschöpfung hingewiesen. Dies kann bei
spielsweise durch eine im Fahrgastraum angebrachte Warnlam
pe erfolgen.
Die Erfindung, sowie weitere Vorteile und Ausgestaltungen
derselben wird bzw. werden nachfolgend unter Bezugnahme auf
die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei bilden
alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale
für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Ge
genstand der vorliegenden Erfindung, und zwar unabhängig
von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren
Rückbeziehung. Überall in den Zeichnungen bezeichnen die
selben Bezugszeichen dieselben oder entsprechende Elemente.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Tandem-Hauptzylinder einer zweikreisigen
Bremsanlage im unbetätigten Zustand;
Fig. 2a einen Tandem-Hauptzylinder einer zweikreisigen
Bremsanlage im betätigten Zustand, wobei keine
Volumenerschöpfung vorliegt;
Fig. 2b eine vereinfachte, stark schematische hydrauli
sche Ersatzschaltung gemäß Fig. 2a;
Fig. 3a einen Tandem-Hauptzylinder einer zweikreisigen
Bremsanlage, wobei das Volumen im Druckstangen-
Kreis erschöpft ist;
Fig. 3b eine vereinfachte, stark schematische hydrauli
sche Ersatzschaltung gemäß Fig. 3a;
Fig. 4a einen Tandem-Hauptzylinder einer zweikreisigen
Bremsanlage, wobei das Volumen im Schwimmkolben-
Kreis erschöpft ist;
Fig. 4b eine vereinfachte, stark schematische hydrauli
sche Ersatzschaltung gemäß Fig. 4a;
Fig. 5a einen Tandem-Hauptzylinder einer zweikreisigen
Bremsanlage, wobei das Volumen im Druckstangen-
Kreis und im Schwimmkolben-Kreis erschöpft ist;
Fig. 5b eine vereinfachte, stark schematische hydrauli
sche Ersatzschaltung gemäß Fig. 5a; und
Fig. 6 eine Tabelle, welche schematisch die Auswirkungen
einer Volumenerschöpfung im Druckstangen-Kreis
und/oder im Schwimmkolben-Kreis auf die Signale
eines Drucksensors im Druckstangen-Kreis und
Schwimmkolben-Kreis zeigt, wenn in jeweils einem
der Kreise ein Regeleingriff erfolgt.
Der in Fig. 1 in seiner Ruhestellung dargestellte Tandem-
Hauptzylinder 1 einer zweikreisigen Bremsanlage besteht aus
zwei hintereinandergeschalteten Hauptzylindern. In einem
gemeinsamen Gehäuse 2 befindet sich der Druckstangenkolben
3 und der schwimmend gelagerte Zwischenkolbenoder Schwimm
kolben 4. Die Darstellung an der Fig. 1 ist stark schema
tisch und weitere zum Betrieb notwendige Elemente, wie z. B.
Dichtmanschetten und Federn, sind zur Vereinfachung wegge
lassen. In Fig. 1 ist eine unbetätigte Stellung des Tandem-
Hauptzylinders 1 schematisch dargestellt. Der im Druckstan
gen-Kreis herrschende Druck ist mit PDK und der im Schwimm
kolben herrschende Druck ist mit PSK bezeichnet. Anschlüsse
5 und 6 des Druckstangen-Bremskreises bzw. des Schwimmkol
ben-Bremskreises stehen mit einem Ausgleichsbehälter 7 in
der in Fig. 1 dargestellten unbetätigten Stellung in Ver
bindung. Durch die Verbindung der beiden Druckräume mit dem
Ausgleichsbehälter 7 kann insbesondere ein Ausgleich der
Bremsflüssigkeit bei Erwärmung bzw. Abkühlung erfolgen.
Eine Bremsbetätigung, wie sie in Fig. 2a schematisch darge
stellt ist, wird durch die Verschiebung des Druckstangen
kolbens 3 (in Fig. 2a nach rechts) eingeleitet. Durch eine
(nicht dargestellte) vorgespannte Kolbenfeder wird auch so
fort der Schwimmkolben 4 verschoben. Beide Kolben 3, 4
überfahren dadurch gleichzeitig ihre jeweiligen Ausgleichs
bohrungen 8, 9 und schließen die Druckräume ab. Dabei er
folgt der Druckaufbau in beiden Bremskreisen zur gleichen
Zeit.
Dem hydraulischen Ersatzschaltbild der Fig. 2b entnimmt
man, daß bei betätigter Bremse und ohne Volumenerschöpfung
der vom Fahrer eingesteuerte Druck PFahrer gleich dem Druck
PDK im Druckstangenkolben-Kreis und gleich dem Druck PSK im
Schwimmkolben-Kreis ist, da die entsprechenden Bremskreise
in Strömungsmittelverbindung stehen.
In Fig. 3a ist schematisch der Fall der Volumenerschöpfung
im Druckstangen-Kreis dargestellt. Aufgrund der Druckmit
telvolumenerschöpfung im Druckstangen-Kreis liegt der
Druckstangenkolben 3 an dem Schwimmkolben 4 an. Eine Bewe
gung des Druckstangenkolbens 3 nach rechts gemäß der An
sicht der Fig. 3a erzeugt keine Druckerhöhung des Drucks
PDK des Druckstangen-Kreises. Dies ist auch dem schemati
schen, hydraulischen Ersatzschaltbild der Fig. 3b zu ent
nehmen. Der Druck PSK des Schwimmkolben-Kreises läßt sich
aber weiterhin durch Einsteuerung des Bremsdrucks PFahrer
beeinflussen.
Der Fall der Volumenerschöpfung im Schwimmkolben-Kreis ist
schematisch in Fig. 4a dargestellt. Der Schwimmkolben 4
liegt dabei der Wand des Gehäuses 2 an. Somit kann ein vom
Fahrer eingesteuerter Druck PFahrer lediglich auf den Druck
PDK des Druckstangen-Kreises und nicht auf dem Schwimmkol
ben-Kreis wirken. Wie aus Fig. 4b ersichtlich, ist der
Schwimmkolben-Kreis hydraulisch von der Krafteinleitung
über das Bremspedal entkoppelt.
Der Fall einer Volumenerschöpfung sowohl im Druckstangen-
Kreis als auch im Schwimmkolben-Kreis ist schematisch in
Fig. 5a dargestellt. Die Entkopplung der Drücke im Druck
stangen-Kreis und Schwimmkolben-Kreis PDK bzw. PSK von der
Einsteuerung über das Bremspedal ergibt sich durch das An
einanderliegen des Druckstangenkolbens 3 und des Schwimm
kolbens 4 und durch das Anliegen des Schwimmkolbens 4 an
der Wand des Gehäuses 2. Dies ist die aus Sicherheitsgrün
den besonders bedenkliche vollständige Entkopplung der
Bremsdrücke von der Einsteuerung des Bremspedals durch den
Fahrer (vgl. Fig. 5b).
Eine Zusammenschau der Fig. 2 bis 5 dient zum Verständ
nis des erfindungsgemäßen Prinzips der Erkennung der Volu
menerschöpfung. Tritt in einem der beiden Hydraulik-Kreise,
nämlich dem Druckstangen-Kreis oder dem Schwimmkolben-Kreis
eine Volumenerschöpfung auf, so ist dieser Bremskreis von
dem jeweils anderen Hydraulik-Kreis und auch von der Kraft
einleitung über das Pedal entkoppelt. Bei einer erfindungs
gemäßen schlupfgeregelten Bremsanlage, welche insbesondere
eine ESP-Hydraulikanlage ist, werden vorzugsweise zwei ge
trennte Drucksensoren für den Druckstangen-Kreis und den
Schwimmkolben-Kreis verwendet. Erfindungsgemäß erfolgt eine
Erkennung der Volumenerschöpfung durch Vergleich des gemes
senen Drucks PDK im Druckstangen-Kreis und PSK im Schwimm
kolben-Kreis. Befindet sich der Tandem-Hauptzylinder 1 in
einem sicherheitsunbedenklichen Normalzustand, d. h. einem
Betriebszustand ohne Volumenerschöpfung (vergleiche Fig. 1
und Fig. 2a), so herrscht in beiden Kreisen im wesentlichen
der gleiche statische Druck. Geringe Abweichungen können
sich durch eine auf Reibung des Schwimmkolbens 4 zurückzu
führende Differenz ε ergeben. Wird von den (nicht darge
stellten) Sensoren angezeigt, daß der Druck im Druckstan
gen-Kreis größer als der Druck im Schwimmkolben-Kreis ist,
d. h. PDK < PSK gilt, folgt daraus, daß das Volumen zumin
dest im Schwimmkolben-Kreis erschöpft ist. Vorzugsweise
wird dabei auch die auf der Reibung des Schwimmkolbens 4
beruhende Differenz ε der Drücke in den beiden Kreisen be
rücksichtigt, so daß eine Volumenerschöpfung zumindest im
Schwimmkolben-Kreis dann erkannt wird, wenn PDK < PSK + ε
gilt. Falls ein Vergleich der Meßwerte der Sensoren ergibt,
daß PDK < PSK gilt, so kann auf eine Druckmittelvolumener
schöpfung im Druckstangen-Kreis geschlossen werden. Unter
Berücksichtigung von Reibungsverlusten ε wird eine Volu
menerschöpfung im Druckstangen-Kreis erkannt, wenn PDK <
PSK + ε gilt.
Zuvor wurde ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung unter Verwendung von zwei getrennten Drucksenso
ren im Druckstangen-Kreis und im Schwimmkolben-Kreis durch
Messung und Vergleich der statischen Drücke beschrieben. Im
folgenden wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung dargestellt, welches auf der Auswertung
dynamischer Verläufe der Drucksignale beruht und insbeson
dere den Fall einer Volumenerschöpfung auch mit nur einem
Drucksensor erkennt und lokalisiert. Aus der obigen Be
schreibung in Verbindung mit den Fig. 2b bis 5b entnimmt
man, daß derjenige Kreis des Bremssystems hydraulisch von
dem Rest der Bremsanlage entkoppelt ist, in welchem das Vo
lumen erschöpft ist. Jeder weitere Volumenbedarf in diesem
Kreis führt zu einem Absinken des Druckes, da das in diesem
Kreis in sich abgeschlossene Bremsflüssigkeitsvolumen bzw.
die umgebenen Leitungselemente sich elastisch entspannen.
Dieser Effekt tritt statisch auf, d. h. der Druck bleibt in
diesem Bremskreis dauerhaft niedrig, da keine Bremsflüssig
keit nachströmen kann. Entsprechend umgekehrt ist der Ef
fekt, wenn sich der Volumenbedarf eines Bremskreises ver
mindert, solange das Volumen nach wie vor erschöpft ist.
Druckschwankungen in diesem Kreis werden auch nicht in das
restliche Hydrauliksystem rückwirken.
Falls das Volumen in einem Bremskreis nicht erschöpft ist,
so führt im Gegensatz dazu eine Änderung des Volumenbedarfs
in diesem Kreis zu einer vergleichsweise geringen und nur
vorübergehenden Druckschwankung, da Bremsflüssigkeit in den
Tandem-Hauptzylinder 1 hinein- oder aus diesem herausströ
men kann und sich statisch ein der Pedalkraft entsprechen
der Druck wieder einstellt. In einem derartigen Hydraulik-
Kreis haben Druckschwankungen somit auch Rückwirkungen auf
das Bremspedal und den anderen Hydraulik-Kreis, sofern des
sen Volumen nicht erschöpft ist.
Diese Überlegung ist der Ausgangspunkt des zweiten Ausfüh
rungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, welches auf
Schwankungen im Volumenbedarf der Bremskreise beruht. Der
artige Schwankungen können im Betrieb durch Regeleingriffe
einer ABS- oder ESP-Regelung verursacht werden. Durch diese
Schwankungen im Volumenbedarf entsteht auch das an sich be
kannte Vibrieren des Bremspedals. Zusätzlich dazu oder auch
alternativ können auch spezielle, für den Fahrer kaum wahr
nehmbare Testpulse in Form kurzer Druckabbauten und Druck
aufbauten zur Erkennung einer Volumenerschöpfung über die
Hydraulik eingesteuert werden.
In der Fig. 6 dargestellten Tabelle sind die sich durch das
unterschiedliche Ansprechverhalten ergebenden Auswirkungen
einer Volumenerschöpfung im Druckstangen-Kreis und/oder im
Schwimmkolben-Kreis auf die Signale eines Drucksensors im
Druckstangen-Kreis bzw. Schwimmkolben-Kreis dargestellt,
wenn in einem der Kreise ein Regeleingriff erfolgt. Dabei
steht (○) für gegenüber dem Normalfall, d. h. dem Fall ohne
Volumenerschöpfung, unveränderten Pulsationen, (+) für er
höhte Pulsationen und (-) für verminderte Pulsationen am
jeweiligen Drucksensor. Aus der in Fig. 2 dargestellten Ta
belle ergeben sich eine Vielzahl von Möglichkeiten in der
Detektion und Lokalisierung einer Volumenerschöpfung. In
einer Variante der Erfindung werden zwei Drucksensoren,
nämlich im Druckstangen-Kreis und im Schwimmkolben-Kreis
verwendet. Erfolgt nun ein Regeleingriff sowohl im Druck
stangen-Kreis als auch im Schwimmkolben-Kreis, so können
die sich ergebenden vier Messwerte für die Pulsationsampli
tuden zum Erkennen und Lokalisieren einer Volumenerschöp
fung verwendet werden. Zur Erläuterung werden die Signale
der Sensoren in folgender Form dargestellt: (relative
Pulsation gemessen am Sensor im Druckstangen-Kreis bei ei
nem Regeleingriff im Druckstangen-Kreis; relative Pulsation
am Sensor des Schwimmkolben-Kreises bei einem Regeleingriff
im Druckstangen-Kreis; relative Pulsation am Sensor des
Druckstangen-Kreises bei einem Regeleingriff im Schwimmkol
ben-Kreis; relative Pulsation am Sensor des Schwimmkolben-
Kreises bei einem Regeleingriff im Schwimmkolben-Kreis).
Ein gemäß dieser Notation erkannter Zustand (+; -; -; ○) zeigt
eine Volumenerschöpfung im Druckstangen-Kreis an. Ein Zu
stand (○; -; -; +) zeigt eine Volumenerschöpfung im Schwimm
kolben-Kreis an. Ein Zustand (+; -; -; +) zeigt eine Volu
menerschöpfung in beiden Kreisen, d. h. im Druckstangen-
Kreis und im Schwimmkolben-Kreis, an. Ein Zustand (○; ○; ○; ○)
zeigt den Normalzustand, d. h. in keinem Bremskreis liegt
eine Volumenerschöpfung vor, an.
In einer weiteren Variante der Erfindung kann auch ledig
lich ein Drucksensor im Druckstangen-Kreis oder im Schwimm
kolben-Kreis in Verbindung mit Regeleingriffen in einem
oder beiden Kreisen verwendet werden. Als Beispiel sei le
diglich ein Drucksensor im Druckstangen-Kreis vorgesehen.
Zur Illustration wird folgende Notation verwendet:
(relative Pulsation am Drucksensor bei einem Regeleingriff
im Druckstangen-Kreis; relative Pulsation am Drucksensor
bei einem Regeleingriff im Schwimmkolben-Kreis). Ein Zu
stand (+; -) deutet auf eine Volumenerschöpfung im Druck
stangen-Kreis hin. Ein Zustand (○; -) weist auf eine Volu
menerschöpfung im Schwimmkolben-Kreis hin. Für ein Fachmann
ist klar, daß sich weitere Auswertungsmöglichkeiten aus der
in Fig. 2 gezeigten Tabelle mit einem oder mehreren Druck
sensoren und entsprechenden Regeleingriffen möglich sind.
Zuvor wurde anhand von mehreren Ausführungsbeispielen er
läutert, wie unter Verwendung eines oder mehrer Drucksenso
ren, welche statische und/oder dynamische Signale messen,
wobei diese sich aus dem Betrieb ergeben oder zu Testzwecken
aufgeprägt sein können, eine Volumenerschöpfung erkannt
und lokalisiert werden kann. Im Fall einer erkannten Volu
menerschöpfung wird erfindungsgemäß der Fahrer gewarnt.
Dies kann beispielsweise durch Aufleuchten einer Warnsi
gnallampe im Fahrgastraum erfolgen. Alternativ oder zusätz
lich kann bei einer erkannten Volumenerschöpfung auch die
Bremskraft aktiv erhöht werden, so daß sich trotz Volu
menerschöpfung ein sicherheitstechnisch unbedenklicher Zu
stand einstellt. Durch Verwendung einer geeigneten Hydrau
lik kann der Bremsdruck in dem volumenerschöpftem Brems
kreis durch das System aktiv über den Druck des Tandem-
Hauptzylinders 1 des volumenerschöpften Kreises angehoben
werden. Dazu führt die Hydraulik mittels einer Rückförder
pumpe im eingebremsten Zustand einen aktiven Druckaufbau in
dem volumenerschöpften Kreis durch. Dazu kann beispielswei
se eine Hydraulik mit elektrisch ansteuerbarem Umschaltven
til und/oder Trennventil vorgesehen sein.
Die Druckerhöhung im volumenerschöpften Bremskreis kann da
bei mindestens so weit erfolgen, bis der Druck im Hauptzy
linder des betroffenen Kreises so weit abgesunken ist, daß
die Rückförderpumpe mangels ausreichenden Vordruck keine
Bremsflüssigkeit mehr fördern kann.
Ebenfalls kann in dieser Situation auch weitere Bremsflüs
sigkeit aus dem Vorratsbehälter nachströmen, wodurch ein
Druckaufbau in den Bremsen des betroffenen Kreises bis zum
Regeldruckniveau sicher ermöglicht wird. Dazu sind der Tan
dem-Hauptzylinder, die Rückförderpumpe und weitere Elemen
te, wie z. B. eine Vorladepumpe, entsprechend ausgelegt.
1
Tandem-Hauptzylinder
2
Gehäuse
3
Druckstangenkolben
4
Schwimmkolben
5
Anschluß
6
Anschluß
7
Ausgleichsbehälter
8
Ausgleichsbohrung
9
Ausgleichsbohrung
Claims (16)
1. Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumener
schöpfung in Bremskreisen oder Hauptzylinderkammern
von Einkreis- oder Mehrkreisbremsanlagen von Fahrzeu
gen, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckverlauf ge
messen und zur Erkennung der Volumenerschöpfung ausge
wertet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Druckverlauf in einer oder in mehreren Hauptzylin
derkammern gemessen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß bei einem Hauptzylinder mit mehreren Brems
kreisen die Verläufe der Bremsdrücke in den einzelnen
Bremskreisen gemessen, verglichen und zur Erkennung
von Volumenerschöpfung ausgewertet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Hauptzylinder ein Tandem-Hauptzylinder mit einem
Druckstangen-Bremskreis und einem Schwimmkolben-
Bremskreis ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der im Druckstangen-Bremskreis gemessene Druck mit dem
im Schwimmkolben-Bremskreis gemessenen Druck vergli
chen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Druckmittelvolumenerschöpfung im Druckstangen-
Bremskreis erkannt wird, falls der Druck im Schwimm
kolben-Bremskreis größer als der Druck im Druckstan
gen-Bremskreis ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Druckmittelvolumenerschöpfung im Schwimmkolben-
Bremskreis erkannt wird, falls der Druck im Schwimm
kolben-Bremskreis kleiner als der Druck im Druckstan
gen-Bremskreis ist.
8. verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß Druckänderungen im Hauptzy
linder infolge von aufgeprägten Schwankungen des Volu
menbedarfs zur Erkennung von Volumenerschöpfungen aus
gewertet werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
Schwankungen des Volumenbedarfs durch betriebsgemäße
Betätigung von Bremsdruckregelventilen einer geregel
ten Bremsanlage aufgeprägt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeich
net, daß Schwankungen des Volumenbedarfs durch An
steuerung von Bremsdruckregelventilen einer geregelten
Bremsanlage zu Testzwecken aufgeprägt werden.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ansteuerung der Bremsdruckregelventile gepulst
erfolgt.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Erkennung des Falles der
Volumenerschöpfung auf der Auswertung des dynamischen
Verlaufs eines oder mehrerer Drucksensorsignale im
Falle von Schwankungen des Volumenbedarfs in den
Bremskreisen erfolgt.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Schwankungen des Volu
menbedarfs in den Bremskreisen durch Regeleingriffe
einer ABS/ESP-Hydraulik hervorgerufen werden.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Volumenerschöpfung im
Schwimmkolben-Bremskreis und/oder im Druckstangen-
Bremskreis bei aufgeprägten Regelpulsationen des
Druckmittelvolumenbedarfs im Schwimmkolben-Bremskreis
und/oder im Druckstangen-Bremskreis anhand eines oder
mehreren der folgenden Kriterien erkannt wird: Erhö
hung, Erniedrigung und/oder Unverändertheit der indu
zierten Druckmittelpulsationen im Schwimmkolben-
Bremskreis und/oder im Druckstangen-Bremskreis gegen
über dem Fall keiner Volumenerschöpfung.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß bei erkannter Volumener
schöpfung in wenigstens einem Bremskreis der
Bremsdruck in dem wenigstens einen Bremskreis durch
geeignete Ansteuerung einer ABS/ESP-Hydraulik über den
im Hauptzylinder des wenigstens einen Bremskreises
herrschenden Druck erhöht wird.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Fahrer auf eine erkannte
Volumenerschöpfung hingewiesen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19936435A DE19936435A1 (de) | 1998-11-02 | 1999-07-29 | Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19850407 | 1998-11-02 | ||
DE19936435A DE19936435A1 (de) | 1998-11-02 | 1999-07-29 | Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19936435A1 true DE19936435A1 (de) | 2000-05-11 |
Family
ID=7886380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19936435A Withdrawn DE19936435A1 (de) | 1998-11-02 | 1999-07-29 | Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19936435A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026125A1 (de) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen und/oder Ausgleichen von Ungleichförmigkeiten einer Radbremse |
DE10238427A1 (de) * | 2001-11-08 | 2003-05-22 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Verfahren zur Unterstützung eines Bremsensystems bei verminderter Wirksamkeit der Fahrzeugbremsanlage |
DE10320175A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hydraulische Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einer Hilfspumpe |
WO2006131369A1 (de) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Lucas Automotive Gmbh | Kompensation verringerter bremswirkung einer hydraulischen bremsanlage für ein landfahrzeug |
DE102007062839A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Ipgate Ag | Bremsanlage mit mindestens einer Fördereinrichtung zum Nachfördern von Bremsflüssigkeit in die Arbeitsräume eines Bremskraftverstärkers |
DE102013001775A1 (de) * | 2013-01-31 | 2014-01-23 | Audi Ag | Verfahren zur Steuerung der Bremskraft in einer elektrohydraulischen Bremsanlage und eine solche Bremsanlage |
DE102018211051A1 (de) * | 2018-07-04 | 2020-01-09 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Bremskraft in einer elektrohydraulischen Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000324A1 (de) * | 1990-01-08 | 1991-07-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
-
1999
- 1999-07-29 DE DE19936435A patent/DE19936435A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000324A1 (de) * | 1990-01-08 | 1991-07-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10026125A1 (de) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen und/oder Ausgleichen von Ungleichförmigkeiten einer Radbremse |
US6487487B2 (en) | 2000-05-26 | 2002-11-26 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Process and apparatus for detecting and compensating for wheel brake irregularities |
DE10238427A1 (de) * | 2001-11-08 | 2003-05-22 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Verfahren zur Unterstützung eines Bremsensystems bei verminderter Wirksamkeit der Fahrzeugbremsanlage |
DE10320175A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hydraulische Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einer Hilfspumpe |
DE10320175B4 (de) * | 2003-05-06 | 2012-06-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Hydraulische Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs mit einer Hilfspumpe |
WO2006131369A1 (de) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Lucas Automotive Gmbh | Kompensation verringerter bremswirkung einer hydraulischen bremsanlage für ein landfahrzeug |
US8565980B2 (en) | 2005-06-09 | 2013-10-22 | Lucas Automotive Gmbh | Compensation of reduced braking effect of a hydraulic brake system for a land craft |
DE102007062839A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Ipgate Ag | Bremsanlage mit mindestens einer Fördereinrichtung zum Nachfördern von Bremsflüssigkeit in die Arbeitsräume eines Bremskraftverstärkers |
DE102013001775A1 (de) * | 2013-01-31 | 2014-01-23 | Audi Ag | Verfahren zur Steuerung der Bremskraft in einer elektrohydraulischen Bremsanlage und eine solche Bremsanlage |
DE102018211051A1 (de) * | 2018-07-04 | 2020-01-09 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Bremskraft in einer elektrohydraulischen Bremsanlage eines Kraftfahrzeugs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112015003240B4 (de) | Betätigungssystem, insbesondere für eine Fahrzeugbremse und Verfahren zum Betrieb des Betätigungssystems | |
DE112008002155B4 (de) | Bremssteuersystem und Bremssteuerverfahren | |
DE10262136B4 (de) | Hydraulische Bremsvorrichtung für ein Fahrzeug | |
DE102015106089A1 (de) | Diagnoseverfahren für ein Bremssystem | |
DE2918772C2 (de) | ||
DE3232051A1 (de) | Verfahren zur ueberwachung und steuerung von fremdenergieversorgten hydraulischen bremsschlupfregelanlagen und vorrichtung zur druchfuehrung des verfahrens | |
DE3137200A1 (de) | Zweikreis-bremseinrichtung | |
DE2726465A1 (de) | Zentralsteuerung fuer fahrzeuge | |
DE19502925A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines elektronisch regelbaren Bremsbetätigungssystems | |
WO2003047935A1 (de) | Elektrohydraulisches bremssystem mit einem pedalwegsimulator zusammengesetzt aus einem federspeicherdruckzylinder und mechanisch gekoppeltem servokolben | |
DE19925794B4 (de) | Bremsdruck-Steuereinrichtung und Verfahren zur Aktivierung und Deaktivierung einer hydraulischen Bremskraftverstärkung | |
DE112018006742T5 (de) | Fahrzeugbremsanlage und verfahren zum erfassen der kolbenstellung einer plungerbaugruppe | |
DE102017221723A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Bremsanlage für Kraftfahrzeuge sowie Bremsanlage | |
DE3723875A1 (de) | Sicherheitseinrichtung fuer ein mit einem antiblockiersystem ausgeruestetes strassenfahrzeug | |
WO2018215135A1 (de) | Verfahren zur schätzung der erreichbaren gesamtbremskräfte zur automatisierten verzögerung eines nutzfahrzeugs, bremsanlage sowie nutzfahrzeug damit | |
DE102018212850A1 (de) | Verfahren zur Prüfung der Funktionsfähigkeit einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage | |
DE3723876C2 (de) | ||
DE19936435A1 (de) | Verfahren zur Erkennung einer Druckmittelvolumenerschöpfung | |
DE3330483A1 (de) | Bremsschlupfgeregelte bremsanlage fuer kraftfahrzeuge | |
DE102018218567A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung des Verschleißes eines Bremsbelag einer Radbremse und hydraulisches Bremssystem | |
DE2918785A1 (de) | Hydraulischer bremskraftverstaerker | |
EP1055576A2 (de) | Elektrohydraulisches Bremssystem und Verfahren zu seiner Steuerung | |
DE102019215420A1 (de) | Verfahren zur Ermittlung des Verschleißes eines Bremsbelag einer Radbremse und hydraulisches Bremssystem | |
EP2226205B1 (de) | Verfahren zur Reifendruckregelung und Reifendruckregelanlage | |
DE102007060271B3 (de) | Bremssystem eines Fahrzeugs beinhaltend eine Fahrdynamikregelung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |