DE19934705A1

DE19934705A1 - Packaging adhesives in a container with an opening used for cohesive adhesives uses a container that retains its shape below 50 degrees

Info

Publication number: DE19934705A1
Application number: DE19934705A
Authority: DE
Inventors: Gerald Petry; Michael Kik; Peter Olbrueck; Rainer Vogel; Heinz Laesser; Jacques Hemon
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1998-08-17
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 2000-02-24
Also published as: AU5734899A; EP1105309A1; WO2000009401A2; AR020184A1; BR9913128A; JP2002529319A; WO2000009401A3; GT199900135A; CO5111030A1; TW446666B

Abstract

Packaging adhesives in a container with an opening involves using a container that retains its shape below 50 deg C. Packaging adhesives in a container with an opening comprises using a container that retains its shape below 50 deg C and sealing after filling. An Independent claim is included for packaged hot melt adhesive prepared as above.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken von Schmelz klebstoff, insbesondere von Haftschmelzklebstoff, in ein eine Öffnung aufweisen des Behältnis, welches zum gleichzeitigen Aufschmelzen mit dem Inhalt des Be hältnisses geeignet und mit diesem in geschmolzenem Zustand mischbar ist, ohne daß durch das Mischen die Eigenschaften der Klebstoffzusammensetzung in wesentlicher Weise nachteilig beeinflußt werden, und welches keine Ober flächenklebrigkeit im Bereich üblicher Lagertemperaturen, insbesondere bei Tem peraturen bis 50°C, aufweist, wobei man den aufgeschmolzenen Schmelz klebstoff durch die Öffnung in das Behältnis abfüllt.The invention relates to a method for packaging melt Adhesive, in particular hot melt pressure sensitive adhesive, in an opening the container, which is to be melted at the same time with the contents of the Be ratio and is miscible with this in the molten state without that by mixing the properties of the adhesive composition in significantly adversely affected, and which no upper surface tack in the range of usual storage temperatures, especially at Tem temperatures up to 50 ° C, with the melted enamel adhesive fills through the opening into the container.

Ein derartiges Verfahren ist aus der EP 0 469 564 B1 (H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc.) bekannt und wird weiter unten noch näher erläutert.Such a method is from EP 0 469 564 B1 (H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc.) and is explained in more detail below.

Background of the invention

Schmelzklebstoffe sind lösungsmittelfreie Klebstoffe, die in der Wärme und in flüssigem Zustand Werkstoffoberflächen gut benetzen können und an ihnen nach dem Erkalten und Erstarren fest anhaften. Sie bestehen in der Regel aus einem Gemisch von Stoffen, die die adhäsive, die kohäsive und die additive Komponente bilden.Hot melt adhesives are solvent-free adhesives that are used in heat and in liquid state can wet material surfaces well and after them cling firmly to cooling and solidification. They usually consist of one Mixture of substances that form the adhesive, the cohesive and the additive component form.

Bei der Herstellung werden die Komponenten zusammengeschmolzen, gemischt und anschließend konfektioniert. Besondere, weiter unten näher erläuterte Schwierigkeiten bei der Konfektionierung verursachen die sogenannten Haft schmelzklebstoffe, d. h. Schmelzklebstoffe mit einer Dauerklebrigkeit, die also auch bei Raumtemperatur noch klebrig sind. Sie werden auch als druckempfind liche Schmelzklebstoffe (pressure sensitive hot melt adhesives, abgekürzt PSA hot melts oder HMPSA) bezeichnet, da sie durch bloßes Anpressen des Schmelzklebstoffs an einer zu verklebenden Fläche daran haften, ohne daß der Schmelzklebstoff erhitzt oder gar aufgeschmolzen werden muß. During production, the components are melted together, mixed and then assembled. Special, explained in more detail below Difficulties in the assembly cause the so-called detention hot melt adhesives, d. H. Hot melt adhesives with permanent tack, that is are still sticky even at room temperature. They are also called pressure sensitive Liche hot melt adhesives (pressure sensitive hot melt adhesives, abbreviated PSA hot melts or HMPSA), as they can be produced by simply pressing the Hot melt adhesive to adhere to a surface to be bonded without the Hot melt adhesive has to be heated or even melted.

Noch größere Probleme beim Verpacken treten auf, wenn die Schmelzklebstoffe bzw. Haftschmelzklebstoffe bereits bei Temperaturen von etwa 20 bis 50°C eine derart niedrige Viskosität haben, so daß sie schon in kaltem Zustand aus dem Behältnis langsam herausfließen können. Die Eigenschaft wird "kalter Fluß" genannt. Diese thermoplastischen Klebstoffzusammensetzungen haben einen relativ niedrigen Erweichungspunkt, der unter 120°C und insbesondere zwischen 60 und 105°C liegt. Die üblichen zum Verpacken eingesetzten Folien, Folien schläuche oder Folienbeutel sind daher auf jeden Fall nach dem Abfüllen durch Verschweißen zu verschließen. Bekannt ist es, derartige Schmelzklebstoffe in aus silikonisiertem Polypropylen bestehende flache Schalen abzufüllen, die einen sich horizontal erstreckenden Rand haben. Zum Verschließen wird eine Folie aus demselben Material wie die Schale aufgelegt. Diese Schalen sind aber nicht ge eignet, beim Anwender gleichzeitig mit dem Schmelzklebstoff aufgeschmolzen und verarbeitet zu werden.Even bigger problems in packaging arise when the hot melt adhesives or pressure-sensitive hot melt adhesives at temperatures of around 20 to 50 ° C have such a low viscosity that they can even be removed from the cold state Can slowly flow out of the container. The property becomes "cold river" called. These thermoplastic adhesive compositions have one relatively low softening point, which is below 120 ° C and especially between 60 and 105 ° C. The usual foils used for packaging, foils hoses or foil bags are therefore definitely through after filling Seal welding. It is known to use such hot melt adhesives in from siliconized polypropylene to fill existing shallow trays with a self have horizontally extending edge. A film is made for sealing the same material as the shell. These bowls are not ge suitable, melted at the same time as the hot melt adhesive by the user and to be processed.

Die in der Industrie eingesetzten Haftschmelzklebstoffe werden als Blöcke ange liefert, die in Aufschmelzbecken erhitzt werden, welche wiederum Klebstoff- Pumpen und -Düsen versorgen, um diese Klebstoffe auf Laschen von Ver packungskartons, zur Herstellung von Klebebändern, Büchern, Einmalwindeln für Säuglinge, Hygieneprodukten für Frauen und dergleichen sowie für die Etiket tierung von Dosen und Flaschen aufzutragen. Der Schmelzklebstoff wird als Konstruktionsklebstoff für derartige Artikel, insbesondere für nur einmal verwend bare Wegwerfartikel eingesetzt. Das Auftragen der Schmelzklebstoffe kann mit unterschiedlichen Auftragssystemen in Abhängigkeit von der Art des herzu stellenden Artikels und der zu verklebenden Oberflächen erfolgen.The pressure-sensitive hot melt adhesives used in industry are presented as blocks supplies, which are heated in melting tanks, which in turn contain adhesive Supply pumps and nozzles to apply these adhesives to Ver packaging boxes, for the production of adhesive tapes, books, disposable diapers for Infants, feminine hygiene products and the like, as well as etiquette application of cans and bottles. The hot melt adhesive is called Construction adhesive for such articles, especially for one-time use bare disposable items are used. The application of the hot melt adhesives can be done with different application systems depending on the type of herzu the article and the surfaces to be bonded.

Die Haftschmelzklebstoffblöcke sind jedoch infolge ihrer hohen Oberflächen klebrigkeit schwierig zu handhaben, benötigen eine spezielle, in der Regel kost spielige und nach der Entnahme des Schmelzklebstoffs zu entsorgende Verpackung und sie erfordern außerdem eine relativ lange Zeit zum Schmelzen.The pressure sensitive hot melt adhesive blocks are, however, due to their high surface areas stickiness difficult to handle, require a special, usually food playful and to be disposed of after removing the hot melt adhesive Packaging and they also require a relatively long time to melt.

Bekannt sind mehrere alternative Vorschläge, um den Gebrauch der Haft schmelzklebstoffe zu vereinfachen. Zum einen wurde vorgeschlagen, den ge schmolzenen Klebstoff in ein wurstförmiges Behältnis zu füllen (z. B. DE 24 13 575 A1). Dabei kann das Behältnis sogar bei einer Klebstofftemperatur befüllt werden, welche höher als die Erweichungstemperatur des Behältnisses ist, wenn das Behältnis während des Befüllens von außen mit Wasser gekühlt bzw. in Was ser eingetaucht ist. Das Material des Behältnisses ist ein Kunststoff oder eine Kunststoffzusammensetzung, die in dem geschmolzenen Klebstoff lösbar und mit diesem verträglich ist.Several alternative proposals to the use of detention are known Simplify hot melt adhesives. On the one hand, it was proposed that the ge to fill the melted adhesive into a sausage-shaped container (e.g. DE 24 13 575 A1). The container can even be filled at the same temperature as the adhesive which is higher than the softening temperature of the container, if the container is cooled from the outside with water or in water while it is being filled water is immersed. The material of the container is a plastic or a Plastic composition that is soluble in the molten adhesive and with this is compatible.

Der Vorteil der Umhüllung von einzelnen Portionen mit einem derartigen Film liegt darin, daß die einzelnen "Würste" nicht aneinanderhaften, was auch "blocking" genannt wird und zu sehr ernsten Schwierigkeiten bei den druckempfindlichen Schmelzklebstoffen, den sogenannten Haftschmelzklebstoffen, führt, die sogar bei Raumtemperatur klebrig sind.The advantage of wrapping individual portions with such a film lies in that the individual "sausages" do not stick together, which is also called "blocking" is called and cause very serious difficulties in the pressure-sensitive Hot melt adhesives, the so-called pressure sensitive hot melt adhesives, even lead to Sticky at room temperature.

Nachteilig sind die hohen Kosten der dazu notwendigen Anlage, denn dieses Verfahren erfordert eine speziell modifizierte Anlage.The high costs of the system necessary for this are disadvantageous, because this Process requires specially modified equipment.

Ein weiterer Nachteil des aus der DE 24 13 575 A1 bekannten Verfahrens liegt in der Gefahr, daß der in der Folie eingeschweißte Schmelzklebstoff Luftblasen oder Luftzwischenräume enthält. Die Luft kann innerhalb der Klebstoffmasse oder aber auch an den Enden der Klebstoffportionen vorhanden sein. Der relativ hohe Luft anteil im befüllten Beutel läßt sich im Aufschmelzbecken des Anwenders nicht ohne weiteres und vollständig entfernen und kann mit dem geschmolzenen Schmelzklebstoff zur Auftragsdüse gelangen, wo er einen ungleichmäßigen Klebstoffauftrag auf das Substrat verursacht. So kann nach dem Austritt dieser störenden Luft eine besonders große geschmolzene Klebstoffmenge von der Düse abgegeben werden, die z. B. beim Auftragen auf einen Kunststoffilm einer Weg werfwindel ein Loch in diesen Film schmelzen kann und damit die Windel beschädigt. Zumindest können durch den unterbrochenen Klebstoffauftrag Störungen bei der Verklebung auftreten.Another disadvantage of the method known from DE 24 13 575 A1 is the risk that the hot melt adhesive welded into the film will have air bubbles or Contains air gaps. The air can be inside the adhesive mass or else also be present at the ends of the adhesive portions. The relatively high air The proportion in the filled bag cannot be found in the user's melting basin easily and completely remove and can with the melted Hot melt adhesive reaches the applicator nozzle, where it creates an uneven Caused adhesive application on the substrate. So can after leaving this interfering air a particularly large amount of molten adhesive from the nozzle are delivered, the z. B. when applied to a plastic film one way throwing diaper can melt a hole in this film and thus the diaper damaged. At least because of the interrupted application of the adhesive Malfunctions occur during the gluing.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der EP 0 469 564 B1 (H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc.) bekannt. Hier wird eine Portion einer plastifi zierten, insbesondere auf eine Temperatur von 50 bis 100°C erwärmten Kleb stoffzusammensetzung aus einem Schmelzextruder in einen Sack oder Beutel aus Kunststoff abgefüllt, der nach dem Füllen durch Verschweißen versiegelt wird (S. 3, Z. 20 bis S. 4, Z. 35 und S. 16, Z. 1-55). Der Sack oder Beutel besteht aus einem Kunststoffilm, der zusammen mit der Klebstoffzusammensetzung schmelzbar und mit der geschmolzenen Klebstoffzusammensetzung mischbar ist, wobei die Art und Menge des Kunststoffilms so gewählt sind, daß sie bei ihrer Beimischung in die Klebstoffzusammensetzung deren Eigenschaften nicht nach teilig beeinflussen. Der zur Herstellung des Beutels verwendete Kunststoffilm mit einer Dicke von weniger als 200 µm (S. 9, Z. 32) bildet die nicht selbststehenden Wände des Behältnisses, da sich die Wände dem jeweiligen Beutelinhalt anpas sen und auch anpassen sollen. Der ursprünglich flache, rechteckige Beutel nimmt daher nach dem Abfüllen und Verschweißen die Gestalt mit dem größtmöglichen Volumen, nämlich die Form eines Kissens, an. Infolge der fehlenden Form beständigkeit ist ein Verschließen des Beutels unbedingt erforderlich. Dabei reicht ein einfaches Verkleben der Beutelöffnung mit dem gleichen Schmelzklebstoff nicht aus, falls dieser, wie es bei vielen industriell eingesetzten Schmelzkleb stoffen der Fall ist, bei üblichen Lagertemperaturen, die bis zu 50°C betragen können, erweicht, so daß der Beuteinhalt herausfließt. In solchen Fällen ist ein Verschweißen der Beutelöffnung notwendig, wie es auch in diesem Dokument vorgeschlagen wird.A method of the type mentioned at the beginning is from EP 0 469 564 B1 (H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc.). Here is a serving of a plastifi adorned, in particular to a temperature of 50 to 100 ° C heated adhesive material composition from a melt extruder into a sack or pouch Plastic is filled, which is sealed by welding after filling (p. 3, lines 20 to 4, lines 35 and 16, lines 1-55). The sack or pouch is made of a plastic film that, together with the adhesive composition is meltable and miscible with the melted adhesive composition, wherein the type and amount of the plastic film are chosen so that they are at their Admixture in the adhesive composition does not affect their properties partially influence. The plastic film used to make the bag with a thickness of less than 200 µm (p. 9, line 32) forms the non-self-standing Walls of the container, as the walls adapt to the contents of the bag sen and should also adapt. The originally flat, rectangular bag takes therefore after filling and welding the shape with the largest possible Volume, namely the shape of a pillow. As a result of the lack of form sealing of the bag is absolutely necessary. That is enough simply gluing the bag opening with the same hot melt adhesive not off if this, as is the case with many industrially used hot melt adhesives materials is the case at normal storage temperatures of up to 50 ° C can, softened so that the content of the booty flows out. In such cases a Welding of the bag opening is necessary, as is also done in this document is suggested.

Das Verschweißen hat jedoch den Nachteil, daß man bei der Wahl des Folien materials auf verschweißbare Kunststoffilme eingeschränkt ist.However, the welding has the disadvantage that one in the choice of the film materials is limited to weldable plastic films.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Verfahrens liegt in der Schwierigkeit, das verpackte Gebinde zu beschriften. Ein Einprägen in die weiche, nicht formstabile Beutelwand ist nicht möglich, und ein Aufkleben von üblichen Papier-Etiketten verbietet sich, da das gesamte Gebinde im Aufschmelzbecken des Anwenders verarbeitet werden soll.Another disadvantage of the known method is the difficulty that to label packed containers. An impression in the soft, not dimensionally stable The wall of the bag is not possible and the usual paper labels can be stuck on Prohibited because the entire container is in the melting tank of the user should be processed.

In der EP 0 469 564 B1 wird außerdem von der Möglichkeit gesprochen, einen Beutel aus einer Folie zu verwenden, die aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem Vinylacetat-Gehalt zwischen 10 und 33% besteht. Derartige Folien mit der üblichen Dicke von weniger als 50 µm lassen sich nicht ohne erhebliche Schwie rigkeiten herstellen, da die Folien bei der Herstellung sehr leicht reißen. Aus die sem Grunde werden in der Praxis Folien aus Polyethylen zur Beutelherstellung eingesetzt, die dann mit dem Schmelzklebstoff gefüllt werden. Ein eventueller Gehalt an Ethylen-Vinylacetat-Copolymer in der Folie liegt dabei deutlich unter 8 %. Soll dagegen eine erheblich dickere Folie mit einem erhöhten Gehalt an Ethylen-Vinylacetat-Copolymer verwendet werden, so tritt die Schwierigkeit auf, daß sich derartige Folien nicht oder nur unter erheblichen Schwierigkeiten ver schweißen lassen, so daß die übliche Herstellung eines Beutels durch Ver schweißen der Folie zu einem Schlauch nicht möglich bzw. auf wirtschaftliche Weise nicht möglich ist.EP 0 469 564 B1 also speaks of the possibility of a Use bags made of a film made of ethylene-vinyl acetate copolymer with a vinyl acetate content between 10 and 33%. Such films with the usual thickness of less than 50 µm cannot be without considerable difficulty as the foils tear very easily during production. From the For this reason, films made of polyethylene are used in practice for the production of bags used, which are then filled with the hot melt adhesive. A possible one The content of ethylene-vinyl acetate copolymer in the film is significantly below 8 %. Should, however, a considerably thicker film with an increased content of Ethylene-vinyl acetate copolymer are used, the difficulty arises that such films are not ver or only with considerable difficulty let weld, so that the usual manufacture of a bag by Ver It is not possible to weld the film into a tube or it is economical Way is not possible.

Problem and solution of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art durchzuführen, wobei die Verpackung den Klebstoff vollständig umhüllt und beim Anwender nicht entsorgt zu werden braucht und ohne daß nach dem Abfüllen die Öffnung des Behältnisses verschweißt werden muß, auch wenn bei üblichen Lagertemperaturen fließfähige Schmelzklebstoffe verpackt werden sollen. Insbesondere soll auch die Sicherheit beim Transport von Klebstoffen mit "kaltem Fluß" und bei deren Lagerung deutlich verbessert werden.The invention is based on the object of a method of the type mentioned at the beginning Art to perform, with the packaging completely enveloping the adhesive and does not need to be disposed of at the user and without after Bottling the opening of the container must be welded, even if at flowable hot melt adhesives are to be packaged at the usual storage temperatures. In particular, the safety when transporting adhesives with "cold Flow "and their storage can be significantly improved.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungs gemäß dadurch gelöst, daß das Behältnis bei Temperaturen unterhalb von 50°C formbeständig ist, daß man gleichzeitig mit dem Abfüllen des Schmelzklebstoffs das Behältnis kühlt und nach dem Abfüllen das Behältnis vollständig verschließt. Insbesondere ist das Behältnis formbeständig.This task is fiction in the method of the type mentioned according to solved in that the container at temperatures below 50 ° C It is dimensionally stable that it is done simultaneously with the filling of the hot melt adhesive the container cools and after filling the container closes completely. In particular, the container is dimensionally stable.

Unter dem Begriff "formbeständig" wird hier die Eigenschaft des Behältnisses verstanden, sich im Gegensatz zu Folien, Folienschläuchen, Folienbeuteln, Säc ken oder Netzen nicht durch den Inhalt verformen zu lassen, so daß die Form des Behältnisses sich nicht dem Inhalt anpaßt. Dies bedeutet in der Regel auch, daß das Behältnis selbststehende Wände aufweist. Dabei ist es nicht ausgeschlossen, daß die Wände des Behältnisses elastisch sind, so daß das Behältnis zwar vor übergehend verformt werden kann, danach aber wieder die ursprüngliche Gestalt annimmt.The term "dimensionally stable" here refers to the property of the container understood, in contrast to foils, foil tubes, foil bags, Säc ken or nets not to be deformed by the content, so that the shape of the The container does not adapt to the content. This usually also means that the container has self-standing walls. It is not excluded that the walls of the container are elastic, so that the container is in front can be temporarily deformed, but then back to the original shape accepts.

Die erfindungsgemäße gleichzeitig mit dem Abfüllen des heißen Klebstoffs vor genommene Kühlung des Behältnisses ist erforderlich, um Dünnstellen oder sogar Löcher in der Behälterwand auszuschließen.The invention at the same time with the filling of the hot glue before Taken cooling of the container is required to thin or even Exclude holes in the container wall.

Das Verfahren ist zum Verpacken sämtlicher üblicher Schmelzklebstoffe einsetz bar und besonders geeignet zum Verpacken von Schmelzklebstoffen mit soge nanntem "kaltem Fluß".The process can be used for packaging all common hot melt adhesives bar and particularly suitable for packaging hot melt adhesives with so-called called "cold river".

Da ein Verschweißen des Behältnisses nicht erforderlich ist, ist man bei der Wahl des Behältnismaterials nicht mehr auf verschweißbare Kunststoffe eingeschränkt.Since it is not necessary to weld the container, the choice is yours of the container material is no longer restricted to weldable plastics.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Möglichkeit, ohne zusätzlichen Aufwand das verpackte Gebinde zu beschriften. Dazu wird gleichzeitig mit der Herstellung des Behältnisses, z. B. im Extrusionsblas verfahren, die gewählte Beschriftung in die Behältniswand eingeprägt.Another advantage of the method according to the invention is the possibility of to label the packaged container without additional effort. This will be simultaneously with the manufacture of the container, e.g. B. in extrusion blow molding procedure, the selected lettering is embossed on the wall of the container.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, gleichzeitig mit dem Abfüllen des Schmelz klebstoffs das Behältnis von außen, z. B. mit Wasser zu kühlen, so daß ein Behältnismaterial mit einem Schmelz- bzw. Erweichungspunkt eingesetzt werden kann, der etwa gleich der Abfülltemperatur des Schmelzklebstoffs oder niedriger liegt. Dabei kann die Behältniswand von außen mit Wasser bespritzt werden oder das Behältnis kann während des Abfüllvorgangs und auch danach zum weiteren Abkühlen in einem Wasserbad angeordnet sein.According to the invention it is provided simultaneously with the filling of the enamel adhesive the container from the outside, z. B. to cool with water, so that a Container material with a melting or softening point can be used can, which is approximately the same as the filling temperature of the hot melt adhesive or lower lies. The container wall can be sprayed with water from the outside or the container can be used during and after the filling process Cool down in a water bath.

Advantageous configurations

Insbesondere wenn auf ein Verschließen des Behältnisses verzichtet werden soll, ist es bevorzugt, wenn das Behältnis als Flasche mit einem Flaschenhals ausge bildet ist, so daß die Öffnung im Vergleich zum Behältnis einen relativ kleinen Austrittsquerschnitt hat.Especially if you do not want to close the container, it is preferred if the container is designed as a bottle with a bottle neck forms is, so that the opening compared to the container is a relatively small Has exit cross-section.

Auf besonders einfache Weise wird sichergestellt, daß die Öffnung des Behältnis ses immer nach oben gerichtet ist, wenn der Boden des Behältnisses derart ge formt ist, so daß das auf dem Boden stehende Behältnis eine stabile Lage ein nimmt.It is ensured in a particularly simple manner that the opening of the container This is always directed upwards when the bottom of the container is so ge is shaped so that the container standing on the floor is in a stable position takes.

Vorgeschlagen wird weiter, daß das Material des Behältnisses einen Schmelz- oder Erweichungspunkt oberhalb von 90°C und unterhalb von 130°C besitzt.It is also proposed that the material of the container have a melting or has a softening point above 90 ° C and below 130 ° C.

Eine Vielzahl von Kunststoff-Materialien kann für das in der Erfindung verwende ten Behältnis eingesetzt werden. Das Material des Behältnisses kann ausgewählt werden aus einer der Gruppen, welche bestehen aus Polymeren auf Ethylen grundlage, wie Ethylen/Vinylacetat, Ethylenacrylat, Ethylenmethacrylat, Ethylen methylacrylat, Ethylenmethylmethacrylat, Polyethylen mit hoher und niedriger Dichte, Polyethylenmischungen und chemisch modifiziertes Polyethylen, Copoly mere von Ethylen und zweifach-ungesättigten Monomeren, Polybutadien kautschuk, Polyester wie Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat; ther moplastische Polycarbonate, ataktische Poly-α-Olefine, einschließlich ataktisches Polypropylen und andere; thermoplastische Polyacrylamide, Homo- und Copoly mere - insbesondere Blockcopolymere - von Acrylonitril und anderen Monomeren wie Butadien und Styrol; Polymethylpenten, Polyphenylensulfid, Polyurethane; Styrol-Acrylonitril, Styrol-Butadien-Kautschuke, Polyphenylensulfid, Elastomere vom Typ A-B-, A-B-A-, A-(B-A)_n-B-, (A-B)_n-Y-Blockcopolymere, worin das A einen aromatischen Polyvinylblock - vor allem Styrol - umfaßt, der B-Block einen Kaut schukmittelblock - vor allem Butadien oder Isopren - umfaßt, der teilweise hydriert sein kann, und Mischungen dieser Substanzen. Andere ähnliche Materialien können jedoch ebenfalls verwendet werden, die den Eigenschaften des verpackten Klebstoffes entsprechen.A variety of plastic materials can be used for the container used in the invention. The material of the container can be selected from one of the groups consisting of polymers based on ethylene, such as ethylene / vinyl acetate, ethylene acrylate, ethylene methacrylate, ethylene methyl acrylate, ethylene methyl methacrylate, high and low density polyethylene, polyethylene blends and chemically modified polyethylene, copolymers of Ethylene and diunsaturated monomers, polybutadiene rubber, polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate; thermoplastic polycarbonates, atactic poly-α-olefins including atactic polypropylene and others; thermoplastic polyacrylamides, homo- and copolymers - especially block copolymers - of acrylonitrile and other monomers such as butadiene and styrene; Polymethylpentene, polyphenylene sulfide, polyurethanes; Styrene-acrylonitrile, styrene-butadiene rubbers, polyphenylene sulfide, elastomers of the AB-, ABA-, A- (BA) _n -B-, (AB) _n -Y block copolymers, in which the A is an aromatic polyvinyl block - especially styrene - Comprises, the B block a rubber block - especially butadiene or isoprene - which can be partially hydrogenated, and mixtures of these substances. However, other similar materials can also be used which match the properties of the packaged adhesive.

Dabei kann es sich um einen Kunststoff bzw. eine Kunststoff-Zusammensetzung handeln, die keinen Bestandteil des Schmelzklebstoffs darstellt, aber zum gleich zeitigen Aufschmelzen mit dem Inhalt des Behältnisses geeignet und mit diesem in geschmolzenem Zustand mischbar ist, ohne daß durch das Mischen die Eigen schaften der Klebstoffzusammensetzung wesentlich nachteilig beeinflußt werden. Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn das Material des Behältnisses ausge wählt ist aus den Bestandteilen der bei der Anwendung des Schmelzklebstoffs gewünschten Zusammensetzung.It can be a plastic or a plastic composition act that is not part of the hot melt adhesive, but at the same time suitable for early melting with the contents of the container and with this is miscible in the molten state without the inherent effects of the mixing Properties of the adhesive composition are significantly adversely affected. However, it is particularly preferred if the material of the container is made is selected from the components used in the application of the hot melt adhesive desired composition.

Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, wenn man eine derartige Zusammen setzung in das Behältnis abfüllt, so daß die Zusammensetzung des Inhalts des Behältnisses zuzüglich des Materials des Behältnisses der bei der Anwendung des Schmelzklebstoffs gewünschten Zusammensetzung entspricht. Mit anderen Worten, die Art und Menge des Behältnismaterials entspricht der Differenz der abgefüllten Zusammensetzung zur gewünschten Klebstoffzusammensetzung. Es kann also das Behältnis aus einer Schmelzklebstoffzusammensetzung bestehen, die zusammen mit dem Behältnisinhalt einen Haftschmelzklebstoff nach dem Aufschmelzen ergibt. In diesem Fall ist es ausgeschlossen, daß das Behältnis material die Eigenschaften der Klebstoffzusammensetzung in irgendeiner Weise nachteilig beeinflußt.It is particularly preferred if you have such a combination filling in the container, so that the composition of the contents of the Container plus the material of the container during application of the hot melt adhesive corresponds to the desired composition. With others Words, the type and amount of the container material corresponds to the difference filled composition to the desired adhesive composition. It So the container can consist of a hot melt adhesive composition, together with the contents of the container, a pressure-sensitive hot melt adhesive after Melting results. In this case it is impossible that the container material the properties of the adhesive composition in any way adversely affected.

Als besonders in diesem Fall geeignetes Behältnismaterial wird Ethylen-Vinyl- Acetat-Copolymer mit einem Vinylacetat-Gehalt von 10 bis 45%, insbesondere von 15 bis 30%, und einem Erweichungspunkt von 80 bis 130°C vorgeschlagen. Deren Schmelzindex liegt im Bereich von etwa 1 bis 800, insbesondere bei etwa 20 bis 200.A particularly suitable container material in this case is ethylene-vinyl Acetate copolymer with a vinyl acetate content of 10 to 45%, in particular from 15 to 30%, and a softening point of 80 to 130 ° C. Their melt index is in the range from about 1 to 800, in particular about 20 to 200.

Auch thermoplastische Elastomere wie Styrol-Blockcopolymere eignen sich sehr gut zur Herstellung der Behältnisse. Gleiches gilt auch für Polyisopren. Thermoplastic elastomers such as styrene block copolymers are also very suitable good for making the containers. The same also applies to polyisoprene.

Falls die Schmelz- oder Erweichungstemperatur der Polymere zu hoch sein sollte, kann sie durch Mischen mit anderen Klebstoff-Komponenten, z. B. mit Wachsen oder Weichmachern, herabgesetzt werden. Natürlich darf die Mischung nicht haftklebrig werden. Sie sollte möglichst auch nicht zum Blocken führen.If the melting or softening temperature of the polymers should be too high, it can be achieved by mixing with other adhesive components, e.g. B. with waxes or plasticizers. Of course, the mix is not allowed become tacky. If possible, it should not lead to blocking.

Eine bevorzugte Zusammensetzung zur Herstellung des Behälters wird in der EP 557 573 beschrieben. Sie besteht im wesentlichen aus folgenden Komponenten:
A preferred composition for producing the container is described in EP 557 573. It essentially consists of the following components:

a) about 20 to 80, preferably about 50% by weight of a styrene block copolymer of type A-B-A,
b) 0 to about 50, in particular 30% by weight of an aromatic hydrocarbon Resin,
c) 0 to approx. 30, in particular 10% by weight of a suitable mineral oil,
d) 0 to about 40, in particular 10% by weight of a wax and
e) 0 to about 5, in particular 3% by weight of a stabilizer, in particular one Antioxidant.

Vorzugsweise ist das Styrol-Blockcopolymer ein Styrol/Isopren/Styrol oder ein Styrol/Butadien/Styrol-Blockcopolymer mit zumindest 20 Gew.-% an Styrol, bezogen auf das Blockcopolymer insgesamt.Preferably the styrene block copolymer is a styrene / isoprene / styrene or a Styrene / butadiene / styrene block copolymer with at least 20% by weight of styrene, based on the total block copolymer.

Vorzugsweise ist das aromatische Kohlenwasserstoff-Harz ein reines Kohlenwasserstoff-Harz. Es kann aber auch mit aliphatischen Kohlenwasserstoff- Harzen gemischt sein. Das aromatische Kohlenwasserstoff-Harz ist ein Gemisch von Copolymeren von α-Methylstyrol und Styrol oder von Vinyltoluol und α-Methyl- Styrol, insbesondere im Gewichtsverhältnis von ca. 50 : 50.Preferably the aromatic hydrocarbon resin is a pure one Hydrocarbon resin. But it can also be used with aliphatic hydrocarbon Be mixed with resins. The aromatic hydrocarbon resin is a mixture of copolymers of α-methylstyrene and styrene or of vinyltoluene and α-methyl Styrene, especially in a weight ratio of about 50:50.

Bei dem Wachs handelt es sich vorzugsweise um ein Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von ca. 60 bis 70°C oder oberhalb dieses Bereiches.The wax is preferably a paraffin wax with a Melting point of approx. 60 to 70 ° C or above this range.

Vorzugsweise wird als Stabilisator ein sterisch gehindertes phenolisches Antioxidans eingesetzt.A sterically hindered phenolic is preferably used as the stabilizer Antioxidant used.

Die Viskosität der Zusammensetzung für den Behälter beträgt 40 000 bis 200 000 cP bei 163°C nach Brookfield (ASTM D3236-73).The viscosity of the composition for the container is 40,000 to 200,000 cP at 163 ° C according to Brookfield (ASTM D3236-73).

Bezüglich weiterer Einzelheiten wird ausdrücklich auf die Beschreibung der EP 557 573 verwiesen, deren Inhalt in die vorliegende Anmeldung mitübernommen wird.For further details, reference is expressly made to the description of Reference is made to EP 557 573, the content of which is included in the present application is taken over.

Die Wandstärke des Behältnisses sollte ausreichend stark sein, um die Form stabilität sicherzustellen und eine Prägung der Wand zu erlauben, aber sie sollte niedrig sein, um eine gute Vermischung des Behältnismaterials mit dem Behältnis inhalt im Aufschmelzbecken des Anwenders zu erreichen und, falls das Behält nismaterial nicht aus einem Bestandteil der gewünschten Klebstoffzusammen setzung besteht, die Beeinträchtigung der Klebstoffeigenschaften möglichst gering zu halten. Dazu wird vorgeschlagen, daß die Wandstärke des Behältnisses bei 0,3 bis 0,8 mm liegt.The wall thickness of the container should be strong enough to hold the shape ensure stability and allow the wall to be embossed, but it should be low to ensure good mixing of the container material with the container content in the user's melting basin and, if the container nismaterial is not composed of one component of the desired adhesive settlement exists, the impairment of the adhesive properties as little as possible to keep. For this purpose, it is proposed that the wall thickness of the container be 0.3 up to 0.8 mm.

Als besonders günstig für die meisten Anwendungszwecke hat es sich heraus gestellt, wenn die Masse des gefüllten Behältnisses bei 200 bis 1000 g, insbeson dere bei etwa 500 bis 600 g, liegt.It has been found to be particularly favorable for most purposes placed when the mass of the filled container is 200 to 1000 g, in particular which is about 500 to 600 g.

Vorgeschlagen wird weiterhin, daß die Masse des Behältnisses 1 bis 5 Gew.-% der im Behältnis abgefüllten Klebstoffzusammensetzung beträgt. Ein möglichst geringer Verpackungsanteil ist anzustreben, da sich dann das Behältnismaterial besonders schnell im Aufschmelzbecken des Anwenders und damit im Klebstoff verteilt.It is also proposed that the mass of the container 1 to 5 wt .-% the adhesive composition filled in the container. One possible A small amount of packaging should be aimed for, as the container material is then particularly quickly in the user's melting tank and thus in the adhesive distributed.

Es ist für ein optimales Ausnutzen des üblicherweise verwendeten Umkartons sowie des Lagerraums günstig, wenn der Querschnitt des Behältnisses eine rechteckige, insbesondere eine im wesentliche quadratische, Form aufweist.It is for an optimal use of the usually used outer box and the storage room if the cross section of the container is a rectangular, in particular a substantially square shape.

Vorteilhaft läßt sich das Behältnis mittels des Extrusionsblasverfahren herstellen, wobei das Behältnis unmittelbar danach, also ohne das Behältnis aus seiner Blasform zu entnehmen, mit dem Schmelzklebstoff gefüllt wird. Hier wird das Behältnismaterial im Umlenkkopf eines Extruders zu einem frei nach unten aus tretenden Schlauch verformt, der in einem zweiten Schritt von einem zweiteiligen Blaswerkzeug umschlossen wird. Das untere Schlauchende wird zusammen gedrückt und verschweißt, so daß sich der Boden des Behältnisses bildet. Im dritten Schritt wird insbesondere die Blasluft zugeführt, die den Schlauch mit hohem Druck an die Wandung des Blaswerkzeugs preßt, so daß die endgültige Form des Behältnisses erreicht wird.The container can advantageously be produced by means of the extrusion blow molding process, the container immediately afterwards, that is, without the container out of his To remove blow mold, is filled with the hot melt adhesive. Here it becomes Container material in the deflection head of an extruder to a free down stepping hose is deformed in a second step by a two-part Blow tool is enclosed. The lower end of the hose will come together pressed and welded so that the bottom of the container is formed. in the In the third step, in particular, the blown air is supplied, which the hose with high pressure on the wall of the blow mold, so that the final Shape of the container is achieved.

Von Vorteil ist es, wenn während der Herstellung des Behältnisses eine Beschrif tung in die Außenseite der Behältniswand geprägt wird. Da die Beschriftung in der Innenwand des Blaswerkzeugs vorgegeben ist, wird dazu kein zusätzlicher Arbeitsschritt benötigt.It is advantageous if a label during the manufacture of the container tion is embossed in the outside of the container wall. Since the labeling in the The inner wall of the blow molding tool is given, there is no additional Work step required.

Eine Erhöhung der Formstabilität des Behältnisses oder eine Verringerung der Wandstärke bei gleichbleibender Formstabilität läßt sich durch eine gewellte oder geriffelte Struktur der Behältniswand erreichen. Diese Struktur kann ebenfalls durch eine entsprechende Gestaltung der Innenwand des Blaswerkzeugs ohne zusätzlichen Arbeitsschritt erzeugt werden.An increase in the dimensional stability of the container or a decrease in the Wall thickness with constant dimensional stability can be achieved by a corrugated or Achieve the corrugated structure of the container wall. This structure can also by a corresponding design of the inner wall of the blow mold without additional work step can be generated.

Sollte es sich als schwierig herausstellen, das Behältnis aus einer bestimmten Komponente der Klebstoffzusammensetzung, z. B. mittels des Extrusionsblas verfahrens, herzustellen, so wird vorgeschlagen, daß man das Behältnis aus mehreren Komponenten des Schmelzklebstoffs herstellt. Insbesondere ist es in diesem Fall von Vorteil, wenn man das Behältnis aus einer aus mehreren Schichten bestehenden Materialkombination herstellt. Beispielsweise kann eine dünne Außenschicht aus Polyethylen und eine dickere Innenschicht aus Ethylen- Vinylacetat-Copolymer oder einer anderen Komponente des Schmelzklebstoffs vorgesehen sein. Die Außenschicht kann dabei zusätzlich die Aufgabe einer Sperrschicht gegen Weichmacher erfüllen. Es ist aber auch durchaus möglich, ein Behältnis vollständig aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mittels des Extrusions blasverfahrens herzustellen.Should it prove difficult to remove the container from a particular Component of the adhesive composition, e.g. B. by means of extrusion blow molding method to produce, it is proposed that the container from produces several components of the hot melt adhesive. In particular, it is in In this case, it is advantageous if the container is made up of one of several Layers of existing material combination. For example, a thin outer layer made of polyethylene and a thicker inner layer made of ethylene Vinyl acetate copolymer or another component of the hot melt adhesive be provided. The outer layer can also do the job of a Fulfill barrier layer against plasticizers. But it is also quite possible to have a Container made entirely of ethylene-vinyl acetate copolymer by means of extrusion blow molding process.

Das ertindungsgemäß vollständig verschlossene Behältnis hat erhebliche Vorteile, insbesondere beim Umkippen eines Behältnisses, welches mit einem fließfähigen ("kalter Fluß") Schmelzklebstoff gefüllt ist. Zum Verschließen kann zum einen vorgesehen sein, daß das Behältnis als Flasche mit einem Flaschenhals ausgebildet ist und daß man nach dem Abfüllen des Schmelzklebstoffs die Öffnung durch Abquetschen des Flaschenhalses verschließt. Es ist auch möglich, daß man nach dem Abfüllen des Schmelzklebstoffs die Öffnung durch Einführen eines Stopfens verschließt, welcher vorzugsweise aus dem Behältnismaterial besteht.The completely closed container according to the invention has considerable advantages, especially when tipping over a container with a flowable ("cold flow") hot melt adhesive is filled. For closing, on the one hand be provided that the container as a bottle with a bottle neck is formed and that after filling the hot melt adhesive the The opening is closed by squeezing the neck of the bottle. It is also possible, that after filling the hot melt adhesive, the opening is made by inserting it a stopper, which is preferably made of the container material consists.

Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn man nach dem Abfüllen des Schmelz klebstoffs, und gegebenenfalls nach einer Abkühlung des Behältnisinhalts, die Öffnung durch Einfüllen einer ausreichenden Menge des geschmolzenen Behält nismaterials verschließt. Man erhält schnell und auf einfache Weise eine sichere Verpackung ohne Lufteinschlüsse und ohne Fremdmaterial. Dabei ist es beson ders günstig, wenn die Öffnung des Behältnisses als hinterschnittener Flaschen hals ausgebildet ist, so daß der aus dem geschmolzenen Behältnismaterial gebil dete Verschluß nach dem Erkalten durch Formschluß fest auf die Oberfläche des Behältnisinhalts gepreßt wird und nicht unbeabsichtigt entfernt werden kann. However, it is particularly preferred if, after the enamel has been filled adhesive, and optionally after cooling the container contents, the Opening by filling in a sufficient amount of the molten container nismaterials closes. You can get a safe one quickly and easily Packaging without air pockets and without foreign material. It is special this is advantageous if the opening of the container as an undercut bottle neck is formed so that the gebil from the molten container material dete closure after cooling by form-fitting firmly on the surface of the Container contents is pressed and cannot be accidentally removed.

Schließlich betrifft die Erfindung einen verpackten Schmelzklebstoff, der im oben erläuterten Verfahren hergestellt worden ist.Finally, the invention relates to a packaged hot melt adhesive that is described in the above explained process has been produced.

Usable hot melt adhesives

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zum Verpacken praktisch jeder Art von Schmelzklebstoffzusammensetzung geeignet, vorausgesetzt, sie ist verträglich mit dem ausgewählten Material des Behältnisses, so daß sich das Behältnis beim Anwender problemlos im geschmolzenen Schmelzklebstoff lösen läßt. Die Schmelzklebstoffsysteme umfassen eine Vielzahl von Basis-Polymeren, welche mit anderen Inhaltsstoffen wie Weichmachern, Klebrigmachern, Stabilisatoren, Wachsen und Streckmitteln gemischt werden, um den Klebstoff zu bilden. Die Basis-Polymere bestimmen im wesentlichen die Klebschichteigenschaften bezüg lich Haftung, Festigkeit und Temperaturverhalten. Die wichtigsten Basis-Polymere sind Polyolefine, Polyamide und Polyurethane.The method according to the invention is suitable for packaging practically any type of Hot melt adhesive composition is suitable provided it is compatible with the selected material of the container, so that the container when Lets the user dissolve easily in the melted hot melt adhesive. the Hot melt adhesive systems include a variety of base polymers, which with other ingredients such as plasticizers, tackifiers, stabilizers, Waxes and extenders are mixed to form the adhesive. the Base polymers essentially determine the properties of the adhesive layer Lich adhesion, strength and temperature behavior. The most important base polymers are polyolefins, polyamides and polyurethanes.

Olefinische Materialien des Behältnisses wie Polyethylen und Poly-(Ethylen-co vinyl-Acetat) sind verträglich mit aliphatischen und aromatischen Kohlenwasser stoff-Schmelzklebstoffen. Handelsübliche Schmelzklebstoffzusammensetzungen dieses Typs enthalten Schmelzklebstoffe auf der Basis von Ethylenvinylacetat- Copolymer und von amorphem Propylen-alpha-olefin (APAO). Enthalten sein können auch alle Schmelzklebstoffe auf der Basis von Styrol-Butadien-Sty rol(SBS)-Copolymer-A-B-A-B-A-Multiblock, Konstruktions-Schmelzklebstoffe auf der Basis von radialem Styrol-Butadien-Styrol, (SB)_n-Copolymeren und Konstruk tions-Schmelzklebstoffe auf der Basis von Styrol-Isopren-Styrol (SIS) und A-B-A- Block-Copolymeren. Weitere Polymere sind: Polybuten, Ethylen/Acrylat-, Ethylen/CO- und Propylen/Hexen-Copolymere.Olefinic materials in the container such as polyethylene and poly (ethylene-co vinyl acetate) are compatible with aliphatic and aromatic hydrocarbon hot melt adhesives. Commercially available hot-melt adhesive compositions of this type contain hot-melt adhesives based on ethylene-vinyl acetate copolymer and on amorphous propylene-alpha-olefin (APAO). It can also contain all hot melt adhesives based on styrene-butadiene-styrene (SBS) copolymer ABABA multiblock, construction hot melt adhesives based on radial styrene-butadiene-styrene, (SB) _n copolymers and construction Hot melt adhesives based on styrene-isoprene-styrene (SIS) and ABA block copolymers. Other polymers are: polybutene, ethylene / acrylate, ethylene / CO and propylene / hexene copolymers.

Schmelzklebstoffe auf der Basis von Polyamiden können mit dem erfindungs gemäßen Verfahren ebenfalls verpackt werden, wobei ein Behältnis aus einem entsprechenden Polyamid bevorzugt ist, welches beim gemeinsamen Auf schmelzen mit dem Schmelzklebstoff verträglich ist. Als Polyamide kommen in Frage PA6,6, PA6,10, PA6 und vor allem Polyamide aus Diaminen und dimeri sierten Fettsäuren, insbesondere aus Ethylendiamin und dimerisierter Linolsäure. Natürlich kommen auch Copolymere in Frage, z. B. Polyamid/EVA-Copolymere, Polyamid/Siloxan-Copolymere, Polyesteramide, Polyetheramide, Polyester amidimide und Polyetheresteramide. Hot melt adhesives based on polyamides can with the fiction are also packaged according to the method, with a container from a corresponding polyamide is preferred, which when common on melt is compatible with the hot melt adhesive. As polyamides come in Question PA6,6, PA6,10, PA6 and above all polyamides made from diamines and dimeri ized fatty acids, in particular from ethylenediamine and dimerized linoleic acid. Of course, copolymers are also suitable, e.g. B. polyamide / EVA copolymers, Polyamide / siloxane copolymers, polyester amides, polyether amides, polyesters amidimide and polyetheresteramides.

Zum Beispiel kann das erfindungsgemäße Verpackungsverfahren auf Schmelz klebstoffe angewandt werden, die hergestellt worden sind aus Polymeren und Copolymeren von synthetischen Harzen, Kautschuken, Polyethylen, Polypropylen, Polyurethan, Polyacryl, Polyvinylacetat, Ethylenvinylacetat-Copolymer und Polyvinylalkohol.For example, the packaging method according to the invention can be applied to melt Adhesives are used that have been made from polymers and Copolymers of synthetic resins, rubbers, polyethylene, polypropylene, Polyurethane, polyacrylic, polyvinyl acetate, ethylene vinyl acetate copolymer and Polyvinyl alcohol.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist von besonderem Vorteil für Schmelzkleb stoffe mit ernsten Handhabungsproblemen, z. B. für die bereits oben genannten, auch bei Raumtemperatur noch klebrigen Haftschmelzklebstoffe (PSA-hot melts).The method according to the invention is of particular advantage for hot melt adhesives substances with serious handling problems, e.g. B. for those already mentioned above, PSA hot melts, which are still sticky at room temperature.

Spezielle Beispiele umfassen Schmelzklebstoffe, die aus folgenden Komponenten hergestellt sind:
Specific examples include hot melt adhesives made from the following components:

1. Elastic polymers such as block copolymers, e.g. B. styrene-butadiene, styrene-buta diene-styrene, styrene-isoprene-styrene, styrene-ethylene-butylene-styrene, styrene-ethylene Propylene styrene;
2. Ethylene-vinyl acetate polymers, other ethylene esters and copolymers, e.g. B. Ethylene methacrylate, ethylene n-butyl acrylate and ethylene acrylic acid;
3. polyolefins such as polyethylene and polypropylene;
4. polyvinyl acetate and copolymers therewith;
5. polyacrylates;
6. polyamides;
7. polyester;
8. polyvinyl alcohols and copolymers therewith;
9. Polyurethanes;
10. polystyrenes;
11. polyepoxides;
12. copolymers of vinyl monomers and polyalkylene oxide polymers;
13.Aldehydes that contain resins such as phenol-aldehyde, urea-aldehyde, melamine Aldehyde and the like.

Weiter können Komponenten zur Verstärkung der Adhäsion, Plastifiziermittel, Wachskomponenten, Verdünnungsmittel, Stabilisatoren, Antioxidantien, Farb- und Füllstoffe enthalten sein.Components to strengthen adhesion, plasticizers, Wax components, thinners, stabilizers, antioxidants, colors and Fillers may be included.

Als Komponenten zur Verbesserung der Adhäsion seien beispielhaft genannt:
Examples of components for improving adhesion are:

1. Natural and modified resins,
2. polyterpene resins,
3. phenolic modified hydrocarbon resins,
4. aliphatic and aromatic hydrocarbon resins,
5. phthalate esters and
6. Hydrogenated hydrocarbons, hydrogenated resins, and hydrogenated resin esters.

Als Verdünnungsmittel seien beispielhaft flüssiges Polybuten oder Polypropylen, Petroleumwachse wie Paraffin und mikrokristalline Wachse, halbflüssiges Poly ethylen, hydrierte tierische, Fisch- und pflanzliche Fette, Mineralöl und syntheti sche Wachse sowie Kohlenwasserstoff-Öle genannt.Examples of diluents are liquid polybutene or polypropylene, Petroleum waxes such as paraffin and microcrystalline waxes, semi-liquid poly ethylene, hydrogenated animal, fish and vegetable fats, mineral oil and synthetics cal waxes and hydrocarbon oils.

Beispiele für die anderen Additive finden sich in der Literatur. Zur Ergänzung der Offenbarung wird dabei ausdrücklich auf die ausführlichen Angaben in der EP 0 469 564 B1 zum einsetzbaren Schmelzklebstoffsystem, den darin enthaltenen thermoplastischen Polymeren, Klebrigmachern und Weichmachern hingewiesen, wobei der Inhalt dieser Ausführungen zum Bestandteil der vorliegenden Anmel dung gemacht wird.Examples of the other additives can be found in the literature. To complement the Disclosure is expressly referred to the detailed information in EP 0 469 564 B1 on the hot melt adhesive system that can be used and the ones it contains thermoplastic polymers, tackifiers and plasticizers pointed out, the content of these statements forming part of the present application manure is made.

Vorzugsweise umfaßt das erfindungsgemäße Verpackungsverfahren analog zu der US 5 878 794 folgende Schritte:
The packaging method according to the invention preferably comprises the following steps analogously to US Pat. No. 5,878,794:

1. The hot melt adhesive is made up of its components in the melt manufactured. Appropriately, the type and amount of Composition for the container taken into account.
2. The hot melt adhesive melt is at a temperature of 100 to 130, preferably 110 to 120 ° C poured into the container, which is preferably on Rubber based. The container is stable and has a wall thickness of at least 0.1 to 0.25 mm and a maximum thickness of 3, in particular of 2 mm.
3. The container is cooled, preferably with water. The cooling can start before filling, but especially when Filling and especially cooled after filling.
4. The container is completely closed, in particular by welding. It may be necessary to use a lid for this.

Embodiment

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der einzigen Zeichnung (Fig. 1) näher beschrieben, welche schematisch eine Anlage zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt. In the following, an embodiment of the invention is described in more detail with reference to the single drawing (FIG. 1), which schematically shows a system for carrying out the method according to the invention.

In einem Aufschmelz- und Mischbecken 1 wird ein Haftschmelzklebstoff vorgelegt, der die folgende Zusammensetzung hat:In a melting and mixing basin 1 , a hot-melt pressure sensitive adhesive is placed, which has the following composition:

Polymere:Polymers: 30%30% klebrigmachendes Harz:tackifying resin: 50%50% Weichmacher:Plasticizer: 20%20%

Ein Granulat aus EVA-Copolymer mit einem Vinylacetat-Anteil von 28% und einem Schmelzindex von 40 g/10 min wird über einen Einfülltrichter 2 einem Extruder 3 zugeführt, der einen Teil einer Anlage zum Extrusionsblasen von Flaschen bildet. Das im Extruder 3 plastifizierte Granulat wird in einem Umlenk kopf 4 zu einem frei nach unten austretenden Schlauch 5 geformt.A granulate made of EVA copolymer with a vinyl acetate content of 28% and a melt index of 40 g / 10 min is fed via a feed hopper 2 to an extruder 3 which forms part of a system for extrusion blow molding bottles. The granules plasticized in the extruder 3 are shaped in a deflection head 4 into a tube 5 exiting freely downward.

In einer zweiten Stufe wird der Schlauch 5 von einem zweiteiligen Blaswerkzeug 6, das mit Kühlbohrungen versehen ist, umschlossen, wobei das untere Schlauchende zusammengedrückt und verschweißt wird, so daß sich der Boden der Flasche bildet.In a second stage, the tube 5 is of a two-part blow mold 6, which is provided with cooling holes, enclosed with the lower end of the hose pressed together and welded so as to form the bottom of the bottle.

In der dritten Stufe wird ein in der Zeichnung nicht dargestellter Blasdorn ein geführt, der den Flaschenhals ausformt, den überstehenden Rest abquetscht und die Blasluft zuführt, mit der der Schlauch unter einem Druck von 5 bis 10 bar an die Innnenwand des Blaswerkzeuges gepreßt wird.In the third stage, a blow pin, not shown in the drawing, is used out, which forms the neck of the bottle, squeezes off the remaining remainder and the blown air with which the hose is supplied under a pressure of 5 to 10 bar the inner wall of the blow mold is pressed.

In die auf diese Weise gebildete Flasche wird in der vierten Verfahrensstufe der Haftschmelzklebstoff über eine Pumpe 7, eine Leitung 8 und den Umlenkkopf 4 eingefüllt.In the fourth process step, the hot-melt adhesive is poured into the bottle formed in this way via a pump 7 , a line 8 and the deflection head 4 .

In der fünften Stufe wird der Flaschenhals durch erneute Zugabe von EVA- Copolymer in fließfähiger bzw. flüssiger Form verschlossen. Das EVA-Copolymer hat die gleiche Zusammensetzung wie das verwendete, oben angegebene Flaschenmaterial. Der so von dem EVA-Copolymer vollständig umhüllte und damit verpackte Haftschmelzklebstoff 9 kühlt im Blaswerkzeug ab und fällt nach dem Öffnen der Form heraus.In the fifth stage, the bottle neck is closed by adding more EVA copolymer in flowable or liquid form. The EVA copolymer has the same composition as the bottle material used above. The pressure-sensitive hot-melt adhesive 9, completely enveloped in this way by the EVA copolymer and thus packaged, cools in the blow mold and falls out after the mold has been opened.

Schließlich werden zusammenfassend einige andere Varianten des erfindungs gemäßen Verfahrens genannt, wobei weitere Varianten aber nicht ausge schlossen sind. Die unten genannten Varianten beziehen sich auf nicht ober flächenklebrige Haftschmelzklebstoffe (tack-free hot melt pressure sensitive adhesives). Das Verfahren besteht aus folgenden Schritten:
Finally, some other variants of the fiction, contemporary method are summarized, but other variants are not excluded. The variants mentioned below relate to non-surface-tacky pressure-sensitive adhesives (tack-free hot melt pressure sensitive adhesives). The procedure consists of the following steps:

A) Forming fusible receptacles (containers) for said adhesive material, which can be melted together with the adhesive without adversely affecting the properties of the adhesive.
The said shaping of the containers is achieved by:

1. extruded shapes (extrusion process) or

2. Thermoforming or

3. Injection molding or

4. Blow molding process or

5. Casting process.
B) placing said containers on a conveyor belt for filling, wherein the containers stand free.
C) Cooling of said containers from the outside with

1. Water spray cooling or another liquid cooling medium or

2. cooled air and / or

3. Nitrogen or CO 2 .
D) Filling the said container with the melted hot melt adhesive substance that has a temperature above the softening point of the container Material, with simultaneous cooling of the container.
E) closing the container by heat sealing the opening after Filling.
F) Cooling these containers filled with molten hot melt adhesive in a cooling bath, filled with

1. Water or

2. Cooling brine or

3. other cooling media.
G) removing the cooled container from the cooling bath, then

1. Drying the refrigerated container and

2. Packing of these containers in shipping packaging.

Besagte Container werden anschließend durch den Kunden in geheizten Tank anlagen zur Anwendung aufgeschmolzen und durch kleine Sprühdüsen, Düsen oder Extrusionsplatten aufgetragen.Said containers are then put into heated tanks by the customer systems for application melted and through small spray nozzles, nozzles or extrusion plates applied.

Claims

1. A method for packaging hot melt adhesive, in particular hot melt pressure sensitive adhesive, in a container having an opening which is suitable for simultaneous melting with the contents of the container and which is miscible with this in the molten state without the properties of the adhesive composition being significantly impaired by the mixing Way are adversely affected, and which does not have any surface tackiness in the range of usual storage temperatures, especially at temperatures up to 50 ° C, wherein the melted hot melt adhesive is filled through the opening into the container, characterized in that the container at temperatures below 50 ° C is dimensionally stable that the container is cooled simultaneously with the filling of the hot melt adhesive or immediately afterwards and the container is completely closed after filling.

2. The method according to claim 1, characterized, that the container is designed as a bottle with a bottle neck.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the bottom of the container is shaped so that the on the Floor standing container assumes a stable position.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the material of the container has a melting or softening point above 90 ° C and below 130 ° C.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of the container is selected from one of the groups consisting of polymers based on ethylene, such as Ethylenlvinylacetat, ethylene acrylate, ethylene methacrylate, ethylene methyl acrylate, ethylene methyl methacrylate, polyethylene with high and niedri ger density , Polyethylene blends and chemically modified polyethylene, copolymers of ethylene and diunsaturated monomers, polybutadiene rubber, polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate; thermoplastic polycarbonates, atactic poly-α-olefins including atactic polypropylene and others; thermoplastic polyacrylamides, homo- and copolymers - especially block copolymers - of acrylonitrile and other monomers such as butadiene and styrene; Polymethylpentene, polyphenylene sulfide, polyurethanes; Styrene-acrylonitrile, styrene-butadiene rubbers, polyphenylene sulfide, elastomers of the AB-, ABA-, A- (BA) _n -B-, (AB) _n -Y block copolymers, in which the A is an aromatic polyvinyl block - especially styrene - comprises, the B block comprises a rubber middle block - especially butadiene or isoprene - which can be partially hydrogenated, and mixtures of these substances.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the material of the container is selected from the constituents the combination desired when using the hot melt adhesive settlement.

7. The method according to the preceding claim, characterized, that such a composition is filled into the container so that the composition of the contents of the container plus the material than the container of the ge when using the hot melt adhesive corresponds to the desired composition.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized, that the material of the container consists of an ethylene vinyl acetate Copolymer with a vinyl acetate content of 10 to 45%, in particular from 15 to 30%, and a softening point of 80 to 130 ° C.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the wall thickness of the container is 0.3 to 0.8 mm.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the mass of the filled container is 200 to 1000 g.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the mass of the container is 1 to 5% by weight of that in the container filled adhesive composition is.

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the cross section of the container is rectangular, in particular one essentially square in shape.

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the container is produced by means of the extrusion blow molding process and immediately afterwards is filled with the hot melt adhesive.

14. The method according to the preceding claim, characterized, that during the manufacture of the container a label in the Outside of the container wall is embossed.

15. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the container wall has a corrugated or corrugated structure.

16. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the container consists of several components of the hot melt adhesive manufactures.

17. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the container consists of a layer consisting of several layers Manufactures material combination.

18. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the container is designed as a bottle with a bottle neck and that after filling the hot melt adhesive the opening through Ab squeezing the bottle neck closes.

19. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that after filling the hot melt adhesive through the opening Insertion of a plug closes.

20. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that after filling the hot melt adhesive, and optionally after the contents of the container have cooled down, open the opening by filling it with egg Add a sufficient amount of the molten container material closes.

21. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the opening of the container as an undercut bottle neck is formed.

22. Packaged hot melt adhesive, produced in the process according to one of the above related claims.