DE4205919C2

DE4205919C2 - Device for packaging flowable adhesives

Info

Publication number: DE4205919C2
Application number: DE19924205919
Authority: DE
Inventors: Gerd Schuette; Ulfried Wiegand
Original assignee: HB Fuller Licensing and Financing Inc
Current assignee: HB Fuller Licensing and Financing Inc
Priority date: 1992-02-26
Filing date: 1992-02-26
Publication date: 1994-06-23
Anticipated expiration: 2012-02-27
Also published as: DE4205919A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von fließfähig machbaren Klebstoffen, insbesondere von thermo plastischen oder aushärtbaren Schmelzklebstoffen, in Ver packungsfolie nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a device for packaging flowable adhesives, especially thermo plastic or curable hot melt adhesives, in ver Packing film according to the preamble of the claim.

Aus der DE 36 38 832 C2 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum Einpacken von schwer schmelzbarem Bitumen in eine Polymer- Folie offenbart. Da Bitumen auch zu den thermoplastischen oder aushärtbaren Schmelzklebstoffen gezählt werden kann, offenbart diese Patentschrift eine Vorrichtung zum Verpacken von fließ fähig machbaren Klebstoffen, insbesondere von thermoplast ischen oder aushärtbaren Schmelzklebstoffen, in Verpackungs folie, mit mindestens einer oben offenen Form zum Einfüllen des fließfähig gemachten Klebstoffs, mit einer Vorrats- und Zuführeinrichtung für die Verpackungsfolie zum Einbringen in die Form und mit einer oberhalb der Form angeordneten Abfüll einrichtung für den Klebstoff. Die bei dem offenbarten Ver fahren verwendete Form ist wannenförmig ausgebildet, so daß es schwer ist, die Wandungen dieser Form vor dem Füllen mit Bi tumen bzw. Schmelzklebstoff gleichmäßig mit der Verpackungs folie auszukleiden.DE 36 38 832 C2 describes a method and a device for packing difficult-to-melt bitumen in a polymer Film revealed. Since bitumen also belongs to the thermoplastic or curable hot melt adhesives can be counted, disclosed this patent discloses a device for packaging flow capable adhesives, especially thermoplastic or curable hot melt adhesives, in packaging foil, with at least one open form for filling of the fluidized adhesive, with a supply and Feeding device for the packaging film for insertion in the shape and with a filling arranged above the shape device for the adhesive. The in the disclosed ver driving shape is trough-shaped, so that it it is difficult to fill the walls of this form with Bi tumen or hot melt adhesive evenly with the packaging to line the film.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der die Form zum Abfüllen des Klebstoffes so ausgeführt ist, daß das Aufbringen der Folie auf die Innenwände der Form so durchgeführt werden kann, daß eine ungeregelte Faltenbil dung der Folie in der Form vermieden und dadurch ein ordent liches Aussehen der Verpackung erreicht wird.The invention is therefore based on the object of a to provide the direction of the type mentioned at the beginning, in which the form for filling the adhesive is carried out in this way is that the application of the film to the inner walls of the mold can be carried out so that an unregulated fold bil Formation of the film avoided in the form and thus an orderly appearance of the packaging is achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs ge nannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seiten wände der Form in die Ebene des Formbodens klappbar sind.This task is ge in a device of the beginning named type solved according to the invention in that the pages walls of the mold can be folded into the level of the mold base.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Form ist sicher gestellt, daß die Verpackungsfolie völlig faltenfrei auf die Form aufgebracht werden kann, wenn die Seitenteile abgeklappt sind. Dadurch wird eine unerwünschte Faltenbildung vermieden und ein ordentliches Aussehen sichergestellt.The shape of the shape according to the invention is secure asked that the packaging film completely wrinkle-free on the Form can be applied when the side panels are folded down are. This prevents undesirable wrinkling and ensures a neat appearance.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to schematic drawing explained in more detail.

Die Figur zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrich tung zum Verpacken von fließfähig machbaren Klebstoffen. The figure shows a schematic representation of a device device for packaging flowable adhesives.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung wird Ver packungsmaterial 16 auf eine Form 11 aufgebracht, die mit beweglichen Stirnwänden 12 und Seitenwänden 14 versehen ist. Die Wände 12, 14 sind dabei etwa in die Ebene des Formbodens niedergelegt und aufliegend auf einem Endlosband (nicht dar gestellt) angebracht, welches zur schnelleren Abführung von Wärme aus dem eingebrachten Klebstoff vorteilhaft aus wärme leitfähigem Material besteht. Das aufzubringende Verpackungs material 16 wird mit Hilfe einer Anpreßwalze 20 auf die Form 11 aufgerollt, wobei das Aufrollen durch eine Antriebsvorrich tung 19 unterstützt wird. Das Verpackungsmaterial 16 wird da bei auf der Form 11 zeitweilig, z. B. mit Hilfe einer Vakuum vorrichtung durch elektrostatische Ladung, mechanisch, wasser löslichem Klebstoff, durch Luftdruck, eine Lochwalze oder dgl. (nicht dargestellt) festgehalten. Die Fläche des auf die Form 11 aufgebrachten Verpackungsmaterials 16 ist wenigstens so groß wie die innere Oberfläche der Form 11. Vorzugsweise ist die Fläche des Verpackungsmaterials 16 so groß, daß nach dem Befüllvorgang noch nicht bedeckte Bereiche des Klebstoffes durch Umschlagen von überstehendem Folienmaterial abgedeckt werden können oder einen seitlichen Überstand bilden, an dem eine zweite Materialbahn angeschweißt oder verklebt werden kann, um die Verpackung ganz zu schließen. Das Verpackungs material 16 wird von einer Rolle auf einer ersten Vorratsvor richtung 18 entnommen und die zunächst aufzubringende Bahn Verpackungsmaterial 16 vom restlichen Material auf der ersten Vorratsvorrichtung 18 mittels einer Schneidewelle 22 abge trennt. Die Abtrennung kann alternativ mechanisch oder thermisch erfolgen. In the device shown in the drawing, packing material 16 is applied to a mold 11 which is provided with movable end walls 12 and side walls 14 . The walls 12 , 14 are laid down approximately in the plane of the mold bottom and placed on an endless belt (not shown), which advantageously removes heat from the introduced adhesive from heat-conductive material. The packaging material to be applied 16 is rolled up onto the mold 11 with the aid of a pressure roller 20 , the rolling up being supported by a drive device 19 . The packaging material 16 is there temporarily on the form 11 , for. B. with the help of a vacuum device by electrostatic charge, mechanical, water-soluble adhesive, by air pressure, a perforated roller or the like. (Not shown). The area of the packaging material 16 applied to the mold 11 is at least as large as the inner surface of the mold 11 . Preferably, the area of the packaging material 16 is so large that, after the filling process, areas of the adhesive which are not yet covered can be covered by wrapping overhanging film material or forming a lateral protrusion to which a second material web can be welded or glued in order to completely close the packaging shut down. The packaging material 16 is removed from a roll on a first Vorratsvor device 18 and the web to be first applied packaging material 16 is separated from the rest of the material on the first storage device 18 by means of a cutting shaft 22 . The separation can alternatively take place mechanically or thermally.

Die Stirnwände 12 und Seitenwände 14 der Form 11 werden an schließend aufgerichtet. Das Aufrichten der Stirnwände 12 erfolgt durch nicht dargestellte Stellvorrichtungen, das der Seitenwände 14 mittels Gleitschienen. Nach dem Aufrichten der Wände 12, 14 - mit dem darauf liegenden Verpackungs material 16 - kann der Klebstoff in die Form 11 eingebracht werden.The end walls 12 and side walls 14 of the form 11 are erected at closing. The end walls 12 are erected by adjusting devices, not shown, that of the side walls 14 by means of slide rails. After erecting the walls 12 , 14 - with the packaging material 16 lying thereon - the adhesive can be introduced into the mold 11 .

Eine Mehrzahl derartiger Formen, die vergleichbar mit einer Panzerkette miteinander verbunden sind, können aufeinander folgend befüllt werden. Die Panzerkette besteht dabei vor teilhaft ebenfalls aus wärmeleitfähigem Material.A plurality of such shapes, comparable to one Curb chains can be connected to each other are filled in the following. The curb chain is there partly also from thermally conductive material.

Durch die Befestigung mehrerer Formen 11 hintereinander auf dem genannten Endlosband können diese Formen aufeinander folgend befüllt werden. Weiterhin besteht die Möglichkeit, daß ein oder mehrere Endlosbänder und/oder eine oder mehrere Pan zerketten parallel ausgebildet sind, wodurch die Produktions kapazität erheblich gesteigert werden kann.By attaching several forms 11 one after the other on the endless belt mentioned, these forms can be filled in succession. There is also the possibility that one or more endless belts and / or one or more pan chains are formed in parallel, whereby the production capacity can be increased significantly.

Der Klebstoff wird mittels eines Extruders 24 in die Form 11 abgefüllt, wobei das Einbringen des verflüssigten Klebstoffes auf das Verpackungsmaterial 16 und in die Form 11 mechanisch und/oder optoelektronisch gesteuert wird.The adhesive is filled into the mold 11 by means of an extruder 24 , the introduction of the liquefied adhesive onto the packaging material 16 and into the mold 11 being controlled mechanically and / or optoelectronically.

Anschließend werden die noch nicht von Verpackungsmaterial 16 umschlossenen Bereiche des Klebstoffes abgedeckt. Bei dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel geschieht dies durch Aufbringen von weiterem, separatem Verpackungsmaterial 26. Das weitere Verpackungsmaterial 26 wird dabei nach dem Aufbringen mit einer zweiten Schneidewelle 32 von einer Rolle auf einer zweiten Vorratsvorrichtung 28 abgetrennt. Eine zweite Antriebsvorrichtung 30 unterstützt dabei das Aufrollen des Verpackungsmaterials 26 auf den in der Form befindlichen, üblicherweise noch weichen Klebstoff. Das Verpackungsmaterial 26 entspricht in seiner Zusammensetzung und in seinen Eigen schaften dem schon vorher eingebrachten Verpackungsmaterial 16.The areas of the adhesive not yet enclosed by packaging material 16 are then covered. In the embodiment shown in the drawing, this is done by applying additional, separate packaging material 26 . The further packaging material 26 is separated from a roll on a second storage device 28 after being applied with a second cutting shaft 32 . A second drive device 30 supports the rolling up of the packaging material 26 onto the usually still soft adhesive that is in the mold. The packaging material 26 corresponds in its composition and in its own properties to the packaging material 16 previously introduced.

Nach der Abdeckung ist der Klebstoff lückenlos von Ver packungsmaterial 16 bzw. 26 umgeben. Die Abdeckung wird dabei durch entsprechendes Schneiden und Plazieren des Verpackungs materials 26 erreicht. Das Verpackungsmaterial 26 kann auch mit dem Verpackungsmaterial 16 verschweißt werden, wenn ein entsprechender Überstand des Verpackungsmaterials vorgesehen ist.After covering, the adhesive is completely surrounded by packaging material 16 and 26 , respectively. The cover is achieved by cutting and placing the packaging material 26 accordingly. The packaging material 26 can also be welded to the packaging material 16 if a corresponding protrusion of the packaging material is provided.

Die Form 11 wird anschließend von dem eingebrachten und ge gebenenfalls verfestigten Klebstoff getrennt. In dem darge stellten Ausführungsbeispiel geschieht dies durch das Nieder legen der Wände 12, 14 der Form 11 etwa in die Ebene des Form bodens. Die Niederlegung der Seitenwände 12 kann dabei wiederum mechanisch bzw. mittels einer Gleitschiene (nicht dargestellt) bewirkt werden.The mold 11 is then separated from the introduced and possibly solidified adhesive. In the illustrated embodiment, this is done by laying down the walls 12 , 14 of the mold 11 approximately in the plane of the mold bottom. The laying down of the side walls 12 can in turn be effected mechanically or by means of a slide rail (not shown).

Claims

Device for packaging flowable adhesives, in particular thermoplastic or curable hotmelt adhesives, in packaging film, with at least one open-topped mold ( 11 ) for filling the flowable adhesive, with a supply ( 18 ) and feed device ( 19 ) for the packaging film ( 16 ) for introduction into the mold and with a filling device ( 24 ) for the adhesive arranged above the mold, characterized in that the side walls ( 12 , 14 ) of the mold ( 11 ) can be folded into the plane of the mold base.