DE19933697A1 - Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpieces - Google Patents
Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpiecesInfo
- Publication number
- DE19933697A1 DE19933697A1 DE1999133697 DE19933697A DE19933697A1 DE 19933697 A1 DE19933697 A1 DE 19933697A1 DE 1999133697 DE1999133697 DE 1999133697 DE 19933697 A DE19933697 A DE 19933697A DE 19933697 A1 DE19933697 A1 DE 19933697A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- primer
- coating
- powder
- thermally fixed
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
- B05D2350/60—Adding a layer before coating
- B05D2350/65—Adding a layer before coating metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
- B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten der Oberfläche von feuerverzinkten Werkstücken aus Eisen oder Stahl, bei dem auf die entsprechend vorbehandelte Zinkoberfläche zur Erzeugung eines ausreichenden Haftgrundes für eine anschließende Pulverlackierung anstelle eines wasserverdünnbaren Primers ein pulverförmiger Primer auf der Basis von Epoxidharz elektrostatisch aufgetragen und thermisch fixiert wird. DOLLAR A Hierdurch erhält man einen besseren Oberflächenausgleich, bessere Kantenabdeckung und verbessertes Ausgasungsverhalten bei Erhalt eines guten Haftgrundes für die Deckbeschichtung.The invention relates to a method for coating the surface of hot-dip galvanized workpieces made of iron or steel, in which a powdery primer based on epoxy resin is applied electrostatically and thermally fixed to the correspondingly pretreated zinc surface to produce a sufficient primer for subsequent powder coating instead of a water-dilutable primer becomes. DOLLAR A This results in better surface compensation, better edge coverage and improved outgassing behavior while maintaining a good primer for the top coating.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method according to the preamble of Claim 1.
Es ist bekannt, daß Pulverbeschichtungen, insbesondere solche auf Polyester- oder Polyurethanbasis auf den Oberflächen feuerverzinkter Werkstücke aus Eisen oder Stahl auch nach einschlägiger Vorbehandlung dieser Flächen nur eine ungenügende Haftfähigkeit haben. Man verwendet daher für das Pulverbeschichten von verzinkten Teilen zusätzlich zu der normalen Pulverbeschichtung aus hoch-witterungsbeständigem Polyester- oder Polyurethanpulver eine Zwischenschicht, auch Primer genannt. Dieser Primer wird direkt auf die Zinkschicht aufgetragen und dient als Haftvermittler zwischen dem Zink und der Deckschicht. Bekannte Primer sind wasserverdünnbare Produkte, die üblicherweise mittels Spritzpistole aufgetragen, getrocknet und anschließend thermisch fixiert werden. Ein bekannter und für Zinkoberflächen geeignete Primer dieser Art ist beispielsweise ein wasserverdünnbares Produkt auf der Basis von vernetzbarem Polyester und Melaminharz.It is known that powder coatings, especially those on polyester or polyurethane base on the surfaces of hot-dip galvanized workpieces Iron or steel only after appropriate pretreatment of these surfaces only have insufficient adherence. One therefore uses for that Powder coating of galvanized parts in addition to the normal one Powder coating made of highly weather-resistant polyester or An intermediate layer of polyurethane powder, also called primer. This primer is applied directly to the zinc layer and serves as an adhesion promoter between the zinc and the top layer. Known primers are water-thinnable products, usually using a spray gun applied, dried and then thermally fixed. On is known and suitable for zinc surfaces primer of this type for example a water-dilutable product based on cross-linkable Polyester and melamine resin.
Auch die Verwendung eines solchen Primers setzt voraus, daß die Zinkoberfläche entfettet und möglichst auch phosphatiert wird. Diese Vorbehandlungsverfahren sind allgemein bekannt.The use of such a primer also requires that the Zinc surface is degreased and if possible also phosphated. This Pretreatment processes are generally known.
Der bekannte wasserlösliche Primer wird in einer Menge aufgetragen, die eine Schichtdicke nach Fixierung von etwa 3-5 µm ergibt. Diese geringe Schichtdicke bringt es mit sich, daß durch sie Unebenheiten in der Zinkoberfläche kaum ausgeglichen werden können. Insbesondere ist bei dem wässrigen Auftrag auch die ausreichende Abdeckung von Kanten eines Werkstückes ein Problem.The known water-soluble primer is applied in an amount that a Layer thickness after fixation of about 3-5 microns results. This minor Layer thickness means that it causes unevenness in the Zinc surface can hardly be compensated. In particular, the watery application also sufficient coverage of edges of a Workpiece a problem.
Schließlich neigen Zinkoberflächen zum Ausgasen. Hierdurch entstehen in der Pulverlackoberfläche Pickel, Krater und Blasen. Einerseits stellen diese einen erheblichen optischen Mangel dar. Andererseits erleichtert die an diesen Stellen geringere Schichtstärke den Zutritt von korrodierenden Substanzen zu der Zinkoberfläche.Finally, zinc surfaces tend to outgas. This creates in the Powder coating surface pimples, craters and blisters. On the one hand, these represent one considerable visual defect. On the other hand, it eases at these points lower layer thickness the access of corrosive substances to the Zinc surface.
Der Erfindung liegt folgende Aufgabe zugrunde, ein Verfahren für die
Beschichtung von feuerverzinkten Oberflächen zur Verfügung zu stellen,
welches im Vergleich zu den bisherigen Verfahren in folgenden Punkten
wesentlich verbessert und hochwertiger ist:
The invention is based on the following object to provide a method for the coating of hot-dip galvanized surfaces which is significantly improved and of higher quality in comparison with the previous methods in the following points:
- a) Vermeidung des Ausgasensa) Avoiding outgassing
- b) Ausgleichen der Unebenheiten der Zinkoberflächeb) Compensate for the unevenness of the zinc surface
- c) Bessere Kantenabdeckungc) Better edge coverage
Die ohnehin gute Haftung der bekannten Primer auf Wasserbasis und die Haftfähigkeit für die nachfolgende Deckbeschichtung sollte ebenfalls erhöht werden.The already good adhesion of the well-known water-based primers and the Adhesion for the subsequent top coat should also be increased become.
Es hat sich in eingehenden Untersuchungen gezeigt, daß diese Aufgabe auf Zinkoberflächen in äußerst zufriedenstellender Weise durch trockenes Auftragen eines pulverförmigen Primers, und zwar eines solchen auf Epoxidharzbasis, gelöst werden kann. Dieser pulverförmige Primer läßt sich mit Endschichtdicken von 40-200 µm auftragen, wodurch ein Oberflächenausgleich gewährleistet ist. In-depth studies have shown that this task is based on Zinc surfaces in an extremely satisfactory way through dry Apply a powdered primer, namely one Epoxy resin base, can be solved. This powdery primer can be Apply with a final layer thickness of 40-200 µm, which creates a Surface leveling is guaranteed.
Darüber hinaus weist er eine mattere und haftfähigere Oberfläche als die bisherigen Primer auf, die einen erstklassigen Haftgrund für die nachfolgende Deckbeschichtung darstellt. Anders als der Naßprimer kann der Pulverprimer elektrostatisch aufgetragen werden und gewährleistet somit im Zusammenspiel mit der erhöhten Viskosität und der größeren Schichtstärke eine hervorragende Deckkraft im Kantenbereich der Werkstücke (Kantenschutz).In addition, it has a matt and more adhesive surface than that previous primer, which is a first-class primer for the subsequent Represents top coating. Unlike the wet primer, the powder primer can can be applied electrostatically and thus ensures the interaction excellent with the increased viscosity and the greater layer thickness Opacity in the edge area of the workpieces (edge protection).
Es hat sich gezeigt, daß die Beschichtung mit einem solchen Pulverprimer die Auswirkungen der Ausgasungsneigung der verzinkten Werkstückoberflächen fast vollständig beseitigt.It has been shown that the coating with such a powder primer Effects of the outgassing tendency of the galvanized workpiece surfaces almost completely eliminated.
Thermisch fixiert bzw. ausgehärtet wird der Primer bei Werkstücktemperaturen von 150-240°C über eine Zeit von 1-30 min. Endschichtdicken von 40-200 µm sind möglich. Die Aushärtung erfolgt vorzugsweise in einer Heißluftkammer.The primer is thermally fixed or cured Workpiece temperatures of 150-240 ° C over a time of 1-30 min. Final layer thicknesses of 40-200 µm are possible. The curing takes place preferably in a hot air chamber.
Ein einschlägiges Produkt ist beispielsweise der Protective Primer 69/70000 der Firma Tigerwerk in Wels, Österreich. Dieses Erzeugnis ist zwar für sandgestrahlte Eisen- und Stahluntergründe sowie vorbehandelte Aluminiumoberflächen entwickelt worden, es hat sich gezeigt, daß er auch den schwierigen Anforderungen von verzinkten Oberflächen gerecht wird und hier den bisher verwendeten wasserlöslichen Primer mit Erfolg und Vorteil ersetzen kann.A relevant product is the Protective Primer 69/70000, for example from the company Tigerwerk in Wels, Austria. This product is for sandblasted iron and steel substrates as well as pre-treated Aluminum surfaces have been developed, it has been shown that he also the meets the difficult requirements of galvanized surfaces and here replace the previously used water-soluble primer with success and advantage can.
Die verwendeten Primer bieten im ungeschützten Zustand keine Witterungsbeständigkeit und müssen in jedem Falle mit einem hoch witterungsbeständigen Polyester- oder Polyurethanpulver überbeschichtet werden. The primers used do not offer any in the unprotected state Weather resistance and must in any case with a high weatherproof polyester or polyurethane powder overcoated become.
In dem zu schützenden Gesamtsystem wird daher der durch den Pulverprimer erreichte verbesserte Korrosionsschutz durch die Witterungsbeständigkeit der Deckschicht insgesamt wesentlich erhöht.In the overall system to be protected, therefore, the powder primer achieved improved corrosion protection through the weather resistance of the Overall, the covering layer increased significantly.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999133697 DE19933697A1 (en) | 1999-07-17 | 1999-07-17 | Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpieces |
EP00115412A EP1070553A1 (en) | 1999-07-17 | 2000-07-17 | Process for coating hot-dip zinc galvanized iron or steel articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999133697 DE19933697A1 (en) | 1999-07-17 | 1999-07-17 | Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19933697A1 true DE19933697A1 (en) | 2001-01-18 |
Family
ID=7915222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999133697 Withdrawn DE19933697A1 (en) | 1999-07-17 | 1999-07-17 | Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpieces |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1070553A1 (en) |
DE (1) | DE19933697A1 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3674445A (en) * | 1968-05-13 | 1972-07-04 | Jones & Laughlin Steel Corp | Vapor deposited zinc coated metallic substrates having organic coatings |
GB1363627A (en) * | 1970-11-03 | 1974-08-14 | British Leyland Truck & Bus | Anticorrosion treatment process |
DE2522136A1 (en) * | 1975-05-17 | 1976-11-25 | Goldschmidt Ag Th | Coating dipmetallised articles - with drying or hardening resin coating compns. applied directly after metallising to utilise residual heat |
JPS55152055A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Toa Gosei Chem Ind | Resin coated zinc plated steel plate and adhering vessel using said resin coated zinc plated steel plate as blank |
FR2500371A1 (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-27 | Ato Chimie | PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF METAL-PLASTIC MULTILAYER COMPLEXES AND PRODUCTS OBTAINED |
JP2741599B2 (en) * | 1988-07-29 | 1998-04-22 | 日本鋼管株式会社 | Multi-layer coated steel sheet |
-
1999
- 1999-07-17 DE DE1999133697 patent/DE19933697A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-17 EP EP00115412A patent/EP1070553A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1070553A1 (en) | 2001-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60132673T3 (en) | Vacuum metallization process for chromium plating of substrates | |
EP1857567B1 (en) | Method of manufacturing a flat steel product coated with a corrosion protection system | |
DE19745407C2 (en) | Process for the gloss coating of plastic parts, preferably for vehicles, and then coated plastic part | |
EP1246873B1 (en) | Conductive organic coatings | |
WO2001085860A1 (en) | Conductive organic coatings | |
DE60104189T2 (en) | METHOD OF COATING METALLIC SUBSTRATE SURFACES AND COATED SURFACES | |
WO2000032351B1 (en) | Weldable, coated metal substrates and methods for preparing and inhibiting corrosion of the same | |
DE1571168B2 (en) | Process for coating objects | |
DE102006062500A1 (en) | Anticorrosion composition for coating metal surfaces comprises a crosslinkable polyester resin binder and aluminum flakes | |
EP3554721B1 (en) | Method for coating motor vehicle wheel rims | |
DE102008054283A1 (en) | Color and / or effect multi-layer coatings with pigment-free coatings as filler replacement, their preparation and use | |
EP0729390B1 (en) | Repair enamelling process with several layers of enamel | |
EP2912204B1 (en) | Plastic component coated with an embedded pvd layer | |
DE102014005444A1 (en) | Method for passivation of a metallic surface | |
WO1995012102A1 (en) | Process for drying automobile paints | |
DE10233120A1 (en) | Universal decorative surface coating for semi-finished products, e.g. aluminum bars, comprises conversion layer, levelling varnish, coupling layer, metallized layer and topcoat varnish | |
DE19933697A1 (en) | Process for coating the surface of galvanized iron or steel workpieces | |
US5575865A (en) | Process for coating a workpiece of steel with an anti-corrosive agent | |
EP1106128B1 (en) | Tub for sanitary use | |
EP0677592B1 (en) | Method for enhancing the band strength of thermally sprayed layers of metals, metal oxides and hard materials | |
DE102004007361B4 (en) | Method for modifying galvanized steel surfaces and black steel surfaces | |
DE102012112394A1 (en) | Method for manufacturing coated component used in seat of motor car, involves coating region of to-be-coated surface of coated component made of magnesium material by performing thermal spraying process | |
JP2883507B2 (en) | Painted metal body and method of manufacturing the same | |
EP1070552B1 (en) | Process for coating iron or steel supports | |
DE102008000919B4 (en) | Method for applying an additional corrosion protection to a metallic component and to a galvanized fitting produced by the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |