DE19932336A1 - Continuously operating agricultural baling press has two conveyors between crop storage chamber and press chamber - Google Patents

Continuously operating agricultural baling press has two conveyors between crop storage chamber and press chamber

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Abstract

The continuously operating agricultural baling press has a conveyor (28) between the crop storage chamber (27) and the press chamber (9). The novelty is that a second conveyor (14) is also positioned between the two chambers and works in the same direction as the first to empty the storage chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a continuously operating round baler according to the preamble of Claim 1.

Eine derartige Rundballenpresse ist seit längerer Zeit durch den Hersteller Supertino, Italien unter der Typbezeichnung Supertino Express Nonstop in der Praxis bekannt. Diese Rundballenpresse weist einen angetriebenen Zinkenförderer als untere Begrenzung des Gutspeicherraumes auf, der während der normalen Ballenformung das Erntegut vom Aufsammler durch den Einlaßspalt in den Preßraum fördert. Während der Ballenumwicklung und des Ballenauswurfes stoppt der Zinkenförderer, so daß kein Erntegut dem Preßraum zugeführt wird. Ein oberhalb des Aufsammlers angeordneter Rotationsförderer mit gesteuerten Zinken stopft das Erntegut in den Gutspeicherraum. Nach erfolgter Ballenumwicklung wird der Rundballen ausgestoßen und der untere Zinkenförderer automatisch eingeschaltet, um das gespeicherte Erntegut und das vom Aufsammler nachfließende Gut durch den Einlaßspalt in den Preßraum zu fördern. Um den Durchlaß des Erntegutes durch den Einlaßspalt zu verbessern, ist die erste Preßwalze oberhalb des Einlaßspaltes als Schwingwalze ausgebildet, d. h. die Preßwalze schwenkt nach innen und oben in den Preßraum und nach Entleerung des Gutspeicherraumes wieder zurück in ihre Normalstellung.Such a round baler has been under the manufacturer Supertino, Italy for a long time Type designation Supertino Express known non-stop in practice. This round baler has one driven tine conveyor as the lower limit of the good storage space, which during the normal bale formation promotes the crop from the collector through the inlet gap in the baling room. The tine conveyor stops during bale wrapping and bale ejection so that no crop is harvested is fed to the press room. A rotary conveyor arranged above the pick-up Controlled tines stuff the crop into the crop storage area. After the bale has been wrapped the round bale is ejected and the lower tine conveyor is automatically switched on in order to stored crop and the flowing from the collector through the inlet gap in the Promote press room. The first is to improve the passage of the crop through the inlet gap Press roll formed above the inlet gap as a vibrating roll, d. H. the press roll swivels inside and above in the press room and after emptying the good storage room back into yours Normal position.

Diese bekannte kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse weist vor allem zwei große Nachteile auf: a) Da der Gutspeicherraum relativ langsam entleert wird, muß die Fahrgeschwindigkeit der Presse während der Entleerungsphase des Gutspeicherraumes reduziert werden, d. h. die Durchsatzleistung der Presse wird geringer, b) durch das Wegschwenken der oberen Preßwalze wird zwar der Einlaßspalt vergrößert, aufgrund der entgegen der Zuführrichtung des Erntegutes gerichteten Umfangsrichtung dieser Preßwalze behindert diese nicht nur die schnelle Entleerung des Gutspeicherraumes, sondern ermöglicht auch eine Expansion des im Gutspeicherraum vorverdichteten Materials mit der Folge, daß die Ballen geringer verdichtet sind als bei der konventionell arbeitenden Rundballenpresse. Ferner ist das gespeicherte Erntegut relativ voluminös, so daß die Durchsatzleistung häufig auch schon beim Umwicklungs- und Ausstoßvorgang des Rundballens verringert werden muß, anderenfalls es zu Unterbrechungen des Betriebes kommt.This known continuously operating round baler has two major disadvantages: a) Since the good storage space is emptied relatively slowly, the driving speed of the press must be during the emptying phase of the good storage space can be reduced, d. H. the throughput of the press becomes smaller, b) by swiveling the upper press roll away, the inlet gap is enlarged, due to the circumferential direction of this press roller directed against the feed direction of the crop This not only hinders the rapid emptying of the good storage space, but also enables one Expansion of the material pre-compressed in the storage area, with the result that the bales are smaller are more compact than with the conventionally working round baler. Furthermore, the saved Crops are relatively voluminous, so that the throughput is often already at the wrapping and Ejection process of the round bale must be reduced, otherwise it will interrupt the Business is coming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Arbeitsweise der eingangs beschriebenen Rundballenpresse zu verbessern.The invention has for its object the operation of the above Round baler to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rundballenpresse mit einer zweiten Zuführeinrichtung ermöglicht nunmehr eine Zwangs-Schnellentleerung des Gutspeicherraumes und außerdem eine nochmalige Verdichtung des aus dem Gutspeicherraum kommenden Erntegutes, wodurch dieses die Expansionskraft verliert und eine insgesamt gleichhohe Ballendichte erreicht wird wie bei absätzig arbeitenden Pressen. Gleiches gilt für die Durchsatzleistung, da die Fahrgeschwindigkeit bei der erfindungsgemäßen Rundballenpresse während der Entleerung des Gutspeicherraumes nicht mehr gedrosselt werden muß. Schließlich besteht ein weiterer konstruktiver Vorteil darin, daß als Basispresse eine unveränderte konventionelle Rundballenpresse mit Förderrotor als zweiter Zuführvorrichtung eingesetzt wird, der der Gutspeicherraum und das Schneidwerk in Modulen vorgeschaltet werden. Dadurch werden auch die Herstellkosten gesenkt.The configuration of the round baler according to the invention with a second feed device now enables forced quick emptying of the storage space and also one  repeated compression of the crop coming out of the crop storage space, whereby this the The expansion force loses and the overall bale density is the same as for absent working presses. The same applies to the throughput, since the driving speed at the Round baler according to the invention no longer during the emptying of the good storage space must be throttled. Finally, another constructive advantage is that as a base press an unchanged conventional round baler with a feed rotor as a second feed device is used, the upstream of the good storage space and the cutting unit in modules. This also reduces manufacturing costs.

Um Ungleichförmigkeiten des Erntegutstromes bei der Entleerung des Gutspeicherraumes auszugleichen und Störungen zu vermeiden, ist die erste Zuführeinrichtung wenigstens an ihrem dem Preßraum zugewandten Ende begrenzt absenkbar ausgebildet. Versuche in der Praxis haben gezeigt, daß schon ein geringes Nachgeben um 5-10 cm ausreicht, um eine störungsfreie und schnelle Entleerung des Gutspeicherraumes unter verschiedenen Erntegutbedingungen zu gewährleisten.To compensate for irregularities in the crop flow when emptying the crop storage space and to avoid malfunctions, the first feed device is at least on the press room facing end designed to be lowerable to a limited extent. Experiments in practice have shown that a slight yield of 5-10 cm is sufficient to ensure trouble-free and quick emptying of the To ensure good storage space under different crop conditions.

Gemäß einem weiteren Merkmal ist die Absenkbewegung in Abhängigkeit vom Druck des Erntegutes im Gutspeicherraum und/oder in Abhängigkeit von der Belastung der ersten und/oder der zweiten Zuführeinrichtung gesteuert. Durch diese Merkmale läßt sich die Schnellentleerung des Gutspeicherraumes noch weiter beschleunigen. Es ist aber auch möglich, daß die Drehzahl der ersten als Förderboden ausgebildeten Zuführeinrichtung in Abhängigkeit vom Druck des Erntegutes auf den Förderboden oder drehmomentabhängig gesteuert oder geregelt wird.According to a further feature, the lowering movement is dependent on the pressure of the crop Good storage space and / or depending on the load on the first and / or the second Feeder controlled. These features make it easy to empty the Accelerate good storage space even further. But it is also possible that the speed of the first as Conveyor floor trained feeder depending on the pressure of the crop on the Conveying floor or is controlled or regulated depending on the torque.

Nach dem Merkmal gemäß Anspruch 8, wird das Erntegut vor der Zuführung in den Preßraum oder in den Gutspeicherraum zerkleinert. Dadurch ergibt sich eine höhere Ballendichte und ein geringeres Speichervolumen.According to the feature of claim 8, the crop is fed into the baling room or before shredded the good storage space. This results in a higher bale density and a lower one Storage volume.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform wird dann erreicht, wenn dem Preßraum eine Einrichtung zum Umwickeln des ausgeworfenen Ballens mit Folie nachgeschaltet ist, welche entweder angehängt oder mit der Rundballenpresse auf einem gemeinsamen Fahrgestell montiert sein kann. Somit können in einem Arbeitsgang kontinuierlich Ballen gepreßt, mit Folie eingewickelt und auf dem Feld abgelegt werden. Auf diese Art und Weise lassen sich mit reduziertem Maschinen- und Personaleinsatz in kürzerer Zeit mit Folie umwickelte Ballen herstellen. Alternativ ist auch der Preßeinsatz ohne Folienwickelgerät möglich.A particularly advantageous embodiment is achieved when the press chamber is provided with a device for wrapping the ejected bale with film, which is either attached or can be mounted on a common chassis with the round baler. Thus, in bales are pressed continuously in one operation, wrapped with foil and placed on the field become. In this way, reduced machine and manpower requirements can be reduced Make bales wrapped in foil. Alternatively, the press insert is also without a film winder possible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand einer einzigen, dieses schematisch darstellenden Figur.Further features and advantages of the invention emerge from the remaining subclaims and the following description of an embodiment using a single, this schematically representative figure.

Dargestellt ist eine Kombination einer kontinuierlich arbeitenden Rundballenpresse 1 mit einem Gerät 2 zum Einwickeln von Rundballen mit Folie. Beide Einheiten ruhen auf einem gemeinsamen Fahrgestell 3 mit Tandemachse 4 und einer nur teilweise dargestellten Zugdeichsel 5. Die Rundballenpresse 1 besteht aus einem gestellfesten Vordergehäuse 6 und einem an diesem um eine obere Achse 7 in eine Entladestellung für einen Rundballen aufschwenkbaren Hintergehäuse 8. In diesem Ausführungsbeispiel hat ein Preßraum 9 einen konstanten Durchmesser und wird in Umfangsrichtung von in Seitenwänden ortsfest aber drehbar gelagerten Walzen 10 als Preß- und Förderelelement begrenzt sowie in axialer Richtung von Seitenwänden. Zwischen einer unteren Walze 11 und einer oberen Walze 12 ist ein Einlaßspalt 13 für Erntegut freigelassen. Im Bereich dieses Einlaßspaltes 13 ist in den Seitenwänden ein mit den Preßwalzen 10 angetriebener, ortsfest aber drehbar gelagerter Förderrotor 14 gelagert, welcher entlang des Umfanges und in axialer Richtung über die Länge des Förderrotors 14 schraubenlinienförmig versetzt und mit Abstand nebeneinander angeordnete Förderzinken 15 aufweist, denen ein ortsfester Abstreiferkamm 16 zugeordnet ist. Aufbau und Wirkungsweise dieser Rundballenpresse entsprechen beispielsweise der Welger Rundballenpresse RP 220.A combination of a continuously operating round baler 1 with a device 2 for wrapping round bales with film is shown. Both units rest on a common chassis 3 with a tandem axle 4 and a drawbar 5 only partially shown. The round baler 1 comprises a front housing 6 which is fixed to the frame and a rear housing 8 which can be pivoted thereon about an upper axis 7 into an unloading position for a round bale. In this exemplary embodiment, a press chamber 9 has a constant diameter and is delimited in the circumferential direction by rollers 10 which are mounted in a fixed but rotatable manner in the side walls as a pressing and conveying element, and in the axial direction by side walls. Between an lower roller 11 and an upper roller 12 , an inlet gap 13 for crop is left free. In the area of this inlet gap 13 , a conveyor rotor 14 , which is driven by the press rolls 10 and is mounted in a fixed but rotatable manner, is mounted in the side walls, which is offset helically along the circumference and in the axial direction over the length of the conveyor rotor 14 and has conveyor tines 15 arranged next to one another at a distance, which a stationary scraper comb 16 is assigned. The construction and mode of operation of this round baler correspond, for example, to the Welger RP 220 round baler.

Das Gerät 2 zum Einwickeln der Ballen besteht im wesentlichen aus einem antreibbaren Förderboden 17 zum Drehen des Ballens um seine horizontale Längsmittelachse, einem um eine vertikale Achse umlaufenden Dreharm 18 mit Folienrolle sowie einer Ablegeeinrichtung 19 für den Rundballen.The device 2 for wrapping the bale consists essentially of a drivable conveyor floor 17 for rotating the bale about its horizontal longitudinal center axis, a rotating arm 18 rotating around a vertical axis with a film roll and a depositing device 19 for the round bale.

In Fahrtrichtung 20 vorn ist ein Aufsammler 21 angeordnet, dem eine Schneideinrichtung 22, bestehend aus Schneidwerkrotor 23, Abstreiferkamm 24 und absenkbarem Schneidboden 25 mit mehreren nebeneinander angeordneten, ein- und ausschwenkbaren Schneidmessern 26 nachgeschaltet ist.Arranged in the direction of travel 20 at the front is a pick-up 21 , which is followed by a cutting device 22 , consisting of cutting mechanism rotor 23 , scraper comb 24 and lowerable cutting base 25 with a plurality of cutting knives 26 which are arranged next to one another and can be swung in and out.

Zwischen Preßraum 9 und Aufsammler 21 ist ein Gutspeicherraum 27 angeordnet, der nach unten durch einen z. B. hydraulisch antreibbaren Förderbandboden 28, seitlich durch Seitenwände und nach oben durch nicht dargestellte Halte- oder Vorpreßmittel begrenzt ist. Alternativ kann auch ein Rollenboden oder ein Stabkettenförderer eingesetzt werden.Between the press chamber 9 and the pick-up 21 , a good storage space 27 is arranged, which is directed downwards by a z. B. hydraulically driven conveyor belt floor 28 , is laterally limited by side walls and upwards by holding or pre-pressing means, not shown. Alternatively, a roller floor or a bar chain conveyor can be used.

Der Förderbandboden 28 ist um eine vordere Umlenkrollenachse 29 mittels Hydrozylinder 30 aus seiner in Vollinie dargestellten Betriebsstellung 31 in eine in Strichlinie gezeigte Ausweichstellung 32 verschwenkbar und mittels nicht dargestelltem Hydromotor antreibbar. In der Betriebsstellung 31 mündet die hintere Umlenkrolle 33 leicht ansteigend etwa in gleicher Höhe wie die Preßwalze 11 in den Preßraum 9. Die Umlenkrolle 33 liegt unterhalb des Förderrotors 14, so daß eine Zwangsmitnahme des Erntegutes aus dem Gutspeicherraum 27 gewährleistet ist, wenn Förderrotor 14 und Förderbandboden 28 in durch Pfeile 34, 35 gekennzeichnete Umlaufrichtungen angetrieben werden. Erfindungsgemäß weicht der Förderbandboden 28 selbsttätig gegen die Kraft eines Federelementes oder in Abhängigkeit vom Drehmoment bei Schwergang des Förderrotors 14 nach unten in die gestrichelt gezeichnete Stellung 32 aus, sobald ein Ernteguthaufen oder nasses Erntegut in den Einlaßbereich kommt und zu Verstopfungen führen könnte oder bei hohen Durchsatzleistungen. Bei gefülltem Gutspeicherraum 27 kann der Druck des Erntegutes auf den Förderbandboden 28 dazu genutzt werden, um die Drehzahl oder auch die Absenktiefe des Förderbandbodens 28 zu steuern oder zu regeln, um eine schnellstmögliche Entleerung des Gutspeicherraumes 27 zu bewirken. Während der Entleerung des Gutspeicherraumes 27 kann die Durchsatzleistung auf mehr als das Doppelte der Durchsatzleistung des Schneidwerkrotors 23 ansteigen. Neben der Zwangsförderung können die Drehzahlen vom Förderrotor 14 und/oder Förderbandboden 28 vorzugsweise durch gesteuerte Hydromotoren während der Entleerungsphase zusätzlich erhöht werden.The conveyor belt floor 28 can be pivoted about a front deflecting roller axis 29 by means of a hydraulic cylinder 30 from its operating position 31 shown in full line into an alternative position 32 shown in dashed lines and can be driven by means of a hydraulic motor (not shown). In the operating position 31 , the rear deflecting roller 33 opens into the press chamber 9 in a slightly rising manner at approximately the same height as the press roller 11 . The deflection roller 33 is located below the conveyor rotor 14 , so that a compulsory entrainment of the crop from the crop storage space 27 is ensured if the conveyor rotor 14 and conveyor belt floor 28 are driven in the directions of rotation indicated by arrows 34 , 35 . According to the invention the conveyor bottom 28 deviates automatically against the force of a spring element or as a function of torque for heavy passage of the conveying rotor 14 downward to the dotted line position 32, as soon as a Ernteguthaufen or wet crop material enters the inlet region and could lead to blockages or at high throughputs . When filled Gutspeicherraum 27 the pressure of the crop material on the bottom conveyor belt 28 can be used to control or to the rotational speed or the lowering depth of the bottom conveyor belt 28 to control to cause the quickest possible discharge of the Gutspeicherraumes 27th During the emptying of the good storage space 27 , the throughput can increase to more than twice the throughput of the cutting unit rotor 23 . In addition to the forced conveying, the speeds of the conveying rotor 14 and / or conveyor belt floor 28 can preferably be increased additionally by controlled hydraulic motors during the emptying phase.

Während des normalen Preßbetriebes wird Erntegut vom Aufsammler 21 durch die Schneideinrichtung 22 über den Förderbandboden 28 durch den Einlaßspalt 10 zwischen Förderrotor 14 und Förderbandboden 28 in den Preßraum 9 gefördert. Hat der Preßraum 9 einen voreinstellbaren Druck erreicht, wird der Förderbandboden 28 angehalten und die Bindung des Ballens während seiner Drehung durchgeführt. In dieser Zeit fördert der Schneidwerkrotor 23 das Erntegut vorzugsweise geschnitten in den Gutspeicherraum 27, um das Volumen geringzuhalten. Es können aber auch Vorpreßelemente vorgesehen sein. Ist die Bindung beendet, wird das Hintergehäuse 8 geöffnet und der Rundballen auf dem Förderboden 17 abgelegt. Nach Schließen des Hintergehäuses 8 wird der Wickelvorgang gestartet, indem sowohl der Förderboden 17 als auch der Dreharm 18 in Drehbewegung versetzt werden. Gleichzeitig wird der Förderbandboden 28 eingeschaltet, der mit dem Förderrotor 14 das Erntegut zwangsweise in den Preßraum 9 fördert bis der Gutspeicherraum 27 geleert ist und dann nur noch das vom Aufsammler 21 zugeführte Erntegut durchgefördert wird. Alle diese Arbeitsvorgänge laufen bei konstanter Fahrgeschwindigkeit ab. Es werden kontinuierlich fertig mit Folie umwickelte Rundballen mit hoher Preßdichte mit nur einer Maschineneinheit erzeugt.During normal baling operation, crop is conveyed from the collector 21 through the cutting device 22 via the conveyor belt floor 28 through the inlet gap 10 between the conveyor rotor 14 and the conveyor belt floor 28 into the baling chamber 9 . When the baling chamber 9 has reached a presettable pressure, the conveyor belt floor 28 is stopped and the binding of the bale is carried out during its rotation. During this time, the cutting rotor 23 conveys the crop, preferably cut, into the crop storage space 27 in order to keep the volume low. However, pre-pressing elements can also be provided. When the binding is finished, the rear housing 8 is opened and the round bale is placed on the conveyor floor 17 . After closing the rear housing 8 , the winding process is started in that both the conveyor floor 17 and the rotating arm 18 are set in rotation. Simultaneously, the conveyor bottom 28 is turned on, which is promoting the feed rotor 14 the crop forced into the baling chamber 9 emptied until the Gutspeicherraum 27 and then supplied from the pick-up crop material 21 only is promoted. All of these operations take place at a constant driving speed. Round bales with high compression density, wrapped with foil, are continuously produced with only one machine unit.

Claims (9)

1. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse (1) für landwirtschaftliche Erntegüter mit einem einem Preßraum (9) vorgeschalteten Gutspeicherraum (27) und einer ersten, zwischen Gutspeicher- (27) und Preßraum (9) unterhalb eines Einlaßspaltes (13) gelegenen, antreibbaren Zuführeinrichtung (28), dadurch gekennzeichnet, daß im Einlaßspalt (13) eine zweite, antreibbare Zuführeinrichtung (14) angeordnet ist, welche während der Entleerung des Gutspeicherraumes (27) das Erntegut in gleicher Zuführrichtung wie die erste Zuführeinrichtung (28) durch den Einlaßspalt (13) in den Preßraum (9) fördert.1. Continuously operating round bale press ( 1 ) for agricultural crops with a crop storage space ( 27 ) upstream of a baling space ( 9 ) and a first drivable feed device ( 28 ) located between crop storage ( 27 ) and baling space ( 9 ) below an inlet gap ( 13 ) ), characterized in that a second drivable feed device ( 14 ) is arranged in the inlet gap ( 13 ), which feeds the crop in the same feed direction as the first feed device ( 28 ) through the inlet gap ( 13 ) during emptying of the crop storage space ( 27 ) promotes the press room ( 9 ). 2. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Zuführeinrichtung ein ortsfest aber drehbar gelagerter Förderrotor (14) mit ungesteuerten Förderzinken (15) ist.2. Continuously operating round baler according to claim 1, characterized in that the second feed device is a stationary but rotatably mounted conveyor rotor ( 14 ) with uncontrolled conveyor tines ( 15 ). 3. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zuführeinrichtung (28) wenigstens an ihrem dem Preßraum (9) zugewandten Ende begrenzt absenkbar ausgebildet ist.3. Continuously operating round baler according to claim 1 or 2, characterized in that the first feed device ( 28 ) is designed to be lowerable to a limited extent at least at its end facing the press chamber ( 9 ). 4. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkbewegung in Abhängigkeit vom Druck des Erntegutes im Gutspeicherraum (27) und/oder in Abhängigkeit von der Belastung der ersten und/oder der zweiten Zuführeinrichtung (14) gesteuert oder geregelt wird.4. Continuously operating round baler according to claim 3, characterized in that the lowering movement is controlled or regulated depending on the pressure of the crop in the crop storage space ( 27 ) and / or depending on the load on the first and / or the second feed device ( 14 ). 5. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zuführeinrichtung (28) zumindest im Absenkbereich elastisch an Federelementen oder an Hydrozylindern (30) aufgehängt ist.5. Continuously operating round baler according to claim 4, characterized in that the first feed device ( 28 ) is suspended elastically at least in the lowering area on spring elements or on hydraulic cylinders ( 30 ). 6. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (28) und/oder die zweite Zuführeinrichtung (14) während der Entleerung des Gutspeicherraumes (27) nach erfolgter Ballenumwicklung mit wesentlich größeren Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen als während der normalen Befüllphase des Preßraumes (9) ohne Gutspeicherung.6. Continuously operating round baler according to one of the preceding claims, characterized in that the first ( 28 ) and / or the second feed device ( 14 ) during emptying of the good storage space ( 27 ) after the bale wrapping revolve at much greater peripheral speeds than during the normal filling phase the press room ( 9 ) without good storage. 7. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der ersten als Förderboden (28) ausgebildeten Zuführeinrichtung selbsttätig in Abhängigkeit vom Druck des Erntegutes auf den Förderboden (28) oder drehmomentabhängig gesteuert oder geregelt wird.7. Continuously operating round baler according to claim 6, characterized in that the speed of the first as a conveyor floor ( 28 ) formed feed device is automatically controlled or regulated depending on the pressure of the crop on the conveyor floor ( 28 ) or torque-dependent. 8. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gutspeicherraum (27) eine an sich bekannte Schneideinrichtung (22) mit wahlweise ein- oder ausschwenkbaren Schneidmessern (26) vorgeschaltet ist.8. Continuously operating round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the material storage space ( 27 ) is connected upstream of a known cutting device ( 22 ) with cutting blades that can be swiveled in or out ( 26 ). 9. Kontinuierlich arbeitende Rundballenpresse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßraum (9) eine Einrichtung (2) zum Umwickeln des ausgeworfenen Ballens mit Folie nachgeschaltet ist, welche entweder angehängt oder mit der Rundballenpresse (1) auf einem gemeinsamen Fahrgestell (3) montiert sein kann.9. Continuously operating round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressing chamber ( 9 ) is followed by a device ( 2 ) for wrapping the ejected bale with film, which is either attached or with the round baler ( 1 ) on a common one Chassis ( 3 ) can be mounted.
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