DE19929068A1

DE19929068A1 - Vortex ring for paring external threads, worms and profiles has vortex ring with several equally spaced clamping holders for paring tools set in two axially spaced planes to produce twin-thread worms in one work step

Info

Publication number: DE19929068A1
Application number: DE1999129068
Authority: DE
Inventors: Werner Moser; Manfred Seeberger; Helmut Richter
Original assignee: Leistritz AG
Current assignee: Leistritz AG
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2000-12-28

Abstract

The vortex ring (3) has several clamping holders spread out equidistantly over the circumference for interchangeable plate-like hard metal paring tools (4a, 4b) . The clamping holders are arranged in two axially spaced planes in order to produce twin-thread worms in one work step. The holders can be set in separate tension ring discs fixable in a cone ring which serves to fix onto a vortex machine.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wirbelring zum Wirbeln bzw. Schälen von Außengewinden, Schnecken und Profilen mit mehreren äquidistant über den Umfang verteilten Spannaufnahmen für auswechselbar gehalterte plattenförmige Hartmetall-Schälwerkzeuge.The invention relates to a swirl ring for whirling or peeling External threads, screws and profiles with several equidistant over the Circumferentially distributed clamping fixtures for interchangeably held plate-shaped Tungsten carbide peeling tools.

Derartige Wirbelringe sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt geworden. Allen ist gemeinsam, dass entweder tangential oder radial angeordnete Haltertaschen zur Aufnahme der Schälwerkzeuge vorgesehen sind. Im Allgemei nen sind die plattenförmigen Hartmetallschälwerkzeuge auf einem Plattenhalter verschraubt oder mit einer Klemmpratze verklemmt und der Plattenhalter seiner seits ist in der Haltertasche des Wirbelrings befestigt. Man vergleiche hierzu bei spielsweise DE 85 25 837 U1. Die Schälwerkzeuge liegen dabei alle in einer Ebe ne. Dies ermöglicht in einem Arbeitsgang lediglich die Herstellung eingängiger Strukturen. Will man beispielsweise eine zweigängige Schnecke wirbeln, so muss nach dem Wirbeln des ersten Gangs das Werkstück gegenüber dem Wirbelag gregat mit dem Wirbelring so axial versetzt werden, dass nunmehr in der Mitte zwischen den Windungen des ersten Gangs die des zweiten Gangs erzeugt wer den können. Dies erfordert umfangreiche Justierarbeiten und einen hohen Zeit aufwand zur Herstellung einer solchen zweigängigen Struktur.Such swirl rings are known in a wide variety of embodiments become. Common to all is that either tangential or radial Holder pockets are provided for receiving the peeling tools. Generally NEN are the plate-shaped hard metal peeling tools on a plate holder screwed or jammed with a clamp and the plate holder of his is attached in the holder pocket of the swirl ring. Compare this with for example DE 85 25 837 U1. The peeling tools are all in one level no This only enables the production of catchy in one work step Structures. For example, if you want to twirl a two-speed snail, you have to after swirling the first gear, the workpiece opposite the swirl layer gregat with the swivel ring so axially offset that now in the middle between the windings of the first gear and those of the second gear that can. This requires extensive adjustment work and a long time effort to produce such a two-course structure.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wirbelring zu schaffen, der das Herstellen zweigängiger Strukturen in einem Arbeitsgang ermöglicht.The invention is therefore based on the object of creating a swirl ring which enables the production of two-aisle structures in one operation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Wirbelring der ein gangs genannten Art vorgesehen, dass in zwei axial beabstandeten Ebenen Spannaufnahmen vorgesehen sind, wobei die Spannaufnahmen in separaten, in einem zur Befestigung auf einer Wirbelmaschine dienenden tragenden Konusring befestigbaren Spannringscheiben angeordnet sind, die vorzugsweise unter Zwi schenordnung eines Gangabstandrings zu einem in den Konusring einsetzbaren Werkzeugring zusammengefasst sind. To solve this problem, the invention is in a swirl ring initially mentioned type provided that in two axially spaced planes Clamping fixtures are provided, the clamping fixtures in separate, in a supporting cone ring for attachment to a whirling machine Fastenable clamping washers are arranged, which are preferably under Zwi order of a pitch ring to an insertable in the cone ring Tool ring are summarized.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Wirbelrings mit zwei in axial versetz ten Ebenen angeordneten Schälwerkzeugen lassen sich zweigängige Strukturen in einem Arbeitsgang herstellen. Der exakte Gangabstand kann dabei durch den den Spannringscheiben zwischengeordneten Gangring exakt eingestellt sein, der genau auf das gewünschte Gangabstandmaß plangeschliffen ist.The inventive design of the swirl ring with two axially offset Peeling tools arranged on the t manufacture in one operation. The exact pitch can be determined by the the clamping ring disks between the gear ring must be set exactly is precisely ground to the desired pitch distance.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass der Werkzeugring der als vorgefertigte Baueinheit zusammengebaut und justiert wer den kann, unter Zwischenordnung eines Distanzrings in eine Passausnehmung des Konusrings mit einer Anlageschulter einlegbar und lösbar gegen die Anlage schulter verspannbar ist, wobei der Distanzring so bemessen ist, dass die Schwenkachse des Wirbelaggregats in der Mittelebene des Werkzeugrings liegt.In a further embodiment of the invention it can be provided that the Tool ring which is assembled and adjusted as a prefabricated unit can, with the interposition of a spacer ring in a fitting recess of the cone ring can be inserted and releasably against the system using a system shoulder shoulder is braced, the spacer ring is dimensioned so that the Swivel axis of the vortex unit lies in the center plane of the tool ring.

Die Schälwerkzeuge sollen in an sich bekannter Weise an verstellbaren Rück druckabstützgliedern anliegen, die am einfachsten als Exzenterkopfschrauben, vorzugsweise mit großem Verstellweg von ca. 2 mm ausgebildet sind. Ein derarti ger großer Verstellweg hat den Vorteil, dass man einen großen Verschiebeweg zum Nachstellen auch beim Nachschleifen der Schälwerkzeuge hat.The peeling tools are said to be adjustable in a manner known per se pressure support members, which are easiest as eccentric head screws, are preferably designed with a large adjustment range of approximately 2 mm. Such a The large adjustment range has the advantage that you have a large displacement range for adjustment also when regrinding the peeling tools.

Zur Befestigung der Schälwerkzeuge kann gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass die Schälwerkzeuge durch Spann schrauben in den die Spannringscheiben axial als Schlitze durchsetzenden Spannaufnahmen auf dem Gangabstandring aufliegend gehaltert sind. Dabei wä re es möglich, im Gangabstandring Gewindebohrungen zum Eingreifen der Spannschrauben vorzusehen, was es dann aber erforderlich machen würde, dass die Schälwerkzeuge mit Langlöchern versehen sind, um über die verstellbaren Rückdruckabstützglieder radial nachgestellt zu werden.To attach the peeling tools can according to a further feature The present invention provides that the peeling tools by clamping screw in the axially penetrating the washers as slots Clamping fixtures are held on the aisle spacer ring. Thereby re it is possible to tap holes in the pitch spacer ring to engage the To provide clamping screws, which would then however require that the peeling tools are provided with elongated holes to allow the adjustable Back pressure support members to be radially adjusted.

Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung hat es sich aber als zweckmäßiger erwiesen, wenn die Spannschrauben in Kopfspannmuttern eingrei fen, die in hinterschnittenen Langlöchern des Gangabstandrings radial verschieb bar geführt sind. Dies vermeidet die Anordnung von Langlöchern in den Schäl werkzeugen und ergibt eine leichtere Nachstellmöglichkeit über die verstellbaren Rückdruckabstützglieder.According to a further feature of the present invention, however, it has proven to be Proven more useful if the clamping screws are inserted into the head clamping nuts fen, which moves radially in undercut elongated holes of the pitch ring are led in cash. This avoids the arrangement of elongated holes in the peel tools and results in an easier adjustment via the adjustable Back pressure support members.

Dabei liegt es schließlich im Rahmen der Erfindung, die hinterschnittenen Langlö cher für beide Schälwerkzeugsätze symmetrisch in der Mittelebene des Gangab standrings anzuordnen, was dadurch problemlos möglich ist, dass die Spannauf nahmen der beiden Spannringscheiben umfangsmäßig gegeneinander auf Lücke versetzt sind.It is finally within the scope of the invention, the undercut Langlö for both peeling tool sets symmetrically in the central plane of the aisle stand rings to arrange, which is easily possible because the Spannauf circumferentially took the two washers against each other for a gap are offset.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention result from the following description of an embodiment and based on the Drawings. Show:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Wirbelaggregat mit einem erfindungsgemä ßen Wirbelring, Fig. 1 shows a section through a vortex unit having a SEN according to the invention vortex ring

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Wirbelrings, Fig. 2 is an enlarged perspective view of the vortex ring,

Fig. 3 eine perspektivische vergrößerte Ansicht des als Baueinheit in den Wirbelring einsetzbaren Werkzeugrings ohne die Schälmesser, Fig. 3 is a perspective enlarged view of the as a structural unit can be inserted into the swirl ring tool ring without the peeling blades,

Fig. 4 eine Aufsicht auf den Werkzeugring nach Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of the tool ring according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößerte Aufsicht auf den Wirbelring nach Fig. 2, wobei ge strichelt auch die hinterschnittenen Langlöcher für die Kopfspann muttern der Spannschrauben mit eingezeichnet sind, und Fig. 6 is an enlarged plan view of the swirl ring according to Fig. 2, with ge dashed also the undercut slots for the head clamping nuts of the clamping screws are shown, and

Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6. Fig. 7 is an enlarged section along the line VII-VII in Fig. 6.

Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein Wirbelaggregat 1, das um die Achse 2 ro tiert und dabei den fest daran befestigten Wirbelring 3 mit den zwei axial beab standeten Ebenen angeordneten Schälwerkzeugen 4a und 4b mitrotieren lässt. Die Schälwerkzeuge 4a des einen Schälwerkzeugsatzes sind jeweils umfangs mäßig versetzt auf Lücke zwischen den Schälwerkzeugen 4b des anderen Schäl werkzeugsatzes angeordnet, was man insbesondere in den Fig. 2, 4 und 6 gut erkennen kann. Zur Einstellung der Gangneigung kann das Wirbelaggregat um die Schwenkachse 5 verschwenkt werden, wobei es von großer Bedeutung ist, dass die Schwenkachse 5 genau in der Mittelebene 6 zwischen den beiden Schälwerkzeugsätzen liegt. Hierauf wird weiter unten noch näher einzugehen sein. Fig. 1 shows a section through a vortex unit 1 , which ro ro around the axis 2 and thereby rotates the fixed vortex ring 3 with the two axially spaced planes arranged peeling tools 4 a and 4 b. The peeling tools 4 a of a peeling tool set are each circumferentially moderately offset to the gap between the peeling tools 4 b of the other peeling tool set, which can be seen particularly well in FIGS. 2, 4 and 6. To adjust the inclination of the gear, the whirling unit can be pivoted about the pivot axis 5 , it being very important that the pivot axis 5 lies exactly in the central plane 6 between the two peeling tool sets. This will be discussed in more detail below.

Der Wirbelring 3 besteht aus einem tragenden Konusring 3a mit einem Spannko nus 7 zum Aufspannen auf das Wirbelaggregat, in welches ein Werkzeugring 8 als separate Baueinheit eingesetzt werden kann, der die Schälwerkzeuge 4a und 4b der beiden Schälwerkzeugsätze trägt. Hierzu umfasst der Werkzeugring 8 zwei Spannringscheiben 9 und 10 mit jeweils als Schlitze ausgebildeten die Spann ringscheiben also axial durchsetzenden Spannaufnahmen 11 zum Einlegen der Schälwerkzeuge 4a und 4b. Die Schälwerkzeuge 4a liegen jeweils auf der zuge wandten Stirnfläche eines den beiden Spannringscheiben 9 und 10 zwischenge ordneten Gangabstandrings 12 auf, der exakt plangeschliffen auf einen Abstand eingestellt ist, der dem gewünschten Gangabstand für die in einem Arbeitsgang zu erzeugende zweigängige Struktur entspricht. Die den Werkzeugring 8 bilden den Scheiben 9, 10 und 12 sind in eine Passausnehmung 13 des tragenden Ko nusrings 3a des Wirbelrings 3 eingelegt und liegen dabei unter Zwischenordnung eines Distanzrings 14 an einer Anlageschulter 15 an. An diese werden sie durch die Schrauben 16 angedrückt. Die Distanzscheibe 14 dient dazu, die Mittelebene 6 des Werkzeugrings 8 exakt so zu justieren, dass die Schwenkachse 5 des Wir belaggregats in ihr zu liegen kommt. Für jeden Werkzeugring muss gegebenen falls ein passgenauer Distanzring 14 plangeschliffen werden.The swirl ring 3 consists of a supporting cone ring 3 a with a Spannko nus 7 for clamping onto the vortex unit, in which a tool ring 8 can be used as a separate unit, which carries the peeling tools 4 a and 4 b of the two peeling tool sets. For this purpose, the tool ring 8 comprises two clamping ring disks 9 and 10 , each with slots designed as the clamping ring disks, ie axially penetrating clamping receptacles 11 for inserting the peeling tools 4 a and 4 b. The peeling tools 4 a each lie on the facing end face of one of the two clamping ring washers 9 and 10 intermediate pitch ring 12 , which is precisely ground flat to a distance that corresponds to the desired pitch for the two-speed structure to be generated in one operation. The tool ring 8 forming the discs 9, 10 and 12 of the supporting Ko are nusrings 3 a of the vortex ring 3 is inserted in a fitting recess 13, and lie with the interposition of a spacer ring 14 on a bearing shoulder 15 on. They are pressed onto them by the screws 16 . The spacer 14 is used to adjust the center plane 6 of the tool ring 8 exactly so that the pivot axis 5 of the We belaggregats comes to rest in it. For each tool ring, a precisely fitting spacer ring 14 may have to be ground flat.

Mit 17 sind Exzenterkopfschrauben mit einem großen Verstellweg von ca. 2 mm bezeichnet, die als Rückdruckabstützglieder für die Schälwerkzeuge 4a und 4b dienen. Die Spannbefestigung der Schälwerkzeuge 4a und 4b erfolgt mit Hilfe von Spannschrauben 18, die mit ihrem konischen Spannkopf 19 an entsprechenden Spannkonusabschnitten einer Bohrung 20 des Schälwerkzeugs 4a oder 4b anlie gen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind beidseits derartige Konusflächen der Ausnehmung 20 vorgesehen entsprechend der bevorzugten Ausbildung der Schälwerkzeuge 4a und 4b als Wendeplatten. 17 with eccentric head screws with a large adjustment range of about 2 mm are designated, which serve as back pressure support members for the peeling tools 4 a and 4 b. The clamping attachment of the peeling tools 4 a and 4 b takes place with the aid of clamping screws 18 which, with their conical clamping head 19 , lie against corresponding clamping cone sections of a bore 20 of the peeling tool 4 a or 4 b. In the exemplary embodiment shown, such conical surfaces of the recess 20 are provided on both sides accordingly the preferred embodiment of the peeling tools 4 a and 4 b as inserts.

Die Spannschrauben 18 greifen in Kopfspannmuttern 21 ein, die in hinterschnitte nen Langlöchern 22 des Gangabstandrings 12 geführt sind. Die die Hinterschnei dungen bildenden Nuten 23 liegen dabei symmetrisch in der Mittelebene des Gangabstandrings, so dass sie wahlweise zur Aufnahme der Köpfe 21 der Kopf spannmuttern für die Schälwerkzeuge 4a oder 4b dienen können.The clamping screws 18 engage in head clamping nuts 21 which are guided in undercuts NEN elongated holes 22 of the pitch ring 12 . The undercuts forming grooves 23 are symmetrical in the central plane of the pitch ring, so that they can optionally serve to accommodate the heads 21 of the head nuts for the peeling tools 4 a or 4 b.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So wäre es zum einen auch möglich, die Schälwerkzeuge in anderer Weise am Werkzeugring 8 zu befestigen und schließlich ließe sich auch ein Wirbelring mit in mehr als zwei Ebenen angeordneten Schälwerkzeugen aufbauen, so dass mehr als zweigängige Strukturen in einem Arbeitsgang gefertigt werden können.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. On the one hand, it would also be possible to attach the peeling tools to the tool ring 8 in a different way, and finally a swirl ring with peeling tools arranged in more than two planes could also be constructed, so that more than two-start structures can be produced in one operation.

Claims

1. Vortex ring for whirling or peeling external threads, screws and profiles with several equidistantly distributed clamping receptacles for interchangeably held plate-shaped hard metal peeling tools, characterized in that clamping receptacles are arranged in two axially spaced planes to produce double-start screws in one operation are.

2. Swirl ring according to claim 1, characterized in that the Spannauf took in separate, in a cone ring for fastening ( 3 a) attachable clamping ring disks ( 9 , 10 ) are arranged.

3. swirl ring according to claim 2, characterized in that the clamping ring disks ( 9 , 10 ), preferably with the interposition of a Gangab standrings ( 12 ) are combined into a tool ring ( 8 ) which can be used in the conical ring ( 3 a).

4. swirl ring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tool ring ( 8 ) with the interposition of a spacer ring ( 14 ) in a fitting recess ( 13 ) of the conical ring ( 3 a) with an abutment shoulder ( 15 ) insertable and detachable against Contact shoulder ( 15 ) can be clamped, the spacer ring ( 14 ) being dimensioned such that the pivot axis ( 5 ) of the swirl assembly ( 1 ) lies in the central plane ( 6 ) of the tool ring ( 8 ).

5. swirl ring according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peeling tools ( 4 a, 4 b) rest against adjustable back pressure support members.

6. swirl ring according to claim 5, characterized in that the back pressure support members are eccentric head screws ( 17 ) with a large adjustment range.

7. swirl ring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the peeling tools ( 4 a, 4 b) by clamping screws ( 18 ) in the clamping ring washers ( 9 , 10 ) axially penetrating slots as Spannauf took on the pitch spacer ring ( 12 ) are held on top.

8. swivel ring according to claim 7, characterized in that the clamping screws ( 18 ) engage in head clamping nuts ( 21 ) which are in radially displaceable leads in undercut NEN elongated holes ( 22 ) of the pitch ring ( 12 ).

9. swirl ring according to claim 7 or 8, characterized in that the clamping receptacles of the two clamping ring disks ( 9 , 10 ) are circumferentially offset against each other on gap.

10. swirl ring according to claim 9, characterized in that the undercut elongated holes ( 22 ) for both sets of peeling tools ( 4 a, 4 b) are arranged symmetrically to the central plane ( 6 ) of the pitch ring ( 12 ).