DE19929055A1 - Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits - Google Patents

Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits

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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Process for pressing workpieces in a band press having endless steel bands (2, 3) which are guided around deviating drums comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits. An Independent claim is also included for a device for carrying out workpiece pressing. Preferred Features: The steel bands are cooled before treatment.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufarbei­ ten von endlosen Stahlbändern einer Bandpresse.The invention relates to a method and an apparatus for processing of endless steel belts in a belt press.

Beim laufenden Kontakt mit den zu verpressenden Produkten kommt es zu wach­ sender Glanzgradänderung der Stahlbandoberfläche, die zu einer Qualitätsminde­ rung und schließlich zum Ausschuß führt.With continuous contact with the products to be pressed it comes to awake sender change in the gloss level of the steel strip surface, which leads to a loss of quality and finally to the committee.

Es ist bekannt, die im allgemeinen verchromten Stahlbandoberflächen außerhalb der Maschine aufzuarbeiten. Dies funktioniert technisch, hat aber den großen Nachteil, daß das Stahlband aus der Maschine ausgebaut und in eine separate Vorrichtung eingebaut werden muß. Höhere Investitionskosten, Betriebsunterbrechungen, Aus­ fallzeiten, Gefahr von Bandbeschädigungen und sofern das Band beim Lieferanten bearbeitet wird, sind Frachtkosten und Transportzeiten weitere Nachteile. Es ist fer­ ner nachteilig, daß das Aufarbeiten nur in bestimmten Intervallen durchzuführen ist, während die Glanzgradänderung praktisch laufend eintritt.It is known that the generally chrome-plated steel strip surfaces outside of the Recondition machine. This works technically, but has the big disadvantage that the steel strip is removed from the machine and into a separate device must be installed. Higher investment costs, business interruptions, off Fall times, risk of damage to the tape and if the tape is at the supplier Freight costs and transport times are further disadvantages. It's fer disadvantageous that the refurbishment is only to be carried out at certain intervals, while the change in gloss level occurs practically continuously.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Bandpresse zur Durchführung des Verfahrens so zu gestalten, daß zum Aufarbeiten des oder der endlosen Stahlbänder der Bandpresse, ein Ausbau der Stahlbänder entfällt und der Glanzgradänderung sogleich entgegengewirkt werden kann.The invention has for its object a method and a belt press Implementation of the process so that to work up the or Endless steel belts of the belt press, no expansion of the steel belts and the Change in gloss level can be counteracted immediately.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stahlbänder in der Maschine während der laufenden Produktion oder im Leerlaufbetrieb (in Produkti­ onspausen) so behandelt werden, daß der erforderliche Glanzgrad der Bandoberflä­ che innerhalb von genau definierten Grenzen gehalten wird.According to the invention this object is achieved in that the steel strips in the Machine during production or idling (in product on pauses) are treated so that the required degree of gloss of the belt surface che is kept within precisely defined limits.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß dem Stahlband außerhalb des Arbeitsbereiches, außerhalb der Wirkzone beim Verpressen, eine Aufarbeitungsvorrichtung zugeordnet ist, die während des Betriebes oder im Leerlaufbetrieb in Wirkverbindung mit dem Stahlband gebracht werden kann.The device for carrying out the method according to the invention consists in that the steel strip outside the work area, outside the effective zone when pressing, a processing device is assigned, which during the Operationally or idle brought into operative connection with the steel belt can be.

Bei einer zweckmäßigen Ausführung enthält die Aufarbeitungsvorrichtung eine Bürstwalze, die in einem Gestell drehbar gelagert, motorisch im Gleichlauf oder im Gegenlauf zum Stahlband antreibbar und von einer Ruhestellung in eine Arbeits­ stellung bewegbar ist.In an expedient embodiment, the workup device contains a Brush roller, which is rotatably mounted in a frame, motorized in synchronism or in Counter-rotating to the steel belt drivable and from a rest position to a work position is movable.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Aufarbeitungsvorrichtung sind in den Zeichnungen dar­ gestellt und werden im folgenden beschrieben.Embodiments of the processing device are shown in the drawings and are described below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer mit Aufarbeitungsvorrichtungen versehene Doppelbandpresse, Fig. 1 is a schematic representation of a work-up devices is provided with double band press,

Fig. 2 eine am Austragende einer Doppelbandpresse angeordnete Aufarbei­ tungsvorrichtung und Fig. 2 arranged at the discharge end of a double belt press Aufarbei processing device and

Fig. 3 einen Grundriß zu der Fig. 2. Fig. 3 is a plan view to FIG. 2.

Die Zeichnung zeigt schematisch eine Doppelbandpresse 1 mit zwei endlosen Stahlbändern 2, 3, die um Umlenktrommeln 4, 5 und 6, 7 geführt werden, von denen die Umlenktrommeln 5, 7 angetrieben sind. Die Arbeitstrume dieser endlosen Stahl­ bänder bilden eine Wirkzone 8, in der das der Doppelbandpresse zugeführte und die Doppelbandpresse in Richtung des Pfeiles 9 durchlaufende Preßgut 10 unter Wärme und Druck verpreßt wird.The drawing shows schematically a double belt press 1 with two endless steel belts 2 , 3 , which are guided around deflection drums 4 , 5 and 6 , 7 , of which the deflection drums 5 , 7 are driven. The working strands of these endless steel strips form an active zone 8 in which the material fed to the double belt press and the double belt press in the direction of arrow 9 is pressed 10 under heat and pressure.

Außerhalb der Wirkzone 8, also außerhalb des Arbeitsbereiches der Doppelband­ presse, ist dem endlosen Stahlband 2 im Bereich der Umlenktrommel 4 eine Aufar­ beitungsvorrichtung 11 zugeordnet, die eine Bürstwalze 12 enthält. Diese Bürstwal­ ze ist in einem Schwenkgestell 13 drehbar gelagert, wird motorisch angetrieben und kann von der dargestellten Arbeitsstellung in Richtung des Pfeiles 14 in eine Ruhe­ stellung verschwenkt werden.Outside the effective zone 8 , ie outside the working area of the double belt press, the endless steel belt 2 in the area of the deflection drum 4 is assigned a processing device 11 which contains a brush roller 12 . This Bürstwal ze is rotatably mounted in a swivel frame 13 , is motor-driven and can be pivoted from the illustrated working position in the direction of arrow 14 into a rest position.

In der Arbeitsstellung wird die Bürstwalze 12 entweder im Gleichlauf mit der Um­ lenktrommel 4 oder im Gegenlauf angetrieben.In the working position, the brush roller 12 is driven either in synchronism with the order steering drum 4 or in the opposite direction.

Die Länge der Bürstwalze entspricht bei einer Ausführungsform mindestens der Breite des endlosen Bandes 2, 3.In one embodiment, the length of the brush roller corresponds at least to the width of the endless belt 2 , 3 .

Die Länge der Bürstwalze 12 kann auch kleiner sein als die Breite des endlosen Bandes 2, 3. In diesem Fall wird die Bürstwalze 12 im Betrieb in ihrer Längsachse 15 hin und her bewegt.The length of the brush roller 12 can also be smaller than the width of the endless belt 2 , 3 . In this case, the brush roller 12 is moved back and forth in its longitudinal axis 15 during operation.

Die Bürstwalze kann auch um den Oszillationsgrad breiter als das endlose Band 2, 3 sein.The brush roller can also be wider than the endless belt 2 , 3 by the degree of oscillation.

Der Andruck und/oder die Drehzahl der Bürstwalze 12 an das endlose Stahlband 2, 3 kann in Abhängigkeit vom Sollwert des ständig gemessenen Glanzgrades der Bandoberfläche automatisch geändert werden. The pressure and / or the speed of the brush roller 12 against the endless steel strip 2 , 3 can be changed automatically as a function of the setpoint of the continuously measured gloss level of the strip surface.

Die Aufarbeitungsvorrichtung 11 ist in dem in der Fig. 1 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel auch dem endlosen Stahlband 3 im Bereich der Umlenktrommel 6 zu­ geordnet.The workup device 11 is in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 also the endless steel strip 3 in the region of the deflection drum 6 .

In der in Fig. 1 dargestellten Ausführung ist in gestrichelten Linien aufgezeigt, daß den endlosen Bändern 2, 3 die Aufarbeitungsvorrichtungen 11 auch im Bereich der Umlenktrommeln 5, 7 zugeordnet werden können.In the embodiment shown in FIG. 1, it is shown in broken lines that the endless belts 2 , 3 can be assigned the work-up devices 11 also in the area of the deflection drums 5 , 7 .

Es besteht auch die Möglichkeit, die Aufarbeitungsvorrichtung 11 wechselweise zwei Umlenktrommeln zuzuordnen.There is also the possibility of alternately assigning the processing device 11 to two deflection drums.

Die Aufarbeitungsvorrichtung 11 kann auch zur Reduzierung des Glanzgrades des jeweiligen endlosen Stahlbandes 2 oder 3 mit einer Strahlstation ausgerüstet sein. Die Aufarbeitungsstation kann auch so gestaltet sein, daß zusätzlich ein handelsüb­ liches festes oder flüssiges Poliermittel mit einer Düse, einer Walze oder mit einem Schwamm oder Filzbalken auf das endlose Stahlband aufgetragen werden kann.The processing device 11 can also be equipped with a blasting station to reduce the degree of gloss of the respective endless steel strip 2 or 3 . The processing station can also be designed so that in addition a commercially available solid or liquid polishing agent can be applied to the endless steel strip with a nozzle, a roller or with a sponge or felt bar.

Die Stahlbandoberfläche kann auch unmittelbar vor der Behandlung gekühlt wer­ den.The steel strip surface can also be cooled immediately before the treatment the.

Obwohl in der zeichnerischen Darstellung die Aufarbeitungsvorrichtung 11 jeweils dem endlosen Stahlband 2 oder 3 im Bereich einer Umlenktrommel 4, 5, 6, 7 zuge­ ordnet ist, ist es auch denkbar, diese Aufarbeitungsvorrichtung mit dem Leertrum des endlosen Stahlbandes zusammenarbeiten zu lassen. In diesem Fall müßte aller­ dings an der der Arbeitsvorrichtung abgewandten Seite des Leertrums ein Widerla­ ger vorgesehen werden. Although in the drawing the processing device 11 is assigned to the endless steel strip 2 or 3 in the region of a deflection drum 4 , 5 , 6 , 7 , it is also conceivable to have this processing device work together with the empty strand of the endless steel strip. In this case, however, an abutment would have to be provided on the side of the empty side facing away from the working device.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die Aufarbeitungsvorrichtung 11 in weiteren konstruk­ tiven Einzelheiten. Die Bürstwalze 12, die in Richtung der Pfeile 16 verstellbar und in Richtung der Pfeile 17 hin und her bewegbar ist, wird durch einen Stirnradgetrie­ bemotor 18 angetrieben. Die Vorrichtung 11 ist mit einer Abzugshaube 19 ausgerü­ stet, die mit einem Absaugstutzen 20 versehen ist. Unterhalb der Bürstwalze 12 sind Schaber 21, 22 angeordnet, die mit dem Stahlband 2 zusammenarbeiten. Figs. 2 and 3 show the work-up device 11 in another constructive details tive. The brush roller 12 , which is adjustable in the direction of arrows 16 and movable back and forth in the direction of arrows 17 , is driven by a helical gear motor 18 . The device 11 is equipped with a hood 19 , which is provided with a suction nozzle 20 . Scraper 21 , 22 , which cooperate with the steel strip 2 , are arranged below the brush roller 12 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Doppelbandpresse
Double belt press

22nd

Stahlband
Steel band

33rd

Stahlband
Steel band

44th

Umlenktrommel
Deflection drum

55

Umlenktrommel
Deflection drum

66

Umlenktrommel
Deflection drum

77

Umlenktrommel
Deflection drum

88th

Wirkzone
Effective zone

99

Pfeil
arrow

1010th

Preßgut
Pressed goods

1111

Aufarbeitungsvorrichtung
Processing device

1212th

Bürstwalze
Brush roller

1313

Schwenkgestell
Swivel frame

1414

Pfeil
arrow

1515

Längsachse
Longitudinal axis

1616

Pfeil
arrow

1717th

Pfeil
arrow

1818th

Stirnradgetriebemotor
Helical geared motor

1919th

Absaughaube
Exhaust hood

2020th

Absaugstutzen
Extraction nozzle

2121

Schaber
scraper

2222

Schaber
scraper

Claims (20)

1. Verfahren zum Verpressen von fortlaufenden Werkstücken in einer Bandpresse mit einer oder zwei endlosen Stahlbändern, die um Umlenktrommeln geführt und angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlbänder (2, 3) in der Maschine während der laufenden Produktion oder im Leerlaufbetrieb so behandelt werden, daß der erforderliche Glanzgrad der Bandoberfläche inner­ halb von genau definierten Grenzen gehalten wird.1. A method for pressing continuous workpieces in a belt press with one or two endless steel belts which are guided and driven around guide drums, characterized in that the steel belts ( 2 , 3 ) are treated in the machine during production or in idle mode that the required degree of gloss of the belt surface is kept within half of precisely defined limits. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Stahlbänder während der laufenden Produktion aufgearbeitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlbänder (2, 3) vor der Behandlung gekühlt werden.2. The method according to claim 1, wherein the steel strips are refurbished during production, characterized in that the steel strips ( 2 , 3 ) are cooled before the treatment. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem endlosen Stahlband (2, 3) außerhalb des Arbeitsberei­ ches, außerhalb der Wirkzone (8) beim Verpressen eine Aufarbeitungsvorrich­ tung (11) zugeordnet ist, die während des Produktionsbetriebes oder im Leer­ laufbetrieb in Wirkverbindung mit dem Stahlband (2, 3) bringbar ist.3. A device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that the endless steel strip ( 2 , 3 ) outside of the working area, outside the effective zone ( 8 ) during pressing, a work-up device ( 11 ) is assigned, which during the Production operation or idle operation can be brought into operative connection with the steel belt ( 2 , 3 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufarbeitungs­ vorrichtung (11) im Bereich einer Umlenktrommel (4, 5, 6, 7) angebracht ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the workup device ( 11 ) in the region of a deflection drum ( 4 , 5 , 6 , 7 ) is attached. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufarbeitungs­ vorrichtung (11) an der in Vorschubrichtung hinteren Umlenktrommel ange­ bracht ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the refurbishment device ( 11 ) on the rear guide pulley is introduced in the feed direction. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Umlenk­ trommeln je eine Aufarbeitungsvorrichtung (11) aufweisen. 6. The device according to claim 4, characterized in that two deflection drums each have a workup device ( 11 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufarbei­ tungsvorrichtung (11) wechselweise zwei Umlenktrommeln (4, 6; 5, 7) zugeord­ net ist.7. The device according to claim 4, characterized in that a Aufarbei processing device ( 11 ) alternately two guide drums ( 4 , 6 ; 5 , 7 ) is assigned net. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufarbeitungsvorrichtung (11) eine Bürstwalze (12) enthält.8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the working-up device ( 11 ) contains a brush roller ( 12 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstwalze (12) in einem Gestell (13) drehbar gelagert, motorisch im Gleichlauf oder im Ge­ genlauf zum Stahlband (2, 4) antreibbar und von einer Ruhestellung in eine Ar­ beitsstellung bewegbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the brush roller ( 12 ) rotatably mounted in a frame ( 13 ), motorized in synchronism or in Ge countercurrent to the steel belt ( 2 , 4 ) and can be moved from a rest position into a working position . 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Bürstwalze (12) mindestens der Breite des endlosen Stahlbandes (2, 3) ent­ spricht.10. The device according to claim 8, characterized in that the length of the brush roller ( 12 ) speaks at least the width of the endless steel strip ( 2 , 3 ) ent. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Bürstwalze (12) kleiner ist als die Breite des endlosen Stahlbandes (2, 3).11. The device according to claim 8, characterized in that the length of the brush roller ( 12 ) is smaller than the width of the endless steel strip ( 2 , 3 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstwalze (12) im Betrieb in ihrer Längsachse (15) hin und her bewegbar antreibbar ist.12. The apparatus according to claim 8, characterized in that the brush roller ( 12 ) in operation in its longitudinal axis ( 15 ) is movable back and forth. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstwalze (12) um den Oszillationsgrad breiter ist als das endlose Stahlband (2, 3).13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the brush roller ( 12 ) is wider by the degree of oscillation than the endless steel strip ( 2 , 3 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein handelsübliches festes oder flüssiges Poliermittel mit einer Düse oder Walze oder mit einem Schwamm oder Filzbalken auf das endlose Stahlband (2, 3) auftragbar ist.14. The apparatus according to claim 3, characterized in that a commercially available solid or liquid polishing agent with a nozzle or roller or with a sponge or felt bar can be applied to the endless steel belt ( 2 , 3 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß überschüssiges Poliermittel abnehmbar oder absaugbar ist. 15. The apparatus according to claim 14, characterized in that excess Polishing agent is removable or extractable.   16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Poliermittel Zitronensäure oder Weinsäure enthält.16. The apparatus according to claim 14, characterized in that the polishing agent Contains citric acid or tartaric acid. 17. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufarbeitungs­ vorrichtung (11) zur Reduzierung des Glanzgrades eine Strahlstation enthält.17. The apparatus according to claim 3, characterized in that the workup device ( 11 ) for reducing the degree of gloss contains a blasting station. 18. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Andruck der Bürstwalze (12) an das endlose Stahlband (2, 3) in Abhängigkeit vom Sollwert des ständig gemessenen Glanzgrades der Bandoberfläche automatisch einstellbar ist.18. The apparatus according to claim 8, characterized in that the pressure of the brush roller ( 12 ) on the endless steel strip ( 2 , 3 ) is automatically adjustable depending on the target value of the continuously measured gloss level of the strip surface. 19. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Bürstwalze (12) dem Stahlband ein Schaber (21, 22) zugeordnet ist.19. The apparatus according to claim 8, characterized in that a scraper ( 21 , 22 ) is assigned to the steel strip in the vicinity of the brush roller ( 12 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Absaughaube (19) ausgerüstet ist.20. Device according to one of claims 3 to 19, characterized in that it is equipped with a suction hood ( 19 ).
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EP3299137B1 (en) 2016-08-29 2020-09-30 Fritz Egger GmbH & Co. OG Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3299137B1 (en) 2016-08-29 2020-09-30 Fritz Egger GmbH & Co. OG Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate
EP3299137B2 (en) 2016-08-29 2024-03-13 Fritz Egger GmbH & Co. OG Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate

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