DE19929055A1 - Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits - Google Patents
Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limitsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufarbei ten von endlosen Stahlbändern einer Bandpresse.The invention relates to a method and an apparatus for processing of endless steel belts in a belt press.
Beim laufenden Kontakt mit den zu verpressenden Produkten kommt es zu wach sender Glanzgradänderung der Stahlbandoberfläche, die zu einer Qualitätsminde rung und schließlich zum Ausschuß führt.With continuous contact with the products to be pressed it comes to awake sender change in the gloss level of the steel strip surface, which leads to a loss of quality and finally to the committee.
Es ist bekannt, die im allgemeinen verchromten Stahlbandoberflächen außerhalb der Maschine aufzuarbeiten. Dies funktioniert technisch, hat aber den großen Nachteil, daß das Stahlband aus der Maschine ausgebaut und in eine separate Vorrichtung eingebaut werden muß. Höhere Investitionskosten, Betriebsunterbrechungen, Aus fallzeiten, Gefahr von Bandbeschädigungen und sofern das Band beim Lieferanten bearbeitet wird, sind Frachtkosten und Transportzeiten weitere Nachteile. Es ist fer ner nachteilig, daß das Aufarbeiten nur in bestimmten Intervallen durchzuführen ist, während die Glanzgradänderung praktisch laufend eintritt.It is known that the generally chrome-plated steel strip surfaces outside of the Recondition machine. This works technically, but has the big disadvantage that the steel strip is removed from the machine and into a separate device must be installed. Higher investment costs, business interruptions, off Fall times, risk of damage to the tape and if the tape is at the supplier Freight costs and transport times are further disadvantages. It's fer disadvantageous that the refurbishment is only to be carried out at certain intervals, while the change in gloss level occurs practically continuously.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Bandpresse zur Durchführung des Verfahrens so zu gestalten, daß zum Aufarbeiten des oder der endlosen Stahlbänder der Bandpresse, ein Ausbau der Stahlbänder entfällt und der Glanzgradänderung sogleich entgegengewirkt werden kann.The invention has for its object a method and a belt press Implementation of the process so that to work up the or Endless steel belts of the belt press, no expansion of the steel belts and the Change in gloss level can be counteracted immediately.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stahlbänder in der Maschine während der laufenden Produktion oder im Leerlaufbetrieb (in Produkti onspausen) so behandelt werden, daß der erforderliche Glanzgrad der Bandoberflä che innerhalb von genau definierten Grenzen gehalten wird.According to the invention this object is achieved in that the steel strips in the Machine during production or idling (in product on pauses) are treated so that the required degree of gloss of the belt surface che is kept within precisely defined limits.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß dem Stahlband außerhalb des Arbeitsbereiches, außerhalb der Wirkzone beim Verpressen, eine Aufarbeitungsvorrichtung zugeordnet ist, die während des Betriebes oder im Leerlaufbetrieb in Wirkverbindung mit dem Stahlband gebracht werden kann.The device for carrying out the method according to the invention consists in that the steel strip outside the work area, outside the effective zone when pressing, a processing device is assigned, which during the Operationally or idle brought into operative connection with the steel belt can be.
Bei einer zweckmäßigen Ausführung enthält die Aufarbeitungsvorrichtung eine Bürstwalze, die in einem Gestell drehbar gelagert, motorisch im Gleichlauf oder im Gegenlauf zum Stahlband antreibbar und von einer Ruhestellung in eine Arbeits stellung bewegbar ist.In an expedient embodiment, the workup device contains a Brush roller, which is rotatably mounted in a frame, motorized in synchronism or in Counter-rotating to the steel belt drivable and from a rest position to a work position is movable.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention result from the subclaims.
Ausführungsbeispiele der Aufarbeitungsvorrichtung sind in den Zeichnungen dar gestellt und werden im folgenden beschrieben.Embodiments of the processing device are shown in the drawings and are described below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer mit Aufarbeitungsvorrichtungen versehene Doppelbandpresse, Fig. 1 is a schematic representation of a work-up devices is provided with double band press,
Fig. 2 eine am Austragende einer Doppelbandpresse angeordnete Aufarbei tungsvorrichtung und Fig. 2 arranged at the discharge end of a double belt press Aufarbei processing device and
Fig. 3 einen Grundriß zu der Fig. 2. Fig. 3 is a plan view to FIG. 2.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine Doppelbandpresse 1 mit zwei endlosen Stahlbändern 2, 3, die um Umlenktrommeln 4, 5 und 6, 7 geführt werden, von denen die Umlenktrommeln 5, 7 angetrieben sind. Die Arbeitstrume dieser endlosen Stahl bänder bilden eine Wirkzone 8, in der das der Doppelbandpresse zugeführte und die Doppelbandpresse in Richtung des Pfeiles 9 durchlaufende Preßgut 10 unter Wärme und Druck verpreßt wird.The drawing shows schematically a double belt press 1 with two endless steel belts 2 , 3 , which are guided around deflection drums 4 , 5 and 6 , 7 , of which the deflection drums 5 , 7 are driven. The working strands of these endless steel strips form an active zone 8 in which the material fed to the double belt press and the double belt press in the direction of arrow 9 is pressed 10 under heat and pressure.
Außerhalb der Wirkzone 8, also außerhalb des Arbeitsbereiches der Doppelband presse, ist dem endlosen Stahlband 2 im Bereich der Umlenktrommel 4 eine Aufar beitungsvorrichtung 11 zugeordnet, die eine Bürstwalze 12 enthält. Diese Bürstwal ze ist in einem Schwenkgestell 13 drehbar gelagert, wird motorisch angetrieben und kann von der dargestellten Arbeitsstellung in Richtung des Pfeiles 14 in eine Ruhe stellung verschwenkt werden.Outside the effective zone 8 , ie outside the working area of the double belt press, the endless steel belt 2 in the area of the deflection drum 4 is assigned a processing device 11 which contains a brush roller 12 . This Bürstwal ze is rotatably mounted in a swivel frame 13 , is motor-driven and can be pivoted from the illustrated working position in the direction of arrow 14 into a rest position.
In der Arbeitsstellung wird die Bürstwalze 12 entweder im Gleichlauf mit der Um lenktrommel 4 oder im Gegenlauf angetrieben.In the working position, the brush roller 12 is driven either in synchronism with the order steering drum 4 or in the opposite direction.
Die Länge der Bürstwalze entspricht bei einer Ausführungsform mindestens der Breite des endlosen Bandes 2, 3.In one embodiment, the length of the brush roller corresponds at least to the width of the endless belt 2 , 3 .
Die Länge der Bürstwalze 12 kann auch kleiner sein als die Breite des endlosen Bandes 2, 3. In diesem Fall wird die Bürstwalze 12 im Betrieb in ihrer Längsachse 15 hin und her bewegt.The length of the brush roller 12 can also be smaller than the width of the endless belt 2 , 3 . In this case, the brush roller 12 is moved back and forth in its longitudinal axis 15 during operation.
Die Bürstwalze kann auch um den Oszillationsgrad breiter als das endlose Band 2, 3 sein.The brush roller can also be wider than the endless belt 2 , 3 by the degree of oscillation.
Der Andruck und/oder die Drehzahl der Bürstwalze 12 an das endlose Stahlband 2, 3 kann in Abhängigkeit vom Sollwert des ständig gemessenen Glanzgrades der Bandoberfläche automatisch geändert werden. The pressure and / or the speed of the brush roller 12 against the endless steel strip 2 , 3 can be changed automatically as a function of the setpoint of the continuously measured gloss level of the strip surface.
Die Aufarbeitungsvorrichtung 11 ist in dem in der Fig. 1 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel auch dem endlosen Stahlband 3 im Bereich der Umlenktrommel 6 zu geordnet.The workup device 11 is in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 also the endless steel strip 3 in the region of the deflection drum 6 .
In der in Fig. 1 dargestellten Ausführung ist in gestrichelten Linien aufgezeigt, daß den endlosen Bändern 2, 3 die Aufarbeitungsvorrichtungen 11 auch im Bereich der Umlenktrommeln 5, 7 zugeordnet werden können.In the embodiment shown in FIG. 1, it is shown in broken lines that the endless belts 2 , 3 can be assigned the work-up devices 11 also in the area of the deflection drums 5 , 7 .
Es besteht auch die Möglichkeit, die Aufarbeitungsvorrichtung 11 wechselweise zwei Umlenktrommeln zuzuordnen.There is also the possibility of alternately assigning the processing device 11 to two deflection drums.
Die Aufarbeitungsvorrichtung 11 kann auch zur Reduzierung des Glanzgrades des jeweiligen endlosen Stahlbandes 2 oder 3 mit einer Strahlstation ausgerüstet sein. Die Aufarbeitungsstation kann auch so gestaltet sein, daß zusätzlich ein handelsüb liches festes oder flüssiges Poliermittel mit einer Düse, einer Walze oder mit einem Schwamm oder Filzbalken auf das endlose Stahlband aufgetragen werden kann.The processing device 11 can also be equipped with a blasting station to reduce the degree of gloss of the respective endless steel strip 2 or 3 . The processing station can also be designed so that in addition a commercially available solid or liquid polishing agent can be applied to the endless steel strip with a nozzle, a roller or with a sponge or felt bar.
Die Stahlbandoberfläche kann auch unmittelbar vor der Behandlung gekühlt wer den.The steel strip surface can also be cooled immediately before the treatment the.
Obwohl in der zeichnerischen Darstellung die Aufarbeitungsvorrichtung 11 jeweils dem endlosen Stahlband 2 oder 3 im Bereich einer Umlenktrommel 4, 5, 6, 7 zuge ordnet ist, ist es auch denkbar, diese Aufarbeitungsvorrichtung mit dem Leertrum des endlosen Stahlbandes zusammenarbeiten zu lassen. In diesem Fall müßte aller dings an der der Arbeitsvorrichtung abgewandten Seite des Leertrums ein Widerla ger vorgesehen werden. Although in the drawing the processing device 11 is assigned to the endless steel strip 2 or 3 in the region of a deflection drum 4 , 5 , 6 , 7 , it is also conceivable to have this processing device work together with the empty strand of the endless steel strip. In this case, however, an abutment would have to be provided on the side of the empty side facing away from the working device.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Aufarbeitungsvorrichtung 11 in weiteren konstruk tiven Einzelheiten. Die Bürstwalze 12, die in Richtung der Pfeile 16 verstellbar und in Richtung der Pfeile 17 hin und her bewegbar ist, wird durch einen Stirnradgetrie bemotor 18 angetrieben. Die Vorrichtung 11 ist mit einer Abzugshaube 19 ausgerü stet, die mit einem Absaugstutzen 20 versehen ist. Unterhalb der Bürstwalze 12 sind Schaber 21, 22 angeordnet, die mit dem Stahlband 2 zusammenarbeiten. Figs. 2 and 3 show the work-up device 11 in another constructive details tive. The brush roller 12 , which is adjustable in the direction of arrows 16 and movable back and forth in the direction of arrows 17 , is driven by a helical gear motor 18 . The device 11 is equipped with a hood 19 , which is provided with a suction nozzle 20 . Scraper 21 , 22 , which cooperate with the steel strip 2 , are arranged below the brush roller 12 .
11
Doppelbandpresse
Double belt press
22nd
Stahlband
Steel band
33rd
Stahlband
Steel band
44th
Umlenktrommel
Deflection drum
55
Umlenktrommel
Deflection drum
66
Umlenktrommel
Deflection drum
77
Umlenktrommel
Deflection drum
88th
Wirkzone
Effective zone
99
Pfeil
arrow
1010th
Preßgut
Pressed goods
1111
Aufarbeitungsvorrichtung
Processing device
1212th
Bürstwalze
Brush roller
1313
Schwenkgestell
Swivel frame
1414
Pfeil
arrow
1515
Längsachse
Longitudinal axis
1616
Pfeil
arrow
1717th
Pfeil
arrow
1818th
Stirnradgetriebemotor
Helical geared motor
1919th
Absaughaube
Exhaust hood
2020th
Absaugstutzen
Extraction nozzle
2121
Schaber
scraper
2222
Schaber
scraper
Claims (20)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999129055 DE19929055A1 (en) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19929055A1 true DE19929055A1 (en) | 2000-12-28 |
Family
ID=7912452
Family Applications (1)
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DE1999129055 Withdrawn DE19929055A1 (en) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | Process for pressing workpieces in a band press comprises treating the bands in the machine during the production or during emptying so that the degree of brightness of the band surface is maintained within exactly defined limits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19929055A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3299137B1 (en) | 2016-08-29 | 2020-09-30 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate |
-
1999
- 1999-06-25 DE DE1999129055 patent/DE19929055A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP3299137B1 (en) | 2016-08-29 | 2020-09-30 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate |
EP3299137B2 (en) † | 2016-08-29 | 2024-03-13 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Double belt press and method for the continuous pressing of wood material mat for forming a composite wood material board or laminate |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |