DE19926863A1 - Use of partially oxidized polyethylene as an ironing aid in liquid aqueous fabric softeners - Google Patents

Use of partially oxidized polyethylene as an ironing aid in liquid aqueous fabric softeners

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DE19926863A1
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Abstract

The invention relates to the use of partially oxidized polyethylene in liquid aqueous fabric softener formulations containing 0.1 to 80 wt. % of cationic and/or non-ionic fabric softeners for significantly improving the sliding properties of the iron when ironing the laundered items that are treated with the fabric softener compositions.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von partiell oxidiertem Polyethylen in flüssigen wäßrigen Weichspülerformulierungen, enthaltend 0,1 bis 80 Gew.-% kationischen und/oder nichtionischen Textilweichmachern, zur signifikanten Verbesserung der Gleit­ eigenschaften des Bügeleisens beim Bügeln der mit den Textilweichmacherzusammenset­ zungen behandelten Wäschestücke.The invention relates to the use of partially oxidized polyethylene in liquid aqueous fabric softener formulations containing 0.1 to 80 wt .-% cationic and / or non-ionic fabric softeners, to significantly improve the glide Properties of the iron when ironing with the fabric softener composition tongue-treated laundry items.

Beim Bügeln von Textilien besteht der allgemeine Wunsch, die zum Bügeln aufzuwen­ dende Kraft zu minimieren. Daher ist die Bereitstellung von Verbindungen erwünscht, die die Reibung des Bügeleisens auf dem zu bügelnden Textil vermindern und somit die Gleiteigenschaften des Bügeleisens verbessern. Ferner besteht der Wunsch, dies durch ein Mittel zu erreichen, mit dem man die Textilien bereits in der Waschmaschine oder bei der Handwäsche behandelt und mit dem den Textilien zusätzlich angenehm weicher Griff verliehen wird.When ironing textiles, there is a general desire to use them for ironing to minimize the power. It is therefore desirable to provide compounds that reduce the friction of the iron on the textile to be ironed and thus the Improve the sliding properties of the iron. There is also a desire to do so through a To achieve means by which the textiles are already in the washing machine or at the Handwashed and with the soft, soft handle is awarded.

Aus der sowjetischen Patentanmeldung SU-A-912 795 ist bekannt, daß oxidiertes Poly­ ethylenwachs in Mengen von 0,05 bis 0,5 Gew.-% in Formulierungen, die außerdem Po­ lyethylenglycol in Mengen mit einem Molekulargewicht zwischen 1470 und 1600 in Mengen von 0,5 bis 2 Gew.-%, Natriumhydrogencarbonat, 0,1 bis 0,3 Gew.-% Formalin, 0,1 bis 0,2 Gew.-% Parfüm, 0,05 bis 0,1 Gew.-% eines Gemischs von Polyethylenglycol­ ethern höherer Fettalkohole und Wasser enthält, als Bügelhilfe für Baumwoll- und Flachsmaterialien dient. Die Zusammensetzung wird nach dem Waschen, Trocknen und gegebenenfalls Stärken auf die Textilien gesprüht. Der Nachteil hierbei ist jedoch, daß das Aufsprühen der Zusammensetzung in einem dem Waschen und Trocknen nachgeordneten Schritt separat erfolgen muß, wofür zusätzliche Zeit und Aufwand nötig ist.From Soviet patent application SU-A-912 795 it is known that oxidized poly ethylene wax in amounts of 0.05 to 0.5 wt .-% in formulations that also Po polyethylene glycol in amounts with a molecular weight between 1470 and 1600 in Quantities from 0.5 to 2% by weight, sodium hydrogen carbonate, 0.1 to 0.3% by weight of formalin, 0.1 to 0.2% by weight of perfume, 0.05 to 0.1% by weight of a mixture of polyethylene glycol contains ether higher fatty alcohols and water, as ironing aid for cotton and Flax materials are used. The composition is after washing, drying and if necessary, starches sprayed onto the textiles. The disadvantage of this, however, is that  Spray on the composition after washing and drying Step must be done separately, which takes additional time and effort.

Das US-amerikanische Patent US-A-3,992,332 offenbart eine wasserlösliche Zusammen­ setzung zur Textilbehandlung, die mindestens 1 Gew.-% wasserlösliches Silicon-Glycol- Copolymer, mindestens 5 Gew.-% Antistatikum enthaltend ein Phosphatderivat, z. B. Alkylphosphatester, und mindestens 70 Gew.-% Wasser enthält. Diese Zusammensetzung wird als Konditionierer verwendet, der Wasch- und Bleichkraft von Waschmitteln verbes­ sert, die Textilien weich macht und unter anderem das Bügeln erleichtert. Hierdurch wür­ de jedoch dem Wunsch des heutigen Verbrauchers nach umweltfreundlichen phosphat­ freien Mitteln nicht entsprochen.U.S. Patent No. 3,992,332 discloses a water soluble composition setting for textile treatment which contains at least 1% by weight of water-soluble silicone glycol Copolymer, at least 5 wt .-% antistatic containing a phosphate derivative, e.g. B. Alkylphosphate ester, and contains at least 70 wt .-% water. This composition is used as a conditioner that improves the washing and bleaching power of detergents sert that softens textiles and among other things makes ironing easier. Hereby de however, the desire of today's consumer for environmentally friendly phosphate not met free funds.

Als Gleitmittel ist Polyethylenwachs aus dem US-amerikanischen Patent US-A-4,556,498 bekannt. Hierin wird es als Filmmittel zum kombinierten Bemalen und Überbügeln von Metallsubstraten, wie beispielsweise bei der Herstellung von hohlzylindrischen Gefäßen mit Boden, hier z. B. Nahrungsmitteldosen, verwendet.Polyethylene wax from US Pat. No. 4,556,498 is a lubricant known. Herein it is used as a film medium for the combined painting and ironing of Metal substrates, such as in the manufacture of hollow cylindrical vessels with bottom, here z. B. food cans used.

Ebenso ist Polyethylen als Überzug auf Stahlplatten wie Bügeleisenplatten als Antikratz­ beschichtung aus dem US-amerikanischen Patent US-A-4,027,070 bekannt.Polyethylene is also used as an anti-scratch coating on steel plates such as iron plates Coating known from the US patent US-A-4,027,070.

Das US-amerikanische Patent US-A-3,536,643 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung wäßriger Polyethylendispersionen, wobei das Polymerisat zunächst bei entsprechenden Temperaturen und Drücken in Gegenwart von Persulfat-Initiator und einem Perfluorofett­ säuresalz mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen pro Molekül hergestellt wird. Anschlie­ ßend wird ein nichtionischer Emulgator zugegeben, der die Dispersion auch in Abwesen­ heit des Perfluorofettsäuresalzes stabilisiert. Nach Behandlung der Dispersion in einem Ionenaustauscher wird schließlich eine stabile wäßrige Polyethylendispersion erhalten, die frei von besagtem Perfluorofettsäuresalz ist. Die resultierenden wäßrigen Polyethylendis­ persionen sind nützlich zur Größeneinstellung oder zum Füllen von Papier sowie bei der Herstellung einer Bügelhilfe, wobei die Schmelzresistenz des Polymers ein Polymer­ wachstum verhindert. Daneben werden die Dispersionen zur Opazitätsregulierung in Farbstoffanwendungen eingesetzt. Eine Lehre zum Einsatz dieser Polyethylendispersio­ nen oder zur Anwendung in Textilweichmacherzusammensetzungen, wodurch eine Ver­ besserung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens auf mit diesen Zusammensetzungen behandelten Wäschestücken bewirkt wird, wird hierbei jedoch nicht gegeben. US-A-3,536,643 describes a method of manufacture aqueous polyethylene dispersions, the polymer initially with appropriate Temperatures and pressures in the presence of persulfate initiator and a perfluoro fat acid salt with at least 6 carbon atoms per molecule is produced. Then ßend a nonionic emulsifier is added, the dispersion even in the absence stabilized the perfluorofatty acid salt. After treating the dispersion in one Ion exchanger is finally obtained a stable aqueous polyethylene dispersion, the is free of said perfluorofatty acid salt. The resulting aqueous polyethylene dis Persions are useful for resizing or filling paper, as well as for Preparation of an ironing aid, the melt resistance of the polymer being a polymer growth prevented. In addition, the dispersions for opacity regulation in Dye applications used. A lesson on the use of this polyethylene dispersion NEN or for use in fabric softening compositions, whereby a Ver Improve the sliding properties of the iron with these compositions treated laundry items is effected, but is not given here.  

Weiterhin werden Polyethylendispersionen bei der Fertigung von Garnen und Textilfasern zu deren Präparation und Nachbehandlung eingesetzt, um bei der Verarbeitung mit den entsprechenden Apparaturen eine erhöhte Schmierwirkung hervorzurufen und Beschädi­ gungen der Fasern zu verhindern. Dieser Einsatz von Polyethylendispersionen ist aus den Patentanmeldungen DE-A-37 34 931, DE-A-38 76 210, DE-A-42 06 714, EP-A- 0 416 917, WO-A-92/07132 sowie aus der US-amerikanischen Patentschrift US-A- 4,960,431 bekannt. Weiterhin werden organische Polymere wie Polyethylen zur Verkap­ selung von Feststoffpartikeln bzw. Flüssigkeitströpfchen verwendet, wie sie beispielswei­ se auch in Waschmitteln und Weichspülern eingesetzt werden. Ein Verfahren zur Verkap­ selung wasserlöslicher oder wasserempfindlicher Stoffe mit Polyethylen als Verkapse­ lungsmaterial ist beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 382 464 beschrieben.Polyethylene dispersions are also used in the manufacture of yarns and textile fibers used for their preparation and aftertreatment, in order to process them with the appropriate equipment to cause an increased lubricating effect and damage prevent the fibers. This use of polyethylene dispersions is from the Patent applications DE-A-37 34 931, DE-A-38 76 210, DE-A-42 06 714, EP-A- 0 416 917, WO-A-92/07132 and from the US patent US-A- 4,960,431. Furthermore, organic polymers such as polyethylene are used for packaging selection of solid particles or liquid droplets used, such as se can also be used in detergents and fabric softeners. A method of capping Selection of water-soluble or water-sensitive substances with polyethylene as encapsulation Development material is, for example, in European patent application EP-A-0 382 464 described.

Daneben sind Weichspülerformulierungen bekannt, die Polyethylen enthalten. In all die­ sen Weichspülerformulierungen hat Polyethylen jedoch lediglich entweder einen die Avi­ vagewirkung des Weichmachers verstärkenden Effekt oder dient zur Viskositätseinstel­ lung der Zusammensetzungen.In addition, fabric softener formulations containing polyethylene are known. In all of them However, in softener formulations, polyethylene only has one of the Avi Vague effect of the plasticizer enhancing effect or serves to adjust the viscosity composition.

So beschreibt die britische Patentanmeldung GB-A-2,281,316 ein Textilbehandlungsmit­ tel mit mindestens einem Weichmacher und einem Wachs. Dem Wachs, das vorzugsweise oxidiert ist, Polyethylenwachs sein kann und bevorzugt in Form einer Emulsion oder Dis­ persion zusammen mit einem Tensid, Säure oder Alkali und einem Dispersionsmittel in die Weichmacher enthaltende Formulierung gegeben wird, wird keine explizite Aufgabe oder Wirkung zugeschrieben. Lediglich werden als Effekte des Weichmachers weicher Griff, Wasserabsorption, Verringerung des Kratzens der Textilien, Flauschigkeit und anti­ statische Wirkung genannt.For example, British patent application GB-A-2,281,316 describes a textile treatment agent with at least one plasticizer and one wax. The wax that is preferred is oxidized, can be polyethylene wax and preferably in the form of an emulsion or dis persion together with a surfactant, acid or alkali and a dispersant in given the formulation containing plasticizers will not be an explicit task or attributed to effect. Merely the softening effects become softer Handle, water absorption, reduction of textile scratching, fluffiness and anti called static effect.

In der Patentanmeldung WO 97/46654 sind Textilweichmacherzusammensetzungen mit mindestens einem kationischen Textilweichmacher mit mindestens zwei langen Ketten, mindestens einem dispergierbaren Polyolefin und mindestens einer kationischen Farbfi­ xiersubstanz beschrieben. Das Polyolefin erlaubt hierbei den Einsatz geringerer Mengen an Farbfixierer.Patent application WO 97/46654 includes textile softening compositions at least one cationic fabric softener with at least two long chains, at least one dispersible polyolefin and at least one cationic color film Xier substance described. The polyolefin allows the use of smaller amounts to color fixers.

Flüssige Textilweichmacherzusammensetzungen für den Spülgang beschreibt die Pa­ tentanmeldung WO 97/28239. Die Zusammensetzungen enthalten einen Textilweichma­ cher, z. B. quartäre Ammoniumverbindung oder Aminvorläufer, und ein dispergierbares Polyolefin wie Polyethylen bzw. oxidiertes Polyethylen. Zusätzlich ist eine flüssige Trä­ gersubstanz wie Wasser, einwertige C1-C4-Alkohole, mehrwertige C2-C6-Alkohole, Pro­ pylencarbonat, flüssige Polyethylenglycole bzw. Mischungen hieraus enthalten. Zudem liegt der Gehalt an amphoteren Tenside unter 1 Gew.-%. Optional kann die Zusammen­ setzung 0 bis 30 Gew.-% eines Dispergierbarkeitsmodifikators enthalten. Die Zusammen­ setzung bewirkt Verhinderung von Faltenwurf, antistatische Eigenschaften, verbesserte Farberscheinung, Wasserabsorbanz und weichen Griff.Liquid textile softener compositions for the rinse cycle are described in patent application WO 97/28239. The compositions contain a textile softener, e.g. B. quaternary ammonium compound or amine precursor, and a dispersible polyolefin such as polyethylene or oxidized polyethylene. In addition, a liquid carrier substance such as water, monohydric C 1 -C 4 alcohols, polyhydric C 2 -C 6 alcohols, propylene carbonate, liquid polyethylene glycols or mixtures thereof are contained. In addition, the amphoteric surfactant content is below 1% by weight. Optionally, the composition may contain 0 to 30% by weight of a dispersibility modifier. The composition prevents wrinkles, antistatic properties, improved color appearance, water absorption and soft feel.

Das US-amerikanische Patent US-A-4,115,281 offenbart eine stabile flüssige Textil­ weichmacherzusammensetzung mit 0,5 bis 25 Gew.-% Fettsäureamid als Weichmacher, 3 bis 50 Gew.-% Säuerungsmittel und 25 bis 96,5 Gew.-% Wasser. Daneben wird ein Verfahren zur Herstellung solcher flüssiger Zusammensetzungen beschrieben, wobei Er­ wähnung findet, daß der als Weichmacher auch partiell oxidiertes Polyethylen eingesetzt werden kann.U.S. Patent 4,115,281 discloses a stable liquid textile plasticizer composition with 0.5 to 25% by weight of fatty acid amide as plasticizer, 3 to 50 wt% acidulant and 25 to 96.5 wt% water. Next to it is a Process for the preparation of such liquid compositions described, wherein Er Believes that the partially oxidized polyethylene is used as a plasticizer can be.

Die deutsche Patentanmeldung DE-A-38 42 571 beschreibt hydrophile Weichgriffmittel für Faserstoffe, die neben üblichen Inhaltsstoffen ein wasserlösliches Ammoniumsalz mit mindestens einem Fettsäurerest, eine von dieser ersten Verbindung verschiedene quartäre Ammoniumverbindung mit mindestens einem langkettigen Alkylrest und dispergiertem Polyethylenwachs, das vorzugsweise oxidiert ist.German patent application DE-A-38 42 571 describes hydrophilic softening agents for fibers that contain a water-soluble ammonium salt in addition to the usual ingredients at least one fatty acid residue, a quaternary different from this first compound Ammonium compound with at least one long-chain alkyl radical and dispersed Polyethylene wax, which is preferably oxidized.

In der deutschen Patentanmeldung DE-A-44 35 386 sind schließlich wäßrige Weichspü­ lerdispersionen offenbart, die Esterquats und Polyolefinwachse zur Viskositätseinstellung sowie gegebenenfalls weitere Tenside und/oder Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten. Unter der Bezeichnung Esterquats werden dort quaternierte Fettsäuretriethanolaminestersalze verstanden. Die Polyolefinwachse sind überwiegend lineare Polyolefine mit wachsartigem Charakter, z. B. Polypropylen- und insbesondere Polyethylenwachse mit relativ niedrigen Molmassen im Bereich von 500 bis 20 000. Modifizierte Polyolefinwachse können durch Copolymerisation von Ethylen mit geeigneten anderen Monomeren wie beispielsweise Vinylacetat oder Acrylsäure hergestellt werden. Schließlich kann die Dispergierbarkeit von Polyolefinen durch oxidative Oberflächenbehandlung verbessert werden.Finally, in the German patent application DE-A-44 35 386 there are aqueous fabric softeners ler dispersions discloses the esterquats and polyolefin waxes for viscosity adjustment and optionally further surfactants and / or auxiliaries and additives. Under the term ester quats are quaternized fatty acid triethanolamine ester salts Roger that. The polyolefin waxes are predominantly linear polyolefins with wax-like Character, e.g. B. polypropylene and especially polyethylene waxes with relatively low Molar masses in the range from 500 to 20,000. Modified polyolefin waxes can by Copolymerization of ethylene with suitable other monomers such as, for example Vinyl acetate or acrylic acid can be produced. Finally, the dispersibility of polyolefins can be improved by oxidative surface treatment.

Weiterhin offenbart die Patentanmeldung WO 98/04772 Textilpflegezusammensetzungen, die das Knittern von Textilien beim Tragen und beim anschließenden Waschen vermin­ dern. Dabei werden die Abnahme von Falten, Noppen und Pill und die Dauerhaftigkeit der Farben begünstigt. Dies wird durch ein Verfahren erreicht, bei dem eine Zusammen­ setzung, die eine Polycarbonsäure oder deren Derivat enthält, auf das Textil aufgebracht wird und diese mit einem Haushaltsverfahren konserviert wird. Diese Zusammensetzung kann einem Textilkonditionierer für den Spülgang einer Haushaltswaschmaschine oder einer Bügelhilfenzusammensetzung zugesetzt werden und kann durch Aufsprühen auf die Textilien gebracht werden. Es wird vermutet, daß das Knittern von Textilien dadurch re­ duziert wird, daß eine Esterbindung zwischen den Carbonsäureresten aufgebaut wird, wo­ bei der Zusatz von Katalysatoren die Bildung solcher Esterbindungen begünstigt. Textil­ konditioniererzusammensetzungen, in die besagte Polycarbonsäuren eingebaut werden, enthalten kationische und/oder nichtionische Weichmacher sowie optional Polyethylene, Paraffinwachse oder Silicone, die die erfindungsgemäße Wirkung verstärken. Die Kon­ servierung der Textilien kann durch kurze, nicht zu starke Wärmeeinwirkung wie z. B. durch einen Tumbler oder ein Bügeleisen erfolgen.Furthermore, patent application WO 98/04772 discloses textile care compositions, which reduce the wrinkling of textiles when worn and then washed other. The decrease in wrinkles, pimples and pill and the durability which favors colors. This is achieved through a process in which a combination setting, which contains a polycarboxylic acid or its derivative, applied to the textile and it is preserved with a budgetary procedure. This composition  can be a textile conditioner for the rinse cycle of a household washing machine or an ironing aid composition and can be sprayed onto the Textiles are brought. It is believed that the wrinkling of textiles it is induced that an ester bond is built up between the carboxylic acid residues, where the addition of catalysts favors the formation of such ester bonds. Textile conditioner compositions in which said polycarboxylic acids are incorporated, contain cationic and / or nonionic plasticizers and optionally polyethylenes, Paraffin waxes or silicones which enhance the effect according to the invention. The con The textiles can be served by brief, not too strong heat such as B. done by a tumbler or an iron.

Die Aufgabe der Erfindung bestand nun darin, einen Weichspüler zur Verfügung zu stel­ len, wodurch hiermit behandelte Wäschestücke beim Bügeln eine signifikante Verbesse­ rung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens und eine Herabsetzung der zum Bügeln er­ forderlichen Kraft bewirkt.The object of the invention was to provide a fabric softener len, which thus treated laundry items when ironing a significant improvement the sliding properties of the iron and a reduction in the ironing required force.

Es wurde nun gefunden, daß der Zusatz von partiell oxidiertem Polyethylen zu Weich­ spülerformulierungen mit kationischen und/oder nichtionischen Textilweichmachern eine signifikante Verbesserung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens beim Bügeln der mit diesen Weichspülern behandelten Textilien bewirkt, wodurch ein Arbeitsschritt zum Auf­ bringen der Bügelhilfe nach dem Entnehmen der Textilien aus der Waschmaschine ent­ fällt. Ein erhöhter Anteil an kationischen und/oder nichtionischen Textilweichmachern sorgt zudem für weichen Griff der Textilien.It has now been found that the addition of partially oxidized polyethylene to soft dishwasher formulations with cationic and / or nonionic fabric softeners significant improvement in the sliding properties of the iron when ironing with treated fabric softener causes a work step to open bring the ironing aid after removing the textiles from the washing machine falls. An increased proportion of cationic and / or nonionic fabric softeners also ensures that the textiles have a soft feel.

Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von partiell oxidiertem Polyethylen in flüssigen wäßrigen Textilweichmacherzusammensetzungen, die 0,1 bis 80 Gew.-% kationische und/oder nichtionische Textilweichmacher sowie gegebenenfalls weitere In­ haltsstoffe enthalten, zur Verbesserung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens beim Bü­ geln der mit den Textilweichmacherzusammensetzungen behandelten Wäschestücke.The invention therefore relates to the use of partially oxidized polyethylene in liquid aqueous fabric softening compositions containing 0.1 to 80% by weight cationic and / or nonionic textile softeners and optionally further In Contain ingredients, to improve the sliding properties of the iron at Bü the laundry items treated with the fabric softening compositions.

Unter partiell oxidiertem Polyethylen sind überwiegend lineare Polyethylenwachse zu verstehen, bei denen es sich um Produkte mit relativ niedrigen Molmassen im Bereich von 500 bis 50 000 handelt. Die Herstellung der Polyethylenwachse erfolgt in der Regel durch direkte Niederdruckpolymerisation oder, bevorzugt, Hochdruckpolymerisation der Monomere oder durch gezielte Depolymerisation von Produkten höherer Molmassen. Die hier eingesetzten modifizierten Polyethylenwachse können durch Polymerisation von Ethylen, vorzugsweise in Abwesenheit eines Katalysators unter frühzeitigem Polymerisa­ tionsabbruch, und anschließende Oxidation, z. B. durch Einleiten von Luft, oder durch Copolymerisation von Ethylen mit geeigneten anderen Monomeren wie beispielsweise Acrylsäure hergestellt werden, wobei der Anteil der Acrylsäureeinheiten vorzugsweise 20%, insbesondere 10% nicht übersteigt. Schließlich ist es möglich, die Dispergierbar­ keit von Polyolefinen durch oxidative Oberflächenbehandlung zu verbessern. Übersichten zu diesem Thema finden sich beispielsweise in Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. Aufl., 24, 36 sowie in Encycl. Polym. Sci. Eng. 17, 792f.Linear polyethylene waxes are predominantly used under partially oxidized polyethylene understand which are products with relatively low molecular weights in the range from 500 to 50,000. The polyethylene waxes are usually produced by direct low pressure polymerization or, preferably, high pressure polymerization of the Monomers or by targeted depolymerization of products with higher molecular weights. The Modified polyethylene waxes used here can be polymerized by Ethylene, preferably in the absence of a catalyst with early polymerisation  tion termination, and subsequent oxidation, e.g. B. by introducing air, or by Copolymerization of ethylene with suitable other monomers such as, for example Acrylic acid can be produced, the proportion of acrylic acid units being preferred Does not exceed 20%, in particular 10%. Finally, it is possible to use the dispersible Improve polyolefins by oxidative surface treatment. Overviews on this subject can be found, for example, in Ullmann's encyclopedia of technical Chemistry, 4th ed., 24, 36 and in Encycl. Polym. Sci. Closely. 17, 792f.

Im Sinne der erfindungsgemäßen Verwendung ist der Einsatz von oxidiertem High- density-Polyethylenwachs mit einem mittleren Molekulargewicht im Bereich von 500 bis 50 000 und insbesondere 2000 bis 10 000 bevorzugt. Üblicherweise gelangen die Poly­ ethylenwachse als wäßrige Dispersionen in den Handel und weisen einen Feststoffgehalt bis 45 Gew.-%, vorzugsweise bis 25 Gew.-% auf.For the purposes of the use according to the invention, the use of oxidized high density polyethylene wax with an average molecular weight in the range from 500 to 50,000 and in particular 2,000 to 10,000 are preferred. Usually the poly ethylene waxes as aqueous dispersions on the market and have a solids content up to 45% by weight, preferably up to 25% by weight.

Bevorzugte Textilweichmacherzusammensetzungen enthalten partiell oxidiertes Poly­ ethylen in Mengen von 0,01 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0,05 bis 10 Gew.-%, insbeson­ dere 0,1 bis 5 Gew.-% aktive Substanz.Preferred fabric softening compositions contain partially oxidized poly ethylene in amounts of 0.01 to 20 wt .-%, preferably 0.05 to 10 wt .-%, in particular their 0.1 to 5 wt .-% active substance.

In einer weiteren Ausführungsform kann das partiell oxidierte Polyethylen im wesentli­ chen ein Copolymerisat aus Ethyleneinheiten und Acrylsäureeinheiten sein, wobei das partiell oxidierte Polyethylen vorzugsweise einen molaren Anteil an Acrylsäureeinheiten von höchstens 20%, insbesondere höchstens 10% aufweist.In a further embodiment, the partially oxidized polyethylene can essentially Chen be a copolymer of ethylene units and acrylic acid units, the partially oxidized polyethylene preferably a molar proportion of acrylic acid units of at most 20%, in particular at most 10%.

Als Textilweichmacher werden kationische und/oder nichtionische Textilweichmacher eingesetzt, wobei als kationische Weichmacher Stoffe verwendet werden, bei denen der die Oberflächenaktivität bedingende hochmolekulare hydrophobe Rest sich bei der Disso­ ziation in wäßriger Lösung im Kation befindet. Wichtigste Vertreter der kationischen Weichmacher sind quartäre Ammoniumverbindungen der allgemeinen Formel (R4N+) X-. Kationische Weichmacher verleihen der Faser im allgemeinen eine positive Ladung. Die­ ses Verhalten wird zum Aufziehen der kationischen Weichmacher vor allem auf Naturfa­ sern genutzt, worauf sich ihre avivierende Wirkung gründet. Bevorzugte kationische Weichmacher sind Verbindungen der Formeln
Cationic and / or nonionic textile softeners are used as textile softeners, substances being used as cationic softeners in which the high molecular weight hydrophobic residue which causes the surface activity is present in the cation during dissociation in aqueous solution. The most important representatives of the cationic plasticizers are quaternary ammonium compounds of the general formula (R 4 N + ) X - . Cationic plasticizers generally give the fiber a positive charge. This behavior is used to draw up the cationic plasticizers, especially on natural fibers, which is the basis of their reviving effect. Preferred cationic plasticizers are compounds of the formulas

worin jede Gruppe R1 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus C1-6-Alkyl-, -Alkenyl- oder -Hydroxyalkylgruppen; jede Gruppe R2 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus C8-C28-Alkyl- oder -Alkenylgruppen; R3 = R1 oder (CH2)n-T-R2; R4 = R1 oder R2 oder (CH2)n-T-R2; T = -CH2-, -O-CO-, -CO-O-, -NH-, -NH-CO- oder -CO-NH- und n eine ganze Zahl von 0 bis 5 ist. In einer bevorzugten Ausführungsform werden als katio­ nische Weichmacher Alkylamidoammoniumverbindungen eingesetzt.wherein each R 1 group is independently selected from C 1-6 alkyl, alkenyl or hydroxyalkyl groups; each R 2 group is independently selected from C 8 -C 28 alkyl or alkenyl groups; R 3 = R 1 or (CH 2 ) n -TR 2 ; R 4 = R 1 or R 2 or (CH 2 ) n -TR 2 ; T = -CH 2 -, -O-CO-, -CO-O-, -NH-, -NH-CO- or -CO-NH- and n is an integer from 0 to 5. In a preferred embodiment, alkylamidoammonium compounds are used as cationic plasticizers.

Besondere Bedeutung haben kationische Weichmacher, bei denen das zentrale Stickstoff­ atom des Kations mit zwei langen und zwei kurzen Resten substituiert ist. Sie zeigen aus­ geprägtes Netz-, Emulgier- und Dispergiervermögen. Besonders bevorzugte Vertreter sind Ammoniumdiesterverbindungen.Cationic plasticizers in which the central nitrogen is of particular importance atom of the cation is substituted with two long and two short residues. You show off  Embossed wetting, emulsifying and dispersing power. Representatives are particularly preferred Ammonium diester compounds.

In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Zusammensetzungen als Textil­ weichmacher quartäre Ammoniumdiesterverbindungen und/oder quartäre Alkylamido­ ammoniumverbindungen. Da sich gezeigt hat, daß eine Verbesserung der Gleiteigen­ schaften des Bügeleisens durch eine Kombination von quartären Ammoniumverbindun­ gen zusätzlich begünstigt wird, enthalten die Zusammensetzungen in einer besonders be­ vorzugten Ausführungsform als Textilweichmacher mindestens zwei quartäre Ammoni­ umverbindungen, von denen eine ein quaterniertes di-C8-C28-acylsubstituiertes Trietha­ nolamin ist. Die weiteren quartären Ammoniumverbindungen können z. B. eine Alkyl­ amidoammoniumverbindung umfassen.In a preferred embodiment, the compositions contain quaternary ammonium diester compounds and / or quaternary alkylamido ammonium compounds as textile softeners. Since it has been shown that an improvement in the sliding properties of the iron is additionally favored by a combination of quaternary ammonium compounds, the compositions in a particularly preferred embodiment as textile softeners contain at least two quaternary ammonium compounds, one of which is a quaternized di-C 8 -C 28 -acyl-substituted triethanolamine. The other quaternary ammonium compounds can, for. B. include an alkyl amidoammonium compound.

Als nichtionische Weichmacher eignen sich vor allem nichtionische alkoxylierte Alkyl- und/oder Alkylarylverbindungen.Particularly suitable nonionic plasticizers are nonionic alkoxylated alkyl and / or alkylaryl compounds.

Vorzugsweise werden alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethy­ lenoxid (EO) pro Mol Alkohol, besonders bevorzugt 1 bis 6 EO, insbesondere 1 bis 3 EO eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann bzw. lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. In weiteren Ausführungsformen sind Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, z. B. aus Kokos-, Palm-, Palmkern-, Talgfett- oder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylier­ ten Alkoholen gehören beispielsweise C12-C14-Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, C9-C11- Alkohole mit 7 EO, C13-C15-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, C12-C18- Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus C12-C14-Alkohol mit 3 EO und C12-C18-Alkohol mit 7 EO. Die angegebenen Ethoxylie­ rungsgrade stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine ein­ geengte Homologenverteilung auf (narrow range ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind (Talg-) Fettalkohole mit 14 EO, 16 EO, 20 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO. Alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and an average of 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, particularly preferably 1 to 6 EO, in particular 1 to 3 EO, in which the Alcohol residue may be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or may contain linear and methyl-branched residues in the mixture, such as are usually present in oxo alcohol residues. In further embodiments, alcohol ethoxylates with linear residues from alcohols of native origin with 12 to 18 carbon atoms, e.g. B. from coconut, palm, palm kernel, tallow or oleyl alcohol, and an average of 2 to 8 EO per mole of alcohol preferred. The preferred ethoxylated alcohols include, for example, C 12 -C 14 alcohols with 3 EO or 4 EO, C 9 -C 11 alcohols with 7 EO, C 13 -C 15 alcohols with 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 12 -C 18 alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and mixtures thereof, such as mixtures of C 12 -C 14 alcohol with 3 EO and C 12 -C 18 alcohol with 7 EO. The specified degrees of ethoxylation represent statistical mean values, which can be an integer or a fraction for a specific product. Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow range ethoxylates, NRE). In addition to these nonionic surfactants, fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples of these are (tallow) fatty alcohols with 14 EO, 16 EO, 20 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.

Außerdem können als weitere nichtionische Weichmacher auch Alkylglycoside der all­ gemeinen Formel RO(G)x eingesetzt werden, in der R einen primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen bedeutet und G das Symbol ist, das für eine Glycoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligo­ merisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglycosiden und Oligoglycosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1,1 bis 1,4.In addition, alkyl glycosides of the general formula RO (G) x can also be used as further nonionic plasticizers, in which R denotes a primary straight-chain or methyl-branched, in particular methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18, carbon atoms and G is the symbol which stands for a glycose unit with 5 or 6 carbon atoms, preferably for glucose. The degree of oligomerization x, which indicates the distribution of monoglycosides and oligoglycosides, is any number between 1 and 10; x is preferably 1.1 to 1.4.

Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Weichmacher, die entweder als alleiniger nichtionischer Weichmacher oder in Kombination mit anderen nichtionischen Weichmachern, insbesondere zusammen mit alkoxylierten Fettalkoholen und/oder Alkyl­ glycosiden, eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxy­ lierte und propoxylierte Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette, insbesondere Fettsäuremethylester, wie sie beispielsweise in der japani­ schen Patentanmeldung JP 58/217 598 beschrieben sind oder die vorzugsweise nach dem in der internationalen Patentanmeldung WO-A-90/13533 beschriebenen Verfahren herge­ stellt werden. Besonders bevorzugt sind C12-C18-Fettsäuremethylester mit durchschnittlich 3 bis 15 EO, insbesondere mit durchschnittlich 5 bis 12 EO.Another class of preferably used nonionic plasticizers, which are used either as the sole nonionic plasticizer or in combination with other nonionic plasticizers, in particular together with alkoxylated fatty alcohols and / or alkyl glycosides, are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated, fatty acid alkyl esters, preferably with 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain, in particular fatty acid methyl esters, as are described, for example, in Japanese patent application JP 58/217 598 or which are preferably prepared by the process described in international patent application WO-A-90/13533. C 12 -C 18 fatty acid methyl esters with an average of 3 to 15 EO, in particular with an average of 5 to 12 EO, are particularly preferred.

Weiterhin können als nichtionische Weichmacher Fettstoffe wie z. B. Ester, Glyceride, Säuren, Alkohole etc. eingesetzt werden.Furthermore, fatty substances such as. B. esters, glycerides, Acids, alcohols etc. are used.

Bevorzugte Mittel enthalten kationische und/oder nichtionische Textilweichmacher in Mengen von 3 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-%, insbesondere 10 bis 30 Gew.-%.Preferred agents contain cationic and / or nonionic fabric softeners in Amounts of 3 to 50% by weight, preferably 5 to 40% by weight, in particular 10 to 30% by weight.

Daneben können weitere Inhaltsstoffe wie Tenside und andere Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten sein.In addition, other ingredients such as surfactants and other auxiliaries and additives be included.

Als Tenside können die Zusammensetzungen anionische, kationische, nichtionische und/oder amphotere bzw. zwitterionische Tenside enthalten.The compositions can be anionic, cationic, nonionic as surfactants and / or contain amphoteric or zwitterionic surfactants.

Typische Beispiele für anionische Tenside sind Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylethersulfonate, Glycerinethersulfonate, α-Methylestersulfonate, Sulfofettsäuren, Fettalkoholethersulfate, Glycerinethersulfate, Hydroxymischethersulfate, Monoglycerid(ether)sulfate, Fettsäureamid(ether)sulfate, Mono- und Dialkylsulfo­ succinate, Mono- und Dialkylsulfosuccinamate, Sulfotriclyceride, Amidseifen, Ethercar­ bonsäuren und deren Salze, Fettsäureisethionate, Fettsäuresarcosinate, Fettsäuretauride, Acyllactylate, Acylglutamate, Acyltartrate, Alkyloligoglucosidsulfate und Al­ kyl(ether)phosphate. Sofern die anionischen Tenside Polyglycoletherketten enthalten, können sie eine konventionelle, vorzugsweise jedoch eine eingeengte Homologenvertei­ lung aufweisen.Typical examples of anionic surfactants are alkylbenzenesulfonates, alkanesulfonates, Olefin sulfonates, alkyl ether sulfonates, glycerol ether sulfonates, α-methyl ester sulfonates, Sulfo fatty acids, fatty alcohol ether sulfates, glycerol ether sulfates, hydroxy mixed ether sulfates, Monoglyceride (ether) sulfate, fatty acid amide (ether) sulfate, mono- and dialkyl sulfo succinates, mono- and dialkylsulfosuccinamates, sulfotriclycerides, amide soaps, ethercar  bonic acids and their salts, fatty acid isethionates, fatty acid sarcosinates, fatty acid taurides, Acyl lactylates, acyl glutamates, acyl tartrates, alkyl oligoglucoside sulfates and Al kyl (ether) phosphates. If the anionic surfactants contain polyglycol ether chains, you can use a conventional, but preferably a narrow homolog distribution have lung.

Typische Beispiele für nichtionische Tenside sind Fettalkoholpolyglycolether, Alkylphe­ nolpolyglycolether, Fettsäurepolyglycolester, Fettsäureamidpolygylcolether, Fettaminpo­ lyglycolether, alkoxylierte Triglyceride, Mischether, Alk(en)yloligoglykoside, Fettsäure- N-alkylglucamide, Polyolfettsäureester, Zuckerester, Sorbitanester und Polysorbate. So­ fern die nichtionischen Tenside Polyglycoletherketten enthalten, können sie eine konven­ tionelle, vorzugsweise jedoch eine eingeengte Homologenverteilung aufweisen.Typical examples of nonionic surfactants are fatty alcohol polyglycol ethers, alkylphe nolpolyglycolether, fatty acid polyglycolester, fatty acid amidepolygylcolether, Fettaminpo lyglycol ethers, alkoxylated triglycerides, mixed ethers, alk (en) yl oligoglycosides, fatty acid N-alkyl glucamides, polyol fatty acid esters, sugar esters, sorbitan esters and polysorbates. Like this If the nonionic surfactants contain polyglycol ether chains, they can be used in a conventional way tional, but preferably have a narrow homolog distribution.

Typische Beispiele für weitere kationische Tenside sind quartäre Ammoniumverbindun­ gen.Typical examples of other cationic surfactants are quaternary ammonium compounds gene.

Typische Beispiele für amphotere bzw. zwitterionische Tenside sind Alkylbetaine, Alkyl­ amidobetaine, Aminopropionate, Aminoglycinate, Imidazoliniumbetaine und Sulfobetai­ ne.Typical examples of amphoteric or zwitterionic surfactants are alkyl betaines, alkyl amidobetaines, aminopropionates, aminoglycinates, imidazolinium betaines and sulfobetai no

Bei den genannten Tensiden handelt es sich ausschließlich um bekannte Verbindungen. Hinsichtlich Struktur und Herstellung dieser Stoffe sei auf einschlägige Übersichtsarbei­ ten beispielsweise J. Falbe (Hrsg.), "Surfactants in Consumer Products", Berlin, Springer Verlag, 1987, S. 54-124 oder J. Falbe (Hrsg.), "Katalysatoren, Tenside und Mineralölad­ ditive", Stuttgart, Thieme Verlag, 1978, S. 123-217 verwiesen.The surfactants mentioned are exclusively known compounds. With regard to the structure and manufacture of these substances, see the relevant review For example, J. Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Berlin, Springer Verlag, 1987, pp. 54-124 or J. Falbe (ed.), "Catalysts, surfactants and mineral oil ditive ", Stuttgart, Thieme Verlag, 1978, pp. 123-217.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Mittel anionische Ten­ side vom Typ der Alkyl- und/oder Alkenylsulfate enthalten. Unter diesen Aniontensiden sind die Sulfatierungsprodukte primärer Alkohole zu verstehen, die der Formel (IV) fol­ gen,
In a preferred embodiment of the invention, the agents can contain anionic ten-side of the alkyl and / or alkenyl sulfate type. These anionic surfactants are to be understood as the sulfation products of primary alcohols which follow the formula (IV)

[R5-O-SO3 -]m Ym+ (IV)
[R 5 -O-SO 3 - ] m Y m + (IV)

in der m für 1 oder 2 und R5 für einen linearen oder verzweigten, aliphatischen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Y für ein Alkali- und/oder Erdalkalimetall, Ammonium, Alkylammonium, Alkanolammonium oder Glucammonium steht. in the m for 1 or 2 and R 5 for a linear or branched, aliphatic alkyl and / or alkenyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and Y for an alkali and / or alkaline earth metal, ammonium, alkylammonium, alkanolammonium or Glucammonium stands.

Typische Beispiele für Alkylsulfate, die im Sinne der Erfindung Anwendung finden kön­ nen, sind die Sulfatierungsprodukte von Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol und Erucylalkohol sowie deren techni­ schen Gemischen, die durch Hochdruckhydrierung technischer Methylesterfraktionen oder Aldehyden aus der Roelenschen Oxosynthese erhalten werden. Die Sulfatierungs­ produkte können vorzugsweise in Form ihrer Alkalisalze, und insbesondere ihrer Natri­ umsalze eingesetzt werden. Besonders bevorzugt sind Alkylsulfate auf Basis von C16/C18- Talgfettalkoholen bzw. pflanzlicher Fettalkohole vergleichbarer C-Kettenverteilung in Form ihrer Natriumsalze.Typical examples of alkyl sulfates which can be used for the purposes of the invention are the sulfation products of capron alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, arylselyl alcohol, elaidyl alcohol , Behenyl alcohol and erucyl alcohol and their technical mixtures obtained by high pressure hydrogenation of technical methyl ester fractions or aldehydes from Roelen's oxosynthesis. The sulfation products can preferably be used in the form of their alkali metal salts, and in particular their sodium salts. Alkyl sulfates based on C 16 / C 18 tallow fatty alcohols or vegetable fatty alcohols of comparable C chain distribution in the form of their sodium salts are particularly preferred.

Die erfindungsgemäßen Mittel können übliche Hilfs- und Zusatzstoffe, wie beispielsweise Parfümöle, Farbstoffe und Konservierungsmittel enthalten. Vorzugsweise kommen als Zusatzstoffe schmutzablösende Polymere in Betracht. Bei diesen sogenannten "Soil re­ pellents" handelt es sich um Polymere, die vorzugsweise Ethylenterephthalat- und/oder Polyethylenglycolterephthalatgruppen enthalten, wobei das Molverhältnis Ethylen­ terephthalat zu Polyethylenglycolterephthalat im Bereich von 50 : 50 bis 90 : 10 liegen kann. Das Molekulargewicht der verknüpfenden Polyethylenglycoleinheiten liegt vor­ zugsweise im Bereich von 750 bis 5000, d. h., der Ethoxylierungsgrad der polyethy­ lenglycolgruppenhaltigen Polymere kann ca. 15 bis 100 betragen. Die Polymeren zeich­ nen sich durch ein durchschnittliches Molekulargewicht von etwa 5000 bis 200 000 aus und können eine Block-, vorzugsweise aber eine Random-Struktur aufweisen.The agents according to the invention can be conventional auxiliaries and additives, such as, for example Perfume oils, dyes and preservatives included. Preferably come as Additives dirt-removing polymers into consideration. With these so-called "Soil re pellents "are polymers which are preferably ethylene terephthalate and / or Contain polyethylene glycol terephthalate groups, the molar ratio of ethylene terephthalate to polyethylene glycol terephthalate are in the range from 50:50 to 90:10 can. The molecular weight of the linking polyethylene glycol units is available preferably in the range of 750 to 5000, d. that is, the degree of ethoxylation of the polyethylene Polymers containing glycol groups can be approximately 15 to 100. The polymers draw are characterized by an average molecular weight of about 5000 to 200,000 and can have a block structure, but preferably a random structure.

Bevorzugte Polymere sind solche mit Molverhältnissen Ethylenterephthalat/Polyethy­ lenglycolterephthalat von etwa 65 : 35 bis etwa 90 : 10, vorzugsweise von etwa 70 : 30 bis 80 : 20. Weiterhin bevorzugt sind solche Polymeren, die verknüpfende Polyethy­ lenglycoleinheiten mit einem Molekulargewicht von 750 bis 5000, vorzugsweise von 1000 bis etwa 3000 und ein Molekulargewicht des Polymeren von etwa 10 000 bis etwa 50 000 aufweisen. Beispiele für handelsübliche Polymere sind die Produkte Milea­ se TM T (ICI) oder Repelotex TM SRP 3 (Rhône-Poulenc). Ferner kommen auch sulfo­ nierte Typen der BASF in Frage. In einer bevorzugten Ausführungsform werden modifi­ zierte Polyethylenglycole, insbesondere butyldiglycolmodifizierte Polyethylenglycole eingesetzt.Preferred polymers are those with molar ratios of ethylene terephthalate / polyethylene lenglycol terephthalate from about 65:35 to about 90:10, preferably from about 70:30 to 80:20. Also preferred are those polymers which link polyethylene lenglycol units with a molecular weight of 750 to 5000, preferably from 1000 to about 3000 and a molecular weight of the polymer from about 10,000 to have about 50,000. Examples of commercially available polymers are the Milea products se TM T (ICI) or Repelotex TM SRP 3 (Rhône-Poulenc). Also come sulfo types of BASF in question. In a preferred embodiment, modifi graced polyethylene glycols, especially butyl diglycol-modified polyethylene glycols used.

Beim Einsatz in maschinellen Waschverfahren kann es von Vorteil sein, den Mitteln übli­ che Schauminhibitoren zuzusetzen. Als Schauminhibitoren eignen sich beispielsweise Seifen natürlicher oder synthetischer Herkunft, die einen hohen Anteil an C18-C24- Fettsäuren aufweisen. Geeignete nichttensidartige Schauminhibitoren sind beispielsweise Organopolysiloxane und deren Gemische mit mikrofeiner, ggf. silanierter Kieselsäure sowie Paraffine, Wachse, Mikrokristallinwachse und deren Gemische mit silanierter Kie­ selsäure oder Bistearylethylendiamid. Mit Vorteilen werden auch Gemische aus verschie­ denen Schauminhibitoren verwendet, z. B. solche aus Siliconen, Paraffinen oder Wach­ sen. Vorzugsweise sind die Schauminhibitoren, insbesondere silicon- und/oder paraffin­ haltige Schauminhibitoren, an eine granulare, in Wasser lösliche bzw. dispergierbare Trä­ gersubstanz gebunden; bevorzugt sind dabei Emulsionen von polymerisiertem modifi­ ziertem Siloxan, insbesondere Polydimethylsiloxan-Emulsionen, die vorteilhafterweise in Mengen von 0,001 bis etwa 0,5 Gew.-% eingesetzt werden.When used in machine washing processes, it may be advantageous to add conventional foam inhibitors to the compositions. Suitable foam inhibitors are, for example, soaps of natural or synthetic origin, which have a high proportion of C 18 -C 24 fatty acids. Suitable non-surfactant-like foam inhibitors are, for example, organopolysiloxanes and their mixtures with microfine, optionally silanized silica, and paraffins, waxes, microcrystalline waxes and their mixtures with silanized silica or bistearylethylenediamide. Mixtures of various foam inhibitors are also used, e.g. B. sen from silicones, paraffins or wax. The foam inhibitors, in particular silicone and / or paraffin-containing foam inhibitors, are preferably bound to a granular, water-soluble or dispersible carrier substance; preferred are emulsions of polymerized modified siloxane, in particular polydimethylsiloxane emulsions, which are used advantageously in amounts of 0.001 to about 0.5% by weight.

Falls die wäßrigen Textilweichmacher-Dispersionen nicht schon ohnehin eine geringe Ausgangsviskosität haben, beispielsweise durch die Verwendung von quartären Ammoni­ umverbindungen mit einem hohen cis-/trans-Verhältnis, ist es zweckmäßig, eine niedrige Viskosität durch den Zusatz eines Elektrolyten einzustellen. Geeignete Elektrolyten sind beispielsweise Natriumchlorid, Natriumacetat, Magnesiumsulfat oder Calciumchlorid und insbesondere Magnesiumchlorid. Zur Einstellung einer niedrigen Ausgangsviskosität durch Zusatz eines Elektrolyts reichen ebenfalls geringe Mengen aus. Der Elektrolyt liegt beispielsweise in Konzentrationen von 0,001 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die fertige Dis­ persion, in der Dispersion vor.If the aqueous textile softener dispersions are not already low Have initial viscosity, for example through the use of quaternary ammonia connections with a high cis / trans ratio, it is advisable to use a low one Adjust viscosity by adding an electrolyte. Suitable electrolytes are for example sodium chloride, sodium acetate, magnesium sulfate or calcium chloride and especially magnesium chloride. For setting a low initial viscosity small amounts are also sufficient by adding an electrolyte. The electrolyte is there for example in concentrations of 0.001 to 3 wt .-%, based on the finished dis persion, in the dispersion before.

Der Anteil der Gesamtheit der weiteren Tenside, Hilfs- und/oder Zusatzstoffe macht vor­ zugsweise, bezogen auf das Mittel, 0,1 bis 10, insbesondere 0,5 bis 5 Gew.-% aus.The proportion of all other surfactants, auxiliaries and / or additives shows preferably 0.1 to 10, in particular 0.5 to 5% by weight, based on the composition.

Die erfindungsgemäßen Mittel sind lagerstabil und eignen sich zur Avivage von Fasern, Garnen und textilen Flächengebilden im allgemeinen und Wäsche im besonderen. Die Vorteile der Erfindung liegen in einer deutlich verringerten aufzuwendenden Bügelkraft und im Wegfall eines nach dem Entnehmen der Textilien aus der Waschmaschine nötigen separaten Schritts der Textilbehandlung, mit dem diese Bügelerleichterung erreicht wird. The agents according to the invention are stable in storage and are suitable for finishing fibers, Yarns and fabrics in general and laundry in particular. The Advantages of the invention lie in a significantly reduced ironing force to be used and in the absence of one necessary after removing the textiles from the washing machine separate steps of the textile treatment with which this ironing relief is achieved.  

BeispieleExamples

Tabelle 1 gibt Rezepturen von Weichspülmitteln wieder. Beispiel 3 war dabei ein erfin­ dungsgemäßes Mittel, die Beispiele 1 und 2 waren Vergleichsbeispiele.Table 1 shows formulations for fabric softeners. Example 3 was an invented one agent according to the invention, Examples 1 and 2 were comparative examples.

Tabelle 1 Table 1

Rezepturen für Weichspüler ohne und mit Bügelhilfe, Mengenangaben in Gew.-% Recipes for fabric softener without and with ironing aid, quantities in% by weight

Das Gewicht von 4295 g wurde dadurch eingestellt, daß das Bügeleisen, das ein Eigen­ gewicht von 1700 g aufwies, mit einem Auflagegewicht von 2595 g beaufschlagt wurde, um den Druck, der normalerweise beim Bügeln auf das Bügeleisen ausgeübt wird, zu si­ mulieren.The weight of 4295 g was adjusted in that the iron, which is its own weighed 1700 g, was loaded with a weight of 2595 g, to relieve the pressure that is normally exerted on the iron during ironing mulate.

Als Gewebe wurde ein derbes Baumwollgewebe genommen, welches unter dem Namen Bleichnessel bekannt ist und für Tisch- und Bettwäsche verwendet wird. Die Gewebe­ stücke wurden jeweils nach der Entappretierung mit den entsprechenden Weichspülmit­ teln in einer Dosierung von 10,3 g/kg Trockenwäsche ausgerüstet. A coarse cotton fabric was used as the fabric, which is sold under the name Bleaching nettle is known and is used for table and bed linen. The tissues pieces were removed with the appropriate fabric softener after unlocking equipped in a dosage of 10.3 g / kg dry laundry.  

Die so ausgerüsteten Wäschestücke wurden mit einer selbst entwickelten, exakten Meß­ apparatur gebügelt. Dabei wurde das Bügeleisen der Firma Rowenta (Typ Rowenta pro­ fessional DE-811 inox Dampfbügler), das auf Stufe III eingestellt war, mit konstanter Geschwindigkeit von 800 mm/min über eine Strecke von 670 mm über das zu prüfende Gewebe gezogen. Hierbei wurden die nötigen Kräfte mittels einer Universal- Prüfmaschine der Firma Zwick (Typ 2,5/TN1P) ermittelt.The items of laundry equipped in this way were measured with a self-developed, exact ironed equipment. The Rowenta iron (Rowenta pro fessional DE-811 inox steam iron), which was set to level III, with constant Speed of 800 mm / min over a distance of 670 mm over the test item Pulled fabric. The necessary forces were Testing machine from Zwick (Type 2.5 / TN1P) determined.

An den Beispielen ist der Effekt der Bügelerleichterung durch die Polyethylen-Dispersion zu erkennen. Eine Erhöhung der Menge an Esterquat von 18,0 Gew.-% in Beispiel 1 auf 26,6 Gew.-% in Beispiel 2 hatte mit einer Verringerung der Bügelkraft um 0,15 N (4,5%) einen relativ geringen Effekt. Wurde die Menge an Esterquat von Beispiel 1 auf Bei­ spiel 3 lediglich auf 24,4 Gew.-% erhöht, hierzu jedoch zusätzlich 0,6 Gew.-% partiell oxidiertes Polyethylen (reine Substanz) gegeben, so verringerte sich die aufzuwendende Bügelkraft um 0,40 N (12%).The examples show the effect of ironing by the polyethylene dispersion to recognize. An increase in the amount of esterquat of 18.0% by weight in Example 1 26.6 wt% in Example 2 had a 0.15 N (4.5%) reduction in ironing force a relatively minor effect. Was the amount of esterquat from Example 1 to Bei game 3 only increased to 24.4% by weight, but additionally an additional 0.6% by weight Given oxidized polyethylene (pure substance), the amount to be used was reduced Ironing force of 0.40 N (12%).

Partiell oxidiertes Polyethylen bewirkte daher eine deutliche Verringerung der Bügelkraft und brachte somit eine signifikante Verbesserung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens.Partially oxidized polyethylene therefore significantly reduced the ironing force and thus brought a significant improvement in the sliding properties of the iron.

Claims (9)

1. Verwendung von partiell oxidiertem Polyethylen in flüssigen wäßrigen Textil­ weichmacherzusammensetzungen, die 0,1 bis 80 Gew.-% kationische und/oder nicht­ ionische Textilweichmacher sowie gegebenenfalls weitere Inhaltsstoffe enthalten, zur Verbesserung der Gleiteigenschaften des Bügeleisens beim Bügeln der mit den Textilweichmacherzusammensetzungen behandelten Wäschestücke.1. Use of partially oxidized polyethylene in liquid aqueous textile plasticizer compositions containing 0.1 to 80% by weight cationic and / or not contain ionic textile softeners as well as any other ingredients, to improve the sliding properties of the iron when ironing with Fabric softening compositions treated laundry items. 2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenset­ zungen partiell oxidiertes Polyethylen in Mengen von 0,01 bis 20 Gew.-%, vorzugs­ weise 0,05 bis 10 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 5 Gew.-% aktive Substanz enthalten.2. Use according to claim 1, characterized in that the assembly tongues partially oxidized polyethylene in amounts of 0.01 to 20 wt .-%, preferably as 0.05 to 10 wt .-%, in particular 0.1 to 5 wt .-% active substance. 3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das partiell oxidierte Polyethylen ein Molekulargewicht von 500 bis 50 000, insbesondere von 2000 bis 10 000 aufweist.3. Use according to claim 1 or 2, characterized in that the partial oxidized polyethylene a molecular weight of 500 to 50,000, in particular of 2000 to 10,000. 4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das partiell oxidierte Polyethylen im wesentlichen ein Copolymerisat aus Ethyleneinhei­ ten und Acrylsäureeinheiten ist.4. Use according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partially oxidized polyethylene essentially a copolymer of ethylene ten and acrylic acid units. 5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das partiell oxidierte Polyethylen einen molaren Anteil an Acrylsäureeinheiten von höch­ stens 20%, insbesondere höchstens 10% aufweist.5. Use according to one of claims 1 to 4, characterized in that the partially oxidized polyethylene has a molar proportion of acrylic acid units of maximum at least 20%, in particular at most 10%. 6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzungen kationische und/oder nichtionische Textilweichmacher in Men­ gen von 3 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-%, insbesondere 10 bis 30 Gew.-% enthalten.6. Use according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Compositions of cationic and / or nonionic fabric softeners in men gene from 3 to 50 wt .-%, preferably 5 to 40 wt .-%, in particular 10 to Contain 30 wt .-%. 7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzungen als Textilweichmacher kationische Textilweichmacher enthält, vorzugsweise Verbindungen der Formeln
enthalten, worin jede Gruppe R1 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus Alkyl-, -Alkenyl- oder -Hydroxyalkylgruppen; jede Gruppe R2 unabhängig vonein­ ander ausgewählt ist aus C8-C28-Alkyl- oder -Alkenylgruppen; R3 = R1 oder (CH2)n- T-R2; R4 = R1 oder R2 oder (CH2)n-T-R2; T = -CH2-, -O-CO-, -CO-O-, NH-, -NH-CO- oder -CO-NH- und n eine ganze Zahl von 0 bis 5 ist.7. Use according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the compositions contain cationic fabric softeners as fabric softeners, preferably compounds of the formulas
contain, wherein each group R 1 is independently selected from alkyl, alkenyl or hydroxyalkyl groups; each R 2 group is independently selected from C 8 -C 28 alkyl or alkenyl groups; R 3 = R 1 or (CH 2 ) n - TR 2 ; R 4 = R 1 or R 2 or (CH 2 ) n -TR 2 ; T = -CH 2 -, -O-CO-, -CO-O-, NH-, -NH-CO- or -CO-NH- and n is an integer from 0 to 5. 8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzungen als Textilweichmacher quartäre Ammoniumdiesterverbindun­ gen und/oder quartäre Alkylamidoammoniumverbindungen enthalten. 8. Use according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Quaternary ammonium diester compound compositions as fabric softeners Contain gene and / or quaternary alkyl amido ammonium compounds.   9. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzungen als Textilweichmacher mindestens zwei quartäre Ammonium­ verbindungen enthalten, von denen eine ein quaterniertes di-C8-C28-acylsubstituiertes Triethanolamin ist.9. Use according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compositions contain at least two quaternary ammonium compounds as textile softeners, one of which is a quaternized di-C 8 -C 28 -acyl-substituted triethanolamine.
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