DE19924803A1 - Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture - Google Patents

Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture

Info

Publication number
DE19924803A1
DE19924803A1 DE19924803A DE19924803A DE19924803A1 DE 19924803 A1 DE19924803 A1 DE 19924803A1 DE 19924803 A DE19924803 A DE 19924803A DE 19924803 A DE19924803 A DE 19924803A DE 19924803 A1 DE19924803 A1 DE 19924803A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyetherol
oxide
weight
ethylene oxide
latex
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19924803A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Falke
Regina Hendreich
Inge Rotermund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19924803A priority Critical patent/DE19924803A1/en
Publication of DE19924803A1 publication Critical patent/DE19924803A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48Polyethers
    • C08G18/4804Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00Foam properties
    • C08G2110/0008Foam properties flexible
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00Foam properties
    • C08G2110/0083Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Polyurethane flexible foam having latex like properties is prepared by reaction of organic and/or modified organic polyisocyanates with a polyetherol mixture containing at least 50 wt.% 2-8C functional polyetherol based on propylene oxide, butylene oxide and/or ethylene oxide, whereby the ethylene oxide content is greater than 40 wt.% Polyurethane flexible foam (I) having latex like properties is prepared by reaction of: (A) organic and/or modified organic polyisocyanates; with (B) a polyetherol mixture; and optionally (C) other isocyanate reactive compounds in the presence of; (D) water and/or other propellants; (E) catalysts; and optionally (F) other processing aids and additives. (B) comprises (B1) a 2-8C functional polyetherol based on propylene oxide, butylene oxide and/or ethylene oxide, whereby the ethylene oxide content is greater than 40 wt.% (w.r.t. total alkylene oxide), with an OH-number of 20-80 mg KOH/g and a primary OH group content of greater than 50%, (B2) a 2-6 functional polyetherol based on propylene oxide and/or butylene oxide having an OH number of less than 140 mg KOH/g and (B3) at least one further polyetherol based on ethylene oxide and propylene oxide having a primary OH group content of greater than 25%. (B) contains at least 50 wt.% (B1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Poly­ urethanweichschaumstoffen mit latexähnlichem Verhalten durch Umsetzung von organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanaten (a) mit einem Polyetherolgemisch (b) und gegebenenfalls weiteren gegenüber Isocyanaten reaktive Wasser­ stoffatome aufweisenden Verbindungen (c) in Gegenwart von Wasser und/oder anderen Treibmitteln (d), Katalysatoren (e) und gegebenenfalls weiteren Hilfs- und Zusatzstoffen (f), wobei ein spezielles Polyetherolgemisch eingesetzt wird.The invention relates to a method for producing poly urethane flexible foams with latex-like behavior Implementation of organic and / or modified organic Polyisocyanates (a) with a polyetherol mixture (b) and optionally other isocyanate-reactive water compounds containing substances atoms (c) in the presence of Water and / or other propellants (d), catalysts (e) and optionally further auxiliaries and additives (f), wherein a special polyetherol mixture is used.

Die Herstellung von Polyurethanen (PUR) durch Umsetzung von organischen Polyisocyanaten mit Verbindungen mit mindestens zwei reaktiven Wasserstoffatomen, beispielsweise Polyoxyalkylen­ polyaminen und/oder vorzugsweise organischen Polyhydroxylver­ bindungen, insbesondere Polyetherolen mit mittleren Molekular­ gewichten von 300 bis 6000, und gegebenfalls Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmitteln mit Molekulargewichten bis ca. 400 in Gegenwart von Katalysatoren, Treibmitteln, Flammschutzmitteln, Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen ist bekannt und wurde viel­ fach beschrieben. Eine zusammenfassende Übersicht über die Her­ stellung von PUR wird z. B. im Kunststoffhandbuch, Band VII, Poly­ urethane, Carl-Hanser-Verlag, München, 1. Auflage 1966, heraus­ gegeben von Dr. R. Vieweg und Dr. A. Höchtlen, sowie 2. Auflage 1983 und 3. Auflage 1993, herausgegeben von Dr. G. Oertel, gegeben.The production of polyurethanes (PUR) through the implementation of organic polyisocyanates with compounds with at least two reactive hydrogen atoms, for example polyoxyalkylene polyamines and / or preferably organic polyhydroxylver bonds, especially polyetherols with medium molecular weight weights from 300 to 6000, and if necessary chain extension and / or crosslinking agents with molecular weights up to approx. 400 in the presence of catalysts, propellants, flame retardants, Aids and / or additives is known and became a lot times described. A comprehensive overview of the Her position of PUR is z. B. in Kunststoffhandbuch, Volume VII, Poly urethane, Carl-Hanser-Verlag, Munich, 1st edition 1966, published given by Dr. R. Vieweg and Dr. A. Höchtlen, as well as 2nd edition 1983 and 3rd edition 1993, edited by Dr. G. Oertel, given.

Für die Produktion von Polster- und Liegemöbeln ist es häufig wünschenswert, Schaumstoffe einzusetzen, die äußerst weich sind, sich der Körperform anpassen und die nach der Belastung die ursprüngliche Form wieder einnehmen. Zudem besitzen diese Materialien ein gutes Schalldämpfungsverhalten. Derartige Eigen­ schaften erzielt man bei der Verwendung von Schaumstoffen auf Basis von Naturlatex.It is common for the production of upholstered and reclining furniture desirable to use foams that are extremely soft adapt to the shape of the body and after exercise resume their original shape. They also have Materials have good soundproofing properties. Such own properties are achieved when using foams Based on natural latex.

Es war naheliegend, daß zunächst versucht wurde, ein derartiges Eigenschaftsbild bei PUR-Weichschaumstoffen durch ein Beimengen von Latexanteilen zu einer Polyolkomponente oder durch nach­ trägliches Aufbringen einer Latexlösung auf den Schaumkörper zu erzielen. DE-A-37 32 238 beschreibt z. B. eine derartige Verfahrens­ weise. It was obvious that something like this should be attempted first Property profile of PUR flexible foams due to an admixture from latex to a polyol component or by after subsequent application of a latex solution to the foam body achieve. DE-A-37 32 238 describes e.g. B. such a procedure way.

In WO-A-95/09886 werden latexähnliche Schäume beschrieben. Dies soll insbesondere durch die Verwendung von typischen Weichschaum­ polyolen mit 50 bis 80% primären OH-Gruppen erreicht werden, die der Polyolkomponente zugesetzt sind. Deutliche Anteile an einem physikalischen Treibmittel verstärken den erzielten weichen Griff.In WO-A-95/09886 latex-like foams are described. this is intended in particular through the use of typical soft foam polyols with 50 to 80% primary OH groups can be achieved are added to the polyol component. Significant proportions of one physical blowing agents reinforce the obtained soft Handle.

In DE-A-33 13 624 wird ein viskoelastischer Schaum beansprucht, der unter Verwendung von Fluorkohlenwasserstoffen hergestellt wurde. Diese Schaumart eignet sich auch gut für dämpfende Schaumstoffe.In DE-A-33 13 624 a viscoelastic foam is claimed which was made using fluorocarbons. This type of foam is also good for cushioning foams.

EP-A-778301 beschreibt einen latexähnlichen Schaum, der ins­ besondere unter Verwendung eines Polymerpolyols hergestellt wird. Bis zu 20% eines hydrophilen Polyols mit einem Ethylen­ oxidgehalt < 40% können mitverwendet werden. In GB-A-2093852 und GB-A-2109803 wird ein latexähnlicher Schaum genannt, wobei Weich­ schaumpolyole mit bis zu 40% Ethylenoxid enthalten sein können. Dabei werden in einem vorgelagerten Verfahrensschritt Polyol­ anteile mit Methylendiisocyanat (MDI) umgesetzt und nachfolgend zu einer Polyolkomponente abgemischt. Es werden hochelastische Schäume erhalten, die latexähnliche Eigenschaften aufweisen sollen.EP-A-778301 describes a latex-like foam which ins especially made using a polymer polyol will. Up to 20% of a hydrophilic polyol with an ethylene oxide content <40% can also be used. In GB-A-2093852 and GB-A-2109803 mentions a latex-like foam, with soft foam polyols with up to 40% ethylene oxide can be included. In this case, polyol is used in an upstream process step proportions reacted with methylene diisocyanate (MDI) and subsequently mixed to a polyol component. It will be highly elastic Obtain foams that have latex-like properties should.

In EP-A-331941 werden PUR-Weichschäume mit deutlichen Anteilen an ethylenoxidreichen Polyetherolen als Materialien für Dämpfungs­ zwecke beschrieben. Neben diesen ethylenoxidreichen Polyolen werden insbesondere relativ kurzkettige Polyole auf Basis von Propylenoxid verwendet. Auch EP-A-433878 beansprucht Weichschaum­ stoffe, die für akustische Anwendungszwecke nutzbar sind. Neben den ethylenoxidreichen Polyolen werden Polyetherole auf Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid genannt, die einen Ethylenoxid- Endcap von < 9% aufweisen sollen, da bei höheren Anteilen des Endcaps mit Schaumverhärtungen zu rechnen sei. In EP-A-547764 werden ethylenoxidreiche Polyole in Anteilen < 30% mitverwendet, wobei hier bei Verwendung von MDI relativ hochelastische Schaum­ stoffe mit Rückprallelastizitäten von < 55% gebildet werden. In EP-A-547765 werden PUR-Weichschäume auf der Basis ethylenoxid­ reicher Polyole (< 50% Ethylenoxid) beansprucht, wobei eine statistische Verteilung des Ethylenoxids innerhalb der Polyether­ kette vorliegt. Das verwandte Isocyanat besteht aus < 85% 4,4'-MDI. In US-A-5011908 werden Weichschäume beschrieben, die bis zu 10% an ethylenoxidreichen Polyetherolen aufweisen können. Dabei werden relativ elastische Schäume erhalten.In EP-A-331941, flexible PUR foams with significant proportions of Polyetherols rich in ethylene oxide as materials for damping purposes described. In addition to these ethylene oxide-rich polyols are in particular relatively short-chain polyols based on Propylene oxide used. EP-A-433878 also claims flexible foam materials that can be used for acoustic purposes. Next to Polyetherols are based on the ethylene oxide-rich polyols of ethylene oxide and propylene oxide, which are an ethylene oxide Endcap of <9% should have, since with higher proportions of Endcaps with foam hardening can be expected. In EP-A-547764 ethylene oxide-rich polyols are used in proportions <30%, whereby here when using MDI relatively highly elastic foam materials with rebound elasticities of <55% are formed. In EP-A-547765 are flexible PUR foams based on ethylene oxide richer polyols (<50% ethylene oxide) claimed, with a statistical distribution of ethylene oxide within the polyether chain is present. The related isocyanate consists of <85% 4,4'-MDI. In US-A-5011908 flexible foams are described which may contain up to 10% of polyetherols rich in ethylene oxide. Relatively elastic foams are obtained in this way.

In US-A-4144386 werden für die Herstellung von Weichschäumen sehr ethylenoxidreiche Polyetherole mit 75 bis 90% EO verwandt, wobei diese Polyole einen Propylenoxid-Endblock aufweisen, was einen relativ geringen Anteil an primären OH-Gruppen (< 35%) bedingt. In US-A-4158087 wird ein NCO-Prepolymer, das durch Umsetzung eines Isocyanates mit einem ethylenoxidreichen Polyetherol gebildet wurde, mit einem wäßrigen Latexgemisch auf Basis Styren/­ Butadien-Latex bzw. Acryllatex umgesetzt.In US-A-4144386 for the production of flexible foams very ethylene oxide-rich polyetherols with 75 to 90% EO related, with these polyols have a propylene oxide end block, which is a relatively low proportion of primary OH groups (<35%). In US-A-4158087 is an NCO prepolymer, which by reaction of an isocyanate with a polyetherol rich in ethylene oxide was formed, with an aqueous latex mixture based on styrene / Butadiene latex or acrylic latex implemented.

In EP-A-704468 wird ein hochelastischer Schaum beansprucht, der einen latexähnlichen Charakter aufweisen soll, wobei eine Silikonstabilisatorkombination aus Stabilisatoren für konven­ tionelle Schäume und Stabilisatoren für hochelastische Schäume eingesetzt wird. In DE-A-29 19 372 werden Weichschaumstoffe mit einer netzartigen Struktur genannt. Diese wird durch Ver­ schäumen einer Kombination eines ethylenoxidreichen Polyether­ ols mit einem propylenoxidreichen Polyetherol bei hohen Wasser­ anteilen (< 4,5%) und Zusätzen von Harnstoff erreicht. Die erzielten Schaumstoffe sind sehr grobzellig. In EP-A-433889 werden Weichschaumstoffe geringer Stauchhärte beschrieben, die auf Basis von Blockpolyoxypropylen-polyoxyethylen-polyolgemischen hergestellt werden, wobei der Gehalt an primären OH-Gruppen 3 bis 8% beträgt. In EP-A-845485 werden Blockschäume beansprucht, die eine mittlere Stauchhärte bei einem latexartigen Verhalten auf­ weisen sollen. Dies wird insbesondere durch eine Kombination von Polyolen unterschiedlicher Funktionalität erreicht. Die ethylen­ oxidreichen Polyole sind zu maximal 15% enthalten.In EP-A-704468 a highly elastic foam is claimed, which should have a latex-like character, with one Silicone stabilizer combination of stabilizers for conventional functional foams and stabilizers for highly elastic foams is used. In DE-A-29 19 372 flexible foams are with called a reticulated structure. This is supported by Ver foaming a combination of an ethylene oxide-rich polyether ols with a propylene oxide-rich polyetherol at high water proportions (<4.5%) and additions of urea achieved. the The foams obtained are very coarse-celled. In EP-A-433889 flexible foams of low compressive strength are described, the based on block polyoxypropylene-polyoxyethylene-polyol mixtures are produced, the content of primary OH groups from 3 to 8%. In EP-A-845485 block foams are claimed which a medium compression hardness with a latex-like behavior should point. In particular, this is achieved through a combination of Polyols of different functionality achieved. The ethylene Oxide-rich polyols are contained up to a maximum of 15%.

In EP-A-608626 werden Weichschäume genannt, die auf der Basis von im wesentlichen reinem 4,4'-MDI (mindestens 70%) und Poly­ etherolen mit hohen Ethylenoxid-Gehalten hergestellt werden. Der Ethylenoxid-Gehalt der Polyole soll mindestens 86% betragen.In EP-A-608626 flexible foams are mentioned which are based on of substantially pure 4,4'-MDI (at least 70%) and poly etherols with high ethylene oxide contents are produced. Of the The ethylene oxide content of the polyols should be at least 86%.

US-A-4950695 beschreibt einen Softschaum, wobei durch die Ver­ wendung monofunktioneller Polyetherole ein entsprechend weicher Schaum erhalten wird. Bis zu 25% Monoole können dabei ein­ gesetzt werden. In EP-A-422080 wird ebenfalls die Verwendung monofunktioneller Polyole (bis zu 80%) zur Erzielung von weichen PUR-Schäumen genannt. In EP-A-703254 werden Softschäume bean­ sprucht, die durch eine Polyolkombination unter Verwendung von Kettenverlängerern und primären Aminen (bis zu 1%) erhalten werden. Diese Heißschäume wurden bei einem Index von ca. 70 hergestellt.US-A-4950695 describes a soft foam, whereby the Ver use of monofunctional polyetherols is a correspondingly softer one Foam is obtained. Up to 25% monools can be used be set. EP-A-422080 also uses monofunctional polyols (up to 80%) to achieve soft Called PUR foams. In EP-A-703254 soft foams are bean that by using a polyol combination Chain extenders and primary amines (up to 1%) obtained will. These hot foams were rated at an index of approx. 70 manufactured.

In EP-A-339369 werden höherfunktionelle Polyetherole als Zell­ öffner und Mittel zur Verbesserung der Schaumweichheit angegeben. Die bevorzugte Anwendungsmenge beträgt bis zu 5%. In EP-A-549120 werden ethylenoxidreiche Polyole und aminogruppenhaltige Ketten­ verlängerer verwandt, um hochelastische Weichschäume zu erhalten. In US-A-4929646 wird ein hochfunktionelles ethylenoxidreiches Polyol als Zellöffner beschrieben. Gemäß US-A-3857800 werden bis zu 15% ethylenoxidreicher Polyole im Polyolgemisch eingesetzt, um eine bessere Zellöffnung zu erreichen. In WO 97/23545 werden ethylenoxidreiche Polyole verwendet, um hydrophile Weichschäume zu erhalten. Die genannten Polyole besitzen einen Propylenoxid- Endblock, wodurch hohe Anteile an sekundären OH-Gruppen resul­ tieren.In EP-A-339369, polyetherols having a higher functionality than cell Openers and agents for improving the softness of the foam are indicated. The preferred application amount is up to 5%. In EP-A-549120 ethylene oxide-rich polyols and chains containing amino groups used for a longer period to obtain highly elastic flexible foams. In US-A-4929646 a highly functional ethylene oxide rich Polyol described as a cell opener. According to US-A-3857800 to 15% polyols rich in ethylene oxide are used in the polyol mixture, to achieve better cell opening. In WO 97/23545 Ethylene oxide-rich polyols are used to make hydrophilic flexible foams to obtain. The polyols mentioned have a propylene oxide End block, which results in high proportions of secondary OH groups animals.

Die aufgeführten Erfindungen gestatten durchaus die Herstellung von Weichschaumstoffen mit latexähnlichen Eigenschaften, wobei es bei dieser Stoffklasse noch ein beachtliches Verbesserungs­ potential im Hinblick auf die Eigenschaften und die Verarbeit­ barkeit gibt.The inventions listed allow production of flexible foams with latex-like properties, whereby there is still a considerable improvement in this class of substances potential in terms of properties and processing availability there.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, latexartige, leicht zu verarbeitende weiche PUR-Schaumstoffe zu erzeugen.The invention was based on the object of making latex-like, easy to to produce processing soft PUR foams.

Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß zur Herstellung der PUR- Weichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten ein Polyetherol­ gemisch (b), bestehend aus
The object was achieved in that a polyetherol mixture (b), consisting of, for the production of the flexible PUR foams with latex-like behavior

  • 1. mindestens einem zwei bis achtfunktionellen Polyetherol auf der Basis von Propylenoxid und/oder Butylenoxid und Ethylen­ oxid, wobei der Ethylenoxidanteil, bezogen auf die ein­ gesetzte Gesamtmenge an Alkylenoxid, mehr als 40 Gew.-% beträgt, mit einer OH-Zahl von 20 bis 80 mg KOH/g und einem Anteil an primären OH-Gruppen größer als 50%,1. at least one two to eight functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide and ethylene oxide, the proportion of ethylene oxide based on the one total amount of alkylene oxide set, more than 40% by weight is, with an OH number of 20 to 80 mg KOH / g and one Proportion of primary OH groups greater than 50%,
  • 2. mindestens einem zwei bis sechsfunktionellen Polyetherol auf der Basis Propylenoxid und/oder Butylenoxid mit einer OH-Zahl kleiner als 140 mg KOH/g sowie2. at least one two to six functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide with an OH number less than 140 mg KOH / g and
  • 3. mindestens einem weiteren Polyetherol auf der Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 25%,3. at least one further polyetherol based on Ethylene oxide and propylene oxide with a proportion of primary OH groups of more than 25%,

wobei die Komponente b1) in Anteilen von mindestens 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), ein­ gesetzt wird, zur Anwendung kommt.wherein the component b1) in proportions of at least 50 wt .-%, based on the total weight of the polyetherol mixture (b) is set, is used.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von PUR-Weichschaumstoffen mit latexähnlichem Verhalten durch Um­ setzung von organischen und/oder modifizierten organischen Poly­ isocyanaten (a) mit einem Polyetherolgemisch (b) und gegebenen­ falls weiteren gegenüber Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindungen (c) in Gegenwart von Wasser und/oder anderen Treibmitteln (d), Katalysatoren (e) und gegebenenfalls weiteren Hilfs- und Zusatzstoffen (f), das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Polyetherolgemisch (b) besteht aus
The invention therefore relates to a process for the production of flexible PUR foams with latex-like behavior by reacting organic and / or modified organic poly isocyanates (a) with a polyetherol mixture (b) and, if necessary, further compounds containing isocyanates-reactive hydrogen atoms (c) in the presence of water and / or other blowing agents (d), catalysts (e) and optionally further auxiliaries and additives (f), which is characterized in that the polyetherol mixture (b) consists of

  • 1. mindestens einem zwei bis achtfunktionellen Polyetherol auf der Basis von Propylenoxid und/oder Butylenoxid und Ethylen­ oxid, wobei der Ethylenoxidanteil, bezogen auf die ein­ gesetzte Gesamtmenge an Alkylenoxid, mehr als 40 Gew.-% beträgt, mit einer OH-Zahl von 20 bis 80 mg KOH/g und einem Anteil an primären OH-Gruppen größer als 50%,1. at least one two to eight functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide and ethylene oxide, the proportion of ethylene oxide based on the one total amount of alkylene oxide set, more than 40% by weight is, with an OH number of 20 to 80 mg KOH / g and one Proportion of primary OH groups greater than 50%,
  • 2. mindestens einem zwei bis sechsfunktionellen Polyetherol auf der Basis Propylenoxid und/oder Butylenoxid mit einer OH-Zahl kleiner als 140 mg KOH/g sowie2. at least one two to six functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide with an OH number less than 140 mg KOH / g and
  • 3. mindestens einem weiteren Polyetherol auf der Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 25%,3. at least one further polyetherol based on Ethylene oxide and propylene oxide with a proportion of primary OH groups of more than 25%,

wobei die Komponente b1) in Anteilen von mindestens 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), eingesetzt wird.wherein the component b1) in proportions of at least 50 wt .-%, based on the total weight of the polyetherol mixture (b), is used.

Gegenstände der Erfindung sind weiterhin die nach diesem Ver­ fahren hergestellten PUR-Weichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten sowie deren Verwendung als Dämpfungsmaterial und für Polsterzwecke.Subjects of the invention are also the according to this Ver drive manufactured PUR flexible foams with latex-like Behavior as well as their use as damping material and for Upholstery purposes.

Wir fanden bei unseren Untersuchungen überraschenderweise, daß durch Einsatz des erfindungsgemäßen speziellen Polyetherol­ gemisches es möglich ist, weiche gut schallabsorbierende PUR- Schaumstoffe herzustellen, die ein latexähnliches Verhalten aufweisen und leicht zu verarbeiten sind.We surprisingly found in our investigations that by using the special polyetherol according to the invention mixture it is possible to use soft, sound-absorbing PUR- Manufacture foams that have a latex-like behavior and are easy to process.

Zu den erfindungsgemäß im Polyolgemisch (b) eingesetzten Komponenten ist folgendes auszuführen:
Der Bestandteil (b1) besteht aus mindestens einem zwei bis achtfunktionellen Polyetherol auf der Basis von Propylenoxid und/oder Butylenoxid und Ethylenoxid, wobei der Ethylenoxid­ anteil, bezogen auf die eingesetzte Gesamtmenge an Alkylenoxid, mehr als 40 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 60 Gew.-%, beträgt. Das Polyetherol weist eine OH-Zahl von 20 bis 80 mg KOH/g und einen Anteil an primären OH-Gruppen größer als 50%, vorzugsweise größer als 70%, auf.
The following should be said about the components used in the polyol mixture (b) according to the invention:
Component (b1) consists of at least one two- to eight-functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide and ethylene oxide, the proportion of ethylene oxide, based on the total amount of alkylene oxide used, being more than 40% by weight, preferably more than 60 % By weight. The polyetherol has an OH number of 20 to 80 mg KOH / g and a proportion of primary OH groups greater than 50%, preferably greater than 70%.

Besonders bevorzugt kommen hierfür in Betracht: Polyetherole auf Basis von Glycerin oder Trimethylolpropan als Starter, die einen Ethylenoxidendcap aufweisen, wobei die Hauptmenge des Ethylen­ oxids statistisch in der Polyetherkette eingebaut ist. Particularly preferred for this purpose are: polyetherols Based on glycerine or trimethylolpropane as a starter, the one Have Ethylenoxidendcap, with the main amount of ethylene oxide is incorporated statistically in the polyether chain.

Der Bestandteil (b1) wird in einer Menge von mehr als 50 Gew.-%, besonders bevorzugt 50 bis 80 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), verwendet.The component (b1) is used in an amount of more than 50% by weight, particularly preferably 50 to 80% by weight, based in each case on the Total weight of the polyetherol mixture (b) used.

Der Bestandteil (b2) besteht aus mindestens einem zwei bis sechs­ funktionellen Polyetherol auf der Basis Propylenoxid und/oder Butylenoxid mit einer OH-Zahl kleiner als 140 mg KOH/g.The component (b2) consists of at least one two to six functional polyetherol based on propylene oxide and / or Butylene oxide with an OH number of less than 140 mg KOH / g.

Beispielsweise kommen hierfür in Betracht: Polyetherole basierend auf Propylen-, Dipropylenglykol oder Glycerin als Starter. Vor­ zugsweise werden Polyetherole auf Basis von Propylenglykol als Starter eingesetzt.For example, the following come into consideration: based on polyetherols on propylene, dipropylene glycol or glycerine as a starter. Before Preferably, polyetherols based on propylene glycol are used as Starter used.

Der Bestandteil (b2) wird vorzugsweise in Anteilen von weniger als 40 Gew.-%, besonders bevorzugt von 5 bis 20 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), ein­ gesetzt.The component (b2) is preferably used in proportions of less than 40% by weight, more preferably from 5 to 20% by weight, each based on the total weight of the polyetherol mixture (b) set.

Der Bestandteil (b3) besteht aus einem oder mehreren Polyether­ olen auf der Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 25%.The component (b3) consists of one or more polyethers oils based on ethylene oxide and propylene oxide with a Share of primary OH groups of more than 25%.

Beispielsweise kommen hierfür in Betracht: Polyetherole auf Basis von Glycerin, Trimethylolpropan und Sorbit als Starter mit einem Propylenoxidblock und einem Ethylenoxidendcap, wodurch der Gehalt an primären OH-Gruppen sicher auf Anteile von < 25%, vorzugs­ weise < 50%, gebracht werden kann. Vorzugsweise eingesetzt werden Blockcopolyetherole auf Basis von Propylenoxid und Ethylenoxid mit einem Ethylenoxidendcap < 10%. Die so her­ gestellten Polyetherole weisen vorzugsweise primäre OH-Gruppen von < 70% auf.For example, the following come into consideration: based on polyetherols of glycerin, trimethylolpropane and sorbitol as a starter with one Propylene oxide block and an ethylene oxide endcap, reducing the content of primary OH groups safely to proportions of <25%, preferably wise <50%, can be brought. Preferably used are block copolyetherols based on propylene oxide and Ethylene oxide with an ethylene oxide endcap <10%. The so forth Polyetherols provided preferably have primary OH groups of <70%.

Der Bestandteil (b3) wird vorzugsweise in einer Menge von weniger als 20 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), verwendet.The component (b3) is preferably used in an amount of less than 20 wt .-%, preferably less than 10 wt .-%, based on the total weight of the polyetherol mixture (b) is used.

Die genannten Polyetherole werden nach bekannten Verfahren, wie sie beispielsweise weiter unten beschrieben sind, hergestellt.The polyetherols mentioned are by known methods, such as for example, they are described below.

Die erfindungsgemäßen PUR-Weichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten werden durch Umsetzung von organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanaten (a) mit dem oben beschriebenen Polyetherolgemisch (b) und gegebenenfalls weiteren gegenüber Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindungen (c) in Gegenwart von Wasser und/oder anderen Treib­ mitteln (d), Katalysatoren (e) und gegebenenfalls weiteren Hilfs- und Zusatzstoffen (f) hergestellt. The PUR flexible foams according to the invention with latex-like Behavior will be achieved through implementation of organic and / or modified organic polyisocyanates (a) with the above described polyetherol mixture (b) and optionally others having hydrogen atoms reactive toward isocyanates Compounds (c) in the presence of water and / or other propellants agents (d), catalysts (e) and possibly other auxiliary and additives (f) produced.

Zu den verwendbaren weiteren Ausgangskomponenten ist im einzelnen folgendes auszuführen:
Als organische und/oder modifizierte organische Polyisocyanate (a) kommen die an sich bekannten aliphatischen, cycloali­ phatischen, araliphatischen und vorzugsweise aromatischen mehrwertigen Isocyanate in Frage.
The following details must be given regarding the other output components that can be used:
Suitable organic and / or modified organic polyisocyanates (a) are the aliphatic, cycloaliphatic, araliphatic and preferably aromatic polyvalent isocyanates known per se.

Im einzelnen seien beispielhaft genannt: Alkylendiisocyanate mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen im Alkylenrest, wie 1,12-Dodecan­ diisocyanat, 2-Ethyltetramethylendiisocyanat-1,4, 2-Methylpenta­ methylendiisocyanat-1,5, Tetramethylendiisocyanat-1,4 und vor­ zugsweise Hexamethylendiisocyanat-1,6, cycloaliphatische Diiso­ cyanate, wie Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat sowie beliebige Gemische dieser Isomeren, 1-Isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-iso­ cyanatomethylcyclohexan (IPDI), 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylen­ diisocyanat sowie die entsprechenden Isomerengemische, 4,4'-, 2,2'- und 2,4'-Dicyclohexylmethandiisocyanat sowie die ent­ sprechenden Isomerengemische, und vorzugsweise aromatische Di- und Polyisocyanate, wie z. B. 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat und die entsprechenden Isomerengemische, 4,4'-, 2,4'- und 2,2'-Di­ phenylmethandiisocyanat und die entsprechenden Isomerengemische, Mischungen aus 4,4'- und 2,2'-Diphenylmethandiisocyanaten, Poly­ phenylpolymethylenpolyisocyanate, Mischungen aus 4,4'-, 2,4'- und 2,2'-Diphenylmethandiisocyanaten und Polyphenylpolymethylenpoly­ isocyanaten (Roh-MDI) und Mischungen aus Roh-MDI und Toluylen­ diisocyanaten. Die organischen Di- und Polyisocyanate können ein­ zeln oder in Form ihrer Mischungen eingesetzt werden. Besonders bevorzugt werden Gemische aus Polyphenylpolymethylenpolyisocyanat mit Diphenylmethandiisocyanat, wobei vorzugsweise der Anteil an 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat < 30 Gew.-% beträgt.The following may be mentioned by way of example: alkylene diisocyanates with 4 to 12 carbon atoms in the alkylene radical, such as 1,12-dodecane diisocyanate, 2-ethyltetramethylene diisocyanate-1,4, 2-methylpenta methylene diisocyanate-1,5, tetramethylene diisocyanate-1,4 and above preferably 1,6-hexamethylene diisocyanate, cycloaliphatic diiso cyanates such as cyclohexane-1,3- and 1,4-diisocyanate and any Mixtures of these isomers, 1-isocyanato-3,3,5-trimethyl-5-iso cyanatomethylcyclohexane (IPDI), 2,4- and 2,6-hexahydrotoluene diisocyanate and the corresponding isomer mixtures, 4,4'-, 2,2'- and 2,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate and the ent speaking isomer mixtures, and preferably aromatic di- and polyisocyanates, such as. B. 2,4- and 2,6-tolylene diisocyanate and the corresponding isomer mixtures, 4,4'-, 2,4'- and 2,2'-di phenylmethane diisocyanate and the corresponding isomer mixtures, Mixtures of 4,4'- and 2,2'-diphenylmethane diisocyanates, poly phenylpolymethylene polyisocyanates, mixtures of 4,4'-, 2,4'- and 2,2'-diphenylmethane diisocyanates and polyphenylpolymethylene poly isocyanates (raw MDI) and mixtures of raw MDI and toluene diisocyanates. The organic di- and polyisocyanates can be cells or are used in the form of their mixtures. Particularly Mixtures of polyphenyl polymethylene polyisocyanate are preferred with diphenylmethane diisocyanate, preferably the proportion of 2,4'-diphenylmethane diisocyanate is <30% by weight.

Häufig werden auch sogenannte modifizierte mehrwertige Iso­ cyanate, d. h. Produkte, die durch chemische Umsetzung organischer Di- und/oder Polyisocyanate erhalten werden, verwendet. Beispiel­ haft genannt seien Ester-, Harnstoff-, Biuret-, Allophanat-, Carbodiimid-, Isocyanurat-, Uretdion- und/oder Urethangruppen enthaltende Di- und/oder Polyisocyanate. Im einzelnen kommen beispielsweise in Betracht: modifiziertes 4,4'-Diphenylmethan­ diisocyanat, modifizierte 4,4'- und 2,4'-Diphenylmethan­ diisocyanatmischungen, modifiziertes Roh-MDI oder 2,4- bzw. 2,6-Toluylendiisocyanat, Urethangruppen enthaltende organische, vorzugsweise aromatische Polyisocyanate mit NCO-Gehalten von 43 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise von 31 bis 21 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht, beispielsweise Umsetzungsprodukte mit niedermolekularen Diolen, Triolen, Dialkylenglykolen, Trialkylen­ glykolen oder Polyoxyalkylenglykolen mit Molekulargewichten bis 6000, insbesondere mit Molekulargewichten bis 1500, wobei diese als Di- bzw. Polyoxyalkylenglykole einzeln oder als Gemische eingesetzt werden können. Beispielsweise genannt seien: Diethylen-, Dipropylenglykol, Polyoxyethylen-, Polyoxypropylen- und Polyoxypropylenpolyoxyethenglykole, -triole und/oder -tetrole. Geeignet sind auch NCO-Gruppen enthaltende Prepolymere mit NCO-Gehalten von 25 bis 3,5 Gew.-%, vorzugsweise von 21 bis 14 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht, hergestellt aus den nachfolgend beschriebenen Polyester- und/oder vorzugsweise Poly­ etherpolyolen und 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, Mischungen aus 2,4'- und 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanaten oder Roh-MDI. Bewährt haben sich ferner flüssige, Carbodiimidgruppen und/oder Isocyanuratringe enthal­ tende Polyisocyanate mit NCO-Gehalten von 43 bis 15, vorzugsweise 31 bis 21, Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht, z. B. auf Basis von 4,4'-, 2,4'- und/oder 2,2'-Diphenylmethandiisocyanat und/oder 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanat.So-called modified polyvalent iso are also often used cyanate, d. H. Products made by chemical conversion organic Di- and / or polyisocyanates are obtained, used. Example Ester, urea, biuret, allophanate, Carbodiimide, isocyanurate, uretdione and / or urethane groups containing di- and / or polyisocyanates. Come in detail for example: modified 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, modified 4,4'- and 2,4'-diphenylmethane diisocyanate mixtures, modified raw MDI or 2,4 or 2,6-toluene diisocyanate, organic containing urethane groups, preferably aromatic polyisocyanates with NCO contents of 43 to 15% by weight, preferably from 31 to 21% by weight, based on on the total weight, for example conversion products low molecular weight diols, triols, dialkylene glycols, trialkylene glycols or polyoxyalkylene glycols with molecular weights up to 6000, in particular with molecular weights up to 1500, where these as di- or polyoxyalkylene glycols individually or as Mixtures can be used. For example: Diethylene, dipropylene glycol, polyoxyethylene, polyoxypropylene and polyoxypropylene polyoxyethylene glycols, triols and / or -tetrole. Prepolymers containing NCO groups are also suitable with NCO contents of 25 to 3.5 wt .-%, preferably from 21 to 14% by weight, based on the total weight, produced from the polyester and / or preferably poly described below ether polyols and 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, mixtures from 2,4'- and 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2,4- and / or 2,6-tolylene diisocyanates or crude MDI. Have also proven themselves liquid, carbodiimide groups and / or isocyanurate rings contain Tending polyisocyanates with NCO contents of 43 to 15, preferably 31 to 21% by weight, based on the total weight, e.g. B. based on of 4,4'-, 2,4'- and / or 2,2'-diphenylmethane diisocyanate and / or 2,4- and / or 2,6-tolylene diisocyanate.

Die modifizierten Polyisocyanate können miteinander oder mit unmodifizierten organischen Polyisocyanaten, wie z. B. 2,4'-, 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, Roh-MDI, 2,4- und/oder 2,6-Toluylendiisocyanat, gemischt werden.The modified polyisocyanates can with each other or with unmodified organic polyisocyanates, such as. B. 2,4'-, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, crude MDI, 2,4- and / or 2,6-tolylene diisocyanate, are mixed.

Besonders bewährt haben sich als organische Polyisocyanate und kommen daher vorzugsweise zur Anwendung: Toluylendiisocyanat, Gemische aus Diphenylmethandiisocyanat-Isomeren, Gemische aus Diphenylmethandiisocyanat und Polyphenylpolymethylpolyisocyanat oder Toluylendiisocyanat mit Diphenylmethandiisocyanat und/oder Polyphenylpolymethylpolyisocyanat oder Prepolymere, gebildet aus der Reaktion der genannten Isocyanate mit den Polyetherolen b1) bis b3) sowie gegebenenfalls der Komponente (c) eingesetzt werden.Have proven particularly useful as organic polyisocyanates and are therefore preferably used: tolylene diisocyanate, Mixtures of diphenylmethane diisocyanate isomers, mixtures of Diphenylmethane diisocyanate and polyphenylpolymethyl polyisocyanate or tolylene diisocyanate with diphenylmethane diisocyanate and / or Polyphenyl polymethyl polyisocyanate or prepolymers formed from the reaction of the isocyanates mentioned with the polyetherols b1) to b3) and optionally component (c) are used will.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante werden als organische und/oder modifizierte organische Polyisocyanate Gemische aus Diphenylmethandiisocyanat-Isomeren mit einem Anteil an 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat von größer als 20 Gew.-% ein­ gesetzt.In a particularly preferred embodiment, as organic and / or modified organic polyisocyanates Mixtures of diphenylmethane diisocyanate isomers with one portion of 2,4'-diphenylmethane diisocyanate of greater than 20% by weight set.

Neben dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Polyetherolgemisch (b) werden gegebenenfalls weitere gegenüber Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisende Verbindungen (c) eingesetzt.In addition to the above-described polyetherol mixture according to the invention (b) where appropriate, further isocyanate-reactive ones Compounds (c) containing hydrogen atoms are used.

Hierfür werden vorrangig Verbindungen mit mindestens zwei reaktiven Wasserstoffatomen verwendet. Dabei werden zweck­ mäßigerweise solche mit einer Funktionalität von 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 3, und einem Molekulargewicht von 300 bis 8000, vorzugsweise von 300 bis 5000 ausgewählt.For this purpose, connections with at least two reactive hydrogen atoms are used. Thereby be purpose moderately those with a functionality of 2 to 8, preferably 2 to 3, and a molecular weight of 300 to 8000, preferably selected from 300 to 5000.

Erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzt werden Polyole, insbesondere Polyetherpolyole. Daneben können beispielsweise auch Polyether­ polyamine und/oder weitere Polyole, ausgewählt aus der Gruppe der Polyesterpolyole, Polythioetherpolyole, Polyesteramide, hydroxylgruppenhaltigen Polyacetale und hydroxylgruppenhaltigen aliphatischen Polycarbonate oder Mischungen aus mindestens zwei der genannten Polyole verwendet werden. Die Hydroxylzahl der Polyhydroxylverbindungen beträgt dabei in aller Regel 20 bis 80 und vorzugsweise 28 bis 56.According to the invention, preference is given to using polyols, in particular Polyether polyols. In addition, for example, polyethers can also be used polyamines and / or other polyols selected from the group of polyester polyols, polythioether polyols, polyester amides, hydroxyl-containing polyacetals and hydroxyl-containing aliphatic polycarbonates or mixtures of at least two of the polyols mentioned are used. The hydroxyl number of Polyhydroxyl compounds are usually 20 to 80 and preferably 28 to 56.

Die in den Komponenten (b) und (c) verwendeten Polyetherpolyole werden nach bekannten Verfahren, beispielsweise durch anionische Polymerisation mit Alkalihydroxiden, wie z. B. Natrium- oder Kaliumhydroxid, oder Alkalialkoholaten, wie z. B. Natriummethylat, Natrium- oder Kaliumethylat oder Kaliumisopropylat als Kata­ lysatoren und unter Zusatz mindestens eines Startermoleküls, das 2 bis 8, vorzugsweise 2 bis 3, reaktive Wasserstoffatome gebunden enthält, oder durch kationische Polymerisation mit Lewissäuren, wie Antimonpentachlorid, Borfluorid-Etherat u. a., oder Bleich­ erde, als Katalysatoren aus einem oder mehreren Alkylenoxiden mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylenrest hergestellt. Für spezielle Einsatzzwecke können auch monofunktionelle Starter in den Polyetheraufbau eingebunden werden.The polyether polyols used in components (b) and (c) are by known methods, for example by anionic Polymerization with alkali hydroxides, such as. B. sodium or Potassium hydroxide, or alkali alcoholates, such as. B. sodium methylate, Sodium or potassium ethylate or potassium isopropylate as kata lysers and with the addition of at least one starter molecule that 2 to 8, preferably 2 to 3, reactive hydrogen atoms bonded contains, or by cationic polymerization with Lewis acids, such as antimony pentachloride, boron fluoride etherate and others, or bleach earth, as catalysts from one or more alkylene oxides with 2 to 4 carbon atoms in the alkylene radical. For Monofunctional starters can also be used for special purposes be incorporated into the polyether structure.

Geeignete Alkylenoxide sind beispielsweise Tetrahydrofuran, 1,3-Propylenoxid, 1,2- bzw. 2,3-Butylenoxid, Styroloxid und vorzugsweise Ethylenoxid und 1,2-Propylenoxid. Die Alkylenoxide können einzeln, alternierend nacheinander oder als Mischungen verwendet werden.Suitable alkylene oxides are, for example, tetrahydrofuran, 1,3-propylene oxide, 1,2- or 2,3-butylene oxide, styrene oxide and preferably ethylene oxide and 1,2-propylene oxide. The alkylene oxides can be used individually, alternately in succession or as mixtures be used.

Als Startermoleküle kommen beispielsweise in Betracht: Wasser, organische Dicarbonsäuren, wie Bernsteinsäure, Adipinsäure, Phthalsäure und Terephthalsäure, aliphatische und aromatische, gegebenenfalls N-mono-, N,N- und N,N'-dialkylsubstituierte Diamine mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, wie gegebenenfalls mono- und dialkylsubstituiertes Ethylendiamin, Diethylentriamin, Triethylentetramin, 1,3-Propylendiamin, 1,3- bzw. 1,4-Butylendiamin, 1,2-, 1,3-, 1,4-, 1,5- und 1,6-Hexa­ methylendiamin, Phenylendiamin, 2,3-, 2,4- und 2,6-Toluylendiamin und 4,4', 2,4'- und 2,2'-Diaminodiphenylmethan. Als Starter­ moleküle kommen ferner in Betracht: Alkanolamine, wie z. B. Ethanolamin, N-Methyl- und N-Ethylethanolamin, Dialkanolamine, wie z. B. Diethanolamin, N-Methyl- und N-Ethyldiethanolamin, und Trialkanolamine, wie z. B. Triethanolamin, und Ammoniak. Vorzugs­ weise verwendet werden mehrwertige, insbesondere zwei- und/oder dreiwertige Alkohole, wie Ethandiol, Propandiol-1,2 und -2,3, Diethylenglykol, Dipropylenglykol, Butandiol-1,4, Hexandiol-1,6, Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit.Possible starter molecules are, for example: water, organic dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, Phthalic acid and terephthalic acid, aliphatic and aromatic, optionally N-mono-, N, N- and N, N'-dialkyl-substituted Diamines with 1 to 4 carbon atoms in the alkyl radical, such as optionally mono- and dialkyl-substituted ethylenediamine, Diethylenetriamine, triethylenetetramine, 1,3-propylenediamine, 1,3- and 1,4-butylenediamine, 1,2-, 1,3-, 1,4-, 1,5- and 1,6-hexa, respectively methylenediamine, phenylenediamine, 2,3-, 2,4- and 2,6-tolylenediamine and 4,4 ', 2,4'- and 2,2'-diaminodiphenyl methane. As a starter molecules also come into consideration: alkanolamines, such as. B. Ethanolamine, N-methyl- and N-ethylethanolamine, dialkanolamine, such as B. diethanolamine, N-methyl- and N-ethyldiethanolamine, and Trialkanolamines, such as. B. triethanolamine, and ammonia. Preference polyvalent, in particular two-valued and / or, are used wisely trihydric alcohols, such as ethanediol, propanediol-1,2 and -2,3, Diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, Glycerine, trimethylolpropane, pentaerythritol.

Als Polyetherpolyole eignen sich ferner polymermodifizierte Poly­ etherpolyole, vorzugsweise Pfropfpolyetherpolyole, insbesondere solche auf Styrol- und/oder Acrylnitrilbasis, die durch in situ Polymerisation von Acrylnitril, Styrol oder vorzugsweise Mischungen aus Styrol und Acrylnitril, z. B. im Gewichtsverhältnis 90 : 10 bis 10 : 90, vorzugsweise 70 : 30 bis 30 : 70, zweckmäßigerweise in den vorgenannten Polyetherpolyolen analog den Angaben der deutschen Patentschriften 11 11 394, 12 22 669 (US 3304273, 3383351, 3523093), 11 52 536 (GB 1040452) und 11 52 537 (GB 987618) her­ gestellt werden, sowie Polyetherpolyoldispersionen, die als disperse Phase, üblicherweise in einer Menge von 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 25 Gew.-%, enthalten: z. B. Polyharnstoffe, Polyhydrazide, tert.-Aminogruppen gebunden enthaltende Poly­ urethane und/oder Melamin und die z. B. beschrieben werden in EP-B-011752 (US 4304708), US-A-4374209 und DE-A-32 31 497.Polymer-modified poly are also suitable as polyether polyols ether polyols, preferably graft polyether polyols, in particular those based on styrene and / or acrylonitrile, which by in situ Polymerization of acrylonitrile, or styrene, preferably Mixtures of styrene and acrylonitrile, e.g. B. in weight ratio 90:10 to 10:90, preferably 70:30 to 30:70, expediently in the aforementioned polyether polyols analogous to the information from German patents 11 11 394, 12 22 669 (US 3304273, 3383351, 3523093), 11 52 536 (GB 1040452) and 11 52 537 (GB 987618) are made, as well as polyether polyol dispersions as disperse phase, usually in an amount of 1 to 50% by weight, preferably 2 to 25% by weight, contain: e.g. B. polyureas, Polyhydrazides, poly containing bound tertiary amino groups urethane and / or melamine and the z. B. be described in EP-B-011752 (US 4304708), US-A-4374209 and DE-A-32 31 497.

Die Polyetherpolyole können einzeln oder in Form von Mischungen verwendet werden.The polyether polyols can be used individually or in the form of mixtures be used.

Geeignete Polyesterpolyole können beispielsweise aus organischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise aliphatischen Dicarbonsäuren mit 4 bis 6 Kohlenstoffatomen, mehrwertigen Alkoholen, vorzugsweise Diolen, mit 2 bis 12 Kohlen­ stoffatomen, vorzugsweise 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, nach üblichen Verfahren hergestellt werden. Üblicherweise werden die organischen Polycarbonsäuren und/oder -derivate und mehrwertigen Alkohole, vorteilhafterweise im Molverhältnis von 1 : 1 bis 1,8, vorzugsweise von 1 : 1,05 bis 1,2, katalysatorfrei oder vorzugs­ weise in Gegenwart von Veresterungskatalysatoren, zweckmäßiger­ weise in einer Atmosphäre aus Inertgas, wie z. B. Stickstoff, Kohlenmonoxid, Helium, Argon u. a., in der Schmelze bei Temperaturen von 150 bis 250°C, vorzugsweise 180 bis 220°C, gegebenenfalls unter vermindertem Druck bis zu der gewünschten Säurezahl, die vorteilhafterweise kleiner als 10, vorzugsweise kleiner als 2 ist, polykondensiert.Suitable polyester polyols can, for example, from organic Dicarboxylic acids having 2 to 12 carbon atoms, preferably aliphatic dicarboxylic acids with 4 to 6 carbon atoms, polyhydric alcohols, preferably diols, with 2 to 12 carbons material atoms, preferably 2 to 6 carbon atoms, according to customary processes. Usually the organic polycarboxylic acids and / or derivatives and polyvalent ones Alcohols, advantageously in a molar ratio of 1: 1 to 1.8, preferably from 1: 1.05 to 1.2, catalyst-free or preferred wise in the presence of esterification catalysts, more expedient wise in an atmosphere of inert gas, such as. B. nitrogen, Carbon monoxide, helium, argon and others in the melt Temperatures from 150 to 250 ° C, preferably 180 to 220 ° C, optionally under reduced pressure to the desired one Acid number, which is advantageously less than 10, preferably is less than 2, polycondensed.

Die Polyurethanschaumstoffe können ohne oder unter Mitverwendung von Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmitteln hergestellt werden, wobei diese in der Regel aber nicht erforderlich sind. Als Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmittel verwendet werden Diole und/oder Triole mit Molekulargewichten kleiner als 400, vorzugsweise 60 bis 300. In Betracht kommen beispielsweise aliphatische, cycloaliphatische und/oder araliphatische Diole mit 2 bis 14, vorzugsweise 4 bis 10 Kohlenstoffatomen, wie z. B. Ethylenglykol, Propandiol-iß, Decandiol-1,10, o-, m-, p-Dihydroxycyclohexan, Diethylenglykol, Dipropylenglykol und vorzugsweise Butandiol-1,4, Hexandiol-1,6 und Bis-(2-hydroxy­ ethyl)-hydrochinon, Triole, wie 1,2,4- und 1,3,5-Trihydroxycyclo­ hexan, Triethanolamin, Diethanolamin, Glycerin und Trimethylol­ propan und niedermolekulare hydroxylgruppenhaltige Polyalkylen­ oxide auf Basis Ethylen- und/oder 1,2-Propylenoxid und den vor­ genannten Diolen und/oder Triolen als Startermoleküle.The polyurethane foams can be used with or without use made of chain extenders and / or crosslinking agents but these are usually not required. Used as a chain extender and / or crosslinking agent diols and / or triols with molecular weights smaller than 400, preferably 60 to 300. Examples are suitable aliphatic, cycloaliphatic and / or araliphatic diols having 2 to 14, preferably 4 to 10 carbon atoms, such as z. B. ethylene glycol, propanediol-iß, decanediol-1,10, o-, m-, p-dihydroxycyclohexane, diethylene glycol, dipropylene glycol and preferably 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol and bis (2-hydroxy ethyl) hydroquinone, triols such as 1,2,4- and 1,3,5-trihydroxycyclo hexane, triethanolamine, diethanolamine, glycerine and trimethylol propane and low molecular weight polyalkylene containing hydroxyl groups oxides based on ethylene and / or 1,2-propylene oxide and the before mentioned diols and / or triols as starter molecules.

Sofern zur Herstellung der Polyurethanschaumstoffe Ketten­ verlängerungsmittel, Vernetzungsmittel oder Mischungen davon Anwendung finden, kommen diese zweckmäßigerweise in einer Menge bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Polyolverbindung, zum Einsatz.Provided for the production of the polyurethane foams chains extenders, crosslinkers, or mixtures thereof If they are used, they are expediently available in large quantities up to 5% by weight, based on the weight of the polyol compound, for use.

Als Treibmittel (d) können die aus der Polyurethanchemie all­ gemein bekannten Fluorchlorkohlenwasserstoffe (FCKW) sowie hoch- und/oder perfluorierte Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Der Einsatz dieser Stoffe wird jedoch aus ökologischen Gründen stark eingeschränkt bzw. ganz eingestellt. Neben den HFCKW und HFKW bieten sich insbesondere aliphatische und/oder cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe, insbesondere Pentan und Cyclopentan, oder Acetale, wie z. B. Methylal, als Alternativtreibmittel an. Diese physikalischen Treibmittel werden üblicherweise der Polyol­ komponente des Systems zugesetzt. Sie können jedoch auch in der Isocyanatkomponete oder als Kombination sowohl der Polyol­ komponente als auch der Isocyanatkomponente zugesetzt werden. Möglich ist auch ihre Verwendung zusammen mit hoch- und/oder perfluorierten Kohlenwasserstoffen in Form einer Emulsion der Polyolkomponente. Als Emulgatoren, sofern sie Anwendung finden, werden üblicherweise oligomere Acrylate eingesetzt, die als Seitengruppen Polyoxyalkylen- und Fluoralkanreste gebunden enthalten und einen Fluorgehalt von ungefährt 5 bis 30 Gew.-% aufweisen. Derartige Produkte sind aus der Kunststoffchemie hinreichend bekannt, z. B. aus EP-A-351614.As blowing agent (d) from polyurethane chemistry all Commonly known chlorofluorocarbons (CFCs) and highly and / or perfluorinated hydrocarbons can be used. Of the However, use of these substances is increasing for ecological reasons limited or completely discontinued. Besides the HCFC and HFC In particular, aliphatic and / or cycloaliphatic ones are suitable Hydrocarbons, especially pentane and cyclopentane, or Acetals such as B. methylal, as an alternative propellant. These Physical blowing agents are usually the polyol component of the system added. However, you can also use the isocyanate component or as a combination of both the polyol component as well as the isocyanate component are added. It is also possible to use them together with high and / or perfluorinated hydrocarbons in the form of an emulsion of the Polyol component. As emulsifiers, if they are used, are usually oligomeric acrylates used as Side groups bound to polyoxyalkylene and fluoroalkane radicals and a fluorine content of approximately 5 to 30% by weight exhibit. Such products are from plastics chemistry well known, e.g. From EP-A-351614.

Die eingesetzte Menge des Treibmittels bzw. der Treibmittel­ mischung liegt dabei bei 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht der Komponenten (b) bis (f).The amount of propellant or propellants used mixture is 1 to 25 wt .-%, preferably 1 to 15% by weight, based in each case on the weight of component (b) to (f).

Weiterhin ist es möglich und insbesondere im Weichschaum üblich, als Treibmittel der Polyolkomponente Wasser in einer Menge von 0,5 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Komponenten (b) bis (f), zuzusetzen. Der Wasserzusatz kann in Kombination mit dem Einsatz der anderen beschriebenen Treibmittel erfolgen.It is also possible, and especially common in flexible foam, to as blowing agent of the polyol component water in an amount of 0.5 to 15% by weight, preferably 1 to 5% by weight, based on the Weight of components (b) to (f) to be added. The addition of water can be used in combination with the use of the other described Propellant done.

Als Katalysatoren (e) zur Herstellung von PUR-Schaumstoffen werden insbesondere Verbindungen verwendet, die die Reaktion der reaktiven Wasserstoffatome, insbesondere hydroxylgruppenent- haltender Verbindungen der Komponenten (b) und (c), mit den organischen, gegebenenfalls modifizierten Polyisocyanaten (a) stark beschleunigen. In Betracht kommen organische Metall­ verbindungen, vorzugsweise organische Zinnverbindungen, wie Zinn-(II)-salze von organischen Carbonsäuren, z. B. Zinn-(II)- acetat, Zinn-(II)-octoat, Zinn-(II)-ethylhexoat und Zinn-(II)- laurat, und die Dialkylzinn-(IV)-salze von organischen Carbon­ säuren, z. B. Dibutylzinndiacetat, Dibutylzinndilaurat, Dibutyl­ zinnmaleat und Dioctylzinndiacetat. Die organischen Metallver­ bindungen werden allein oder vorzugsweise in Kombination mit stark basischen Aminen eingesetzt. Genannt seien beispielsweise Amidine, wie 2,3-Dimethyl-3,4,5,6-tetrahydropyrimidin, tertiäre Amine, wie Triethylamin, Tributylamin, Dimethylbenzylamin, N-Methyl-, N-Ethyl-, N-Cyclohexylmorpholin, N,N,N',N'-Tetra­ methylethylendiamn, N,N,N',N'-Tetramethylbutandiamin, N,N,N',N'-Tetramethylhexandiamin-1,6, Pentamethyldiethylen­ triamin, Tetramethyldiaminoethylether, Bis-(dimethylamino­ propyl)-harnstoff, Dimethylpiperazin, 1,2-Dimethylimidazol, 1-Aza-bicyclo-(3,3,0)-octan und vorzugsweise 1,4-Diazabicyclo- (2,2,2)-octan, und Aminoalkanolverbindungen, wie Triethanolamin, Triisopropanolamin, N-Methyl- und N-Ethyldiethanolamin und Dimethylethanolamin. Als Katalysatoren kommen ferner in Betracht: Tris-(dialkylaminoalkyl)-s-hexahydrotriazine, insbesondere Tris-(N,N-dimethylaminopropyl)-s-hexahydrotriazin, Tetraalkyl­ ammoniumhydroxide, wie Tetramethylammoniumhydroxid, Alkalihydro­ xid, wie Natriumhydroxid, und Alkalialkoholate, wie Natrium­ methylat und Kaliumisopropylat, sowie Alkalisalze von lang­ kettigen Fettsäuren mit 10 bis 20 C-Atomen und gegebenenfalls seitenständigen OH-Gruppen. Vorzugsweise verwendet werden 0,001 bis 5 Gew.-%, insbesondere 0,05 bis 2 Gew.-% Katalysator bzw. Katalysatorkombination, bezogen auf das Gewicht der Kompo­ nenten (b) bis (f).As catalysts (e) for the production of PUR foams in particular compounds are used that the reaction of reactive hydrogen atoms, especially hydroxyl groups holding compounds of components (b) and (c), with the organic, optionally modified polyisocyanates (a) speed up hard. Organic metals come into consideration compounds, preferably organic tin compounds, such as Tin (II) salts of organic carboxylic acids, e.g. B. Tin (II) acetate, tin (II) octoate, tin (II) ethylhexoate and tin (II) - laurate, and the dialkyltin (IV) salts of organic carbon acids, e.g. B. dibutyltin diacetate, dibutyltin dilaurate, dibutyl tin maleate and dioctyl tin diacetate. The organic metal ver bonds are used alone or preferably in combination with strongly basic amines used. Examples are Amidines such as 2,3-dimethyl-3,4,5,6-tetrahydropyrimidine, tertiary Amines, such as triethylamine, tributylamine, dimethylbenzylamine, N-methyl-, N-ethyl-, N-cyclohexylmorpholine, N, N, N ', N'-tetra methylethylenediamine, N, N, N ', N'-tetramethylbutanediamine, N, N, N ', N'-Tetramethylhexanediamine-1,6, pentamethyldiethylene triamine, tetramethyldiaminoethyl ether, bis (dimethylamino propyl) urea, dimethylpiperazine, 1,2-dimethylimidazole, 1-aza-bicyclo- (3,3,0) -octane and preferably 1,4-diazabicyclo- (2,2,2) octane, and aminoalkanol compounds such as triethanolamine, Triisopropanolamine, N-methyl- and N-ethyldiethanolamine and Dimethylethanolamine. The following also come into consideration as catalysts: Tris (dialkylaminoalkyl) -s-hexahydrotriazines, in particular Tris- (N, N-dimethylaminopropyl) -s-hexahydrotriazine, tetraalkyl ammonium hydroxides, such as tetramethylammonium hydroxide, alkali hydro xide, such as sodium hydroxide, and alkali alcoholates, such as sodium methylate and potassium isopropylate, as well as alkali salts of long chain fatty acids with 10 to 20 carbon atoms and optionally pendant OH groups. Preferably 0.001 is used up to 5% by weight, in particular 0.05 to 2% by weight of catalyst or Catalyst combination, based on the weight of the compo nents (b) to (f).

Der Reaktionsmischung zur Herstellung der erfindungsgemäßen schallabsorbierenden und energieabsorbierenden PUR-Weichschaum­ stoffe können gegebenenfalls noch weitere Hilfsmittel und/oder Zusatzstoffe (f) einverleibt werden. Genannt seien beispielsweise oberflächenaktive Substanzen, Schaumstabilisatoren, Zellregler, Füllstoffe, Farbstoffe, Pigmente, Flammschutzmittel, Hydrolyse- The reaction mixture for the preparation of the invention sound-absorbing and energy-absorbing PUR soft foam substances can, if necessary, further auxiliaries and / or Additives (f) are incorporated. Examples are surface-active substances, foam stabilizers, cell regulators, Fillers, dyes, pigments, flame retardants, hydrolysis

Geeignete Flammschutzmittel sind beispielsweise Trikresyl­ phosphat, Tris-(2-chlorethyl)phosphat, Tris-(2-chlorpropyl)- phosphat, Tetrakis-(2-chlorethyl)-ethylendiphosphat, Dimethyl­ methanphosphonat, Diethanolaminomethylphosphonsäurediethylester sowie handelsübliche halogenhaltige Flammschutzpolyole. Außer den bereits genannten halogensubstituierten Phosphaten können auch anorganische oder organische Flammschutzmittel, wie roter Phosphor, Alumiumoxidhydrat, Antimontrioxid, Arsenoxid, Ammoniumpolyphosphat und Calciumsulfat, Blähgraphit oder Cyanur­ säurederivate, wie z. B. Melamin, oder Mischungen aus mindestens zwei Flammschutzmitteln, wie z. B. Ammoniumpolyphosphaten und Melamin sowie gegebenenfalls Maisstärke oder Ammoniumpoly­ phosphat, Melamin und Blähgraphit und/oder gegebenenfalls aromatische Polyester zum Flammfestmachen der Polyisocyanatpoly­ additionsprodukte verwendet werden. Besonders wirksam erweisen sich dabei Zusätze an Melamin. Im allgemeinen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, 5 bis 50 Gew.-Teile, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-Teile, der genannten Flammschutzmittel für jeweils 100 Gew.-Teile der Komponenten (b) bis (f) zu verwenden.Suitable flame retardants are, for example, tricresyl phosphate, tris- (2-chloroethyl) phosphate, tris- (2-chloropropyl) - phosphate, tetrakis (2-chloroethyl) ethylene diphosphate, dimethyl methane phosphonate, diethanolaminomethylphosphonic acid diethyl ester as well as commercially available halogen-containing flame retardant polyols. Except the halogen-substituted phosphates already mentioned also inorganic or organic flame retardants, such as red Phosphorus, aluminum oxide hydrate, antimony trioxide, arsenic oxide, Ammonium polyphosphate and calcium sulfate, expandable graphite or cyanur acid derivatives, such as. B. melamine, or mixtures of at least two flame retardants, such as B. ammonium polyphosphates and Melamine and optionally corn starch or ammonium poly phosphate, melamine and expandable graphite and / or optionally aromatic polyesters for flame retarding the polyisocyanate poly addition products are used. Prove particularly effective additions to melamine. In general, it has been found to be Proven to be expedient, 5 to 50 parts by weight, preferably 5 to 25 parts by weight of said flame retardants for each 100 parts by weight of components (b) to (f) to be used.

Als oberflächenaktive Substanzen kommen z. B. Verbindungen in Betracht, welche zur Unterstützung der Homogenisierung der Ausgangsstoffe dienen und gegebenenfalls auch geeignet sind, die Zellstruktur der Kunststoffe zu regulieren. Genannt seien beispielsweise Emulgatoren, wie die Natriumsalze der Ricinusöl­ sulfate oder Fettsäuren sowie Salze von Fettsäuren mit Aminen, z. B. ölsaures Diethylamin, stearinsaures Diethanolamin, ricinol­ saures Diethanolamin, Salze von Sulfonsäuren, z. B. Alkali- oder Ammoniumsalze von Dodecylbenzol- oder Dinaphthylmethandisulfon­ säure und Ricinolsäure; Schaumstabilisatoren, wie Siloxanox­ alkylenmischpolymerisate und andere Organopoylsiloxane, oxethylierte Alkylphenole, oxethylierte Fettalkohole, Paraffin­ öle, Ricinusöl- bzw. Ricinolsäureester, Türkischrotöl und Erd­ nußöl, und Zellregler, wie Paraffine, Fettalkohole und Dimethyl­ polysiloxane. Die oberflächenaktiven Substanzen werden üblicher­ weise in Mengen von 0,01 bis 5 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.- Teile der Komponenten (b) bis (f), angewandt.As surface-active substances, for. B. Connections in Consider which ones to support the homogenization of the Starting materials serve and, if necessary, are also suitable, regulate the cell structure of plastics. Be mentioned for example emulsifiers, such as the sodium salts of castor oil sulfates or fatty acids and salts of fatty acids with amines, z. B. oleic acid diethylamine, stearic acid diethanolamine, ricinol acidic diethanolamine, salts of sulfonic acids, e.g. B. alkali or Ammonium salts of dodecylbenzene or dinaphthylmethane disulfone acid and ricinoleic acid; Foam stabilizers such as Siloxanox alkylene copolymers and other organopolysiloxanes, ethoxylated alkylphenols, ethoxylated fatty alcohols, paraffin oils, castor oil or ricinoleic acid esters, Turkish red oil and earth nut oil, and cell regulators such as paraffins, fatty alcohols and dimethyl polysiloxanes. The surfactants are becoming more common wise in amounts of 0.01 to 5 parts by weight, based on 100 wt. Parts of components (b) to (f) are used.

Als Füllstoffe, insbesondere verstärkend wirkende Füll­ stoffe, sind die an sich bekannten, üblichen organischen und anorganischen Füllstoffe, Verstärkungsmittel, Beschwerungsmittel, Mittel zur Verbesserung des Abriebverhaltens in Anstrichfarben, Beschichtungsmittel usw. zu verstehen. Im einzelnen seien bei­ spielhaft genannt: anorganische Füllstoffe, wie silikatische Mineralien, beispielsweise Schichtsilikate, wie Antigorit, Serpentin, Hornblenden, Ampibole, Chrisotil und Talkum, Metall­ oxide, wie Kaolin, Aluminiumoxide, Titanoxide und Eisenoxide, Metallsalze, wie Kreide, Schwerspat und anorganische Pigmente, wie Cadmiumsulfid und Zinksulfid, sowie Glas u. a. Vorzugsweise verwendet werden Kaolin (China Clay), Aluminiumsilikat und Copräzipitate aus Bariumsulfat und Aluminiumsilikat sowie natür­ liche und synthetische faserförmige Mineralien, wie Wollastonit, Metall- und insbesondere Glasfasern verschiedener Länge, die gegebenenfalls geschlichtet sein können. Als organische Füll­ stoffe kommen beispielsweise in Betracht: Kohle, Kollophonium, Cyclopentadienylharze und Pfropfpolymerisate sowie Cellulose­ fasern, Polyamid-, Polyacrylnitril-, Polyurethan-, Polyester­ fasern auf der Grundlage von aromatischen und/oder aliphatischen Dicarbonsäureestern und insbesondere Kohlenstoffasern. Die anorganischen und organischen Füllstoffe können einzeln oder als Gemische verwendet werden und werden der Reaktionsmischung vor­ teilhafterweise in Mengen von 0,5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Komponenten (a) bis (f), einverleibt, wobei jedoch der Gehalt an Matten, Vliesen und Geweben aus natürlichen und synthetischen Fasern Werte bis 80 erreichen kann.As fillers, especially reinforcing fillers substances are the usual organic and known per se inorganic fillers, reinforcing agents, weighting agents, Means for improving the abrasion behavior in paints, Coating agents, etc. to understand. In detail are at Playfully called: inorganic fillers, such as silicate Minerals, for example sheet silicates such as antigorite, Serpentine, hornblende, ampibole, chrysotile and talc, metal oxides, such as kaolin, aluminum oxides, titanium oxides and iron oxides, Metal salts such as chalk, barite and inorganic pigments, such as cadmium sulfide and zinc sulfide, as well as glass and others. Preferably Kaolin (China Clay), aluminum silicate and Coprecipitates from barium sulfate and aluminum silicate as well as natural lichen and synthetic fibrous minerals such as wollastonite, Metal and especially glass fibers of various lengths that can optionally be finished. As an organic filling substances come into consideration, for example: coal, rosin, Cyclopentadienyl resins and graft polymers and cellulose fibers, polyamide, polyacrylonitrile, polyurethane, polyester fibers based on aromatic and / or aliphatic Dicarboxylic acid esters and especially carbon fibers. the inorganic and organic fillers can be used individually or as Mixtures are used and are prior to the reaction mixture advantageously in amounts of 0.5 to 50% by weight, preferably 1 to 40% by weight, based on the weight of components (a) to (f), incorporated, but with the content of mats, nonwovens and Fabrics made from natural and synthetic fibers values up to 80 can reach.

Nähere Angaben über die oben genannten anderen üblichen Hilfs- und Zusatzstoffe sind der Fachliteratur, beispielsweise der Mono­ graphie von J. H. Saunders und K. C. Frisch "High Polymers" Band XVI, Polyurethanes, Teil 1 und 2, Verlag Interscience Publishers 1962 bzw. 1964, oder dem oben zitierten Kunststoffhandbuch, Poly­ urethane, Band VII, Hanser-Verlag München, Wien, 1. bis 3. Auf­ lage, zu entnehmen.More detailed information about the above-mentioned other usual auxiliary and additives are the technical literature, for example the mono Graphic by J. H. Saunders and K. C. Frisch "High Polymers" Volume XVI, Polyurethanes, Parts 1 and 2, Interscience Publishers 1962 or 1964, or the plastics manual, Poly urethane, Volume VII, Hanser-Verlag Munich, Vienna, 1st to 3rd ed location, refer to.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen PUR-Schäume werden die organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanate (a), das Polyetherolgemisch (b) und gegebenenfalls weiteren gegenüber Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindungen (c) in solchen Mengen zur Umsetzung gebracht, daß das Äquivalenzverhältnis von NCO-Gruppen der Polyisocyanate (a) zur Summe der reaktiven Wasserstoffatome der Komponenten (b) und ggf. (c) 0,70 bis 1,25 : 1, vorzugsweise 0,90 bis 1,15 : 1, beträgt.To produce the PUR foams according to the invention, the organic and / or modified organic polyisocyanates (a), the polyetherol mixture (b) and optionally others having hydrogen atoms reactive toward isocyanates Compounds (c) reacted in such amounts that the equivalence ratio of NCO groups of the polyisocyanates (a) to the sum of the reactive hydrogen atoms of components (b) and optionally (c) 0.70 to 1.25: 1, preferably 0.90 to 1.15: 1.

Polyurethanschaumstoffe nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden vorteilhafterweise nach dem one-shot-Verfahren, beispiels­ weise mit Hilfe der Hochdruck- oder Niederdruck-Technik in offenen oder geschlossenen Formwerkzeugen, beispielsweise metallischen Formwerkzeugen hergestellt. Üblich ist auch das kontinuierliche Auftragen des Reaktionsgemisches auf geeigneten Bandstraßen zur Erzeugung von Schaumblöcken. Polyurethane foams by the process according to the invention are advantageously after the one-shot process, for example wisely with the help of high-pressure or low-pressure technology in open or closed molds, for example metallic molds made. That is also common continuous application of the reaction mixture to suitable Belt lines for the production of foam blocks.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, nach dem Zwei­ komponentenverfahren zu arbeiten und die Aufbaukomponenten (b) bis (f) zu einer sogenannten Polyolkomponente, oft auch als Komponente A bezeichnet, zu vereinigen und als Isocyanatkom­ ponente, oft auch als Komponente B bezeichnet, die organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanate (a), besonders bevorzugt ein NCO-Prepolymer oder Mischungen aus diesem Prepoly­ meren und weiteren Polyisocyanaten, und gegebenenfalls Treib­ mittel (d) zu verwenden.It has proven to be particularly advantageous after the two component process to work and the structural components (b) bis (f) to a so-called polyol component, often also as Component A denotes to combine and as Isocyanatkom component, often referred to as component B, the organic and / or modified organic polyisocyanates (a), especially preferably an NCO prepolymer or mixtures of this prepoly mers and other polyisocyanates, and optionally propellants medium (d) to use.

Die Ausgangskomponenten werden bei einer Temperatur von 15 bis 90°C, vorzugsweise von 20 bis 60°C und insbesondere von 20 bis 35°C, gemischt und in das offene oder gegebenenfalls unter erhöhtem Druck in das geschlossene Formwerkzeug eingebracht oder bei einer kontinuierlichen Arbeitsstation auf ein Band, das die Reaktionsmasse aufnimmt, aufgetragen. Die Vermischung kann mechanisch mittels eines Rührers, mittels einer Rührschnecke oder durch eine Hochdruckvermischung in einer Düse durchgeführt werden. Die Formwerkzeugtemperatur beträgt zweckmäßigerweise 20 bis 110°C, vorzugsweise 30 bis 60°C und insbesondere 35 bis 55°C.The starting components are at a temperature of 15 to 90 ° C, preferably from 20 to 60 ° C and in particular from 20 to 35 ° C, mixed and placed in the open or optionally under increased pressure introduced into the closed mold or on a continuous workstation on a tape that absorbs the reaction mass, applied. Mixing can mechanically by means of a stirrer, by means of a stirring screw or carried out by high pressure mixing in a nozzle will. The mold temperature is expediently 20 to 110 ° C, preferably 30 to 60 ° C and especially 35 to 55 ° C.

Gegebenenfalls ist ein geeignetes kommerziell erhältliches Trenn­ mittel zu verwenden.Optional is a suitable commercially available separator medium to use.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten PUR-Weich­ schaumstoffe haben eine Dichte von 10 bis 800 kg/m3, vorzugsweise von 30 bis 100 kg/m3 und insbesondere von 30 bis 80 kg/m3.The flexible PUR foams produced by the process according to the invention have a density of 10 to 800 kg / m 3 , preferably 30 to 100 kg / m 3 and in particular 30 to 80 kg / m 3 .

Sie weisen ein latexähnliches Verhalten auf und sind dadurch ge­ kennzeichnet, daß die IR-spektroskopisch ermittelten Extinktions­ verhältnisse der Urethanbande zur Bande des löslichen Harnstoffes einen Bereich von 0,55 bis 1,50 umfassen und die Extinktionsver­ hältnisse der Urethanbande zur Bande des assoziierten Harnstoffs bei Schaumstoffen auf Basis von Diphenylmethandiisocyanat größer als 1,5, vorzugsweise größer als 2,0, beziehungsweise bei Schaum­ stoffen auf Basis von Toluylendiisocyanat größer als 0,6 sind. Die Extinktionsverhältnisse wurden dabei mittels ATR-Technik bei einer Schichtdicke des Schaumstoffes von 3 mm gemessen. Dabei wurden folgende Banden vermessen:
They have a latex-like behavior and are characterized in that the IR spectroscopically determined extinction ratios of the urethane band to the band of soluble urea include a range from 0.55 to 1.50 and the extinction ratios of the urethane band to the band of the associated urea Foams based on diphenylmethane diisocyanate greater than 1.5, preferably greater than 2.0, or in the case of foams based on tolylene diisocyanate, greater than 0.6. The extinction ratios were measured by means of ATR technology with a layer thickness of the foam of 3 mm. The following bands were measured:

UrethanUrethane 1728 cm-1 1728 cm -1 löslicher Harnstoffsoluble urea 1709 cm-1 1709 cm -1 assoziierter Harnstoffassociated urea 1652 cm-1 1652 cm -1

Die erfindungsgemäßen PUR-Weichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten eignen sich besonders als Polstermaterial im Möbel- und Autositzsektor und als Material für Schalldämmzwecke.The PUR flexible foams according to the invention with latex-like Behavior are particularly suitable as upholstery material in furniture and car seat sector and as a material for soundproofing purposes.

Die vorliegende Erfindung soll anhand der angeführten Beispiele erläutert werden, ohne jedoch hierdurch eine entsprechende Ein­ grenzung vorzunehmen.The present invention is intended to be based on the examples given are explained, but without a corresponding entry to make a limit.

Beispiel 1 - VergleichExample 1 - comparison

Eine Polyolzusammensetzung - siehe Tabelle 1 - wurde mit einem Prepolymeren auf Basis von Diphenylmethandiisocyanat (MDI)- Derivaten und einem Polyetherol auf Basis Ethylenoxid und Propylenoxid (OH-Zahl 46 mg KOH/g) mit einem NCO-Gehalt von 28,9 Gew.-% bei einer Kennzahl von 95 verschäumt. Im Becher­ versuch wurde ein feinzelliger Schaum mit einem harten Schaum­ kern erhalten, der zudem einen starken Schrumpf aufwies.A polyol composition - see Table 1 - was with a Prepolymers based on diphenylmethane diisocyanate (MDI) - Derivatives and a polyetherol based on ethylene oxide and Propylene oxide (OH number 46 mg KOH / g) with an NCO content of 28.9% by weight with an index of 95 foamed. In the cup The experiment was a fine-cell foam with a hard foam received core, which also showed a strong shrinkage.

Ein bei einer Rohdichte von 42 kg/m3 hergestelltes Kissen war nicht rißfrei entformbar.A cushion produced at a bulk density of 42 kg / m 3 could not be removed from the mold without cracks.

Beispiel 2 - VergleichExample 2 - comparison

Analog Beispiel 1 erfolgte ein Verschäumen des gleichen NCO- Prepolymeren mit einer Polyolzusammensetzung gemäß Tabelle 1. Das Schaumkissen wies starke Schauminhomogenitäten auf, die eine Prüfung unmöglich machten.The same NCO was foamed analogously to Example 1 Prepolymers with a polyol composition according to Table 1. The foam cushion had strong foam inhomogeneities that made an examination impossible.

Tabelle 1 Table 1

Zusammensetzung der Polyolkomponente - Vergleichs­ versuche Composition of the polyol component - comparative tests

Lupranol® 2047 OH-Zahl 42 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylen- und Ethylenoxid (81 Gew.-%) (BASF),
Lupranol® 2045 OH-Zahl 35 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylen- und Ethylenoxid (BASF)
Lupranol® 3300 OH-Zahl 400 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylenoxid (BASF),
Lupranol® 2002 OH-Zahl 42 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylenoxid (BASF),
B 8418 Silikonstabilisator (Goldschmidt),
Lupragen® N 201 Aminkatalysator (BASF)
Lupragen® N 206 Aminkatalysator (BASF).
Lupranol® 2047 OH number 42 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene and ethylene oxide (81% by weight) (BASF),
Lupranol® 2045 OH number 35 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene and ethylene oxide (BASF)
Lupranol® 3300 OH number 400 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene oxide (BASF),
Lupranol® 2002 OH number 42 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene oxide (BASF),
B 8418 silicone stabilizer (Goldschmidt),
LupAGEN® N 201 amine catalyst (BASF)
LupAGEN® N 206 amine catalyst (BASF).

Beispiele 3-10Examples 3-10

Die in Tabelle 2 enthaltenen Polyolzusammensetzungen wurden mit den angegebenen Isocyanatzusammensetzungen bei einer Kennzahl von 95 verschäumt. Die erhaltenen mechanischen Kennwerte der weichen Schäume sind in Tabelle 3 zusammengefaßt.The polyol compositions contained in Table 2 were with the specified isocyanate compositions with an index of 95 foamed. The obtained mechanical characteristics of the soft Foams are summarized in Table 3.

Tabelle 2 Table 2

Systemformulierung Beispiele 3 bis 10 System formulation Examples 3 to 10

Lupranol® 1000 OH-Zahl 55 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylenoxid (BASF),
Lupranol® 2020 OH-Zahl 48 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylen- und Ethylenoxid (BASF),
Lupranol® VP 9234 OH-Zahl 400 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Propylenoxid (BASF),
Lupranol® VP 9236 OH-Zahl 605 mg KOH/g, Polyetheralkohol auf Basis von Ethylenoxid (BASF),
B 8409, B 8450 Silikonstabilisatoren (Goldschmidt),
Lupranat® MI NCO-Gehalt 33,1 Gew.-%, Isomerengemisch 4,4'-MDI und 2,4'-MDI,
Lupranat® M20A NCO-Gehalt 31,6 Gew.-%, Polyphenylenpolymethy­ lenpolyisocyanat,
Lupranat® T80 NCO-Gehalt 48,3 Gew.-%, Toluylendiisocyanat 80/20,
Prepolymer analog Beispiel 1.
Lupranol® 1000 OH number 55 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene oxide (BASF),
Lupranol® 2020 OH number 48 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene and ethylene oxide (BASF),
Lupranol® VP 9234 OH number 400 mg KOH / g, polyether alcohol based on propylene oxide (BASF),
Lupranol® VP 9236 OH number 605 mg KOH / g, polyether alcohol based on ethylene oxide (BASF),
B 8409, B 8450 silicone stabilizers (Goldschmidt),
Lupranat® MI NCO content 33.1% by weight, isomer mixture 4,4'-MDI and 2,4'-MDI,
Lupranat® M20A NCO content 31.6% by weight, polyphenylenepolymethylene polyisocyanate,
Lupranat® T80 NCO content 48.3% by weight, toluylene diisocyanate 80/20,
Prepolymer analogous to Example 1.

Tabelle 3 Table 3

Mechanische Kennwerte der Schäume Mechanical characteristics of the foams

Die Prüfung der Prüfkörper erfolgte nach folgenden Normen:
The test specimens were tested according to the following standards:

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung von Polyurethanweichschaumstoffen mit latexähnlichem Verhalten durch Umsetzung von organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanaten (a) mit einem Polyetherolgemisch (b) und gegebenenfalls weiteren gegenüber Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindungen (c) in Gegenwart von Wasser und/oder anderen Treibmitteln (d), Katalysatoren (e) und gegebenenfalls weiteren Hilfs- und Zusatzstoffen (f), dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Polyetherolgemisch (b) besteht aus
  • 1. mindestens einem zwei bis achtfunktionellen Polyetherol auf der Basis von Propylenoxid und/oder Butylenoxid und Ethylenoxid, wobei der Ethylenoxidanteil, bezogen auf die eingesetzte Gesamtmenge an Alkylenoxid, mehr als 40 Gew.-% beträgt, mit einer OH-Zahl von 20 bis 80 mg KOH/g und einem Anteil an primären OH-Gruppen größer als 50%,
  • 2. mindestens einem zwei bis sechsfunktionellen Polyetherol auf der Basis Propylenoxid und/oder Butylenoxid mit einer OH-Zahl kleiner als 140 mg KOH/g sowie
  • 3. mindestens einem weiteren Polyetherol auf der Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 25%,
wobei die Komponente b1) in Anteilen von mindestens 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherol­ gemisches (b), eingesetzt wird.
1. Process for the production of flexible polyurethane foams with latex-like behavior by reacting organic and / or modified organic polyisocyanates (a) with a polyetherol mixture (b) and optionally other compounds (c) containing isocyanates-reactive hydrogen atoms in the presence of water and / or other blowing agents (d), catalysts (e) and optionally further auxiliaries and additives (f), characterized in that the polyetherol mixture (b) consists of
  • 1. at least one two to eight functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide and ethylene oxide, the ethylene oxide content, based on the total amount of alkylene oxide used, being more than 40% by weight, with an OH number of 20 to 80 mg KOH / g and a proportion of primary OH groups greater than 50%,
  • 2. at least one two- to six-functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide with an OH number of less than 140 mg KOH / g and
  • 3. at least one other polyetherol based on ethylene oxide and propylene oxide with a proportion of primary OH groups of more than 25%,
component b1) being used in proportions of at least 50% by weight, based on the total weight of the polyetherol mixture (b).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß b1) einen Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 70% auf­ weist.2. The method according to claim 1, characterized in that b1) a proportion of primary OH groups of more than 70% shows. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß b3) einen Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 50% aufweist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that b3) a proportion of primary OH groups of more than 50% having. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß b1) in Anteilen von 50 bis 80 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), ein­ gesetzt wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized indicates that b1) in proportions of 50 to 80 wt .-%, based based on the total weight of the polyetherol mixture (b) is set. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß b2) in Anteilen von weniger als 40 Gew.-%, vorzugsweise von 5 bis 20 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), eingesetzt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized indicates that b2) in proportions of less than 40% by weight, preferably from 5 to 20 wt .-%, each based on the Total weight of the polyetherol mixture (b) is used. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß b3) in Anteilen von weniger als 20 Gew.-%, vorzugsweise weniger als 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherolgemisches (b), eingesetzt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized indicates that b3) in proportions of less than 20% by weight, preferably less than 10 wt .-%, each based on the Total weight of the polyetherol mixture (b) is used. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als organische und/oder modifizierte organische Polyisocyanate Toluylendiisocyanat, Gemische aus Diphenyl­ methandiisocyanat-Isomeren, Gemische aus Diphenylmethandiiso­ cyanat und Polyphenylpolymethylpolyisocyanat oder Toluylen­ diisocyanat mit Diphenylmethandiisocyanat und/oder Poly­ phenylpolymethylpolyisocyanat oder Prepolymere, gebildet aus der Reaktion der genannten Isocyanate mit den Polyetherolen b1) bis b3) sowie gegebenenfalls der Komponente (c) ein­ gesetzt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized draws that as organic and / or modified organic Polyisocyanates Tolylene diisocyanate, mixtures of diphenyl methane diisocyanate isomers, mixtures of diphenylmethane diiso cyanate and polyphenyl polymethyl polyisocyanate or toluene diisocyanate with diphenylmethane diisocyanate and / or poly phenyl polymethyl polyisocyanate or prepolymers formed from the reaction of the isocyanates mentioned with the polyetherols b1) to b3) and optionally component (c) be set. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als organische und/oder modifizierte organische Polyisocyanate Gemische aus Diphenylmethandiisocyanat-Iso­ meren mit einem Anteil an 2,4'-Diphenylmethandiisocyanat von größer als 20 Gew.-% eingesetzt werden.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized draws that as organic and / or modified organic Polyisocyanates Mixtures of diphenylmethane diisocyanate iso mers with a proportion of 2,4'-diphenylmethane diisocyanate greater than 20% by weight can be used. 9. Polyurethanweichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten, herstellbar durch Umsetzung von organischen und/oder modifizierten organischen Polyisocyanaten (a) mit einem Polyetherolgemisch (b) und gegebenenfalls weiteren gegen­ über Isocyanaten reaktive Wasserstoffatome aufweisenden Ver­ bindungen (c) in Gegenwart von Wasser und/oder anderen Treib­ mitteln (d), Katalysatoren (e) und gegebenenfalls weiteren Hilfs- und Zusatzstoffen (f), dadurch gekennzeichnet, daß das Polyetherolgemisch (b) besteht aus
  • 1. mindestens einem zwei bis achtfunktionellen Polyetherol auf der Basis von Propylenoxid und/oder Butylenoxid und Ethylenoxid, wobei der Ethylenoxidanteil, bezogen auf die eingesetzte Gesamtmenge an Alkylenoxid, mehr als 40 Gew.-% beträgt, mit einer OH-Zahl von 20 bis 80 mg KOH/g und einem Anteil an primären OH-Gruppen größer als 50%,
  • 2. mindestens einem zwei bis sechsfunktionellen Polyetherol auf der Basis Propylenoxid und/oder Butylenoxid mit einer OH-Zahl kleiner als 140 mg KOH/g sowie
  • 3. mindestens einem weiteren Polyetherol auf der Basis von Ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Anteil an primären OH-Gruppen von mehr als 25%,
wobei die Komponente b1) in Anteilen von mindestens 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Polyetherol­ gemisches (b), eingesetzt wird.
9. Flexible polyurethane foams with latex-like behavior, produced by reacting organic and / or modified organic polyisocyanates (a) with a polyetherol mixture (b) and optionally other compounds (c) containing hydrogen atoms reactive toward isocyanates in the presence of water and / or other propellants Agents (d), catalysts (e) and optionally further auxiliaries and additives (f), characterized in that the polyetherol mixture (b) consists of
  • 1. at least one two to eight functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide and ethylene oxide, the ethylene oxide content, based on the total amount of alkylene oxide used, being more than 40% by weight, with an OH number of 20 to 80 mg KOH / g and a proportion of primary OH groups greater than 50%,
  • 2. at least one two- to six-functional polyetherol based on propylene oxide and / or butylene oxide with an OH number of less than 140 mg KOH / g and
  • 3. at least one other polyetherol based on ethylene oxide and propylene oxide with a proportion of primary OH groups of more than 25%,
component b1) being used in proportions of at least 50% by weight, based on the total weight of the polyetherol mixture (b).
10. Polyurethanweichschaumstoffe mit latexähnlichem Verhalten gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die IR-spektro­ skopisch ermittelten Extinktionsverhältnisse der Urethan­ bande zur Bande des löslichen Harnstoffes einen Bereich von 0,55 bis 1,50 umfassen und der Urethanbande zur Bande des assoziierten Harnstoffs bei Schaumstoffen auf Basis von Diphenylmethandiisocyanat größer als 1,5 beziehungsweise bei Schaumstoffen auf Basis von Toluylendiisocyanat größer als 0,6 sind.10. Flexible polyurethane foams with latex-like behavior according to claim 9, characterized in that the IR spectro extinction ratios of the urethane determined scopically band to the band of the soluble urea a range of 0.55 to 1.50 and the urethane band to the band des associated urea in foams based on Diphenylmethane diisocyanate greater than 1.5 respectively larger for foams based on toluene diisocyanate than 0.6. 11. Verwendung der Polyurethanweichschaumstoffe mit latex­ ähnlichem Verhalten gemäß einem der Ansprüche 9 oder 10 als Dämpfungsmaterial und für Polsterzwecke.11. Use of flexible polyurethane foams with latex similar behavior according to one of claims 9 or 10 as a cushioning material and for upholstery purposes.
DE19924803A 1999-05-29 1999-05-29 Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture Ceased DE19924803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924803A DE19924803A1 (en) 1999-05-29 1999-05-29 Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924803A DE19924803A1 (en) 1999-05-29 1999-05-29 Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19924803A1 true DE19924803A1 (en) 2000-11-30

Family

ID=7909698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924803A Ceased DE19924803A1 (en) 1999-05-29 1999-05-29 Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19924803A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8426482B2 (en) 2008-10-24 2013-04-23 Basf Se Method for producing viscoelastic polyurethane flexible foams
DE102015000393A1 (en) 2014-01-21 2015-07-23 Frank Becher Process for the preparation of closed-cell products with hollow cells, by means of which the pressure in the cells can be increased or reduced in a controlled manner during foaming, and also products which are produced by this process
CN112280003A (en) * 2020-11-04 2021-01-29 湖南中泰特种装备有限责任公司 Copolymerization type extinction aqueous polyurethane emulsion and preparation method thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8426482B2 (en) 2008-10-24 2013-04-23 Basf Se Method for producing viscoelastic polyurethane flexible foams
DE102015000393A1 (en) 2014-01-21 2015-07-23 Frank Becher Process for the preparation of closed-cell products with hollow cells, by means of which the pressure in the cells can be increased or reduced in a controlled manner during foaming, and also products which are produced by this process
CN112280003A (en) * 2020-11-04 2021-01-29 湖南中泰特种装备有限责任公司 Copolymerization type extinction aqueous polyurethane emulsion and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19924802B4 (en) Process for the preparation of sound-absorbing and energy-absorbing polyurethane foams
EP0433878B1 (en) Process for the preparation of flexible polyurethane foams with viscoelastic, body-sound damping properties and the polyalkoxide-polyol blends for this process
DE19924804C5 (en) Process for the production of sound-absorbing polyurethane foams having an adhesive surface
EP0832909B1 (en) Process for the preparation of rigid polyurethane foams
DE10145439A1 (en) Process for the production of delayed reaction rigid polyurethane foams
WO2007085548A1 (en) Method for the production of open-cell viscoelastic soft polyurethane foams
EP0676434B1 (en) Process for the preparation of highly elastic, flexible polyurethane foams devoid of fluorochlorohydrocarbons and urethane groups modified polyisocyanate mixtures based on diphenylmethane diisocyanate suitable therefor
DE10105558A1 (en) Process for the preparation of in situ reticulated flexible polyurethane foams
DE10105560A1 (en) Process for the production of flexible polyurethane foams
EP0903362A1 (en) Process for the preparation of polyurethane foams
DE10105559A1 (en) Process for the production of low-density hydrophilic flexible polyurethane foams
DE19630787A1 (en) Process for the production of polyurethanes with improved curing
EP0835905B1 (en) Process for manufacturing a stable dispersion of melamine in polyolic components
DE19936481A1 (en) Preparation of easily processed soft polyurethane foams, useful as noise damping materials, with good noise damping properties and high loss factor
EP0628584B1 (en) Process for the preparation of rigid polyurethane foams
DE10145458B4 (en) Process for the preparation of rigid polyurethane and predominantly isocyanurate polyurethane rigid foams
EP1125958B1 (en) Process for the preparation of hydrophilic flame-retardant polyurethane soft foams
DE10105557A1 (en) Process for the production of low-odor flexible polyurethane foams
EP1664145A2 (en) Method for producing polyurethane integral foam materials
DE19924803A1 (en) Polyurethane flexible foam having latex like properties, useful for upholstery, is prepared by reaction of a polyetherol mixture
DE10047024A1 (en) Production of fireproof flexible polyurethane foam for use in cushions, involves reacting polyisocyanate with a special polyether-ol mixture, blowing agents and other components, using melamine as fire retardant
EP0711798B1 (en) Process for the preparation of cellular polyurethanes
DE4321204C2 (en) Process for the production of rigid polyurethane foams
DE10063194A1 (en) Flexible polyurethane foams, used in upholstery, automobile construction and medical applications, are prepared by reaction of organic polyisocyanate, a polyesterol and a polyetherol
DE19811472A1 (en) Production of foam backing on sheet materials, e.g. textiles

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection