DE19924186A1

DE19924186A1 - Device for rolling rod-shaped objects

Info

Publication number: DE19924186A1
Application number: DE1999124186
Authority: DE
Inventors: Siegfried Schlisio
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 1999-05-27
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 2000-11-30
Also published as: JP2000342239A; CN1276188A; PL340279A1; EP1055376A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Rollen von stabförmigen Gegenständen, insbesondere von stabförmigen Tabakartikeln, wie beispielsweise Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Fördermittel zum Fördern der Gegenstände auf, welches Fördermittel eine Rollfläche aufweist, weist eine Gegenrollfläche auf, wobei die Rollfläche und die Gegenrollfläche einen Rollkanal für die Gegenstände bilden, und weist ein Startmittel zum Erfassen der Gegenstände vor dem Rollkanal auf, um den Rollvorgang der Gegenstände einzuleiten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß vor dem Rollkanal wenigstens zwei aufeinanderfolgende Startmittel angeordnet sind.The invention relates to a device and a method for rolling rod-shaped objects, in particular rod-shaped tobacco articles, such as cigarette-filter-cigarette groups. The device according to the invention has a conveying means for conveying the objects, which conveying means has a rolling surface, has a counter-rolling surface, the rolling surface and the counter-rolling surface forming a rolling channel for the objects, and has a starting means for detecting the objects in front of the rolling channel initiate the rolling process of the objects. The device according to the invention is characterized in that at least two successive starting means are arranged in front of the rolling channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen, insbesondere von stabförmigen Tabakartikeln wie Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen u. dgl., mit einem Fördermittel zum Fördern der Gegenstände, welches Fördermittel eine Rollfläche aufweist, mit einer Gegenrollfläche, wobei die Rollfläche und die Gegenrollfläche einen Rollkanal für die Gegenstände bilden, mit einem Startmittel zum Erfassen der Gegenstände vor dem Rollkanal, um den Rollvorgang der Gegenstände einzuleiten.The invention relates to a device for rolling rod-shaped objects, in particular of rod-shaped tobacco articles such as cigarette-filter-cigarette groups u. Like., With a funding for conveying the objects, which funding has a rolling surface, with a counter-rolling surface, the rolling surface and the Counter roll surface form a rolling channel for the objects, with a starting means for grasping the objects in front of the rolling channel to the rolling process of the Initiate objects.

Derartige Vorrichtungen zum Rollen von stabförmigen Gegenständen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt beispielsweise die DE 37 02 915 C2 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art. Bei dieser Vorrichtung, die zum Herumwickeln von beleimten Verbindungsplättchen um die Stoßstellen von aus stabförmigen Tabakartikeln und Filterstopfen oder Mundstücken gebildeten Gruppen dient, ist ein eine Rollfläche aufweisender Rollförderer und eine zugeordnete ortsfeste Gegenrollfläche vorgesehen, wobei Rollfläche und Gegenrollfläche zum Umrollen der Gruppen mit den Verbindungsplättchen einen Rollkanal bilden und relativ zueinander bewegbar sind. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind der ortsfesten Gegenrollfläche vor dem Einlauf der Gruppen in den Rollkanal bewegte Stege zugeordnet, welche Stege unter reibschlüssigem Erfassen der Gruppen der Bewegungsrichtung der Rollfläche des Rollförderers mit geringerer Geschwindigkeit folgen. Dadurch erhalten die Artikel eine negative Beschleunigung, so daß sie bereits vor ihrem Eintritt in den Rollkanal in Rollung versetzt werden. Diese Vorbeschleunigung führt zu einer Reduzierung der auf die Gegenstände beim Eintritt in den Rollkanal wirkenden negativen Beschleunigung und damit zu größerer Schonung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände.Such devices for rolling rod-shaped objects are from the State of the art known. For example, DE 37 02 915 C2 shows one Device of the type mentioned. In this device for Wrapping glued connection plates around the joints from rod-shaped tobacco articles and filter plugs or mouthpieces formed groups serves, is a roller conveyor having a rolling surface and an associated one stationary counter-rolling surface is provided, the rolling surface and counter-rolling surface for Roll over the groups with the connecting plates to form a rolling channel and are movable relative to each other. In this known device stationary counter-rolling surface before the groups entered the rolling channel Bridges assigned, which bridges under frictional detection of the groups of Direction of movement of the rolling surface of the roller conveyor at a lower speed consequences. This gives the items a negative acceleration, so they are set in motion before they enter the roll channel. This Pre-acceleration leads to a reduction in the number of items on entry negative acceleration acting in the rolling channel and thus to greater Protection of the rod-shaped objects to be rolled.

Aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der DE 36 06 010 A1, sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen am Anfang des Rollkanals ein feststehender Steg vorgesehen ist. Bei diesen Vorrichtungen erfolgt jedoch die negative Beschleunigung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände schlagartig an einer ortsfesten Stelle, was insbesondere bei hoher Produktionsgeschwindigkeit eine hohe mechanische Belastung der Gegenstände bedeutet.Also from the prior art, for example from DE 36 06 010 A1 Devices known in which a fixed web at the beginning of the rolling channel is provided. With these devices, however, the negative acceleration takes place the rod-shaped objects to be rolled abruptly at a fixed location, which is particularly mechanical at high production speeds Means loading the objects.

Eine weitere bekannte Vorrichtung zum Rollen von stabförmigen Gegenständen ist aus der EP 0 687 424 B1 bekannt. In dieser Druckschrift ist eine Vorrichtung offenbart, bei der umlaufende, in ihrer Geschwindigkeit gesteuerte Teilrollflächen mit jeweils einer Startleiste versehen sind, die mit einer ortsfesten Rollfläche ohne Startleiste zusammenwirken. Bei dieser Vorrichtung wird durch Nachführen der gesteuerten Teilrollflächen mit den zu rollenden Gegenständen noch vor dem Rollkanal versucht, die oben erwähnten nachteiligen Effekte zu vermeiden. Trotz der Nachführung der Startleisten kann jedoch auch hier nicht vollständig auf eine kräftige Beschleunigung der stabförmigen Gegenstände vor dem Eintritt der stabförmigen Gegenstände in den Rollkanal verzichtet werden; denn auch hier wäre sonst der Sinn der Startleiste verfehlt. Im übrigen wird der durch die geringe Nachführung der Startleisten erzielte leichte Vorteil gegenüber der Anfangs genannten Vorrichtung bei weitem dadurch nachteiligerweise wieder aufgewogen, daß diese Vorrichtung eine sehr komplizierte Mechanik benötigt, um die Startleisten in der in der europäischen Patentschrift beschriebenen Weise nachzuführen.Another known device for rolling rod-shaped objects is known from EP 0 687 424 B1. In this document there is a device discloses, in the rotating, speed-controlled partial rolling surfaces are each provided with a start bar, which with a fixed rolling surface without Interact with the start bar. In this device, the controlled partial rolling surfaces with the objects to be rolled before Rollkanal tries to avoid the above-mentioned adverse effects. Despite the However, tracking of the start bars can not be completely on one vigorous acceleration of the rod-shaped objects before the entry of the rod-shaped objects can be dispensed with in the roll channel; because would be here too otherwise the meaning of the start bar is missing. Otherwise, the low Tracking the start bars achieved slight advantage over the beginning mentioned device by far disadvantageously outweighed again, that this device requires a very complicated mechanism to the start bars track in the manner described in the European patent specification.

Diese bekannten Vorrichtungen aus dem Stand der Technik haben sich ins besondere auf dem Gebiet der tabakverarbeitenden Industrie bewährt. Um aber im Hinblick auf die derzeitigen hohen und zukünftig noch höheren Verarbeitungs geschwindigkeiten noch bessere Rollergebnisse bei größtmöglicher Schonung des Artikels zu erzielen, ist es wünschenswert, die bekannten Vorrichtungen weiter zu verbessern. These known devices from the prior art have ins proven especially in the field of tobacco processing industry. But in order With regard to the current high and even higher processing in the future speeds even better rolling results with the greatest possible protection of the To achieve articles, it is desirable to further increase the known devices improve.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden, und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die eine möglichst sanfte Beschleunigung und gleichzeitig zuverlässige Rollung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände auch bei den heutigen hohen und zukünftigen noch höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten besser ermöglicht.The object of the present invention is therefore to overcome the aforementioned disadvantages to avoid, and to provide a device that is one possible smooth acceleration and at the same time reliable rolling of the rolling rod-shaped objects even with today's tall and future ones better processing speeds.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß vor dem Rollkanal wenigstens zwei aufeinanderfolgende Startmittel angeordnet sind.This object is achieved in a device of the type mentioned solved that in front of the roll channel at least two successive starting means are arranged.

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß aufgrund des vor gesehenen, weiteren Startmittels eine Verteilung der Anrollkräfte auf beide Startmittel ermöglicht wird. Somit kann jedes einzelne Startmittel wesentlich sanfter eine Anrollung der zu rollenden stabförmigen Gegenstände vornehmen, so daß die stabförmigen Gegenstände bei jedem einzelnen Anrollvorgang weniger beschleunigt und somit weniger belastet werden. Dies hat eine erhebliche Verbesserung der Qualität der derart gerollten Gegenstände zur Folge. Das Anrollen der stabförmigen Gegenstände wird aufgrund der Erfindung insgesamt sanfter gestaltet, so daß ein Qualitätsvorsprung gegenüber den Rollvorrichtungen erreicht wird, die aus dem Stand der Technik bekannt sind.The advantages of the invention are in particular that due to the seen, further starting means a distribution of the rolling forces on both Starting means is made possible. Thus, each individual starting agent can be much gentler roll up the rod-shaped objects to be rolled, so that the Rod-shaped objects accelerated less with every single rolling process and therefore less stress. This has a significant improvement in that Quality of the objects rolled in this way. The rolling of the rod-shaped Objects are made softer overall due to the invention, so that a Quality advantage over the rolling devices that is achieved from the State of the art are known.

Darüber hinaus ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besonders vorteilhaft, daß sie geeignet ist, die derzeit üblichen hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten ohne Qualitätseinbußen der gerollten Gegenstände mitzumachen. Denn durch die Verteilung des Anrollvorganges auf mindestens zwei Startmittel gestaltet sich der Anrollvorgang auch bei den heutigen hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten sanft genug, um die stabförmigen Gegenstände, insbesondere um Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppen durch das Beschleunigen vor dem Rollkanal nicht zu beschädi gen.In addition, in the device according to the invention, it is particularly advantageous that it is suitable for the currently high processing speeds to participate without losing quality of the rolled objects. Because through that Distribution of the roll-on process to at least two starting devices is the The rolling process gently even at today's high processing speeds enough to hold the rod-shaped objects, especially around cigarette filters Do not damage cigarette groups by accelerating in front of the roll channel gene.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das erste Startmittel als mindestens ein Steg ausgebildet ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn dieser mindestens eine Steg bewegbar ist. Somit können die Vorteile bewegbarer Stege, die bereits aus dem Stand der Technik gemäß DE 37 02 915 C2 bekannt sind, auch bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor teilhafterweise genutzt werden. Dabei ist der mindestens erste Steg bevorzugt derart bewegbar, daß er durch seine Bewegung die Bewegung der Gegenstände, die von dem Fördermittel auf den Rollkanal zugefördert werden, mit geringerer Geschwindigkeit folgt. Somit wird durch den mindestens einen Steg des ersten Startmittels eine Teilbeschleunigung bzw. eine Teilanrollung der von dem mindestens einen Steg des ersten Startmittels erfaßten stabförmigen Gegenstände erreicht, bevor die stabförmigen Gegenstände von dem Fördermittel in den Wirkbereich des zweiten Startmittels gefördert werden. Das zweite Startmittel ist dann bei dieser Ausführungsform bevorzugt so ausgelegt, daß es den verbleibenden Beschleunigungs- bzw. Anrollvorgang ausführt, so daß die stabförmigen Gegen stände, insbesondere die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen bei Zigarettenver arbeitungsmaschinen, im eigentlichen Rollkanal keine großen Rollkräfte mehr aufnehmen müssen. Das bedeutet konkret, daß aufgrund der Erfindung es vorteilhaft möglich ist, die Pressung der stabförmigen Gegenstände im Rollkanal, welche Pressung durch die Enge des Rollkanals verursacht wird, gering zu halten, da der stabförmige Gegenstand bereits vor Erreichen des Rollkanals ausreichend in den Rollvorgang hineinbeschleunigt wurde. Somit kommt es vorteilhafterweise aufgrund der vorliegenden Erfindung insgesamt zu einer erheblich geringeren Belastung, als dies im Stand der Technik möglich ist.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized by this that the first starting means is designed as at least one web. It is preferred if this is movable at least one web. Thus, the Advantages of movable webs that are already known from the prior art according to DE 37 02 915 C2 are known, also in the device according to the invention be used to some extent. The at least first web is preferred so movable that the movement of the objects, which are conveyed from the conveyor onto the rolling channel with less Speed follows. Thus, the at least one web of the first Starting means a partial acceleration or a partial roll-up of the at least one bar of the first starting means gripped rod-shaped objects reached before the rod-shaped objects from the conveyor in the Effective range of the second starting agent are promoted. The second starting tool is then preferably designed in this embodiment so that it the remaining Accelerating or starting process, so that the rod-shaped counter stands, especially the cigarette filter cigarette groups at Zigarettenver working machines, no more rolling forces in the actual roll channel have to record. Specifically, this means that it is based on the invention it is advantageously possible to press the rod-shaped objects in the rolling channel, which pressure is caused by the narrowness of the rolling channel, since the rod-shaped object is sufficiently in before the roll channel is reached the rolling process was accelerated. So it happens advantageously due to the present invention as a whole to a significantly smaller Load than is possible in the prior art.

Besonders wirken sich die erfindungsgemäßen Vorteile bei der Verarbeitung von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen aus. Denn bei diesen Tabakartikeln ist es von entscheidender Bedeutung, daß die schließlich fertiggestellte Zigarette eine gewisse Härte aufweist, wenn der Raucher die Zigarette in die Hand nimmt. Denn der Raucher beurteilt die Qualität einer Zigarette u. a. auch nach haptischen Gesichts punkten. Wird die Zigarette vor der endgültigen Fertigstellung zu sehr belastet, beispielsweise durch eine zu starke Pressung im Rollkanal der hier in Rede stehenden Vorrichtungen, so kommt es zu einem zu großen Härteverlust der Zigarette insgesamt, der von dem Raucher als minderwertig empfunden wird. Dieser aus dem Stand der Technik bekannte Härteverlust der Zigarette wird dank der Erfindung erfolgreich vermieden.The advantages according to the invention have a particular effect when processing Cigarette filter cigarette groups. Because with these tobacco articles it is from crucial that the cigarette finally finished has a certain Hardness when the smoker takes the cigarette in hand. Because the Smokers judge the quality of a cigarette and a. even after haptic facial score. If the cigarette is loaded too much before the final completion, for example, due to excessive pressure in the rolling channel in question here stationary devices, there is too much loss of hardness Total cigarette that the smoker perceives as inferior. This known from the prior art loss of hardness of the cigarette is thanks to Invention successfully avoided.

Bevorzugt ist der mindestens eine Steg im Umfang eines benachbart zum Fördermittel angeordneten, entgegengesetzt zur Förderrichtung des Fördermittels drehbaren Stegrades angeordnet. Auf diese Weise ist die Erfindung besonders einfach umsetzbar. Bevorzugt ist dabei das erste Startmittel ortsfest am Anfang des Rollkanals angeordnet. Auf diese Weise kommt es zu einer Kombination des auf einfache Weise am Anfang des Rollkanals angeordneten, bevorzugt als erster Steg ausgebildeten zweiten Startmittels und des als mechanisch einfach anzusehenden, drehbaren Stegrades, d. h. zu einer Kombination mechanisch einfacher und somit zuverlässiger und hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit verkraftender Teile. The at least one web is preferably in the circumference of one adjacent to the Conveying means arranged opposite to the conveying direction of the conveying means rotatable steps. In this way, the invention is special easy to implement. The first starting means is preferably stationary at the beginning of the Roll channel arranged. This way, a combination of the two occurs arranged in a simple manner at the beginning of the rolling channel, preferably as the first web trained second starting means and that which can be regarded as mechanically simple, rotatable step, d. H. to a combination mechanically simpler and therefore reliable and high processing speed of parts.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform weist weiterhin an den Stegen des Stegrades angeordnete Rollflächen auf, die mit den anzurollenden stabförmigen Gegenständen in reibschlüssigen Kontakt bringbar sind. Der radiale Abstand der Rollflächen zur Drehachse des Stegrades nimmt dabei in Drehrichtung des Stegrades zu. Diese Ausbildung der als Startmittel dienenden Stege hat einen räumlich besonders genau definierten Startpunkt der Anrollung durch die Stege des Stegrades zur Folge.A particularly preferred embodiment also points to the webs of the Climbing surfaces arranged on the stairs, which coincide with the rod-shaped to be rolled Objects can be brought into frictional contact. The radial distance of the Rolling surfaces to the axis of rotation of the step takes in the direction of rotation of the Climbs too. This formation of the webs serving as starting means has one spatially particularly precisely defined starting point of the roll through the webs of the Climbs result.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen erläutert.A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to FIG accompanying drawings explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer schematischen Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; FIG. 1 is a section of a schematic side view of an embodiment of the inventive apparatus;

Fig. 2 den Ausschnitt der Fig. 1 in einem zeitlich fortgeschrittenen Zustand; und FIG. 2 shows the detail from FIG. 1 in a time-advanced state; and

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Seitenansicht der Fig. 1, welcher noch eine Abfördertrommel zeigt. Fig. 3 is an enlarged section of the side view of Fig. 1, which also shows a discharge drum.

Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Seitenansicht einer Vorrichtung 1 zum Rollen von stabförmigen Gegenständen 2. Die in der Fig. 1 schematisch dargestellten stabförmigen Gegenstände 2 werden in der Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 mit Hilfe von Saugkanälen 4 in Mulden 6 auf einer Umfangsoberfläche 8 einer als erfindungs gemäßes Fördermittel dienenden Fördertrommel 10 gehalten. Die Saugkanäle 4 erstrecken sich radial in der Fördertrommel 10 und münden in den Mulden 6. Die Förderrichtung der Fördertrommel 10 ist durch den Pfeil 12 angedeutet. Die Umfangsoberfläche 8 der Fördertrommel 10 dient als Rollfläche zum Rollen der stabförmigen Gegenstände 2. Fig. 1 shows a partial side view of an apparatus 1 for rolling rod-shaped objects 2. The rod-shaped objects 2 shown schematically in FIG. 1 are held in the device 1 according to FIG. 1 with the aid of suction channels 4 in troughs 6 on a peripheral surface 8 of a conveyor drum 10 serving as a means according to the invention. The suction channels 4 extend radially in the conveyor drum 10 and open into the troughs 6 . The direction of conveyance of the conveyor drum 10 is indicated by the arrow 12 . The peripheral surface 8 of the conveyor drum 10 serves as a rolling surface for rolling the rod-shaped objects 2 .

Weiterhin weist die Vorrichtung 1 gemäß Fig. 1 eine konzentrisch zur Rollfläche 8 verlaufende Gegenrollfläche 14 auf. Die Gegenrollfläche 14 ist als Oberfläche eines Rollklotzes 16 ausgebildet. Die Rollfläche 8 und die Gegenrollfläche 14 liegen einander gegenüber. Der Abstand der Rollfläche 8 und der Gegenrollfläche 14 ist so gewählt, daß er etwas geringer ist als der Durchmesser der zu rollenden, stabförmigen Gegenstände 2. Der Rollklotz 16 ist starr und ortsfest. Die Rollfläche 8 und die Gegenrollfläche 14 des Rollklotzes 16 bilden einen Rollkanal 18 für die zu rollenden, stabförmigen Gegenstände 2. Am Beginn des Rollkanals 18 ist eine Startleiste 20 vorgesehen. Die Startleiste 20 ist an dem Rollklotz 16 auswechselbar befestigt. Die Startleiste 20 weist der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 zugewandt zwei in einem Winkel zueinander angeordnete Flächen 22a und 22b auf. Die Oberflächen 22a und 22b der Startleiste 20 sind so zueinander in einem Winkel von etwa 90° angeordnet, daß sie eine der Rollfläche 8 zugewandte Kante bilden. Beide Oberflächen 22a und 22b sind auch in einem Winkel zu der Gegenrollfläche 14 angeordnet. Die Winkel sind dabei so gewählt, daß in Förderrichtung 12 der Fördertrommel 10 die Oberfläche 22a zunächst eine Verjüngung des Rollkanals 18 bewirkt, während die sich in Förderrichtung 12 anschließende kleinere Oberfläche 22b der Startleiste 20 den Rollkanal wieder etwas erweitert.Furthermore, the device 1 according to FIG. 1 has a counter-rolling surface 14 which runs concentrically to the rolling surface 8 . The counter-rolling surface 14 is designed as the surface of a roller block 16 . The rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 lie opposite one another. The distance between the rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 is selected so that it is somewhat smaller than the diameter of the rod-shaped objects 2 to be rolled. The roller block 16 is rigid and stationary. The rolling surface 8 and the counter-rolling surface 14 of the roller block 16 form a rolling channel 18 for the rod-shaped objects 2 to be rolled. A start bar 20 is provided at the beginning of the rolling channel 18 . The start bar 20 is exchangeably attached to the roller block 16 . The start bar 20 has the rolling surface 8 of the conveyor drum 10 facing two surfaces 22 a and 22 b arranged at an angle to one another. The surfaces 22 a and 22 b of the starting bar 20 are arranged at an angle of approximately 90 ° to one another such that they form an edge facing the rolling surface 8 . Both surfaces 22 a and 22 b are also arranged at an angle to the counter-rolling surface 14 . The angles are chosen so that in the conveying direction 12 of the conveying drum 10, the surface 22 a initially causes a tapering of the rolling channel 18 , while the smaller surface 22 b of the starting bar 20 adjoining in the conveying direction 12 widens the rolling channel again somewhat.

Weiterhin weist die Vorrichtung der Fig. 1 ein Stegrad 24 auf. Die Drehrichtung des Stegrades 24 verläuft entgegen der Drehrichtung 12 der Fördertrommel 10 im Gegenuhrzeigersinn, wie durch den Pfeil 26 angedeutet ist. Die Drehachse 28 des Stegrades 24 verläuft parallel zur nicht dargestellten Drehachse der Fördertrommel 10. Das Stegrad 24 weist zehn Stege 30 auf. Die Stege 30 sind radial auf dem Stegrad 24 angeordnet. Die Stege 30 überragen mit ihren Enden die Umfangsober fläche 32 des Stegrades 24.Furthermore, the device of FIG. 1 has a step 24 . The direction of rotation of the step 24 runs counter to the direction of rotation 12 of the conveyor drum 10 in the counterclockwise direction, as indicated by the arrow 26 . The axis of rotation 28 of the step 24 runs parallel to the axis of rotation of the conveyor drum 10, not shown. The step 24 has ten bars 30 . The webs 30 are arranged radially on the web 24 . The webs 30 protrude with their ends the peripheral upper surface 32 of the step 24th

Der Abstand zwischen der Drehachse 28 des Stegrades 24 und der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 ist so gewählt, daß die Stege 30 mit an ihren Enden angeord neten Schrägen 34 in Eingriff mit den sich in den Saugmulden 6 der Fördertrommel 10 befindenden stabförmigen Gegenstände 2 gelangen können. Die Umfangsge schwindigkeit des Stegrades 24 ist etwas geringer - um etwa die Hälfte - als die Umfangsgeschwindigkeit der Fördertrommel 10. Somit werden durch die Schrägen 34 der Stege 30 die von der Fördertrommel 10 in den Saugmulden 6 geförderten stabförmigen Gegenstände von den Stegen 30 abgebremst, so daß die Förderge schwindigkeit der Gegenstände noch 75% der ursprünglichen Größe beträgt. Durch diesen Abbremsvorgang der von der Fördertrommel 10 geförderten stabförmigen Gegenstände 2 mittels der Stege 30 bzw. aufgrund des mit einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit sich drehenden Stegrades 24 werden die stabförmigen Gegenstände 2 aus ihren Saugmulden 6 wenigstens teilweise herausgehoben. Dabei begleiten die Stege 30 die stabförmigen Gegenstände 2 etwas entlang des Förderweges in der Förderrichtung 12. Die Fig. 1 zeigt diesbezüglich den Anfangszustand bei erstmaliger Berührung der stabförmigen Gegenstände 2 mittels der Stege 30, währen die Fig. 2 den weiter fortgeschrittenen Zustand zeigt, indem sich der entsprechende stabförmige Gegenstand 2 bereits mittels der Stege 30 aus der Saugmulde 6 herausgehoben auf der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 befindet.The distance between the axis of rotation 28 of the riser 24 and the rolling surface 8 of the conveyor drum 10 is selected so that the webs 30 with at their ends angeord Neten bevels 34 can come into engagement with the rod-shaped objects 2 located in the suction troughs 6 of the conveyor drum 10 . The circumferential speed of the riser 24 is somewhat lower - by about half - than the circumferential speed of the conveyor drum 10 . Thus, by the bevels 34 of the webs 30, the rod-shaped objects conveyed by the conveyor drum 10 in the suction troughs 6 are braked by the webs 30 , so that the speed of the objects is still 75% of the original size. As a result of this braking process of the rod-shaped objects 2 conveyed by the conveyor drum 10 by means of the webs 30 or due to the step 24 rotating at a lower peripheral speed, the rod-shaped objects 2 are at least partially lifted out of their suction troughs 6 . The webs 30 accompany the rod-shaped objects 2 somewhat along the conveying path in the conveying direction 12 . Fig. 1 shows in this respect the initial state upon initial contact of the rod-shaped objects 2 by means of the webs 30, During the Fig. 2 the more advanced state is shown by the corresponding rod-shaped object 2 lifted already by means of the webs 30 from the suction trough 6 on the Rolling surface 8 of the conveyor drum 10 is located.

An der in der Fig. 2 dargestellten Position des den stabförmigen Gegenstand 2 aus der Saugmulde 6 heraushebenden Steges 30 gelangt der Steg 30 außer Eingriff mit dem stabförmigen Gegenstand 2, während die Startleiste 20 im nahezu gleichen Augenblick in Kontakt mit dem zu rollenden stabförmigen Gegenstand 2 kommt. Um diese direkte Übergabe, und somit ein direkt aufeinanderfolgendes Anrollen der stabförmigen Gegenstände 2 mittels des Steges 30 und der Startleiste 20 zu ermöglichen, können die Stege 30 des Stegrades 24 in eine gestrichelt angedeutete Ausnehmung 36 in dem Rollklotz 16 eintauchen.At the position shown in FIG. 2 of the web 30 lifting the rod-shaped object 2 out of the suction trough 6 , the web 30 disengages from the rod-shaped object 2 , while the starting bar 20 comes into contact with the rod-shaped object 2 to be rolled at almost the same instant is coming. In order to enable this direct transfer, and thus a direct successive rolling of the rod-shaped objects 2 by means of the web 30 and the starting bar 20 , the webs 30 of the riser 24 can be immersed in a recess 36 in the roller block 16 indicated by dashed lines.

Nachdem der so von einem Steg 30 und der Startleiste 20 angerollte stabförmige Gegenstand 2 an der Startleiste 20 von der Fördertrommel 10 vorbeigefördert wurde, wird der stabförmige Gegenstand 2 in dem Rollkanal 18 durch reib schlüssigen Kontakt mit der Rollfläche 8 der Fördertrommel 10 und der Gegenroll fläche 14 des Rollklotzes 16, wobei die Gegenrollfläche 14 ortsfest ist, in eine Rollbewegung versetzt, so daß die Fördergeschwindigkeit der Gegenstände noch 50% der ursprünglichen Größe beträgt. Diese Rollbewegung kann beispielsweise in einer zigarettenverarbeitenden Maschine dazu benutzt werden, daß Zigarette- Filter-Zigarette-Gruppen mit einem Verbindungsblättchen umrollt werden.After the rod-shaped object 2 thus rolled over by a web 30 and the start bar 20 has been conveyed past the start bar 20 by the conveyor drum 10 , the rod-shaped object 2 is in the rolling channel 18 by frictional contact with the rolling surface 8 of the conveyor drum 10 and the counter-rolling surface 14 of the roller block 16 , the counter-rolling surface 14 being stationary, set in a rolling movement so that the conveying speed of the objects is still 50% of the original size. This rolling movement can be used, for example, in a cigarette-processing machine to roll cigarette-filter-cigarette groups over with a connecting sheet.

Die Fig. 3 zeigt die Vorrichtung 1 der Fig. 1 und 2 in einer erweiterten Ansicht, in der auch eine Abfördertrommel 38 dargestellt ist. Die Abfördertrommel 38 weist die gleiche Drehrichtung wie das Stegrad 24 auf. Die Abfördertrommel 38 übernimmt am Ende des Rollkanals 18 die gerollten stabförmigen Gegenstände in an der Umfangsoberfläche 40 der Abfördertrommel 38 angeordneten Aufnahmen 42. FIG. 3 shows the device 1 of FIGS. 1 and 2 in an expanded view, in which a removal drum 38 is also shown. The discharge drum 38 has the same direction of rotation as the step 24 . At the end of the rolling channel 18, the removal drum 38 takes over the rolled rod-shaped objects in receptacles 42 arranged on the peripheral surface 40 of the removal drum 38 .

Claims

1. Device for rolling rod-shaped objects ( 2 ), in particular rod-shaped tobacco articles,
with a conveying means ( 10 ) for conveying the objects ( 2 ), which conveying means ( 10 ) has a rolling surface ( 8 ),
with a counter-rolling surface ( 14 ), the rolling surface ( 8 ) and the counter-rolling surface ( 14 ) forming a rolling channel ( 18 ) for the objects ( 2 ),
with a starting means for detecting the objects ( 2 ) in front of the rolling channel ( 18 ) to initiate the rolling process of the objects ( 2 ), characterized in that at least two successive starting means ( 20 , 30 ) are arranged in front of the rolling channel.

2. Device according to claim 1, characterized in that a first starting means ( 30 ) at least partially initiates the rolling process of the objects ( 2 ), the second ( 20 ) is designed and arranged to continue and accelerate the rolling process.

3. Device according to one of claims 1 or 2, wherein the first starting means is designed as at least one web ( 30 ).

4. The device according to claim 3, wherein the at least one web ( 30 ) is movable.

5. The device according to claim 4, wherein the at least one web ( 30 ) is movable such that it follows the movement of the objects ( 2 ) on the conveyor ( 10 ) at a lower speed.

6. Device according to one of claims 3 to 5, wherein the at least one web ( 30 ) on the circumference ( 32 ) of an adjacent to the conveying means ( 10 ) opposite to the conveying direction ( 12 ) of the conveying means ( 10 ) rotatable step ( 24 ) is arranged.

7. The device according to claim 6, wherein the at least one web ( 30 ) has a rolling surface ( 34 ), the radial distance to the axis of rotation ( 28 ) of the step ( 24 ) increases in the direction of rotation ( 26 ) of the step ( 24 ).

8. Device according to one of the preceding claims,
in which the conveying means ( 10 ) has conveying troughs ( 6 ) for receiving the objects ( 2 ) to be conveyed,
wherein the first starting means ( 30 ) is designed such that it detects the objects ( 2 ) in such a way that the objects ( 2 ) are lifted out of the conveyor troughs ( 6 ).

9. Device according to one of the preceding claims, wherein the second starting means ( 20 ) is stationary.

10. Device according to one of the preceding claims, wherein the counter-rolling surface ( 14 ) is designed as the surface of a stationary roller block ( 16 ).

11. The device according to any one of the preceding claims, wherein the second starting means ( 20 ) is arranged directly at the beginning of the rolling channel ( 18 ).

12. Device according to one of the preceding claims, wherein the second starting means ( 20 ) has an increasingly constricting the conveying path of the objects ( 2 ) on the conveying means ( 10 ) in the conveying direction ( 12 ).

13. Method for rolling rod-shaped objects ( 2 ) with the steps:

- A rod-shaped object ( 2 ) to be rolled is rolled on with the aid of a starting means ( 30 ) before the actual rolling process begins;
- The rod-shaped object ( 2 ) rolled on by the starting means ( 30 ) is further rolled on with the aid of at least one further starting means ( 20 );
- The rod-shaped object ( 2 ) rolled on with the aid of the starting means ( 30 ) and the further starting means ( 20 ) is rolled in the actual rolling process.